立车岗位安全操作规程

立式车床岗位安全操作规程

一、工作前

1、上岗前戴好安全帽，穿好工作服、工作裤、劳保鞋，手套、防护镜、口罩

都要准备好。

2、查验“交接班记录”，对机床的使用情况要了解。

3、检查操作作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置

是否齐全、可靠。

4、检查油箱、油杯中油量是否符合要求，擦净导轨面灰尘，按照润滑图表的

规定润滑工作，然后接通电源。

5、停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认润滑系统

畅通，各部位运转正常后方可开始工作。

二、工作中

1、严禁超性能使用机床。

2、不得戴手套操作机床，更不得靠近回转工作台及工件。

3、禁止在机床的导轨表面、横梁表面等处放置金属物品。

4、严禁在工作台面上敲打、校直和修整工件。

5、装夹工件、刀具必须牢固、可靠。

6、粗加工时刀架伸出端不可太长；垂直刀架工作时，横梁应合理靠近工件。

7、移动横梁及刀架时，各滑动面要清洁、润滑、无障碍，并正确使用夹紧装

置。

8、正确使用刀架转度装置及夹紧机构。

9、刀具未离开工件时，不准停止工作台运转。

10、工作台及旋转部位未完全停止转动前，不得进行变速和升降横梁,更不得

清理铁屑和测量.。

11、加工偏重时,必需加均横铁。

12、粗车工件时，不得吃刀停车，如需停车时应速将车刀退回。

13、车削铸铁工件时，导轨面应加油，以免铁屑落下研坏导轨。

14、合理选择转速及切削用量，非工作刀架应置于安全位置。

15、回转刀台及侧刀架在滑枕上伸出不应过长，当用回转刀台切削，而且切

削量大时，横梁尽量降低。

16、机床运转时，操作者严禁离开工作岗位。如因故要离开必须停机并切断

电源。

17、运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。

18、吹铁屑时必须戴好防护镜和口罩。

19、机床开动后，要站在安全位置，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。清除

铁屑不准用手，应使用专门工具。

20、一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。

三、工作后

1、将大刀架移到车床横梁的尾端，并保持横梁与立柱的清洁。

2、必需将各操纵操作手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，切断电源。

3、清理工作现场，进行日常维护保养。

4、填写“交接班记录”，做好交接班工作。