卧式多级离心泵检修规程DOC
卧式离心水泵维护检修规程
SLW80-250A/XBD-SLS60-200型卧式离心水泵维护、检修规程1 范围本规程对炼铁厂SLW80-250A/XBD-SLS60-200型卧式离心水泵设备的维护与检修进行了规定。
本规程适用于炼铁厂SLW80-250A/XBD-SLS60-200型卧式离心水泵设备的维护与检修。
2 引用标准冶金设备检修质量技术标准（冶金工业部1985年）安全技术规程（五矿营钢2004年）设备点检定修管理细则（五矿营钢2006年）3 术语定义五感：人体五感器官（眼，鼻，耳，嘴，手）的感觉。
设备点检：它是以采用“定点、定法、定标、定期、定人”的“五定”方法，对设备实行日常点检、定期点检和精密点检的全员设备管理。
设备日修：是指凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修。
设备定修：就是在设备点检的基础上，必须在主作业线设备停机（停产）的条件下，或对主作业生产有重大影响的设备在停机条件下，按设备定修模型进行计划检修或定期的系统检修。
是对主作业线设备与生产物料协调和能源平衡的前提下所进行的规定时间的停产计划检修。
H: 是英文hour的字头，表示“小时”。
D: 是英文day的字头，表示“天”。
M: 是英文month的字头，表示“月”。
Y: 是英文year的字头，表示“年”。
4 职责水泵设备由设备技术室主管工程师负责技术管理，工程师、专职点检人员、操作人员，均负有管理、维护、检查、保养设备的责任。
5 管理内容与要求5.1技术性能（见表1）表1 SLW80-250A/XBD-SLS60-200型卧式离心泵技术性能表5.2维护规程5.2.1设备点检部位示意图（见图1）图1设备点检部位示意图1电动机 2联轴器 3 泵体5.2.2设备点检路线示意图O O O电动机联轴器泵体5.2.3点检部位及标准（见表2）表2 点检部位及标准5.2.4故障一般处理办法（见表3）表3 故障一般处理办法5.2.5主要部位易损件报废标准（见表4）表4 主要部位易损件报废标准5.2.6维护要求5.2.6.1对操作人员的维护要求5.2.6.1.1操作人员上岗前应首先学习设备使用说明书，熟练掌握水泵的结构、动作原理及操作要领，防止操作损坏设备。
离心泵维护检修规程.docx
离心泵维护检修规程编制：审核：批准：20 年月日发布 20 年月日实施目录1.总则………………………………………………………………………………… (2)2.检修周期与内容………………………………………………………………………………… (2)3.检修与质量标准………………………………………………………………………………… (2)4.试车与验收………………………………………………………………………………… (5)5.维护与故障处理………………………………………………………………………………… (6)1总则1.1主题内容及适用范围1.1.1本规程规定了离心泵的检修周期与内容分、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.2本规程适用于化工常用离心泵。
2检修周期与内容2.1检修周期2.1.1根据状态监测结果及设备运行状态，可以适当调整检修周期。
2.1.2检修周期表（见表1）2.22.2.1小修项目2.2.1.1更换填料密封2.2.1.2双支撑泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
2.2.1.3检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。
2.2.1.4处理在运行中出现的一般缺陷。
2.2.1.5检查清理冷却水、油封和润滑系统。
2.2.2大修项目2.2.2.1包括小修项目。
2.2.2.2检查修理机械密封。
2.2.2.3解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况，泵轴、叶轮必要时进行无损检测。
2.2.2.4检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。
2.2.2.5检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。
2.2.2.6检查并校正轴的直线度。
2.2.2.7测量并调整转子的轴向窜动量。
2.2.2.8检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。
3检修与质量标准3.1拆卸前准备3.1.1掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
3.1.2备齐检修工具、量具、起重机具、配件以及材料。
多级离心泵维护维修规程
多级离心泵维护检修规程二○○七目录1 总则 (441)2 完好标准 (442)3 多级离心泵的维护和常见故障 (443)3.1 维护 (443)3.2 常见故障及处理方法 (444)4 多级离心泵的日常检测 (446)4.1 检测周期及内容 (446)4.2 检测结果的评估和处理 (446)5 多级离心泵的修理 (448)5.1 检修周期及内容 (448)5.2 检修方法及质量标准 (449)6 试车及验收 (458)7 维护检修安全注意事项 (459)1 总则1.1 适用范围根据上海通用设备有限公司第一水泵厂提供的《DG锅炉给水泵》和《多级离心泵使用说明书》，参照原化学工业部颁发的《多级离心泵维护检修规程》(HG25024－91>以及其它有关技术资料，编制本规程。
本规程适用于锅炉给水和输送160℃以下的清水的多级离心泵(以下均简称为“多级泵”>的维护和检修。
本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的一切规定。
1.2 结构简述多级离心泵(如图1>的进出口方向均垂直向上，根据扬程的需要可选用不同的级数。
泵固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、尾盖及轴承体等组成；为防止中段、导叶的磨损，在进水段和中段的内壁与叶轮易碰的地方，装有密封环和导叶套。
转子部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成，轴的两轴用轴承支承，并置于轴承体上；叶轮一般为单吸，吸入口都朝向一边。
转子在工作过程中可以左右串动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。
多个叶轮串联工作，同一型号的扬程根据级数(即叶轮的个数>而定。
进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来达到密封；为防止水进入轴承，在轴承前装有挡水圈，并在轴套间装有“O”形橡胶圈。
两端轴封采用油浸石棉盘根，密封可通过调节压盖螺栓的松紧来达到，正常的密封泄漏量应保持在每分钟30滴以内。
锅炉给水泵的两端轴承体有环形冷却室结构，当被输送介质的温度大于80℃时，应从外部通往冷水对轴承进行冷却。
多级泵维护检修规程
多级泵维护检修规程掌握多级泵维护检修规程并妥善执行，可以有效提高泵的运输稳定性，延长泵使用寿命，对于运输工况有着重要意义，不少客户对于相关操作不明确，在实际用泵过程中也容易出现错误操作，对此，中成泵业就相关事宜作出梳理介绍，以期能提高每位客户的用泵体验。
多级泵维护检修规程细则如下：1、检查多级泵外部壳体有无破损，管路及结合处有无松动现象。
可使用工具转动多级泵，通过盘泵来检查灵活性；2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充；3、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）；4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表；5、点动电机，试看电机转向是否正确；6、如果未来一段时间不会再使用多级泵，需将泵全部拆开后擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，置于干燥通风处存储；7、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在高效率点运转，才能获得更好的节能效果；8、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃；9、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因；10、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机；11、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换；12、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。
防止冻裂；13、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
综上所述，便是多级泵维护检修规程，建议用户安排专人执行，并在每次维护后做好相应的记录，以便日后使用。
若有意知悉更多如磁力泵、螺杆泵等其他泵类资讯，可持续关注中成泵业。
离心泵的检修与操作规程
目录第1 章序言------------------------------------------------------------------------------------41.1离心泵的结构--------------------------------------------------------------------------41.2离心泵的工作原理--------------------------------------------------------------------41.3泵的发展历史的研究- ----------------------------------------------------------------4第2 章离心泵的日常维护及注意事项-----------------------------------5 2.1预防性维护-------------------------------------------------------------------------------52.2预测性维护-------------------------------------------------------------------------------52.3故障性维护-------------------------------------------------------------------------------52.4开机前的准备----------------------------------------------------------------------------62.5运行中的检查----------------------------------------------------------------------------62.6停机和停机后的注意事项-------------------------------------------------------------6第3 章离心泵的拆装实践------------------------------------------------------------------73.1单吸离心泵的拆装-------------------------------------------------------------------- -73.2双吸离心泵的拆装--------------------------------------------------------------------- 83.3联轴器的拆装---------------------------------------------------------------------------10第4 章离心泵常见故障的分析及检修方法------------------------------------------- 104.1离心泵的出水故障------------------------------------------- 114.2离心泵轴功率故障--------------------------------------------114.3轴承故障--------------------------------------------------- 114.4泵振动故障--------------------------------------------------12第5 章在实际生产过程中应重点注意的问题----------------------------------------135.1启动故障--------------------------------------------------------------------------------135.1.1电机不能正常启动5.1.2离心泵反向旋转5.1.3离心泵转动后不出水5.2运转故障------------------------------------------------------135.2.1流量不足或停止5.2.2声音异常或振动过大5.2.3轴承过热5.2.4泵耗用功率过大第 6 章延长离心泵使用寿命的探讨-------------------------------------146.1离心泵机械密封失效的分析--------------------------------------156.2离心泵停止运转后的要求----------------------------------------156.3离心泵的保管--------------------------------------------------166.4离心泵的维护--------------------------------------------------16 第7 章维护检修安全注意事项--------------------------------------------------------------16 总结------------------------------------------------------------------------------------------------17 参考文献------------------------------------------------------------------------------------------18[摘要]离心泵故障在化工企业中非常多见，按故障发生的原因可分为离心泵本身机械故障和装配操作不当等引起的泵故障。
卧式离心泵的检修及方法
一般卧式离心泵的检修工艺及方法1、解体顺序：A、分别在泵与电机的联轴器上作记号，拆下电机送有关部门检查试验；B、松开泵壳体与吸入端盖之间的连接螺栓，拆下吸入端盖；C、松开叶轮螺母，拆下叶轮，取出叶轮键；D、拆下联轴器，由于联轴器与主轴一般配合较紧，不能盲目敲击，应使用拆卸联轴器工具拆卸；E、松开填料压盖的紧固螺栓，取下填料压盖，掏出填料；F、松开靠近联轴器侧的轴承压盖螺栓，拆下轴承压盖；G、将主轴连同滚珠轴承一起由联轴器侧取出。
抽取时应用铜棒轻轻敲击叶轮端主轴，不可用铁榔头直接敲击，以免损伤主轴端的螺纹。
2、注意事项：所有拆卸下的零部件应妥善保管，不得随意乱放。
容易混淆的零部件，都应专门作出记号。
数台泵同时解体时，各泵的零部件应分别存放。
对于精密的零部件应特别注意保护，不得堆压，并用干净的塑料布或者其他柔软材料包装好。
3、检修质量标准：A、各部件要清洗干净。
用一个大小合适的油盘，使用汽油或者其他清洗剂，将拆下的泵零件，根据加工精密程度，分别清洗干净。
一般是清洗滚动轴承和主轴，然后清洗叶轮和联轴器，同时清洗轴承室和泵壳体，最后清洗其他零部件。
B、滚动轴承应清洁无锈蚀，转动应灵活、无杂音，否则应更换。
C、主轴应光滑无锈蚀、毛刺，弯曲度在许可范围以内，特别是滚动轴承、叶轮、联轴器装配的一段及填料盒内一段，应无锈斑。
如发现轻微锈斑、毛刺，应用细砂布、油石打磨干净。
D、叶轮内孔应光滑、无毛刺，键槽应平滑，叶轮流道内应无型砂残留，叶轮密封圈处应无缺损，叶轮内各叶片应无残缺。
叶轮两盘面应无裂纹、砂眼、气孔等缺陷。
E、联轴器内孔应光滑，键槽应平滑、无毛刺，联轴器表面应无裂纹。
F、轴承室、泵壳体内应无型砂、无裂纹、无砂眼等。
G、轴的弯曲度不能超过0.05mm，否则应进行直轴。
H、密封环径向间隙用游标卡尺测量，其值应为导叶密封环内径与叶轮密封环外径差的一半。
其值应符合下表的规定，一般应为叶轮密封处直径的1/1000—1.5/1000，但最小不得小于轴瓦顶部间隙，且四周间隙应均匀相等。
多级离心泵检修作业规程
中压锅炉给水泵检修作业规程审批页： 01页－状态卡： 02－03页－动作卡： 04－21页工程验收确认检修时间：检修负责人：装置设备技术员：机动处主管技术员：状态卡000 检修前准备010 办理施工作业票020 确认泵已经具备安全拆卸的条件100 驱动电机与泵体之间对中检查110 泵拆离现场120 拆、检轴瓦130 拆卸油封，拆卸前后轴承架及机械密封140 泵完全解体200 解体清理修复并检查各级壳体组件与间隙组210 转子检查修复220 清洗并检查轴承箱230 清洗并检查径向轴承240 清洗并检查推力轴承250 清洗并检查油封300 泵检查确认回装310 泵体组装320 平衡鼓、机械密封、轴承架回装330 轴承的检查和安装340 推力轴承回装350 确认转子装配正确400 泵体现场复位410 透平与泵体之间同心度找正420 联轴器回装430 附属管线回装500 现场清扫510 泵试车和验收动作卡000 检修前准备001 B-[ ]-( ) 检修施工的时间安排已经确定。
002 B-[ ]-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。
003 B-[ ]-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
B-< > 对起吊设施进行检查，应符合安全规定。
签字( ) 004 B-[ ]-( ) 查阅停机前泵各部位振动值、轴位移、轴承温度、供油压力及泄漏点。
005 B-[ ]-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。
010 办理施工作业票011 B-[ ]-( ) 施工作业票已经按规定程序办理审批好。
B-< > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。
签字( ) 020 确认泵已经具备安全拆卸的条件021 B- < >-C < > 确认驱动透平及润滑油泵电机电源已经切断。
签字( ) ( ) 022 B-< > 确认泵体出入口阀切断，泵体介质排放干净。
多级离心泵的检修过程
多级离心泵
泵的拆卸 泵的检修 泵的装配 安装说明明年计划
4 、定子部件检修 ⑦ 紫铜钉的高度应留0.6～0.8mm压缩余量（见图一）ｈ=Ａ－Ｂ+0.5 ⑧ 单级串量a≥6mm（见图二） ａ=ａ１－ａ２
图三、检查密封环跳动
安装说明明年计划
5、转子检修
① 泵解体后发现轴有下例情况之一时，应考虑更换轴。
a) 轴表面发现裂纹。
b) 轴表面有被高速水流冲刷而出现较深的沟痕。
c) 轴弯曲很大。
②测量轴弯曲 轴对两轴颈处的跳动应小于0.02mm。
图四 测量口环部位跳动
3
多级离心泵
图泵形的绘拆制卸 泵的检修 泵的装配 安装说明
2 、联轴器解体 ⑴ 拆下联轴器罩及联轴器中间套。 ⑵ 复查联轴器中心，作好记录。 ⑶ 将转子推向驱动端，测量联轴器端面距离。 质量要求为： ① 解体时注意联轴器的原始标记，组装时按此标记保证联轴器原始位 置。 ② 联轴器中心允差：面偏差小于0.05mm，圆偏差小于0.08mm。
1、联轴器的检修 ① 检查齿型联轴器的润滑情况和内外套的磨损情况。 ② 在拆泵以前要检查泵与原动机的对中情况，并做好原始记录。
2、 轴承检修 ① 轴承钨金无裂纹，脱胎、气孔及严重磨损。 ② 轴颈光滑无伤痕。 ③ 轴颈与下轴瓦接触为60°±5°，而且处于下轴瓦的正中，接触应均匀且达到一定密度每平方厘米至
少应有两点接触点。 ④ 推力瓦块接触要求均匀，每平方厘米上至少有两点接触。
3、 平衡装置检修 平衡盘、平衡套、挡套丙、止推盘工作表面应光滑无沟痕，如沟痕过深应进行磨修，但要保证轴向，径 向间隙值不变，无法保证时要进行更换。
离心泵检修规程
离心泵检修规程离心泵是一种常用的动力设备，广泛应用于各种工业领域。
随着使用时间的增长，离心泵将受到各种故障和磨损，其中一些故障可能会导致设备的性能下降，甚至停机。
为了保持设备的良好状态，有必要定期进行离心泵的检修。
下面是一份离心泵检修规程。
一、检查准备1.停机前检查：在检修之前，您需要将离心泵设备停机，并关闭相应的阀门和其他掌控设备，如掌控阀门、电机、泄压阀和安全阀等。
2.防护措施：对于有毒有害物质的离心泵，可以实行适当的防护措施，例如佩戴呼吸器、安装抽气设备等。
3.个人防护：操作人员必需佩戴安全帽、劳保鞋、手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
4.清洁场地：在检修期间，应保持场地的乾净和干净。
需要将高压水清洗泵外表面污物和灰尘，将需要拆卸和检修的部件清洗干净，并进行分类和编号，便利后期组装和安装。
二、拆卸与检查1.拆卸动脉和静脉阀门、旋转部件、密封圈、载荷轴、轴承等。
2.对全部拆下的部件进行清洗和检查，假如发觉有磨损、裂纹、锈蚀等问题，需要适时更换。
3.对泵壳和叶轮进行检查，假如发觉有严重磨损或变形，需要进行修复或更换。
4.检查轴承座，假如发觉有磨损或变形，需要适时修补或更换。
5.检查全部的密封圈，假如发觉老化、损坏或失效的情况，需要更换新的。
6.检查全部螺栓和紧固件的状态，假如发觉松动的部分，需要进行拧紧。
三、安装和调整1.依据图纸和标识组装部件，并将其固定在离心泵上，注意部件的安装位置和方向。
2.依据设定参数对离心泵进行调整，并确保相应的阀门和掌控器都已调整好。
3.打开离心泵的电源，进行初始调试。
4.在检修结束后，将离心泵重新启动，并进行测试。
察看设备的运转情况，确保设备性能得到了充分的恢复。
四、总结1.进行维护记录：在检修结束后，记录全部的维护数据，包括拆卸部件的数量、需要更换的部件数量、更换的部件名称、维护和修理时间、维护和修理人员和检测结果等。
2.检查设备使用条件：在工作期间，应定期检查设备使用情况，例如监测设备的震动和温度等。
离心多级泵检修流程
离心多级泵检修流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1
2020年4月19日
卧式多级离心泵检
修规程DOC
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2020年4月19日
卧式多级离心泵检修
技术规程
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2020年4月19日
目 录
1．目录…………………………………………………………1
2．总则…………………………………………………………2
3．规程适用范围………………………………………………2
4．离心泵主要部件的结构与作用……………………………3
5．检修周期和检修内容………………………………………5
6．设备完好标准………………………………………………6
7．离心泵常见故障、原因及处理方法………………………16
8．主要零部件的检修技术……………………………………18
8．试车与验收…………………………………………………23
一．总则
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2020年4月19日
根据上海东方泵业有限公司提供的《锅炉给水泵》和《多级
离心泵使用说明书》，参照原化学工业部颁发的《多级离心泵维
护检修规程》(HG25024－91)以及其它有关技术资料，编制本规
程。
二、规程适用范围
本规程适用于盐湖海纳公司锅炉装置的锅炉给水和输送160℃以
下的清水的多级离心泵(以下均简称为“多级泵”)的维护和检修，
具体清单如下：
本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件
中的一切规定。
三、离心泵主要部件的结构与作用
多级离心泵(如图1)的进出口方向均垂直向上，根据扬程的需要
可选用不同的级数。
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2020年4月19日
泵固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、尾盖及轴承体
等组成；为防止中段、导叶的磨损，在进水段和中段的内壁与叶
轮易碰的地方，装有密封环和导叶套。
转子部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平
衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成，轴的两轴用轴承支承，并
置于轴承体上；叶轮一般为单吸，吸入口都朝向一边。转子在工
作过程中能够左右串动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置
上。多个叶轮串联工作，同一型号的扬程根据级数(即叶轮的个数)
而定。
进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫经过拉紧螺栓的拉
紧来达到密封；为防止水进入轴承，在轴承前装有挡水圈，并在
轴套间装有“O”形橡胶圈。
两端轴封采用油浸石棉盘根，密封可经过调节压盖螺栓的松
紧来达到，正常的密封泄漏量应保持在每分钟30滴以内。
锅炉给水泵的两端轴承体有环形冷却室结构，当被输送介质
的温度大于80℃时，应从外部通往冷水对轴承进行冷却。
泵由电动机经过联轴器直接驱动。
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2020年4月19日
四、检修周期和检修内容
检修周期：根据状态监测结果及设备运行状况，能够适当调
整检修周期。一般检修周期见表1
检修类别 小 修 中 修 大 修
检修周期 3月 6-12月 24-36月
检修内容如下：
小修
1. 根据故障原因，排除故障；
2. 检修填料密封，更换填料；
3. 检查轴承，调整各部位间隙；
4. 检查及找正联轴器，调整轴向间隙，更换联轴器易损件；
5. 紧固各 部位的螺栓，消除运行中发现的缺陷和渗漏，更换零
件；
6. 检查转子轴向窜动量；
7. 清扫并 检查修理冷却水、油封和润滑系统；更换润滑油(脂)；
8. 清扫、检修阀门。
中修
1. 包括小修全部内容；
2. 检修机械密封，更换机械密封的零件；
3. 解体，清洗检查叶轮、密封环、衬套、轴套、导叶、平衡盘、
平衡环及各零部件的磨损、腐蚀、冲蚀程度，进行修复或更换；