玻 璃 鳞 片 重 防 腐 涂 料
玻璃鳞片涂料防腐施工步骤及方法
玻璃鳞片涂料防腐施工步骤及方法嘿，大家好！今天咱们来聊聊玻璃鳞片涂料的防腐施工步骤，这个话题虽然听起来有点儿复杂，但我会尽量用轻松的方式跟大家说清楚，让大家对这方面有个清晰的了解。
好了，咱们开始吧！1. 准备工作1.1 环境准备首先，施工前的环境准备可是非常关键的。
你要确保施工现场干燥、通风良好。
如果外面正下着倾盆大雨，那你可别在外头涂料啊，干了也不牢固，肯定会“黄粱一梦”。
此外，施工区域最好能隔离开来，这样能避免灰尘等杂物的干扰，不然这些小坏蛋会影响到涂料的附着力。
1.2 材料准备接下来，咱们要准备好玻璃鳞片涂料。
这个涂料可不是随便哪种都行的，它需要特别的配比和混合。
通常，玻璃鳞片涂料会有一套专门的配套材料，比如固化剂和稀释剂，记得这些材料一定要按比例混合。
别小看这些步骤，做得不好可就像做菜时忘了放盐一样，结果可是大相径庭！2. 表面处理2.1 清理表面在你开始涂之前，必须把表面处理好。
这个过程包括去除旧漆层、锈蚀、油污等等。
想象一下你在擦拭一张脏兮兮的桌子，越干净越好。
你可以用钢丝刷、砂纸等工具来完成这些工作。
然后，要用清水冲洗干净，确保表面没有残留物。
2.2 修补缺陷表面清理完了后，你还得修补那些坑坑洼洼的地方。
如果表面有明显的缺陷，你可以用专门的填料来填补。
填补的过程就像给表面做整容手术，一定要做到平整光滑，不然上面涂料之后会显得非常不均匀。
3. 涂料施工3.1 涂刷底漆接下来，就到了涂刷底漆的阶段。
这一步很重要，底漆相当于涂料的“打底”，它能提升涂料的附着力，也有助于后续涂层的均匀。
底漆涂完之后，最好等它完全干透了再进行下一步，这就像等一锅汤煮沸一样，不能急于一时。
3.2 涂刷面漆当底漆干了之后，就可以涂刷面漆了。
玻璃鳞片涂料的面漆一般需要涂两遍或者更多，这样效果才更好。
涂刷时要保持均匀，可以使用刷子或者喷枪，根据实际情况选择工具。
在涂刷的过程中，最好能注意保持每一层的厚度一致，这样才会显得美观而且持久。
玻璃鳞片涂料防腐施工方法
玻璃鳞片涂料防腐施工方法
玻璃鳞片涂料是一种常用的防腐涂料，用于金属表面的保护。
下面将介绍玻璃鳞片涂料防腐施工的方法。
首先，需要对待涂表面进行清洗。
清洗涂层的目的是去除表面的污垢和氧化，以保证涂层的附着力。
清洗可以采用机械清洗或化学清洗。
机械清洗通常使用刷洗、喷砂或高压水清洗等方法。
化学清洗可以使用酸洗或碱洗等化学药品进行清洗。
其次，在清洗完成后，需要对表面进行修补和处理。
修补和处理是为了修复表面的缺陷和平滑表面，以便于涂层的附着和均匀性。
表面处理可以采用打磨、抛光、除锈、涂覆底漆等方法。
然后，需要涂覆底漆。
底漆是涂料系统中的重要组成部分，它可以提高涂层的附着力和耐久性。
底漆可以采用单组份或双组份涂料，常用的底漆是环氧底漆。
最后，涂覆玻璃鳞片涂料。
涂料可以采用单组份或双组份涂料，常用的涂料是环氧玻璃鳞片涂料。
在涂料施工时需要注意涂料的均匀性和涂层厚度的控制。
涂料的厚度一般建议在100-200微米之间，可以通过涂刷、喷涂或滚涂等方法进行涂覆。
总之，玻璃鳞片涂料防腐施工需要进行清洗、修补和处理、涂覆底漆以及涂覆玻
璃鳞片涂料等步骤，每个步骤的操作都需要注意技术要点和涂层质量控制。
环氧玻璃鳞片防腐涂料
环氧玻璃鳞片防腐涂料简介环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种高效的防腐材料，广泛应用于建筑、海洋、石油化工、船舶等领域。
它具有出色的附着力、耐化学腐蚀性能、耐高温性能和防水性能，能够有效地保护基材，延长使用寿命。
特点和优势1.极强的附着力：环氧玻璃鳞片防腐涂料能够牢固地附着在各种基材上，无论是金属、混凝土还是其他材料，都能够确保涂层的稳定性和耐久性。
2.耐化学腐蚀性能：该涂料能够抵御各种化学物质的侵蚀，包括强酸、强碱、有机溶剂等。
因此，它常被应用于化工厂、石油化工设施等环境中。
3.良好的耐高温性能：环氧玻璃鳞片防腐涂料能够在高温环境下保持稳定，不易熔化或变形。
这使得它在高温设备、烟囱、锅炉等场合中得到广泛应用。
4.防水性能：该涂料具有良好的防水性能，能够有效地防止水分渗透到基材中，从而避免腐蚀和损坏。
应用领域1.建筑防腐：环氧玻璃鳞片防腐涂料常用于建筑物的外墙、屋顶和地下室等部分的防腐保护，能够有效地抵御雨水、酸碱等腐蚀物质的侵蚀。
2.海洋工程：海洋环境中盐雾、潮湿等因素对金属结构的腐蚀非常严重，环氧玻璃鳞片防腐涂料能够提供可靠的保护，延长设施的使用寿命。
3.石油化工：在石油化工设施中，化学物质的腐蚀常常导致设备的损坏，环氧玻璃鳞片防腐涂料能够有效地抗腐蚀，提高设备的运行稳定性。
4.船舶和海洋平台：船舶和海洋平台暴露在艰苦的海洋环境中，需要具有卓越耐腐蚀性能的涂料来保护其结构。
环氧玻璃鳞片防腐涂料能够满足这一需求。
使用方法1.表面处理：首先需要对基材进行表面处理，清除油脂、锈蚀和松动的部分，确保基材表面光洁。
2.应用胶接剂：使用胶接剂将环氧玻璃鳞片防腐涂料涂敷在基材表面上，均匀涂抹，确保整个表面都被覆盖。
3.平整涂层：待第一层涂料干燥后，可进行第二遍涂料的涂敷。
确保涂料层厚度均匀、平整。
4.固化涂层：涂料需要进行固化处理，一般需要在室温下进行，也可以通过加热来加快固化速度。
5.检查和维护：涂料固化后，需要进行检查，确保涂层完整无缺，若有损坏需要及时修补，以保持涂料的完整性。
玻璃鳞片涂料防腐施工步骤
玻璃鳞片涂料防腐施工步骤一、介绍玻璃鳞片涂料是一种常用于建筑物防腐的材料，具有美观、耐久和耐腐蚀等优点。
本文将详细介绍玻璃鳞片涂料的防腐施工步骤。
二、施工准备在施工之前，需要做一些准备工作。
以下是玻璃鳞片涂料防腐施工的准备步骤：1. 确定施工范围首先需要确定需要施工的范围，包括墙壁、地板、屋顶等。
根据不同的施工范围，选择相应的工具和材料。
2. 检查基础表面检查基础表面的平整度和质量，确保表面没有杂质和凹凸不平的问题。
如果有，需要提前修补。
3. 清洁基础表面对基础表面进行清洁，去除尘土、油污、砂浆等杂质。
清洁可以使用清洁剂和刷子进行，确保表面干净。
4. 做好防护措施在施工现场做好防护措施，包括铺设防护膜、设置警示标志等，确保施工安全。
三、施工步骤玻璃鳞片涂料的施工步骤分为准备工作、涂料施工、防护层施工三个部分。
1. 准备工作（1）搅拌涂料在施工前，需要先将玻璃鳞片涂料进行充分搅拌，以确保涂料中颜料分散均匀，达到最佳涂刷效果。
（2）调节稀释剂根据涂料施工需要，按照涂料生产商提供的稀释剂配比，将稀释剂加入涂料中，并充分搅拌均匀。
2. 涂料施工（1）底漆施工先进行底漆涂刷，底漆的作用是加强基地附着力、提高防腐性能。
底漆涂刷应均匀、充分涂抹，确保覆盖整个施工范围。
（2）玻璃鳞片涂料施工等底漆完全干燥后，进行玻璃鳞片涂料的施工。
使用刷子或滚筒均匀涂抹，确保涂料薄厚均匀，不留漏刷或滚筒印。
（3）玻璃鳞片固定在涂刷玻璃鳞片涂料后，迅速撒上玻璃鳞片，使之均匀地附着在涂料上。
可以用刮刀轻轻刮平，确保鳞片平整牢固。
3. 防护层施工（1）增加防护层在涂刷玻璃鳞片涂料后，可以根据需要增加一层防护涂料，以增强防晒、防腐等性能。
（2）修整边角在涂料完全干燥后，修整边角，确保整个施工范围的美观。
四、施工质量控制为了确保玻璃鳞片涂料的施工质量，以下是一些施工质量控制措施：1. 施工环境要求确保施工环境干燥、无风、无灰尘，有利于涂料的附着和干燥。
玻璃鳞片防腐技术
XG-1高氯化聚乙烯玻璃鳞片防腐漆一、组成与特性1. 由高氯化聚乙烯树脂和玻璃鳞片组成，属于厚浆型超长效防料使用期高达10-20年。
含有玻璃鳞片的防腐涂料普通涂料在玻璃鳞片防腐涂料中，扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层。
经电子显微镜观察，一毫米厚的涂料中约有160层玻璃鳞片，所以玻璃鳞片涂料称之为“带盔甲的涂料”。
各种腐蚀介质由涂层表面渗透到被保护的底材表面需要拐弯抹角地走曲折的道路，大大地延长了介质渗透时间，实际上就相当于增加了涂层厚度。
另外，涂层内大量的玻璃鳞片形成了许多小区域，使树脂的微裂纹，微气泡相互分离，这就大大减慢了介质的渗透速度，使渗透速率显著缩小。
所以玻璃鳞片涂料的抗水蒸气渗透性比普通环氧涂料高5-15倍，比环氧玻璃钢高4倍，比橡胶衬里更好。
2.由于大量玻璃鳞片的存在，使下玻璃鳞片涂料衬里的热膨胀系数与橡胶衬里相比更接近于钢铁的热膨胀系数，所以玻璃鳞片涂料能承受使用过程中的温度剧变。
3.玻璃鳞片涂料的硬化收缩率低于玻璃钢，所以存在于涂层于底材界面的内应力也随之明显减少，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现，使其施工质量易于保证，避免了玻璃钢衬里常因施工质量不良而造成的大面积脱落。
4.玻璃鳞片涂料衬里在温度到100℃时，其粘接强度仍能维持常温下粘接强度的70％以上，而橡胶衬里当温度增加到80℃左右时，其粘接强度会突然下降。
可见玻璃鳞片涂料能较好地经受热冲击作用。
5. 玻璃鳞片涂料若局部产生缺陷，维修很容易，新的涂层与旧的涂层容易成为一体，并能保证相同厚度，可修复性远远超过橡胶衬里。
6. 涂层的硬度和耐磨性极好，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。
7. 含因量高，一般涂层厚度只要达到400微米以上就有长期保护效果。
8. 与传统的双组份环氧和不饱和树脂玻璃鳞片涂料相比，本产品为单组份涂料，使用方便，可刷涂、滚涂、喷涂等。
二、产品用途l、海洋工程中的设备、建筑物、海上钻井平台(特别适用海水飞溅区的腐蚀部位)，船舶水线部位等。
玻璃鳞片防腐汇总
玻璃鳞片防腐汇总什么是玻璃鳞片防腐？玻璃鳞片防腐，是一种新型的防腐技术，也被称为玻璃鳞片涂料。
它是由无机玻璃瓷釉材料制成的涂料。
该涂料具有良好的耐腐蚀性能和提高设备使用寿命的效果。
玻璃鳞片防腐的优点1.耐腐蚀性强，可以有效阻止化学腐蚀和氧化腐蚀。
2.具有良好的防水性能，可以有效地保护设备、构件等不受水分腐蚀影响。
3.具有较高的温度抗性，可在高温环境下保护设备。
4.颜色丰富，并且能够长时间保持颜色鲜艳不变。
5.施工过程简单，不需要烘干等特殊工艺，可节省时间和成本。
玻璃鳞片防腐的应用场景玻璃鳞片防腐技术广泛应用于以下行业：1.石油化工行业，用于石油管道、化工设备、储罐等防腐。
2.食品加工业，用于食品厂房、管道等设备的防腐。
3.造纸工业，用于纸浆输送管道、设备的防腐。
4.电力行业，用于电站防腐、输电线路、变电站设备的防腐。
5.医药行业，用于药厂厂房、设备的防腐。
玻璃鳞片防腐的施工步骤1.表面处理：对需要防腐的物体进行除锈、打磨等表面处理。
2.底涂：用底涂进行涂覆，使表面更加牢固。
3.中涂：进行中涂处理，强化防腐效果。
4.主涂：进行主涂处理，增加耐腐蚀性能。
5.静置：静置一段时间，等待涂层成型。
6.检查：对涂层进行检验，确定涂层是否达到预期效果。
7.完工：完成施工。
玻璃鳞片防腐的注意事项1.施工时需要穿戴好工作服、手套等安全防护用品。
2.在施工过程中要注意通风换气，避免毒气的累积。
3.严格控制涂料的用量和稠度，做好涂布质量控制，确保涂层均匀。
4.对于长时间储存的罐体等设备，在施工前要进行清洗和除油。
5.对于施工现场的环境保护要做好垃圾的处理和清理，保持施工区干净整洁。
玻璃鳞片防腐技术为各行业提供了可靠的防腐解决方案。
在施工过程中，需要注意各种安全措施和质量监控，以确保涂层效果的达到预期目标。
玻璃鳞片涂料使用方法
玻璃鳞片涂料使用方法玻璃鳞片涂料可是个好东西呢，那它怎么用呢？一、表面处理。
要想玻璃鳞片涂料涂得好，表面处理可不能马虎。
就像给脸蛋化妆前得把脸洗干净一样，被涂的表面得没有油污、灰尘这些脏东西。
要是有锈迹的话，也得把锈除掉，让表面平平整整、干干净净的。
这就像是给涂料打造一个舒服的小窝，这样涂料才能牢牢地粘在上面。
二、搅拌。
打开玻璃鳞片涂料的包装后，可不能直接就往上面涂哦。
得先搅拌一下，就像搅面糊一样。
把涂料搅拌均匀了，这样涂出来的效果才会好。
要是不搅拌均匀，可能有的地方颜料多，有的地方少，那可就不好看啦，而且还可能影响涂料的性能呢。
三、涂抹。
涂抹的时候呀，可以用刷子或者滚子。
刷子就像小画笔一样，一点一点地把涂料涂上去。
滚子呢，就适合大面积的地方，滚一滚，涂料就均匀地铺开了。
涂的时候要一层一层地涂，不要一下子涂得太厚。
就像穿衣服一样，一件一件穿，每层都穿得合适才好。
每层涂完之后，要等它干一干再涂下一层。
这个等待的时间可不能着急，要按照涂料说明书上说的来。
四、注意环境。
涂玻璃鳞片涂料的时候，环境也很重要哦。
温度不能太低也不能太高，太低了涂料干得慢，还可能干不透；太高了呢，涂料可能很快就干了，但是效果可能不好。
而且呀，周围不能有太多的灰尘在飞，不然灰尘都沾到涂料上，就像脸上沾了脏东西一样，不美观也影响质量。
五、后期检查。
涂完之后，可不能就不管了。
要检查一下，看看有没有漏涂的地方，就像检查衣服有没有破洞一样。
要是有漏涂的地方，得赶紧补上。
还有看看涂层的表面有没有气泡之类的，要是有气泡，就像脸上长了痘痘一样，得想办法处理一下。
玻璃鳞片涂料的使用方法其实也不难，只要细心一点，按照这些小步骤来，就能把它用好啦。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料
环氧玻璃鳞片重防腐涂料文建国 (东莞理工学院科技开发公司,511700)许求鑫 (上海玻璃厂,200000)摘 要:以环氧树脂作为成膜物,玻璃鳞片作为骨料,配用各种助剂,研制成厚浆型环氧玻璃鳞片重防腐涂料,适用于苛刻环境的防腐。
介绍了该涂料的配方、生产工艺、性能指标和施工方法。
关键词:环氧树脂;玻璃鳞片;重防腐涂料GLASS FLAKE EPOXY HEAVY -DUTY C ORROSION PROTEC TION C OATINGSWEN Jianguo,XU QiuxinAbstract:A high build g lass flake epox y heavy-duty corrosion pr otection coatings,based on epox y resin as film-former and glass flake as filler,mixed with various additiv es,has been pr epar ed,w hich is applied for corr osion protection in severe con -ditions T he for mulation,production technolo gy,properties,specificat ion and applicatio n methods were giv enKey Words:epoxy resin;glass flake;heav y-duty cor rosion protection coatings1 前 言玻璃鳞片重防腐涂料是以耐蚀性树脂为主要成膜物,薄片状的玻璃鳞片为骨料,配以各种添加剂组成的厚浆型涂料。
自1957年美国欧文斯-康宁(Ow ens-Corning)玻璃纤维公司发表玻璃鳞片涂料制造的第一个专利以来,该项技术已在海洋钻井平台、大型海轮、油田及炼油厂输油管道、大型河闸、跨海大桥等得到广泛应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
玻
璃
鳞
片
重
防
腐
涂
料
廊坊市东化防腐工程有限公司张炼
一、前言
玻璃鳞片重防腐涂料是以合成树脂为主要成膜物质，以一定片径和微米级厚度的玻璃薄片为骨料，再加入各种涂料助剂和添加剂，组成厚浆或无溶剂型涂料。
玻璃鳞片厚度一般为2～5μm，片径为100～3000μm，鱼鳞状，经手工或机械涂敷于
钢铁或混凝土表面，固化后形成涂层或衬里。
玻璃鳞片在涂层中的上下重叠，平行排
列，在1毫米厚的涂层中，可有数百层玻璃鳞片，形成了独特的屏蔽结构，使之具有极其优越的防腐性能，适合作为重防腐涂料使用。
玻璃鳞片涂料在国内使用已有三十多年历史，但由于玻璃鳞片一直以手工生产，工艺较落后，产量低，质量不高（厚度较大、分级不清），且价格昂贵（与常用树脂的价格相近甚至更贵），以至各类玻璃鳞片涂料或者由于价格太高而用户难以采用，或者由于添加量过低，以至涂料性能显现不出什么优点，用户不愿采用。
但到近年，玻璃鳞片的生产工艺有了很大改进，质量稳步提高，产量大增，价格降幅达一半还多，在技术上和经济上，已为大规模推广使用创造了良好的基础。
二、防腐原理
防腐涂层的主要功能是使腐蚀介质与被涂物基体隔离，使腐蚀性介质很难渗透到基体表面。
涂层的寿命与涂层厚度的平方成正比，增加涂层厚度，可延长介质渗透到基体的时间，延长涂层使用寿命。
玻璃鳞片是多层平行地与基体排列，使介质扩散的路线变得弯弯曲曲，延长了介质渗透扩散到基体的路程，起到了相当于增加涂层厚度的作用。
通过水蒸汽穿透试验证明，0.1㎜厚的玻璃鳞片涂层相当于0.7㎜厚的环氧树脂涂层。
三、玻璃鳞片涂料品种
东化防腐公司生产环氧型玻璃鳞片涂料共七种，按配方组成分为：彩色的环氧玻璃鳞片涂料和黑色的环氧煤沥青玻璃鳞片涂料；又按固体含量分为：厚浆型双组份玻璃鳞片涂料和无溶剂型三组份玻璃鳞片涂料。
各种产品的型号和特点为：
四、环氧玻璃鳞片涂料性能
东化公司产品企业标准为Q/DH 04－2007《环氧玻璃鳞片防腐涂料》，其主要技
术指标符合中国石油天然气行业标准SY/T 0319、SY/T 0447、SY/T 0457的相应要求。
五、环氧玻璃鳞片涂料的使用
环氧玻璃鳞片涂料适用于钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐，也适用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。
本产品宜作为中层漆或面层漆使用，与相应的环氧底漆和清漆配套组成复合防腐层。
防腐层结构由设计部门或用户确定，推荐下列意见：
与玻璃鳞片涂料配套使用的底漆可选用环氧铁红底漆或环氧富锌底漆；黑色玻璃鳞片涂料还可选用环氧煤沥青底漆。
清漆可选用环氧清漆或氯化橡胶清漆。
每道漆参考备料量：底漆、清漆0.12㎏/㎡；鳞片涂料0.35㎏/㎡。
六、玻璃鳞片防腐涂料的优点
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢，不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、鼓泡、剥离等物理破坏。
环氧玻璃鳞片涂料的性能十分优越，化学性质稳定，耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀，其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢，水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数要比未加玻璃鳞片的小一个数量级；在海水中钢桩涂装树脂基玻璃鳞片涂料后的年腐蚀速率比涂焦油环氧涂料小5－8倍。
2、硬化时收缩率小。
由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
在物理机械性能方面，大量玻璃鳞片填充在树脂基涂料的涂层中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力，同时降低了涂层的热膨系数和固化收缩率，并增加了对热冲击的抵抗能力耐热性。
由于玻璃鳞片的增强效果，可降低树脂固化物的膨胀系数近50%（接近碳钢的膨胀系数），固化收缩率降低到1/10～1/20，环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明无双折射现象，说明比FRP有更好的附着力和抗剥离能力。
3、在耐候性方面，玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而减缓树脂的老化。
加速老化试验表明，用玻璃鳞片填充的涂层比用铝粉、云母氧化铁、钛白粉填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜原始光泽减退等指标要好得多。
4、修复性好。
使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
耐磨性和抗擦伤性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
5、在介电性方面，玻璃鳞片是绝缘体，有优良的抗水汽渗透性，测定表明用玻
璃鳞片填充的树脂试样比未填充的树脂试样的水汽渗透率小10倍，因此它在潮湿环境下具有优良的绝缘性。
6、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
施工性好，鳞片涂料可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工，整体性好，且现场配料方便，可室温固化及加热固化。
七、结论
环氧玻璃鳞片涂料和环氧玻璃鳞片胶泥可以广泛应用到各领域。
1、污物处理设备，如废气废液装置，污水处理设施，烟囱，排烟脱硫装置。
2、石油贮槽内衬。
3、海洋工程。
建筑物，各类钢结构物，船舶的内舱、甲板、海水水箱、海洋钻井采油平台。
4、混凝土建筑物的防渗、防腐。
化工、医药和食品厂的地面及排水沟，各种混凝土贮水池、游泳池，海水养殖设施防腐。
5、石油化工装置中的应用。
染料、石油、化学、制药、清洗剂、氯碱、纯碱、纸浆等行业
的化工装置、各种贮槽容器、反应塔、管道等。
6、市政工程、各类桥梁、港湾码头、水闸和建筑防腐。
7、各种类型食品容器和海水冷却管的内衬，石油储罐底部平面的衬层（部分焊接、铆接点）。
8、金属电镀行业的电镀和酸洗装置。
9、锅炉、储水罐的内衬层。
10、建筑物外墙及屋面防水等。