硅橡胶理论知识介绍
硅橡胶的成分

硅橡胶的成分介绍硅橡胶是一种特殊的合成橡胶,以硅和氧为基础,通过化学合成而成。
它具有优异的耐高温、耐寒、耐磨损和抗老化性能,广泛应用于各个领域。
了解硅橡胶的成分,有助于我们更好地理解其特性和应用。
主要成分硅橡胶的主要成分是由硅(Si)和氧(O)组成的聚合物。
其化学式为(R2SiO)n,其中R代表有机基团。
硅与氧的键合强度很高,使硅橡胶具有出色的耐高温性能。
有机基团硅橡胶中的有机基团可以是甲基(CH3)、乙基(C2H5)等,不同的有机基团决定了硅橡胶的特性。
有机基团的选择可以根据应用场景的要求进行定制,以获得所需的性能特点。
添加剂除了硅和氧的聚合物外,硅橡胶中还常常添加一些辅助剂来改变其性能。
常见的添加剂包括硫化剂、填料、增塑剂、稳定剂等。
这些添加剂可以对硅橡胶的硬度、耐磨性、耐油性和电绝缘性等进行调整和改善。
硫化剂硫化剂是硅橡胶中最常见的添加剂之一。
通过加入硫化剂进行硫化反应,可以使硅橡胶形成三维网络结构,提高其机械性能和耐久性。
填料填料可增加硅橡胶的抗撕裂性能、改善硅橡胶的流动性和加工性能。
常见的填料包括二氧化硅、炭黑等。
增塑剂可以使硅橡胶变得更加柔软和可塑,提高其可加工性。
稳定剂稳定剂可以抑制硅橡胶在加工和使用过程中的老化和劣化,延长硅橡胶的寿命。
加工方法硅橡胶的成分确定后,需要进行相应的加工方法以获得所需的形状和性能。
1.混炼:将硅橡胶和各种添加剂进行混合,通常使用开炼机进行混炼,以确保添加剂均匀分散。
2.成型:混炼后的硅橡胶将被送入成型机中,通过挤出、压延、注塑等方式,制成所需形状的硅橡胶制品。
3.硫化:成型后的硅橡胶制品需经过硫化反应,通常在高温下进行,以形成硬硫化层,提高其耐热性和耐寒性。
应用领域硅橡胶由于其独特的性能,被广泛应用于各个领域。
汽车行业硅橡胶在汽车行业中被用于制造密封件、隔音件、悬挂部件等。
其耐高温和耐磨性能使得硅橡胶可以在各种恶劣的工作环境中长期稳定运行。
医疗器械硅橡胶是许多医疗器械的关键组成部分,如医用导管、人工心脏瓣膜等。
硅橡胶电线基础知识

硅橡胶电线基础知识
硅橡胶电线是一种高温电线,由于其特殊的材质,具有抗高温、抗酸碱、抗老化等特点,被广泛应用于电力、电子、航空航天、冶金等领域。
以下是硅橡胶电线的基础知识:
1. 材质:硅橡胶电线的绝缘层和外护层主要由硅橡胶材料制成,硅橡胶是一种高分子材料,具有优异的耐高温性能和抗老化性能。
2. 结构:硅橡胶电线的结构一般由导体、绝缘层、绝缘皮、绝缘外皮和护套等部分组成。
3. 特点:硅橡胶电线具有抗高温、抗酸碱、抗老化、耐磨损、柔软性好等特点,适用于高温、潮湿、腐蚀等恶劣环境下使用。
4. 应用:硅橡胶电线广泛应用于电力、电子、航空航天、冶金等领域,如高温炉、电热器、电磁加热、电动工具、石油钻机等。
5. 注意事项:硅橡胶电线虽然具有优异的性能,但在使用过程中也需要注意一些事项,如避免机械损伤、避免电线受到过度拉伸、注意防水防潮等。
总之,了解硅橡胶电线的基础知识对于正确选择和使用硅橡胶电线具有重要意义。
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硅橡胶

硅橡胶|硅橡胶性能|硅橡胶物性简介硅橡胶作为常用橡胶的一种,其属于合成橡胶中特殊橡胶类。
其具有许多优良性能,如无毒,与人体相容性好,耐高低温,耐臭氧,耐紫外线等。
随着人们环保意识的增强与硅橡胶价格的走低,硅橡胶也应用越来越广泛。
本文将对硅橡胶物理性能作简要介绍:1、机械性能:体现机械性能的参数有硬度,拉伸强度,抗撕强度,扯断伸长率,回弹性,压缩户久变形率等。
硅橡胶的硬度现在可以做到SHOREA 0-90度,常用硬度为30-70度,30度以下为低硬度硅胶,70度以上为高硬度硅胶。
硅橡胶的拉伸强度一般在10MPa以下,做到11较难,12很难做到。
一般来说气相硅橡胶要比沉淀硅橡胶拉伸强度要高。
抗撕强度:常用测度抗撕强度的方法有直角法和半圆法,两者测试值不同,用直角法测试高抗撕硅胶一般能达到将近50Kgf/cm,用半圆法测试可达35Kgf/cm以上。
高抗撕硅胶都是气相法硅橡胶。
硅橡胶的扯断伸长率一般随着硬度提高而减小,因而低硬度硅橡胶的扯断伸长率要更高,有的可达1000%以上,气相法硅橡胶的扯断伸长率经同硬度的沉定法硅橡胶要高。
硅橡胶的压缩永久变形率最低的可作到5%以下,这一参数与回弹性有关,但又不尽相同,其是作硅橡胶胶辊,密封件等产品关注的一个重要参数。
回弹性硅橡胶重要机械性能之一,高回弹硅橡胶的回弹性可做到70以上,有的甚至可达802、硅橡胶的热性能:硅橡胶是在现在橡胶品种中最耐高低温的品种,低温可耐零下90摄氏度,高温可达300摄氏度以上。
普通硅橡胶的工作温度范围一般零下40度到零上180度之间。
事实上很多时候选用硅橡胶都是因为其热性能的优势才采用的,如在寒冷地区的冬天,一些橡胶件就必须使用硅橡胶才行。
3、硅橡胶电性能:一般硅橡胶是绝缘的,特制硅橡胶才是导电的,判断硅橡胶是否导电的参数是体积电阻率,其单位是Ω*m,体积电阻率在109数值以上为绝缘硅橡胶,数值在106-109之间的,为抗静电硅橡胶,106以下的为导电硅橡胶。
硅橡胶

硅橡胶 - 特点硅橡胶分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)和室温硫化型(RTV),其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。
高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。
热硫化型用量最大,热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ,用量及产品牌号最多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射),其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。
?高温硫化甲基硅橡胶于1944年由美国通用电气公司研制成功。
1952年,美国陶-康宁公司L.斯特布莱唐和K.波尔曼蒂尔研制出双组分室温硫化硅橡胶;1953~1955年制成甲基乙烯基硅橡胶;1956~1957年出现硅氟橡胶;1958~1959年开发成功单组分室温硫化硅橡胶;之后出现加成型硅橡胶系列产品。
世界上有十多个国家生产硅橡胶。
80年代以来,每年以15%左右的速度增长。
中国从60年代初期开始相继研制成功各类硅橡胶,现均有批量生产。
硅橡胶主要有下列品种:高温硫化硅橡胶? 生胶无色透明,有塑性,分子量35万~70万,能溶于苯等溶剂中,制品耐氧化,抗臭氧,高频下电气绝缘性优良,耐电弧、耐电晕,并有透气和对人体生理惰性等特点。
大量用作苛刻条件下的电线、电缆绝缘层,密封件,导管,登月鞋等。
因其无致癌性,有较好的抗凝血性和生物相容性,已大量用于制作人体内外用的导管、插管、人工关节等。
高温硫化硅橡胶通常以高纯度八甲基环四硅氧烷和带有-C6H5、-CH=CH2、-CH2CH2-CF3等基团的环四硅氧烷为原料,用酸碱催化剂开环共聚,经脱除催化剂和低挥发分即得硅生胶。
橡胶加工时,先加入结构控制剂(二苯基甲硅二醇)和补强填料(气相法二氧化硅)、抗氧剂(三氧化二铁)等,再在炼胶机上混炼,经高温(约200℃)处理后加有机过氧化物(2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷)作硫化剂。
混炼胶入模后要加温、加压。
制品出模后有的还要后硫化。
混炼胶可挤成管、条、包覆电线电缆。
硅橡胶简介

硅橡胶(英文名称:Silicone rubber),分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV),其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。
高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。
热硫化型用量最大,热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ,用量及产品牌号最多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射),其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。
医疗领域概述在众多的合成橡胶中,硅橡胶是在其中的佼佼者。
它具有无味无毒,不怕高温和抵御严寒的特点,在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的强度和弹性。
硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。
由于具有了这些优异的性能,使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。
近年来,由医院、科研单位和工厂共同协作,试制成功了多种硅橡胶医疗用品。
医疗用品硅橡胶防噪音耳塞:佩戴舒适,能很好的阻隔噪音,保护耳膜。
硅橡胶胎头吸引器:操作简便,使用安全,可根据胎儿头部大小变形,吸引时胎儿头皮不会被吸起,可避免头皮血肿和颅内损伤等弊病,能大大减轻难产孕妇分娩时的痛苦。
硅橡胶人造血管:具有特殊的生理机能,能做到与人体“亲密无间”,人的机体也不排斥它,经过一定时间,就会与人体组织完全事例起来稳定性极为良好。
硅橡胶鼓膜修补片:其片薄而柔软,光洁度和韧性都良好。
是修补耳膜的理想材料,且操作简便,效果颇佳。
此外还有硅橡胶人造气管、人造肺、人造骨、硅橡胶十二指肠管等,功效都十分理想。
工业领域概述随着现代科学技术的进步和发展,硅橡胶在医学上将有更广阔的发展前景。
气相二氧化硅(俗称气相白碳黑)产品为人工合成物无定形白色流动性粉末,具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。
本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅,无污染的非金属氧化物。
其原生粒径介于7~80nm之间,比表面积一般大于100m2/g。
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硅橡胶原材料基本知识

关于硅橡胶的基本知识我们都知道,硅橡胶产品是由混炼硅橡胶通过高温硫化而成的。
那么混炼硅橡胶又是怎么炼成的呢?硅胶原材料究竟有哪些基本知识是需要我们作为业务员必须去了解的呢?今天就让我来带大家走进硅橡胶的世界,相信会让你受益匪浅哦!以下是我收集的一些相关资料,供大家参考!首先我来简单的讲一下混炼硅橡胶的形成:第一是把生胶和白炭黑,硅油按照混炼胶的要求来配制,混炼第二是煮熟,把上述步骤混炼好的在真空捏合机里煮熟第三是用开炼机把煮好后的胶磨平成一卷卷第四是在成卷的胶冷却后(一般是3-4小时的时间),在滤胶机里把胶过滤干净。
很简单吧?但是我们要具体了解原材料的相关成分以及特点,这就需要我们花点心思去请教大师或者搜集资料才能更加深刻的认识到这些东西了。
那么,接下来就带你深入了解它们吧!为了开门见山,我就直接分点陈述了!1. .什么是硅橡胶,硅橡胶是如何分类的?硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,里面含有聚硅氧烷,硅油,白炭黑(二氧化硅),偶联剂及填料等等,主要成分是二氧化硅,其化学分子式为mSiO2·nH2O。
不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等硅橡胶的分类:硅橡胶按其硫化特性可分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。
按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。
按所用单体的不同,则可分为甲基乙烯基硅橡胶,甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅,腈硅橡胶等。
(1)二甲基硅橡胶(简称甲基硅橡胶):制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶,必须要有高纯度的原料,为保证原料的纯度,工业上通常是先将经过精镏提纯,含量为99.5%以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介质中,在酸催化下进行水解缩合,并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷,然后再使四环体在催化剂作用下,形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。
超全!硅橡胶种类配方生产工艺及用途

超全!硅橡胶种类配方生产工艺及用途硅橡胶是一种以二氧化硅为主要聚合物的橡胶材料。
它具有优异的耐高温、耐腐蚀、耐候性和电绝缘性能。
以下将对硅橡胶的种类、配方、生产工艺及用途进行详细介绍。
一、硅橡胶的种类:硅橡胶可以根据不同的聚合物结构、硫化方式和添加剂等细分为多种类型。
常见的硅橡胶种类有:一液室温硫化型、二液室温硫化型、高温加压硫化型、热硫化型、热塑型等。
1.一液室温硫化型:这种硅橡胶具有优异的流动性,在室温下可以单独使用,无需加热。
常用于涂覆、灌封和粘接等应用。
2.二液室温硫化型:这种硅橡胶需要将两种液体硅橡胶混合后,在室温下静置一段时间即可硫化成橡胶。
它具有更高的硬度和强度,常用于模具制造、密封件和橡胶制品等领域。
3.高温加压硫化型:这种硅橡胶需要在一定的温度和压力下进行硫化。
它具有更高的硬度和强度,耐高温性能更好,常用于汽车零部件、电子产品和航空航天等领域。
4.热硫化型:这种硅橡胶需要在高温下进行硫化,具有较高的硬度、强度和耐热性能。
常用于制造高温密封件、电气绝缘件和高温胶带等。
5.热塑型:这种硅橡胶可在一定温度下熔融成型,并在冷却后保持其形状。
它可以通过注射成型、挤出成型、压缩成型等工艺制造各种形状的产品,广泛应用于汽车、医疗器械和食品包装等领域。
二、硅橡胶的配方:硅橡胶的配方是指根据硅橡胶的性能要求和使用目的,设计合适的添加剂、填料和助剂等成分的比例。
典型的硅橡胶配方包括以下几个方面。
1.硅橡胶:以乳液形式或固态形式存在,是硅橡胶产品的主要聚合物。
2.交联剂:如硫化剂、过氧化物等,用于促进硅橡胶的硫化反应,提高硅橡胶的硬度和耐温性能。
3.填料:如二氧化硅、碳黑等,用于调节硅橡胶的硬度、强度和耐磨性能。
4.加工助剂:如增塑剂、活性剂等,用于改善硅橡胶的加工性能和流动性。
5.防老剂:如抗氧剂、紫外线吸收剂等,用于提高硅橡胶的耐候性和耐老化性能。
三、硅橡胶的生产工艺:硅橡胶的生产工艺主要包括混炼、硫化和成型等步骤。
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缺点:耐油、耐溶剂性差、耐老化性差。 主要应用于:如日常生活中使用的雨鞋、暖水
袋、松紧带;医疗卫生行业所用的外科医生手 套、输血管、避孕套;工业上的轮胎、胶带、 减振件等领域。
天然橡胶(NR)
丁苯橡胶(SBR)
(八)顺丁橡胶(BR )
顺丁橡胶,全名为顺式-1,4-聚丁二烯橡胶, 简称BR,由丁二烯聚合制得。
优点:与其他通用型橡胶比,硫化后的顺丁橡 胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异,动负荷 下发热少,耐老化性能好,易与天然橡胶、氯 丁橡胶、丁腈橡胶等并用。
缺点:是拉伸强度、撕裂强度较低,抗湿滑性 差,冷流性大,加工性能稍差。
(七)丁苯橡胶(SBR)
丁苯橡胶是产量最大的通用合成橡胶,有乳聚 丁苯橡胶 、溶聚丁苯橡胶。
优点:耐磨性﹑耐自然老化性﹑耐水性﹑气密 性等却优于天然橡胶,因此是一种综合性能较 好的橡胶。通常与天然橡胶,顺丁橡胶等并用。
缺点:耐油性差,强度较低,抗撕裂性差,加 工性能与自粘性差 。
主要用于轮胎工业,汽车部件、胶管、胶带、 胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。
硅橡胶( SR 或Q )
(二)丁腈橡胶(NBR)
丁腈[jing]橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得 的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产。
优点:耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接 力强。
缺点:是耐低温性差、耐臭氧性差,电性能低劣,弹 性稍低。
主要用途:丁腈橡胶主要用于制作耐油制品,如耐油 管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等,常用于制作各类 耐油模压制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、 波纹管等,也用于制作胶板和耐磨零件。
撕裂强度N/mm 15-25
扯断强度%
300-450
回弹性%
50-70
电绝缘性Ω.mm ≥10
价格
低
气相硅胶 气相白炭黑 透明 7-10
25-50 450-700 40-60 ≥10 高
3、硅橡胶的主要特点和用途
⑴无毒性:硅橡胶具有疏水表面特性和生理惰性,无味无毒;硅橡胶广泛应
用于医疗卫生、食品和日用制品等。
⑷耐侯性:普通橡胶在遇到臭氧作用下会降解,而硅橡胶则不受臭氧影 响。且长时间在紫外线和其他气候条件下,其物性仅有微小变化。
⑸电性能:硅橡胶具有很高的电阻率,且在很宽的温度和频率范围内其 阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的 抵抗性。可做:高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件等。
硅橡胶理论知识介绍
一、橡胶概述
橡胶是制造飞机、军舰、汽车、医疗器械、 家电、玩具、鞋子等所必需的材料。
其在工业生产中应用非常广泛,主要作用 是:减震、密封、耐磨、绝缘、防腐、防 滑等;
根据来源不同,橡胶可以分天然橡胶和合 成橡胶。
天然橡胶是从天然产胶植物中制取的橡胶 ; 由于产量有限,目前市面上也有大量人工 合成天然橡胶。
(一)影响硅胶制品质量因素
模具质量 胶料的稳定性 硫化温度 硫化时间 机台压力 操机员动作的连贯性 每模用胶料量准确性
(二)硅胶制品常见的问题
硬度不符(原因:配方有问题、硫化时间不够) 缺料(原因:胶料放少或是摆放不规范 ) 毛边、批锋(原因:胶料放多、压力不够、模具问题 ) 破损(原因:模具问题、不小心拆破) 变形(原因:温度不够、脱模不规范、胶料问题 ) 气泡、鼓包(原因:硫化时间不够、模外时间太长) 混料(原因:规范作业未做好、内部管理问题)
密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。
三.常用橡胶性能介绍
(一).硅橡胶( SR 或Q ) (二). 丁腈橡胶(NBR)
(三). 氯丁橡胶(CR ) (四).三元乙丙橡胶(EPDM)
特种型橡胶
(五).氟橡胶(FPM)
(六).天然橡胶(NR)
(七).丁苯橡胶(SBR) (八).顺丁橡胶(BR )
氟橡胶(FPM)
(五)三元乙丙橡胶(EPDM)
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元 共聚物,1963年开始商业化生产。
优点:耐热耐老化,耐化学腐蚀等性能优于一般通用 橡胶品种。此外还具有优良的耐臭氧,和卓越的耐水 性能。
缺点:是硫化速度慢,与其它不饱和橡胶并用难,自 粘和互粘性都很差(和其它材料粘结性能差),故加 工性能不好。
通用型橡胶
(一).硅橡胶( SR 或Q )
硅橡胶高聚物分子是由Si-O(硅-氧)键连成的链 状结构,其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷。
1、硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大 类。
有机硅胶属于合成橡胶中特种橡胶,其根据形态分为 固态和液态。液态按硫化温度又分为室温硫化型和高 温硫化型。
合成橡胶是将石油进行高温分解,再由人工 化学合成的高弹性聚合物,也称合成弹性 体。是三大合成材料之一,其产量仅低于 合成树脂(或塑料)、合成纤维。
二.橡胶基本特性
橡胶同塑料、纤维并称为三大合成材料,是唯一具有 高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。
橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小,而伸长率很 高。其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学 介质和电绝缘的性能。
无机硅胶的主要成份是二氧化硅,是一种由硅土中的 硅酸钠与硫磺酸制成的无定形的机或珠状。
2、有机硅胶按补强特性可分为:普通硅胶(沉淀硅 胶)、气相硅胶
普通硅胶(沉淀硅胶)与气相硅胶的差异对照表
补强白炭黑 外观 拉引强度Mpa
沉淀硅胶 沉淀白炭黑 半透明 6-8
⑵耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在100度下几乎 永远使用而无性能变化;可在150度下连续使用10,000小时;在 200度下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合:热水瓶 密封圈、压力锅密封圈等。
⑶耐寒性:硅橡胶可在-20度~-30度时仍具有较好的弹性,某些特殊配方 的硅橡胶还可承受极低温度。
⑹导电性:当加入导电填料(如碳黑)时,硅橡胶便具有键盘导电接触点。 ⑺导热性:当加入某些导热填料时,硅橡胶便具有导热性;可做:散热
片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊等。 ⑻阻燃性:硅橡胶本身可燃,但添加少量抗燃剂时,它便具有阻燃性和
自熄性;且因硅橡胶不含有机卤化物,因而燃烧时不冒烟或放出毒 气。可做:各种防火严格的场合产品。
主要应用于: 在轮胎、抗冲击改性、胶带、 胶管以及胶鞋等橡胶制品。
顺丁橡胶(BR )
四.橡胶制品生产工艺流程
(一)密炼
(二)开炼
(三)硫化成型
(四)冲拆、修边
五.硅橡胶制品检测方法
(一)硬度测试
(二)硫化测试
将取好样的胶料放 入仪器里测试,仪器 将对胶料做出频谱分 析,显示硫化特性。
七、互动环节 大家提问 合理化建议
The end 谢谢,再见!
氯丁橡胶(CR)
(四)氟橡胶(FPM) 氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶。
优点:氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学 药品侵蚀的特性;
缺点:耐辐射性能较差 、成本高。
主要应用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行 等尖端科学技术不可缺少的材料。近年,随着 汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升, 氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
丁腈橡胶(NBR)
(三)氯丁橡胶(CR)
氯丁胶由氯丁二烯聚合制得(俗称万能胶), 是中国大陆传统大宗接着剂,此种接着剂应用 范围广,具有初黏力大、黏结强度高等特点。
优点:具有良好的综合性能,耐油、耐燃、耐 氧化和耐臭氧。
缺点:但其密度较大,常温下易结晶变硬,贮 存性不好,耐寒性差。
主要应用于居家及公共设施的装饰装修、木器 工业、制鞋、电绝缘材料、 汽车、风扇、传 送带等工业等产业上。
(三)老化测试
将已测好硬度的样品放 放高温箱里,根据客户要 求的时间、温度进行试验, 完成后取出放置24小测试 老化后的硬度,算出其老 化后的变化率。
(四)拉力测试
按照国标要求取样做好测试片, 装到拉力测试仪上进行进拉力测 试;可算出拉伸强度、撕列强度、 扯断伸长率等力学性能。
六.影响硅胶制品质量因素及常见的问题
主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几 个领域,如用于耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、 密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配 件、塑料改性等。
三元乙丙橡胶(EPDM)
(六)天然橡胶(NR)
天然橡胶是从天然产胶植物中制取的橡胶 ; 由于产量有限,目前市面上也有大量人工合成 天然橡胶。
某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性,能 抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的 溶胀;耐寒可低到-10℃至-80℃,耐热可高到+ 60℃至+350℃。
橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共 混、复合,由此进行改性,以得到良好的综合性能。 橡胶的这些基本性能,是它成为工业上极好的减震、