手机外壳的模具设计及加工仿真报告
手机壳模型及其模具设计
手机壳模型及其模具设计手机壳模型及其模具设计手机壳是保护手机的外壳，它能够防止手机的外壳被刮伤或摔坏，为手机提供安全保护。
随着手机市场的不断扩大和消费者对智能手机依赖程度的不断提高，手机壳也变得越来越多样化。
目前市场上的手机壳分为硅胶壳、塑料壳、金属壳、皮革壳、木质壳等多种材质。
但是无论使用哪种材质的手机壳，都需要通过模具进行制作。
手机壳模型是手机壳被制作前的一个重要步骤，它是一种三维设计图形，可以帮助人们精确地了解手机壳的尺寸大小和外形。
手机壳模型通常是由CAD软件进行设计，设计者需要通过模拟、调整，不断地修改模型，直到达到最终的设计效果。
手机壳模型的设计要求精确性高，设计者需要充分了解手机制作的特点和要求，避免在加工过程中出现不必要的浪费。
手机壳模具是由手机壳模型进行制作的一种工具，它能够在生产过程中准确地制造出手机壳。
手机壳模具的制作需要针对不同的材质，确定合适的材料和方法，同时需要考虑手机壳模具的耐用性和成本效益。
手机壳模具的制作需要经过以下几个步骤：首先，需要确定手机壳模具的尺寸和形状，与手机壳模型进行匹配。
其次，需要选择合适的模具材料，例如石膏、钢铁等。
然后，设计师需要使用CAD或CAM软件进行模具的设计和切割，在进行生产前需要对模具进行测试并提出修改意见。
最后，将手机壳模具投入生产中，在加工过程中需要定期检查模具的耐用性和生产效率。
在手机制造厂家中，建立专业的手机壳研发部门，能够提高手机壳设计的效率和质量，减少可能出现的失误和成本浪费。
总之，手机壳是手机保护的重要部件，手机壳模型和模具设计的准确性对于手机壳的生产至关重要。
随着科技的不断进步和消费者对手机壳质量要求的提高，手机壳模型和模具设计将会面临更大的挑战。
因此，手机壳研发部门需要紧跟市场需求，不断创新，提高制造效率和质量，为消费者提供更好的用户体验。
手机外壳实验报2
图3-17
3.3模具排气槽的设计建模
3.3.1选择“MOLD_FRONT”，右击“激活”，选择“特征”下的“创建”，“实体/剪切材料”，“拉伸”，“完成”进入到排气槽草绘界面，草绘完成，点击“确定”得到排气槽，如图3-18；制模如图3-19；开模如图3-20所示。
机设方向综合实验
实验报告
院（系）名称：机电工程学院
实验题目：手机外壳模具设计
班级：
姓名：
学号：
一、实验目的
1：通过手机外壳上盖及其模具的设计和建模，了解以ProEWildFire为代表的三维CAD系统的功能特点及其发展应用现状和趋势。
2：了解运用参数化三维CAD系统进行产品特征建模的基本方法和原理。
图3-6
3.1.5在菜单管理器里面选择“模具模型”下拉菜单里面的“创建”下的“工件”，“手动”输入“Mold-Workpiece”，在创建选项里选择“创建特征”，“确定”完成。在“特征操作”里面选择“实体”，“伸出项”，在“实体选项”里面选择“拉伸”，“实体”，点击“完成”。进入到模具工件的草绘界面，如图3-7，点击“确定”完成，拉伸高度输入50mm，拉伸方向选择“对称”，点击“完成”，如图3-8。
图2-12
图2-13
图2-14
图2-15
图2-16
2.9对模型进行“倒圆角”命令,如图2-17。
图2-17
3、手机外壳模具设计建模步骤
3.1外壳凸模、凹模的设计建模
3.1.1打开ProE软件，在文件下拉菜单选择“设置工作目录”在选择已经建好的“手机外壳模具设计-实验”文件夹，单击“确定”。
模具毕业设计95手机外壳下盖注塑模设计
中英文摘要摘要：文本主要介绍CAD/CAM在模具上的应用，其中包括PRO/E,AUTOCAD。
机械部分的设计，内容包括塑料注塑模具的工作原理及应用、设计准则，以及产品的简介。
塑料注塑模的设计计算，包括模具结构设计，注塑机的选用，浇注系统的设计等方面。
关键词：CAD/CAM；PRO/E；塑料；注塑模；注塑机。
Abstract:In this paper ,it is about the application of the CAD/CAM in plastic injection mould ,it include PRO/E,AUTOCAD. It is about the working theory and application of a plastic injection mould, the design princible, and the introduction of production, and the design calculation of the plastic mould .The includes the structure design of the mould, the selecting of plastic injection mould machine, and the pour system design, and so on.Key Words:CAD/CAM; PRO/E; Plastic Injection Mould;Plastic Injection Mould Machine.第一章绪论1.1 塑料成型模具在加工工业中的地位模具是利用其特定形状成型具有一定形状和尺寸的制造工具。
成型塑料制品的模具叫做塑料模具。
全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等方面均能满足使用要求的优质制品。
从模具使用角度，要求高效率、自动化、操作简便；从模具制造角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。
手机套模具设计及数控加工
手机套模具设计及数控加工2目录手机套模具设计及数控加工 (5)1、前言 (5)2、模具设计方法 (6)2.1模具设计流程 (6)2.2模架设计方法 (6)2.3EMX7.0模架设计流程 (7)2.4模架结构 (7)3、Pro/E手机套模具设计 (9)3.1 设计前的准备 (9)3.2建立手机套三维造型 (10)3.3创建模具模型 (10)3.4设置收缩率 (11)3.5设计毛坯工件 (11)3.6分型面的选择及创建 (11)3.7分割体积块 (12)3.8创建模具元件 (14)3.9设计浇口和流道 (15)3.10充模仿真及开模模拟 (15)3.10.1充模仿真 (15)3.10.2开模模拟 (16)3.11 利用模具专家系统EMX完成模座和其他辅助零件 (16)4、数据转换及加工 (17)4.1从Pro/ENGINEER系统转出stp数据文件 (17)4.1.1转出上模stp数据文件 (17)4.1.2Mastercam系统转入stp数据 (17)4.2数控加工前的设置 (18)4.2.1对型腔进行加工工艺分析 (18)4.2.2加工工艺参数设置 (18)4.3 手机套前模的数控加工 (20)4.3.1曲面粗加工挖槽 (20)结论 (23)结束语 (23)参考文献 (24)手机套模具设计及数控加工3作者：李文巧指导老师：刘存山(东莞职业技术学院2011级机械制造与自动化,东莞 523808)摘要：分析利用Pro/E软件及注塑模具设计专家（EMX）系统进行手机套模具的设计过程，再导入MasterCAM系统中对模具型腔进行加工刀路设置，模拟其加工过程。
指出采用软件来实现模具的三维设计和数控加工，可以大大缩短模具设计和加工周期，降低模具设计和加工成本。
关键词：手机套；模具设计；数控编程加工1、前言Pro/E是美国PTC公司推出的一套功能强大的三维软件，它涵盖了产品概念设计高制造的全过程。
具有参数化设计、三维实体模型特征驱动和单一数据库功能等特性。
【分析】Moldflow分析报告手机壳
【关键字】分析手机套模流分析报告班级：材料2009-2姓名：刘建平学号：040201制品：手机壳指导教师：匡唐清第一章分析前的准备一、CAD模型的准备1.CAD模型造型打开PRO/E，依据零件实体对零件进行造型，如图1-1：图1-1保存副本为ptr0001.igs，以便能导入moldflow中进行后续分析。
2.CAD模型的检查、修复与简化打开CAD Doctor，点击Import，将ptr0001.igs文件导入进来，首先点击Check按钮，进行模型的检查，如图1-2和1-3所示然后点击Stitch按钮，对模型进行缝合，修复后的效果如图1-4和1-5所示。
图1-4 图1-5将模式由Translation切换为Simplification，进行模型的简化，简化模型的一些细小特征可以在保证运算结果基本不变的情况下大大缩减计算机运算的时间，有利于设计效率的提高。
通过Check All Fillet按钮和Remove All（Fillets）按钮，对相应小特征进行简化，简化后的效果如图1-6和1-7所示。
图1-6 图1-7完成模型的简化后，单击右键，选择Abort View Manipulation，再次将模式由Translation 切换为Simplification，单击Heal按钮，完成内核的转换，再Export为001_out.udm文件。
注意，此步骤必不可少，不然无法导出udm文件。
同理，对prt0001.igs文件进行导入、检测、修复、简化、Heal、导出，最终也相应得到prt0001_out.udm文件。
二、CAE网格模型的准备1.网格的划分完成CAD模型的修复与简化工作后，就能够进行网格划分了。
首先，新建工程up_down.mpi，放于指定的文件夹内。
再将经过CAD Doctor处理后的udm文件导入进来，选择双层面网格类型。
成功导入后，可通过建模里面的曲面连通性诊断检测处理后的文件是否有问题，确保无误。
基于ProE手机外壳造型设计及数控仿真加工
本科毕业设计(论文)题目：基于Pro/E手机外壳造型设计及数控仿真加工教学单位：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学号：0912010137姓名：王晓乐指导教师：邱海飞马志奇2013年5月摘要本次毕业论文设计主要是应用Pro/E Wildfire 5.0软件进行手机外壳造型设计以及数控仿真加工，利用该软件的草绘功能和建模功能进行所需要的模型设计，并利用NC 加工模块进行手机模型的数控仿真加工的过程。
本毕业论文是以联想A520手机为模板，使用测绘工具得出其数据，并在Pro/E5.0建模功能的基础上，绘制出所设计的手机外壳模型，然后制作出工程图，再使用Pro/E的NC加工模块进行数控仿真加工，设计工艺参数，选择合适的加工机床，并选择刀具以及确定其参数，然后设计出刀具运行轨迹，最后经过后处理导出NC程序的过程。
关键词：手机外壳；Pro/E；NC加工ABSTRACTThis graduation thesis design mainly is 5.0 softwares carries on the handset outer covering modelling design as well as the numerical control simulation processing using Pro/E the Wildfire, uses this software the grass to draw the model processing process which the function and the modelling function carry on need, and carries on the handset model using the NC processing module the numerical control simulation processing, this graduation thesis is take associates the A520 handset as the template, the use mapping tool obtains its data, and in the Pro/E5.0 modelling function foundation, draws up the handset outer covering model which designs, then manufactures the engineering plat, again uses Pro/E the NC processing module to carry on the numerical control simulation processing, the design craft parameter, chooses the appropriate processing engine bed, and chooses the cutting tool as well asDetermined its parameter, then designs the cutting tool movement path, finally derives the NC procedure after the post-processing the process.Key word: Handset outer covering ; Pro/E; NC processing目录第1章绪论 (1)第2章Pro/E软件简介 (2)2.1 Pro/E介绍及特点 (2)2.2 NC加工介绍 (3)第3章Pro/E手机外壳造型设计 (5)3.1 新建零件文件 (5)3.2 创建手机主体模型 (5)3.3 创建手机后盖模型 (13)第4章Pro/E NC加工 (16)4.1 手机主体毛坯创建 (16)4.2 粗加工 (17)4.3 孔加工 (19)4.4 NC加工后处理 (21)第5章结论 (23)参考文献 (24)致谢 (25)第1章绪论模具是现代工业生产中的重要工艺装备之一，模具工业是国民经济中重要的基础工业，模具设计与制造水平的高低是衡量一个国家综合制造能力的重要标志。
手机保护壳模具设计与加工
手机保护壳模具设计与加工手机保护壳是现在手机周边产品中非常普遍的一种，因为可以有效的保护手机不受到摔碰或者撞击等外力的损坏，因此被广大的手机用户所喜欢。
但是，不同品牌、不同型号的手机保护壳的模具都有所不同，因此为了生产出符合市场要求的手机保护壳，需要有专门的模具设计加工。
一、模具设计模具设计是制造模具的第一步，只有经过精心的设计，模具才能更加准确地制造出符合要求的手机保护壳。
模具设计主要分为以下几个步骤：1、了解模具类型设计模具首先需要了解模具类型及其特点，常见模具主要包括拉伸模、注塑模、压铸模、铸造模、冲压模等。
其中，拉伸模适用于塑料制品、玻璃、金属薄壳等的拉伸成形；注塑模适用于各种类型的塑料注塑成型；压铸模适用于各种类型的金属压铸；铸造模适用于各种类型的铸造件加工制造；冲压模适用于各种类型的板材冲压成型等。
因此，不同的手机保护壳需要根据其材料以及加工方式来确定所需的模具类型。
2、了解手机保护壳的形状在模具设计过程中，需要对手机保护壳的尺寸、形状、外观等进行详细的了解和测量，以便设计师确定模具所需的尺寸及特殊要求。
3、进行模具结构的设计根据所要制备的手机保护壳的形状和尺寸，设计师可以确定所需的模具结构，如模具的材质、模具加工的步骤等，旨在保证最终制造出的手机保护壳符合所有的要求。
二、加工制造模具设计的最后一步就是进行模具加工制造，包括材料的选择、加工工艺的规划和制造流程的安排，要确保能够制造出符合手机盒子保护壳形状、尺寸要等要求的保护壳。
模具加工制造分为以下几个步骤：1、材料的选择制造模具需要选择合适的材料，一般来说根据模具的使用要求和生产成本等来综合考虑材料的选择。
现在常见的模具材料应用范围比较广泛的是工具钢、硬质合金、高速钢和铸钢等等。
2、进行加工工艺的规划制造模具需要有合适的加工工艺规划，根据模具制造及其想生产什么样的手机保护壳来选择合适的加工工艺，例如车床加工、铣床加工、电火花加工等方式都可以对模具进行加工。
手机壳注塑模具设计 (修改版)
2
目的与意义
目的与意义
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手机壳注塑模具设计的主要内容
手机壳注塑模具设计的主要内容
1. 模具材料选择
模具材料的选择主要取决于模具的使用要求 和生产成本。通常，注塑模具的材料包括钢 材、铝合金、锌合金等。在选择材料时，需 要考虑材料的耐磨性、耐腐蚀性、导热性以 及经济性等因素
手机壳注塑模具设计的注意事项
2. 考虑流动性
在设计浇口和型腔时，应考虑塑 料熔体的流动性。过小的浇口或 型腔可能会造成塑料熔体的流动 不均匀，导致塑料制品出现缺陷
手机壳注塑模具设计的注意事项
3. 适应塑料收缩率
在设计模具时，需要考虑塑料的 收缩率。不同的塑料材料收缩率 可能不同，合理的考虑塑料收缩 率可以保证塑料制品的尺寸精度
手机壳注塑模具设计的注意事项
4. 提高生产效率
在满足产品质量的前提下，应尽量提高生产 效率。这可以通过优化模具结构、缩短冷却 时间和简化操作步骤等方式实现
5
总结
总结
在设计过程中，需要充分考 虑模具材料选择、结构确定、 浇口设计、冷却系统设计和
脱模系统设计等因素
只有这样，才能生产出高质 量、高效率的手机壳
手机壳注塑模具 设计
汇报人：xxx
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1
背景介绍
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目的与意义
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手机壳注塑模具设计的主要内容
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手机壳注塑模具设计的注意事项
5
总结
1
背景介绍
背景介绍 1 随着科技的发展，手机已经成为我们日
常生活中不可或缺的一部分
2 手机壳作为手机的保护装置，需求量也 在不断增加
3 为了满足市场需求，提高生产效率，手 机壳的注塑模具设计显得尤为重要
手机盖凸模三维造型与NC加工仿真.doc
浅谈MasterCAM在数控加工中的应用摘要：NC切削加工已成为提高加工精度和质量，实现制造过程自动化、缩短加工周期不可缺少的一种加工技术。
在数控加工自动编程及其仿真领域中,ＭasｔeｒCAM软件的独特的优点使得其在数控加工领域中得以广泛的应用.特别在曲面多轴加工技术中, MasterＣAM更是有其独特的优势.同时该软件对硬件要求较低，使得其为经济技术实力有限的企业的NＣ加工提供了更经济实用的条件。
关键词：数控加工；自动编程；数控仿真;五轴联动；1.前言在现代制造业中，数控技术是一门关键技术。
其集成了微电子、计算机，信息理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。
伴随着数控加工技术的发展，数控加工仿真系统也在不断的发展，数控仿真系统利用计算机技术构建一个虚拟环境直观地模拟实际加工过程，为检验NC代码、碰撞干涉及预测加工精度提供了强有力的工具，对实现加工过程的在线控制及生产过程的自动化具有重要意义。
目前市场上比较成熟的ＣAD／CＡＭ软件有十几个，如Uniｇraｐhｉｃｓ，Ｐro/ＥＮGINEEＲ,MastｅrＣＡM等,而本文则是详细探讨MａｓtｅrCAM软件在数控加工中的应用以及详细介绍其在高精度的五轴联动加工中的使用情况.2.MａsｔerCＡD软件简介2。
1关于ＭaｓｔｅrＣAMMasｔeｒCAD软件是美国CNC Sｏftwarｅ， IＮC公司研制开发的CAＤＰＣAM软件系统，是最经济、最有效率的且包括美国在内的各工业大国皆一致采用的系统，是零件的设计、加工制造的标准软件。
MaｓterCAＭ为全球PC级ＣAＭ软件，是工业界及学校广泛采用的CADPＣAM系统,以美国和加拿大教育系统来说,大约有２ 5００多所高中、大专院校用其作为机械制造及NＣ程式的制作，在中国大陆及台湾地区工业和教育等行业亦有领先之地位.２。
MX2手机外壳外形及注塑模具设计与分析
摘要注塑模设计为手机壳的生产提供了一个简介、高效、低成本的途径。
注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。
本设计是手机后壳塑料模具的设计，对零件结构进行了工艺分析，采用TPU作为塑件的材料。
手机外壳造型很多，市面上不断出现各种款式，选用魅族手机外壳进行模具设计与分析。
通过分析与研究，参照有关的技术文献，选定材料和有关技术参数，设计出这款手机外壳的模具。
本设计主要运用Pro/ENGINEER 5.0来对手机外壳进行零件设计及模具设计，先进行手机外壳的设计，然后利用Pro/E根据塑件的形状生成型心和型腔，最后在EMX标准模架系统下生成型心、型腔和标准模架的装配图，完成整个模具的设计。
最后运用Moldflow进行模流分析，在AUTOCAD中对装配图和零件图进行一定的完善。
关键词:模具设计， CAE，模流分析， Pro/ENGINEERIABSTRACTIn nowadays,the phone shell enter the life of the mobile phone lovers gradually . injection mold design provided an introduction, high efficiency, low cost production of mobile phone shell . Injection molding is the main method of thermoplastic plastic molding.and molding can be a complex shape of precision plastic parts.This design is a design of mobile phone shell plastic mold, the structure of parts of the process analysis, using TPU as the material of plastic part.Emerging a variety of styles in the market.so we select the Meizu mobile phone shell mold design and analysis .According to the related literature, selected materials and relevant technical parameters, design molds of the mobile phone.This design mainly uses Pro/ENGINEER 5 for mobile phone shell parts and die design, the first is design the mobile phone shell,and then Pro/E can be based on the shape of plastic parts generate angina and cavity, assembly drawing the last generation of angina,Assembly drawing the last generation of angina, cavity and standard mould baseon EMX standard mold system, completed the all design .Keywords: injection molding design, CAE, mold flow analysis Pro / ENGINEERI I1 绪论 (1)1.1 研究现状及研究意义 (1)1.2 注塑成形发展现状 (1)1.2.1注塑模具的分类 (2)1.3 采用注射模成型手机外壳的特点 (3)1.4注塑成型的工艺条件以及影响质量的因素 (4)1.4.1注塑成型工艺条件 (4)1.4.2 影响质量的因素 (4)1.5 采用成形和分析软件概述 (5)1.6本次选题的意义 (6)2 手机外壳（塑件）造型设计与工艺性分析 (7)2.1 零件的选择和尺寸精度的计算 (7)2.2塑件的材料性能 (8)2.3注塑机的确定和注射量的校核 (8)2.4塑件分型面的选择 (10)3.浇注系统的分析及设计计算 (12)3.1浇注系统的设计 (12)3.1.1浇注系统的组成和作用 (12)3.1.2浇注系统各部件设计 (13)3.1.3排气槽的设计 (15)4 EMX模架的设计 (16)4.1 模架的加载 (16)4.2 脱模机构导向机构设计冷却系统的创建（其它零件见图纸） (19)5 Moldflow分析 (23)5.1 划分网格、充填、保压、浇口的分析 (23)5.2流动分析结果 (24)III5.3冷却分析结果 (27)5.4翘曲分析结果 (29)6 总结 (31)参考文献 (33)致谢 (34)IV1 绪论1.1 研究现状及研究意义在我国，近些年随着国民经济整体稳定健康发展塑料工业实现了跨越式发展，连续十年经济技术指标稳步大幅递增，总产值居轻工行业第三位，已成为中国国民经济持续发展重要的支柱产业之一。
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数字化加工仿真技术
机自103班
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手机外壳的模具设计及加工仿真报告
1、手机外壳建模
这是一款智能手机后盖的模型（如下图所示）。
1.1、 新建文件
打开Pro/E，先设置工作目录，选择【文件】-【新建】命令，选择创建【零件】
选项，单机确定按钮。
1.2、 拉伸实体创建
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拉伸一个长200mm宽100mm高9mm的长方体。
1.3、 创建上曲面
在长方体的长侧面和短侧面分别用【样条曲线】命令创建一条曲线，并用【镜像】
命令分别使曲线镜像到和自身相对的平面上。然后选择【插入】-【边界混合】
命令用画出的曲线混合出一个曲面，再选择【编辑】-【实体化】命令对其进行
实体化，最后对其进行倒圆角处理。如下图：
1.4、对零件进行拔模和倒角处理
选择插入-斜度命令对零件的四个侧面进行5度的拔模处理，然后对上边面的棱
边进行5mm的倒角处理。
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1.5、摄像头孔和充电口的创建
先进行草图的绘制，然后选中平面，选择【编辑】-【偏移】命令对草图在选中
的平面上进行拉伸，再对各个棱边进行倒圆角处理，然后进行抽壳，再进行除料
拉伸，完成并保存。如下图所示：
2、手机外壳模具的设计
模具设计完成如下图所示：
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2.1、新建文件
选择【文件】-【新建】命令，选择【组建】-【模具型腔】命令，选用公制模版
并单击确定按钮。
2.2、创建参照模型
选择【模型腔布局】命令，选择保存的零件并确定，选择同一模型，单机确定，
然后选择预览，确定开模方向无误后单机确！
2.3、设置工件收缩率
选择【按比例收缩】命令，选中工件坐标系，设置收缩率为0.005单击确定。如
图所示：
2.4、创建体积块
选择【自动工件】命令，选中系统坐标系，然后设置体积块的尺寸，单击确定。
如图所示：
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2.5、创建分型面
选择【侧面影像曲线】命令，单击确定，然后在选择【分型面】-【裙边曲线】
命令，选中建立的曲线，单击完成，选择【延伸】-【定义】-【延伸方向】命令，
把不正确的方向改正过来，单击完成并打勾。如图所示：
2.6、分割体积块
选择【体积块分割】命令，单击完成，选中分型面，单击确定，在确定，单击着
色，再单击确定，再单击着色，再单击确定，选择【型腔插入】命令，全选并单
击确定，完成创建模具型腔零件。然后选择【制模】-【创建】命令创建模具零
件，单击确定。
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2.7、模具型腔开模
选择【开模】-【定义移动】命令选中上模，单击确定，选择移动棱边，单击确
定，定义移动距离并打勾，然后单完成，同样定义下模移动间距，并完成。如图
所示：
3、手机外壳公模的加工仿真
公模加工仿真完成后如图所示：
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3.1、新建文件
选择【新建】-【制造】-【NC组建】命令，单机确定，在选择公制模版，单击完
成。
3.2、创建参照模型
选择装配参照模型命令，选中手机公模零件并单击确定，然后缺省并打勾。
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3.3、创建工件
选择【自动工件】命令，选取系统坐标系打勾。
3.4创建铣削窗口
选择铣削窗口命令，并选择上表面单击确定。
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3.5、机床参数设置
选择【步骤】-【操作】命令，单击NC机床操作命令并设置机床的基本参数并确
定，设置系统坐标为机床零点，再设置退刀曲面，单击确定。
3.5、对上曲面和圆角进行加工仿真
选择【步骤】-【曲面铣削】命令，选择刀具、参数、曲面和定义削并确定，设
置刀具参数单击应用并确定，在设置加工参数单击确定，然后选择模型单击完成，
选择要加工的曲面并单击完成，保持默认单击确定。单击【播放路径】-【屏幕
演示】命令，单击开始，即可完成。
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3.6、对手机外壳公模的轮廓进行粗加工
选择【步骤】-【粗加工】命令，刀具不变，完成参数和窗口的设定，选择【播
放路径】-【屏幕演示】命令，单击开始，即可完成。
4、 用DEFORM软件进行车削的物理仿真并获取切削力曲线
4.1、新建文件
打开Machining-3D，选择【File】-【New Project】命令，设置文件名，并单击Next
选择车削【turn】然后单击Next即可。
4.2、切削参数设置
按下面截图即可完成。
设置切削深度、进给速度和主轴转速
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保持默认，单击Next
从刀具库里面选择所需的刀具。
选择刀具的装夹方式并确定。
刀具网格的划分单击Next并完成刀具的参数设置。
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工件参数的设置，选择工件类型单击Next
选择圆弧工件，并设置其参数然后单击 Creat gemety使工件显示在窗口，再单
击Next
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保持默认，单击Next完成工件的基本设置
设置工件的材料。
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设置切削的步长及相关参数。
把设置的全部参数保存的数据库，即可完成全部参数设置。
4.3、进行加工仿真
选择Simulate再单击Run Simulate开始进行加工数据的计算，生成相应的文件。
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4.4、进行后处理并观察结果
切削温度及X轴切削力的曲线
切削温度及Y轴切削力的曲线
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切削温度及Z轴切削力的曲线