KJ216矿井顶板监测系统
KJ216顶板动态监测系统使用说明书(离层部分)

KJ216顶板动态监测系统顶板离层(围岩移动)报警监测子系统1.系统概述顶板离层(围岩移动)报警监测子系统(以下简称顶板离层系统)主要用于煤矿巷道顶板及围岩深部松动和离层监测,也可以用于其它相似结构的涵洞、人防工程顶板垮落危险监测。
系统采用分布式总线技术和智能一体化传感器技术,每台下位本安型分站可连接64个智能传感器,多台本安型分站可组成多个采区的监测网络。
本安型分站与上位主站连接将监测数据传送到井上监测服务器。
顶板离层系统采用隔爆兼本安型电源供电,每台电源可同时供电20个围岩移动传感器(又称离层传感器)。
围岩移动传感器采用钻孔式安装,每个钻孔(传感器)设置2个基点,传感器具有现场显示、声光报警功能。
系统监测分析软件CMPSES ,采用C/S+ B/S 结构,支持局域网在线模式和信息共享,支持广域网和互联网的浏览器访问模式。
该软件与综采监测、锚杆支护应力监测、超前支撑应力监测集成于一个平台。
2.系统结构与组成图1 顶板离层报警监测系统组成图系统组成如图1所示。
每个最小功能子系统包括:本安型分站、隔爆兼本安型供电电源、围岩移动传感器、本安型接线盒组成。
每台本安型分站下位可连接64个监测传感器,当监测传感器的数量少于20个时可与本安型分站使用一台电源供电。
每增加20个传感器时,增加一台隔爆兼本安供电电源。
监测主站本安型分站多个测区的顶板离层系统可以通过本安型分站上位总线级连扩展多个本安型分站,组成多分站的顶板离层监测系统,结构如图2所示。
图2 多测区离层系统扩展图3.本安型分站本安型分站负责一个测区一个功能子系统数据采集和通讯,本安型分站的下位机为监测分站或一体化监测传感器,下位总线采用RS485总线,下位总线最大可负载64个传感器。
3.1 本安型分站结构JZ1——上位通讯插座 JZ2——电源插座 JZ3——下位通讯插座图3本安型分站结构示意图JZ1 JZ2 JZ3图 4 本安型分站连接插座信号定义监测主站1#本安型分站2#本安型分站3#本安型分站显示器 1— VCC 2— GND 3— SA 4—SB1—18V 2—0V 3—NC1—2—3—SA 4—SB 5—NC3.2本安型分站的连接见图4,本安型分站与上位主站采用有线连接,采用4芯通讯电缆,系统配套的电缆适配接头线与JHH-2通讯接线盒与上位通讯电缆连接起来。
KJ216顶板动态监测系统中经常遇到故障详细分析及检测方法

可以通过指示灯判断电源故障。
技术参数:
1、电源输入 :AC127V/220/380/660V(用户订货时选一种) 2、输入电压波动范围: 80%——115% 3、输出电压: 直流18V(用户可选12V或15V) 4、输出电流 : 800mA 5、保护方式 :过流保护KJ216顶板动态监测系统中经常遇到的故障
不正常 线间短路
正常
正常
防护电缆正常
KJ216顶板动态监测系统中经常遇到的故障 详细分析及检测方法
不正常 电缆开路
六、 顶板离层传感器的故障 分析及检测
KJ216顶板动态监测系统中经常遇到的故障 详细分析及检测方法
顶板离层传感器
顶板里层传感器用于煤矿井下测量煤矿巷道顶板及围岩深部松动和离层监测。传感器显示窗 口右侧红色指示灯为通讯指示灯:当传感器接收到通讯分站发送的指令时红色指示灯闪烁且亮度 较低,当传感器向通讯分站返回数据时红色指示灯闪一次且亮度较高。
5、通讯方式 RS485 2400bps
6、电源 DC18V(本安电源)35mA
K J 2 1 6 —F 1) 0 0 . 0 0 0 . 0 2) 0 0 . 0 0 0 . 0 3) 0 0 . 0 0 0 . 0
7、防爆形式 本质安全型 Exibl
KJ216顶板动态监测系统中经常遇到的故障 详细分析及检测方法
KJ216顶板动态监测系统中经常遇到的故障 详细分析及检测方法
KJ216顶板动态监测系统结构与组成
KJ216顶板动态监测系统中经常遇到的故障 详细分析及检测方法
一、接收主机/单元(通讯接口) 的故障分析及检测
KJ216顶板动态监测系统中经常遇到的故障 详细分析及检测方法
接收主机/单元(通讯接口)
KJ21型顶板动态监测系统在恒晋煤业顶板管理中的应用

KJ21型顶板动态监测系统在恒晋煤业顶板管理中的应用【摘要】矿压监测是煤矿顶板安全管理的重要手段之一,有助于矿井顶板安全隐患的发现,预防顶板事故发生,保障矿工身体安全健康。
早期的矿压监测多为人工采用仪器仪表现场测量观测,但随着矿井开采水平的不断延伸、采面不断延长,存在着测量人员劳动强度大、测量数值不准确、测量周期不稳定、数据采集和整理占用大量时间等诸多问题。
矿压在线监测是一种利用科学手段对井下岩层压力变化进行实时监测、监控、数据分析和预警的技术,在煤矿顶板的安全管理中起到着举足轻重的作用。
【关键词】矿压在线监测;顶板管理;安全管理;顶板压力监测0引言随着科学技术的不断进步和煤矿对于安全生产水平要求的不断提高,矿山压力监测渐渐从早期的人工测量观测向实时在线监测不断演化,又从采煤工作面的支架压力实时监测向巷道的矿压实时监测不断延伸。
本文以恒晋煤业所使用的KJ21型煤矿顶板动态监测系统为工程背景,通过对动态监测系统的原理和构成、布置设计和再利用、应用效果和发展前景等方面,分析动态监测系统在煤矿顶板安全管理中的应用效果。
1 概况恒晋煤业是皖北煤电集团下属子公司天煜能源发展有限公司生产矿井,矿井采用立井开拓方式,共设置3处立井,分别为主立井、副立井、回风立井。
当前开采水平为+980m水平9+10#煤层,9+10#煤层直接顶、老顶为浅海相石灰岩,深灰色~黑灰色,钙质胶结结构,致密坚硬,岩石以K2石灰岩为主,中下部含泥岩薄层,平均厚11.69m,该层石灰岩抗压强度较大,其抗压强度平均29.6MPa,抗拉强度平均1.3MPa,抗剪内摩擦角35°20′,凝聚力系数3.9,普氏硬度系数9.63,坚硬程度属较硬岩,为难冒落、稳定型顶板。
直接底为泥岩,黑色,粉砂质胶结,含大量植物根部化石,厚2.81m。
老底主要为11#煤层、泥岩、铝质泥岩、石灰岩、铝质泥岩。
全井田共划分三个采区,为西一采区、西二采区、东一采区,西一采区和西二采区均已回采结束,目前回采的E9105综放工作面位于东一采区东翼,准备的E9104综放工作面位于东一采区准备巷道南翼,一号煤柱综放工作面为掘进工作面,位于西二采区与东一采区之间。
216系统现状

关于目前煤矿顶板动态监测系统现状的情况汇报
技术部
2 0 1 1 年10月 23日
一、监测监控系统情况
目前,顶板动态监测系统布置在井下东翼255和西翼2两个回采工作面:东翼25工作面布置有通讯分站1台、KDW防爆电源1台、弹簧拉力电缆9根、转接器2只、顶板压力监测分站7台和光控数显压力表110块;西翼2工作面布置有通讯分站1台、KDW防爆电源1台、弹簧拉力电缆8根、转接器2只、顶板压力监测分站7台和光控数显压力表93块。
二、存在的问题
1、由于煤矿顶板动态监测系统布置线路长,距离远,管理范围大,又不在同一地区。
任何一个环节出现问题,数据就不能正常接收,不能实时采集到现场的数据,不能保证系统正常运行并发挥其作用。
2、管理人员、工程技术人员以及相应的系统维护人员严重不足,以及顶板动态监测系统无人值守,造成监测系统发生故障时,处理缓慢,导致了系统不能24h不间断运行。
3、系统的后勤保障跟不上,设备维修时间太长,造成迟迟不能安装到位,从而使系统不能正常运行,对井下工作面安全造成隐患。
三、建议
1、为加强顶板管理工作,更好的落实冀中能源峰峰集团有限公司《关于下发采掘工作面顶板管理补充规定的通知》,落实《煤矿安全质量标准化标准》对顶板监测监控系统管理的要求,结合六合公司顶板监测监控系统管理现状,提出建议如下:①顶板监测监控系统机构由公司顶板管理办公室负责,并配齐工程技术人员、管理人员,实行
调度指挥与安全监测监控系统联合值守,保证随时监测监控工作面动态并保证数据准确及时。
②顶板监测监控系统日常维护由回采区负责。
主要是排除线路故障和损坏部件,保证正常数据传输。
采用顶板动态监测系统 提高综采顶板安全管理

采用顶板动态监测系统提高综采顶板安全管理
王根强
【期刊名称】《《蒲白科技》》
【年(卷),期】2008(000)001
【摘要】根据中能榆阳煤业公司KJ216型顶板监测仪的使用情况,阐明了在综采工作面使用新型顶板监测仪的必要性及可行性。
【总页数】4页(P17-20)
【作者】王根强
【作者单位】蒲白矿务局生产技术部
【正文语种】中文
【中图分类】TD327.2
【相关文献】
1.关于采用KJ216煤矿顶板动态监测系统预测周期来压和瓦斯涌出的研究 [J], 门河;王大军;曹立全
2.综采搬家采用聚酯纤维网加固顶板工艺 [J], 康仙
3.综采工作面顶板动态监测系统的应用 [J], 宋俊兵
4.破碎复合顶板综采面收尾采用全锚支护 [J], 罗保安;赵彦广;李志鹏
5.综采面采用新型聚合加固剂过顶板破碎区的实践 [J], 陶振贵;钱喜财;谷兴海;郭庆良
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关于采用KJ216煤矿顶板动态监测系统预测周期来压和瓦斯涌出的研究

关于采用KJ216煤矿顶板动态监测系统预测周期来压和瓦斯涌出的研究【摘要】珲春矿业集团八连城煤矿31901工作面通过采用KJ216煤矿顶板动态监测系统,现场研究了综采支架压力与采场瓦斯涌出变化之间的关系,介绍了KJ216在线液压传送系统的安装与使用,分析了周期来压与采场瓦斯涌出的的内在联系,准确预报周期来压的到来,积极采取措施,从而大大减小瓦斯带来的灾害。
【关键词】周期来压瓦斯液压系统传送1 地质概况八连城31901工作面煤厚2.1m~4.5m,平均厚度3.5m。
煤层倾角2°~6°,平均4°。
绝对瓦斯涌出量17.p(1)系统概述。
综采支架工作阻力监测系统用于煤矿综采工作面的支护工作阻力在线监测。
系统现场总线采用标准RS485数据总线,总线可连接64台压力监测分站,压力监测分站可现场实时显示支架工作阻力、最大工作阻力。
本安型分站控制巡测下位压力监测分站,通讯分站的数据发送到上位监测主站。
(2)系统结构与组成。
31901工作面综采支架工作阻力监测系统采用配套KDW28型隔爆兼本安电源供电。
每台供电电源可负载一台本安型分站和8台压力监测分站,以下为传送路线,监控分站→1号通讯分站→通讯主站→光端机→光纤环网→地面电脑→系统软件→矿井局域网。
3 周期来压与采场瓦斯涌出量的监测(1)监测方法。
31901工作面共有64个综采液压支架,设置了8个测站,间距平均分布,每个测站连接8个综采液压支架,分站的主机采用通道液压管和支架的支柱连接,主机与主机之间采用电源线连接,最后通过光纤与地面电脑连接。
所观测的数据在线传送到八连城煤矿地面调度室、地面区队、地面技术科、地面总工程师室。
技术人员可以随时观测和分析数据,把异常数据随时反馈到上级领导那里,进而有效指导生产。
(2)监测结果分析。
八连城煤矿采用KJ216在线液压传送系统共连续监测到6次周期来压。
见图1。
从现场监测到的6次周期来压与工作面瓦斯浓度监测的关系分析可知,该矿31901工作面的周期来压约为5~7天左右,根据工作面推进速度推进(5.0m/d)计算,工作面周期来压步距大约为25m~30m。
监测系统培训
五、系统硬件的安装、操作使用方法
锚杆监测子系统 锚杆支护应力监测子系统主要用于煤矿巷道顶板及两帮锚杆或锚索受 力监测,也可以用于岩土工程锚杆、锚索应力监测。系统采用分布式 总线技术和一体化传感器技术,每台下位通讯分站可连接64个应力传 感器,多台通讯分站可组成多个采区的监测网络。通讯分站与上位主 站连接将监测数据传送到井上监测服务器。
锚杆、锚索应力监测系统采用隔爆兼本安型电源供电,每台电源可同 时供电25 个锚杆、锚索应力传感器。每增加25个传感作使用方法
锚杆(锚索)传感器的安装:
先放入托盘,将传感器穿入锚杆或锚索中,保持传感器居中,旋紧 锚杆的紧固螺母。若是锚索用涨拉机将锚索涨紧。将锚杆/锚索传 感器的输出信号电缆,按信号顺序接入到三通接线盒。若需要修改 编码则需要把显示窗口打开,进行拨码编号。
离层传感器的安装:
在顶板上打钻孔,一般用风动锚杆钻机打孔,打孔钻头选Φ28mm为宜。用 安装杆将A、B两个基点的锚爪推到所需的深度。将传感器的固定管推入钻 孔,分别拉紧两个基点的钢丝绳并将紧固螺钉固定。将信号线与总线接线 盒连接。接通电源后,用编程测试仪将传感器编号、校零、设定报警值。 电源的接入方法有两种:一是从本安型分站接入电源,接入通讯分站后, 通讯分站下位总线接口将信号和电源合并为一条电缆输出,通讯分站输出 电源的容量最大可负载30个离层传感器(1500m 范围内)。二是从线路中 间通过三通接线盒接入,当从工作面接入电源时,建议采用KDW28型电源 供电。除非使用的离层传感器的数量30台,否则不建议采用线路中间供电 方式。
煤岩钻孔应力监测系统采用隔爆兼本安型电源供电,每台电源可同时供
电25 个钻孔应力传感器。每增加20个传感器时,增加一台供电电源。
KJ216顶板动态监测系统使用说明书(综采部分)
KJ216顶板动态监测系统综采支架工作阻力监测子系统1.系统概述综采支架工作阻力监测系统用于煤矿综采工作面的支护工作阻力在线监测。
系统现场总线采用标准RS485数据总线,总线可连接64台压力监测分站,压力监测分站可现场实时显示支架工作阻力、最大工作阻力。
本安型分站控制巡测下位压力监测分站,通讯分站的数据发送到上位监测主站。
综采支架工作阻力监测系统采用配套KDW28型隔爆兼本安电源供电。
每台供电电源可负载一台本安型分站和12台压力监测分站,每超过12台压力监测分站增加一台供电电源。
2.系统结构与组成监测主站3.本安型分站本安型分站负责一个测区一个功能子系统数据采集和通讯,本安型分站的下位机为监测分站或一体化监测传感器,下位总线采用RS485总线,下位总线最大可负载64个站点(压力监测分站)。
3.1 本安型分站结构JZ1——上位通讯插座 JZ2——电源插座 JZ3——下位通讯插座图2 本安型分站结构示意图JZ1 JZ2 JZ3图 3 本安型分站连接插座信号定义3.2本安型分站的连接见图4,本安型分站与上位主站采用有线连接,采用4芯通讯电缆,系统配套的电缆适配接头线与JHH-2通讯接线盒与上位通讯电缆连接起来。
本安型分站的关联供电电源KDW28或KDW22是通过电源输出电缆插头与通讯分站的电源输入插座连接。
本安型分站与工作面的压力监测分站通过系统配套的防护式电缆连接。
图4 本安分站连接示意图监测主站压力监测分站1— VCC 2— GND 3— SA 4—SB1—18V 2—0V 3—NC1—2—3—SA 4—SB 5—NC显示器3.3 本安型分站的安装本安型分站采用固定式安装,一般安装在工作面回采巷道的开关设备列车上,去工作面压力监测分站的通讯电缆可与工作面设备通讯控制电缆捆绑在一起移动。
KDW28/KDW22供电电源尽可能与通讯分站靠近安装。
3.4 本安型分站显示综采本安型分站显示界面:3.5 本安型分站的设置综采本安型分站的设置内容包括:综采报警值、压力监测分站地址起始编码,压力监测分站的地址结束编码。
矿压监测系统KJ顶板管理措施
❖ 3、处理冒顶、维护顶板顺序为:必须从两头向中间、从顶 板好的区域逐渐向顶板差的冒顶区域进行维护。
❖ 4、处理冒顶、装顶等工作时,区队跟班队长和班工长必须 盯住现场,统一指挥,确保安全生产。
❖ 5、装顶前,应提前清理加固好安全退路,确保人员在有危险 时能够安全顺利撤出。
❖ 6、装顶时,要从顶板好的区域逐渐向顶板差区域依次装顶, 现场必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板,一旦有 险情,立即发出警等木料进行装顶工作时,施工人员 抬料、传料和接料等,要抓牢接实,轻起轻落,动作、口号 要协调一致,其他无关人员要闪开安全空间。
❖ 11、装顶支架每上一块木料,必须先摆稳放实后,方可再上 第二块料。严禁木料乱扔乱放,严防坠落伤人或影响工作。
❖ 12、装顶处,造人工假顶的木料要横穿竖插均匀,各有支点, 假顶的木垛成“#”字形,垛垛连锁,接顶严密,肩窝结实, 严禁出现空顶空帮现象。
❖ 13、人员在施工过程中,必须严格执行敲帮问顶制度,找掉 悬矸伞檐,腰好帮背实顶,必要时要使用单体支柱打好临时 护身柱,柱距0.75m,初撑力不低于11.5MPa,工作人员要站在 顶板完好的地点作业。
❖ 14、工作中如需要更改支柱时,必须严格执行先支后改制度, 严禁空顶作业。使用的单体支柱必须一律栓好防倒绳,初撑 力不低于11.5MPa,严禁使用失效的单体支柱。
❖ 一、工作面装顶
顶板管理
❖ 当工作面顶板出现悬顶、空顶、片邦、冒顶等情况时,必须 及时加强支护,进行装顶维护工作。
❖ 1、人员进入煤帮和机道工作前,必须先将工作面内的采煤 机、刮板运输机等停电闭锁,并安专人看管。
❖ 2、人员进入煤帮和机道工作前,必须严格执行敲帮问顶制 度,人员要站在安全地点用长把工具找掉悬矸伞檐,使用好 液压支架护帮板护好帮,确保安全后工作人员方可进入工作。 工作过程中,人员要始终站在顶板完好的安全地点作业,严 禁空顶作业。
KJ216顶板动态监测及矿压分析系统的研究及应用
的功 能及 内容 , 并以新柳煤矿 2采 区为例 , 讨 了 K 2 6顶板动 态监测及矿 压分析 系 探 J1 统在煤矿 的应 用, 出 2 6顶板动态监 测及矿 压分析 系统 实现 了顶板安全监测 的 自 指 1
动化和信息化。
关键词 : 顶板 动态监 测; 预警 ; 矿压分析 ; 自动化 ; 信息化 中图分类号 :D 2 T 36 文献标识码 : A
井下 大量 电缆敷设而造成 的电磁 干扰 , 而且节 约了成本 , 同时又
梁处 的实时压力信息 ,为研究 合理 的支架一 围岩关 系控制顶板
提供科学依据 。采场支架工作 阻力 监测的作用主要表 现在 顶板 周期来压 的步距 和强度 的确定 、 分析支架对顶 板条件的适应性 、
预 测 可 能 发 生 的顶 板 事 故 、 架 液 压 系 统 的故 障率 监 测 等 方 面 , 支
K 2 6顶板动态监测系统井下部分 由上述 4个子 系统 组成 , J1
它们从功 能上加 以区分 ,主要硬件有采煤 工作面支架 阻力传感 器、 顶板离层传感器 、 杆应力传感器 、 锚 超前应力传感 器 、 压力分 机、 通信分站 以及 电缆光缆等。井下布置时系统分站可以混合排
顶板事故做 出预警预报 ;通过 监测 顶板离层位置 和离层速度变 化, 确定顶板 内的显著 变形 区域 , 巷道稳定性 做出评价 ; 过 对 通
近年来 ,随着 国内矿井生产能力 的不断提高 以及开采 深度 的不断加 大 , 顶板事故尤 为突显 。据统计 , 板事故高达煤 矿安 顶 全事故 的 4 %, 0 对煤矿安全生产造成 了极 大的危 害。因此 , 必须
列, 通信分站可支持多路传感器数据传输 。硬件结构使 用统一 的
总线地址编码 , 监测服务器通过通信协议来 区分数据类 型。井下
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KJ216A 型和 KJ216B 型两种: a) KJ216A 型为基带传输方式; b) KJ216B 型为光纤传输方式。
1.4 使用环境
1
1.4.1 系统中用于机房、调度室的设备,应在下列条件下正常工作: a) 环境温度:15℃~30℃; b) 相对湿度:40%~75%; c) 温度变化率:小于 10℃/h,且不得结露; d) 大气压力:80kPa~106kPa e) GB/T2887 规定的尘埃、照明、噪声、电磁场干扰和接地条件。
需要说明的是当接收完历史数据后,监测服务器并没有把接收到的历史数 据保存在数据库中,而是放在缓充区中。此时你点击关闭监测服务器按键“ ”, 会出现如下框:
选择“是”则保存历史数据到数据库中。 (c)波特率切换
通讯接口的波特率切换采用 DIP 开关设置,DIP 开关采用 2 位拨码开关进 行。
例:
321 ON
况,可选择 1 台或多台主站,例如:井下的测区相对集中,多个测区监测系统
可通过一台主站传输到井上的通讯接口。如果测区间距离较远,专门敷设通讯
线路不方便,可以使用各自独立的的主站将数据发送井上通讯接口。
注:每台监测主站使用一条独立的向井上传送的通讯线路(一对电话线或
一芯光缆),使用以太网络时占用 1 个 IP。
KJ216-J1矿用本 安型数据光端机
矿 用 电 缆
KJ216-Z矿用本 安型监测主站
KDW28 电源
KJ216-F2 矿用本安 型分站
矿用电缆
KDW28 电源
KJ216-F2 矿用本安 型分站
矿用电缆 KDW28 电源
KJ216-F2 矿用本安 型分站
KDW28电源
矿用电缆
KDW28电源
矿用电缆
锚
井下 井下 井下 井下 井上 井上
16
打印机
井上
4
2.结构特征与工作原理
2.1 KJ216A 型系统的结构(见图 1)
图 1 KJ216A 型系统结构图 2.2 KJ216B 系统的结构(见图 2)
5
井上 井下
打印机
计算机
网络设备
KDW28电源 KDW28电源
KJ216-J矿用 数据通讯接口
矿 用 光 缆
显示当 前时间
KJ216-J 型通讯接口
RXD-JX:
TXD-PC:
TXD-JX:
RXD-PC:
××年××月××日××时××分
站号: 波特率:1200/9600 方 式:在线/存储 已用:×× %
存储器容量已用 xx %
当接收到井下主站的数据时,RXD-JX(接收井下)的右侧会显示:<<<,同时 “站号”上的右侧会显示对应的当前分站的地址编号,且面板上的 RXD 指示灯闪 烁。当接收到的数据正确并且“方式”为在线时,通讯接口自动向监测计算机发送 数据,TXD-PC(发送 PC)的右侧会显示:>>>,同时面板上的 TXD 指示灯闪烁。 当方式为“存储”时,接口接收到的数据会自动存储在通讯接口中,待下次监测软
系统使用的电源型号为 KDW28、KDW22 隔爆兼本安型电源,若使用同一
等级的防爆电源供电时,须经过本公司同意后方可使用。KDW28、KDW22 电
源有两种输入电压可选(127V/660V),用户在使用前首先确认输入电源的电压
等级是否与防爆电源相符。
5.3 监测主站
监测主站是用于煤矿井下的集中通讯控制装置,根据井下工作面的布置情
1)监测主站连接
井上
接线盒 本安分站
监测主站
1.概述
1.1 系统用途及特点 KJ216 型煤矿顶板动态监测系统是用于煤矿顶板运动各参数的计算机在线
测量系统。系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体。实 现了复杂环境条件下对煤矿顶板的自动监测和分析。 1.2 系统的型号、名称
KJ 216 A/B A 型为基带传输方式,B 型为光纤传输方式 登记序号 矿用监测、控制系统或设备
KJ216-F2
ExibI 2094289 MFC090102 尤洛卡公司 井下
7 围岩移动传感器 锚杆/索应力传
8 感器
9 围岩应力传感器
GYW300 GYM400 GYW25
ExibI 2094287 MFB090220 尤洛卡公司 井下 ExibI 2094290 MFB090221 尤洛卡公司 井下 ExibI 2094288 MFB090222 尤洛卡公司 井下
10
通讯光缆
20m 防护型通讯 11
电缆(带插头) 30m 防护型通讯 12 电缆(带插头)
13
通讯电缆
地面系统主机 14
(计算机)
15
UPS 电源
MGXTSV-2B MHYBV1*4 MHYBV1*4 MHYV1*4
P4/256
选用煤安证在有效期内的光缆 选用煤安证在有效期内的电缆 选用煤安证在有效期内的电缆 选用煤安证在有效期内的电缆
锚
锚
锚
围
围
围
围围
围
围围
杆
杆
杆
杆
岩
岩
岩
岩岩
岩
岩岩
索
索
索
索
移
移
应
应移
移
应应
应
应
应
应
动
动
力
力动
动
力力
力
力
力
力
传
传
传
传传
传
传传
传
传
传
传
感
感
感
感感
感
感感
感
感
感
感
器
器
器
器器
器
器器
器
器
器
器
矿用电缆
KJ216 -F顶 板压 力监 测分 站
KJ216 -F顶 板压 力监 测分 站
图 2 KJ216B 型系统结构图
3.监测系统综合功能
2
序号
名称
矿用隔爆兼本安 1
不间断电源 矿用本安型监测 2
主站 矿用数据通讯接 3
口 矿用本安型顶板 4 压力监测分站
5 矿用本安型分站
表 1 KJ216A 型系统设备配置表
规格型号 KDW28-18
防爆型式 防爆证号 安标证号 生产厂家
宜兴市三恒 Exd[ib]I 2082693 MAA080025 自动化仪表
限公司
安装 地点
井下
KJ216-Z
ExibI 2094292 MFC070116 尤洛卡公司 井下
KJ216-J
[Exib]I 2094291 MFC070117 尤洛卡公司 井上
KJ216-F
ExibI 2094293 MFC070115 尤洛卡公司 井下
KJ216-J1
ExibI 2094284 MFC090101 尤洛卡公司 井下
8
件再次运行时通讯接口自动把历史数据发送给监测计算机。当通讯接口的 RXD 灯一直亮时说明井下上传信号极性(R1、R2)接反,将信号线反接即可。 (b)向监测计算机发送历史数据
当监测软件打开且运行在接收数据界面时,2 分钟后接口会自动把历史数 据发送给监测软件。同时界面上会显示剩余 XX%还没发送完。监测软件界面上 会出现如下提示:
外形尺寸 l×b×h(mm) 295×250×112 280×206.5×101 280×206.5×101 280×206.5×101
重量(㎏)
2.5 6 6.5 6
289×217.5×101
6.5
426×101×152
0.5
400×120×100
2.3
2.3
5.1 接收主机(通讯接口)
通讯防雷器
220VAC
接收主机正面
接收主机背面
图 4 通讯接口结构图
2)安装
通讯接口与 PC 计算机通过 RS-232(COM)连接,注意连接电缆应在接口
和计算机不开电源的状态下进行。井下通讯插座与井下来的通讯线路连接。
3)操作
(a)打开电源通讯接口即进入运行状态,通讯接口界面就会显示如下:
通讯接口显示界面:
P4/256
ExibI 2094287 MFB090220 尤洛卡公司 井下
ExibI 2094290 MFB090221 尤洛卡公司 井下
ExibI 2094288 MFB090222 尤洛卡公司 井下
选用煤安证在有效期内的电缆
井下
选用煤安证在有效期内的电缆
井下
选用煤安证在有效期内的电缆
井下
广州雷迅电 接口和 子有限公司 入井处
井上
井上
15
打印机
ห้องสมุดไป่ตู้井上
3
序号
名称
矿用隔爆兼本安 1
不间断电源 矿用本安型监测 2
主站 矿用数据通讯接 3
口 矿用本安型顶板 4
压力监测分站 矿用本安型数据 5
光端机
6 矿用本安型分站
表 2 KJ216B 型系统设备配置表
规格型号 KDW28-18
防爆型式 防爆证号 安标证号 生产厂家
宜兴市三恒 Exd[ib]I 2082693 MAA080025 自动化仪表有
6
3.6 监测数据远距离通讯。
3.7 通讯分站显示各测点的数据。
3.8 井下系统硬件故障诊断和显示。
3.9 计算机软件实现了数据接收、原始曲线和数据查询、动态直方显示,循环工
作阻力自动识别和曲线报表综合处理,并具有报表、曲线打印输出功能。
4.系统主要技术指标
4.1 技术参数(详见技术说明书)