污水处理厂设计计算书
污水处理厂设计计算书教材
第二篇设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。
1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。
最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。
Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。
在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。
3.1.1.1 设计参数：（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max sin Q n bhv α=式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）；b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=0.01mB=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 设栅条断面为锐边矩形断面，β＝2.42 v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～25mm 时为0.1～0.05，格栅间隙为30～50mm 时为0.03～0.01； K Z －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。
污水处理厂设计计算书-7页精选文档
污水处理厂设计计算书一、工程概况某城市污水处理厂，采用传统活性污泥法处理工艺，沉淀池型式为辐流式，曝气池采用鼓风曝气，进入曝气池的总污水量为50000m3/d，污水的时变化系数为1.28，进入曝气池污水的BOD5为215mg/L，处理出水总BOD5≤20mg/L。
二、曝气池的设计1．污水处理程度的计算进入曝气池污水的BOD5值（Sa）为215mg/L，计算去除率，首先按下式计算处理水中非溶解性BOD5值，即BOD5=7.1bXaCe式中Ce——处理水中悬浮固体浓度，取值为25mg/L；b——微生物自身氧化率，一般介于0.05~0.1之间，取值0.09；Xa——活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4；代入各值BOD5=7.1×0.09×0.4×25=6.39≈6.4处理水中溶解性BOD5值为：20-6.4=13.6mg/L去除率η=(215-13.6)/215=0.938≈0.942．曝气池的计算与各部位尺寸的确定曝气池按BOD-污泥负荷法计算(1) BOD-污泥负荷率的确定拟定采用的BOD-污泥负荷率为0.3kgBOD5/(kgMLSS·d)。
但为稳妥计，按下式加以较核：Ns =K2Sef/ηK2值取0.0280 Se=13.6mg/L η=0.94 f=MLVSS/MLSS=0.75代入各值Ns =0.0280×13.6×0.75/0.94=0.30 kgBOD5/(kgMLSS·d)计算结果确证，取值0.3是适宜的。
(2) 确定混合液污泥浓度（X）根据已确定的Ns值，查图4-7得相应的SVI值为100-120，取值120。
按下式确定混合液污泥浓度值X。
对此r=1.2，R=50%，代入各值，得：X=R·r·106/[(1+R)SVI]=0.5×1.2×106/[(1+0.5)×120]=3333mg/L≈3300mg/L (3) 确定曝气池容积，按下式计算，即：V=QSa /(NsX)代入各值：V=50000×215/(0.30×3300)=10858.59≈10859m3(4) 确定曝气池各部位尺寸设4组曝气池，每组容积为10859/4=2715m3池深取4.2m，则每组曝气池的面积为F=2715/4.2=646.43m2池宽取4.5m，B/H=4.5/4.2=1.07，介于1-2之间，符合规定。
AAO法污水处理厂各池体全套设计计算书模板
污泥龄θ C
污泥产率Y
需氧量O 2 水力停留时间HRT
污泥回流比 R 混合液回流比 R i
总处理效率η 总处理效率η 总处理效率η
范围 0.1～0.2 2.5～4.5
10～20
0.3～0.6
1.1～1.8
7～14 厌氧1～2 缺氧0.5～3 20～100
Pb = p0 +0.01H
Qt
=
21(1－E A ) 79 +21(1－EA)
csm(20) csm(23) Pb
Qt
Qt——空气离开池子时的
含氧百分浓度
EA——扩散器的氧转移效率 0.25
H——曝气设备装设深度 （m)
4.5
P。——当地大气压力， MPa
0.0979
剩余污泥量
△X—— 剩余污泥量(kgSS／d)； V—— 生物反应池的容积(m3)； X—— 生物反应池内混合液悬浮固体平 均浓度(gMLSS／L)；
1.833333333
18000 5
3600 98 36.73469388 4 9.25 1.85 10.59459459
h
4—6 110
满足
4—6 65.45454545
满足
4—6 98 37
满足 满足 大于
进水系统计算
① 进水管
进水管设计流量(按最大流量）：
m3/d
Qmax
管道流速：υ(m/s）
Nte
2.5～4.5
m3/d h
KgNO3－ - N / KgMLSS•d
m3/d %
mg/L mg/L
g/L mg/L mg/间
污水处理厂设计说明书及计算书
说明书第一章概述1.1设计目的与任务1.1.1目的本次课设设计的目的在于加深理解所学知识，培养学生运用所学理论和有关工程知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力，使学生在设计，运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。
1.1.2任务根据所给资料，设计一座污水处理厂，要求确定污水处理的流程，处理构筑物的工艺尺寸的计算，确定污水处理厂平面布置和高程布置，最后绘出处理厂平面布置图、工艺流程图，并简要写出一份设计说明书和工艺计算书。
1.2基础资料1.2.1城市概况右所镇位于玉溪市澂江县中部，抚仙湖畔，地处东经102°47′09″～102°57′20″，北纬24°30′30″～24°46′18″之间, 东与九村镇、海口镇接壤，西与龙街镇、凤麓镇为邻，北靠阳宗镇，南临抚仙湖。
为Ⅰ类水质，不仅是我国第二大深水湖泊，也是云南省蓄水量最大的湖泊。
1.2.2自然特征右所镇地处澂江坝子东部，为多平坝、少山区的坝区。
辖区海拔在1733米至2380米之间。
右所镇境内属北亚热带季风气候，东暖夏凉，四季如春，冬季少雨，夏秋多雨，雨热同季，日照充足，冬夏温差11℃，年平均气温15.5℃，年极端最高温度33.7℃，最低温度-3.9℃，年平均日照2102小时，年平均降雨量594毫米，无霜期274天。
自然灾害主要有冬春连旱、局部性洪灾、低温霜冻及病虫害等。
右所镇处于抚仙湖北岸，河岸线长14.6公里，主要河流有东大河等，灌溉沟渠便利丰富。
1.2.3基础资料设计人口数量为25000人；排入水体水文资料为最高水位1849m 、98%保证枯水位1847m 、水量为12m 3；厂区平坦且标高为1852m 、入厂污水管道埋深为2.5m 。
污水处理厂出水水质指标达到GB18918-2002一级B 标准排放，污水厂进出水水质指标如下表1所示。
表1 污水处理厂进出水水质设计值单位：mg/LCODcr BOD 5 SS NH 3－N TN TP pH 进 水320 220 220 30 42 3.0 6~8 出 水 60 20 20 8 20 1 6~9第二章 污水处理厂说明2.1污水处理厂处理规模由于澄江县龙街镇(右所)为旅游城镇，周边无及镇内无工厂企业，故水厂设计规模不考虑工业企业用水，仅考虑生活用水即可。
污水厂设计计算书
污水厂设计计算书设计流量：平均流量：Q a =50000t/d ≈50000m 3/d=2083.3 m 3/h=0.579 m 3/s 总变化系数：K z =0.11Qa 7.2 (Q a －平均流量，L/s) =11.05797.2 =1.34 ∴设计流量Q max ：Q max = K z ×Q a =1.34×50000 =67000 m 3/d =2791.7 m 3/h =0.775 m 3/s一、泵前中格栅格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属筛网、框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端、用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物。
1．设计参数：栅前流速v 1=0.7m/s ，过栅流速v 2=0.9m/s 栅条宽度s=0.01m ，格栅间隙e=20mm 栅前部分长度0.5m ，格栅倾角α=60° 单位栅渣量ω1=0.07m 3栅渣/103m 3污水 2．设计计算（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式21211vB Q =计算得:栅前槽宽1112v Q B ==7.0/775.02⨯=1.49m,则栅前水深h= B 1/2=1.49/2=0.745m（2）栅条间隙数==21sin ehv Q n α0.775sin60° /(0.02×0.745×0.9)=53.8(取n=54)（3）栅槽有效宽度B=s （n-1）+en=0.01×﹙54－1﹚＋0.02×54＝1.61m（4）进水渠道渐宽部分长度111tan 2αB B L -==(1.61－1.49)/2tan20°=0.16m（其中α1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度212L L ==0.08m （6）过栅水头损失（h 2）因栅条边为矩形截面，取k =3，则m g v k kh h 103.060sin 81.929.0)02.001.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/e ）4/3 h 0：计算水头损失k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42 （7）栅后槽总高度（H ）取栅前渠道超高h 1=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 1=0.745+0.3=1.045m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.745+0.103+0.3=1.148m （8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+1.045/tan α=0.16+0.08+0.5+1.0+1.045/tan60° =2.34m（9）每日栅渣量设每日栅渣量为0.07m 3/1000m 3，取K Z ＝1.34d m d m K W q W Z V /2.0)/(50.3100034.1776.007.086400100086400331max >⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=＝采用机械清渣。
污水处理厂课程设计说明书（附计算书）
污⽔处理⼚课程设计说明书（附计算书）⽬录1⼯程概述1.1 设计任务与设计依据1.2 城市概况及⾃然条件1.3 主要设计资料2 污⽔处理⼚设计2.1污⽔量与⽔质确定2.2 污⽔处理程度的确定2.3 污⽔与污泥处理⼯艺选择2.4处理构筑物的设计按流程顺序说明各处理构筑物设计参数的选择，介绍各处理构筑物的数量、尺⼨、构造、材料及其特点，说明主要设备的型号、规格、技术性能与数量等。
2.5污⽔处理⼚平⾯与⾼程布置2.6泵站⼯艺设计3 结论与建议4 参考⽂献附录（设计计算书）第⼀部分设计说明书第⼀章⼯程概述1.1设计任务、设计依据及原则1.1.1设计任务某城镇污⽔处理⼚处理⼯艺设计。
1.1.2设计依据①《排⽔⼯程(下) 》（第四版），中国建筑⼯业出版社，2000年②《排⽔⼯程(上) 》（第四版），中国建筑⼯业出版社，2000年③《给⽔排⽔设计⼿册》（第⼆版），中国建筑⼯业出版社，2004年2⽉(第⼀、五、⼗⼀册)④《室外排⽔设计规范》（GB 50014—2006）1.1.3编制原则本⼯程的编制原则是:a.执⾏国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。
b.根据招标⽂件和设计进出⽔⽔质要求，选定污⽔处理⼯艺，⼒求技术先进成熟、处理效果好、运⾏稳妥可靠、⾼效节能、经济合理，确保污⽔处理效果，减少⼯程投资及⽇常运⾏费⽤。
c.在污⽔⼚征地范围内，⼚区总平⾯布置⼒求在便于施⼯、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约⽤地，扩⼤绿化⾯积，并留有发展余地。
使⼚区环境和周围环境协调⼀致。
d.污⽔处理⼚的竖向布置⼒求⼯艺流程顺畅、合理，污⽔、污泥处理设施经⼀次提升后达到⼯艺流程要求，处理后污⽔⾃流排⼊排放⽔体。
e.单项⼯艺构、建筑物设计⼒求可靠、运⾏⽅便、实⽤、节能、省地、经济合理，尽量减少⼯程投资，降低运⾏成本。
f.妥善处理、处置污⽔处理过程中产⽣的栅渣、污泥，避免产⽣⼆次污染。
g.为确保⼯程的可靠性及有效性，提⾼⾃动化⽔平，降低运⾏费⽤，减少⽇常维护检修⼯作量，改善⼯⼈操作条件，本⼯程设备选型考虑采⽤国内先进、可靠、⾼效、运⾏维护管理简便的污⽔处理专⽤设备，同时，积极稳妥地引进国外先进设备。
某5万吨城市污水处理厂设计计算书_secret
污水处理厂设计计算书一、工程概况某城市污水处理厂，采用传统活性污泥法处理工艺，沉淀池型式为辐流式，曝气池采用鼓风曝气，进入曝气池的总污水量为50000m3/d，污水的时变化系数为1.28，进入曝气池污水的BOD5为215mg/L，处理出水总BOD5≤20mg/L。
二、曝气池的设计1．污水处理程度的计算进入曝气池污水的BOD5值（Sa）为215mg/L，计算去除率，首先按下式计算处理水中非溶解性BOD5值，即BOD5=7.1bXaCe式中Ce——处理水中悬浮固体浓度，取值为25mg/L；b——微生物自身氧化率，一般介于0.05~0.1之间，取值0.09；Xa——活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4；代入各值BOD5=7.1×0.09×0.4×25=6.39≈6.4处理水中溶解性BOD5值为：20-6.4=13.6mg/L去除率η=(215-13.6)/215=0.938≈0.942．曝气池的计算与各部位尺寸的确定曝气池按BOD-污泥负荷法计算(1) BOD-污泥负荷率的确定拟定采用的BOD-污泥负荷率为0.3kgBOD5/(kgMLSS·d)。
但为稳妥计，按下式加以较核：Ns =K2Sef/ηK2值取0.0280 Se=13.6mg/L η=0.94 f=MLVSS/MLSS=0.75代入各值Ns =0.0280×13.6×0.75/0.94=0.30 kgBOD5/(kgMLSS·d)计算结果确证，取值0.3是适宜的。
(2) 确定混合液污泥浓度（X）根据已确定的Ns值，查图4-7得相应的SVI值为100-120，取值120。
按下式确定混合液污泥浓度值X。
对此r=1.2，R=50%，代入各值，得：X=R·r·106/[(1+R)SVI]=0.5×1.2×106/[(1+0.5)×120]=3333mg/L≈3300mg/L (3) 确定曝气池容积，按下式计算，即：V=QSa /(NsX)代入各值：V=50000×215/(0.30×3300)=10858.59≈10859m3(4) 确定曝气池各部位尺寸设4组曝气池，每组容积为10859/4=2715m3池深取4.2m，则每组曝气池的面积为F=2715/4.2=646.43m2池宽取4.5m，B/H=4.5/4.2=1.07，介于1-2之间，符合规定。
(完整版)某城市污水处理厂污水处理工艺设计计算书(毕业课程设计)
设
计
计
算
书
专业：环境工程
设计者：
学号：
指导老师：
完成日期：
目录
第一节格栅
1．1计算依据
重要参数的取值依据
取值
安装倾角一般取60º～70º
θ=60º
栅前水深一般取0.3～0.5m
栅条间距宽：粗：>40mm中：15～25mm细：4～10mm
b=40mm
b=25mm
水流过栅流速一般取0.6～1.0ms
A．
B．%%
C．和的氧的饱和度
计算鼓风曝气池时的脱氧清水的需氧量
供氧量：%%
6）空气管路计算
A．去除每的供氧量：
B．每立方米污水的供氧量：
C．本系统的空气总用量：除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回流污泥量的8倍考虑，污泥回流比R取值%。这样，提升回流污泥所需空气量为
总需氧量：
城市污水沉砂量
池个数
2．3计算过程
1．曝气沉砂池的尺寸设计
1）池子总有效容积取停留时间，
2）水流断面面积取水平流速，
3）池子总宽度取有效水深，
取池子格数格，每个池子宽度
4）池长
5）每小时所需空气量取，
3．沉砂室设计计算
1）沉砂斗所需容积
2）沉砂室坡向沉砂斗的坡度，取。每个分格有2个沉砂斗，共有4个沉砂斗，则
3）池子的进口和出口布置应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致；出水方向应与进水方向垂直，并宜考虑设置挡板。
4）池内考虑消泡装置。
5）曝气沉砂池多采用穿孔管曝气，孔径为，距池底约。
2.2设计参数
水平流速一般取
2万吨污水处理厂设计计算书
污水厂设计计算书第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.01m则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h2=0.3m则：栅前槽总高度H1=h+h2=0.4+0.3=0.7m栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.4+0.102+0.3=0.802m8.格栅总长度(L)L=L1+L2+0.5+1.0+ H1/tanα=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.89. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W1=0.05m3栅渣/103m3污水则：W=Q W1=05.0105.130000100031max⨯⨯=⨯⨯-ZKWQ=1.0m3/d因为W>0.2 m3/d,所以宜采用机械格栅清渣10.计算草图：图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规，集水池的容积应大于污水泵5min 的出水量,即:V ＞0.347m 3/s ×5×60=104.1m 3,可将其设计为矩形，其尺寸为3m ×5m ，池高为7m ，则池容为105m 3。
安波污水处理工程设计计算书毕业设计
安波污水处理工程设计计算说明书一、说明部分1.污水处理规模2.污水处理厂设计规模为 3000m3/d ，考虑规划预留地用于将来扩建。
处理程度2.1进水水质COD=350mg/L ， BOD=180mg/L ， SS=220mg/L,NH3-N+=30mg/L2.2出水水质欺骗≤ 100mg/L ，泥团≤ 30mg/L ， SS ≤ 30mg/L ， NH3-N+≤ 25mg/L3.处理工艺污水处理工艺：曝气生物滤池工艺（粗格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池、初沉池、生物滤池、贮水池、砂滤池、接触池）。
污泥处理工艺：机械浓缩、机械脱水。
说明：粗格栅，提升泵房，细格栅，沉砂池,初沉池按最大日最大时设计， K=1.85 ，所以流量系数为 1.85 。
生物滤池，贮水池，砂滤池,接触池按最大日平均时设计， K=1.2 ，所以流量系数为 1.2 。
污泥处理构筑物按产泥构筑物相应设计流量产生的污泥量进行设计。
5.污水中各项指标处理情况表：二、污水处理厂计算部分（一）. 粗格栅（人工）1.设计参数：Qmax=QK=3000*1.85=5550m3/d=0.064m3/sS=0.01m 栅条宽度b=0.02m 栅条间隙v=0.8m/ s(0.6~1.0m/s) 过栅流速α=40 °(30 °~45 °) 格栅倾角h=0.3m 栅前水深N=1 台格栅数量2.栅条间隙数：n=［Qmax(犯α)1/2 ］/Nbhv=［0.064*(sin40 °)1/2 ］/(1*0.02*0.3*0.8)≈123.栅槽宽度： B=S(n － 1) ＋ bn=0.01*(12 － 1) ＋ 0.02*12=0.35m，设计有效栅宽取 0.35m，超高 0.3 ，水渠高 0.6 m4.每日栅渣量：W1=0.03m3/103m3（单位栅渣量）W=86400QmaxW1/(1000K)=86400*0.064*0.03/(1000*1.85)=0.09m3/d5.设备选：选用一台人工格栅，栅宽 0.35m，栅条间隙 0.02m6.其它设备：超声波液位计（ 0-6 妈）7.粗格栅间：平面尺寸： 5m*5m，地下部分 2m，地上高 3.5m(二).提升泵房1.设计参数：Q max=QK=3000*1.85=5550m3/d=231m3/h2.集水池计算：取集水池容积为V=100m3，停留时间为t=V/Q max=100/231=0.43h=26min集水池尺寸：3m*7m*5m=105m33.设备选型：（1）、潜污泵：100QW130-20型污水泵三台，两用一备，每台Q=130m3/h , H=20m，单台电机功率15kw，泵自重 340kg。