塔式起重机施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
塔式起重机专项施工方案
塔式起重机专项施工方案
塔式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、港口等场所。
在进行塔式起重机施工时，需要制定专项施工方案，包括以下几个方面内容：
1. 设备选择：根据工程需要，确定适合的塔式起重机型号和参数，包括最大起重量、工作半径、最大高度等。
2. 安装场地选择：选择安装场地，并进行场地平整、加固等工作。
确保场地符合起重机的安装要求，同时考虑周围环境对起重机操作的影响。
3. 基础施工：根据塔式起重机的要求，在安装场地上进行基础施工。
包括地基处理、基础布置、混凝土浇筑等工作，确保起重机的安全稳定地安装在基础上。
4. 起重机安装：根据起重机的安装要求，进行吊装和组装工作。
确保各部件的安装位置正确、紧固可靠，并进行验收和调试工作。
5. 安全措施：制定并实施起重机施工的安全措施。
包括安全培训、设立警示标志、设置临时隔离区域、安装避雷装置等，确保施工过程中的人员和设备安全。
6. 施工组织：制定施工组织计划，明确各工序的负责人和工作内容，合理分配资源和人员，确保施工进程有序进行。
7. 施工过程控制：在施工过程中对各项工作进行全程监控和控制。
及时处理施工现场问题，确保施工进度和质量。
8. 施工记录和验收：对施工过程进行详细记录，包括施工计划、施工图纸、现场照片等。
在施工完成后进行验收工作，确保起重机安装和使用符合相关规定和标准。
在制定塔式起重机专项施工方案时，需要充分考虑各种因素，包括起重机的性能要求、现场的地形和环境、施工时可能遇到的问题等。
同时，需要密切配合施工人员、安全监察人员等相关人员的工作，确保施工过程安全、高效、顺利完成。
塔式起重机专项施工方案
塔式起重机专项施工方案1.介绍塔式起重机是一种常见的大型机械设备，广泛应用于建筑工地、桥梁工地等需要进行大型物体起重运输的场所。
本文档旨在提供一份详细的塔式起重机专项施工方案，确保施工安全、高效进行。
2.施工前准备在进行塔式起重机施工前，需要做好以下准备工作：2.1 施工方案设计根据具体的施工要求，制定塔式起重机施工方案。
方案中需要包含起重机的种类、数量、布置位置、施工进度安排等信息。
2.2 起重机选型根据施工方案的要求，选择合适的塔式起重机。
考虑施工场地的条件、起重物体的重量、高度等因素，确保选用的起重机符合要求。
2.3 工地准备清理施工场地，确保场地平整、稳固，无可燃、易爆物品。
如果需要，在场地上进行标记和划线，以便塔式起重机的正确布置和操作。
2.4 安全规范制定制定严格的安全规范，确保施工安全。
包括起重机操作员的安全要求、防止人员进入起重区域的措施、紧急情况的处理步骤等。
3.施工过程塔式起重机施工过程中需要注意以下几个环节： #### 3.1 起重机的安装与调试根据施工方案的布置要求，进行起重机的安装与调试。
包括安装塔机主钢结构、悬臂与平衡臂的安装、驱动系统的调试等。
3.2 起重机的起重作业根据施工进度安排，进行起重机的起重作业。
在起重作业中，需要注意工作量的合理分配、起重物体的稳定性、重心掌控等方面的安全问题。
3.3 起重机的维护与保养定期对起重机进行维护与保养，包括润滑部件的加油、紧固件的检查、电气系统的检修等。
确保起重机的正常运行，减少故障发生。
3.4 安全监控与应急措施对起重机的操作过程进行安全监控，确保操作人员的安全。
同时制定好紧急情况的应急措施，做好事故预防与应急处置工作。
4.施工后工作塔式起重机施工结束后，需要进行相关的整理工作，包括但不限于以下几个方面：4.1 起重机的拆卸根据施工计划，进行起重机的拆卸工作。
拆卸过程中需要小心谨慎，确保不损坏起重机及周边设施。
4.2 工程验收对施工过程进行验收，检查施工过程中是否存在问题以及施工结果是否符合要求。
塔式起重机专项施工方案
塔式起重机专项施工方案1. 引言1.1 背景塔式起重机作为一种常见的施工机械设备，广泛用于建筑工地和其他工程现场。
它具有高效、稳定、可靠的特点，在建设过程中起到了重要的作用。
本文将针对塔式起重机的专项施工方案进行详细介绍，旨在确保安全、高效地完成项目。
1.2 目的本专项施工方案的目的是为了规范塔式起重机的使用和操作，减少事故的发生，并提升工地施工的效率和质量。
1.3 适用范围本专项施工方案适用于采用塔式起重机进行建筑施工的项目，包括但不限于高层建筑、桥梁、大型设备安装等。
2. 施工前准备在使用塔式起重机进行施工前，需要进行以下准备工作：2.1 环境检查施工现场需进行环境检查，包括地基坚实程度、周围环境障碍物、风力大小等因素，确保施工安全。
2.2 设备检查对塔式起重机的主机、钢丝绳、限位器等进行全面检查，确保设备完好无损，符合使用要求。
2.3 人员培训施工人员需要接受专业培训，了解塔式起重机的操作规程和安全注意事项，熟悉设备的使用方法。
2.4 施工计划制定制定详细的施工计划，包括起重机的位置安排、提升物的安装顺序、施工进度安排等，确保施工按计划进行。
3. 施工过程3.1 起重机安装根据施工计划，在合适的位置安装塔式起重机，确保其稳固可靠。
在安装过程中，需要注意以下事项：•地基要求符合要求，可以承受起重机的重量和施工荷载。
•起重机的安装基础要确保平整，与地基紧密结合。
•安装过程中需使用专业工具和固定设备，确保安装质量。
3.2 起重物的提升在进行起重物的提升时，需要注意以下事项：•提前进行货物的装配，确保吊装安全。
•根据货物特点选择合适的吊装工具，如吊钩、夹具等。
•严格按照起吊重量和角度的要求进行操作，不得超负荷操作。
•提升过程中，应保持货物的平稳和不晃动，避免事故发生。
3.3 施工进度控制在施工过程中，需要进行进度控制，确保施工按计划进行。
具体控制措施包括：•定期检查起重机的设备状态，确保设备能够正常运行。
塔式起重机施工方案
塔式起重机施工方案塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂又危险的工作，再加上塔式起重机的类型较多，作业环境不同，安装队伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必须针对塔式起重机的类型、特点及说明书的要求，结合作业条件，制定详细的施工方案，具体包括作业程序、作业人员的数量及工作位置、配合作业的起重机械类型及工作位置、索具的准备和现场作业环境的防护等。
对于自升塔的顶升工作，必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求、顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施等。
专项安全施工方案的主要内容包括以下六个方面。
一、现场勘测现场勘测包括施工现场的地形、地貌，作业场地周边环境，运输道路及架体安装作业的场地、空间，在建工程的基本情况，外电线路和现场用电的基本情况，塔式起重机拟安装的位置和地下管、线及地下建筑物的情况，土壤承载能力等。
二、塔式起重机基础（路基和轨道）在确定塔式起重机的安装位置时，应考虑以下八项内容。
第一，塔式起重机起重（平衡）臂与建筑物及建筑物外围施工设计之间的安全距离。
第二，塔式起重机的任何部位与架空线路之间的安全距离。
第三，多塔作业时的防碰撞措施。
第四，塔式起重机基础（或路基和轨道）的设计（包括地基的处理）。
第五，塔式起重机基础（或路基和轨道）排水的设计。
第六，架体附着装置、架体附着装置与建筑物连接点的设计、制作，有关材料的材质、规格和尺寸。
第七，架体和轨道用于电气保护的接地装置的设计和验收。
第八，塔式起重机基础（路基和轨道）和架体附着等的设计。
以上项目均应符合塔式起重机使用说明书和有关规范中关于塔式起重机安全使用的要求。
三、塔式起重机安全装置的设置与技术要求塔式起重机安全装置的设置与技术要求包括应配备的安全装置及其型号、规格、技术参数，安装及验收的要求和规则，塔式起重机安全装置的设置及有关技术要求应遵守塔式起重机使用说明书和有关规范的规定。
此外，还包括传动系统的技术要求（应符合使用说明书和有关规范的要求），附着装置的设置及附着装置与建筑物的连接；架体的接地装置与避雷装置的设置，夹轨钳的设置和使用，架体超高时的避雷及避撞装置的设计；塔式起重机作业时的指挥和通信等。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
塔吊专项施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
塔式起重机安装施工组织设计方案
塔式起重机安装施工组织设计方案一、工程概况1.工程名称：大型建筑项目施工2.起重机型号：XXX型塔式起重机3.施工地点：工地A4.工期：预计10个月二、组织设计原则1.安全第一：确保施工过程中的安全。
2.高效率：提高施工效率，按时完成工程。
3.合理规划：合理规划施工流程和时间，避免冲突和阻碍。
4.有效沟通：加强沟通与协调，确保各个工程环节的协同。
三、施工队伍组织1.指挥人员：项目经理、总工、安全员等。
2.特种作业人员：起重机操作员、电工等。
3.执行人员：吊装工、监理人员等。
四、施工准备工作1.材料准备：准备所需的起重机、起重机部件、电缆等材料。
2.施工环境准备：清理施工现场，确保施工场地整洁有序。
3.工具准备：准备所需的工具、机械设备等。
五、安装施工方案1.确定起重机的安装位置和基础：根据项目要求和起重机的参数，确定起重机的安装位置和基础的尺寸和结构。
2.安装起重机的支撑架：根据基础设计要求和起重机的参数，制作和安装起重机的支撑架。
3.安装起重机的塔身：根据起重机的参数，将塔身的各个部分逐层安装起来，并进行检测和调整，确保塔身的垂直度和稳定性。
4.安装起重机的井架：根据起重机的参数，将井架的各个部分组装起来，并进行检测和调整，确保井架的稳定性和安全性。
5.安装起重机的动臂和平衡臂：根据起重机的参数，将动臂和平衡臂的各个部分组装起来，并进行检测和调整，确保动臂和平衡臂的稳定性和安全性。
6.安装起重机的驱动系统和控制系统：根据起重机的参数，安装起重机的驱动系统和控制系统，进行测试和调试，确保系统的正常工作。
7.完成起重机的安装：经过前期准备和各个环节的安装工作后，完成起重机的安装，进行最后的检测和试运行，确保起重机的安全和正常工作。
六、安全措施1.在施工现场设置安全警示标志和围挡，确保工地安全。
2.起重机的吊装工作必须由持有起重机操作证的专业操作工进行，并进行定期培训和考核。
3.在吊装过程中，严禁超过起重机的额定承载能力。
塔吊基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行，特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工，包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专门的塔吊基础施工班组，由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料：混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖（1）根据设计图纸，确定塔吊基础位置及尺寸。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线及设施。
（4）开挖深度达到设计要求后，进行基底平整。
2. 基础垫层铺设（1）对基底进行清理，确保无杂物、积水。
（2）铺设垫层材料，厚度及宽度应符合设计要求。
（3）对垫层进行压实，确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
（2）在垫层上设置钢筋网，确保位置准确。
（3）绑扎钢筋时，注意保护钢筋不受损伤。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土配合比及浇筑顺序。
（2）使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
（3）使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
（4）浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护。
5. 基础养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、塔吊型号、位置的选定 2四、塔吊的使用与管理 4五、塔吊安装时间 4六、塔吊基础形式选择 4七、塔吊天然基础的计算书 51）、QTZ63塔吊天然基础的计算书 5八、塔吊基础施工 101)、1#、2#塔吊基坑 10、塔吊支座的埋设 10 5）、混凝土浇筑 11九、施工安全要求111、对基础的要求 112、塔式起重机的安装与拆卸 113、1#、2#塔吊安装高度 114、注意事项 12十、施工平面布置图（塔吊位置）13七、塔机完毕后检查和试运转13八、安全措施与使用操作13第三章塔式起重机拆卸一、塔吊拆卸方法13四、主要机具设备13第一章塔式起重机天然基础一、工程慨况1）、本工程为成都中光电液晶玻璃一期扩建工程，建筑面积约为22250m2，二～六层框架结构，总高度约为30m ,整个建筑物呈“L”型。
可能由于建设单位投产的急需，设计一步紧跟一步，完善一步，首先设计本工程基础作为第一步的施工。
设计考虑Ⅱ类场地，抗震设防为7度类别丙类，框架抗震等级二级，整体地震分组为三组。
第一段：1～12×A～H轴共60个独立基础。
第二段：13～20×A～J轴共38个独立基础。
第三段：21～37×A～J轴共99个独立基础。
划分两区Ⅰ、Ⅱ区（含第二、三段）。
地震特征周期0.45s基础为纯天然持力独立基础，天然持力土层设计根据地勘为：⑦2层稍密卵石层地基承载力特征值faK不小于300KPa,部分⑦3层中密卵石层地基承载力特征值faK为550 Kpa。
独立承台混凝土标号：垫层为素砼C15，基础为钢筋砼C30。
钢筋材料采用HPB300,HRB400。
2）、设计建筑层数及高度：1～3×A～H轴六层总高度33.80+0.60=34.40m；3～9×A～H轴五层总高度29.00+1.40=30.40m；9～11×A～H轴四层总高度23.70+1.40=25.10m；；11～37×A～J 轴二层总高度11.50m（二层钢结构下弦）3）、工程地址：成都市郫县高新区合瑞路与天全路交界。
二、编制依据1.《塔式起重机使用说明书》2.《岩土工程勘察报告》3.《建筑地基基础设计规范》4.《地基与基础施工及验收规范》5.《混凝土结构设计规范》6.《混凝土结构工程施工及验收规范》7.《钢结构设计规范》8.《钢结构工程施工及验收规范》三、塔吊型号、位置的选定本工程施工场地宽旷，轴线中净宽度分别为：29、34m，轴线中净长度为：232.35m。
建筑物最多层6层，最低层2层；总高度最高34.40m，总高度最低11.50m；平面布置呈“P、L”型。
工期紧，为了缩短工期，利用塔吊因素：施工运输方便、快速，有利于赶工期。
1、本项目工程正立面分西北、东南两侧1～37轴，建筑物的正立面临边是临时施工道路距离建筑物边缘8.00m，后面是中光电投产厂方，占地面积较大，总长度较长，分两区抗震三个不同建筑物。
综合考虑建筑物的造型、面积、宽度、长度及时间问题，材料运输使用方便快速，节省施工时间。
最佳方法采用塔吊施工，由于纵向长度大，必须同时采用两台塔机才能满足施工要求。
在塔吊施工有效运输半径最佳位置及利用对面加工场地位置最有效的价值，塔吊安装位置确定在楼的1轴为1#台QTZ63（5510）长臂55m塔机回旋半径端点，塔身中心位于9轴右偏4.32m，另一台安装位置确定在楼的37轴偏离34轴22.50m为2#台QTZ63（5510）长臂55m塔机回旋半径端点, 塔身中心位于26轴右偏5.155m，两台塔机平行于1～37轴前方，两台塔机回旋半径相交距离10.00m。
塔基中心距离垂直离建筑物A轴1#台5.60、2#台5.00m。
利用塔吊的回旋吊物半径覆盖范围之内，建筑物垂直运输的使用价值。
2、QTZ63（5510）技术参数额定起重力矩630KN.m；最大起重量6t；最大工作幅度50/45m；独立式高度40m附着式高度140m；起升速度7/32/64m/min；回转速度0.4/0.6r/min；变幅速度20/40m/min；顶升速度0.4m/min；平衡重12/11t；塔机自重42.3t；电源380V,50Hz；标注节1.60×1.60×h2.50m；工作温度-12～+40℃。
3、本工程分为：Ⅰ区、Ⅱ区。
Ⅱ区包含两个施工组。
4、综合考虑现场材料的水平、垂直运输需求，满足一系列施工工序（结构混凝土浇筑、木工材料、钢筋、脚手架采用塔吊吊运，以及装修阶段的一切材料）。
施工工期约360天。
综上所述，本工程共选用二台塔吊，将其分别布置在东南区、西北区的1～37×A轴前方（具体位置详见附图1塔吊平面布置图），两台塔吊基础为独立基础，都设置于建筑物外，选用塔吊型号为：东南区1＃塔QTZ63（5510） R=55m ；西北区2＃塔QTZ63（5510） R=55m。
四、塔吊的使用与管理塔吊安装及拆除均应由具有安装及拆除专项质资的专业队伍负责施工，并编制相应的塔吊搭拆专项方案经集团公司设备处审批后实施。
处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间距离不得小于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点）与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米；塔机吊物时，起升、回转可同时进行，变幅应单独进行，每次变幅后应对变幅部位进行检查；作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器。
塔吊除做好保护接零外，还应做好重复接地（兼防雷接地），电阻不大于10欧姆。
塔吊司机及指挥人员均要持证上岗，指挥与司机之间用对讲机或信号旗联系，使用过程中严格遵守十不准吊规定。
塔吊在验收合格并挂出合格牌后才能使用。
塔吊的日常维修及各种保险、限位装置、接地电阻的检查均按公司的有关规定执行。
确保做到灵敏，可靠。
塔吊使用期间要定期测量基础沉降及塔吊倾斜，测量频率每月不少于一次。
钢丝绳要经常检查，及时更换。
五、塔吊安装时间1#、2#塔基础位于建筑物独立基础相邻均采用独立基础：5.00m×5.00m×h1.40m；5.20m×5.20m ×h1.40m，根据塔基施工浇筑完毕算起一般必须混凝土达到75﹪，1＃、2＃塔吊安装时间定于2015年月日～2015年月日。
六、塔吊基础形式选择厂家提供的说明书中要求基础混凝土强度采用C35，QTZ63（5510）型塔吊基础底面为5200×5200的正方形。
铺设混凝土基础的地基应能承受0.2MPa的压力20t/㎡，本工程7层粘土层的⑦层稍密卵石层地基承载力特征值fa不小于300KPa，满足塔吊基础对地基承载力的要求，且该土层也是建筑物基础所在土层，以该土层作塔吊基础的持力层，既能满足塔吊使用要求，也不会有基坑开挖时引起塔吊基础变形的问题。
经综合分析，选取⑦层稍密卵石层地基为塔吊基础的持力层，基础底标高与建筑物的基础底标高相平。
因塔吊基础上表面在自然地面以下，为保证基础上表面处不积水，将塔吊基础的顶面处加设一个集水坑300×300×h300。
沿塔吊基础四周砖砌240砖墙至原始地貌以上，可以利用抽水机及时排除，确保塔吊基础不积水。
塔吊基础配筋及预埋件等均按使用说明书。
七、塔吊天然基础的计算书1）、QTZ63（5510）塔吊天然基础的计算书（一）参数信息塔吊型号：QTZ63，自重(包括压重)F1=450.80kN，最大起重荷载F2=60.00kN，塔吊倾覆力距M=630.00kN.m，塔吊起重高度=70.00m，塔身宽度B=1.50m，混凝土强度等级：C35，基础埋深D=3.60m，基础最小厚度h=1.40m，基础最小宽度Bc=5.20m。
（二）基础最小尺寸计算基础的最小厚度取：H=1.40m基础的最小宽度取：Bc=5.20m（三）塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。
计算简图：当不考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：式中 F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2×510.8=612.96kN；G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =3471.94kN；Bc──基础底面的宽度，取Bc=5.20m；W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=23.43m3；M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×630.00=882.00kN.m；a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a=5.20/2-882.00/(612.96+3471.94)=2.38m。
经过计算得到：无附着的最大压力设计值 Pmax=(612.96+3471.94)/5.202+882.00/23.43=188.71kPa无附着的最小压力设计值 Pmin=(612.96+3471.94)/5.202-882.00/23.43=113.42kPa有附着的压力设计值 P=(612.96+3471.94)/5.202=151.07kPa偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2×(612.96+3471.94)/(3×5.20×2.38)=220.04kPa（四）地基基础承载力验算地基承载力设计值为：fa=300.00kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=188.71kPa ，满足要求！地基承载力特征值1.2×fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=220.04kPa，满足要求！（五）受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。
验算公式如下：式中hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=0.95；ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa；am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：am=[1.50+(1.50 +2×1.40)]/2=2.90m；h0──承台的有效高度，取 h0=1.4m；Pj──最大压力设计值，取 Pj=220.04kPa；Fl──实际冲切承载力：Fl=267.06×(5.20+4.20)×0.40/2=502.07kN。
允许冲切力： 0.7×0.95×1.57×2900×1400=4238843N=4238.84kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！（六）塔吊稳定性验算塔吊有荷载时稳定性验算塔吊有荷载时，计算简图：塔吊有荷载时,稳定安全系数可按下式验算：式中K1──塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15； G──起重机自重力(包括配重，压重),G=450.80(kN)；c──起重机重心至旋转中心的距离,c=5.50(m)；h0──起重机重心至支承平面距离, h0=6.00(m)；b──起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=1.50(m)；Q──最大工作荷载,Q=100.00(kN)；g──重力加速度(m/s2),取9.81；v──起升速度,v=0.50(m/s)；t──制动时间,t=2(s)；a──起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=15.00(m)；W1──作用在起重机上的风力,W1=2.00(kN)；W2──作用在荷载上的风力,W2=2.00(kN)；P1──自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8.00(m)；P2──自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.50(m)；h──吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=30.00(m)；n──起重机的旋转速度,n=1.0(r/min)；H──吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H＝28.00(m)；──起重机的倾斜角，=0.00(度)。