最新制钵机的设计(机械cad图纸

制钵机的设计（机械C A D图纸）目录制钵机的设计 (1)1、引言 (3)1.1研究设计制钵机的意义 (3)1.2制钵机现状分析 (3)1.3制钵机的应用前景 (3)2、制钵机的用途和设计要求 (4)2.1用途 (4)2.2设计要求 (4)3、制钵机总体方案的设计 (5)3.1 工艺分析 (5)3.2 机构的方案比较及选择 (6)3.3拌料、填料 (9)3.4物料输送和各工序转移 (9)3.5钵体的成型和冲出 (9)3.6播种和覆土 (10)3.7协调配合关系 (10)3.8拟定传动方案 (10)4、绘制工作循环图 (12)5、减速系统的设计 (14)5.1电动机的选择 (14)5.2传动比的确定，各轴功率以及带传动设计 (16)5.3齿轮设计和校对 (19)6、主要结构设计 (26)6.1模盘的结构和尺寸确定 (26)6.2曲柄（偏心轮）滑块（滑杆）机构的结构尺寸 (28)6.3轴Ⅲ的结构设计及其校核 (31)参考文献: .................致谢..................制钵机的设计摘要：本文所设计的ZBJ1000型制钵机是用来生产在农业生产中广泛使用的育秧钵。

育秧钵的钵体由配有各种肥料的土壤做成圆柱状，上端有一凹孔，用来播种种子。

用育秧钵进行育苗和移栽，能够保证种子有足够养料以及种子成苗后可以方便的移栽到田间，种子发芽率、成活率高，苗体强壮且防虫害。

ZBJ1000型制钵机，吸取了前人研究成果的精华，与手工制钵和过去的制钵机不同的是，ZBJ1000型制钵机具有生产率更高，结构更简单，操作更方便，基本实现自动化，性价比高等优点；提高了生产效率并可实现大规模生产，可以保证秧苗早育、早熟、早上市，同时还能节约劳动力、种子、肥料、农药等。

本文从ZBJ1000型制钵机的工作原理、运动协调、总体结构、运动和尺寸等多方面进行了说明和分析。

关键词：制钵机、育秧、运动分析、营养钵Abstract：ZBJ1000 earthen bowl machine ,which is designed in this text ,is used to produce the seedling bowl ,which is very popular in the agricultural produce .The seedling bowl is made as a cylinder by the nutritional soil ,which consists of all kinds of fertilizer .And there is a cave pit in the top of the bowl , which is the very hole we put the seedlingin .Growing and transplanting the seeds in this bowl can make sure the seeds have enough time and nutrition to grow with ,high germination rate ,high survival rate ,strong and anti-pest. ZBJ1000 earthen bowl machine ,differently from the former machine ,has lots of benefits just like :higher production ,easier structure ,more convenient handling ,automation and economy .Besides it can realize the earlier growth ,earlier maturity ,earlier on market , and it can economy labor force ,fertilizer and agrochemical at the same time.This text is going to introduce the ZBJ1000 earthen bowl machine about itsstructure ,motion ,work principle and size.Keywords：earthen bowl machine 、nursery 、kinematical analysis 、bowl.1、引言1.1研究设计制钵机的意义育苗制钵机广泛应用于我国农业生产中，目前，建设社会主义新农村是我国的一项政策。

在建设社会主义新农村的过程中，提高农业机械的生产效率，降低农业机械的成本是不容忽视的，从这个方面来说，本课题设计全自动制钵机是响应国家政策，是有利于农村发展的，具有长远的发展前景。

选制钵机作为毕业设计的内容，一方面，可全面的总结大学四年来所学的专业知识，并将本专业各方面的知识的运用结合起来，锻炼了自己的机械综合运用专业素质；另一方面，初步尝试了从事系统的科学研究，通过本次设计，深入认识了一般成型机的设计方法和思路，对毕业以后的工作学习有很大的帮助。

此外，制钵机的设计内容、工作量适合，作为毕业设计的内容是完全符合要求的。

1.2制钵机现状分析1.国内发展概况我国对农作物机械化育苗移栽技术的研究早在20世纪50年代末至60年代初已经开始，但当时人们只看到育苗移栽的好处和效率，忽视了经济效益，更没有科学地分析育苗移栽机械化生产过程中的多种技术难题。

近年来，人们对育苗移栽技术有了进一步认识，开始对其重视起来。

然而，由于我国地域辽阔，自然条件千差万别，各地的生产条件和环境各不相同，加之各地经济发展水平不一致，所以到现在为止，总体上基本于一种小规模手工操作状态。

1.3制钵机的应用前景机械化育苗的发展促进了种植制度的改革和进步机械化育苗技术的发展促使作物移栽种植面积增加，露地直播面积减少。

种植者认为:购买商品苗直接定植，虽然较露地直播约增加成本20%左右，但是可实现管理规范化，而且种植密度有保障，节省劳力，能增产20%，作物生长整齐一致，便于机械化作业和采收。

2、制钵机的用途和设计要求2.1用途营养土钵制钵机是一种制作培育苗钵体土胚的机器，该机可替代人工自动制作钵体，具有生产效率高，结构简单，稳固可靠，容易操作等特点。

育苗钵是一种培农作物育苗用的土胚，它能使种子在育苗期有足够的养料及苗成长后能方便的移植到田间栽种。

育苗钵由配有各种肥料的土壤做成圆柱形状并在上端挖一个凹孔使之成钵状。

使用时将种子播在凹孔中，用土覆盖，待苗成长后连育苗钵一起移到田间栽种即可。

2.2设计要求1.钵的结构尺寸（见图2.1）图2.1 营养土钵本设计具体参数有如下几点要求:3000；1、生产率穴2、设工作年限10年，每年工作300天，每天工作8小时。

粒穴。

3、营养土钵规格φ20⨯25mm，播种量为35/3、制钵机总体方案的设计3.1 工艺分析3.1.1最早的手工制秧钵的方法步骤：（1）将肥料和土壤拌均匀，用筛子筛细。

（2）将上述土壤放入一个模子，见图3.1 a 。

（3）用一冲头将土壤冲紧，冲头下部有一凸头，见图3.1 b 。

（4）再将模子托起，育苗钵被冲出，见图3.1 c 。

a) b) c)图3.1 手工制作营养土钵由手工制造方法可知，制造钵体需要五个工艺流程，即填料→冲压成型→播种→覆土→冲出成品→进入下一个循环播种覆土成型拌料填料冲出图3.23.2 机构的方案比较及选择3.2.1制钵压钵、送钵执行机构的方案比较方案一：曲柄（偏心轮）滑块（滑杆）机构（如图3.3所示）图3.3图3.3偏心轮的匀速转动，推动滑块上下滑动，滑块带动压杆推杆上、下移动实现对模盘孔内土进行冲压成钵。

优点：偏心轮适合较高的转速，在曲柄转动下，带动压杆往复运动，并且采用对心结构，能使压杆推杆运动平稳，而且能够承受较大的载荷，机械效率较高。

缺点：传动路线较长。

方案二：凸轮机构（如图3.4所示）图3.4图3.4凸轮机构匀速转动，推动推杆上下移动，压杆推杆对营养土钵冲压成型。

优点：通过设计不同的轮廓曲线，可以实现预期的各种运动规律，并能有效冲击，只要恰当设计好轮廓曲线，能使压力大小随运动而变化并且凸轮机构响应快速，机构紧凑。

缺点：凸轮不适合较快速的运转，很容易磨损。

方案三：曲柄滑块机构（如图3.5所示）图3.5图3.5曲柄匀速转动，推动滑块上下移动，滑块带动压杆推杆上下移动实现对营养土的冲压。

此方案与方案一、二比较，区别在于驱动构件的不同，在大麻烦是动力部分，无法提供足够的动力带动驱动件转动。

综上三种方案所述，由于要求机构运动速度较快，传动平稳，机械效率高，机械使用寿命长，综合考虑选择方案一。

3.2.2排种机构的设计与分析方案一、槽轮机构（如图3.6所示）图3.6图3.6拨盘匀速转动，拨盘上的圆销进入槽轮径向槽时，推动槽轮转动，从而实现排种，圆销未进入槽轮，槽轮不动，不排种，槽轮间歇性运动实现定时定地的排种。

优点：机构简单，外形尺寸小，机械效率搞，并能较平稳的间歇性转动，适用于速度不太高的场合。

缺点：存在柔性冲击，使构件损坏，而且槽轮机构制造工艺复杂。

方案二：几轮机构（如图3.7所示）图3.7图3.7当摇杆逆时针转动时，棘爪推动棘轮顺时针转动一个角度，止动爪阻止棘轮转动，棘轮静止不动，摇杆往复摆动以拨动棘轮间歇转动，棘轮没转动一格，就往下排种，摇杆顺时针转动不排种。

优点：机构简单，制造方便，运动可靠。

缺点：工作时有较大的冲击和噪声，运动槽度较差，不适合高速转动和重载荷场合。

方案三：不完全齿轮机构（如图3.8所示）图3.8图3.8完全齿轮转动一圈，推动从动轮转动一格，从而使种子下落到钵孔内，在不啮合时，种子则不会下落。

优点：结构简单，容易制造，工作可靠，制造成本低。

缺点：受到冲击较大，不适合高速的运动场合，齿数较少，会产生根切，对齿轮造成破坏，传动平稳性较差。

综上三种方案，考虑到传动平稳性，及更好地满足设计要求，选择方案一合适。

3.2.3钵盘转动机构的设计与分析方案一、槽轮机构（如图3.6所示）主动拨盘带动圆销转动，圆销进入槽轮时，驱动槽轮转动，带动钵盘转动，圆销未进入槽轮时，槽轮被卡住，钵盘不转动，从而实现了钵盘每转过60 的间歇运动。

优点：槽轮机构简单，外形尺寸小，机械效率高，并能够平稳地间歇性转位。

方案二、棘轮机构（如图3.7所示）摇杆往复摆动，使棘轮间歇性转动，棘轮每转动一格，钵盘就转动一格，棘轮静止时，钵盘不动。

优点：机构简单，制造方便，运动可靠，棘轮每转过角度的大小可以在较大范围内调节。

缺点：工作时有较大的冲击和噪声而且运动精度较差。