线槽边孔平面图2
线槽边孔平面图1
Wiring duct bottom hole drawing
样式：大于等于60mm宽 定制双排圆底孔：型号后备注 如：VDR6040F／Ｄ２－５
样式：45mm~60mm宽 定制单排底孔：型号后备注 如：VDR6060F／Ｄ25*80
样式：大于等于60mm宽 定制双排底孔：型号后备注 如：VDR6060F／Ｄ２－5*15
定制三排底孔：型号后备注 如：VDR5050F／Ｄ３－5*12.7
C68
RCCN
RCCN 日成线线槽边孔平面图
样式：16mm~72mm宽 默认单排底孔
定制大小底孔：型号后备注 如：HVDR4060F/D6.5*14
样式：75mm~140mm宽
日成线线槽边孔平面图
样式：大于等于80mm宽 定制底孔：型号后备注 如：VDR8060F/D40*140
样式：150mm~00mm宽
样式：25mm~70mm宽 定制单排底孔：型号后备注 如：VDR2525F/D4.2*25
样式：70mm~100mm宽 定制三排底孔：型号后备注 如：VDR80100F／Ｄ３－5*12.7
样式：50mm~60mm宽
样式：25mm~80mm宽 定制单排底孔：型号后备注 如：HVDR4060F/D6.5*15
电缆桥架线槽安装规范工艺施工图
电缆桥架安装施工1 一般规定1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图12。
1。
31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN)干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备2．1 技术准备：１．按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整，无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
线槽规格
日成环保线槽&电器导轨&配件 Wiring Duct
Wide Slot Wiring Duct
RCCN
日 成 V D R F 型 环 保 阻 燃 绝 缘 线 槽
C1
RCCN 日成VDRF型环保阻燃线槽 Wide Slot Wiring Duct
推荐／Recommend
产品材质:采用低卤素硬质PVC料制成,环保无污染,不含铅等有毒物。 产品认证:美国UL:E306674 欧洲CE 欧洲环保RoHS,REACH,铁道阻燃低烟。
防火等级:UL94V-0,低烟微卤,遇火不燃烧,防火性及绝缘性特佳。
产品构造:由槽底及槽盖组成,底槽两侧设有出线孔。
颜 色 :灰色．白色．蓝色．黑色（可定制其它颜色，有起订量要求）
工作温度 :静态-40°C持续高温至65°C,短时间可达85°C。
使用方法:先将底槽固定,将所要配的线装入槽内,盖上槽盖即可。
H
W
灰色Gray RAL7030 VDR1616F VDR2516F VDR1520F VDR2020F VDR4020F VDR1525F VDR2025F VDR2525F VDR3025F VDR4025F VDR5025F VDR1530F VDR2030F VDR2530F VDR3030F VDR4030F VDR5030F VDR6030F VDR2233F VDR3333F VDR2035F VDR3535F VDR5035F VDR2040F VDR2540F VDR3540F VDR4040F VDR6040F VDR8040F VDR10040F VDR12040F
大小孔型号／Eu hole size：VDR4060F/614
150宽为5排底孔 150 width with 5 lines holes
电工明线布线图解【建筑工程类独家文档首发】
电工明线布线图解【建筑工程类独家文档首发】明线是指将导线沿墙壁或天花板明敷设，包括塑料线卡固定、钢精扎头固定、瓷夹板固定、塑料线槽板固定等形式。
明线通常采用单股绝缘硬导线或塑料护套硬导线，这样有利于固定和保持走线平直。
1．塑料线卡固定塑料线卡如图1所示，由塑料线卡和固定钢钉组成，图(a)为单线卡，用于固定单根护套线；图(b)为双线卡，用于固定两根护套线。
线卡的槽口宽度具有若干规格，以适用于不同粗细的护套线。
敷设时，首先将护套线按要求放置到位，然后从一端起向另一端逐步固定。
固定时，按图2所示将塑料线卡卡在需固定的护套线上，钉牢固定钢钉即可。
一般直线段可每间隔20cm 左右固定一个塑料线卡，并保持各线卡间距一致。
在护套线转角处、进入开关盒、插座盒或灯头时，应在相距5～10cm处固定一个塑料线卡，如图3所示。
走线应尽量沿墙角、墙壁与天花板夹角、墙壁与壁橱夹角敷设，并尽可能避免重叠交叉，既美观也便于日后维修，如图4所示。
如果走线必须交叉，则应按图5所示用线卡固定牢固。
两根或两根以上护套线并行敷设时，可以用单线卡逐根固定[见图6(a)]，也可用双线卡一并固定[见图6(b)]。
布线中如需穿越墙壁，应给护套线加套保护套管，如图7所示。
保护套管可用硬塑料管，并将其端部内口打磨圆滑。
图1图2图3图4图5图6图72．钢精扎头固定钢精扎头由薄铝片冲轧制成，形状如图8所示。
用钢精扎头固定护套线的方法与使用塑料线卡类似，需注意的地方例如：应沿墙角或壁橱边沿敷设，直线段固定点的间距，护套线进入转角、开关盒或插座盒时的固定距离，交叉走线及并行走线的固定方法等，均与塑料线卡固定布线相同。
与塑料线卡所不同的是，采用钢精扎头固定时应先将钢精扎头固定到墙上，方法如图9所示，沿确定的布线走向，用小钢钉将钢精扎头钉牢在墙上，各钢精扎头间的距离一般为20cm左右，并保持间距一致。
然后将护套线放置到位，从一端起向另一端逐步固定。
固定时，按图10所示用钢精扎头包绕护套线并收紧即可。
金属线槽的安装敷设
金属线槽的安装敷设6.1 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
预留孔 ---- 预埋吊杆吊架---- 金属膨胀螺栓安装----线槽安装6.2 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。
6.3 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。
6.3.1 支架与吊架安装要求：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×25mm×3mm。
严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理, 万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
固定支点间距一般不应大于l.5～2m。
在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点, 支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm；严禁用木砖固定支架与吊架。
轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于5mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。
6.3.2 预埋吊杆、吊架：采用直径不小于5mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。
其端部应攻丝以便于调整。
线槽规格
布线系统中除了线缆外,槽管是一个重要的组成部分.可以说,金属槽,PVC槽,金属管,PVC管是综合布线系统的基础性材料.在综合布线系统中使用的线槽主要有以下几件种:◆金属槽和附件◆金属管和附件◆PVC塑料槽和附件◆PVC塑料管和附件现叙述如下.一,金属槽和塑料槽金属槽由槽底槽盖组成,每根槽一般长度为2M,槽与槽连接时应使用相应尺寸的铁板和螺丝固定.槽的外形如图7-1所示.槽盖槽底图7-1槽的外形在综合布线系统中一般使用的金属槽的规格有50㎜×100㎜,100㎜×100㎜,100㎜×200㎜,100㎜×300㎜,200㎜×400㎜等多种规格.塑料槽的外形与图7-1类似,但它品种规格更多,从型号上分有PVC-20系列,PVC-25系列,PVC-25F系列,PVC-30系列,PVC-50系列,PVC-40系列等等. 从规格上分有20㎜×12㎜,25㎜×12.5㎜,25㎜×25㎜,30㎜×15㎜,40㎜×20㎜等等.与PVC槽配套的附件有阳角,阴角,直转角,平三角,顶三角,左三角,右三角,连接头,终端头和接线盒(暗盒,明盒)等.二,金属管和塑料管金属管用于分支结构暗埋的线路,它的规格上分有D16,D20,D25,D32,D40,D50,D63,D25,D110,等规格.在金属管内穿线比线槽布线难度更大一些,在选择金属管时要注意选择管径大一点.一般管内填充物占30%左右,以便于穿线.金属管还有一种是软管(蛇皮管),供不便于弯曲的地方使用.塑料管在产品中分为两大类,即PE阴燃导管和PVC阴燃导管.PE阻燃导管是一种塑制半硬导管,按外径分有D16,D20,D25,D32,四种规格.它的外观为白色,具有强度高,而腐蚀,绕性好,内壁光滑等优点,明,暗装穿线兼用.它可以盘为单位,每盘重为25㎏.PVC阻燃导管是一种以聚氯乙烯树脂为主要原料,国入适量的助剂,经加工设备剂压成型的刚性导管.小管径PVC阻燃际管可在常温下进行弯曲,便于用户使用,按外径分有D16,D20,D25,D32,D40,DD45,D63,D25,和D110等规格.与PVC管安装配套的附件有接头,螺圈,弯头,弯管弹簧,一通接线盒,二通接线盒,三通接线盒,四通接线盒,开口卡,专用截管器和PVC粗合剂等.三,桥架桥架是布线行业的一个术语,是建筑物内布线不可缺少的一部分.桥架分为普通型桥架,重型桥架和槽式桥架.在普通型架中还可分为普通型桥架,直边普通型桥架.在普通桥架中,有以下主要配件供组合:梯架,弯通,三通,四通,多节二通凸弯通,凹弯通调高板,端各联结板,调宽板,垂直转角联接件,联接板,小平转角联结板的隔离板等.在直边普通型桥架中有以下主要配件供组合:梯架,弯通,三通,四通,多节二通凸弯通,凹弯通调高板,盖板,弯通盖板,三通盖板,四通盖板,凸弯通盖板,凹弯通盖板,花孔托盘,花孔弯通,花孔四通托盘,联结板,垂直转角联接板,小平转角联结板,端向联接板护板,隔离板,调宽板和端头挡板等.重型桥架,槽式桥架要网络布线中很少使用,这里就不再叙述.四,槽管的线缆铺设槽管的线缆铺设主要有4种方法采用电缆桥架或线槽和预埋钢管结合的方式(1)电缆桥架宜高出地面2.2 M以上;桥架顶部距顶棚其它障碍物不应小于0.3M;桥架宽度不宜小于0.1M;桥架内横断面的填充率不应超不定期50%.(2)电缆桥架内缆架内缆线垂直铺设时,在缆线的上端和每间隔约1.5M处应固定在桥架的支架上;水平铺设时,在缆线的首,尾,拐弯处和每间隔2M-3M处进行固定.(3)电缆线槽宜高出地面2.2M以上.在吊顶内设置时,槽盖开启应保持80MM的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%.(4)布放线槽缆线要以不绑扎:槽内缆线应顺直,尽量不交叉;缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,拐弯处应绑扎固定.垂直线槽布放缆线应在每间隔1.5M处固定在缆线支架上.(5)在水平,垂直桥架和垂直线槽中铺设缆线时,应对缆线进行绑扎.绑扎间距不宜大于1.5M,扣间距应均匀,松紧适度.设置缆线桥架和缆线槽支撑保护要求.桥架水平铺设时,支撑间距一般为1M-1.5M,垂直铺设时固定在建筑物体上面间距宜小于2M.金属线槽铺设时,如是支架或吊架,则在线槽接头处,离分线槽两端口0.5M处和拐弯转变处固定间距为1M-1.5M.塑料线槽槽底固定点间距一般0.8M-1M.预埋金属线槽支撑保护方式在建筑物中可使用不同尺寸的预埋线槽,按一层或两层设置,应至少预埋两根以上;槽截面高度不宜超过25㎜.线槽直埋长度超过6M或在线槽路由交叉,转变时宜设置拉线盒,以便于布放缆线和维修.拉线盒盖应能开启,并与地面齐平,盒盖处应采取防水措施.线槽宜采用金属管引入分线盒内.预埋金属线槽.预埋暗议定书支撑保护方式暗管宜采用金属管,预在墙体中间的暗管内径不宜超过50㎜;楼板中的暗管内径宜为15㎜-25㎜.在直线布管30M处应设置暗线箱等装置.暗管的转弯角度应大于90°,在路径上每根暗管的转弯不多于两个,并不应用有S 弯出现.弯曲布管时,在每隔15M处应设置暗线箱等装置.暗管转管转变的曲率半径不应小于该管外径的6倍,暗管外径大于50㎜时,不应小于10倍.暗管管口应光滑,并加有绝缘套管,管口伸出部位应为25㎜-50㎜.格形线槽和沟槽结合时,铺设缆线支撑保护的要求沟槽和格形槽必须勾通.沟槽盖板可开启,并与地面齐平,盖板和插座出口处应采取防水措施.沟槽的宽度宜小于600㎜.铺设活动地板的缆线时,活动地板内净空不应小于150㎜;活动地板内如果作为通风系统的风道使用时,地板内净空不小于300㎜.采用公用立柱作为吊顶支撑时,可在立柱中布放缆线,支柱支撑点应避开沟槽和线槽对应位置,支撑应牢固.不同种类的缆线布线在金属槽内应同时槽分隔(用金属板隔开)布放.金属线槽拉线应符合设计要求.干线子系统缆线铺设支撑保护应符合下列要求:◆缆线不得布放要电梯或管道竖井中.◆干线通道间应勾通.◆竖井中缆线穿过每层楼板的孔洞为矩形或圆形.矩形孔洞尺寸不宜小于300㎜×100㎜;圆形孔洞处应至少安装三根圆形钢管,管径不宜小于100㎜.(7)在工作区的信息点位置和缆线铺设方式未定的情况下,或工作区采用地毯下布放缆线时,工作区应设置交接箱,服务面积约为80平方厘米.。
某学院报告厅全套电气设计施工图纸
图解配电柜的安装接线的规范..
电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
?? 适用条件?? 需要的灭弧距离?? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：?? 操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
?? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
?? 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识=0>1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识=0>1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性?? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
简析城轨车辆底架线槽结构与特点宾乾
简析城轨车辆底架线槽结构与特点宾乾发布时间：2023-05-17T01:07:58.130Z 来源：《中国科技信息》2023年5期作者：宾乾[导读] 城轨车辆主要设备及电缆都位于车体下方。
由于与轨道近距离接触，电缆的外部环境相当恶劣。
中车株洲电力机车有限公司摘要：城轨车辆主要设备及电缆都位于车体下方。
由于与轨道近距离接触，电缆的外部环境相当恶劣。
为有效防护电缆，减少安全隐患。
在车辆上普遍采用各类型线槽对电缆进行有效防护。
在模块化概念日益深入的现状下，结合各种设计类型对底架线槽结构及特点进行分析。
关键词：底架线槽；类型；结构；特点引言：随着城市轨道交通的迅猛发展，各城市轨道车辆的使用需求日益增多，这为轨道交通装备相关企业带来了良好的发展机遇同时也带来了新的挑战。
如何在提高轨道交通车辆的可靠性、安全性、舒适性的同时为后续车辆检修作业、技术升级创造有利的条件。
本文列举了几种城轨车辆底架线槽的结构特点并进行分析，便于选取底架线槽最优方案，提供参考。
一、城轨车辆底架主要线槽结构方式一般城轨车辆底架线槽主要结构类型分为底架悬挂线槽、车体型腔内橡胶管线槽、金属线管。
（一）底架悬挂线槽分为中央线槽结构及主辅控制线槽分散结构1.中央线槽结构：城轨车辆主要电力电缆设计布置在中央线槽布线后安装在车体型材下方，中央线槽分为主辅电缆铺设区与控制信号电缆铺设区。
电压等级相同的电缆布置在同一个铺设区内，电压等级存在较大差异的电缆则严格实行分区布置，防止电缆在正常通电时产生的电磁干扰。
中央线槽采用型材一体成型的方法，根据车辆布线要求设计A类、B类、C类、H类电缆布线区域。
线槽底部一侧为型材自带密封结构，主要用于铺设电压等级较低的信号电缆，另一侧则采用底部机加工开孔的方式布置高压类电缆。
每个布线区域之间根据电缆容量设计有“C”型槽，利用M6弹片卡式螺母固定“L”型金属隔板使之形成相对独立的腔域，隔板使不同腔域之间不同电压等级的电缆形成了有效的隔离距离，使腔域内电磁干扰大幅减小。
羽毛球拍专业上弦全程文字(图片)
羽毛球拍专业上弦全程文字、图片详解（采用YONEX公司推荐的标准4线结上弦方法）及过程，并用文字、图片详细说明！拉线的磅数应根据各人的习惯而定。
一般专业选手的磅数很高，球拍很紧，使用这种球拍必须有力量的基础。
通常打球的水平越高，球拍拉得越紧。
对于一般羽毛球爱好者而言，一般球拍拉得需要留一点弹性。
另外，球拍拉线的松紧同球员的角色也有关系，如果是进攻型的拉得通常紧一点，防守型的稍微松一点。
通常磅数越高，回球的速度越快。
而于距离来讲，通常需要球员对击球的距离进行很好的控制，不能单纯进行比较。
对于球拍拉线的横轴数和纵轴数，通常相互差不多，接近最好。
YONEX羽毛球拍的拉线指引一、羽毛球拍上机前检验a) 全新球拍穿线前，须检查球拍表面是否有伤痕，气孔等缺陷。
若发现或怀疑球拍有任何质量隐患，请即交回总代理作鉴定，不要自行处理。
b) 使用过的羽毛球拍在剪断旧线时，剪线顺序必须从球拍面中央开始：竖1，竖1，横11，横12，竖2，竖2，横10，横13……，依次序向外逐条扩展，直至剪完为止。
c) 对使用过的球拍重新拉线，还须检查线孔胶粒是否有缺损。
有缺损胶粒时，必须立刻更换，否则拉线时或拉线后将很快断线。
二、待拉线羽毛球拍上机a) 羽毛球拍必须按接线机说明书的要求将拍框夹紧在“6夹点式”拍框固定夹盘上，并要求夹盘带有“基本平面自校准设计”。
b) 拍头支柱建议使用经过改良的“3指式”减压支柱。
c) 球拍夹稳时不得用力过大而导致拍框产生“领先变形”，否则必须重新调整夹盘夹具。
三、拍线量度a) 竖线的净长度要5.5米，大约是球拍总长度的8.5倍。
b) 横线的净长度要4.5米，大约是球拍总长度的6.5倍。
四、羽毛球穿线顺序（YONEX对穿线顺序和拉线方向有严格规定）a) 竖线要由拍头中点（从上1孔穿入）开始，分别依次向两边穿拉当穿出下9孔后，必须跳到下12孔再穿入（其间共跳两个线孔），在上11孔穿出，再从上10孔穿入，从下10孔穿出，跳回到下8孔穿入打结，从而结束竖线的拉线工作。