单机调试方案样本

南宁枢纽通信工程

单

机

调

试

方

案

编制单位: 中铁五局电务城通公司南宁工程指挥部

编制: 周金杉编制日期年 8 月 14 日

复核: 编制日期年 8 月 14 日

审批: 编制日期年 8 月 14 日

一、编制依据........................................... 错误!未定义书签。

二、单机调试范围....................................... 错误!未定义书签。

三、人力组织........................................... 错误!未定义书签。

四、仪器仪表、工具、材料配置......................... 错误!未定义书签。

五、实施方案........................................... 错误!未定义书签。

南宁枢纽通信工程单机调试方案

一、编制依据

1、《高速铁路通信工程施工质量验收标准》TB 10755- J 1151-

2、《高速铁路通信工程施工施工技术指南》铁建设( ) 241 号

3、《同步数字体系( SDH) 光缆线路系统测试方法》GB/T16814

4、《同步数字体系光缆线路系统进网要求》GB/T15941

5、《铁路调度通信系统第2部分: 试验方法》TB/T 3160

6、设计文件

二、单机调试范围

为满足业主”9.15”节点要求, 本次单机调试包含: 1) 从物理站点分包含: 南宁东通信机械室1、南宁东通信机械室2、南宁东牵变所、屯里动车所信号楼、屯里动车所变电所、屯里动车所边跨、杨屋线路所; 2) 从系统分包含: 电源、传输、接入网、车站FAS、数据网、会议电视等系统。

三、人力组织

1、组织机构

南宁枢纽通信工程成立以主管通信的指挥长任组长、主管通信的副总工程师、架子队队长任副组长、下设传输、电源及FAS、无线、数据网单机调试小组。

2、人员配置清单

四、仪器仪表、工具、材料配置

供货安装及调试方案样本

一、项目供货、安装和调试方案供货方案质量管理的方针、目标和承诺质量方针我们的质量方针是: 优秀的产品, 一流的服务。质量目标我们的质量目标是: 确保各阶段工作的有效性, 把符合用户实际需求的产品适时地交付用户。有效性: 阶段成果经过严格的确认, 确实成为下一步工作的依据。适时: 指按规定的进度或按与用户共同协商的时间。质量承诺我们的质量承诺是: 我们在工作中严格执行ISO9000质量标准。质量管理的目的和内容目的: 满足用户要求, 规范自身行为, 达到供需双方共同获益的效果; 内容: 质量策划——目的、范围、做什么、何时做、谁来做、如何做; 质量控制——监视过程, 发现、排除不合格; 质量保证——满足质量要求, 取得需方信任; 质量改进——完善、改进质量体系; 本项目供货、实施的组织结构保障针对本次项目, 我公司认为必须有良好的组织结构保障才能确保本项目的顺利实施。我公司提出和项目单位一起组建适于本项工程系统平台实施和管理的组织和领导机构。

本项目组织机构如下图: 具体供货、安装、调试实施步骤为了使项目能够按照计划、有条不紊地进行, 我公司将整个实施过程分为实施前期、实施中期、实施后期三个阶段, 每个阶段根据具体任务分为多个环节。项目实施环节统计如下:

具体针对每个项目的实施计划, 以中标后, 与每个用户沟通结果为准。项目供货若我单位中标, 在我公司与项目单位签订合同后, 将立即开始积极准备供货的工作。在供货期间, 我们将以到货情况跟踪表的形式, 每周向项目单位通报一次到货情况。到货情况跟踪表格式如下: 在供货阶段, 我们遵循以下原则: 1) 在所有设备的运输过程中, 我们将严格按标准保护措施进行包装, 包装符合远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等要求, 能确保货物安全无损地运抵目的地。 2) 我公司负责运输和支付运费、保险费, 确保按照合同规定的交货期交货。 3) 货物收据签收日期视为实际交货日期。

机电设备单机调试方案

编制：审核：批准：宁夏XX 工程机电设备单机调试方 XX有限公司 XX工程项目部

、工程简介二、方案编制依据三、主要工作内容四、试运程序及试运设备清单五、试运转六、安全措施七、工机具及专业人员配备计划八、质量保证措施九、附件：目录 10

、工程简介 X工程X机电相关设备安装、方案编制依据 1. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2. 《起重设备安装工程施工和验收规范》GB50278-98 3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 4. 《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 5.设计院图纸，业主要求及产品说明书

主要工作内容 F表设备的安装及单机试运行，不包括各系统之间的联动调试。

四、试运程序及试运设备清单 1、试运程序设备试运前检查f系统检查f部分设备加注油、脂f电机检查及旋转方向确认f电机2-4小时单试f带负荷4-8小时试运f办理验收交接手续。备注: 1）确认设备厂家说明书，明确调试要求后方进行整体试运行； 2）电动机试运行合格后，由厂家复查轴承同轴度，确保运行时无摩擦。 2、试运行单机设备性能一览表，见附页。五、试运转一）单机试运转的条件1、试运设备及附属装置均已全部安装完毕，且各类记录资料齐全，并经有关各方验收合格。 2、机械设备的整体安装水平度已调整至允许的范围，设备零部件相关水平度由厂家进行调整。 3、基础混凝土及二次灌浆层达到设计强度。 4、转动机械由设备厂家加好符合要求的润滑油、脂、油位正常。 5、工业水系统已装好并具有可靠的水源且经反复冲洗干净达到试运条件。 6、各有关的手动阀门，经检查调试试验，动作灵活，可靠，并标明名称及开闭方向。 7、设备及仪器仪表清理擦拭干净并标注正确名称。 8、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，应符合试运要求。 9、设备及周围环境清扫干净。 10、参加试运的人员应全部到位，并已熟悉机械设备的有关技术文件，并切实掌握试运转的有关操作的技术要求。 11、电动机经过单独空负荷试运行合格，旋转方向正确。 12、检查各转动设备，用手盘动转子检查，应灵活，无卡滞现象，设备内应无摩擦和卡涩等异常现象。 13、试车现场应配有消防器材。 14、可能对人身或机械设备造成损伤的部位，必须采取的安全设施和安全防护装置均已设置完毕，并符合有关标准的规定。

铸铁车间4000除尘设备单机调试方案

江苏永钢集团炼铁厂-铸铁车间项目（项目编号：B1025）铸铁车间4000m2除尘器单机调试方案编制：监理：炼铁项目部：审核：审定：批准：组织单位：炼铁项目部二○一二年七月

目录一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、组织网络 (1) 3.1 调试时间安排 (1) 3.2 调试人员组织网络图 (1) 3.3 通讯方式 (2) 四、岗位职责 (2) 4.1单机调试现场总指挥职责 (2) 4.2设备调试负责人职责 (2) 4.3电气自动化调试负责人职责 (2) 4.4安全负责人职责 (3) 4.5调试班组长职责 (3) 4.6调试人员职责 (3) 五、调试前的总体要求 (4) 六、4000m2除尘器试运转流程图 (4) 七、调试前的检查确认 (4) 八、4000m2除尘调试工作内容 (5) 8.1 具体调试范围 (5) 8.2 试运转要求 (6) 九、应急措施 (7) 十、调试安全事项 (7) 十一、记录 (8) 附表1：铸铁车间项目4000m2除尘器调试方案培训学习记录表 (9) 附表2：铸铁车间项目4000m2除尘器调试前确认记录 (10) 附表3-1：铸铁车间项目4000m2除尘器手动切换阀单体设备调试情况记录表 (11) 附表3-2：铸铁车间项目4000m2除尘器卸灰阀单体设备调试情况记录表 (12) 附表3-3：铸铁车间项目4000m2除尘器仓壁振动器单体设备调试情况记录表 (12) 附表3-4：铸铁车间项目4000m2除尘器刮板机、斗提机单体设备调试情况记录表 (16) 附表3-5：铸铁车间项目4000m2除尘器电动执行器、主引风机单体设备调试情况记录表 (17) 附表4：铸铁车间项目4000m2除尘器除尘自动化仪表校验记录卡 (19) 附表5：铸铁车间项目4000m2除尘器调试异常问题处理 (18)

二次调试方案样本

肇源变220kV变电站新建工程二次设备调试方案黑龙江北星电力股份有限公司 10月目录

1 工程概述 (1) 1.1编写依据 (1) 1.2工程简况 ......................................................................... 错误!未定义书签。 2 调试准备工作 (2) 2.1准备工作 (2) 2.2技术准备 (2) 2.3工器具准备 (2) 2.4施工计划安排 (2) 2.5技术资料、人员 (3) 3 调试方法及技术要求 (3) 3.1二次回路校验 (3) 3.2二次设备调试 (4) 3.3传动试验及通道联调 (5) 4 技术要求 (6) 5 安全技术措施 (6) 5.1二次控置保护调试过程中应注意的事项 (6) 6 文明施工、环境保护 (7) 6.1文明施工措施 (7) 6.2环境保护措施 (7) 7 保护检验所使用的仪器仪表 (7)

8 附加说明 (8)

1 工程概述 1.1 编写依据 1.1.1 DL5009.3-1997 《电力建设安全工作规程》 GB/T14285- 《继电保护和安全自动装置技术规程》 DL/T995- 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》 DL/T559- 《220kV-500kV电网继电保护装置运行整定规程》 DL/T584- 《3-110kV电网继电保护装置运行整定规程》 DL/T587- 《微机继电保护装置运行管理规程》 Q/CSG1008- 《继电保护及安全自动装置检验条例》国家电网公司十八项电网重大反事故措施( 继电保护) 1.1.2设计图纸及厂家调试大纲和说明书。 2 调试准备工作 2.1 准备工作 2.1.1 根据现场的实际设备组织有效期内的试验仪器, 安全器具和各专业人员, 提前进入现场进行准备工作。 2.1.2 收集被试验设备的说明书, 出厂试验报告和调试大纲等资料。 2.1.3 认真审图, 核对设备到货与设计是否一致。 2.1.4 执行工作票制度, 开工前做好相应的安全措施。 2.1.5 根据实际情况准备好各种记录表格, 包括设备调试的原始记录表格 ( 格式与正式报告基本相同) 。

单机调试方案

一、试验准备 1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 3、依照厂商说明润滑设备。 4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。 5、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 6、检查用电设备的供电电压是否正常。 7、检查所有设备的控制回路。 8、制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 9、单机调试构筑物满水到设计水位。二、功能试验（空载试验） 1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。

3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。三、单机调试（负载试验） 1、设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 2、池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。 3、开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。 4、在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。 6、单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好

调试方案专业资料模板

冷冻机组调试方案

冷水机组调试方案一、开机调试前准备工作 1、用户水系统清洗或压力试验必须将机组热交换器与整体水系统隔离, 防止损坏热交换 2、水压试验压力值不超过15kg/cm2, 同时进水侧必须安装过滤网, 防止杂质进入热交换器。 3、对水系统进行放气处理。 4、启动柜动力电缆进线按照国家电力规范进行安装。 5、按照机组生产厂家要求安装避震器。 6、根据机组安装手册安装水流开关。 7、检查冷冻水系统水压平衡。 8、检查冷冻水泵安装完毕。 9、检查冷却水系统水压平衡。 10、检查冷却水泵安装完毕 11、检查冷却塔安装完毕。 12、检查机房自控系统接线安装完毕, 阀组运行正常。

二、开机调试过程工作打开排气阀, 截止阀, 供油及回油系统的检修阀。捡漏把压力表接在机组上, 检查机组内是否正压, 如有正压, 则进行抽真空。如无正压, 或正压值很小, 则把氮气引入机组, 压至7KG后, 捡漏, 处理好漏点, 保压8小时左右, 再检测机组内压力, 若保压完好, 则进行抽真空。抽真空、加油在抽真空时, 利用真空度把润滑油吸入油槽。真空抽至3mmHg, 保压8小时左右, 再用水银真空计检测。如真空度小于5mmHg时, 即可开动冷却水及冷冻水水泵, 并把制冷剂气体加入机组, 达到冰点时, 可加制冷剂液体。剩余的制冷剂可在机组启动后加入。电器检查抽真空过程中, 接好机组控制箱与启动柜之间的控制线, 做好启动柜的模拟动作。开机前检查项目将压缩机的联轴器卸下, 点动电机, 确认马达的指示方向与压缩机上箭头的指示方向一致, 重新联上联轴器。确认油位在上视镜中间。确认电脑控制中心指示的压力与温度和预定范围一致。

设备调试方案

设备调试方案一，项目试运行程序与责任分工（一）试运行的阶段 1，试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能，能否达到生产出合格产品的要求。 2，试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备，后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1）单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备，按规定办理批准手续后，可留待负荷试运行阶段一并进行。 2）联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等，在各自达到试运行标准后，以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3）负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行指定装置的首发衔接的试运行，以检验其除生产产量指标外的全部性能，并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段，自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。（二）试运行责任分工及参加单位 1，单机试运行责任分工及参加单位（1）单机试运行由施工单位负责。（2）参加单位：施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2，联运试运行责任分工及参加单位（1）由建设单位（业主）组织、指挥。建设单位工作内容包括：负责及时提供各种资源，编制联动试运行方案，选用和组织试运行操作操作人员，实施试运行操作。（2）联运试运行参加单位：建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。（3）施工单位工作内容。包括：负责岗位操作的监护，处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3，负荷试运行责任分工及参加单位（1）由建设单位负责组织、协调和指挥。（2）除合同另有规定外，负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包，施工单位共同编制，由生产部门负责指挥和操作。二、项目单机试运行前应具备的条件 1，机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕，包括：（1）安装水平已调整至允许范围。（2）与安装有关的几何精度经检验合格。 2,提供了相关资料和文件：（1）各种产品的合格证书或复验报告。（2）施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。（3）与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料等。

调试方案样本

昌邑市柳疃热电有限公司化学水处理系统调试方案编制审核批准 ZHEJIANG OMEX ENVIRONMENTAL ENGINEERING LTD 浙江欧美环境工程有限公司 2003年8月目录一、工程概述............................................ 二、试车准则............................................ 三、试车准备工作及条件.................................. 四、调试组织计划....................... 错误!未定义书签。五、调试步骤............................................ 六、附件 (16)

一、工程概述本套化学水处理系统是专为昌邑市柳疃热电有限公司新建热电项目而设计建造的。系统的产水规模为2×50m3/h。由于原水为亚海水，含盐量很高，所以本水站采用二级反渗透+EDI除盐系统。本系统以多介质过滤器为预处理，保证反渗透系统的正常运行，一级反渗透装置为预脱盐工艺。二级反渗透装置和EDI 装置为精脱盐工艺，保障系统出水的水质指标。本系统采用PLC自动控制，多介质过滤器、 RO装置、EDI装置以及各种工艺泵均由PLC自动操作，可手动/自动切换，由各个水箱的高低液位或各工艺设备的出水水质控制各单元设备的启停。 1.原水水质：见下表一级反渗透出水： 2×75 m3/h设计。二级反渗透出水：2×53m3/h。除盐水出水：100m3/h 淡化水出水：50m3/h 厂房和系统母管预留了相同规模的二期水处理系统。

单机调试方案

单机调试方案 1、试验准备一般准备工作准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备，确保安全防护设施齐全可靠。检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。依照厂商说明润滑设备。在手动位置检查电机转动方向是否正确。在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。检查用电设备的供电电压是否正常。检查所有设备的控制回路。制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。单机调试构筑物满水到设计水位。清水联动试车运行准备工作成立试运行指挥小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍。并对所有人员进行培训，使其了解设备结构、性能，掌握操作程序和方法，具有安全知识和事故应急处理能力，熟悉自己的岗位职责，持证上岗。编写切实可行的清水联动试运行方案并经建设单位、监理工程师审批通过。调试内容包括：准备工作、调试内容、调试步骤、操作方式、人员及岗位配置、可能的应急措施等。对整体工程（包括机械设备、电气、仪表、管线等）进行全面检查。对全厂的闸门做完漏水量检查。根据设计水位先将参与试运行管路及池体满水至设计水位。试运行临时水源配合试运行的临时管网、临时泵施工完毕。备齐检查试运行中所需的各种测试仪器，制定相应记录表格。 2、功能试验（空载试验）在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。

在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验。开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 3、单机调试（负载试验）设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。 4、联动试车运行联动试车运行条件联动试车时，厂外管道及泵站具备输水条件，污水处理厂的出水管道已具备向外排水的能力。单机调试完成，绝大多数的工艺设备通过初步验收。有问题的设备经过检修或更换后已合格。供电能力已满足联动试车的负荷条件。电气和自控系统通过单体试车，已达到联动试车条件。操作、维修人员经过充分的培训，各类操作规程已初步建立，对工艺设备

柴油发电机组单机调试方案

柴油发电机组单机调试方案 The latest revision on November 22, 2020

柴油发电机组单机试车方案 1.工程概况：本公司消防水系统配备一台500KW柴油发电机，15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源和厂区照明电源。此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。 2.设备试运转的目的与范围： 2.1.目的：安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。通过设备单机、无负荷运转，检查机械和各系统联动的实际状况，并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转，符合使用要求。 2.2.范围：柴油发电机组空载、负载整车试运转，以及与消防系统的联动运转情况。 3.设备试运转的依据和标准： 3.1.GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 3.2.设计图纸及设计修改、变更资料； 3.3.设备技术文件。 4.设备运转应具备的条件 4.1.参与试运转的设备及其附属装置（包括：电气、仪表等），均应按设计图纸以及设备技术文件全部施工完毕，且经检查验收质量符合要求。工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求。 4.2.试运转需要空载、负载运行均能满足试运转要求； 4.3.试运转需用的材料、检测仪器，施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且能满足试运转要求。 4.4.制订单机试运方案或运转操作规程，经领单位导审批同意后，试运转方可正式进行。 4.5.参加试运转的人员，应熟悉设计，了解工艺流程及原理；熟悉设备技术文件，了解的构造及性能；掌握试运转程序及设备操作方法； 5.试运前的准备工作 5.1.发电机容量满足负荷要求； 5.2.机房留有用于机组维护的足够空间； 5.3.所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施； 5.4.检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好； 5.5.检查通风系统和废气排放系统连接是否良好； 5.6.灌注润滑油、冷却剂和燃料油； 5.7.检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况； 5.8.检查启动电池充电情况； 5.9.检查紧急停机按钮操作情况； 5.10.调试的设备和系统进行全面检查和清理，整改质量缺陷。 5.11.检查机械设备安装的各道工序，是否全部完毕、合格；

污水处理厂单机试运行调试方案

机电设备调试方案说明本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。本施工组织设计方案的编制依据为： 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程； 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额； 5.现场勘察资料；第一节概述广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。工程的

主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。污水收集范围平面图工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下：

MBR调试方案,管理手册

本部分包括：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 1、调试部分 1.1调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 1.2调试准备组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（1）拟定调试及试运行计划安排；（2）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电，药剂的购置、准备；（3）准备必要的排水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等；（4）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、CO检测仪、SS ; （5）建立调试记录、检测档案。 1.3试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。（2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3 、 1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8h，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 1.4单机调试（1）工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。（2）单机调试应按照下列程序进行： 1 ）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线连接。 2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。

污水处理机电设备单机调试技术措施

污水处理机电设备单机调试技术措施一、目的（1）检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；（2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。（3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。

三、人员配置电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，机械技工两名四、空载试车（1）严格按照其设备说明及运行手册进行；（2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅除污机进行空载试验，检查格栅空载运行情况；（3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好；（4）检查砂水分离器安装尺寸，供配电是否完好，开启砂水分离器，进行空载试验，检查砂水分离器运行情况；（5）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数；（6）沉淀池刮泥机进行空载试车，在无水情况下逐台启动刮泥机，检查刮泥机安装情况，主要检验刮板与池底有无阻卡部位，配合是否严密，刮泥机导轮行走是否平稳；五、负载试车 1. 厂外泵站：将进水渠道和泵前池注满水，启动机械格栅，检查格栅运转情况，检

查闸、阀门开启是否灵活，检查皮带输送机运转情况，启动进水泵，检查进水泵、止回阀（单向阀）是否运转正常，检查电磁流量计是否准确，检查格栅前后的液位差是否准确可靠，监测格栅、皮带输送机驱动电机的电流、电压以及轴温是否正常； 2.旋流沉砂池：注水至设计水位，然后开启可调速旋转桨板，检查旋转桨板运行情况，启动抽砂泵和砂水分离器，检查砂水混合液提升情况，注水后，检查池体结构有无漏水，各闸、阀门是否启闭自如，并无漏水现象； 3. 生物反应池：向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门，先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。此时，开一台鼓风机，向反应池供气，根据曝气情况，逐个池子调整曝气量，然后继续向反应池注水，并逐渐开大空气管路调节阀，在生化反应池不同液位下，检查曝气情况是否均匀。直至进水达到反应池设计水位，检查生化反应池池体有无渗漏，并开启厌氧搅拌器、缺氧搅拌器在清水中运行状况，开启混合液回流泵和污泥回流泵，检查各台回流泵工作状况，检查反应池各闸、阀门是否严密不漏水； 4. 沉淀池：向池中注水至设计水位，并开启刮泥机，检查刮泥机在清水中运行情况，启动排泥系统的各种阀门，测试管道是否畅通并检查沉淀池相关管路各闸门安装情况； 5. 加氯接触池：向接触池中注入清水，少量开启加氯装置，检验加氯装置的工作情况、安装是否合适、控制系统和报警装置是否灵活可靠以及闸门启闭是否灵活。

污水调试方案样本

污水调试方案

污水处理调试污水处理工程调试及试运行指导手册污水处理工程调试及试运行指导手册一、宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。二、纲目手册含以下主要内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。三、细则 1、调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及

进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排；（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；（4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；（5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；（6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。（2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。

单机调试方案

编号：海淀区北部文化中心机电工程空调机组单机调试专项方案中国建筑一局（集团）有限公司海淀区北部文化中心项目部二O一四年十二月

海淀区北部文化中心空调机组单机调试专项方案编制：审核：审批：中国建筑一局（集团）有限公司海淀区北部文化中心项目部二O一四年十二月

空调机组单机调试专项方案审批表

目录一、工程基本概况 (5) 二、编制依据： (5) 三、施工人员安排 (5) 四单机调试施工内容 (6) 3.1方案流程 (6) 3.2调试及检测内容 (7) 3.3调试前准备工作 (7) 3.4现场检查 (9) 3.5操作工艺 (9) 五、环境要求 (14) 六、成品保护措施 (14) 七、质量问题及验收记录 (15)

一、工程基本概况二、编制依据： 1本工程的设计技术文件（含设计变更、洽商）、施工图、通风空调设备使用说明书等施工技术文件。 2国家现行相关施工验收规范和操作规程 3 国家现行的安全生产、文明施工、环境保护及消防等有关规定 4《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243－2002 5《工业企业噪声测量规范》GB122－88 6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045－95（2001版） 7《建筑设计防火规范》GBJ16－87 （2001版）三、施工人员安排

四单机调试施工内容 3.1方案流程（1）系统调试是对工程质量进行体验的过程，也是使系统功能正常发挥的调整过程。主要包括：设备单机试运转；系统联动试运转；无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。（2）系统调试是一项非常重要而又繁琐的工作，在具体实施时包括空调系统各环节以及电气线路检查、风机性能测定、系统风量测定和调整、及室内空气参数的测定和调

金属结构和机电设备安装与调试施工方案

潮州供水枢纽库区防护工程金属结构和机电设备安装及调试施工方案 1?工程概况概述潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I等，主要建筑物级别为2级。潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内I詞、潭头围、归湖堤、金丰圉、头塘围、凤栖围和橡埔小堤I韦1;影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。库区防护工程第I合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘I詞、凤栖I韦I、橡埔I韦I堤阖的加固及电排站丄程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程，本标段工程施工总工期为11月。 L 2主要工程量防护I标主要工程量表

2.1金属结构和机电设备的釆购 2. 1.1主要的设备金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40. 16t,螺杆式启闭机9台。机电设备主要有3台500ZLB水泵及配套的电动机，1台700ZLB水泵及配套的电动机，6台电力变压器，5面高压计量柜，11面低压配电柜，5. lkm 的10kv电力线路的设备，电力电缆等。 2. 1.2设备的釆购（1）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****工程局具有中型平板滑动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。（2）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，10kv电力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。 2.2金属结构制安及启闭机安装方案 2.2.1主要工程量

中央空调调试方案样本

空调系统调试员名单调试负责人：xxx 调试人员：xxx 二、调试前准备工作系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。 1、准备工作 1) 熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回) 风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程； 2) 备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜； 3) 准备好电源、水源、冷热源。 2、通风、空调系统运转前的检查 1) 核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符 2) 检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； 3) 电气部位应有防护、保护安全措施。三、调设备性能测定与调整 1、冷却水塔 1) 准备工序 a) 清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞； b) 冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象； c) 检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确； d) 冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验； e) 逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态； f) 确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向； 2) 冷却塔运转冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的况及有关数据；如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。 a) 检查喷水量和吸水量是否平衡，及补给水和集水池的水位等运行状况； b) 测定风机的电机启动电流和运转电流值； c) 检查冷却塔产生的振动和噪声原因；

设备单机试运行方案

永城20万吨/年乙二醇装置乙二醇设备单机试运行方案一、编制说明及依据： 1、编制说明：单机试运转是综合反映机械设备的设计、制造、安装和操作技术的性能和质量好坏的重要检验手段。为了早日正式、顺利、安全发电，应当及时完成试运转工作，根据本试运方案工程特点，参照各类机械设备的试运条件和有关规范的编制本试运方案，目的是防止在试运转中发生人身伤亡和设备损坏事故。适用于我单位施工的乙二醇分馏区、气体净化区、中间原料罐区、成品罐区、冷冻热力站等设备试运行。 2、编制依据： 1）设备安装图纸及产品说明书； 2）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6）《化工机器安装工程施工及验收通用规定》HG20203-2000 7）《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010

二、工程概况永城永金化工有限公司乙二醇安装工程位于河南省永城市沱南工业园区，工程监理单位为南京华源工程管理有限公司，设计单位：中国石油集团工程设计有限责任公司辽阳分公司。本工程中泵类设备有119台。主要输送介质有甲醇、乙二醇等。单机最大功率为75KW,单机最小功率为3KW,用电压为380V，本试车由施工单位、监理单位、建设单位及设备供应商一起参与。三、试运程序及试运设备清单 1、试运程序设备试运前检查→系统检查→设备加注油、脂→脱开联轴器→电机检查及旋转方向→电机2-4小时单试→联轴器装配→手动盘车→带负荷4-8小时试运→办理验收交接手续。备注: 1）厂家说明书明确要求不需脱开联轴器的设备可整体试运； 2）设备脱开联轴器，电动机试运合格后，联轴器进行装配，并复查联轴器中心，并盘运转子，转子应灵活，无摩擦。 2、试车单机设备性能一览表,见附页。

机电设备安装及调试施工方案

机电设备安装及调试施工方案 1.机电工程预留预埋（1）管道系统的预留预埋 ①预埋流程 ②施工预埋的技术准备在工程开工后技术人员应针对设计施工图确定给排水系统、通风空调系统各子项的穿楼套管、穿梁、板、墙套管、固定支架及支吊架在楼板及墙和梁、柱上的生根固定位置，并在施工图上标出，然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格、预埋件所在的轴线位置、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。 ③施工预埋的技术及质量控制措施（a）穿梁、板、墙套管及穿楼防水套管加工和预埋： Ⅰ）根据所穿构筑物厚度及所穿管道管径确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图集中要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。 Ⅱ）管道穿地下防水墙体及出外墙管道需预埋防水套管，防水套管内端与墙面平，外端与外保温外饰面平。给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时，管道应安装伸缩配件。给水引入管，排水排出管与室外管道协调施工，钢筋混凝土水池，剪力墙上预留的防水套管，管道穿楼板，埋地管及沿墙暗装的管道，其管道安装必须与土建施工密切配合，协同进行。管道穿楼板及剪力墙预留孔洞尺寸应比所穿管道大50-100mm。如图所示： 272

273 Ⅲ）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm ，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，并有防水措施。穿过楼板的套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。 Ⅳ）同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。安装方法参见下图。

转炉调试方案样本

肥城石横泰顺轧钢有限责任公司40t转炉试车方案 12月

1、试车前应具备的条件 1.1有完善的指挥系统, 负责组织, 指挥试车工作。 1.2有完整的试车规程, 并明确试车程序。 1.3有完整的设备安装自检记录和工序验收程序。 1.4应确认该试车设备及其附属装置已全部安装完毕, 亦复核安装技术标准要求。 1.5应确认能源及工作介质符合设计要求。 1.6现场应有必要的照明和通讯设施, 亦能满足正常通讯联络及适应紧急情况通讯。 1.7现场工作人员应熟悉试车规程及有关专业知识, 亦应有明确的分工。 1.8操作人员必须熟知操作规程及安全规程。 1.9必须有完整的安全措施, 应落实到位。 1.10现场环境应彻底整理, 设备及周围环境应保持清洁, 无影响设备运转、升降、行走的障碍物。 1.11主控楼等要害部门的工作人员要佩戴工作证。严禁无关人员进入。 1.12应提前明确试车的记录内容, 统一记录要求落实记录人员和所用器具。 2、试车步骤及要求: 2.1设备安装后的调试( 应以施工单位为主进行) 。 2.1.1每台设备安装完毕后, 安装单位应进行调试, 检查设备安装的正确性, 应确认安装符合设备技术文件的规定后, 方可进行单机试车。 2.2单机试车应按设计说明的程序进行, 一般应: a、手动盘车, 确认设备运转无卡阻、无异常。 b、点动运转设备无异常, 如: 无超限电流, 无局部温升超高, 无局部冒烟, 无超限噪音, 无机件损坏, 无喘振、共振激烈振动现象。 c、启动运转设备, 应先低速运转无异常后, 在中速、高速运转。 2.2.1单机试运转: 连续运转的设备, 应连续运转2～4小时; 往复运转的设备, 应在全行程或回转范围内往返5～10次。 2.3无负荷联动试车, 应按规定的联动程序进行, 连续操作运转3次应无故障。每次操作运转时间按实际情况而定, 一般不超过半小时。