陶瓷纤维模块安装.doc

说到陶瓷纤维模块可能有部分业内人士耳熟能详，但是大部分的人更多的是一脸茫然。陶瓷纤维模块是什么怎么用对于大部分的消费者来说，了解陶瓷纤维模块的知识及其安装是更为紧急的事情。

陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1400℃。

陶瓷纤维模块的生产采用机械折叠、切割，几何尺寸准确；

聚合板加打包带压缩固定，陶瓷纤维模块尺寸更精准，安装更方便；

纸箱包装外观美观而且对纤维模块表面起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。

陶瓷纤维模块、折叠块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、菱形式、人字架式、钩挂式、拐角式等多种可以根据不同炉型、不同应用

条件，为用户提供模块结构方式。

陶瓷纤维模块安装步骤：

1、除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。

2、布线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板

上放线，标出焊接点处锚固件螺栓的排布位置。

3、焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊

在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。

4、涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部

焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。

5、平铺毯的安装：铺第一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，

一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。

6、模块安装：

将导向套管拧紧到位。

山东鲁阳节能材料股份有限公司建于1984 年，历经 30 余年的发展，公司成为集陶瓷纤维、硅酸镁纤维、可溶纤维、氧化铝纤维、玄

武岩纤维（岩棉）、纳米材料、轻质耐火砖等新型节能材料研发、制造、销售于一体的世界知名企业，是专业的的无机纤维材料生产商，

全球耐火、隔热、防火、保温领域系统供应商，在能源管理领域和节

能环保材料领域也颇有建树。

耐火浇注料膨胀缝的预留办法

耐火浇注料膨胀缝的预留办法 1、耐火浇注料的缩小和膨胀：耐火浇注料在第一下炮炼流程中，在50℃～200℃时脱水和900℃～1000℃烧结时会出现两次体积缩小。在其它气温范围内，炮炼将使耐火浇注料膨胀。通过第一下炮炼后，耐火浇注料普通不再缩小。为提防体积变化发生的应力对浇注料造成败坏，衬料必需划成对角线比例不大于1.5m，分区浇铸并在每一个浇铸区的分界线处留出膨胀和缩小的夹缝。 2、膨胀缝的影响范围：夹缝的大小应保证各自区内的耐火浇注料自由膨胀，坐标得体的膨胀缝同时也可以成为缝。在高温区段应按照膨胀缝的间距，将膨胀缝的宽度操作在３～４mm。膨胀缝和操作缝附设在差距凸角200mm上下的平面上，而不问附设在凸角和尖锥中。膨胀缝和操作缝两侧的浇注料分裂趋向较大，可适度加深扒钉密度。 3、膨胀缝的宽度操作：膨胀缝的宽度与工作气温和操作的线宽度相关。气温较高，操作的宽度较长，膨胀缝可适度加宽。在气温相比低的地区，设施外壳可直截采用浇注料，不准隔热保温层。在这样的前提下，每隔1.5m插入2mm厚实的纸板或者塑胶膜，就可知足膨胀空间的要求。 4、膨胀缝坐标的优选：在确立膨胀坐标时，应一概权衡振捣工艺的安排，夹缝一侧耐火浇注料不应影响已浇铸振完毕并已经初步硬化的耐火浇注料。膨胀缝的坐标避开受力部位，炉体骷髅和内衬的孔道。在拥有复杂形状的地区，如边角，隆起等，应附设与其表层相适应的膨胀缝于隆起角和曲率半径小的曲面处，当二个浇铸面相交成凹角时，应在凹角处设一┖型膨胀缝。衬料图应显示出重要部位的膨胀缝的坐标和比例，若浇铸料的工作气温超越1200℃，就要附设宽度超越3mm的膨胀缝，并在其中塞入纤维毡。 5、操作缝的附设：耐火浇注料因为缩小会造成分裂，都需求在凸角部位约200mm处附设操作缝，这样就可以让缩小开裂痕发生在预订的，比较安全的部位。操作缝的附设，可在预订的夹缝部位塞入纸、石蜡或者薄木版等，在高温前提下可燃或者流失的材料开展浇铸，这些可燃物烧灼或者流失后，就留下操作缝。 ??? 操作缝必需附设在相邻的扒钉之间，距两侧的扒钉大致对等。在接连曲面，圆锥表层和瘘管上附设，应在无法操作缩小风浪的平面及曲面上附设。应免除在无法设膨胀缝的地区附设，如在小浇铸面和凸角处附设膨胀缝。 2016年3月9日?-?“Z”型挡板,脱模养护采用陶瓷纤维棉设计“Z”型膨胀节,然后浇注相邻施工段;对于时间紧的小修和维修可以使用胶合板每米一路设计膨胀缝,在比较大的建... 炉浇注料施工的优化方案一、点火风道 1.建议采用性能优良的刚玉莫来石浇注料，该材料能够明显提升耐火度、强度和热振稳定性。施工时采用分块浇注，按照600×800mm的间距跳跃施工，膨胀缝采用两层陶纤纸填充。采用高含量硅酸铝制成的陶瓷模块，紧固件采用自带锁。 ??2.

快速安装陶瓷纤维模块炉衬

（一）安装方法：炉板除锈→将陶瓷纤维模块螺栓焊接在炉壁板上→取出陶瓷纤维模块→将导向杆拧到螺杆的小头上→将陶瓷纤维模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上→采用专用扳手将螺母拧到螺杆上→拧下导向杆→依次进行其他陶瓷纤维模块的安装→抽出陶瓷纤维模块中心塑料管→拆开陶瓷纤维模块捆扎带→压缩安装陶瓷纤维补偿毯→安装下一排折叠模块（二）安装要求： ◎锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差 ◎先将陶瓷纤维背衬毯安装完毕，再施工陶瓷纤维模块 ◎先安装炉顶模块，再安装炉墙 ◎炉墙陶瓷纤维模块的安装应从底部开始向上安装 ◎陶瓷纤维模块的排列方式多采用同向“并列式”排列，安装完一排模块后应按照要求压缩铺补偿毯 ◎顶与墙及墙与墙的连接处应压缩铺补偿毯（三）表面修正： ◎陶瓷纤维模块安装完成以后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞陶瓷纤维补偿毯。 ◎纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。（四）陶瓷纤维模块炉衬施工注意事项（1）锚固钉焊接 ◎布线时，必须以壁板中线为基准，向两侧布线，严格按照设计图纸做出螺栓位置标记，实际放线中可能出现的尺寸累计误差在最后一排螺栓位置体现。 ◎锚固钉必须垂直炉壁板焊接，螺栓相邻中心距偏差≤2mm,任意两间距偏差≤±3mm. ◎必须注意对锚固件螺栓的螺纹保护。 ◎焊接必须牢固，焊接完毕，逐个锤击、弯曲检查焊接质量，清楚焊渣。（2）背衬层平铺 ◎必须严格按设计要求压缩至要求厚度 ◎毯间接缝层间必须错开，错开量不小于图纸。 ◎快速卡片必须卡紧、防止反弹（3）模块安装 ◎逐块、逐排安装，确保螺母拧紧到位 ◎兵列式排列时，注意排与排之间补偿条的安装，安装时，严格按图纸设计要求，压缩至规定厚度。 ◎为防止脱落，补偿条必须采用U型钉固定于已安装完毕的陶瓷纤维模块上。

衬里施工要求事项

衬里施工要求事项一、施工时主要参考如下标准规范进行 1、GB50211-2004 ； 2、GB50309－92； 3、SH/T3115－2000； 4、SH3531－2003； 5、SH3534－2001； 6、SH3511－2007； 7、施工手册内的相关内容二、在施工中主要注意事项为： 1、施工材料进场后要做复检，检查内容包括：110℃烘干后抗压强度及容重；耐火砖外观尺寸检查及抗压强度检查； 2、材料的损耗量一般为，散料位5%；砖为2%~3%（但一般仅能使用预算的85%~90%），所以砖一定要分期分批进场，控制好材料使用数量； 3、施工时浇注料主要控制振捣是否密实及外观平整度，保温钉的数量是否达到设计要求，施工完毕要及时进行养护，轻质浇注料为覆盖薄膜养护，重质浇注料为间隔洒水养护，养护时间不小于7天，不允许浇水养护，养护开始时间为：轻质浇注料3小时后，重质浇注料为手压不变型开始；浇注料必须控制好搅拌时间，并不得进行二次加水搅拌。当采用不了振动器时应用其他工具进行捣实。刚玉浇注料一定要严格控制加水量和每盘的搅拌数量，采用人工拌合，轻质浇注料和重质浇注料的试块做法与普通混凝土相同，刚玉浇注料采用40*40*160mm的试块模制作，留置数量需按规范进行或根据每段施工施工的间隔大小留置。每次留置两组。 4、耐火砖主要检查灰缝的饱满度，用钢锯条向里插，检查插入深度，灰缝的大小是否满足设计及规范要求，一般不大于2~3mm，外观平整度与垂直度；挂砖要检查位置是否符合要求，挂钩是否安装齐全，不得有硬性连接，挂钩必须是能自由活动的。耐火砖砌筑时必须要求要预先干摆砖，以便检查砖的布置和几何尺寸是否满足设计要求和规范要求，不得有小于1/2的砖夹在砌体内，特别是

RTO炉保温-陶瓷纤维炉衬方案

RTO炉保温系统 ——陶瓷纤维炉衬保温方案 RTO炉简介 RTO ( Regenerative Thermal Oxidizer )是蓄热式排气处理装置的简称，也称蓄热式废气焚烧炉，主要用来除去废气中有害挥发性有机化合物。属于新一代有机废气处理设备，国外30年前开始研究，国内也研究了十多年。主要用作各种涂漆废气处理、医疗垃圾废气处理等。过去多采用卧式鱼雷罐的焚烧炉，而随着节能，尤其是环保要求的不断提高，近年来蓄热式废气焚烧炉逐渐从理论研究走向工程实践。 RTO炉工作原理有机挥发溶剂焚化所需要的条件是足够的温度(760℃)、足够的停留时间(1．6 S)、良好的空气和溶剂的混合。同时溶剂焚烧时还能产生较大的热量。 RTO炉工作原理是：有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚化（升温到800℃），使有机物氧化成二氧化碳和水。再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气。经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。陶瓷蓄热部分由两个或两个以上腔室组成，热解后的相对干净的气体在进入尾气处理系统或直接排放前需对每个腔室进行吹扫保证VOC 的去除率。此法可节省废气预热、升温的燃料消耗。

图1. 两蓄热室+ 一燃烧室RTO炉图1. 三蓄热室+ 一燃烧室RTO炉上图为RTO炉最常见的两种：两室和三室，五室的应用较少。蓄热式越多VOC除去率越高，两室的VOC去除率94%左右，三室的可达到99%。 RTO炉保温 RTO炉采用1260型陶瓷纤维模块和1260型陶瓷纤维毯对陶瓷蓄热室和燃

烧室进行保温。陶纤折叠模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列，见下图。纤维模块列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500～700mm的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象，取得最佳的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气冲刷，延长保温炉衬使用寿命。案例一：天津某两室RTO炉陶瓷纤维材料用量表 RTO炉保温耐火材料应用陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块的优势： a、质量轻：RTO炉保温专用陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的1/30～ 1/10，从而大大减轻了RTO炉保温结构的重量负荷，降低RTO炉的项目成本； b、导热系数低：常温下导热系数低于0.03w/（m.k），隔热效果好，更好的保住了蓄热室内热量不散失，从而减少了辅助燃料的添加，降低运行成本。RTO 炉体表面温度低，使用寿命长。 c、抗热震性好：陶瓷纤维抗热震性好，能应对RTO炉周期性更换进气口导致温度变化带来的冷热交替，保证炉衬完好。RTO炉的轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性，预压缩的耐火模块安装完毕解除打包带后，随即形成一个密不透风的整体耐火层，无须预留膨胀缝。 d、化学稳定性强：陶瓷纤维是无机非金属材料，具有极强的化学稳定性，

陶瓷纤维模块安装

陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度 1050-1400℃。陶瓷纤维模块的生产采用机械折叠、切割，几何尺寸准确；聚合板加打包带压缩固定，陶瓷纤维模块尺寸更精准，安装更方便；

纸箱包装外观美观而且对纤维模块表面起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。陶瓷纤维模块、折叠块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、菱形式、人字架式、钩挂式、拐角式等多种可以根据不同炉型、不同应用条件，为用户提供模块结构方式。陶瓷纤维模块安装步骤： 1、除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。 2、布线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出焊接点处锚固件螺栓的排布位置。 3、焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。 4、涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。 5、平铺毯的安装：铺第一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。 6、模块安装：将导向套管拧紧到位。山东鲁阳节能材料股份有限公司建于1984年，历经30余年的发展，公司成为集陶瓷纤维、硅酸镁纤维、可溶纤维、氧化铝纤维、玄

陶瓷纤维毯折叠模块

陶瓷纤维毯折叠模块陶瓷纤维毯折叠模块是采用甩丝法或喷吹法成纤，体积密度为128kg/m3的高铝，高纯，含锆不同类型材质的针刺毯，预埋装或不预埋装锚固件折叠压缩而成。模块纤维不含任何结合剂。陶瓷纤维模块是一种多用途的高温隔热体。由于其具有广泛的适用性，而被应用于各种行业的热工设备上，与传统的浇注料和轻质隔热砖相比，陶纤模块具有不可替代的技术和经济优势。分类温度 1260℃（23级）1430℃（26级）模块体积密度（128kg/m3毯，不含锚固件） 170 kg/m3，190 kg/m3，210 kg/m3，240 kg/m3 化学成分 1260℃级Al2O3SiO2 1430℃级Al2O3SiO2 ZrO 各种体积密度的23级、26级陶纤模块的导热系数标准规格压缩边L×非压缩边W×厚度T L×W×T 200mm 200mm 200mm 250mm ×250mm ×250mm 300mm 300mm 300mm 350mm 350mm 350mm 基本规格300mm×300mm ×T （200mm，250mm，300mm，350mm）

优点●低体识密度 ●低蓄热量在加热过程中吸热极低 ●优良的抗热震性能有效抵御热起伏冲击 ●抗机械震动 ●节能 ●化学稳定性化学纯度高不含腐蚀剂，不含结合剂。在加热过程中不产生烟气等挥发物。 ●加热冷却周期短 ●无须烘炉及烧成 ●施工安装简便材料柔韧，切割、装配、安装方便 ●降低炉衬里工程造价 ●维修方便 ●隔热性能优良典型应用冶金，陶瓷，玻璃，石化加热炉炉衬安装固定有各种不同的锚固结构形式供依据使用条件采用。陶纤模块可在无背衬下或有背衬下通过锚固件被固定在炉壁板锚固件上。锚固件采用耐热合金。主要材质有：18-8（304），25-20（310S），20-32（800），23-60（601）。由于拥有多种固定模块的锚固结构，因此具有多种安装方法和安装形式。陶纤模块选材陶纤模块选材主要取决于下列参数：炉温，炉操作条件，化学侵蚀，机械应力。产品的最高使用温度取决于使用环境，一般在纯氧化气氛中，通常使用于低于分类温度100℃以下；在强还原气氛中，通常使用于低于分类温度200℃以下。锚固件选材锚固件材料的选用一般应根据锚固件所处的工作温度，以及是否直接与烟气接触而决定。当使用含硫燃料时，为防止烟气穿透模块，在冷壁板出现露点腐蚀，应对壁板涂以高温防腐蚀涂料，尤其是锚固件与炉壁板焊接根部处。

陶瓷纤维模块硅酸铝纤维模块、陶瓷纤维折叠模块、耐火纤

陶瓷纤维模块（硅酸铝纤维模块、陶瓷纤维折叠模块、耐火纤维模块）产品描述：陶瓷纤维模块硅酸铝纤维模块陶瓷纤维棉块复合纤维模块陶瓷纤维折叠块陶瓷纤维模块陶瓷纤维模块硅酸铝纤维模块陶瓷纤维棉块复合纤维模块陶瓷纤维折叠块陶瓷纤维模块禄本高温为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。禄本高温该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃。产品种类： 1050普通陶瓷纤维模块LBGW-189 1260标准陶瓷纤维模块LBGW-289 1260高纯陶瓷纤维模块LBGW-389 1400高铝陶瓷纤维模块LBGW-489 1400锆铝陶瓷纤维模块LBGW-589 1430含锆陶瓷纤维模块LBGW-689 产品特性：处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙。有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少。低导热性能带来高的节能效果。具有抵抗任何热冲击的能力。衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用。锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下典型应用：禄本公司产品广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化炉，禄本公司拥有专业的工业窑炉

催化剂安装方案修改版

一、工程概述大唐宁德电厂位于福建省宁德市下属福安市湾坞乡。厂址西南距宁德市区约 30km，厂址北面为半屿村，西临白马港，东面为高山，南面为深水港区，最高水深达-30m，是福安市中远期规划中的重工业区。大唐国际宁德发电有限公司3号、4号锅炉脱硝技术改造工程催化剂安装方案：本方案主要依据重庆远达催化剂制造有限公司提供的SCR催化剂模块安装方法及技术要求和安装现场实际情况，其主要内容如下：二、施工方法及相应的施工准备 1、安装前准备 1.1: 专用工具催化剂起吊安装所需要的专用工具包括：起吊吊耳：用于模块与起吊设备的连接。翻转设备：用于模块安装前的翻转，该设备不是必须设备，通过吊车或叉车也可以进行模块翻转。催化剂运输设备：专用叉车一部，白、夜班各配一名司机；塔吊配合吊装。 1.2：催化剂模块安装人员到位；安装队长1名安装工6名 1.3:脱硝钢架36.2米层催化剂安装平台上部临时吊装设备安装、调试完毕。 1.4: 天气状况能够达到催化剂厂家代表要求的条件。 2、安装方法翻转催化剂在卸下催化剂之后，安装前撤去包装并翻转。可以使用翻转设备完成这一工序，翻转设备应安置在水泥垫台上，并用螺栓固定，周围需留有足够的空间用于叉车操作。翻转设备的安装极为关键，应最大程度地减小催化剂在安装之前需要移动的距离。必须把模块平靠在翻转设备的侧面，这样，翻转设备可以对模块形成有效的支撑，从而使之处于垂直位置。然后，翻转设备旋转90度，让模块上的“气流”箭头垂直向下。使用叉车或吊车旋转催化剂模块，操作必须谨慎，翻转要平稳缓慢，避免

陶瓷纤维毯折叠模块

陶瓷纤维毯折叠模块陶瓷纤维毯折叠模块是采用甩丝法或喷吹法成纤，体积密度为128kg/m3的高铝，高纯，含锆不同类型材质的针刺毯，预埋装或不预埋装锚固件折叠压缩而成。模块纤维不含任何结合剂。陶瓷纤维模块是一种多用途的高温隔热体。由于其具有广泛的适用性，而被应用于各种行业的热工设备上，与传统的浇注料和轻质隔热砖相比，陶纤模块具有不可替代的技术和经济优势。分类温度 1260℃（23级）1430℃（26级）模块体积密度（128kg/m3毯，不含锚固件） 170 kg/m3，190 kg/m3，210 kg/m3，240 kg/m3 化学成分 1260℃级Al2O3SiO2 1430℃级Al2O3SiO2 ZrO 导热系数各种体积密度的23级、26级陶纤模块的导热系数

标准规格压缩边L×非压缩边W×厚度T L×W×T 200mm 200mm 200mm 250mm ×250mm ×250mm 300mm 300mm 300mm 350mm 350mm 350mm 基本规格300mm×300mm ×T （200mm，250mm，300mm，350mm）优点●低体识密度 ●低蓄热量在加热过程中吸热极低 ●优良的抗热震性能有效抵御热起伏冲击 ●抗机械震动 ●节能 ●化学稳定性化学纯度高不含腐蚀剂，不含结合剂。在加热过程中不产生烟气等挥发物。 ●加热冷却周期短 ●无须烘炉及烧成 ●施工安装简便材料柔韧，切割、装配、安装方便 ●降低炉衬里工程造价 ●维修方便 ●隔热性能优良典型应用冶金，陶瓷，玻璃，石化加热炉炉衬安装固定有各种不同的锚固结构形式供依据使用条件采用。陶纤模块可在无背衬下或有背衬下通过锚固件被固定在炉壁板锚固件上。锚固件采用耐热合金。主要材质有：18-8（304），25-20（310S），20-32（800），23-60（601）。由于拥有多种固定模块的锚固结构，因此具有多种安装方法和安装形式。陶纤模块选材陶纤模块选材主要取决于下列参数：炉温，炉操作条件，化学侵蚀，机械应力。产品的最高使用温度取决于使用环境，一般在纯氧化气氛中，通常使用于低于分类温度100℃以下；在强还原气氛中，通常使用于低于分类温度200℃以下。锚固件选材锚固件材料的选用一般应根据锚固件所处的工作温度，以及是否直接与烟气接触而决定。当使用含硫燃料时，为防止烟气穿透模块，在冷壁板出现露点腐蚀，应对壁板涂以高温防腐蚀涂料，尤其是锚固件与炉壁板焊接根部处。直接与高温烟气接触锚固件材质选择

陶瓷纤维模块安装

说到陶瓷纤维模块可能有部分业内人士耳熟能详，但是大部分的人更多的是一脸茫然。陶瓷纤维模块是什么怎么用对于大部分的消费者来说，了解陶瓷纤维模块的知识及其安装是更为紧急的事情。陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度 1050-1400℃。

陶瓷纤维模块的生产采用机械折叠、切割，几何尺寸准确；聚合板加打包带压缩固定，陶瓷纤维模块尺寸更精准，安装更方便；纸箱包装外观美观而且对纤维模块表面起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。陶瓷纤维模块、折叠块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、菱形式、人字架式、钩挂式、拐角式等多种可以根据不同炉型、不同应用条件，为用户提供模块结构方式。陶瓷纤维模块安装步骤： 1、除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。 2、布线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出焊接点处锚固件螺栓的排布位置。 3、焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。 4、涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。 5、平铺毯的安装：铺第一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。 6、模块安装：

1陶瓷纤维在石化行业的应用8要点

陶瓷纤维炉衬在石化行业的应用一、概述：陶瓷纤维炉衬作为一种新型的炉衬材料，它具有隔热性能好、重量轻、便于施工、抗热冲击、抗震和吸音性能好等特性，对加热炉节能、减轻炉体载荷、降低工程造价、缩短建设周期、减少抢修时间、降低噪声、保护环境均有显著效果。国外一些工业发达的国家如美国、日本等有上千台加热炉早已使用陶瓷纤维炉衬，60年代该项技术传入国内后立即引起各行业的重视。我国70年代初已先后在石化系统输油管线和炼油厂加热炉上使用，一些炼厂加热炉辐射室用陶瓷纤维炉衬代替耐火砖和轻质耐热混凝土炉衬，使炉衬厚度减薄1/2―1/3，炉衬散热损失减少1/2，加热炉热效率提高了1－1.5％，收到了较好的应用效果。石油化工企业是我国工业支柱产业之一，石油化工对我国国民经济发展起了巨大作用。从设计角度，目前石油化工分成两大部分：以北京院、洛阳院为首的甲级设计单位负责全国石油化工厂中各种加工装置的设计，以北京石化工程公司、兰州院（现迁宁波）为主的甲级设计单位负责全国各化工厂乙烯裂解化工装置的设计。炼厂装置加热炉炉膛最高温度约在750－850℃，纯辐射炉在900℃以上，制氢装置转化炉在1040－1050℃，乙烯裂解炉约为1150－1250℃。陶瓷纤维加工成毯、毡、板、纸、带等可用于这些炉膛中。至目前为止，陶瓷纤维制品以层铺、模块、喷涂及可塑料等各种炉衬结构形式在全国各省市近40余家大型石化企业近千台新建或老厂改造加热炉上进行了广泛应用。二、陶瓷纤维炉衬的技术性能优势陶瓷纤维炉衬作为一种轻质、高效的耐火绝热炉衬，与传统的耐火材料炉衬相比，具有以下技术性能优势： 1.低容重：陶瓷纤维折叠模块炉衬比轻质隔热砖衬轻75%以上，比轻质浇注料衬轻`90% 到95%。可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。 2.低热容量：炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比，低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质粘土质陶瓷砖的1/9，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对间断式操作的加热炉能起到非常显著的节能效果。 3.低导热率：陶瓷纤维材料在平均温度400℃时，导热系数小于0.12W/mk，平均600℃ 时小于0.22 W/mk，平均1000℃时小于0.28 W/mk。约为轻质粘土砖的1/8，为轻质耐热衬里的1/10，绝热效果显著。

宜刚SCR催化剂运输安装应用及维护手册

宜刚环保 SCR脱硝催化剂运输、存储、安装及运行维护手册宜兴市宜刚环保工程材料有限公司Yixing Yigang Environmental Protection Engineering&Materials Co.,Ltd.

目录 (11) 目录.............................................................................................................................. (22) 1.概述........................................................................................................................... (22) 2.一般处理................................................................................................................... 3.催化剂模块的装卸................................................................................................... (22) (33) 4.运输........................................................................................................................... (33) 5.储存........................................................................................................................... (44) 6.SCR催化剂的安装................................................................................................... 7.操作与维护............................................................................................................... (77)

陶瓷纤维模块介绍

济南火龙热陶瓷纤维模块介绍一、产品介绍产品说明：为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃ 产品特点：优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。典型应用：石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。服务：我方可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。二、模块应用于工业窑炉的优势目前，利用硅酸铝陶瓷纤维毯经压缩而成的整体模块，正以其耐高温、易施工等诸多优势而逐步成为现代工业窑炉内衬保温隔热的首选耐材。几年来，该产品在石化、钢铁、电力、水泥等领域的广泛应用使我们积累了宝贵的施工经验；技术支持、用材推荐和质量跟踪的一条龙式服务，赢得了权威部门的充分认可和广泛的行业美誉度。产品特点： 1、安装过程中，解除捆扎后的折叠毯会产生巨大的应力，相互拥挤密闭不留任何缝隙； 2、纤维毯的高弹性可以弥补炉壳的变形，降低施工成本。同时，可以弥补炉体内部不同组件因热变化不同而产生的缝隙； 3、由于重量轻、热容低（仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10），可显著降低炉温操作控制中的能源耗量； 4、有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力； 5、具有抵抗任何热冲击的能力； 6、衬体无需烘干和养护，炉衬施工完毕即可投入使用； 7、化学性能稳定。除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。三、耐火纤维制品的性能特点耐火纤维亦称陶瓷纤维，是目前除纳米材料以外，导热率最低、绝热节能效果最好的耐火材料。它具有重量轻、耐温高、保温效果好、施工方便等诸多优点，是优质的工业炉衬里材料。耐火纤维材料与传统的耐火砖，耐火浇注料等材料相比，具有以下性能优势： a) 重量轻（减轻窑炉负荷、延长炉体寿命）：耐火纤维是一种纤维状耐火材料，最常用的

陶瓷纤维模块

山东金石高温材料有限公司是专业研发、制造高温绝热材料及其高温绝热制品的专业公司，产品包括：陶瓷纤维、晶体纤维、耐火砖、锚固件、莫来石砖等，覆盖1050、1260、1400、1600四大耐温等级，有棉、毯、毡、板、异型件、模块、纸、纺织品等100余种产品。产品畅销国内并远销亚、美、非、欧等50多个国家，倍受用户青睐。公司产品通过了ISO9001:2000质量管理体系证书、拥有专业的节能工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。金石，秉承“以用户需求为研发目标，以先进实用为发展方向”的工作宗旨，可为不同行业的用户提供不同产品服务。公司本着诚信务实的原则热忱欢迎国内外各界朋友考察指导，真诚合作，共同发展。陶瓷纤维棉块 ⊙产品种类: ●普通陶瓷纤维棉块 JSGW-189 ●标准陶瓷纤维棉块 JSGW-289 ●高纯陶瓷纤维棉块 JSGW-389 ●高铝陶瓷纤维棉块 JSGW-489 ●含锆陶瓷纤维棉块 JSGW-589 ●锆铝陶瓷纤维棉块 JSGW-689 ⊙产品描述：为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。公司该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃。 ⊙产品特性： ●处在折叠棉块背面的多种形式的锚固件使得折叠棉块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式； ●折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙； ●有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力； ●纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙； ●由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少； ●低导热性能带来高的节能效果； ●具有抵抗任何热冲击的能力； ●衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用； ●锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。 ⊙典型应用：广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热