局部通风机的常见故障及原因分析

局部通风机的常见故障及原因分析
局部通风机的常见故障及原因分析

局部通风机的常见故障及原因分析

矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机做为煤矿井下的核心源是不可缺失的,同时也是不能经常出现故障的,否则既影响生产又存在危害的发生。

下面就局部通风机在井下使用过程中的常见故障加以分析。

我厂作为老牌的电机修理企业,具有多年修理电机、风机及局部通风机制造的资历。通过长期对局部通风机的修理,发现其常见故障有:电机绕组烧坏、匝间、轴承损坏、叶轮振动、叶轮扫膛等故障。

1、电机绕组烧坏的原因有:a、电机质量存在制造缺陷或偷工减料现象;b、由于风机运行在困难时期,叶轮角度或叶形设计不当,导致电机长时间过载,绝缘老化绕组烧坏。

2、绕组匝间:据井下风机操作工反应,风机在运行过程中有时三相电流中突然有一相电流增大,导致风机起动开关过流保护而停用。造成电机绕组匝间的原因有:a、绕组浸漆工艺不到位;b、转子装配过程中的磕碰,对电机绕组造成的损伤。

3、轴承损坏:有时风机在运行过程中突然出现异常声响或运行中夹杂着异响。出现轴承损坏的原因有:a、轴承质量问题;b、润滑脂选择不合理;c、风机振动对轴承的影响;d、叶轮在装配过程中因配合间隙不当,强行装配导致轴承损伤。

4、叶轮振动:发生的现象是风机在运转过程中壳体(外壁)抖动,声音剧烈,且影响固定支架的牢固性。出现叶轮振动的原因有:a、叶轮平衡品质低;b、轴承损坏;c、风机运行在非稳定区域;d、

叶片表面积灰严重且不均匀,导致叶轮振动。

5、叶轮扫膛:所谓的叶轮扫膛是指风机在非稳定区域长期运行,产生的不均匀气流对叶片造成冲击,经疲劳运行后,对叶片造成的一种损坏现象。出现叶轮扫膛的原因有:由于叶轮性能与运行工况不匹配,导致风机运行存在不稳定区间,而且不稳定区域范围宽。

分享点叶轮平衡小知识:前段时间,我厂给晋城兰花集团修理了一台FBD№7.1/2×37kW局部通风机,因为修理内容为检修,所以对电机转子做了动平衡,并更换了轴承,叶轮做动平衡后,在整体安装试机时,发现振动超差—垂直振动值12.5mm/s左右,水平振动值在9.8mm/s左右,可实际风机振动有效值规定≤4.6mm/s,这样就没法达到出厂要求;后期我们回忆可能是电机振动带动叶轮振动超差,将风机解体,分别将一、二级叶轮取下,单试电机可也并未发现电机振动值超标,测试值为1.1 mm/s和0.9mm/s,并询问了装配工转子轴承位并无松动,公差在允许范围之内;难道是叶轮平衡有问题,我们决定再次将叶轮从新做平衡,这次我们发现二级叶轮在复检时并无异常,可一级叶轮不平衡量在70g左右,同样的人和设备怎么平衡出的精度差这么多,所以我决定看住他做平衡试验,从原始振动到加、减试重并未有疏漏,就是定值后,他是将叶轮取下,焊接平衡块的,而且这次所加注的平衡块是在旧平衡块的对称范围内,试重平衡块采用磁铁与轮毂定位的;由于平衡轴和叶轮之间是采用小间隙配合的,所以取叶轮是采用撞轴的方法:就是人抬住叶轮,将没有定位的轴端撞向固定物上取下;这次试验振动值任然和上次一样,超差好多,无法

出厂。

头痛的事来了,客户急着让交货,可我方迟迟交付不了,急的业务人员团团转;但庆幸的是此次试验确定了问题的关键点—叶轮,但叶轮的那个部位会影响那?我方技术人员和试验、安装人员坐到一起探讨起来,最后将焦点聚焦到轮毂支撑板上,因为一级叶轮叶片数量多、角度大,风机使用周期又长(出厂时间为2012年),修理次数自然就多,而且其它修理厂家装配叶轮时一般采用热装法—就是通过加热支撑板来达到扩大轴套间隙,便于安装。这样问题就出来了,反复的加热支撑板,使得支撑板强度降低;又由于叶片数量多、角度大,风量自然就大,风流对轮毂的推力就大,叶轮在高速旋转过程中又承受较大的离心力;因支撑板强度低又承受着两个方向的力,所以就产生了不规则的扭曲力,致使风机在运行中振动超标,若能将支撑板强度加大,问题不就自然解决了吗?最后我们在支撑板对称位置加了四条8mm厚的筋板,两头分别连接到轴套和轮毂圈上,然后将原来加注的平衡块全部除去,并打磨光滑,从新做平衡。

我们先做了静平衡、后做动平衡,平衡方法和以前一样;但为了保险,这次是将试重在平衡过程中直接焊好,并复检后下车装配试验。先采用单机试验法试验一级主机,发现振动值有所下降,水平方向振动值3.2mm/s左右,垂直方向振动值7.6mm/s左右(单机试验时因地脚不稳定);后决定整机装配试验,试验后水平振动值在2.1mm/s、垂直振动值在2.6mm/s,振动值在有效范围内,试机合格。

一颗悬着的心终于落地了,业务员也可以放心交货了。

煤矿井下局部通风机管理办法(初稿)

煤矿井下局部通风机管理办法 为进一步加强煤矿井下局部通风机管理,规范煤矿井下局部通风机选型,节约通风电耗,根据《煤矿生产能力核定标准》和《煤矿安全规程》,特制定本办法。 一、掘进工作面需要风量 掘进工作面实际需要风量,应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量、工作人员数量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。 1、按照瓦斯涌出量计算: Q hf=100 旳hg *hg 式中Q hf—掘进工作面需要风量,m3/min ; q hg—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min。抽 放矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽放量进行计算; k hg—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。正 常生产条件下,连续观测1个月,最大绝对瓦 斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值;100 —按掘 进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1 %的换算系数。 通常,机掘工作面取 k hg=1.5?2.0 ;炮掘工作面取k hg=1.8?2.0 2、按照二氧化碳涌出量计算:

Q hf=67 旳he *hc 式中q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量, m3/min ; k he—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系 数。正常生产条件下,连续观测1 个月,最大绝对二氧化碳 涌出量与月平均绝对二氧化碳涌出量的比值; 67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超 过1.5%的换算系数。 3、按炸药量计算: (1)一级煤矿许用炸药: Q hf=25A hf (2)二、三级煤矿许用炸药: Q hf=10A hf 式中25—每千克炸药爆炸不低于25m3的风量; 10—每千克炸药爆炸不低于10m3的风量; A hf —掘进工作面1次爆破所用的最大炸药量,kg。 4、按工作人员数量计算: Q hf=4N hf 式中4—每人每分钟应供应的最低风量,m3/min人; N hf —掘进工作面同时工作的最多人数。

局部通风机安装、使用、供电和_安全监控等补充管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 局部通风机安装、使用、供电和_安全监控等补充管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1694-76 局部通风机安装、使用、供电和_安全监控等补充管理规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为使局部通风更为有效和安全可靠,全面提高掘进工作面装备和管理水平,减少和控制因停风造成的瓦斯超限事故,保障安全生产,特制定本管理规定。 一、设备的选型 (一)风机选型工作由通风部根据巷道风量要求进行选型。 (二)严把设备选型入井关。新设备的选择必须质量好、安全可靠、三证齐全;修复设备必须完好,并符合防爆标准的要求。局部通风机、开关及自动倒台装置要经性能检测合格后方准入井,并有记录备查。 (三)局部通风机倒台装置要选用技术先进,质量过硬,便于现场使用管理,经国家授权的矿用产品安全质量监督检验部门检验合格,符合《煤矿安全规

程》和集团公司相关要求的产品。利用局部通风机开关的辅助接点或加装接点自制的倒台装置(方式),技术上存在严重缺陷,应严禁使用。 二、设备的安装使用 (一)局部通风机、开关,开关架及所需电缆由通风部与运输队协助运送至施工地点,并按规程要求进行摆放(包括对风机开关进行上架)后,有机电专职人员对风机进行接火工作。 (二)严格执行机电设备谁使用、谁管理、谁负责制度,相关科室负责监督检查。 (三)工作面局部通风机应实行专职专业化管理和维护。低瓦斯工作面局部通风机的看管和维护由施工队负责,看风机工必须经过矿组织的专业培训,考试合格发给资格证,持证上岗。看风机工必须现场交接班。 (四)严把局部通风机投运前验收关。由矿安检部牵头,组织矿通风、机电、开掘和施工单位共同到现场进行验收(局部通风机、开关、风电瓦斯闭锁及自

局部通风机管理规定

局部通风机管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

局部通风机管理制度1、施工单位编制的采掘工作面作业规程,必须有局部通风设计。内容包括:通风方式、风量计算、局扇和风筒选型、风筒的连接及吊挂位置、局扇安装的位置,风筒末端距工作面的距离等。风量计算必须按照瓦斯涌出量、施工人数、一次起爆最大炸药消耗量(硝酸铵炸药)、风速等确定。 2、施工单位依据批准的局部通风设计,负责局部通风机和风筒的安装、铺设与回收。局部通风机安装必须按安装要求进行(见附件局扇安装标准)。 3、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》第128条规定。不得发生循环风并符合最低风速要求。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作电源。 4、局部通风机和启动装置必须安装在:进风巷道中,且顶板完好、无淋水,方便检修行人的位置,距回风口不得小于10米。通风机如放在局部通风机架上,距底板高度要大于0.3米,如吊在巷道顶部,距底板高度要大于2米。供给局部通风机的全负压供风量必须大于局部通风机吸风量,以免发生循环风。

5、煤巷和半煤巷掘进工作面必须完善以下安全装备:上齐双局部通风机(不得将对旋局部通风机的两极作为双局部通风机使用)、双电源(其中一路为“三专”电源)、自动倒台,实现“三专”两闭锁,瓦斯监测传感器、便携式瓦斯报警仪,上齐防尘消防供水管路、水炮泥、湿式煤电钻、净化水幕、煤电钻综合保护等。动力线为阻燃电缆,照明、通讯、信号使用标准电缆。严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度,使用水胶炸药,毫秒电雷管,并按要求使用专用发爆器爆破。有专用电话,所有职工必须佩带自救器,高瓦斯工作面配备专职瓦斯检查员,所有电气设备均应符合《煤矿安全规程》的有关规定。 6、岩巷掘进工作面参照煤巷和半煤巷掘进工作面的有关要求进行装备。 7、局部通风机要求设备齐全。吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫(不漏风),坚持使用高效、低耗、低噪音的局部通风机,5.5KW以上局部通风机必须装有消音器(低噪声局部通风机和除尘局部通风机除外)。 8、局部通风机供风量应满足工作面排出炮烟、稀释瓦斯、保证温度不超过有关规定和有害气体及矿尘的需要,且保证风筒出风口风量不小于设计风量,风筒出口距工作面最大距离煤巷不大于5M,岩巷及半煤岩巷不大于7M,采用抽出式除尘局部通风机作业的工作面除尘风筒不大于3M,

局部通风机闭锁及切换管理制度

一分公司光明井局部通风机主副风机 切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁试验管理制度 一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由使用单位专职电工负责管理。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电。 3、严禁使用三台以上(含三台)局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。 4、主风机和副风机均因停电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”:即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。

二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源(本安型除外)。正常工作的局部通风机故障时,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障;待故障被排除,恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用两台局部通风机同时供风的,两台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 4、局部通风机主副风机切换必须每天早班8:00-9:00由专职电工试验一次,并向调度室汇报,每次切换运行时间不少于10分钟,试验期间不得影响局部通风,确保工作面无人作业。 试验参加人员为该工作面专职电工、安检员及瓦检员,并同时由试验人员签字和做好风机切换记录(现场保管备查)。局部通风机“三专、自动切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁”由安检办、机电队共同进行日常监督检查。局部通风机主副风机切换,每周由机电队、安检办组织抽查试验两次;风电、瓦斯电闭锁试验由安检办、机电队每十天(时间为每月的1、11、21日)组织使用单位机电负责人和当班安检员、专职电工一起试验一次。试验完成后,参加试验人员必须如实填写好试验记录,

局部通风机安装使用供电和安全监控等补充管理规定

局部通风机安装、使用、供电和_安全监控等补充管理规定为使局部通风更为有效和安全可靠,全面提高掘进工作面装备和管理水平,减少和控制因停风造成的瓦斯超限事故,保障安全生产,特制定本管理规定。 一、设备的选型 (一)风机选型工作由通风部根据巷道风量要求进行选型。 (二)严把设备选型入井关。新设备的选择必须质量好、安全可靠、三证齐全;修复设备必须完好,并符合防爆标准的要求。局部通风机、开关及自动倒台装置要经性能检测合格后方准入井,并有记录备查。 (三)局部通风机倒台装置要选用技术先进,质量过硬,便于现场使用管理,经国家授权的矿用产品安全质量监督检验部门检验合格,符合《煤矿安全规程》和集团公司相关要求的产品。利用局部通风机开关的辅助接点或加装接点自制的倒台装置(方式),技术上存在严重缺陷,应严禁使用。

二、设备的安装使用 (一)局部通风机、开关,开关架及所需电缆由通风部与运输队协助运送至施工地点,并按规程要求进行摆放(包括对风机开关进行上架)后,有机电专职人员对风机进行接火工作。 (二)严格执行机电设备谁使用、谁管理、谁负责制度,相关科室负责监督检查。 (三)工作面局部通风机应实行专职专业化管理和维护。低瓦斯工作面局部通风机的看管和维护由施工队负责,看风机工必须经过矿组 织的专业培训,考试合格发给资格证,持证上岗。看风机工必须现 场交接班。 (四)严把局部通风机投运前验收关。由矿安检部牵头,组织矿通风、机电、开掘和施工单位共同到现场进行验收(局部通风机、开关、风电瓦斯闭锁及自动倒台装置要联合试运转),符合局部通风设计标准

后,移交施工单位。验收移交工作要有记录可查。局部通风机投运前 未经验收的严禁投入运行。 三、供电 (一)掘进工作面局部通风主、副风机必须实行“三专”供电,主风 机供电线路上严禁分接其他负荷,(检漏和安全监测装置除外);主、副风机电源并接的所有馈电开关(变电所内)必须安装可选择性检漏继电器。为主、副风机供电的变压器的高压电源要来自两个回路, 正常情况下两个回路应分列运行。 (二)掘进工作面局部通风机的低压馈电总开关要采用两台同型号的馈电开关并联供电(其中一台可不带检漏),保证试验总检漏时不同时停局部通风机。 (三)对旋式局部通风机每级必须使用一台启动开关,馈电和启动开关的过流整定应符合《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。

局部通风机管理办法

局部通风机管理办法 第一章总则 第一条为了防止发生瓦斯事故,避免出现无计划停电、停风,规范局部通风机的安装、运行和检修程序,特制定本办法。 第二条本办法中局部通风机是指各种型号的压入式局部通风机、抽出式局部通风机。 第二章管理职责 第三条机电管理室 (一)负责局部通风机的“双专”供电系统和“三专两闭锁”的具体设计; (二)负责通风机运行、维护的技术指导及监督考核工作。 第四条通风科负责提供施工地点局部通风机的数量、规格型号、安装位置以及风电、瓦斯电闭锁范围等。 第五条监测中心负责瓦斯电闭锁设施的安装工作。 第六条各区队负责局部通风机的运输、安装、系统运行维护及回收工作。 第三章管理规定 第七条局部通风机的安装 (一)局部通风机安装必须以《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》为依据,符合通风科和机电管理室的安装位置和供电设计要求; (二)局部通风机入井前的验收:局部通风机入井前,各使用单位和机电管理室应指派专人共同对局部通风机的完好情况和防爆性

能进行详细检查和验收,并对各电机进行绝缘摇测,阻值低于50MΩ者不准下井; (三)局部通风机安装时,必须由使用单位的机电负责人在现场组织安装;局部通风机尽可能落地安装,若受条件限制不能落地安装,可以采用吊挂安装方式,但必须吊挂牢靠,且设置防护栅栏,严禁人员进入;风机距地面高度不得小于300mm;局部通风机安装在无淋水、支护良好的地段,进风口5米范围内不得有杂物; (四)局部通风机“三专”(包括从盘区变电所到使用地点的双专线路)由使用单位负责安装;瓦斯电闭锁应以监测中心为主进行安装,涉及使用单位开关或其它设备接线的部分由使用单位在监测中心的指导和监护下进行安装; (五)安装完毕后,使用单位应对局部通风机进行试运转:对旋式风机在试运转时应首先逐个进行单电机转动,确认所有电机均是正向转动时,方可联机试运转;试运转时若有异常响声或异常振动时,必须立即查明原因,及时处理。 第八条局部通风机运行中的管理 (一)使用单位每班必须派专人对局部通风机负责检查和看护,看护人员必须持证上岗。在双风机、双电源系统中若运行中的风机停止运转后没有自动切换至备用风机运转,应及时进行人工切换; (二)设有风机专用配电点的地点,使用单位必须安排专人看护,看护人员必须熟悉供电系统; (三)局部通风机的风机开关均应动作可靠、保护灵敏。在正常情况下,所有开关的隔离手把均应打在“合”的位置; (四)每天必须进行一次人为风机切换试验,以保证备用风机运转的可靠性,严格按照以下规定执行: 1、切换试验在每天的检修班进行,时间15:30-19:00,切换试验前必须征得通风调度同意,同时跟班干部、瓦检员必须在场;

局部通风机安全管理规定示范文本

局部通风机安全管理规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

局部通风机安全管理规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、通风机入井前,必须经机电部门检查验收合格后方 可入井。局部通风机应定期检修和更换。凡在井下运行累 计时间达半年以上的必须升井检修。 2、局部通风机必须安装在距离掘进巷道回风口10m 以外的地方。局部通风机的设备要齐全,吸风口要有风罩 和整流器,高压部位有衬垫,不漏风。局部通风机必须悬 挂,距离地面的高度不得低于0.3m。 3、局部通风机必须指定专人员负责管理,配有专职瓦 斯员的掘进工作面,局部通风机由专职瓦检员负责管理。 4、局部通风机供电必须与采煤工作面分开,采用三专 供电线路供电,并必须与其供风巷道内的电气设备实行 ‘风电闭锁’,与巷道内的甲烷传感器实行“瓦电闭

锁”。 5、掘进工作面必须采用双风机,且能自动切换。 6、局部通风机必须保证正常运转,施工单位严格执行现场交接班制度,且挂牌留名,任何人不得任意开、停局部通风机。 7、使用局部通风机无论工作或交接班,都不准停风。因检修、停电等原因停风时,必须撒出人员,切断电源进行处理,恢复通风前检查瓦斯浓度,检查局部通风机及开关地点附近20m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%,方可人工开动局部通风机。开启局部通风机,严格按《煤矿安全规程》第一百二十九条、第一百四十一条规定执行。 8、临时停工地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏、揭示警标,禁止人员入内,并向矿调度室汇报。停风区内瓦斯或二氧化碳达到3%或其他有害气体深度超过规定值不能独立处理时,通风区必须在24小时内封闭完毕。

局部通风机主、备风机切换管理办法

局部通风机主、备风机切换管理办法 按照《煤矿安全规程》每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查的规定。为了加强公司局部通风机管理工作,使得公司局部通风机主、备风机切换制度能落到实处,增强防治瓦斯保障能力,根据“四大体系”事事有人管的管理理念,特制定局部通风机主、备风机切换管理办法。 一、责任体系 1、公司井下排水点局部通风机由矿一通三防科负责管理,局部通风机切换试验由矿机电队跟班电工和一通三防科跟班瓦斯检查员共同完成。 2、各掘进工作面局部通风机由施工单位项目部负责管理,局部通风机切换试验由项目部跟班电工、跟班瓦斯检查员共同完成。 二、标准体系 1、局部通风机自动切换试验每天8点班进行一次,试验在接班后2小时内实施。 2、在进行试验前,必须通知调度室监控中心,电话:8878在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。 监控中心值班员,注意观察自动切换试验供风地点的断电、瓦斯变化情况,观察开停传感器及报警、上传系统是否正常,发

现问题,及时汇报矿调度室,由调度室安排协调,进行处理。 3、局部通风机自动切换试验如果与其他供电系统试验或三闭锁试验相冲突时,必须停止试验,待其他实验完成后,得到调度室许可后方可进行试验。 4、每次试验结束,瓦斯检查员要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。 5、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障,不能自动切换,应立即恢复主局部通风机的正常运行,试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障,如果现场维修不好,跟班电工应在现场看护,通知队领导安排在第一时间进行更换。 6、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。 7、试验操作顺序: 1)、在正常运行情况下,试验时先按下主局部通风机停止按钮,主局部通风机停止运行,备用控制开关延时5秒左右自动启动,备用局部通风机运行。 2)、备用局部通风机启动后,要观察其运行情况,并检查风电闭锁是否正常,如不能断电,必须及时查找原因,进行处理,并做好记录。 3)、主局部通风机停机后,如果5秒内不能启动备用风机,应立即恢复主局部通风机运行,立即查找原因,进行处理。

检漏、倒台试验操作程序及管理规定

局部通风机检漏、倒台试验操作程序及管理规定为了确保井下局部通风机在八点班检漏和倒台试验合并及四点、零点班倒台试验时的有一台风机能够正常运转,现将以往下发的通风机检漏、倒台操作程序及相关规定归纳整理如下,望各单位认真学习并严格执行。 一、倒台操作程序(以1#风机倒2#风机为例,操作流程图附后) 1、倒台前先落实2#风机馈电和2#风机开关是否处于合闸状态。如果2#风机馈电没有处于合闸状态,检查2#风机馈电的状态,如是上级没有电,电话联系上级变电所或汇报通风调度联系上级变电所送电,此时就在馈电开关前等待来电,来电后立即送电。如果2#风机馈电和2#风机开关显示故障,按一下复位按钮或是将开关手把到停止位置再送上,恢复供电。实现远程控制的局部通风机,检查馈电开关和复位操作在地面控制中心进行。局部通风机司机现场监视。如果2#风机馈电开关和风机开关有电以及显示屏上的数据一切正常后,按下1#风机开关的停止按钮,1#风机自动倒台到2#风机上。 2、在2#风机运行不少于20分钟后,看1#风机馈电开关是否有电,如果1#风机馈电开关和风机开关有电及显示屏上的数据一切正常后(检查方法和1#风机倒2#风机的情况一样),按下2#风机开关的停止按钮,2#风机自动倒台到1#风机上。如果是在地面控制中心倒台的,局部通风机司机在2#风机20分钟后,向通风调度汇报井下1#风机、开关等设备有电及显示数据正常后,地面指挥中心操作员方可开始进行倒台操作。 3、1#风机运行正常后,检查2#风机馈电和2#风机开关是否正常,正常后并送上闭锁开关。 二、八点班风机远程控制试倒台和试检漏的通知程序及操作步骤如下: 1、试检漏及风机倒台时间定为8:00-9:00完成。 2、看风机工8:00之前必须到位,到岗后汇报通风调度、通风调度通知调度室及变电所配电工准备试备用风机回路检漏,通风调度请示调度室后,确认无检修、无异常的情况下通知变电所配电工开始试验备用风机回路的检漏。此时变电所配电工接到电话后,检查试检漏的回路中的开关是否正常,分开关是否有电流,如果有,及时和看风机工和通风调度联系,让看风机工或是通风调度把风机倒台至另一回路上。如果正常向通风调度汇报(试检漏前变电所配电工向通风调度汇报试检漏回路所带风机地点及几号机),通风调度联系看风机工,让看风机工再联系

局部通风机标准化管理规定

局部通风机与监控分站标准化管理规定 一、局部通风机、监控分站、各类牌板设置标准 1、局部通风机应安装在进风巷道中距回风口不小于10米处,且安设局部通风机处顶板完整,支护良好,局部通风机必须吊挂在运煤设备上方,局部通风机底部距离运煤设备不得小于50cm,两台局部通风必须吊挂必须平行、整齐。 2、每个掘进工作面安设2组独立的,能力相同的局部通风机。其中一台运行,一台备用,主风机采用“三专”供电,备用风机由动力电源供电,即“双风机双电源”,局部通风机必须实现风电闭锁,“三专两闭锁”严格按照机电部门提供的供电设计进行施工。 3、局部通风机开关安设于局部通风机吸风口上风侧的5米处,且安设在行人侧,便于维护、维修,局部通风机开关必须有专门的开关硐室,局部通风机、局部通风机开关、局部通风机电缆等必须保持干净、卫生,电缆吊挂必须整齐美观,局部通风机、局部通风机开关、局部通风机电缆的日常擦拭工作由施工队组安排专人负责。 4、掘进工作面监控分站必须与局部通风机开关一同放入开关硐室内,监控分站必须使用专用分站架放置,监控分站必须保证干净、卫生,监控线缆整齐、美观,监控分站的日常擦拭工作由通风队每班负责该区域的瓦检员负责。 5、监控分站管理牌板悬挂于开关硐室内,要求距离底板高度为1.4m,上下边与底板平行,两角悬挂;局部通风机管理牌板、局部通风机测风牌板悬挂于局部通风机安装处对面行人侧,要求距离底板高度为 1.4m,上下边与底板平行,两角悬挂,多块牌板同一地点悬挂时必须挂成一条直线,监控分站牌板及局部通风机管理牌板、局部通

风机测风牌板必须保持干净、卫生,日常擦拭工作由通风队每班负责该区域的瓦检员负责。 二、考核制度 1、巷道开口前,由通风部门牵头组织生产、机电、安监等相关部门参加,对局部通风机、开关硐室、“三专两闭锁”、监控设备、巷道支护、供电系统、安全设施等进行验收,有一项不符合规定严禁开口,未经通风部门同意私自开口的将追究相关队组责任。 2、局部通风机安装位置距离回风口小于10米,考核责任队组1000元,局部通风机吊挂不整齐考核责任人每人50元,由责任队组队长提供责任人。 3、局部通风机、局部通风机开关、局部通风机电缆日常擦拭工作由施工队组安排专人负责,电缆吊挂不整齐一处考核责任人50元,局部通风机、局部通风机开关、局部通风机电缆有煤尘堆积的一处考核责任人50元,责任人由相关队组队长提供,通风队每班安排专人进行监督检查。 4、监控分站、监控线缆、监控分站牌板、局部通风机管理牌板、局部通风机测风牌板的日常擦拭工作由通风队每班负责该区域的瓦检员负责擦拭,通风队各班工长负责监督检查,监控线缆吊挂不整齐每处考核责任人50元,监控分站或各类牌板上有煤尘堆积的没处考核责任人50元,由通风队队长提供责任人。 通风管理部 2018年1月5日

局部通风机主备切换安全措施详细版

文件编号:GD/FS-7223 (解决方案范本系列) 局部通风机主备切换安全 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

局部通风机主备切换安全措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为加强局部通风管理,按照《煤矿安全规程》规定“每天应进行一次局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。”为保证安全切换,特制定主备切换操作方案及安全措施。 一、局部通风机主备切换操作方案 1、局部通风机司机负责主备局部通风机切换试验。 2、切换试验时间为:每天8点班。 3、切换期间瓦斯检查员必须对现场规定范围内瓦斯浓度进行检查。

4、调度室是局部通风机主备切换协调单位,负责统一指挥,通防科记录切换结果。 5、局部通风机主备切换程序如下: (1)我是局部通风机司机李建昌,经煤炭局培训持证上岗。这里是13080进风改造巷掘进工作面,我矿所用的是FBD2×11KW风机,一备一用两台,接班后经检查风机运行正常。 (2)现在运行的是局部通风机1号,2号通风机备用,局部通风机附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%,符合开始执行主备切换试验条件,请领导指示。 (3)停止1号风机,2号风机自动启动运行。 (4)2号风机自动启动运行正常后,停止2号风机,1号风机自动启动运行。 (5)1号风机自动启动运行正常后,局部通风

保障矿井通风安全技术措施

保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施 矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本,为了保障矿井通风系统稳定可靠,为矿井安全生产打下坚实基础,特制定如下措施: 一、加强矿井通风系统管理 1、矿井必须有完整独立的通风系统,力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。矿井在安排年、月度生产计划时,同时考虑合理的通风系统。改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全技术措施,报企业技术负责人审批;改变区域或局部通风系统时,必须编制安全技术措施,报总工程师审批。通风系统调整时,带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。 2、加强巷道贯通管理。测量(技术)部门及时下发贯通通知单,施工队伍执行边探边掘,掌握剩余贯通进尺情况,防止误贯通。 通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施,贯通时,带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。贯通后,停止采区内一切工作,立即调整通风系统,待风流稳定后,方可恢复工作,防止贯通期间风流短路或紊乱。 3、采掘工作面应实行独立通风。有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时,严禁任何2个工作面之间串联通风。 有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风,严禁采用下行通风。采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。采掘

工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。 4、准备采区必须在采区内构成通风系统后,方可开掘其它巷道,采煤工作面必须构成全风压通风系统后,方可回采。 5、矿井南、北翼采区实现分区通风,每个采区必须设1条专用回风巷,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风。通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。 6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。井下机电设备硐室应设在进风流中。如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时,可采用扩散通风。 7、抓好巷修工作。重点保证采面上下顺槽通风断面、矿井总回风巷、采区回风巷,采面上下顺槽的实际断面不低于设计断面的2/3,其他巷道的实际断面不低于设计断面的4/5。维修时,做好顶板管理工作,严防冒顶堵塞巷道出现瓦斯事故。 8、按季度绘制、每月补充修改矿井通风系统图,图中必须标明风流方向、风量和通风设施的构筑位置。 9、采空区必须及时封闭。随采面推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内,必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙,全部封闭采区。采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭。 10、按《煤矿安全规程》规定要求进行矿井通风阻力测定、主要

局部通风机主副风机切换

《局部通风机主副风机切换、风电闭锁、 瓦斯电闭锁管理制度》 一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职风机看护工负责管理,并实行现场交接班保证正常运转。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电。 3、严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 4、主风机和副风机均失电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”:即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10米以内风流

中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。 二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障;待故障被排除,恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用2台局部通风机同时供风的,2台局部通风机都必须同时实现自动切换、风电闭锁。 4、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次,试验期间不得影响局部通风。试验参加人员为该工作面风机看护工、安检员及瓦检员,并同时由试验人员签字和做好风机切换记录(现场保管备查)。 局部通风机“三专、自动切换、风电闭锁”由机电部进行日常监督检查。 局部通风机主、副风机切换,每周由机电部组织抽查试验两次;风机风电闭锁试验由机电部每十天(时间为:每月的1、

井下电气试验、风机倒台流程及说明

糯东煤矿井下电气试验管理规定 (试行) 第一条井下电气设备的试验(包括采区变电所的总、分馈电开关、移变低馈头、照明综保),掘进工作面瓦斯电闭锁、风电闭锁试验以及局部通风机倒台、自动切换试验要求在八点班检修时间内完成。 第二条试验联系方式:试验前,应对试验设备(装置)以及工作面的环境条件等进行详细检查,并确认具备试验条件后,向调度室和变电所汇报,同意后,方可进行试验。 第三条掘井工作面漏电、局部通风机倒台自动切换、瓦斯(甲烷)电、风电闭锁试验要求: 1、首先应进行风机倒台试验,当备用局部通风机正常运转10min后,方可向调度室和变电所汇报风机倒台试验正常。倒台试验正常后,方可进行开关检漏等试验,并做好记录。 2、局部通风机倒台、自动切换至少每班进行一次; 3、“风电闭锁”试验至少每天进行一次; 4、“瓦斯(甲烷)电闭锁”试验至少每7天进行一次; 5、瓦斯(甲烷)电闭锁试验流程 (1)、安全监测工填写“瓦斯试验计划”及停送电联系票,报调度室、区队。 (2)、在试验期间,采掘单位及探防队、抽放队等必须停止生产和打钻作业,并设专职电工配合试验。 (3)、监测工用携带的便携式瓦斯检测报警仪测量传感器附

近瓦斯浓度,不具备试验条件或瓦斯浓度大于0.8%CH4(串联风处大于0.5%CH4)时不进行试验,待瓦斯浓度降低后进行试验。 (4)、试验地点所在区队电工、班长检查试验效果,并按照要求检查瓦斯(甲烷传感器附近5m、回风流中、机电设备及开关20m范围内),按照停送电要求送电。 (5)、监测工向瓦斯监控中心及通风调度汇报试验结果,结束流程。 第四条注意事项 1、按照《矿安全规程》第457条规定进行漏电试验,并填写记录。 2、局部通风机使用区队在风机倒台试验前要认真检查备用局部通风机及其供电系统,保证两回路供电工作正常。 3、局部通风机使用区队在做倒台试验、变电所检漏试验期间,必须安排一名技术熟练的电工到局部通风机处待命,待试验正常后方可离开。 4、变电所在执行停电操作时,严禁将有局部通风机使用区队的两回路电源同时停电。 5、为防止做分馈选漏试验跳总馈,变电所应在同一时间段对同一变压器做选漏试验,且必须保证局部通风机的另一路电源正常运行不小于10分钟后,方可允许本回路做选漏试验或其它检修工作。 第五条本补充管理规定自下发之日起执行。 糯东煤矿机电部 2014年1月9日

主要通风机和局部通风机管理制度

主要通风机管理制度 主要通风机管理制度主要通风机管理制度主要通风机管理制度主通风机的能力及管理主通风机的能力及管理主通风机的能力及管理主通风机的能力及管理。 1、各矿业公司都必须采用机械通风。主要通风机必须安装在地面,装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。超过规定时,必须采取措施,把漏风率降到规定指标以下。 2、主通风机运转平稳,无异声,无喘振现象,能力足够,运转工况的排风量应大于等于矿井需要风量加内部漏风量和外部漏风量之和。 3、必须保证主要通风机连续运转。主要通风机及其供电系统的日常管理和月检查由机电部门负责,各项管理制度的建立和落实工作由机电副经理负责。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机.在满足生产要求时,可继续使用。根据矿井生产实际,更换或改造主要通风机前,必须报集团公司批准。 5、严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。 6、装有主通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每6个月检查维修1次。反风设施由矿井机电部门管理,由机电副经理责成机电

部门每季度检查反风设施,并有记录可查,发现问题要及时处理。 7、至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时,必须经公司技术负责人批准。 8、新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,并绘制特性曲线,以便和生产厂家给定的曲线相比较和指导矿井的通风工作。以后每5年至少进行1次性能测定。并及时对主要通风机的特性曲线进行修正。主要通风机性能测定由总工程师和机电副经理共同负责。测定整理的技术资料除矿井通风,机电部门保留外,还必须报集团公司备案和存入公司技术档案长期保存。 主要通风机性能测试,要先写出测试方案报告,内容包括:测试时间。测试指挥及参加人员,应由机电、通风人员组成若干工作组;测试方法,包括测压位置,风量测定方法、位置,工矿调节位置及方法;机电参数、转数测定方法及位置;数据记录,通信联系等;使用仪器仪表及校验情况;绘制测量示意图;采取的安全措施。报集团公司备案。 测定时,通风机应在低负荷工况下启动,随时注意电机的负荷及各轴承的温升,尤其是轴流风机在驼峰点附近,如发现超负荷等异常现象,应立即关闭电动机,停止测量,进行处理。同一工况的各参数应同时测定。新主要通风机系统设计时,主要通风机及其附属装置必须考虑为主要通风机性能测试提供合理空间。 9、有计划停或倒开主要通风机时,必须制定专项安全技术措施,报公司总工程师批准。

煤矿局部通风机管理规定

关于局部通风机安设与使用的规定 1.局部通风机必须由专人负责管理 局部通风机是保证掘进巷道供给新鲜空气以便作业人员呼吸和稀释、排除有害气体的主要设备。保持局部通风机的正常运转,也是防止瓦斯事故的必备条件。由于局部通风机的管理混乱,随意停开局部通风机导致瓦斯积聚而引发瓦斯燃爆事故曾多次发生,教训是沉痛的。因此,《规程》规定"局部通风机必须由指定人员负责管理"是十分必要的。"指定人员负责管理"可分为以下三种情况:一是由在该掘进面作业的班组长本人负责局部通风机的管理;二是由班组长指定本班组的其他人员负责管理;三是由专职看管局部通风机的工种人员负责管理。前两种情况的班组长或指定人员,对局部通风机实行的是"兼职"管理,而第三种情况是"专职"管理。无论"兼职"还是"专职"都必须尽到以下责任: (1)负责局部通风机的正常运转,严禁和制止任何人随意停、开局部通风机。 (2)局部通风机因故障停止运转,负责撤出人员和尽'快找电工维修;在局部通风机及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,经瓦斯检查员同意后,方可亲自启动局部通风机,并做好故障原因和停风时间等有关情况的记录。 (3)参与和协助通风部门(人员)的排放瓦斯、接设风筒等工作。 (4)专职看管局部通风机的工种人员,必须坚守岗位,不得离开局部通风机2m以外。 (5)负责将本班局部通风机运转情况,向下一个班次管理局部通风机的指定人员交接清楚。 2.局部通风机安设地点及该处的供风量必须符合规定 该条规定局部通风机必须安装在进风巷道中、距巷道回风口不得小于10m、该地点的风量必须大于局部通风机的吸风量、该地点到回风口这段巷道内的风速必须达到或超过〈规程》规定的最低风速等,这些规定的目的都是为了防止局部通风机发生循环风。循环风的害处是:将掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为严重的是由于风流瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故。

局部通风机的安装管理正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.局部通风机的安装管理正 式版

局部通风机的安装管理正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.凡不能用全风压供风的作业地点,超过6米的无人工作地点,以及其他按规定要求需使用局部通风机供风的地点,必须使用局部通风机通风。否则不得施工。 2.局部通风机的使用安装实行申请卡制度,由使用单位提出申请,经通修队、技术科、安监科等部门签字,总工程批准后,方可安装使用。 3.掘进工作面安装使用双局扇、双电源,并能自动切换,自动分风。局部通风机的型号、功率按《作业规程》和供风量需求选择,掘进工作面局部通风机主、备

风机必须使用同等能力、且功率不得小于22kw。长距离供风掘进工作面随供风距离的增加必须及时更换大功率的局部通风机。出现不双电源、不自动切换、风机型号不符合要求,按停止作业处理。 4.局部通风机下井安装前,必须经过机电科、使用单位共同交接验收,合格后方准下井。下井运输过程中要爱护设备,严禁撞击、摔砸,交接后风机出现质量问题,由使用单位负责更换。造成损坏的,由机电部门分析后进行考核处理。 5.掘进工作面严禁采用扩散通风。掘进工作面开门前,必须先安装局部通风机,实行机械通风。局部通风机必须安装遥讯装置,掘进工作面风筒安设风筒传感

局部通风机管理制度

山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 局部通风机管理制度 一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电。 3、严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 4、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面与瓦斯电、风电、主备风机切换设施必须做到“三同时”即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。

二、局部通风机主备切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、备之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障;待故障被排除,恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用2台局部通风机同时供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 4、局部通风机主、备切换及风、电闭锁必须每天试验一次,试验期间不得影响局部通风。试验参加人员为该工作面机电队长(或机电区长)及安检员、瓦检员。 5、局部通风机“三专两闭锁”由电检组日常监督监察。 6、局部通风机主、备切换及风、电闭锁,矿每月组织抽查试验两次。 7、试验完成后,参加试验人员必须如实填写好试验记录,并在《风机切换及风电闭锁试验记录》上签字确认。 三、局部通风机瓦斯电闭锁管理 1、安全监控设备必须具有瓦斯闭锁功能:当瓦斯超限达了断电值时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备

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