软启动器技术原理及应用1
软启动器技术原理及应用11软启动器技术原理软启动器以体积小,转矩可以调节、启动平稳、冲击小并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用,大有取代传统的自耦减压、星-角变换降压启动的趋势。
由于软启动器是近年来新发展起来的启动设备,缺少相应的设计及使用经验等,笼形异步电动机是应用最广泛的用电设备。
由于电动机直接启动时的冲击电流很大，特别是大容量电动机直接启动会对电网及其他负载造成干扰甚至危害电网的安全运行，所以按不同工况，采用许多种减压启动方式。
早期的方式有串联电抗或电阻、串联自耦变压器、星世纪三角转换等。
从20世纪70 年代起，工程上开始推广利用晶闸管交流调压技术制作的软启动器。
这种软启动器是集电动机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电动机控制装置，国外称为soft starter。
软启动器的构成主要是串接于电源与被控电动机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。
软启动器的工作原理是，控制电路运用不同的方法，控制三相反并联晶闸管的导通角，使电动机输入电压从零以预设的函数关系逐渐上升，直至启动结束，赋予电动机全电压，实现软启动。
在软启动过程中，电动机启动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
在上述基础上，把功率因数控制技术结合进去，以及采用微处理器代替模拟控制电路，使早期的软启动器已发展成智能化软启动器。
2软启动器技术简述2.1软启动器技术应用的必要性电动机启动一般采用自耦减压、星-角变换减压启动方式,其中最常用的是星-角变换降压启动方式,该方式下电动机的转矩与加在电动机定子上的电压的平方成正比,降压启动是指电动机在启动过程中降低加在电动机定子绕组的电压,假设启动电压U =0.5Ue,则电动机启动时的转矩为0.25Mm,即启动时的转矩只有电动机最大转矩的1/4。
如果在此时将电压U加大到电动机额定电压Ue,则电动机的转矩一下子就从1 /4跳到Mm,这样的启动过程是跳跃的、不平滑的,所以又叫作硬启动,一般降压启动控制技术可靠性差,不稳定,每次启停都会造成对电网和机械设备的冲击,引发一系列的技术问题。
例如:在这种控制方式下,水泵电动机在启动时必须将其出口阀门关严,在低负荷时才能启动,否则会造成开关跳闸,影响电动机的正常启动。
总体来说,传统的启动方式存在以下几个问题:(1)对电网的冲击大,影响了电网供电质量,对变压器裕量要求较大;(2)对机械设备冲击大,降低设备使用寿命;(3) Y—Δ启动的切换时间一般根据经验设定,对生产工艺要求稳启动的场合不宜采用。
软启动是使用调压装置在规定的启动时间内,自动地将启动电压连续、平滑地上升,直到达到额定电压。
此时电动机的转矩就会平滑地增大,一直到转矩为最大值Mm时为止,启动过程结束。
软启动可以使电动机启停自如,减少空转,有节能作用,软启动器还具有下列优点:①减少冲击力,延长设备寿命;②根据不同负载选用不同的启动方式以提高加/减速特性;③保护功能全面;④提高可靠性;⑤通过修改参数,匹配不同的负载对象;⑥智能化,可以与PLC等相互通讯。
2.2软启动器技术的分类电动机的软启动技术有磁控软启动、SCR软启动和液阻软启动等几种不同的方式,其中以SCR软启动应用最为广泛。
其启动类型有:(1)不限流软启动,启动时,使启动电流以一定斜率不断上升,直至启动完毕,期间对启动电流不加任何限制。
这种启动方式因为没有对启动电流进行限制,所以对电网冲击较大,一般不使用,适应重载启动场合。
(2)斜坡恒流软启动。
该启动方式是在电机启动的初始阶段启动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定,直至启动完毕。
在启动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大,则启动转矩大,启动时间短。
这种启动方式应用得最多,尤其适用于风机、泵类负载的启动。
(3)脉冲冲击启动。
启动一开始在极短的时间里,使晶闸管接近于全导通,然后恢复至较小导通角,进行正常的恒流软启动。
适用于启动时静摩擦力矩较大的场合。
(4)阶跃启动。
阶跃启动方式是在开机时以最短时间使启动电流迅速达到设定值,通过调节启动电流的设定值,可以达到快速启动的效果。
2.3 SCR软启动技术的原理软启动器结合了电力电子技术、自动控制技术和单片机技术,是专为三相异步电动机设计的一种全数字智能化启动设备。
其基本原理是通过对功率器件即可控硅的控制而实现对电动机的启动和停止控制,采用电压斜率的工作原理,控制输出给电动机的电压从可整定的初始值经过可整定的斜率时间上升到供电全压。
因此降低了对电动机电源的容量要求,并减少对供电电网的影响和机械传动的冲击。
软启动器采用三相反向并联的晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路类似三相全控桥式整流电路,通过内部的单片机调整改变触发脉冲的触发时间来改变触发角的大小,进而调节加到定子绕组上的端电压。
异步电机启动性能主要有两个指标:启动电流倍数和启动转矩倍数,软启动器在启动时通过改变加在电机上的电源电压,以减小启动电流、启动转矩。
电动机传统启动方式有自耦减压、Y/△减压等方式,其共同特点是控制线路简单,启动转矩不可调并有二次冲击电流,对负载有冲击转矩。
软启动可标准电机硬启动电流的50%,是高效电动机硬启动电流的20%。
软启动的限流特性可有效限制浪涌电流,避免不必要的冲击力矩以及对配电网络的电流冲击,有效地减少线路刀闸和接触器的误触发动作;对频繁启停的电动机,可有效控制电动机的温升,延长电动机的寿命。
目前应用较为广泛、工程中常见软启动器是晶闸管(S CR)软启动。
SCR软启动原理:在三相电源与电机间串入三相联晶闸管,利用SCR移相控制原理，改变其触发角,启动时电机端电压随SCR的导通角从零逐渐上升,就可调节输出电压,电机转速逐渐增大,直至达到满足启动转矩的要求而结束启动过程;软起动器的输出是一个平稳的升压过程(且可具有限流功能),直到SCR全导通,电机在额定电压下工作;此时旁路接触器接通(避免电机在运行中对电网形成谐波污染,延长SCR寿命),电机进入稳定运行状态;停车时先切断旁路接触器,然后由软启动器内SCR导通角由大逐渐减小,使三相供电电压逐渐减小,电机转速由大逐渐减小到零,停车过程完成。
SCR软启动器在设计上采用了电流电压矢量传感动态监控技术,不改变电机原有的运行特性;采用锁相环技术和单片机,根据压控振荡器锁定三相同步信号的逻辑关系设计出的一种可控硅触发系统,控制输出脉冲的移相,通过对电流的检测,控制输出电压按一定线性加至全压,限制起动电流,实现电机的软起动。
3软启动器的性能特点软启动采用软件控制方式来平滑启动电动机，控制方式是以软（件）控强（电）。
其控制结果将电动机启动特性由“硬”平滑为“软”平滑，故被称为“软启动”。
软启动又分为两种：一种是采用变频恒转矩限流启动；另一种是采用晶闸管调压启动，又称智能软启动。
3.1两类软启动的对比①技术性能。
采用变频调速启动，启动时具有良好的静、动态性能，即使是在低速情况下也能随意调节电动机转矩，能以恒转矩启动电动机，启动电流可以限制在的额定电流以下。
采用智能软启动，启动时由于转矩是按电压比的二次方减小，因此启动转矩很小。
软启动器有电流反馈，也可采用恒流启动，即在启动过程中保持启动电流不变，直到电动机接近同步转速。
从技术性能方面考虑，变频调速启动适用于较大启动转矩的负载，一般是大于的场合，如往复式空压机、离心分离机、带负载的输送机、破碎机、螺旋式或如旋转式空压机、离心式风机、离心泵、空载启动的输送机及各种空载启动的设备。
②经济性。
采用变频器调速启动比智能软启动的投资费用高两倍甚至三倍。
综合以上技术性能和经济性，对于工矿企业能实际推广的启动方式当数后者。
3.2智能软启动器智能软启动主要由串接于电源与被控电动机之间的三对反并联晶闸管组成的调压电路构成，以微处理器为控制核心，整个启动过程在数字化程序软件控制下自动进行。
智能软启动器利用三对晶闸管的电子开关特性，通过启动器中的微处理器，控制其触发脉冲的迟早来改变触发延迟角的大小，而晶闸管触发延迟角的大小，又可改变晶闸管的导通时间，从而最终改变加到定子绕组的三相电压的大小。
异步电动机定子调压的特点是，电动机转矩近似与定子电压的二次方成正比，电动机的电流和定子电压成正比，因此，电动机的启动转矩和初始电流的限制可以通过定子电压的控制来实现。
而电动机定子电压又是通过晶闸管的导通角来控制的，所以不同的初始相角可实现不同的端电压，以满足不同的负载启动特性。
在电动机启动过程中，晶闸管的导通角逐渐增大，晶闸管的输出电压也逐渐增加，电动机从零开始加速，直到晶闸管全导通，启动完成，从而实现电动机的无级平滑启动。
电动机的启动转矩和启动电流的最大值可根据负载情况设定。
3.3.1智能软启动器的基本特性①采用微处理器全数字自控监控。
启动时启动电流以恒定的斜率平稳上升，对电网无冲击电流，不会造成大的电压降落，保证了电网电压的稳定。
启动转矩、电流、电压、时间可按负载不同而设定，可取得最佳的电流冲击和最佳的转矩控制特性，极大地减少了电动机转矩对负载的冲击，也满足了不同工作对象对启动转矩的不同要求，保护了被驱动机构。
②电动机启动不受电网电压波动的影响。
由于在晶闸管的移相电路中，引入了电流反馈，因而使电动机在启动过程中保持恒流、平稳启动。
同时，由于以启动电流为定值整定，当电网电压上下波动时，通过控制电路自动增大或减小晶闸管导通角来维持原始设定值，可保护启动电流恒定。
有的软启动器还采用双电源隔离，保证控制部分不受各种强电干扰。
③根据工作对象的不同，电动机可选择多种启停方式，而采用不同的启动方式，其启动转矩也不同。
一般电动机软启动的初始转矩范围内选择，从初始转矩，可根据用户要求在启动转矩的平开始，电动机的定子电压在斜坡加速时间内无级增加，加速的斜坡时间由用户设定。
电动机可以自由停车和软停车，软停车时间可调节。
软停车特性大大延长电气触点寿命。
④结构简单，重量轻，无噪声，占地小。
作为无触点控制，软启动器使用寿命比传统的接触器大大延长，若使用得当，可长达几十年，全免维修，而且安装、操作、使用简便。
软启动器平滑、渐进的启动过程可降低设备的振动和噪声，延长电动机和被驱动机械的寿命，并改善了工人的劳动环境。
⑤可选择过电流、过载、电源断相等多种保护，保证了设备和电动机的安全。
软启动可提。
软启动器工作原理
软启动器工作原理软启动器工作原理软启动器的工作原理：根据立式排污泵的负载特性，选择具有泵控制特性的软启动器，在线方式运行，电气原理见图 l。
启动过程：通过现场机旁箱(或远控)按下控制按钮SB1，中间继电器K1得电，K1常开触点则闭合，软启动器按泵控制功能开始启动。
晶闸管的导通角从O。
开始逐渐增大，输出电压也逐渐增加，电机从零开始加速，直至晶闸管全导通。
经过设定的时间后电机转速达到正常，软启动器输出切换信号，此时K2得电，K2常开触点则闭合，KM1得，水泵转入全压运行状态，泵开始正常运转。
此时软启动器各项保护功能仍在起作用。
停泵过程为通过现场机旁箱(或远控)按下控制按钮SB2，中间继电器Kl失电，K1点则断开，软启动器得到停泵指示，按设定时间开始减速，泵逐渐停止运行。
同时，K2点断开，KM1失电，旁路断开。
二、软启动器主要功能 1．自检和保护功能。
当软启动器通电后，系统内部将进行自检，如果有故障则立即报警。
保护功能通常有过热保护、缺相保护、三相不平衡度保护和晶闸管元件保护。
2．额定电流设定。
电机额定电流调节范围为软启动器额定电流的70％-100％。
额定电流参数一旦设定，也就设定了电子过载保护器跳闸等级。
3．限流功能。
对软启动器来说，启动电流是可以设置的。
启动电流超过该设定值，电机电压将受到限制而不再升高，直到电机电流降到限流设定值为止。
通常启动电流设定值为额定电流的2-5倍。
4．实现软启动。
接到启动命令，软启动器自动进入启动程序，在规定的时间内(0．5-60s)输出一个呈线性上升的电压给电机，实现无级降低启动电流，减少启动冲击电流。
启动电压，也称初始电压是可以设定的，其范围一般为1O％～6O％的电动机额定电压，而终止电压为电动机的额定电压，也称全电压。
在启动操作前，启动电压的大小、上升时间等参数均可预先设定。
5．脉冲突跳启动。
当电机启动时，若负载在静止状态具有较大的阻力矩，可在斜坡软启动开始之前采用脉冲突跳启动，例如向电机施加95％的全电压，时间为0．5s，以克服电机起步时的反作用力。
三相异步电机的软启动及回路设计
三相异步电机的软启动及回路设计1. 引言1.1 三相异步电机的软启动三相异步电机的软启动是一种重要的电机启动方式。
传统的直接启动方法会带来较大的电流冲击和机械冲击，容易对电机和相关设备造成损坏。
而软启动则可以通过逐步增加电机的电压或频率，实现电机的平稳启动，减小启动时的电流冲击，保护设备和延长电机寿命。
软启动的原理是通过控制电压或频率逐步增加，使电机在启动过程中逐渐达到额定负载运行状态，避免了直接启动时的电流冲击。
软启动的设计方案可以根据具体的电机和负载特性进行调整，以达到最佳的启动效果和运行效率。
在进行回路设计时，需要考虑因素包括电路的稳定性、安全性、节能性以及成本等。
具体步骤包括确定电路拓扑结构、选择合适的元件和电路参数、进行电路布局和连接等。
在进行回路设计时，需要注意的事项包括避免电路中的短路和过载现象，确保元件的负载均衡，以及考虑到电路的散热、防护和维护等方面。
通过三相异步电机的软启动和回路设计，我们可以有效地提高电机的运行效率，保护设备，延长设备寿命，为工业生产和设备运行提供了重要保障。
【字数：240】1.2 回路设计回路设计是三相异步电机软启动过程中至关重要的一环。
一个合理的回路设计能够有效地保护电机和降低起动时的电流冲击，延长电机的使用寿命，并且提高整个系统的稳定性和效率。
在进行回路设计时，需要考虑多个因素，包括电路的安全性、稳定性、功率因数、电流限制等。
还需要根据实际情况进行具体的步骤，包括选择适当的元件和材料，进行合理的布线设计等。
在具体进行回路设计时，需要注意一些重要的事项，例如避免线路短路，确保接线正确，避免过载，保证接触良好等。
只有在严格遵守这些设计原则和注意事项的情况下，才能保证整个电机系统的安全可靠运行。
2. 正文2.1 软启动的原理和作用软启动是一种用来对电机进行缓慢启动的方法，其原理是通过逐步增加电机的电压和频率，从而减小电机启动时的冲击力和电流冲击。
这样可以有效地降低设备的启动过程中的机械应力和电气压力，延长设备的使用寿命，减小设备的维修成本。
软启动器论文
Altistart48起动器摘要本论文主要涉及Alstart48起动器优势，原理，参数与电机的组合。
本论文主要谈到Alstart48起动器内部电路，元器件，各部分的基本作用，外部端子及端子的意义。
Alstart48起动器内部晶闸管的控制，各参数的所代表含义及参数菜单的设置与液压站油泵组合参数的设定。
Alstart48起动器与液压站油泵组合基本控制电路及控制方式。
Alstart48起动器起动过程中所出现的故障与故障原因处理方法。
关键词：Alstart48起动器液压站晶闸管一、控制方式的发展与软起动器的优势当前我国经济已经进入了一个新的发展阶段，大型企业越来越多，对电机的控制要求越来越高，电机的起动方法也越来越受到人们的重视。
社会发展是有阶段性的。
在不同阶段，人们的生产手段、生产工具和生活用品都有很大的不同。
上世纪80～90年代，我国的经济实力尚较薄弱，当时的小水泥和小钢铁发展很快小电机的应用增长很快，与当时的经济基础相适应的液态起动装置出现，它经济实用，解决了电机起动中的一些问题。
对当时的经济发展起到了一定的作用。
到世纪之交时期，我国经济实力已有较大的发展，生产手段和生产工具亦有了较大发展，电机容量也有了很大增长，人们开始不满足液态起动装置的低性能，于是晶闸管串联式（固态）软起动装置的应用开始增加，继而又出现了开关变压器式软起动装置和磁饱和电抗器式（磁控）起动装置，变频装置用于电机软起动的情况也越来越多，当前这四种产品是大型电机起动市场的主流产品，液态起动装置则应用在小型小电机上较多。
电机驱动的设备一般都是企业的核心设备，直接影响企业的生产状况，因此人们应该对其起动给予特别的关注，合理的选择起动装置将给企业带来很大的经济效益。
但是电机起动技术毕竟不是一个企业的核心技术，许多企业的电气工作者很少有时间来研究各种起动方法之间的差别，往往会造成不恰当的选择，有时甚至不得不做出第二次选择，给企业造成不应有的损失。
软启动器
目录目录 (1)一．软启动器原理 (2)1.概述 (2)2.软启动器原理简析 (3)3.软启动器的性能优点及应用 (6)二. 软启动器在石油钻机中的应用 (7)1.控制要求 (7)2.控制原理 (7)3. LOGO！程序实现 (11)三.总结 (16)参考文献 (17)软启动器可以限制感应电机的起动电流及起动转矩，减少了电机起动过程中对电网的冲击，延长了电气设备和机械结构的使用寿命。
我们在石油钻机中就是利用软启动器和LOGO!控制器组合实现了软启动器一拖四电机起动的目的。
Soft-starter can limit the start current and torque of the induction-motor, reduce the influence to the power circuit in the starting process, and prolong electrical equipments’ working life. In our oilrigs, we use one soft-starter and LOGO! logic controller to start four electromotors.一. 软启动器原理1.概述在现代工业系统中，感应电机的应用越来越广。
据统计，在整个低压配电系统中，供电负荷约60%~70%是感应电动机，而感应电机中又以鼠笼型感应电机为主，因为它有结构简单，制造和维护方便，价格便宜等特点，它的负荷越占整个感应电机负荷的80%~90%。
感应电机直接起动电流可达其额定电流的5到7倍，因此，它的起动方式历来受到技术人员的关注。
软启动器的出现，解决了感应电动机起动过程中过大的电流，减小了对电网的冲击，提高了供电系统的质量，相对来说减少了系统设备容量，提高了用电设备的使用寿命。
另外，软启动器可以抑制起动过程中过大转矩，提高了电机和机械设备的寿命，降低了运行费用和维护费用。
软启动器简介
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
起动方式斜坡升压软起动斜坡恒流软起动阶跃起动脉冲冲击起动电压双斜坡起动限流起动突跳起动软起动器，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式：斜坡升压软起动这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。
斜坡恒流软起动这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定，直至起动完毕。
起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。
该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
阶跃起动开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。
脉冲冲击起动在起动开始阶段，让晶闸管在极短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。
该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。
软起动与传统减压起动方式的不同，笼型电机传统的减压起动方式有Y-q起动、自耦减压起动、电抗器起动等。
软启动器解析
软启动器交流电机全压直接起动将产生过高的电动转矩与起动电流：(1)起初时电流可达5-7倍的额定电流，造成电动机绕组因过流引起过温，从而加速绝缘老化，严重时电机可能烧毁。
(2)造成供电网络电压降过大，影响到电网内其他电气设备的运转。
当电压≤0.85额定电压时，可能引起电动机本身的起动无法正常完成，尤其是欠压保护要动作。
(3)起动时能量损失过大，尤其当频繁起停时。
(4)对设备造成大的冲击力、使机械传动部件非正常磨损、加速老化，缩短寿命，尤其是过高的起动冲击转矩将引起一系列的机械问题，如连接件损坏、电动机机座变形、传送带撕裂，齿轮或齿轮箱损坏等。
全压起动的电动机容量愈大，供电变压器容量愈小时，这种影响愈显著。
通常认为电动机容量大于动力变压器容量的30%时，不允许经常全压起动。
解决此类问题的常用方法为：适当降低电动机的端电压，从而减少电动机的起动电流及过大的起动冲击转矩。
交流电机传统的起动方法有：自耦变压器起动、星-三角起动、串电抗器起动、串电阻起动等，这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。
软起动器（Soft Starter）：主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。
通过控制三相反并联闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，即为软起动，在软起动过程中电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加，直至起动结束后再赋予电机全电压。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能，但它比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车的场合。
同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于重载场合，应用软起动器（不带旁路接触器）也具有轻载节能的效果软起动一般有下面几种起动方式。
偏航软启讲解
朗目山
一 、 总述
我们风电场用的驱动器 是MOELLER（穆勒）Moeller 集团成立于1899年，总部设 在波恩，具有开发、生产电 工元器件、自动化和配电系 统的悠久历史，目前在世界 上已成为电工和电子技术领 域的顶级厂商。
朗目山
二 、 偏航软启动器的简介
软启动器技术领域主要内容分三个方面阐述： 一、是使电动机的输出力矩满足机械系统对起 动力矩的要求，保证平滑加速，平滑过渡，避 免破坏性力矩冲击； 二、是使起动电流满足电动机承受能力的要求， 避免电动机起动发热造成绝缘破坏或烧毁； 三、是使起动电流满足电网电能质量相关标准 要求，减少电压暂降幅度，减少高次谐波含量 等
朗目山
四 、偏航软启动器启动原理
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软 启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸 管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶 闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高 其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动 器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程 相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免 自由停车引起的转矩冲击。
朗目山
三 、 偏航软启动器的作用
朗目山
三 、 偏航软启动器的作用
启动器节能作用:
电动机软起动器本身并不节能，第一它不是用电设 备，只是简单功能产品，实现电动机软起动；第二它是 短时工作，起动结束后就退出。 但电动机软起动技术的应用可以实现拖动系统节能： 1、降低电机起动对电力系统的要求，电动机选用可保 证始终运行在经济运行区，降低电动机运行损耗，从而 节能。 2、电动机起动问题交由软起动装置来解决，避免大马 拉小车现象，电动机的选择可以更科学，更经济、更合 理。
风机偏航软启动讲解
———肖启清李岳洋
软启动器与变频器的区别(最全)word资料
软启动器与变频器的区别(最全)word资料软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。
软启动器用于需降压启动和停止的场合。
电机的转速不变。
变频器用于需要调速,恒压的地方,频率决定转速。
软启动和变频器最大的区别就是变频器可以任意设定运行频率,而启动器只起到软起软停作用变频器同时改变输出频率与电压,也就是改变了电机运行曲线上的n0,使电机运行曲线平行下移。
因此变频器可以使电机以较小的启动电流,同时使电机启动转矩达到其最大转矩,即变频器可以启动重载负荷。
软启动只改变输出电压,不改变频率,也就是不改变电机运行曲线上的n0,而是加大该曲线的陡度,使电机特性变软。
当n0不变时,电机的各个转矩(额定转矩、最大转矩、堵转转矩均正比于其端电压的平方,因此用软启动大大降低电机的启动转矩,所以软启动并不适用于重载启动的电机。
变频器在功能上是软启动所不能替代的,变频器可以实现恒转距启动,就是说在低速下可以有和高速相同的转距,而软启动是无法实现的.一、软启动设备的工作原理在三相电源与电机间串入三相反并联晶闸管(可控硅整流器,利用晶闸管移相控制原理,启动时电机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐上升,电机转速逐渐增大,直至达到满足启动转矩的要求而结束启动过程,此时旁路接触器接通(避免电机在运行中对电网形成谐波污染,延长晶闸管寿命,电机进入稳态运行状态,停车时先切断旁路接触器,然后由软启动器内晶闸管导通角由大逐渐减小,使三相供电电压逐渐减小,电机转速由大逐渐减小到零,停车过程完成。
软启动器工作原理以及在电气应用中的应用
随着现代工业的发展，软启动器被广泛地应用于工控行业领域中，这种控制器是种软启动装置，它是基于三相异步电动机进行运转的。
其工作原理在电气应用领域中的实际操作上类似于频率转化器所起到的作用，即其应用设计的基础是对可控硅和电子进行使用，并在此基础上控制好电动机的电压，从而使电动机启动以及使用的安全性得到保证。
下面将对此进行详细探讨。
1软启动器的工作原理由于软启动器在实际的机械系统操作中的启动装置运转效果类似于频率转化器在电子设备中所起到的作用，二者应用的实际基础都是基于对可控硅和电子设备进行使用的系统装置。
在实际操作时，控制好位于软启动装置里面的晶闸管导通角装置这一部分就可以达到控制电动机中所输入的电压升降状态的目的，从而能够保证电动机在启动过程中的电压能够控制在安全范围以内。
另一方面也可以在该装置中将设备电压调整在最低状态，这有助于电机设备启动时能够更加平稳安全地运行。
电气机械设备中的软启动装置通常会在其设备内部的晶闸管两侧配备好接触器触头以连接一定的旁路接触器。
这样是为了在结束软启动器的运行时，通过闭合旁路接触器的触头来达到使运行状态下的软启动器能够自动停止运行的目的，进而也就完成了使装置运行的设备停止运作的效果。
这种软启动装置的工作原理在机械设备和软启动器中的应用不仅可以对装置和设备的使用起到有效的维护作用，从而延缓了机械使用的时间，还能够避免软启动器及其相关设备在使用时所可能受到的干扰以及关联电网受到的污染。
这在一定程度上也起到了控制相关设备中晶闸管的损耗的功能。
2软启动器的启动方式和特点功能2.1软启动器的启动方式软启动器的启动方式在实际应用中主要表现为四种类型，即斜坡恒流软启动、斜坡升压软启动、脉冲冲击启动和阶跃启动。
其中最简单的软启动器的启动方式莫过于斜坡升压启动方式。
因为这种方式在进行启动的过程中主要是通过调整晶闸管的导通角以使其和时间产生相应的关联而达到启动软启动装置的目的。
所以电流的闭环控制装置在这种形势下并不存在于软启动器的运行环节里。
软启动器和变频启动的区别
软启动器和变频启动的区别船舶上有很多马达需要启动器，启动器的形式多种多样，一般来说，功率大一些的马达就需要软启动器和变频器启动，很多人不是很理解两种启动器的区别，我们就一般的问题来比较一下什么是软起动器？它与变频器有什么区别？软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
1、软启动的原理是利用固态继电器（或双向可控硅），通过移相触发（或过零触发），进行电动机的调压调速。
而变频器启动电动机过程是变频调速，工作运行中可以对电动机进行正转调速、制动、反转调速、变频运行等工作。
2、变频是通过改变频率来起动，它可以带载起动，不会有冲击电流，软起动是通过降低电压来起动的，起动力矩会受一定影响，有一定的冲击电流。
3、软启动就是降压启动，只不过降压值可以连续平滑调节而以，同降压启动一样，都是以牺牲起动力矩为代价。
变频器则是同时改变电压和频率，在不降低转矩的情况下，连续调节转速。
4、即然变频器可以调速，也可以节能，那么为什么现在很多厂家生产软启动器呢？变频器比软启动贵多了。
在不调速的场合变频器起的作用跟软启动一样的。
为什么要花更多的人民币作同样的事情呢？软启动器技术含量比较低，容易国产化，性能稳定，价格比变频器低很多！！所以软启动器在国内还有生存空间。
变频器将来肯定取代软起，但前提是成本要下降。
只有IGBT在中国大规模制造时，就是变频器取代软起的时侯。