混凝土及砌体结构工程质量保证措施
砌体结构工程施工质量验收规范

砌体结构工程施工质量验收规范一、总则为了保证砌体结构工程施工质量,保护人民群众的生命和财产安全,根据国家有关法律、法规和标准,制定本规范。
二、施工前准备1、施工图纸、技术文件、质量文件等应按照规定的程序审核,经审核合格方可施工。
2、在施工现场勘察后,应根据土质、地基状况,确定砖墙及结构设计的选型、据点、高度,方可开始施工。
3、砖墙应有标高标线,墙体顶部水平线应有标高刻线。
三、砌体材料和用料1、砖石材料应符合GB/T5013-2002《一般砖》和GB/T996-2004《天然石材装饰工程使用规范》的要求。
2、墙体石材的选用应符合设计基本要求:视觉效果、物理性能和特殊材质的特殊要求。
3、砂浆应按照《建筑砂浆配合比设计》进行拌制,满足墙体质量要求。
4、墙筋应采用固定标准,并符合设计要求。
四、墙体砌筑1、墙体砌筑前,应先测量检查设备是否在工作状态,砌筑范围内是否有杂物,是否符合砌筑要求。
2、按照设计要求先砌筑墙垛,墙垛的高度应符合国家规定。
3、砌筑砖墙前,应先择选好砖,并清理砖表面。
4、砌筑黑砖墙时,应考虑砖墙与主体砌体膨胀系数不同,应采取改变缝隙宽度,足以消除砌体膨胀变形及断裂带的出现。
五、验收1、墙体砌筑结束时,应对墙体进行验收,要求水平、垂直、线型等符合设计要求,表面无裂缝、脱落、缺陷等质量问题。
2、检查异形、各种开洞,及防水处理,如果不能有效处理,必须要防水施工人员重新改善。
3、进行质量验收时,应在压力条件下施压,如发现破坏,应先复原,再测试破坏。
4、砌筑墙体水平度应符合国家质量标准,葫芦设备精度应符合国家I级尺度精度标准,否则视为不合格品。
5、质量验收不合格的要立即采取措施,在规定的时间内进行整改,并进行整改验收。
如果仍不能满足质量验收的要求,应经过整改后,重新验收。
质量保证措施

质量保证措施1、了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。
2、建立试验管理台账,制定各项管理制度。
3、试验员需经常与项目技术员、材料员联系,了解进度情况,按规定及时送样。
根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。
4、按规定及时对混凝土、砂浆取样,制作试块,每工作台班坍落度测试至少二次。
5、混凝土开始浇筑时,试验值班人员要检查商品混凝土的运输单,看是否与混凝土的设计强度一致,避免混凝土强度发生错误,还需检查配合比,并经常检查商品混凝土的质量,严禁混凝土在现场加水。
6、按规定钢筋连接进行取样试验。
7、对工作要认真负责,试验取样真实且具有代表性,资料的填写要清楚整齐,日期、部位的填写要交圈。
8、及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。
9、试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
10、分价段对混凝土强度统计进行分析,如试验中出现问题时,及时向技术主管汇报,并进和原因分析。
二、安全保证措施1、加强安全教育,规范施工作业。
提前对工人进行安全培训,提高施工人员对安全生产重要性的认识,树立安全第一的思想,工人统一上意外伤害保险。
一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服,另一方面要加强施工车辆管理,保证上路车辆车况良好,各种手续齐全,避免事故发生。
2、加强安全监督巡查。
要求施工队在施工时,合理安排,加强工序衔接。
3、建立长期的安全教育制度,定期对作业人员进行安全教育,使作业人员充分认识到安全作业的重要性,提高安全防范意识。
4、合理摆放施工标志等安全设施。
5、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。
6、现场施工人员与机械车辆必须服从管理,统一调度,安排专人进行指挥。
7、施工完毕后,施工现场杂物、材料清理干净。
8、杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。
杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、交通安全责任事故。
9、施工作业人员不得到施工区域以外活动,严格遵守各项规定。
砌体施工工程质量措施(3篇)

第1篇砌体施工是建筑工程中的一项基础性工作,其质量直接影响到整个建筑的安全和使用寿命。
为确保砌体施工质量,以下列出了一系列具体的质量保证措施:一、材料质量控制1. 严格审查进场材料,确保所有材料均具有出厂合格证书,并符合国家相关标准。
2. 砌块的生产龄期不应小于28天,表面污物和孔洞底部的毛边应清除干净,剔除外观质量不合格的砌块。
3. 水泥在使用前必须按照规范要求做复试,确保水泥强度符合设计要求。
4. 砂宜采用中砂,含泥量控制在5%以内,不得含有草根等杂物。
5. 石灰膏采用磨细生石灰粉,熟化时间不少于1天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
6. 采用饮用水或不含有害物质的洁净水。
二、施工前准备1. 控制砌块的含水率,严禁雨天施工。
2. 砂浆搅拌:按照试验室提供的砂浆配合比进行搅拌,搅拌时间应符合规范要求。
3. 施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场。
三、砌筑施工质量保证措施1. 弹线:砌筑前,先根据位置弹出墙身轴线及边线。
2. 砌体灰缝要求:砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
3. 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
4. 摆砖:开始砌筑时,先进行摆砖,排出灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗洞口、预埋管道等特殊部位。
5. 加强操作人员的岗前培训,确保操作人员熟练掌握砌砖操作要领。
四、砌体质量检查与监督1. 加强砌体质量检查和监督,确保砌体强度、尺寸、灰缝饱满度等符合设计要求。
2. 有监理时,加强旁站监管,确保施工过程符合规范要求。
3. 砌体完成后,加强对已完成砌体的养护,防止裂缝、变形等问题。
4. 及时做好检验批的检查验收,完善砌体工程资料。
通过以上措施,可以有效提高砌体施工质量,确保建筑物的安全和使用寿命。
在实际施工过程中,应根据具体情况灵活运用这些措施,确保工程质量达到预期目标。
砌体结构工程施工规范

砌体结构工程施工规范砌体结构是指建筑中以砖、石、混凝土等砌块为材料,采用砌筑方法固定连接起来的结构体系。
砌体结构工程施工规范是指在进行砌体结构工程施工过程中所必须遵守的技术要求和规定。
本文将从材料准备、施工工艺、质量控制等方面介绍砌体结构工程施工规范。
一、材料准备1.砖石材料应按照相关标准进行选择,质量应符合设计要求。
2.砂浆应按照相关要求配制,确保黏度、强度等指标满足要求。
3.砌体材料应在施工前进行检查验收,不合格的材料不得使用。
二、施工工艺1.砌体结构应按照设计图纸要求进行施工,墙体垂直度、水平度等应符合规定。
2.砌体应按照标高分段施工,每段高度应控制在一定范围内,确保墙体的整体稳定性。
3.砌体应采用砂浆砌筑,砂浆应均匀涂抹在砌块接口处,砌筑时应注意砌块与砌筑面的垂直度和水平度。
4.对于大面积砌体结构,应采用砌块分层砌筑的方法,每层砖石之间应错缝连接,提高整体的抗震性能。
5.砌体墙体应设置砼加固筋或加固砌块,以提高墙体的刚度和抗震能力。
三、质量控制1.在施工中,要对砂浆的黏度、塌落度进行检验,并在施工前进行试块试验,确保砂浆的强度满足要求。
2.砌筑墙体时,应对墙体的垂直度、水平度进行监测,超出规定范围的要及时进行调整。
3.每层砌体结构施工完毕后,应进行质量验收,合格后方可进行下一层的施工。
4.在砌筑过程中,要注意墙体的斜裁、拱形安装等特殊施工要求,保证施工质量。
5.施工完成后,对砌体结构进行检查验收,检查墙体的稳定性、表面平整度等,确保符合质量要求。
综上所述,砌体结构工程施工规范包括材料准备、施工工艺和质量控制等方面的规定。
严格按照规范进行施工,可保证砌体结构工程的安全稳定性和质量可靠性,为建筑的使用和维护提供保障。
对于施工单位来说,要加强对施工人员的培训和监督,确保施工的规范性和合格率。
对于监理单位和质检部门来说,要加强对施工过程的检查和把关,及时发现和纠正问题,确保工程质量符合规范要求。
砌体结构工程施工质量验收规范的专家意见

砌体结构工程施工质量验收规范的专家意见尊敬的业主:根据您的要求,我们针对砌体结构工程的施工质量验收规范,提出如下专家意见:一、引言砌体结构工程作为建筑工程的重要组成部分,其施工质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
本次验收规范的制定旨在规范砌体结构工程的施工质量要求,减少施工质量问题,确保建筑工程的安全性和可靠性。
二、质量验收标准1. 砌体砖块选择和标准:砌体工程应选用符合国家或地方标准的砖块,尺寸应符合相关规定,表面不得明显有裂缝、破损等缺陷。
2. 砌筑技术要求:施工过程中,应注重砌筑工艺技术,保证墙体的垂直度、水平度和尺寸精度要求。
砌筑过程中,要控制砂浆的浇注量和均匀度,确保砂浆与砖块之间的紧密粘结。
3. 减少砌体缝隙:在施工过程中,要注意控制砌体缝隙的开度和分布。
墙体内部应无明显的砌筑缝隙,砌筑缝隙的最大开度应符合相关规定。
4. 墙体强度和稳定性:验收时应测定墙体的强度和稳定性,以确保墙体能够承受相应的荷载。
强度检测应符合相关规范,墙体的稳定性应满足设计要求。
5. 砌体保温隔热性能:建筑工程应根据当地气候条件和相关规范要求,选择合适的保温隔热材料。
在施工过程中,应注意保温隔热材料的密实性和完整性。
6. 表面平整度:墙体表面应平整、光滑,无大面积凹坑、鼓包等明显缺陷。
表面平整度的要求应符合相关规范。
三、验收措施1. 工程测量: 在验收前,应进行必要的工程测量,包括墙体的垂直度、水平度等参数的测定,以确保符合相关标准。
2. 试验验收:工程验收过程中,应进行必要的试验,包括墙体强度试验等,以验证施工质量是否合格。
3. 现场检查:工程验收还应包括现场勘查和检查,对砌体结构进行详细的观察,评估施工质量情况。
四、验收报告验收结束后,应编制详细的验收报告,内容包括工程施工过程的问题、存在的不合格项以及改进意见等。
验收报告应及时提交给业主,以便进行后续的整改和修复工作。
五、结语砌体结构工程的施工质量验收是保障建筑工程安全稳定的重要环节。
建筑砌体工程施工技术及质量控制措施

建筑砌体工程施工技术及质量控制措施摘要:现代建筑的承重结构用以砖砌墙作为基础,对建筑质量的要求也相应变高了,只有在应用的过程中发现砌筑工艺的缺点,对砌筑工艺进行不断地改进和创新,才会跟上时代对砌筑工艺的需求。
本文对建筑砌体工程的施工技术进行分析,并提出了施工过程中的不足,探讨了施工质量控制措施。
关键词:建筑工程;砌体工程;施工技术前言在当前建筑砌体工程中可分为砌砌体、混凝土空心砌体、砌体和钢筋砌体等几大类,目前主要使用的是空心砖,在具体砌筑过程中对施工工艺具有较高的要求,需要有效的掌握砌筑过程中的技术要点,这样才能确保砌筑的质量,使房屋建筑整体质量得到有效的保障。
1建筑砌体的施工要求建筑质量的好坏直接与百姓的生命和财产安全息息相关,所以在施工过程中对质量具有较高的要求,这就需要在具体施工过程中需要严格遵守相关的施工要求,特别是对于砌体施工来讲,其主要结构由砖块与砂浆砌筑而成,这就需要在砌筑过程中要确保砌体结构要具有较好的荷载力,同时还要满足横平竖直、砂浆饱满及灰缝均匀等诸多要求。
这样才能确保砌体结构具有较好承载力,同时为后期的装饰工程中奠定良好的基础。
对于饱满度达到标准要求的砂浆,可以有效的提高砖块的抗折能力,对砌体整体的承载能力和整体性的提升具有极其重要的意义。
灰缝具有良好的均匀度也是在砌筑过程中非常重要的一项要求,因为一旦灰缝过厚,则会导致墙身出现侧倾的问题,而过薄时还会对砌体间的粘结力和灰缝的平整度带来较大的影响。
同时为了能够有效的提高砌体具有较好的承载剪力和水平力的能力,则需要做到上下缝及内外缝之间的有效错开。
2砌体施工中存在的问题2.1不按要求浇砖在砌筑工作进行之前给砖浇水,增加砖的含水量是重要的步骤,这个步骤是保证施工过程中砂浆水分的关键步骤,这样,砂浆才会保持自己相应的流动性,让砌筑操作者更容易操作砂浆,墙体的灰缝会更加饱满。
与此同时,经过湿润的砖块可以增加砂浆的强度,让砂浆作业的环境更加湿润。
GB50203砌体结构工程施工质量验收规范

GB50203砌体结构工程施工质量验收规范篇一:砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范(GB 50203-2011)2011年10月8日1总则1.0.1为了加强建筑工程的质量管理,统一砌体工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范。
1.0.2本规范适用于建筑工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工质量控制和验收。
1.0.3本规范与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001配套使用。
1.0.4砌体工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.5砌体工程施工质量的验收除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.3块体——砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。
2.0.4小型砌块——块休主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块,包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。
简称小砌块。
2.0.13 薄层砂浆砌筑法——采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2mm~4mm。
简称薄灰砌筑法。
由于加气混凝土与水泥砂浆材料的膨胀与收缩存在着一定差异,加气混凝土又是一种多孔质吸水的材料,传统水泥砂浆难以与加气混凝土粘牢。
? 加气混凝土专用砂浆,其中又分为适用于“薄灰砌筑法”的蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆、适用于非“薄灰砌筑法”的蒸压加气混凝土砌块砂浆。
使用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块时,砌块不需浇(喷)水湿润,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2 mm~4 mm。
? 蒸压加气混凝土砌块采用薄层砂浆砌筑法有下列优点:①不需要对蒸压加气混凝土砌块提前浇(喷)水湿润,不仅方便施工,而且又减少了砌块上墙含水率,有利于对墙体收缩裂缝的控制;②对外墙,由于水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度仅2 mm~4mm,较采用一般砌筑砂浆8mm~12mm大大减小,可减少灰缝处“热桥”的不利影响,提高节能效果;③节省砌筑砂浆,并提高砌筑功效。
建筑工程施工质量保证措施体系

建筑工程施工质量保证措施体系一、建设工程质量保证措施有哪些有下列措施:1.每月组织一次工程实体质量检查。
2.所有机械设备材料必须符合标准,设备应该调试运行完好,并有备用设备,在出现严重的设备问题后可以及时调整或更换设备,以确保施工的顺利进行。
3.严格遵守技术操作规程,按设计施工,积极配合监理工作。
技术人员在开工前向全体人员作详细技术交底。
充分考虑可能影响工程的不利因素,提出并作好相应的补救和处理措施。
4.严格贯彻技术交底,技术复核、自检互检和隐蔽工程验收等技术管理制度。
5.严格执行GB/T19002-509002质量管理系列标准。
二、工程质量检测内容包括哪些?(一)建设工程质量检测鉴定1、建筑工程结构检测、鉴定(混凝土结构、砌体结构、钢结构,塔桅及高耸建(构)筑物,建筑构配件质量检测,振动测试,结构应力测试,结构性能现场试验);灾后结构承载力鉴定。
2、工业与民用建筑工程安全性、适用性、适修性、耐久性、可靠性鉴定;建(构)筑物抗震鉴定;沉降观测,采光日照鉴定、分析,容积率分析,面积测量,建筑物功能评价;民房检测鉴定;建筑装饰装修工程质量检测鉴定。
3、市政工程及施工安装质量检测,道路桥梁功能性能和结构安全性能检测及维修加固鉴定4、建筑工程室内环境检测:空气成分鉴定、建筑装饰材料有害物质限量鉴定、噪声与振动鉴定、电磁辐射鉴定、遮光污染等鉴定。
(二)建筑热工及设备系统检测鉴定建筑热工(节能)检测;建筑设备(采暖、通风、空调、给排水、电气及防雷)系统、锅炉房系统、冷库系统、厂房净化系统安装质量检测与运行测试;小区供热系统、小区排水系统质量检测与运行测试;建筑设备系统能耗分析与评价、节能性能检测;室内湿度、风速场、温度场测试;地下管中国探测。
(三)建筑物扩建、改造鉴定1、建筑物整体平移、顶升、纠倾的设计与施工鉴定;2、建筑加层、室内空间改扩、托梁换柱的设计与施工鉴定;(四)建筑物结构加固鉴定1、建筑主体结构加固、补强设计与施工鉴定及混凝土裂缝修复鉴定;2、建筑地基、基础加固的设计与施工鉴定;3、建筑抗震、防灾、建筑结构灾后抢修及修复鉴定;(五)工程造价及建筑图纸设计标准复核鉴定等。
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混凝土及砌体结构工程质量保证措施
[ 1 ]砌体裂缝
[ 1.1 ]设计
1、砌体结构的温度变形缝间距或现浇楼屋盖混凝土后浇带间距不宜大于40m。
2、门、窗、配电箱、消火栓等洞口边形成独立砖柱宽度小于等于240mm、混凝土柱或剪力墙边门垛小于240mm、窗间墙小于360mm 时,砖柱改用钢筋混凝土构造柱。
3、砖墙或砌块墙内应在下列部位设置钢筋混凝土构造柱:
(1)墙体长度大于5m或超过层高2倍时的中间或门窗洞口边。
(2)阳台分隔墙等砌体自由端的端部。
(3)门窗洞口宽度大于2m时的洞口两边。
(4)屋顶女儿墙墙体每一开间处且间距不大于4m。
4、构造柱锚人楼层上下混凝土梁或板中的钢筋直径和根数应与构造柱纵筋规格和数量一致。
5、墙厚不大于150mm且砌体净高大于3m,或墙厚大于150mm 且砌体净高大于4m时,墙体半高处或门窗洞上应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁,水平系梁应与柱或剪力墙连接,其宽度与墙厚同,高度不应小于120mm;遇门窗洞口时,系梁高度不应小于180mm,其纵筋不应少于4Φ10,箍筋Φ6@200。
6、屋顶女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。
屋顶女儿墙应设置厚度不小于120mm的钢筋混凝土压顶,纵筋不少于4Φ10,箍筋Φ6@200。
7、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm。
墙体材料为加气混凝土砌块时,过梁伸入墙体长度不应小于300mm,且其支承面下应设置混凝土梁垫。
8、窗台应设置内高外低的L形钢筋混凝土窗台板,厚度不小于60mm,纵筋不宜小于3Φ8,分布筋Φ6@200,两端伸入墙体各600mm。
9、底层分隔墙下应有地梁或基础,与主体基础整体浇筑。
[ 1.2 ]材料
1、砌筑砂浆应采用中、粗砂,砌块砌筑应采用配套专用粘结剂。
2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d;混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。
[ 1.3 ]施工
1、现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
2、砌体结构砌筑完成后不应少于28d再抹灰。
3、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。
4、砌体应按设计要求与钢筋混凝土墙柱可靠连接,并优先采用拉结筋连接。
拉结筋不得弯折使用,末端应有90。
弯钩;设置位置应与砖砌体灰缝相吻合,砌块砌体应在上表面开设凹槽,置入钢筋后用粘结材料填实至凹槽的上口平。
拉结筋宜预埋,植筋时应进行拉拔试验。
当砌块砌体采用专用连接件时,宜采用金属锚栓与钢筋混凝土墙柱可靠连接。
5、填充墙砌至接近梁底、板底时,砌块墙应留有20-30mm的空隙,并留置不少于7d的间歇期,用发泡剂等柔性材料填嵌密实;砖填充墙应留有150mm的空隙,并留置不少于7d的间歇期,可采用斜砖补砌,角度宜为60。
,并沿墙方向对称塞砌,两侧和中部三角空隙应用干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。
坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形,空隙部位按上述方法补砌。
6、当门窗洞上口至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。
7、砌体墙开凿应在砂浆强度达到设计要求后采用机械切割,开槽深度不宜超过墙厚的1/3,导管敷设后,应采用细石混凝土或干硬性砂浆填封密实牢固。
[ 2 ]底层砌体返潮
1、砌体基础应设置防潮层,防潮层设置要求如下:
(1)水平防潮层一般设在室内地坪下0.06m处,做法为20mm 厚1:2.5水泥砂浆内掺水泥重量3%~5%的防水剂。
(2)当墙体两侧的室内地面有高差时,应在填土一侧作垂直防潮层并连接两道水平防潮层。
(3)防潮层应在室内回填后施工,基础顶面清理干净并浇水湿润后抹防潮层并进行养护。
2、建筑物四周应设置散水、排水明沟或散水带明沟。
散水的设置要求如下:
(1)散水的宽度,应根据土壤性质、气候条件、建筑物的高度和屋面排水形式确定,宜为500mm,当采用无组织排水时,散水的宽度可按檐口线放出200~300mm。
(2)散水坡的标高应高于小区路面标高,散水的坡度宜为3%~5%。
(3)当散水采用混凝土时,宜按10m间距设置伸缩缝。
(4)散水与外墙之间宜设缝,缝宽可为15~20mm,缝内应填嵌柔性密封材料。
[ 3 ]混凝土现浇板裂缝
[ 3.1 ]设计
1、建筑平面宜规则,避免平面形状突变。
当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋应加强。
当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的板块。
2、伸缩缝间距应严格控制。
如必须超过时,应采取可靠的技术措施减少温度应力产生的影响。
3、建筑长度大于40m时,宜在楼板中部设置后浇带。
后浇带部位应设置加强钢筋,并应采取抗裂措施。
后浇带位置、构造详图、混凝土强度等级及材料要求应在设计文件中明确。
4、现浇板厚度与跨度比值宜为1/35~1/30,厨房、浴厕、阳台板厚度不应小于90mm,其他部位的板厚不应小于100mm。
当板内埋设导管时,板厚度应大于最大管径的3倍,导管交叉处应采取加强措施。
5、相邻现浇板的厚度不宜相差30mm以上。
6、现浇板混凝土强度等级不宜大于C30。
7、建筑物两端、变形缝两侧、平面凸处阳角开间楼板块应设置双层双向钢筋,间距不宜大于150mm。
开间不小于4.2m的板块应设置双层双向钢筋。
其他开间宜设置双层双向钢筋。
8、屋面板应设置双层双向钢筋,间距不宜大于150mm。
9、外墙阳角处宜设置上层放射状钢筋,钢筋的数量不少于7Φ8,长度不小于板跨的1/3,且不小于1.5m。
或在外墙阳角处设置上下两层与受力主筋平行的双向附加钢筋,附加钢筋直径不小于8mm,间距同原受力筋,范围和长度均不小于板跨的1/3,且不小于1.5m。
10、预埋导管应布置在上下层钢筋网片中间,若在跨中没有上排钢筋,则沿导管方向在板的上表面应采取抗裂措施,可采用增设Φ6双向间距100mm宽500mm的钢筋网片,多根导管并排时,增设钢筋网片的宽度应超出导管每边250mm。
[ 3.2 ]材料
1、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于12%。
掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定,掺量应根据试验确定。
2、现浇板的混凝土应采用中、粗砂。
[ 3.3 ]施工
1、模板和支撑的选用应满足强度、刚度和稳定性要求,拆模时混凝土强度应满足规范要求。
2、现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。
3、施工缝应与板底垂直留置,缝处已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa时,方可继续浇筑。
浇筑时缝表面应凿毛,清除杂物和松动石子,冲洗干净并排除积水,再涂刷一道水泥浆后继续浇筑混凝土。
4、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护:
(1)根据气候条件,淋水次数应能使混凝土处于湿润状态,养护时间不少于7d,养护用水应与拌制用水相同。
(2)用塑料布覆盖养护,并保持塑料布内有凝结水。
(3)日平均气温低于5℃时,不应淋水。
(4)对不便淋水和覆盖养护的,宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护,减少混凝土内部水分蒸发。
5、现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不应进行后续施工。
当混凝土强度小于10MPa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时应采取减轻对现浇板冲击的措施。
[ 3.4 ]钢筋混凝土保护层厚度偏差
[ 3.4.1 ]设计
1、明确各类构件及特殊部位的钢筋混凝土保护层厚度。
2、楼板上部受力钢筋宜采用HRB335级或HRB400级钢筋。
[ 3.4.2 ]施工
1、梁、板、柱、墙的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋。
2、梁、柱垫块应垫于主筋箍筋交接处箍筋外侧,厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径。
3、板底筋保护层垫块应设置在纵横钢筋交叉处,垫块厚度为保护层厚度,纵横向间距不应大于600mm。
4、固定板面筋的马镫支架的钢筋直径不应小于Φ10mm,马镫应搁置在板底筋上面,与上下排钢筋绑扎牢固,不得与模板直接接触。
支架间距为:当板面主筋为Φ8时不大于650mm,大于Φ8时不大于800mm。
[ 3.5 ]混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差
1、施工过程中的测量放线应由专人负责,使用的各种测量仪器应经计量检定。
2、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线,控制线标识明晰。
3、模板支架搭设完成后,应对模板的标高和平整度进行复核。
4、在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识,每2m设置一处。
5、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材,统一加工尺寸。
浇筑混凝土墙板、柱时,在现浇楼面埋设Φ48mm的钢管,增设斜撑,以增强模板的刚度和平整度。
6、根据混凝土的侧压力,墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。
7、模板支撑完成后,要全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进行下一道工序施工。
8、装饰装修施工前,应在柱、墙土抄出水平控制线。