复合木地板施工方案
复合工程地板施工方案怎么写
复合工程地板施工方案怎么写一、概述复合工程地板是一种高端的地板材料，由于其具有质感好、环保性能高、易清洁、寿命长等诸多优点，越来越受到人们的青睐。
因此，复合工程地板的施工工艺成为了人们关注的焦点。
本文将针对复合工程地板的施工要点，从基层处理、安装方式、施工工艺等方面进行详细的介绍，旨在为相关从业人员提供一份详实的施工指南。
二、基层处理1. 根据复合工程地板的特点，基层地面要求平整、干净、光滑，无油污、尘土等污染物。
2. 对于水泥基层，首先需要进行清洁、防水处理、修补裂缝、消除浮灰等工作。
3. 对于木质基层，需要确保木质地板干燥、牢固，不能有虫蛀、变形等情况。
4. 对于其他基层，均需要根据实际情况进行合理处理，以确保复合工程地板铺装的稳固性和平整度。
三、环保要求1. 施工现场要有良好的通风条件，确保操作工人的健康。
2. 使用环保型胶水，并在施工前进行充分的通风处理，以减少甲醛等有害气体的释放。
3. 在施工现场摆放环保标志，提醒相关人员注意环保要求，以保障施工环境的舒适和安全。
四、安装方式1. 选用干粉分层或滴涂装置等专业设备进行胶涂。
2. 在辅助工具的帮助下，进行地板铺装对角/半圈/整圈的交叉铺装，确保地板整体连接紧密。
3. 采用专用切割工具对地板进行切割，精确控制地板的尺寸大小，确保地板的整体美观。
4. 对拼缝进行斜45度斜切或负锯齿切割，确保拼缝的密合性。
五、施工工艺1. 胶涂工艺：将环保胶水均匀涂抹在地板背面，确保地板与基层稳固粘合。
2. 地板铺装：将已经胶涂的地板按照要求整齐铺装在基层上，注意地板的平整度和对接牢固性。
3. 拼缝处理：做好地板与地板之间的拼缝处理，确保拼缝处的美观和牢固性。
4. 环保验收：最后进行环保验收，确保施工环境的环保达标。
最后，需要提醒的是，复合工程地板施工要求技术精湛、细致耐心，只有在严格按照施工规范要求进行施工，才能确保地板的使用性能和美观度。
同时，在施工过程中务必注意环保要求，保障施工环境的舒适和安全。
复合木地板施工工艺及方案
复合木地板施工工艺及方案施工流程包括以下几个步骤：首先要检验强化木地板的质量，然后进行验收成品保护，接着清理基层，安装踢脚板，并铺设塑料衬垫和强化木地板。
在选择复合木地板的面层条材和块材时，要符合设计要求的技术等级和质量标准。
含水率不应大于12％，必须进行防腐、防蛀和防火处理。
使用的胶粘剂应该具有耐老化、防水、防菌和无毒等性能，并符合国家标准。
主要施工机具包括角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子和钢丝刷等。
施工的相关条件包括：材料检验完毕并符合要求，所覆盖的隐蔽工程经过验收并合格，应做好水平标志以控制铺设的高度和厚度，工序交叉和环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。
施工技术措施包括：基层清理要求干燥、平整，铺塑料衬垫后从墙的一侧开始铺贴地板，靠墙的一块硬离开墙面10mm 左右，再逐块紧排。
安装踢脚板时，要按设计要求安装木楔和木压条或圆角成品木条，并在接缝处做成陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。
木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。
质量验收标准包括：木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定，各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓，木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致，接缝严密、表面洁净，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。
木地板打蜡的步骤包括烫硬蜡和擦软蜡，蜡应均匀地洒布在地板上，不要有花纹或露底的现象，使地面光滑明亮，色泽一致，厚度均匀，木纹清晰，表面干净。
在木地板的安装过程中，有一些允许的偏差和检验标准。
这些标准包括板面缝隙宽度、表面平整度、踢脚线上口平齐、板面拼缝平直、相邻板材高差和踢脚线与面层的接缝。
为了检查这些标准，可以使用塞尺、靠尺、楔形塞尺、钢尺等工具进行检查。
在成品保护方面，施工人员需要注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动位移。
复合木地板地面工程施工组织方案
复合木地板地面工程施工组织方案一、环氧地坪漆施工方案2mm环氧砂浆地坪涂装系统一、适用范围：要求地板具有耐磨、抗冲击能力强、装饰效果好和一定的防潮功能，特别适用于走廊、阳台、楼梯等公共场所。
2. 特点：成膜材料选用优质液态环氧树脂、先进的活性稀释剂和改性脂环胺固化剂，具有良好的耐磨性和抗划伤性；采用进口通用色浆配色；填充骨料选用高精度石英砂，颗粒均匀，机械强度高；良好的抗冲击性，良好的耐化学性。
3、使用寿命：厚度2mm，使用寿命12年以上；四、环氧地坪技术指标：指数1.4—1.2≥80≥9≥2H≤0.02≥5分钟≤0.02抵抗的抵抗的抵抗的抵抗的30天没有变化抵抗的30天没有变化抵抗的抵抗的抵抗的不耐烦FH-2-36mm5、施工工艺：5.1、基层加工5.1.1。
使用研磨机和进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂、吸尘。
暴露混凝土表面的结构微孔有利于环氧树脂更深入地渗透到混凝土内层，保证环氧地坪层与水泥基层的结合强度。
对于水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等，可将环氧树脂基础油与固化剂混合，再与一定粒度的石英砂或石英粉混合进行修补填充。
5.1.2.环氧地坪涂料的基本施工条件※基本含水率在6%以下，可采用进口专业仪器现场测量。
※施工区域照明充足。
※避免交叉施工，现场施工时必须关闭部分工序。
※分段施工时，必须有足够的隔离区。
※如果需要在中涂垫上安装某些物品，应保护地板。
易被油漆、油污、粘胶、焊渣、酸碱等损坏的地方，应用纸壳、彩条或木板覆盖；当重型设备进入现场时，应注意搬运方法，以免刮伤地板。
地板可以用上述物品覆盖。
5.2、2mm环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺：5.2.1 用金刚石水磨机打磨地面，清洁除尘（处理工艺视原地面情况而定）；5.2.2 法雷利牌地坪漆的滚涂组分A作为底漆（视水泥基面吸油量而定），强化基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；（数量：0.15—0.3kg）5.2.3 将地坪漆砂浆刮两遍，干燥后铲或打磨，用吸尘器（量：0.6kg）清除表面灰尘；5.2.4将地坪漆腻子刮两遍，干燥后铲平或打磨平整，用吸尘器清洁表面灰尘（用量：0.2--0.3kg）；5.2.5 用地坪漆A、B组份（色漆）1：1混合，在腻子层上滚涂（一般两次），使颜色一致（用量：0.2--0.3kg）；5.2.5用地板A组分（清漆）覆盖表面，增强漆面硬度、耐久性和强度，防潮防水，增加光泽（用量：0.15kg）；6、施工注意事项：6.1。
实木复合木地板施工方案(一)
实木复合木地板施工方案（一）随着人们对家居环境要求的提升，实木复合木地板成为了一种十分流行的地板材料。
然而，施工过程中需要考虑的因素较多，需要一份合理的施工方案来确保地板的质量和使用寿命。
本文将为您介绍一种实木复合木地板的施工方案。
引言概述：实木复合木地板是由实木面层和复合木中层和底层构成的地板材料。
其特点是既保留了实木地板的质感和美观，又具备了复合地板的稳定性和耐用性。
施工过程中需要注意的要点包括基础处理、地板的铺装和固定、拼接方式、地板的保养等。
正文内容：1. 基础处理- 首先需要检查施工地面的平整度，确保地面没有凹凸不平的问题。
- 在需要的情况下，进行地面的修补和打磨，以便于地板的安装。
- 清除地面上的尘土和杂物，确保地面干净无尘。
2. 地板的铺装和固定- 在施工前，将实木复合木地板摆放在施工现场，让其适应环境温度和湿度。
- 使用胶水或者钉子将地板固定在地面上，确保地板的稳固性。
- 在地板的四周预留5-10mm的膨胀缝，以便于地板在不同季节的膨胀和收缩。
3. 拼接方式- 实木复合木地板的拼接方式可以选择榫卯连接或者直接粘合连接。
- 榫卯连接是将地板之间的榫齿互相嵌入，使地板连接紧密。
- 粘合连接可以使用专用的胶水将地板粘贴在一起，确保地板之间不会产生缝隙。
4. 地板的保养- 定期清洁地板，使用专用的地板清洁剂擦拭地板表面。
- 避免使用过多的水对地板进行清洁，以免导致地板变形和损坏。
- 防止尖锐物体和重物碰撞地板，以免划伤地板表面。
5. 总结实木复合木地板的施工方案包括基础处理、地板的铺装和固定、拼接方式以及地板的保养。
通过合理的施工方案，可以确保地板的质量和使用寿命。
在使用过程中，还需要注意地板的保养，避免对地板造成损坏。
通过以上的介绍，相信读者对实木复合木地板的施工方案有了更加清楚的认识，能够在实际施工中做到有的放矢，从而达到更好的效果。
强化复合木地板施工方案
强制式深井基坑预降水的施工方案强化复合木地板施工方案1.5.1、营造做法1）、强化复合木地板面层，平压条与地砖收口；2）、专用防潮泡沫地垫；3）、防潮涂料；4）、水泥砂浆找平层（以下工序由土建专业完成）；5）、地面垫层。
1.5.2、施工准备1.5.2.1 、作业条件1）、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成；2）、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。
1.5.2.2、材料要求1）、强化复合木地板：强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求；2）、防潮涂料：防潮涂料的品种、质量应复合设计要求；3）、其它材料：金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求，金属件应采用耐腐蚀产品；4）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明，进场检验合格。
1.5.2.3、施工机具手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。
1.5.3、工艺流程基层处理一-铺地垫一-铺强化复合地板一-安装收口压条一-清理验收。
1.5.4、施工要点1）、基层清理：a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补；b、除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净；强制式深井基坑预降水的施工方案C、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。
2）、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠；3）、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖以10mm 后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做。
不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。
拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木;4）、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孑L距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。
竹木复合地板施工方案
竹木复合地板施工方案1. 引言竹木复合地板是一种环保、耐用的地板材料，由竹木复合材料制成。
在施工过程中，需要采取一系列的措施来确保地板的安装质量和使用寿命。
本文将介绍竹木复合地板的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工具和材料准备•竹木复合地板•锯•锤子•温湿度计•打磨机•胶水•打坡尺2.2 地面检查在施工之前，需要对地面进行检查，确保地面平整、干燥、清洁，没有凸起和裂缝。
如果地面存在问题，需要先进行修复。
3. 施工步骤3.1 地板铺设1.将竹木复合地板放置在施工现场，让地板适应室内温度和湿度约48小时。
2.清洁地面，并确保地面干燥。
3.开始铺设地板，从房间的长墙开始。
在地板之间留下1/4英寸的缝隙，用于膨胀和收缩。
4.使用锯进行切割，以适应角落和边缘位置。
5.使用胶水将地板固定在地面上，确保地板紧密贴合地面。
3.2 打磨和涂漆1.完成地板铺设后，使用打磨机对地板进行打磨，使地板表面光滑平整。
2.清理打磨后的地板，确保地板表面干净。
3.准备涂漆材料，选择环保、耐磨的地板涂漆。
4.使用刷子或滚筒将涂漆材料均匀地涂抹在地板上，注意避免出现滴漏和刷痕。
5.让涂漆干燥，根据需要涂抹多层漆，确保地板表面光滑、耐磨。
3.3 铺设地板边缘和配件1.测量地板边缘的长度，根据需要进行切割。
2.使用胶水将地板边缘固定在地面上。
3.安装地板配件，如门槛板和过渡条，使用螺丝或胶水固定。
4. 注意事项在竹木复合地板的施工过程中，需要注意以下事项：•在施工现场保持恒温，避免湿度和温度剧烈变化。
•确保地板与地面紧密贴合，避免地板之间出现空隙。
•使用专业的涂漆材料和工具，确保地板涂漆质量。
•在施工结束后，禁止踩踏地板，以免影响地板的固定和涂漆效果。
•定期清洁和保养地板，避免水和尖锐物品的损害。
5. 结论竹木复合地板的施工需要仔细准备和注意细节，以确保地板安装质量和使用寿命。
地板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总面积为XX平方米。
工程主要包含以下内容：铺设实木地板、复合地板、PVC地板等。
为确保地板施工质量，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和工程需求，选购符合国家标准的实木地板、复合地板、PVC地板等材料。
同时，准备必要的辅助材料，如地板胶、防潮垫、踢脚线等。
2. 工具准备：准备施工所需的工具，如电钻、水平仪、切割机、砂纸、锤子、螺丝刀等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，包括木工、瓦工、油漆工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 实木地板施工（1）基层处理：将原有地板清理干净，检查基层平整度，如有凹凸不平，需进行找平处理。
（2）铺设防潮垫：在基层上铺设防潮垫，确保防潮垫与基层粘贴牢固。
（3）安装龙骨：根据设计要求，安装龙骨，确保龙骨与基层垂直，间距均匀。
（4）铺设地板：将实木地板铺设在龙骨上，确保地板平整，缝隙均匀。
（5）打磨、上漆：对铺设好的地板进行打磨、上漆，提高地板的美观性和耐磨性。
2. 复合地板施工（1）基层处理：与实木地板施工相同。
（2）铺设防潮垫：与实木地板施工相同。
（3）铺设地板：将复合地板铺设在防潮垫上，确保地板平整，缝隙均匀。
（4）切割、拼接：根据现场情况，对复合地板进行切割、拼接，确保拼接处美观。
3. PVC地板施工（1）基层处理：与实木地板施工相同。
（2）铺设防潮垫：与实木地板施工相同。
（3）铺设地板：将PVC地板铺设在防潮垫上，确保地板平整，缝隙均匀。
（4）切割、拼接：根据现场情况，对PVC地板进行切割、拼接，确保拼接处美观。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工现场整洁，避免杂物对地板造成损坏。
2. 施工过程中，注意地板的安装顺序，确保地板铺设均匀。
3. 施工过程中，注意防火、防水、防电等安全措施。
4. 施工完成后，对地板进行验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期：材料准备、人员培训、施工现场准备，预计用时5天。
木地板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目木地板施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程规模：本工程涉及XX户住宅，总面积约XX平方米。
4. 工程内容：主要包括实木地板、强化木地板、复合木地板的铺设，以及踢脚线的安装。
二、施工依据1. 国家相关木地板施工规范及标准2. 项目设计图纸及相关施工图纸3. 甲方提供的材料清单及质量要求4. 施工单位内部施工技术规范及操作规程三、施工准备1. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括木地板施工班组、质检班组、安全班组等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 根据工程量及材料清单，提前采购所需木地板材料、辅料、工具等。
- 材料进场后，进行质量检验，确保符合设计要求。
3. 工具准备- 准备木地板铺设工具，如地板切割机、打胶枪、水平尺、拉线器等。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保无杂物、积水等。
- 根据设计要求，进行地面找平、铺设找平层。
四、施工工艺1. 施工流程- 地面处理→ 地面找平→ 铺设找平层→ 地板安装→ 踢脚线安装→ 验收。
2. 地面处理- 清理地面，去除油污、灰尘等杂物。
- 检查地面平整度，如有凹凸不平，需进行修补。
3. 地面找平- 根据设计要求，选择合适的找平材料，如水泥砂浆、自流平地面等。
- 进行地面找平，确保地面平整度达到规范要求。
4. 铺设找平层- 根据设计图纸，确定找平层厚度及铺设方式。
- 使用专用工具，将找平层铺设在地面找平层上。
5. 地板安装- 根据设计要求，选择合适的木地板类型及铺设方向。
- 使用地板切割机，根据实际尺寸切割地板。
- 从房间的一端开始铺设地板，确保地板与墙面、门框等缝隙均匀。
- 使用专用胶水，将地板粘贴在找平层上。
- 使用拉线器，确保地板铺设的平整度。
6. 踢脚线安装- 根据设计要求，选择合适的踢脚线材料。
- 使用专用工具，将踢脚线固定在墙面上。
7. 验收- 对铺设完成的木地板进行检查，确保无空鼓、翘曲、开裂等现象。
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复合木地板施工方案
基本规定
（1）强化复合地板面层采用条材强化复合地板或采用拼花强化复合
地板，以浮铺方式在基层上铺设。
（2）强化复合地板的材料以及面层下的板或衬垫等材质应符合设计
要求可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。强化
复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证酌产品，其技
术等级和质量要求均应符合国家现行标准的规定。
（3）强化复合地板面层铺设时，粘贴材料应采用具有耐老化、防水
和防菌等无毒等性能的材料，或按设计要求选用；胶粘剂选用应符合
现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 的规
定。
（4）强化复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。
（5）强化复合地板面层铺设时,相邻板材接头位置应错开不小于
300mm 的距离；与墙之间应留不小于10mm 的空隙.
（6）大面积铺设强化复合地板面层时，应分段铺设，分段缝的处理
应符合设计要求。
（7）强化复合地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程
施工质量验收规范》 GB50209－2002 。
施工准备
1 技术准备
1）室内最大相对湿度不高于80%.
2）安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前修补不规则之
处。如地面本身不防潮,就应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接
20cm）。
3）当地面是混凝土时，铺一层松软的材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波
纹纸等以降噪。
4）量好房间的尺寸，计算出需要多少块地板,并考虑最后补缺地板的
块量，备好地板块。
5）适应当地面空气湿度,在安装前应原包装保存。宜保存24-48小时
为佳。地板块应水平存放,切勿竖立或靠椅斜放.
6）查门是否能打开，否则先把门刨切。安好后地板在门框下的厚度
为：地板厚度＋地垫厚度＋（地板地渡扣板之盖板厚度）。
7)施工“浮铺”地板时，地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝
固定。地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结.房间湿度、温度发生变
化时，地板块随之应变，因此，铺设地板时，靠墙、楼梯、柱子、管
道或其他硬立面时，要预留8—12mm的空隙.
8）房间长过8m(地板块尾对尾)。宽度8m（地板交叉铺设)时(要预先
留有宽高1：1比例的空隙结合处），空隙结合处用过渡扣板包盖。长
和宽一旦超过8m,必须加扣板条，留伸缩缝。
9）复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。
2 材料要求
（1）强化复合地板:强化复合地板面层所采用的条材和块材，其技术
等级和质量要求应符合设计要求。木格栅、垫木和毛地板等必须做防
腐、防蛀、防火处理。木格栅应选用烘干料，毛地板如选用人造板，
应有性能检测报告，而且对甲醛含量复验。
（2）胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料,
或按设计要求选用.胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内
环境污染控制规范》GB50326 的规定.
3 主要机具设备
（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能
达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求.
（2）常用机具设备有：角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢
尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等.
4 作业条件
（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
（3）施工前,应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖
尺、拉线、弹线等方法.
（4）对所有作业人员已进行了技术交底。
（5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可
达到标准的要求。
（6）木地板作业应待抹灰工程和管边试验等项施工完后进行。
施工工艺
1 工艺流程
2 操作工艺
（1）基底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油
脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。条件允许时，用自流
平水泥将地面找平为佳.
（2）铺衬垫：将衬垫铺平,用胶粘剂点涂固定在基底上。
（3）铺强化复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠
墙的一块板应离开墙面10mm 左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂
胶,挤紧后溢出的胶要立刻擦净。强化复合地板面层的接头应按设计
要求留置.
(4）铺强化复合地板时应从房间内退着往外铺设.
（5)不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割
后镶补,并应用胶粘剂加强固定.
3 施工要点
1）工具：木垫块、锤子、尺子、防水聚醋酸乙烯胶、木锯、铅垂线、
铅笔、连系钩、若干块8-12mm的木楔。
2)第一排：擦净基层面、板、尾面，放入垫底料。第一排从左向右放，
槽面靠墙，板尾面放木契，然后根据房间大小依次连接需要的地板块，
但不要粘胶。为了达到更好效果，可将地板铺成与窗外大部分光线平
行。
3)如果墙不直，在地板块上画出墙的轮廓线照此切割第一排地板块。
4）每一排的最后一块板：最后一块板180度反向，与该排其余板子
舌对舌(留出空隙），使该板紧靠墙面.
5）在结尾的舌部均匀涂布足量的胶.使木垫块、锤子小心的将板面连
接起来。决不要用锤子直接敲地板企口侧面，要隔着木垫块敲。准备
两块小垫块，厚度为8mm,其中一块一面开槽，槽缝稍大于地板的凸
出舌厚度，用这块木头槽夹地板可用连系钩。用湿布把多余的胶立即
擦掉。用铅垂线,测试平不平衡。在墙、板间的空档处放木楔子。
6）下一排：上一排切下部分可作第二排的第一块。地板切下部分不
得小于30cm；否则，丢弃。舌部上涂不足量胶，把地板块小心的轻
敲到位。头两侧地板装好后，过2h,等硬化，固定后再装剩下的.
7)最后一排：最后一块板的倒数第二块板排齐就算装好最后一排了。
另放板块在上面,用舌面对着墙,作记号，根据记号切割最后一块板、
安装。
8)用连系钩使最后一块板到位，放置隔离楔。24h内不要使用地板，
以便将胶干透。
9）管道孔：在地板块上钻打的管过孔行比管道直径大10mm。首先量
度并作记号于管道在地板的预定位置（留出收缩缝），然后用锯切割
并切下该方型或长方形块，再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的
空隙。
10）扣板螺丝决不能固定太紧，太紧地板不能浮动,也容易压翘地板
块。
11）房间尺寸太大，地板长块方向超过8米或宽度方向超过8米，一
定要用过渡扣板.长长的过道，每10米左右要用过渡扣板。大厅或会
议室，每100平方米左右也要用过渡板,可在某合适位置分隔。
12）地垫也要留收缝缝。
13）最后一块地板不得短于5cm。
14）用踢脚板封闭地板与墙的空隙。踢脚板可用无头或带头水泥钉固
定或用胶年剂粘贴。
15)当地面是混凝土、砖硕等材料时，有必要使用防潮隔声地垫。地
垫可弥补地面的轻微不平，防潮湿、降噪声。
质量标准
1 主控项目
（1）复合地板面层铺设应牢固。
（2）检验方法：同GB50209—2002。
2 一般项目
（1）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰,颜色均匀
一致，板面无翘曲。
（2）面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净.
（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
注意事项
1 作业环境 在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机
电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境,不得在扬
尘、湿度大等不利条件下作业。
2 行走有声响 地板基底的平整度不够。
3 板面不洁净 地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染.
4 面层起鼓基层直接铺衬板，未铺防潮层，面板或衬板含水率高。
5 木踢脚板变形 木砖间距过大，踢脚板含水率高成品保护
（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、
移位。
（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设强化复合
地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级.
（3）强化复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
（4）后续工程在强化复合地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，
严禁直接在强化复合地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭
脚手架等.
6 误差及检查
序号 项目 允许偏差mm 检查方法
1 板面缝隙宽度 2.0 用钢尺检查
2 表面平整度 2。0 用2m 靠尺及楔形塞尺检查
3 脚线上口平 齐 3.0 拉5m 通线，不足5m 拉通线
或用 钢尺检查
4 板面拼缝平直 3.0 拉5m 通线，不足5m 拉通线
或用 钢尺检查
5 相邻板材高差 0。5 用尺量和楔形塞尺检查