《数控技术》实验指导书

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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数控技术实验指导书

数控技术实验指导书

安全须知◆一旦遇到事故发生时,不要惊慌,立即按急停按钮。

◆工作时穿好工作服,长头发要纳人帽内,戴好防护眼镜,不准戴手套操作。

◆工件和刀具安装要牢固,以免飞出伤人。

卡盘扳手使用完毕后,必须及时取下,防止飞出。

◆换刀时,刀架应调整到合适位置,以防刀架碰撞发生人身设备安全事故。

◆必须停车变换车床主轴转速,以防损坏车床。

◆开车前,检查工件、刀具、夹具的位置是否到位,确认正常后才准许开车。

◆开车后,人不能靠近正在旋转的工件,更不能用手触摸工件的表面,也不能用量具测量工件的尺寸,不能用手拉铁屑,关上防护门,以防发生人身安全事故。

◆机床工作时,密切注意机床状态,以便及时终止可能发生的事故。

◆工作结束后,关闭电源,清除切屑,细擦机床,加油润滑,保持良好的工作环境。

◆多人共同使用一台机床时,每次只能一人操作,并注意他人的安全。

◆操作机床必须在老师指导下进行。

目录实验一.数控车床控制面板及功能字的使用 (2)1.1实验目的 (2)1.2实验内容 (2)1.3数控车床概述 (2)1.3.1键盘的说明 (3)1.3.2功能按钮 (4)1.3.3数据输入键 (5)1.3.4机床操作面板 (6)1.4实验步骤 (7)1.4.1电源接通 (7)1.4.2关断电源 (7)1.4.3回参考点 (7)1.5实验记录 (8)1.6思考题 (8)实验二.数控车床对刀操作 (10)2.1实验目的 (10)2.2实验内容 (10)2.3实验步骤 (10)2.3.1手动操作机床 (10)2.3.2设定工件坐标系 (12)2.4实验记录 (13)2.5思考题 (14)实验三.数控铣床和加工中心控制面板 (16)3.1实验目的 (16)3.2实验内容 (16)3.3数控加工中心概述 (16)3.4实验步骤 (18)3.4.1电源接通 (18)3.4.2关断电源 (19)3.4.3回参考点 (19)3.5实验记录 (19)3.6思考题 (19)实验四.数控铣床和加工中心的对刀操作 (21)4.1实验目的 (21)4.2实验内容 (21)4.3实验步骤 (21)4.3.1手动操作机床 (21)4.3.2设定工件坐标系 (22)4.4实验记录 (25)4.5思考题 (26)实验五.数控车床和铣床加工 (28)实验一.数控车床控制面板及功能字的使用1.1实验目的掌握数控车床的开机、关机过程;结合功能字的介绍掌握控制面板的功用;了解控制面板上其他开关的作用及操作注意点。

数控技术编程实训指导书

数控技术编程实训指导书

《数控技术》编程实验指导书工程技术学院机械系实验一数控车削编程仿真一、实验类型设计性实验二、实验目的1.了解数控车床的数控系统、机床结构组成及数控车削加工的基本概念和特点。

2.掌握数控车床编程调试、模拟仿真与加工等操作基本方法。

能够根据图纸要求,独立地完成较简单零件的编程设计和加工。

三、实验设备及软件微型计算机、数控加工模拟仿真软件VNUC等。

四、实验内容与步骤(一)数控车削编程、仿真指导教师提供轴类零件图,学生自行设计零件的加工方案,手工编写零件加工程序单,然后上机调试程序,并进行模拟仿真。

下面以加工如图1-1所示零件为例说明FANUC车床的操作方法。

采用外圆加工方式,选取刀尖半径0.8,刀具长度60, D号刀片,J型刀柄。

图1-1 实例加工结果样图加工应选择直径130mm,高为200圆柱型毛坯。

程序如下:O01N10G54N20T0101N30S100M03N40X135.Z5.N50G71U2.R0.5;N60G71P70Q170U1.W0.5F100N70G01X20.N80W-24.N90X25.N100X30.W-16.N110X36.N120W-15.N130X40.N140W-30.N150X60.N160W-15.N170X65.;N175G70P70Q170;N180T0100;N190X80.Z0;N370M30注意:程序的小数点不能省略,段后的分号为半角!打开“开始”菜单,在“程序/数控加工仿真系统/”中选择“数控加工仿真系统”点击,进入系统,点击“快速登录”进入系统主界面。

(1)选择机床点击菜单“机床/选择机床…”,在选择机床对话框中控制系统选择FANUC,机床类型选择车床并按“确定”按钮,此时界面如图1-2所示。

图1-2 “数控加工仿真系统”软件界面(2)机床回零如图1-3所示,在操作面板的MODE旋钮位置点击鼠标左键,将旋钮拨到REF档,再点击加号按钮,此时X轴将回零,相应操作面板上X轴的指示灯亮,同时CRT上的X坐标发生变化;再用鼠标右键点击XZ轴切换旋钮,左键点击加号按钮,可以将Z轴回零,此时CRT和操作面板上的指示灯如图1-4所示。

数控技术实验指导书

数控技术实验指导书

数控技术实验指导书湖南理工学院机械工程学院二○一一年蒲月目录实验一数控车床端面加工的模仿实验实验二数控车床的曲面加工编程模仿实验实验三数控车床的典范轴类零件加工编程模仿实验实验四数控车床的台阶轴外圆加工编程实验实验五数控铣销加工中间计心境床平面加工编程模仿实验实验六数控铣销加工中间计心境床曲面加工编程模仿实验实验解释(1)学生在实验课前必须卖力预习本指导书,并复习教材有关内容,为实验课做好充分预备。

(2)课后请求写出实验申报:根据指定的图形编程,并答复实验指导书中的问题。

(3)本指导书中的部分实验适应于上海宇龙数控加工仿真体系软件。

(4)本指导书适应机械类所有专业,实验项目标弃取由指导师长教师根据实验大年夜纲肯定。

实验一数控车床端面加工的模仿实验一、实验目标(1)懂得数控车床操作面板上各个按键的功用,(2)控制数控车床的调剂及加工前的预备工作,(3)控制法度榜样的输入及修改办法和G01代码的应用。

二、实验仪器、设备1、硬件情况微机一台2、软件情况Windows2000或Windows XP操作体系,上海宇龙数控加工仿真体系软件。

三、实验内容与请求1.选择模仿机床FANUC 0i体系标准车床2.根据零件图纸编程并导入模仿软件调试、加工。

四、问题1、胪陈数控车床试切法对刀的步调?2、试述G50和G54-G59设定工件坐标的差别?实验二数控车床的曲面加工编程模仿实验一、实验目标2、控制数控车床G02、G03等法度榜样代码的应用。

二、实验仪器、设备1、硬件情况微机一台2、软件情况Windows2000或Windows XP操作体系,上海宇龙数控加工仿真体系软件。

三、实验内容1.选择模仿机床FANUC 0i体系标准车床2.根据零件图纸编程并导入模仿软件调试、加工。

四、问题1、若何对加工工序进行划分?2、工件装夹方法切实其实定应留意那几方面?实验三数控车床的典范轴类零件加工编程模仿实验一、实验目标2、控制数控车床G02、G03等法度榜样代码的应用。

数控技术实验指导书

数控技术实验指导书

数控技术尝试指导书湖南理工学院机械工程学院二○一一年五月目录尝试一数控车床端面加工的模拟尝试尝试二数控车床的曲面加工编程模拟尝试尝试三数控车床的典型轴类零件加工编程模拟尝试尝试四数控车床的台阶轴外圆加工编程尝试尝试五数控铣销加工中心机床平面加工编程模拟尝试尝试六数控铣销加工中心机床曲面加工编程模拟尝试尝试说明〔1〕学生在尝试课前必需当真预习本指导书,并复习教材有关内容,为尝试课做好充实筹办。

〔2〕课后要求写出尝试陈述:按照指定的图形编程,并答复尝试指导书中的问题。

〔3〕本指导书中的局部尝试适应于上海宇龙数控加工仿真系统软件。

〔4〕本指导书适应机械类所有专业,尝试工程的取舍由指导老师按照尝试大纲确定。

尝试一数控车床端面加工的模拟尝试一、尝试目的〔1〕了解数控车床操作面板上各个按键的功用,〔2〕掌握数控车床的调整及加工前的筹办工作,〔3〕掌握程序的输入及点窜方法和G01代码的运用。

二、尝试仪器、设备1、硬件环境微机一台2、软件环境Windows2000或Windows XP操作系统,上海宇龙数控加工仿真系统软件。

三、尝试内容与要求1.选择模拟机床FANUC 0i系统尺度车床2.按照零件图纸编程并导入模拟软件调试、加工。

四、问题1、详述数控车床试切法对刀的步调?2、试述G50和G54-G59设定工件坐标的差别?尝试二数控车床的曲面加工编程模拟尝试一、尝试目的1、了解数控车床的坐标系;2、掌握数控车床G02、G03等程序代码的运用。

二、尝试仪器、设备1、硬件环境微机一台2、软件环境Windows2000或Windows XP操作系统,上海宇龙数控加工仿真系统软件。

三、尝试内容1.选择模拟机床FANUC 0i系统尺度车床2.按照零件图纸编程并导入模拟软件调试、加工。

四、问题1、如何对加工工序进行划分?2、工件装夹方式确实定应注意那几方面?尝试三数控车床的典型轴类零件加工编程模拟尝试一、尝试目的1、了解数控车床的坐标系;2、掌握数控车床G02、G03等程序代码的运用。

数控技术实验指导书

数控技术实验指导书

数控技术实验指导书撰写人:校正:2016.2目录实验一认识数控机床坐标和换刀操作实验二数控加工中心操作面板的使用和铣平面实险三掌握数控系统常用指令并加工一个零件实验四加工一个对称形零件实验五加工旋转凸台实验六加工一个外形稍微复杂的零件实验七数控车床操作面板的使用和对刀操作实验八车削一个简单柱形零件实验九车削一个带螺纹的零件实验十车削一个稍微复杂的柱形零件实验十一利用数控软件完成曲面加工1实验一认识数控机床坐标和换刀操作一、实验目的对照实物了解数控加工中心各组成部分及其工作原理,并建立所学机构的感性认识。

认识数控加工中心的自动换刀过程,能自己编写换刀程序。

二、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容1.认识数控机床的各组成部分。

如CNC装置,伺服单元,辅助装置,机床本身等2.认识数控加工中心的换刀装置(刀库和机械手)3.了解数控机床的坐标定义与方向,工作台的运动4.熟悉MDI档的操作,并进行换刀操作参考程序:O0007N10 G92 x0 y0 z0N20 G91 G01 x-10 F100 N30 M06 T01N40 x-30N50 M06 T02 N60 x10N70 M06 T07 N80 x20N90 M06 T04 N110 M30四、实验注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.未经允许不得随意操作数控机床五、实验分组加工中心有两台,所以每班分为2组,同时操作.六、思考题1、比较数控机床和普通机床的区别。

2 刀库的结构原理是什么?绘制机械手原理图(查阅图书馆资料)2实验二数控加工中心操作面板的使用和铣平面一、实验目的了解数控数控加工中心的基本操作,学习数控系统的基本操作方法,掌握数控机床的对刀原理及操作步骤;并能利用数控机床铣平面二、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容1.认识和使用控制面板各个按钮。

2.掌握对刀方法3.自己编程铣平面,将图1的平面ABCD铣平。

图1参考对刀:将刀具调整到图1所示的位置P 对刀步骤: G92 X(X0) Y(Y0) Z(Z0)1.机床回参考点(回零);2.主轴正转,将刀具底平面移至D,并下降到低于腊模上表面处;3.手动将刀具从D移到A,从显示屏上读取”机床坐标系”中X坐标并纪录;4.手动将刀具从A移至B,从显示屏上读取”机床坐标系”中Y坐标并纪录;5.受动将刀具底部接触腊模上表面,从显示屏上读取”机床坐标系”中Z坐标并纪录;6.根据度取得X/Y/Z,计算出工件原点相对机床原点的偏移量X’, Y’, Z’计算公式为X’=X+R, Y’=Y+R, Z’=Z R为刀具半径7.根据工件原点计算出对刀点相对机床原点的偏移量Xp, Yp, Zp. 计算公式为Xp=X’+Xo, Yp=Y’+Yo, Zp=Z’+Z0 Xo/Yo 分别为X/Y值;8.用MDI功能将刀具移至对刀点G53 G00 G90 Xp Yp Zp注:MDI方式是指可以单独执行一段程序参考程序:O1000(主程序)N01 G92 x-10 y-10 z10N05 G90 G01 z-3 F1000 M03 S800 N10 x0 y0N15 M98 P2000 L10N20 M30O2000 (子程序)N30 G91 G01 x210 F800 N35 Y10N40 x-210N45 y10N55 m99四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.不得随意操作数控机床五、实验分组同实验一六、思考题1、什么情况下使用急停开关?2、机床坐标系与工件坐标系的区别3、对刀操作中为什么要考虑刀具半径?4、G01 和G00的区别,子程序的格式?实验三掌握数控系统常用指令并加工一个零件一、实验目的 4掌握数控系统常用指令及子程序的编程技巧。

实验指导书数控技术

实验指导书数控技术

实验一数控车床的基本操作及编程实践(仿真软件)一、实验目的和要求数控加工在制造业中占有非常重要的地位,数控机床是一种高效的自动化设备,它可以按照预先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工。

宇航数控加工仿真系统可以在计算机屏幕上仿真完成数控加工程序的输入输出、数控机床操作、工件加工、虚拟测量等数控加工全过程,而且在数控加工仿真系统中,机床操作面板和操作步骤与相应的实际数控机床完全相同,学生在这种虚拟工业环境中可以学习掌握典型数控车床的加工操作方法,通过数控加工仿真系统可以使培训得到实物操作训练的目的,本次实验主要要求学生了解宇航仿真软件的使用和熟悉配备主流数控系统的数控车床的操作及对刀方法。

二、实验内容1、了解数控车床的基本运动、加工对象及其用途;2、了解数控车床操作面板各按键(CNC界面)的功用;3、掌握数控车床的调整及加工前的准备工作、尤其要熟练掌握FANUC0i系统的多种对刀方法;三、实验仪器软件要求:宇航数控仿真系统30节点硬件要求:微机30台四、实验内容及步骤YHCNC仿真系统及虚拟机床操作(FANUC 0i)1、机床操作面板机床操作面板位于窗口的右下侧,如下图所示,主要用于控制机床运行状态,由模式选择按钮、运行控制开关等多个部分组成,每一部分的详细说明如下:FANUC 0i面板AUTO:自动加工模式。

EDIT:编辑模式。

MDI:手动数据输入。

INC:增量进给。

HND:手轮模式移动机床。

JOG:手动模式,手动连续移动机床。

REF:回参考点。

DNC:用232电缆线连接PC机和数控机床,选择程序传输加工。

程序运行控制开关程序运行开始;模式选择旋钮在“AUTO”和“MDI”位置时按下有效,其余时间按下无效。

程序运行停止;在程序运行中,按下此按钮停止程序运行。

机床主轴手动控制开关手动主轴正转手动主轴反转手动停止主轴手动移动机床各轴按钮铣床按钮车床按钮增量进给倍率选择按钮选择移动机床轴时,每一步的距离:×1为0.001毫米,×10为0.01毫米,×100为0.1毫米,×1000为1毫米。

数控技术实验指导书范本(doc 39页)

2012年11月10日前言《数控技术》是机械设计制造及其自动化类专业必修的专业课。

其以数控机床为对象,研究数字控制系统的组成,工作原理及其在数控机床上的应用。

通过本课程的学习应使学生掌握计算机数字控制技术的基本原理和数控机床的基础知识,了解数控技术的发展及最新技术成就,为今后工作奠定扎实的基础。

通过本实验可以使学生加深理解和验证所学的基础理论知识,在数控方面对学生进行必要的基本技能训练,培养严谨的科学作风及独立工作和动手的能力。

本指导书中所提及的需要注意的内容均指实验中所用仪器、设备与其他同类仪器、设备所不同的地方,同时涉及操作的安全事项,必须加以重视。

目录实验一:数控车床的基本操作及调试················································3 实验二:数控车床零件加工程序编制及调试················································5 实验三:数控铣床的基本操作及调试··························································7 实验四:数控铣床零件加工程序编制及调试················································5 实验报告基本内容要求············································································10实验报告格式·························································································11实验一:数控车床基本操作实验学时:2学时实验类型:综合实验要求:必修一、实验目的1、了解数控车床的基本结构;2、了解数控车床的刀具系统;3、掌握数控车零件毛坯的装夹;4、掌握数控车对刀的基本方法;5、掌握数控车床坐标系的建立方法;6、掌握数控车床的操作面板的基本功能。

数控技术实验指导书实验二

《数控技术》实 验 指 导 书(第二版)杨林初编写适用专业:机械电子工程江苏科技大学机械工程实验中心2011年3月前言是一门机电工程类必修的专业技术课,对学生的机对学生的机《数控技术》是一门机电工程类必修的专业技术课,电基本知识、计算机控制技术等提出了很高的要求,涉及到很多方面的知识。

对于机械工程类学生掌握CNC基本理论与技术和实际编程与操作技能至关重要。

为了切实使学生理解和消化理论教学中相关知识点要真正掌握该技术,要求学生在加强理论学习的同时,必须增强学生实际实践操作技能的训练。

通过本课程实验,可使学生掌握CNC机床的数控编程与加工方面的基本技能及数控插补原理;这在实际制造工程应用领域,也是非常重要的环节。

该课程共开设二个必做实验,分别是《数控编程实验》和《插补原理》。

该实验课程适用于江苏科技大学08教学大纲。

本实验指导书的特点是通俗易懂,难度适中,适合本科教育,学生在预习实验的前提下,可在2小时之内完成实验项目所规定的内容。

由于本指导书编写时间仓促,编者水平有限,错漏难免,请广大师生指正,多提宝贵意见。

目 录实验二 数控插补原理 (12)实验二:插补原理实验实验学时:2实验类型:验证、设计实验类型:验证、设计实验要求:必修实验要求:必修本实验前要求学生了解如何基于VB 或者VC 编写插补原理仿真软件。

一 、实验目的1要求学生学会独立查阅资料,掌握逐点比较法插补原理。

要求学生学会独立查阅资料,掌握逐点比较法插补原理。

2通过插补原理实验,能够自主用逐点比较法完成手工计算直线和圆弧的插补轨迹。

通过插补原理实验,能够自主用逐点比较法完成手工计算直线和圆弧的插补轨迹。

3了解其他数控插补算法。

了解其他数控插补算法。

二、实验内容1.逐点比较法(直线插补逐点比较法(直线插补 、圆弧插补)验证。

、圆弧插补)验证。

2.其他插补算法(直线插补其他插补算法(直线插补 、圆弧插补)验证(选做)。

三、数控机床插补原理机床数控系统依据一定方法确定刀具运动轨迹,进而产生基本廓形曲线,如直线、圆弧等。

数控技术实验指导书

数控技术实验指导书工程技术学院目录实验一参观数控机床,认识数控机床的换刀操作实验二数控加工中心操作面板的使用和对刀操作实险三利用数控机床铣平面并加工一个零件实验四加工一个外形稍微复杂的工件实验五实现MasterCAM与数控机床的数据交换,直接利用计算机加工工件实验六数控车床操作面板的使用和对刀操作实验七车加工一个简单柱形零件实验八车加工一个带螺纹的柱形零件实验一参观数控机床,认识数控机床的换刀操作一、实验目的对照实物了解数控加工中心各组成部分及其工作原理,并建立所学机构的感性认识。

认识数控加工中心的自动换刀过程,能自己编写换刀程序二、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容1.认识数控机床的各组成部分。

如CNC装置,伺服单元,辅助装置,机床本身等2.认识数控加工中心的换刀装置(刀库和机械手)3.工作台的运动4.进行换刀操作参考程序:%0007N10 G92 x0 y0 z0N20 G91 G01 x-10 F100N30 M06 T01N40 x-30N50 M06 T02N60 x10N70 M06 T07N80 x20N90 M06 T04N110 M30四、实验注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.未经允许不得随意操作数控机床五、实验分组每5到8人为一组操作数控机床。

六、思考题1、比较数控机床和普通机床的区别。

2 刀库的结果原理是什么?绘制机械手原理图实验二数控加工中心操作面板的使用和对刀操作一、实验目的了解数控车床、铣床的基本操作,学习数控系统的基本操作方法,掌握数控机床的对刀原理及操作步骤二、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容一)认识和使用控制面板各个按钮。

1、图形显示窗口2、菜单命令条3、运行程序索引4、选定坐标系下的坐标值5、工件坐标系零点6、机床坐标系7、直径、半径编程8、快速修调、进给修调和主轴修调9、辅助功能10、急停开关图1二)将刀具调整到图1所示的位置对刀步骤:1.机床回参考点(回零);2.主轴正转,将刀具底平面移至D,并下降到低于腊模上表面处;3.手动将刀具从D移到A,从显示屏上读取”机床坐标系”中X坐标并纪录;4.手动将刀具从A移至B,从显示屏上读取”机床坐标系”中Y坐标并纪录;5.受动将刀具底部接触腊模上表面,从显示屏上读取”机床坐标系”中Z坐标并纪录;6.根据度取得X/Y/Z,计算出工件原点相对机床原点的偏移量X’, Y’, Z’计算公式为X’=X+R, Y’=Y+R, Z’=Z R为刀具半径7.根据工件原点计算出对刀点相对机床原点的偏移量Xp, Yp, Zp. 计算公式为Xp=X’+Xo, Yp=Y’+Yo, Zp+Z’ Xo/Yo 分别为X/Y值;8.用MDI功能将刀具移至对刀点G53 Xp Yp Zp注:MDI方式是指可以单独执行一段程序四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.得随意操作数控机床五、实验分组每5到8人为一组操作数控机床。

数控技术实验指导书

数控技术实验指导书数控实验室2002年3月实验一数控车床的调整、手工编程实验一、实验目的1、了解数控车床的组成、基本结构及。

2、了解数控车床的基本运动、加工对象及其用途。

3、了解数控车床操作面板各按键(CNC界面)的功用。

4、掌握数控车床的调整及加工前的准备工作。

5、掌握手工编程的指令及编程方法,并能够对给出零件图形进行编程。

6、掌握CNC系统的运行过程,加工出零件图形中指定的零件。

二、实验原理数控加工在制造业中占有非常重要的地位,数控机床是一种高效的自动化设备,它可以按照预先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工。

理想的加工程序不仅应能加工出符合图纸要求的合格零件,同时还应使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥。

以使数控机床安全可靠且高效地工作。

程序编制是数控加工的重要组成部分,加工的零件形状简单时,可以直接根据图纸用手工编写程序。

如果零件形状复杂和三坐标以上切削加工时就需要采用应用计算机的自动编程手法。

本实验通过数控车床GTC2E数控系统,用手工编程的方法对零件进行编程,调整GTC2E系统及机床,达到加工出所给零件图形的零件目的。

三、实验仪器CK6132数控车床12台, 80KBEPROM和80KBSRAM;320X240LCD液晶显示器;微机一台;卡尺等测量工具零件毛坯四、实验内容及步骤本数控车床主要由GTC2E系统及机床的控制面板的手动部分来操纵。

1、熟悉一下系统的界面和操作面板以及相关的功能按键。

2、输入编写好的零件加工程序。

3、进行系统的参数设置4、模拟仿真加工过程。

5、毛坯安装6、对刀7、加工7、加工和检验零件的精度。

五、实验报告思考题1、数控机床与普通机床在性能上有什么不同?2、数控机床为了保证达到高性能在结构上采取了那些措施?3、数控机床与普通机床相比较机构上有那些不同?4、数控车床传动系统与普通车床有什么区别?5、数控机床适合加工什么样的工件和多大的批量?6、数控机床开启后为什么要进行?7、数控车床的加工精度是由那些因素决定的?8、机床上工件的实际坐标系与程序中的坐标系是如何有机地联系起来的?9、 G00与G01指令有何不同?10、数控系统编程时应注意哪些问题?11、自己编一零件加工程序并画出工件坐标及刀路图。

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