铸钢牌号的种类及用途
常用铸钢件牌号
C.低温压力容器用合金和不锈钢 ASTM A352/A352M 有LCB，LC3等，含碳 低，含Ni，Mo,有些牌号含Cr,低温（-46℃以下）韧性好，广泛用于 低温阀门。
D.压力容器用 奥氏体，奥氏体—铁素体不锈钢 ASTM A351/A351M ASTM A890/A890M ，含碳很低，含有很高的 Cr,Ni，还有些含有较高的Mo,耐磨腐蚀性号，有较好的机械性能，牌 号有CF3，CF8，CF3M，CF8M，CD4MCn ,4A，6A等，以上牌号国际通用。
-2-。
2.按用途分类 A.一般工程机械用钢：特点是有较好的综合机械性能和 工艺性能（机械加工，焊接等） B.建筑用钢：特点：较好的塑性和焊接功能。 C.压力容器用钢：如阀，泵及管件 特点：有较好的塑韧性，一定的机械性能；良好的工艺 性能，特别是可焊性高，分高温用和低温用。 D.高温用与低温用钢 E.不锈钢：用于腐蚀条件下。 -3-
常用铸钢件牌号
大纲
一.常用铸钢件钢种 二.碳素铸钢件的牌号 三.国外的中低合金钢
一.常用铸钢件钢种
铸钢件的分类方法很多，常用以化学成分和使用范围进行分类： 1.按化学成分：碳钢，中低合金钢及高合金钢
A.碳钢：铁碳合金，还含有一定量的锰和硅。锰含量一般在1.0%以下。 硫磷为有害元素，尽量要少含，其他元素作为残留元素，如Cr,Mo,Ni要 尽量的减少。 B.中低合金钢：除碳元素外为获得所需的使用性能，有意识的加入一定 量的合金元素，如Cr,Mo,Ni等一般合金元素总量不超过8%，含碳量大多 在0.3%以下。 C.高合金钢：合金元素含量高，如不锈钢中含Cr12%以上，有些不锈钢 的Cr,Ni含量高达50%以上，通常为不锈钢，耐热钢，耐磨钢
-7-
2.一般工程与结构用高强度铸钢是经过热处理强化的碳钢及低合金钢。 A.国际标准 ISO9477中4中用数字表示强度等级 B.美国标准 ASTM A148/A148M用强度表示牌号 C.我国的高强度铸钢与低合金钢归为一类，在JB/T6402和GB/T14408中用含 碳量和合金元素含量表示，如 ZG 35 CrMo ZG:铸钢 35：表示含碳量 单位0.01%；Cr含量，1%左右； Mo含量：0.2%-0.3% -8-
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分[1]1
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牌号化学成分(质量分数)，%C(碳)Si(硅)Mn(锰)P(磷)，S(硫)Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Cu(铜)ZG30Mn 0.27～0.34 0.30～0.50 1.20～1.50 ≤0.035 ————ZG40Mn 0.35～0.45 0.30～0.45 1.20～1.50 ≤0.035 ————ZG40Mn2 0.35～0.45 0.20～0.40 1.60～1.80 ≤0.035 ————ZG50Mn2 0.45～0.55 0.20～0.40 1.50～1.80 ≤0.035 ————ZG20Mn(ZG20SiMn)0.12～0.22 0.60～0.80 1.00～1.30 ≤0.035 —≤0.40 ——ZG35Mn(ZG35SiMn)0.30～0.40 0.60～0.80 1.10～1.40 ≤0.035 ————ZG35SiMnMo 0.32～0.40 1.10～1.40 1.10～1.40 ≤0.035 —0.20～0.30 ≤0.30 ZG35CrMnSi 0.30～0.40 0.50～0.75 0.90～1.20 ≤0.035 0.50～0.80 ———ZG20MnMo 0.17～0.23 0.20～0.40 1.10～1.40 ≤0.035 ——0.20～0.35 ≤0.30 ZG55CrMnMo(ZG5CrMnMo)0.50～0.60 0.25～0.60 1.20～1.60 ≤0.035 0.60～0.90 —0.20～0.30 ≤0.30 ZG40Cr1(ZG40Cr)0.35～0.45 0.20～0.40 0.50～0.80 ≤0.035 0.80～1.10 ———ZG34Cr2Ni2Mo(ZG34CrNiMo)0.30～0.37 0.30～0.60 0.60～1.00 ≤0.035 1.40～1.70 1.40～1.70 0.15～0.35 —ZG20CrMo 0.17～0.25 0.20～0.45 0.50～0.80 ≤0.035 0.50～0.80 —0.40～0.60 —ZG35Cr1Mo(ZG35CrMo)0.30～0.37 0.30～0.50 0.50～0.80 ≤0.035 0.80～1.20 —0.20～0.30 —ZG42Cr1Mo(ZG42CrMo)0.38～0.45 0.30～0.60 0.60～1.00 ≤0.035 0.80～1.20 —0.20～0.30 —ZG50Cr1Mo(ZG50CrMo)0.46～0.54 0.25～0.50 0.50～0.80 ≤0.035 0.90～1.20 —0.15～0.25 —ZG65Mn 0.62～0.70 0.17～0.37 0.90～1.20 ≤0.035 ————ZG28NiCrMo 0.25～0.30 0.30～0.80 0.60～0.90 ≤0.035 0.35～0.85 0.40～0.80 0.35～0.55 —ZG30NiCrMo 0.25～0.35 0.30～0.60 0.70～1.00 ≤0.035 0.60～0.90 0.60～1.00 0.35～0.50 —ZG35NiCrMo 0.30～0.37 0.60～0.90 0.70～1.00 ≤0.035 0.40～0.90 0.60～0.90 0.40～0.50 —（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
铸钢基本知识
第二相强化 Cr、Mo、W
扩大A相 Ni、Mn、Cu、N 扩大F相 Si、Cr、W、Mo、V、Ti、Al
形成致密氧化精膜品课件 Si、Al、Ni、 Cr、 W、Mo、Ti
3.力学性能
精品课件
43
3.1 零件在常温静载下的力学性能
变形
材料在外力作用下产生的形状或尺寸的变化。
变形
弹性变形 外力去除后可恢复 塑性变形 外力去除后不可恢复
精品课件
非碳化物形成元素 及Mn，使C曲线右移。
Mn, Ni, Cu…
精品课件
碳化物形成元素使C 曲线右移，还改变C曲线 形状。使P转变和B转变明 显分开成两个转变图。
Cr使B转变图右移的 作用大于使P转变右移的 作用。
精品课件
碳化物形成元素Mo、 W等使P转变图右移的作用 大于使B转变右移的作用。
在要求相同硬度条件下，合 金钢的回火温度高，塑韧性 好。
精品课件
一些含Cr、Ｗ、Mo、V等合 金 元 素 较 多 的 合 金 钢 ， 在 500 ～ 600℃范围内回火时，由于沉淀析 出这些合金元素的碳化物并呈弥散 状分布，因而对材料起到沉淀强化 的作用。
淬火钢在较高温度回火时， 硬度不降低反而升高的现象称为二 次硬化。
1）细化奥氏体晶粒 除Mn外，所有合金元素都阻碍钢在加热时A晶粒的长大，
尤其是Ti、V、Nb、Zr、Al等，可形成C、N化物，阻碍晶界迁移， 细化晶粒。
精品课件
2）改变C曲线形状
除Co外，固溶于A中的合金元素总是不同程度 的增加Ａ稳定性，延缓Ａ的转变，使C曲线右移，淬 透性提高。
合金钢可选择油淬，高合金钢甚至空冷即可获 得M组织。
“ZG”后面的一组数据表示名义万分碳含量； 当含碳量大于1时，不标注含碳量； 平均碳含量小于0.1%的铸钢，其第1位数前加0； 牌号中碳的名义含量用上限表示。
碳素铸钢的牌号
碳素铸钢的牌号、性能和用途45号钢最常用的中碳调质钢，数字45代表平均含碳量是0.45%，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件采用正火处理。
主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
Q235A最常用的碳素结构钢，又称为A3钢。
具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能以及一定的强度、好的冷弯性能。
Q是屈的拼音首字母，代表屈服极限的意思。
235代表钢材的屈服值，在235MPa左右，后面的字母代表质量等级，质量等级共分为A/B/C/D四个等级，Q235A钢的质量等级为A 级。
用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
40Cr使用最广泛的合金结构钢。
经调质处理后，具有良好的综合力学性能，低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度、水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性能好，但焊接不好，易产生裂纹，焊前应预热到100-150摄氏度，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频淬火处理。
调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
HT150灰铸铁，字母HT是灰铁的拼音首字母，抗拉强度为150MPA,中等强度的铸铁，具有良好的铸造工艺性能，常用于箱体、机床床身等零件。
齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵壳体、阀体、飞轮，气缸盖、带轮、轴承盖等。
35号钢各种标准件、紧固件的常用材料，数字35代表的是该钢材的平均碳含量为0.35%。
各国铸钢牌号及成分(中、美、德、日、法、韩)
≤ 2.00
0.040
0.030
19.0～ 22.0
NC50M
≤ 0.10
≤ 1.00
≤ 0.30
0.020
0.020
48.0～ 52.0 —
—
KC30Fe20M
0.30～0.60 ≤ 1.00
≤ 1.00
0.020
0.020
25.0～ 30.0 ≤3.00
—
b.耐热铸钢的力学性能，见表5-45。 表5-45 耐热铸钢的力学性能 力学性能（不小于） σ 0.2 / σ b /MPa Mpa 500 380 400 —
高Ni奥氏体型铸钢 GX2CrNiMo28 1.4458 -20-2 GX4NiCrCuMo 1.4527 30-20-4 GX2NiCrMoCu 1.4584 25-20-5 GX2NiCrMoN2 1.4416 5-20-5 GX2NiCrMoCu 1.4587 N29-25-5 GX2NiCrMoCu 1.4588 N25-20-5 GX2CrNiMoCu 1.4593 N20-18-6 奥氏体—铁素体型铸钢 GX6CrNiN267 GX2CrNiMoN2 2-5-3 GX2CrNiMoN2 2-6-3 GX2CrNiMoCu N25-6-3-3 GX2CrNiMoN2 5-7-3 ≤0.030 ≤0.06 ≤0.025 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.025 ≤1.00 ≤1.50 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤2.00 ≤1.50 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤1.20 0.035 0.04 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.025 19.00~22.00 26.00~30.00 0.03 19.00~22.00 27.50~30.50 0.02 19.00~21.00 24.00~26.00 0.02 19.00~21.00 24.00~26.00 0.025 24.00~26.00 28.00~30.00 0.02 19.00~21.00 24.00~26.00 0.01 19.50~20.50 17.50~19.50
铸钢材质说明书
铸钢铸钢（cast steel）用以浇注铸件的钢。
铸造合金的一种。
铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。
①铸造碳钢。
以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。
含碳小于0.2％的为铸造低碳钢，含碳0.2％～0.5％的为铸造中碳钢，含碳大于0.5％的为铸造高碳钢。
随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。
铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
②铸造低合金钢。
含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢。
合金元素总量一般小于5％，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。
铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。
③铸造特种钢。
为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。
例如，含锰11％～14％的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。
[编辑本段]铸钢钢冶炼后材质的变化特点304 316铸钢是目前应用最为广泛的不锈钢，304,C≤0.08 Ni8.00～10.00 Cr18.00～20.00，Mn<=2.0Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035304LC≤0.03其他的元素与304相同304 316是奥氏体铸钢，无磁性的，430 403 410 这些是奥氏体-铁素体不锈钢有磁性。
铸铁英文名：cast iron含碳量在2％以上的铁碳合金。
工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。
碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。
除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。
合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。
碳素铸钢的牌号
碳素铸钢的牌号、性能和用途45号钢最常用的中碳调质钢，数字45代表平均含碳量是0.45%，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件采用正火处理。
主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
Q235A最常用的碳素结构钢，又称为A3钢。
具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能以及一定的强度、好的冷弯性能。
Q 是屈的拼音首字母，代表屈服极限的意思。
235代表钢材的屈服值，在235MPa左右，后面的字母代表质量等级，质量等级共分为A/B/C/D四个等级，Q235A钢的质量等级为A级。
用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
40Cr使用最广泛的合金结构钢。
经调质处理后，具有良好的综合力学性能，低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度、水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性能好，但焊接不好，易产生裂纹，焊前应预热到100-150摄氏度，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频淬火处理。
调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
HT150灰铸铁，字母HT是灰铁的拼音首字母，抗拉强度为150MPA,中等强度的铸铁，具有良好的铸造工艺性能，常用于箱体、机床床身等零件。
齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵壳体、阀体、飞轮，气缸盖、带轮、轴承盖等。
35号钢各种标准件、紧固件的常用材料，数字35代表的是该钢材的平均碳含量为0.35%。
常用铸铁的牌号、性能及用途
常用铸铁的牌号、性能及用途
常用铸铁的牌号、性能及用途
发布日期：2013-11-28 9:57:46
常用铸铁的牌号、性能及用途(1)灰铸铁的牌号、性能及用途(GB 9439—1988) 牌号HT100:：用于制造只承受轻载的简单铸件，如盖、外罩、托盘、油盘、手轮、手架、底板、把手以及钢锭模，冶矿设备中的高炉平衡锤、炼钢炉重锤等。
牌号HT200：用于制造承受中等弯曲应力、摩擦面间压强高于500MPa的铸件，如机床的工作台、溜板、底座、汽车的齿轮箱、进排气管、泵体、阀体、阀盖等。
牌号HT250：适于制造炼钢用轨道板、气缸套、泵体、阀体、齿轮箱体、齿轮、划线平板、水平仪、机床床身、立柱、油缸以及汽(柴)油机的活塞环、活塞等。
牌号HT300：适于制造承受高夸曲应力，要求保持高气密性的铸件，如重型机床床身、齿轮、凸轮，大型发动机曲轴j汽缸体、高压油缸、轧钢机座等。
牌号HT350：用于制造车床、冲床和其他重型机械等受力较大的机座、轧钢滑板、辊子、炼焦柱、圆筒混合机齿圈、支承轮座等(2)可锻铸铁的牌号、性能及用途(GB 9440—1988) 牌号KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10、KTH370—12：用于制造管道配件、低压阀门、汽车拖拉机的后桥外壳、转向机构、机床零件等。
牌号KTZ450—06、KTZ550—04、KTZ650—02、KTZ700—02：制造强度要求较高、耐磨性较好的铸件，如齿轮箱、凸轮轴、曲轴、连杆、活塞环等牌号KTB380—04、KTB380—12、KTB400—05、KTB450—07：此为白心可锻铸铁，仅限于制造薄壁铸件和焊接后不需进行热处理的铸件、由于工艺较复杂，故在机械制造上较少应用。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。