《库存管理》PPT幻灯片
标准超市
25天
14-16次
便利店
20-22天
16-18次
28.09.2020
10
库存天数指标参考（二）
酒水饮料 清洁用品 休闲食品
干性副食
食品 冷冻冷藏 熟食 鱼课 蔬果杂粮 面包 肉课 生鲜
28.09.2020
20天 22天 28天
26天
24天 15天 3天 15天 10天 3天 7天 7天
家庭用品 文化用品 休闲用品 大小家电
2.49
1520447.58 45.66% 1379758.62 58.68%
30.99
615912.45 18.50% 877639.82 37.32%
49.59
3329613.51 100.00% 2351466.22 100.00% 23.52
分类 求和项:含税销售额 含税销售额% 求和项:库存额 库存额% 库存周转天数
28.09.2020
17
订货公式
建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数) +最小库存量-最后库存-在途订量
如何计算正常单品的平均销量?
过去35天的历史销售的平均值（不包括促销）
平均销量对于建议订量的影响
当有异常销售时我们必须注意 (批发商, 学校, 公司...)
平均销量
订货数量
8
库存周转的计算方法
库存天数= 平均库存成本 月销售成本
*30天
库存天数=
（期初库存成本+期末库存成本）/2 月销售成本金额
×30天
年库存周转次数= 365天
库存天数
28.09.2020
年库存周转次数= 月销售成本金额
月平均库存成本金额
×12
9
库存天数指标参考（一）
业态
库存天数 年周转次数
大型综合超市 28-30天 12-16次
6
目录
一、案例分析 二、库存管理的目标 三、库存管理的方法 四、库存管理的重点与难点—订货
28.09.2020
7
库存管理的目标
※保持最佳库存：在不缺货的前提下，保持最小库存
表现：加快周转\释放资金\减少损耗\减少人力\优化陈列 缺货：缺货是生意的杀手 库存大：周转慢则综合成本高
28.09.2020
929 8.76%
180<E<365
37875.28
1.14%
320009.65 13.46%
469 4.42%
F>365 总计
8644.84 3329598.82
0.26% 100.00%
482371.52 20.29% 2376956.15 100.00%
1704 16.06% 10607 100.00%
备注28.0：9.2库020存性质按库存周转天数划分
4
门店库存分析
库存分析图
20.29%
1.10%
21.80%
13.46% 13.46%
29.89%
28.09.2020 A<7 7<B<30 30<C<90 90<D<180 180<E<365 F>365
5
按部门库存分析
F>365 180<E<365 90<D<180 30<C<90 7<B<30 A<7
90<D<180
180<E<365
含税销售额%
库存额%
F>365 sku%
60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00%
库存性质 A<7 7<B<30 30<C<90
求和项:含税销售额 含税销售额%
求和项:库存额 库存额% 求和项:sku sku%
1837802.16
库存管理
主讲人：王轶南
28.09.2020
1
目录
一、案例分析 二、库存管理的目标 三、库存管理的方法 四、库存管理的重点与难点—订货
28.09.2020
2
一、案例分析
部门 生鲜日配 食品杂货 非食 总计
求和项:含税销售额 销售额% 求和项:库存额 库存额% 库存周转天数
1193253.48 35.84% 94067.78 4.00%
28.09.2020
13
目录
一、案例分析 二、库存管理的目标 三、库存管理的方法 四、库存管理的重点与难点—订货
28.09.2020
14
订货三大原则
1. 依课别供应商 2. 按订货计划表 3. 全品项检核
28.09.2020
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订货计划表
课别：
28.09.2020
16
订货公式
建议订量=
平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+ 安全库存天数)+最小库存量-最后库存-在途订量
鞋 非季节服饰
季节服饰 百货
合计全店
50天 52天 52天 35天 35天 35天、案例分析 二、库存管理的目标 三、库存管理的方法 四、库存管理的重点与难点—订货
28.09.2020
12
库存管理的方法
1、科学订货 2、收货 3、仓库管理 4、陈列：陈列原则 5、重点商品的控制 6、盘点
23.52
问题是：这样看起来不错的库存销售占比真的合
理吗？
28.09.2020
3
门店销售及库存分析
2000000 1800000 1600000 1400000 1200000 1000000
800000 600000 400000 200000
0
A<7
7<B<30
求和项:含税销售额
30<C<90 求和项:库存额
A
1664276.98 49.98% 412398.32 17.54%
8.04
B
1332319.28 40.01% 1051944.86 44.74%
26.76
C
333002.56 10.00% 887123.04 37.73%
94.51
总计
3329598.82 100.00% 2351466.22 100.00%
= 爆仓
当缺货时,我们必须注意 (供应商缺货, 库存错误...)
平均销量
订货数量
28.09.2020
28.09.2020
11.10% 4.03% 8.58% 22.68%
34.10% 19.51%
生鲜日配
18.54% 15.20% 11.51% 30.92%
23.31% 0.52%
食品杂货
24.11% 11.79% 17.07% 29.09% 18.02% -0.08%
非食
100%
80% 60% 40% 20% 0% -20%
55.20%
26041.35 1.10%
2722 25.66%
936472.19
28.13%
518102.09 21.80%
2452 23.12%
427864.72
12.85%
710588.29 29.89%
2331 21.98%
90<D<180
80939.63
2.43%
319843.25 13.46%
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库存管理讲座(ppt 40页)
重规矩，严要求，少危险。2020年12 月7日星 期一7 时45分3 5秒19: 45:357 December 2020
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午7时45 分35秒 下午7 时45分1 9:45:35 20.12.7
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12. 720.12. 719:45 19:45:3 519:45: 35Dec- 20
制造资源计划
manufacturing resources planning
MRP的含义
物料需求计划（MRP）是一种协调多级制造 系统详细生产作业计划的方法。
基本理念：从面向成品的主生产计划 （master production schedule）开始，其 后决定每一个零部件的生产时间和数量。
50 300 200 50 300 200
100 300 200
100 300 200 100 300 200
MRP——进货批量技术
配套批量（lot for lot）——完全按照实际 需求进货。
经济订购法
期间平衡法——在持有成本和准备成本之间 寻找平衡。
MRP的拓展 书P324
MRP VS 订货点系统
一批货物有关，而与每一次的批量大小无关。
库存管理——库存成本结构
仓储（持有）成本：货物在仓库里存放一段 时间的费用。 包括三部分：
n 资金成本 n 仓库成本 n 货物过期、变质和损耗的成本。
库存管理——库存成本结构
缺货成本：因缺货所造成的经济上的后果。
n 延期交货 n 失去买卖
库存管理——ABC分析法的应用
定期订货模型
定量订货模型——经济订购量模型（EOQ） ROP/EOQ 生产订货数量模型 数量折扣模型
《库存管理系统》课件
提高库存准确性：通过定期盘点、数据核对等方式，确保库存数据的准确性。
优化库存结构：根据销售数据、市场需求等信息，调整库存结构，提高库存周转率。 提高库存管理效率：通过信息化手段，如ERP系统、WMS系统等，提高库存管理的 效率。
降低库存成本：通过合理采购、减少库存积压等方式，降低库存成本。
库存管理系统的未来发展趋势
本等指标
库存管理：对库存物品进行管 理，包括入库、出库、盘点等 操作
库存优化：对库存进行优化， 包括库存布局、库存策略等优
化措施
库存管理系统的实施与 应用
库存管理系统的实施步骤
添加标题
需求分析：明确企业 库存管理的需求，确 定系统功能
添加标题
系统设计：根据需求 分析结果，设计系统 架构和功能模块
添加标题
系统开发：编写代码， 实现系统功能
添加标题
系统测试：对系统进 行功能测试、性能测 试和兼容性测试
添加标题
系统部署：将系统部 署到企业内部，并进 行数据迁移
添加标题
系统培训：对员工进 行系统使用培训，确 保他们能够熟练使用 系统
添加标题
系统维护：定期对系 统进行维护和升级， 确保系统的稳定性和 可用性
提高库存管理效率 降低库存成本 提高库存准确性 提高客户满意度
库存管理系统的优化与 改进
库存管理系统的优化策略
定期盘点：确 保库存数据的
准确性
优化库存结构： 减少库存积压， 提高库存周转
率
采用先进的库 存管理软件： 提高库存管理 的效率和准确
性
加强库存管理 培训：提高员 工的库存管理
意识和技能
库存管理系统的改进方向
对未来库存管理系统的展望
智能化：利用AI技术实现库存的自动化管理和预测 实时性：实时更新库存信息，提高库存管理的准确性和效率 集成化：与其他系统集成，实现供应链管理的一体化 安全性：加强数据安全和隐私保护，确保库存信息的安全
优化库存结构：根据销售数据、市场需求等信息，调整库存结构，提高库存周转率。 提高库存管理效率：通过信息化手段，如ERP系统、WMS系统等，提高库存管理的 效率。
降低库存成本：通过合理采购、减少库存积压等方式，降低库存成本。
库存管理系统的未来发展趋势
本等指标
库存管理：对库存物品进行管 理，包括入库、出库、盘点等 操作
库存优化：对库存进行优化， 包括库存布局、库存策略等优
化措施
库存管理系统的实施与 应用
库存管理系统的实施步骤
添加标题
需求分析：明确企业 库存管理的需求，确 定系统功能
添加标题
系统设计：根据需求 分析结果，设计系统 架构和功能模块
添加标题
系统开发：编写代码， 实现系统功能
添加标题
系统测试：对系统进 行功能测试、性能测 试和兼容性测试
添加标题
系统部署：将系统部 署到企业内部，并进 行数据迁移
添加标题
系统培训：对员工进 行系统使用培训，确 保他们能够熟练使用 系统
添加标题
系统维护：定期对系 统进行维护和升级， 确保系统的稳定性和 可用性
提高库存管理效率 降低库存成本 提高库存准确性 提高客户满意度
库存管理系统的优化与 改进
库存管理系统的优化策略
定期盘点：确 保库存数据的
准确性
优化库存结构： 减少库存积压， 提高库存周转
率
采用先进的库 存管理软件： 提高库存管理 的效率和准确
性
加强库存管理 培训：提高员 工的库存管理
意识和技能
库存管理系统的改进方向
对未来库存管理系统的展望
智能化：利用AI技术实现库存的自动化管理和预测 实时性：实时更新库存信息，提高库存管理的准确性和效率 集成化：与其他系统集成，实现供应链管理的一体化 安全性：加强数据安全和隐私保护，确保库存信息的安全
库存管理pptPPT课件
库存动态如下图：
13
第13页/共64页
库存量
Q
R 订货点
ab
库存动态图
安全库存
14
第14页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
安全存量＝(预计每天最大耗用量－平均每天正常耗用量)×订货提前期 订货点＝平均每天正常耗用量×订货提前期＋安全库存
为了满足特定季节中出现的特 定需求而建立的库存，或指对 季节性生产的商品在出产的季 节大量收储所建立的库存。
3
第3页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.按对库存的需求特性分 独立需求库存——指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关， 它是一种随机的、企业不能控制，由市场决定的需求。（在数量和时间上 都有很大的不确定性，但可以通过预测方法粗略地估算）。
第17页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2．需求预测与提前期信息 提前期——订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长，潜在的 变化越大，为减少物资到达之前发生缺货的风险，所需要的额外库存就越 多。需求数量和提前期都是随机变量，难以准确预测，但应该把握它们的 变化幅度，以使库存管理更加有效。
5
第5页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
二、库存的作用 1.满足不确定的顾客需求 2.平滑对生产能力的要求 3. 缓解运营过程中不可预料的问题 4.降低单位订购费用和生产准备费用 5.利用数量折扣 6.避免价格上涨
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第13页/共64页
库存量
Q
R 订货点
ab
库存动态图
安全库存
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第14页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
安全存量＝(预计每天最大耗用量－平均每天正常耗用量)×订货提前期 订货点＝平均每天正常耗用量×订货提前期＋安全库存
为了满足特定季节中出现的特 定需求而建立的库存，或指对 季节性生产的商品在出产的季 节大量收储所建立的库存。
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第3页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.按对库存的需求特性分 独立需求库存——指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关， 它是一种随机的、企业不能控制，由市场决定的需求。（在数量和时间上 都有很大的不确定性，但可以通过预测方法粗略地估算）。
第17页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2．需求预测与提前期信息 提前期——订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长，潜在的 变化越大，为减少物资到达之前发生缺货的风险，所需要的额外库存就越 多。需求数量和提前期都是随机变量，难以准确预测，但应该把握它们的 变化幅度，以使库存管理更加有效。
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第5页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
二、库存的作用 1.满足不确定的顾客需求 2.平滑对生产能力的要求 3. 缓解运营过程中不可预料的问题 4.降低单位订购费用和生产准备费用 5.利用数量折扣 6.避免价格上涨
库存管理培训课件(PPT 54张)
1.数量 可以用精确的数字来表达（如100单位），也可以表达为一个范围（如75到125单 位），或一个概率（如95%的需求位于80到120中间）。
2.时间 按时间的不同分类，预测技术有短期、季节和长期预测三种。 短期预测 简单平均法（Simple average） 加权平均法（Weighted average） 移动平均法（Moving average） 指数拟合法（Exponential smoothing） 季节预测 曲线和指数（Profile and indices） 基期系列法（Base series method） 长期预测 简单回归（Simple regression）
订货成本 — 仅与订货次数有关
保管成本 — 取决于库存量与库存时间 购置成本 — 购买物资花费的货款 缺货成本 — 误期而付出的额外费用和对企业收入
的影响
（二）库存评估与库存定价方法 成本价（Cost price）——实际采购价 平均价（Average price）——包括所有库存中同一物品计算的平均价； 每次新收到一种产品的供应，都要重新计算这种产品库存新的平均价。 标准价（Standard price）——提供了成本与预算比较的现实基础。
（二）库存评估与库存定价方法 市场价（替换价）（Market price(replacement price)）——与成本价方法相 似，但它的价格是当前市场价格或是其它可替代商品的价格。 销售价（Selling price）——用于评估销售仓库与产成品库存的绩效。
库存的不同定价方式
名称 成本价 定价方式 实际的采购价 特点 原理简单，但实际操作复杂， 不需要保存采购价格差异。 每次入库，都要重新计算平均价， 不需要保存采购价格差异。 必须保留采购价格差异
《库存管理》PPT课件_OK
➢定期订货方式
定期订货方式又称定期盘点法定货方式，是指每隔一段时间即 进行订货，订货时间固定，每次订货量不定。该模型的关键在 于确定订货周期。订货间隔（订货周期）指从提出订货，发出 订货通知到受到货物为止的时间间隔。采用定期订货方式，要 预先掌握每个时期内订货点的库存量。定期订货公式：
L
Q D(T L) S Q Q
S zd L
其中， z— 一定顾客服务水平下的安全系数； L — 提前期的标准差； d —提前期内的日需求量。
39
——需求量和提前期都随机变化
在这种情况下，如果我们假设顾客的需求和提前期是相互 独立的，那么安全库存量的计算公式为：
Sz
2 d
L
d
2
2 L
40
其中，L、d 含义同上；
z— 一定顾客服务水平下的安全系数；
30
基准订货量和订货点之和为常数，也就是补充订货后达 到的最大库存量。当库存降到订货点以下时，补充订货量 是这个定量与当时库存量之差，即：
实际订货量=最高库存量（定量）—当时的库存量
31
定量维持方式
订
订 货
货 量
Байду номын сангаас
在
库
到货
量
期间
订 货 订量 货
到货 期间
最高在库量（定量） 基本订货量 订货点
期间
32
3
库存的功能 ——实现区域专业化生产 ——降低制造成本，提高作业效率 ——保持生产活动的连续性和稳定性 ——预防不确定性的、随机的需求变动 ——保证以经济批量订货，节省物流费用
4
企业库存政策的沿革
➢视库存为企业财富的时期 ➢视库存为企业的坟墓的时期 ➢通过科学的库存管理确定适当库存量的时期 ➢运用数量方法确定适当库存量的时期 ➢运用计算机实施综合库存管理的时期 ➢ 通过信息共享进行供应链管理的时期
第三章仓储管理-PPT课件
经济订货批量 （EOQ）： 是通过平衡采购 进货成本和保管 仓储成本核算， 以实现总库存成 本最低的最佳订 货量。
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
《库存管理》课件
实时掌握市场动态和客户需求 ，快速调整库存计划，满足市
场需求并降低库存风险。
智能库存管理
智能化技术应用
数据驱动决策
运用人工智能、大数据、云计算等先进技 术，实现库存管理的智能化和自动化。
通过数据分析，发现库存管理的规律和优 化空间，为决策提供科学依据和支持。
预测与模拟
自动化执行
运用预测模型和模拟技术，预测未来市场 需求和供应情况，优化库存配置和调度计 划。
提高库存周转率
详细描述
该零售企业通过合理的库存管理，提高了库存周转率 。具体措施包括定期进行库存盘点，及时处理滞销商 品和积压库存，以及根据销售数据预测未来市场需求 等。此外，该企业还通过与供应商建立紧密合作关系 ，实现了快速补货和降低库存成本等目标。
某零售企业库存管理案例
总结词
提升客户满意度
详细描述
《库存管理》课件
目录
• 库存管理概述 • 库存管理策略 • 库存控制方法 • 库存管理优化方法 • 库存管理软件与技术 • 案例分析
01 库存管理概述
库存的定义与作用
定义：库存是指企业或组织 为了满足生产和销售需求而
持有的物资。
作用
01
02
03
保障生产和销售的正常进行
平衡供需关系，避免缺货或 积压现象
某零售企业库存管理案例
总结词
实现库施库存管理系统，实现了对库存的实 时监控。该系统能够实时更新库存数据，并自动发出缺 货预警，使企业能够及时补充货源，避免影响销售。此 外，该系统还能提供销售数据分析，帮助企业制定更加 精准的营销策略。
某零售企业库存管理案例
总结词
订货点法
总结词
订货点法是一种有效的库存管理策略，通过设定订货点，当实际库存达到或低 于该点时，触发订货操作。
场需求并降低库存风险。
智能库存管理
智能化技术应用
数据驱动决策
运用人工智能、大数据、云计算等先进技 术，实现库存管理的智能化和自动化。
通过数据分析，发现库存管理的规律和优 化空间，为决策提供科学依据和支持。
预测与模拟
自动化执行
运用预测模型和模拟技术，预测未来市场 需求和供应情况，优化库存配置和调度计 划。
提高库存周转率
详细描述
该零售企业通过合理的库存管理，提高了库存周转率 。具体措施包括定期进行库存盘点，及时处理滞销商 品和积压库存，以及根据销售数据预测未来市场需求 等。此外，该企业还通过与供应商建立紧密合作关系 ，实现了快速补货和降低库存成本等目标。
某零售企业库存管理案例
总结词
提升客户满意度
详细描述
《库存管理》课件
目录
• 库存管理概述 • 库存管理策略 • 库存控制方法 • 库存管理优化方法 • 库存管理软件与技术 • 案例分析
01 库存管理概述
库存的定义与作用
定义：库存是指企业或组织 为了满足生产和销售需求而
持有的物资。
作用
01
02
03
保障生产和销售的正常进行
平衡供需关系，避免缺货或 积压现象
某零售企业库存管理案例
总结词
实现库施库存管理系统，实现了对库存的实 时监控。该系统能够实时更新库存数据，并自动发出缺 货预警，使企业能够及时补充货源，避免影响销售。此 外，该系统还能提供销售数据分析，帮助企业制定更加 精准的营销策略。
某零售企业库存管理案例
总结词
订货点法
总结词
订货点法是一种有效的库存管理策略，通过设定订货点，当实际库存达到或低 于该点时，触发订货操作。
库存管理培训课件(ppt 55页)【优质文档】
库存事务MOMODA POWERPOINTRMA 修理 RMA with Repair10月-2210月-22Tuesday, October 25, 2022目录册是一个描述元素的标准集合趋势季节增强预测 (TSEF)
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时，你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时，你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确