冲压、塑料模具课程、课程设计自选题库

一、冲压方面的设计题库

1、止转板；见图1，请设计其冲压模具总装配图及模具主要零件的零件图。

图1 止转板产品图

2、垫圈；见图2，厚度；t = 1.2mm，材料；Q235，生产批量为年产60万套。请设计其冲压模具之总装配图

及模具主要零件的各零件图。

图2 垫圈产品图

3、变压器芯插片；见图3和图4，厚度；t = 0.5mm，材料；D21硅钢板（硬钢），生产批量为年产80万件。

请设计其冲压模具之总装配图及模具主要零件的各零件图。

图3变压器芯插片产品图

4、线端子；见图5和图6，厚度；t = 1mm，材料；304（不锈钢），生产批量为年产100万件。请设计其冲

压模具之总装配图及模具主要零件的各零件图。

产品名称：线端子

材料：不锈钢

厚度：1mm

图5 线端子产品图

5、刷片；见图7和图8，厚度t = 1.5mm，材料；20钢，生产批量为年产200万件。请设计其冲压模具之总

装配图及模具主要零件的各零件图。

图7 刷片产品图

6、弹簧片；图9，厚度；t =1.5MM，材料为45钢，生产批量为年产20万件。请设计其冲压模具之总装配图

及模具主要零件的各零件图。

图9 弹簧片产品图

7、圆垫片；见图10和图11，厚度；t =1MM，材料为10钢，生产批量年产15万件。请设计其冲压模具之总

装配图及模具主要零件的各零件图。

图10圆垫片产品图

图11 如果是选用级进模的形式进行设计，可以参考此排样图。

8、圆筒拉深件；见图12，材料；spcen，生产批量年产20万件。请设计其冲压模具之总装配图及模具主要

零件的各零件图（任选一副模具，如；首次拉深模或后续拉深模）。

图12 圆筒拉深件产品图

9、插片；见图13和图14，材料；20#钢，厚度；0.5mm，生产批量年产80万件。请设计其冲压模具之总装

配图及模具主要零件的各零件图。

产品名称：插片

材料：20

厚度：0.5mm

图13插片产品图

10、图18圆垫片材料:10#钢，批量:年产80万件。请设计其冲压模具之总装配图及模具主要零件的各零件图。

图18

11、图19:锁片; 材料Q235，批量:年产200万件。

图19

以上11个题目，每人一个题目

12、图20旋盖：材料:08L钢，批量:年产100万件。请设计其冲压模具之总装配图及模具主要零件的各零件

图

图20

13、图21浅拉深件：材料:spcen，批量:年产120万件。（可以用单工序模）。

图21

14、图22:弯曲件: 材料:10#钢，批量:年产90万件。请设计其冲压模具之总装配图及模具主要零件的各零

件图

图22

15、图23；弯曲件; 材料黄铜，批量:年产100万件。

图23

二、塑料方面的设计题库

1、如图01所示的塑料制品，其材料为硬PVC，设计其注塑模具及工作零件图。已知L1S＝Φ

10

.0

38

.0

48-

-，L2S＝

Φ

20

.0

18+

mm，C＝33±0.13mm，h1S＝

18

.0

12+

mm，h2S＝

26

.0

43+

mm，H1S＝0.20

16

-mm，H2S＝

26

.0

43

-mm，Ds为

M8螺孔大径，ds为M27X1.5外螺纹大径。

图01

2、如图02所示，材料为低密度PE，产量为20万件。试：1）确定分型面。2）确定型腔数量及其型腔布置（排列）方式。3）确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）4）选择顶出（顶杆、顶管、推板、组合式顶出）方式。5）计算成型零件工作尺寸。6）选择成型模具类型。7）确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。 8）选择成型设备的规格。

图02

3、如图03所示，热塑性塑料制品(旋钮)，产量为20万件，设计其注塑料模具及总装配、工作零件图。

4、如图04所示的塑料制品，改性聚苯乙烯制品年产量20万件，设计其塑料模具及模具部分工作零件图。

5、如图05所示的塑料制品，聚乙烯制品年产量20万件，设计其三板注塑模具及部分工作零件图。

以上9个题目，从中选取7个，每个题目2人完成，题目自选，但不要重复