深基坑施工技术交底

深基坑施工技术交底

标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY- **高速铁路工程

技术交底

编号:铁施监-06

工 程 项 目 * 合 同 号 第二合同段

单位工程名称 *大桥DK*~DK*

施工单位 中铁*** 里 程 DK*~DK*

交底日期 交底地点 ***项目部

交底内容: 深基坑施工技术交底

一、深基坑施工

深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定,而且要保证深基坑施工作业人员、施工设备、基坑边坡以及周围的建筑物、地下管线等的安全。

1)、当基坑开挖深度超过1.5米时沿基坑边缘设置防护栏杆,并挂防护网和安全警示牌。

2)、清除基坑外边缘地面杂物,对基坑附近地面不稳定的高耸物根据要求或拆除或加固。

3)、施工中所有材料堆放远离基坑坡顶线3.0米以外,防止坠物伤人。

4)、基坑内施工所需材料、工具由人工从坡道处运输进基坑,不得由坡顶处向基坑内抛投。

5)、夜间土方施工期问,现场必须安装不同方向两处以上照明,并避免照明方向直接正对土方运输车辆进出场方向。

6)、夜间土方施工期间,必须采用醒目隔离架将底下管井、管沟、人防出入口等进行支挡,靠近车辆频繁行驶配的地段架设红色警示灯。

7)、基坑施工完成后在施工过程中注意观察基坑边坡的稳定性,发现边坡裂纹及时进行加固和防护,将基坑内施工人员和机械设备撤离,隐情排除后经项目部安质人员核实后,进行继续施工,以确保后期使用安全。

8)、基坑施工完成后在坑壁四周挖汇水槽,防止地下水太多浸泡基坑,桩头凿除后及时浇筑混凝土垫层;清除基坑附近杂物,并搭设上下基坑的人行步梯,供施工人员进出基坑专门使用。

二、深基坑正常使用安全技术

为确保基坑在基础施工期间的正常使用功能不受外界不良因素影响,同时避免人为因素的损坏,从而保证基坑坡面的安全与稳定。 1)、基坑顶面距坡顶线2.0米以内不得堆放重物,不得安放大型机械和机具,距坡顶线以外~4.0米范围内地面堆载不得超过吨/米2;

2)、不得往坡面上扔、投重物,坡面上严禁开槽、洞;不得悬挂重物;

3 )、注意周边现场管线情况,杜绝管道水渗漏,护坡安全的最大隐患是水,为此施工过程中对少量地下滞水,一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作,不能使其渗入。

4)当坡顶部分地段的土质情况不好时,需要对基坑增加支护设施。

5)对于基坑开挖深度较深、距离道路、管线、建筑物较近的基坑编制专项施工方案,施工人员根据施工方案进行边坡支护施工。确保基坑边坡的稳定,保证基坑施工人员的安全。

6)施工现场听施工负责人的统一指挥,不得胡干蛮干。

7)当作业人员发现施工隐情时,及时向现场管理人员汇报,采取必要的支护措施。

8)当作业人员发现施工范围内作业危险时,有权拒绝进入基坑施工。

9)现场管理人员定期对深基坑的边坡进行检查,确保施工作业人员的安全。

三、基坑顶防护

在基坑顶设置护拦,非施工人员禁止靠近基坑,发现施工隐情及时向项目部报告,采取有效防护措施保证基坑施工过程中作业人员的施工安全。

交底接受人 交底人 朱军刚 审核人 孙新峰

注:驻地监理抽查。

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深基坑安全交底8篇

深基坑安全交底8篇

深基坑安全交底8篇

【第1篇】深基坑开挖-安全交底

交底内容:

(1)施工时在基坑周围10m范围内,不得堆放重物。

(2)土方开挖应在降水达到设计要求,并确保地下水位低于开挖面1米以上进行。

(3)土方开挖应及时将标高控制点引测到基坑坑壁上,用水准仪量测出标记,以防超挖。

(4)土方开挖应经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡坡度。

(5)土方开挖尽量避开雨季施工,做好坑底排水工作,并注意边坡的稳定加强检查,发现问题及时处理。

(6)坑底侧向位移出现,立即停止坑边的挖土,在围护桩外侧卸载并视情况或坑底堆土或抛石块,待稳定后,对坑底土层进行注浆等加固处理,待养护期后再继续开挖。

(7)基坑产生漏水,及时用素混凝土或采用钢丝喷射混凝土浇平。

(8)产生管涌或坑底隆土现象,暂停挖土施工,立即在该处注浆加固。

(9)开挖按踏步式逐行进行,不准一次突发性开挖到底,避免土体短时期大量挖除后,造成围护结构侧向应力增大过快。

(10)挖土过程中,保证地下水位离挖土面2米以上,为保证排水效果,应配备足够潜水泵和泥浆泵进行明(暗)沟排水。

(11)基坑底不得超挖。挖机至离坑底时留20-30厘米用人工挖土。

(12)为防止开挖过程中,围护体系发生意外,挖土深度应严格控制,每次挖土绝不超挖。

(13)严格控制超挖量,土方挖土时排水沟不得靠边设置。

(14)做好开挖样板制工作,即凡每一次开挖前,挖一段样示范,操作者换班时,做好挖深、操作方法等交接班,确保开挖质量。

(15)做好土方开挖的工程桩保护工作,开挖时根据桩记录明确每根桩的标高,挖土机在桩的周边2米外挖土,2米内用人工挖土,桩超长部分及时割除。

(16)基坑上口四周设置安全防护栏杆,下基坑设置人行扶梯,栏杆扶梯应符合安全要求,并适时进行检查。

土方(深基坑开挖)工程安全技术交底

土方(深基坑开挖)工程安全技术交底

土方(深基坑开挖)工程安全技术交底

工程名称 施工单位

施工部位 施工内容 清底、破桩、挖土、运土

安全交底

一般性内容 一、安全管理目标交底

1、杜绝死亡及伤残事故和职业病的发生,将月轻伤事故频率控制在1.2‰以下。

2、全面贯彻执行公司和项目所规定的系列安全规章制度、责任制、施工方案。

3、根据JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的要求,安全合格率100%。主要防止“五大伤害”:坍塌、物体打击、高空坠落、触电、机械伤害。

4、要做到“三不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

5、牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。全体人员共同积极作好事故预防工作。

二、现场交底

1、按照施工方案的要求作业;

2、挖土应从上而下逐层挖掘,严禁掏挖或在孤石下挖土。人工回填土时,夜间应有充足照明;

3、在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形象裂缝现象,必须暂停施工,报告工长、项目经理处理;

4、必须戴安全帽,严防上面土块、物体、杂物掉落砸到头部;

5、挖土方时,如发现有不能辨认的物品或事先没有预见到的地下电缆等,应及时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄;

6、配合机械挖土清底、平地、修坡等作业时不得在机械回转半径内作业。

7、坑边1m以内不准堆土、堆料,不准停放机械。

8、修坡时,按照要求进行,人员不能过于集中,如土质比较差时,应指定专人看管;

9、人员不得站在坑壁2m内休息,要注意上方的落物掉落,以免落物伤人;

10、尤其要注意上下同一立面不能同时作业,必须避开,上方的作业人员与下方的作业人员互相商量,避开时间、立面作业,只能有一方作业;以免发生落物伤人的事故;

11、土方作业人员、车辆进出施工,必须走安全通道,不得从外架下走;

补充内容 人与人之间安全距离2m,人与机械设备保持安全距离5m

职业健康

交底 目前正进入季节变换时期,露天作业气温变化频繁,气候干燥,是流行性疾病多发期。

钢结构(深基坑开挖)工程安全技术交底

钢结构(深基坑开挖)工程安全技术交底

钢结构(深基坑开挖)工程安全技术交底

1. 引言

本文档旨在对钢结构深基坑开挖工程的安全技术进行交底和说明。深基坑开挖是建筑施工中一项重要的工程,同时也存在一定的安全风险。为了确保施工人员的安全和工程的顺利进行,在开挖过程中必须采取严格的安全措施。

2. 安全技术交底内容

2.1 施工人员安全教育和培训

在开挖工程之前,所有参与施工的人员都必须接受相关的安全教育和培训。该培训将重点介绍深基坑开挖工程的安全规范和相关操作流程,以便施工人员能够充分了解风险和安全要求,并正确使用个人防护设备。

2.2 基坑支护结构的设计和施工

基坑支护结构是确保基坑稳定和施工安全的重要组成部分。在进行钢结构深基坑开挖工程之前,必须进行详细的支护结构设计,并确保设计合理、满足施工要求。同时,在施工过程中应严格按照设计要求操作,确保支护结构的稳定性和安全性。

2.3 施工现场管控和安全监测

在开挖工程期间,必须对施工现场进行严格的管控和安全监测。施工现场应设立明确的安全区域和警示标识,并安排专人负责监测施工现场的安全状况。同时,应配备必要的安全设施和应急设备,以及合适的通风和排水系统,确保施工现场的安全性。

2.4 钢结构安装与拆除

钢结构的安装与拆除是基坑开挖工程的关键环节。在进行钢结构安装和拆除时,必须严格按照相关操作规程进行操作,并配备足够的人员和设备,确保施工过程中的安全性和质量。同时,在安装和拆除过程中应注意防止物体坠落和人员伤害,严禁超负荷运输和悬挂作业。

3. 结论

钢结构深基坑开挖工程的安全技术交底是保障施工人员安全和工程质量的重要环节。通过对施工人员的教育培训、支护结构设计和施工、施工现场管控和安全监测、钢结构安装与拆除等方面的合理安排和措施,可以有效减少施工风险,保证工程的安全进行。

深基坑围护安全技术交底模板

深基坑围护安全技术交底模板

一、交底目的

为确保深基坑围护工程的安全施工,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、工程概况

1. 工程名称:________________________

2. 施工地点:________________________

3. 施工单位:________________________

4. 施工时间:________________________

5. 施工内容:________________________

三、安全注意事项

1. 人员安全

- 进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带,穿防滑鞋。

- 作业人员必须接受岗前安全培训,熟悉本岗位操作规程。

- 严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员身体健康。

2. 机械设备安全

- 所有机械设备必须符合国家规定,定期进行维护保养。

- 机械设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。

- 机械设备周围应设置警示标志,防止无关人员靠近。

3. 基坑围护安全

- 基坑围护结构必须符合设计要求,确保其强度和稳定性。

- 基坑开挖过程中,应密切关注围护结构变化,发现异常情况立即采取措施。

- 基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭建临时设施。

- 基坑内应设置排水设施,确保基坑内水位低于地下水位。

4. 施工环境安全 - 施工现场应设置安全通道,保持通道畅通。

- 施工现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。

- 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

四、施工流程及注意事项

1. 施工前准备

- 检查基坑围护结构材料,确保符合设计要求。

- 检查施工设备,确保其性能良好。

- 检查施工现场,确保安全通道畅通、警示标志设置到位。

2. 施工过程

- 严格按照设计要求进行基坑围护施工。

- 严格控制施工质量,确保围护结构强度和稳定性。

深基坑开挖施工安全技术交底

深基坑开挖施工安全技术交底

1

技术交底记录表

项目名称:

单位工程名称 分部工程名称

分项工程名称 明挖车站 工序名称 深基坑开挖

接受交底班组 交底日期

技术交底:

一、工程概况

XX车站基坑长228.12m,净宽19.7m,深度约18.6m,顶板埋深约3.3~4m,基坑土石方总量约107265 m3。

其中,小里程端基坑长15.3m,净宽27.5m;标准段基坑长197.52m,净宽19.7m;大里程端基坑长15.3m,净宽28.115m。

二、开挖方式

本工程深基坑拟采用分层分段、自上而下方式由地表向下逐层开挖每层开挖深度控制在2.5m,自卸渣土运输车进入基坑内倒运出渣。基坑底剩余土石方采用上部长臂挖机配合下部PC120挖机完成出渣。因场地周边居住区人员密集,本工程深基坑开挖不采取爆破施工。

三、开挖原则

基坑开挖应分层、分段、对称、限时开挖,遵循“先锚后挖(先撑后挖)、限时锚固(支撑)、分层开挖、严禁超挖”的原则进行。

四、支护形式

XX端头井围护采用排桩+内支撑支护方式,标准段围护采用排桩式锚杆挡墙。

1、小里程端端头井:基坑深约19.5m,为土岩混合边坡,采用桩+内支撑形式,桩径800mm。内支撑设计为三层斜支撑。第一道支撑为钢筋混凝土支撑,第二、三道为钢支撑。土石方开挖至设计支撑底下0.5m时,及时按设计架立钢管支撑,并对钢管支撑预加轴力,减少支护前桩体的变形。在该层支撑完成后方可进行下层土石方开挖。

2、标准段:基坑深约18.7m,为土岩混合边坡,采用排桩式锚杆挡墙,桩径800mm。排桩式锚杆挡墙施工采用逆作法,桩身设置锚杆,进行分段分层施工,从上至下,边开挖、边支护,基坑开挖至锚杆下0.5m时,立即施工锚杆,锚杆强度达到设计强度的70%后,下挖基坑至下一道锚杆下0.5m。桩间面板设置砂浆锚杆挂网,采用C25钢筋网喷射混凝土,2

桩间坡面及下部面板均需设置泄水孔,梅花形布置。严禁大锅底开挖,基坑开挖过程中加强对基坑的监测。

深基坑危大安全技术交底模板

深基坑危大安全技术交底模板

一、交底目的

为确保深基坑施工过程中人员安全及工程顺利进行,特进行安全技术交底,要求所有参与施工人员认真学习并严格执行。

二、交底内容

1. 施工安全基本要求

- 进入施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。

- 严格执行施工组织设计和安全技术措施,严禁擅自修改。

- 作业人员必须持证上岗,熟悉本岗位的安全操作规程。

2. 地质、水文、周边环境调查

- 基坑开挖前,必须对地质、水文、道路、附近建筑物、民房等进行详细调查,做好记录。

- 基坑开挖过程中,应持续观测地质、水文、周边环境的变化,发现异常情况立即报告并采取应急措施。

3. 机械、电气设备安全

- 作业前,必须对开挖的机械设备、电气设备进行全面检查,确保其符合安全要求。

- 严禁带病运行,发现问题及时报修。

- 机械设备操作人员必须熟悉设备性能,严格遵守操作规程。

4. 基坑支护与开挖

- 坑壁支护结构应根据地质条件、开挖深度、地下水位等因素进行设计,确保其稳定性。

- 坑壁支护结构施工过程中,应严格按照设计要求进行,确保支护质量。

- 坑壁开挖应遵循分层、分段、分步的原则,严禁超挖。

5. 基坑排水与降水

- 基坑排水应采用合理的排水方案,确保排水畅通。 - 降水施工过程中,应密切关注地下水位变化,防止因降水不当导致周边建筑物、地下管线受损。

6. 人员安全

- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 坑边作业人员应保持安全距离,严禁在坑边行走、逗留。

- 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

7. 应急预案

- 施工单位应制定深基坑施工安全事故应急预案,明确事故报告、救援、处理程序。

- 作业人员应熟悉应急预案,掌握应急处理措施。

三、交底要求

1. 施工单位应将安全技术交底内容制成书面材料,发放给所有参与施工人员。

深基坑开挖安全技术交底

深基坑开挖安全技术交底

咱们搞工程建设的都知道,深基坑开挖可不是闹着玩的,那可得万分小心,不然出了事儿,后果不堪设想。今天就来跟大家好好唠唠这深基坑开挖的安全技术交底。

先来说说为啥这深基坑开挖这么重要。前阵子我去一个工地,就看到一个刚开始挖的深基坑。那大坑往那一站,就跟个张着大口的怪兽似的。当时我就在想,这要是安全没做到位,掉进去个人,或者边上塌了,那得多吓人。

咱们开挖前,得把准备工作做足咯。地质勘察报告得仔细研究,就像医生看病前先了解病人的身体状况一样。得清楚地下有没有管线啊,有没有流沙啥的。要是不弄清楚,一铲子下去,挖断了管线,那可就麻烦大了。

再说这放坡和支护,那也是有讲究的。放坡的角度得合适,不能太陡,不然土自己就往下滑了。支护呢,就像是给大坑穿上了一层坚固的铠甲,得选对材料,安装牢固。我记得有个工地,因为支护没做好,晚上下了一场雨,第二天早上一看,边上的土塌了一大片,幸好当时没人在那,不然真得出大事儿。

开挖的时候,可不能乱挖一气。要分层分段开挖,就跟切蛋糕似的,一层一层来。而且挖出来的土不能堆在坑边,不然就像给大坑增加了负担,容易导致坍塌。有一次我看到一个工地,土堆得跟小山似的,离坑边特别近,我赶紧跟负责人说,这可不行,得赶紧运走,不然太危险了。

机械设备的使用也得小心。挖掘机、装载机啥的,操作手得有证,还得技术熟练。有个新手操作手,开挖的时候不小心碰到了支护结构,把支护桩都弄歪了,吓得大家一身冷汗。

人员安全更是重中之重。工人下坑作业得戴安全帽,系好安全带。坑边得设置防护栏杆和警示标志,提醒大家别靠近。我就碰到过一个调皮的小孩,跑到坑边玩耍,幸好被及时发现给劝走了。

排水措施也不能忽视。要是坑里积水了,不仅影响施工,还会让坑壁变得不稳定。得提前做好排水系统,让水乖乖地流走。

总之,深基坑开挖安全无小事。咱们每个人都得把安全放在心上,严格按照规范和技术交底来操作。不能心存侥幸,觉得没啥事儿。只有这样,才能保证咱们的工程顺顺利利,大家也都能平平安安回家。

深基坑技术交底 -1

技 术 交 底 记 录

工程名称 施工单位

交底部位 工序名称

交底内容:

本工程基坑支护施工分为两个施工区段,为第一施工区段,单元为第二施工区段。将第一施工区段作为关键施工路线并优先考虑施工。以第一施工区段为例,整个支护施工工艺流程如下:

灌注桩施工→高喷桩施工→冠梁施工→土方开挖→第一层锚索施工→第一层面层施工→第一层腰梁施工→锚索张拉→土方开挖→第二层锚索施工→第二层面层施工→第二层腰梁施工→锚索张拉→土方开挖→第三层面层施工。

现就各主要工序进行如下交底:

一、灌注桩施工:

1、施工流程:

回填平整场地→桩位放样→组装设备→桩机就位→钻至设计深度停止钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→桩头处理

2、机械投入数量:

灌注桩工程量约8600m,投入两台150型长螺旋桩机,两台90KW地泵、两台25吨吊车,两台60小挖及其他小型辅助设备。投入的长螺旋桩机满足三年以内生产的要求。

3、施工控制要点:

(1)、回填整平场地:施工前灌注桩桩位线两侧6米范围内需回填碎石渣,机械整平,整平后石渣厚度至少50cm,地面标高控制在设计冠梁顶标高4.0m上下10cm以内,可利用水平仪控制标高。

(2)、桩位放样:利用GPS及50m钢尺施放桩点位。GPS主要施放单元交接点及拐点桩位,然后将相邻的两个桩位挂施工线、撒白灰。利用50m钢尺每隔1.2m用钢筋头及自喷漆做桩位标记。桩位放线完成后,再利用仪器和钢尺复测,确保桩位误差在50mm以内。若施放的桩位线上回填的碎石渣中含有较大石块,则可用挖机沿桩位线挖除石块后再次施放桩位。

(3)、桩机就位:桩机移动到施工工作面上(在移动之前,检查混凝土质量并做塌落度试验,确保符合要求后利用地泵使混凝土充满泵管及钻杆),下钻使钻头对准桩位点,后调整桩机四个支腿,利用水平卡尺测量钻杆大臂四面使其竖向垂直。垂直度允许偏差控制在0.5%以内。

深基坑安全技术交底二级模板

一、交底目的

为确保深基坑工程施工过程中的安全,防止安全事故发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容

1. 施工准备阶段

- 施工人员必须经过专业培训,掌握深基坑施工的安全操作规程。

- 严格执行施工组织设计和安全技术措施,不得擅自修改。

- 基坑开挖前,应进行地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况的检查,并做好记录。

- 开挖过程中,应经常观测变化情况,发现异常立即采取应急措施。

2. 机械设备与材料

- 作业前全面检查开挖的机械设备、电器设备是否符合安全要求,严禁带病运行。

- 基坑现场排水、降水、集水措施必须落实,确保排水畅通。

- 使用的支护材料必须符合设计要求,质量可靠。

3. 施工工艺与操作

- 坑内作业应坚持由上而下分层开挖,先放坡,先支护,后开挖的原则。

- 严禁碰损边坡或碰撞支撑系统、护壁桩,防止坍塌。

- 未支护前不准超挖,确保支护结构安全。

4. 人员安全

- 基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。

- 基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线准确,符合三相五线制和一机一闸,一漏一箱要求。

- 抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业。

- 移动泵机必须先拉闸切断电源。 5. 交通与车辆

- 汽车运土、装载机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通道标志和指令。

- 严禁在基坑周边行走运载车辆,确保交通安全。

6. 应急措施

- 基坑开挖过程,应按设计要求,及时配合做好锚杆拉固工作。

- 基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。

- 制定包括药量计算的专项安全作业方案,如需石方爆破。

三、注意事项

1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

2. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

深基坑工程施工安全技术交底

深基坑工程施工安全技术交底

1. 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2. 严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。

3. 基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施.

4. 作业前要全面检查开挖的机械设备、电器设备是否符合安全要求,严禁带“病”运行,基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。

5. 作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡先支护后开挖地原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。

6. 基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得塔设临时工棚设施。

7. 基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线准确,符合三相五线制和“一机一闸,一漏一箱”要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源。

8. 汽车运土、装截机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通道标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。

9. 基坑开挖过程,应按设计要求,及时配合做好锚杆拉固工作。

10. 基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施

工,防止基坑暴露时间过长.

11. 开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆,并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。

12. 夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36伏以下安全电压.

13. 深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。

14. 作业人员必须沿专用斜道上下基坑。

15. 补充交底内容:

交底人签字:

日 期:

接受人(全员)签字:

1Z101000 工程经济

1Z101010 资金时间价值的计算及应用 P1

11.利息的计算 P1

12。 资金等值计算及应用 P5

13。 名义利率于有效利率的计算

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