起重吊装及起重机械设备、设施安装,过程中各工序、节点的验收标准和验收内容

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起重吊装安全验收规定(3篇)

起重吊装安全验收规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保起重吊装作业的安全,预防事故发生,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规,结合我国起重吊装作业实际情况,制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重吊装作业的单位和个人,包括但不限于施工单位、监理单位、设计单位、设备供应商、起重吊装作业人员等。

第三条起重吊装安全验收应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁作业、谁负责”的原则,确保作业安全。

第二章安全验收内容第四条起重吊装安全验收应当包括以下内容:一、起重机械和吊装设备的验收1. 起重机械和吊装设备的型号、规格、性能、制造厂家、生产日期、出厂编号等是否符合规定要求。

2. 起重机械和吊装设备的各项安全防护装置是否齐全、完好,包括限位器、制动器、保险装置等。

3. 起重机械和吊装设备的检验报告、使用说明书、维护保养记录等是否齐全。

二、吊装现场验收1. 吊装现场的安全防护措施是否到位,包括警戒线、警示标志、安全通道等。

2. 吊装现场是否存在安全隐患,如高空坠落、物体打击、触电等。

3. 吊装现场是否配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。

三、吊装作业人员验收1. 吊装作业人员的资格是否合法,是否经过专业培训。

2. 吊装作业人员是否熟悉吊装作业规程和安全操作规程。

3. 吊装作业人员是否具备必要的应急处置能力。

四、吊装作业方案验收1. 吊装作业方案是否符合国家相关标准和规范。

2. 吊装作业方案是否针对具体吊装作业内容制定。

3. 吊装作业方案是否充分考虑了安全防护措施。

第三章安全验收程序第五条起重吊装安全验收应当按照以下程序进行:一、作业前验收1. 施工单位应当按照本规定第四条的规定,对起重机械、吊装设备、吊装现场、吊装作业人员和吊装作业方案进行验收。

2. 监理单位应当对施工单位验收结果进行监督,发现不符合要求的,应当要求施工单位进行整改。

二、作业中验收1. 起重吊装作业过程中,施工单位应当对作业现场、作业人员和吊装作业方案进行持续监控,发现不符合要求的,应当立即停止作业,进行整改。

起重设备安装工程施工及验收标准

起重设备安装工程施工及验收标准

后面附带规范一、安装拆卸作业前期保障(一)起重机定位及作业环境要求。

工程项目开工前,施工总包单位应按施工组织设计及作业环境要求,负责编制和向安装分包单位提供起重机械平面布置图、附着锚固点的建筑结构图、群塔作业防碰撞安全措施等项内容。

同一施工总包单位在同一施工现场安装使用多台塔式起重机时,应由施工总包单位制定防碰撞安全措施。

不同施工单位在同一施工现场安装使用多台塔式起重机作业时,应由建设单位组织制定防碰撞安全措施。

(二)现场踏勘要求。

专项施工方案编制前,安装单位应委派专业技术人员踏勘作业环境,接收起重机械平面布置图、附着锚固点的建筑结构图、群塔作业防碰撞安全措施等项资料。

现场踏勘完成后,安装分包、施工总包等单位应在现场踏勘表(见附件中相应表格)上签字确认。

现场踏勘表纳入安装专项施工方案内容之一,安装单位在申报建筑起重机械安装告知时,应将现场踏勘表列在专项施工方案首页一同扫描上传,否则不予受理。

(三)采用非说明书中附墙形式要求。

对采用非说明书中附墙形式的,施工单位或出租单位应委托原制造单位或专业制造单位进行附着结构专项设计和制造。

其设计文件作为安装拆卸工程专项施工方案的附件内容,施工总包单位在组织专项方案论证时,仅对起重机械安装拆卸施工方案内容进行论证。

委托专项设计的附着结构制造完成后,应按特种设备制造规定检验合格出厂,其制造出厂检验合格证明应列为委托附着检测提交资料之一。

二、压紧压实各方责任,强化装拆作业过程管理(一)施工总包单位的管控要求。

专项方案实施前,施工总包单位应按规定组织方案交底;每次安装或拆卸作业前,应对装拆单位进场作业人员进行登记和安全技术交底,双方并签字确认。

每次装拆作业过程中,施工总包单位应安排专职安全员进行过程监督,检查方案实施情况,如实记录监督记录。

发现违规行为和安全隐患应及时纠正和制止,确保装拆作业施工安全。

(二)安装拆卸单位的管控要求。

安装单位作业人员进场(含每次附着顶升)时,必须先告知施工总包单位,经施工总包单位登记确认和安全技术交底后,方可进入装拆作业现场。

起重机械验收制度内容范本

起重机械验收制度内容范本

一、总则为加强起重机械的安全管理,确保起重机械的运行安全,保障施工生产顺利进行,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有起重机械的安装、改造、维修、验收及使用过程。

三、职责分工1. 安全生产管理部门:负责制定和监督实施本制度,对起重机械的安装、改造、维修、验收及使用过程进行监督检查。

2. 起重机械管理部门:负责起重机械的日常管理工作,包括设备验收、使用、维护、保养等。

3. 施工单位:负责起重机械的安装、改造、维修、验收及使用过程中的施工管理工作。

4. 作业人员:负责按照规定操作起重机械,确保安全。

四、验收要求1. 起重机械安装验收(1)安装单位在安装起重机械前,应向起重机械管理部门提交以下资料:①起重机械产品合格证、使用说明书、安全技术规范等文件;②安装单位资质证书、安全生产许可证等文件;③起重机械安装施工方案;④施工人员名单及安全培训证明。

(2)起重机械管理部门收到安装单位提交的资料后,组织有关人员对安装单位资质、施工方案、施工人员等进行分析审核。

(3)审核通过后,起重机械管理部门组织进行现场安装验收,确保安装质量符合要求。

2. 起重机械改造验收(1)改造单位在改造起重机械前,应向起重机械管理部门提交以下资料:①起重机械改造方案;②改造单位资质证书、安全生产许可证等文件;③改造人员名单及安全培训证明。

(2)起重机械管理部门收到改造单位提交的资料后,组织有关人员对改造单位资质、改造方案、改造人员等进行分析审核。

(3)审核通过后,起重机械管理部门组织进行现场改造验收,确保改造质量符合要求。

3. 起重机械维修验收(1)维修单位在维修起重机械前,应向起重机械管理部门提交以下资料:①起重机械维修方案;②维修单位资质证书、安全生产许可证等文件;③维修人员名单及安全培训证明。

(2)起重机械管理部门收到维修单位提交的资料后,组织有关人员对维修单位资质、维修方案、维修人员等进行分析审核。

(3)审核通过后,起重机械管理部门组织进行现场维修验收,确保维修质量符合要求。

起重设备安装工程施工及验收规范

起重设备安装工程施工及验收规范

起重设备安装工程施工及验收规范一、施工规范1.施工准备1.1 施工前应制定详细的施工方案和安全预案,明确施工工序、责任人及施工标准。

1.2 确保施工人员持有相关资质证书,并进行相应的安全培训。

1.3 准备好必要的施工设备和工具,对施工现场进行必要的清理和整理。

1.4 检查起重设备的吊装点、支架、固定设施等安装条件,确保完好无损。

2.安装操作2.1 按照施工方案的要求,进行吊装设备的安装,严格遵守产品的安装说明书和相关标准。

2.2 对吊装设备的连接部分进行严格的检查和调试,确保各部分连接牢固、不松动。

2.3 在设备安装完毕后,进行必要的试运转和调试,确保设备运行正常、无异常声音及振动。

3.安全保障3.1 在施工现场设置明显的安全警示标识,确保施工区域的安全通道畅通。

3.2 严格遵守施工现场的安全操作规程,穿戴好相关的安全防护用具,确保施工人员的人身安全。

3.3 对施工现场进行定期的安全检查,发现安全隐患及时进行整改处理。

二、验收规范1.安装验收1.1 安装完成后,由专业的验收人员对起重设备的安装进行验收,检查其吊装点、支架、固定设施是否符合规范要求。

1.2 检查设备的连接部分和各部分运转情况,确保设备安装符合要求。

2.安全验收2.1 对安装现场的安全设施进行验收,确保安全通道畅通,无安全隐患。

2.2 检查施工人员的安全操作情况,确保施工人员的人身安全。

3.文件验收3.1 对施工过程的相关资料和证明文件进行审查,确保施工程序和操作符合规范要求。

3.2 检查起重设备的使用和维护手册是否齐全,并进行相应的归档管理。

以上就是起重设备安装工程施工及验收的一些规范要求,只有严格按照规范要求,才能保证起重设备的安全可靠运行。

起重设备安装是工程施工的关键环节之一,它直接影响着整个工程的质量、安全和使用效果。

合理规范的施工和验收程序对于确保起重设备的稳定运行和安全使用具有重要意义。

以下是起重设备安装工程施工及验收规范的相关内容。

起重设备的检测验收标准

起重设备的检测验收标准

起重设备的检测验收标准你们有没有在生活中或者电视上看到过那些大大的起重设备?像建筑工地上用来吊起重重钢材的塔吊,还有港口那里把一个个大集装箱轻松吊起搬运的龙门吊。

这些起重设备可厉害,不过,它们在工作之前都要经过严格的检测验收,这样才能保证安全又顺利地工作。

那它们的检测验收都有哪些标准?一起来瞧瞧。

外观检查很重要。

想象一下,要是起重设备的身体上有好多裂缝或者掉漆的地方,就好像我们小朋友身上有伤口一样,那可不行。

所以,检测人员会仔细看看起重设备的外观。

比如说塔吊,他们会看看塔身有没有变形,就像我们检查自己的小玩具有没有被压坏一样。

要是塔身歪歪扭扭的,那在吊起东西的时候就可能会不稳,多危险!还有,设备上的油漆要是掉了很多,那里面的金属部分就容易生锈,就像我们的铁尺子放在潮湿的地方会生锈一样,生锈了会让设备变得不结实。

部件连接要牢固。

起重设备有好多部件组成的,就像我们搭积木一样,每个部分都得连接得紧紧的。

比如说龙门吊的吊臂和机身连接的地方,要是松松垮垮的,那在吊起集装箱的时候,吊臂说不定就会掉下来,那可不得了!检测的时候,工作人员会用力拽一拽、晃一晃这些连接的部位,看看是不是牢固得像我们紧紧握住的小拳头一样。

要是有一点点松动,都得赶紧修好,不能让它们带着“病”去工作。

安全装置不能少。

我们过马路有红绿灯来保护我们的安全,起重设备也有自己的“红绿灯”,那就是各种各样的安全装置。

比如说限位器,它就像一个小卫士,当吊臂上升或者下降到一定高度的时候,限位器就会发挥作用,让吊臂停下来,防止它升得太高或者降得太低出危险。

还有刹车装置,就像我们骑自行车的刹车一样,当需要停下来的时候,它能让起重设备稳稳地停下来。

检测的时候,这些安全装置都得好好检查一遍,看看它们是不是都能正常工作,可不能让它们“偷懒”。

运行测试不能马虎。

检测完了前面那些,还要让起重设备实际运行一下。

就像我们考试要做练习题一样,得看看它在实际工作中表现怎么样。

起重吊装及安装拆卸工程施工方案

起重吊装及安装拆卸工程施工方案

起重吊装及安装拆卸工程施工方案一、编制目的为便于指导本工程的塔吊布置、基础施工以及塔吊的安装拆卸施工,特编制本方案。

二、编制依据1、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)2、《起重机安全规程》(GB5144-94)3、《塔式起重机操作使用规程》(JG/T100-1999)4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)8、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)9、《地基与基础施工及验收规范》(GB50202-2002)10、《混凝土结构设计规范》(GB50010-20011)11、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)12、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)13、《起重机使用说明书》三、施工平面布置1、施工总体平面布置:临时施工道路及材料堆场布置,施工、办公、生活区域布置,临时用电、用水、排水、消防布置,起重机械配置,起重机械安装拆卸场地等。

2、地下管线(包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等)的特征、埋置深度等。

3、道路的交通负载。

4、施工要求:明确质量安全目标要求,工期要求(本工程开工日期和计划竣工日期),起重吊装及安装拆卸工程计划开工日期、计划完工日期。

5、技术保证条件:起重机械安装、拆卸工程实施的相关设备、材料、构配件情况,管理与作业人员技术技能情况,附属设备设施。

四、编制依据1、法律依据:起重吊装及安装拆卸工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。

2、项目文件:施工图设计文件,吊装设备、设施操作手册(使用说明书),施工合同等。

3、施工组织设计:重点与难点的分析及对策,拟定总体施工方案及各工序施工方案,施工总体流程、施工顺序吊装、拆除设计,基础处理方案,起重设备、塔机安装拆卸方案、附着方案,起重机选型,吊、索、卡具的选定,吊耳的设置与设计,高处作业平台安全防护、临边防护设计、人员上下通道设计等。

起重机安装验收规范

起重机安装验收规范

起重机安装验收规范篇一:双梁桥式起重机安装方案及验收标准双梁桥式起重机安装方案及验收标准1.1起重机的安装1.1.1桥架组装1.1.1.1起重机桥架分两片到货,组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上,然后进行组装,且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。

1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准,按起重机安装连接部位标号图,将起重机组装起来,拧紧螺栓。

组装用螺栓按下表要求进行连接。

1.1.1.3 桥架对角线检测方法:(见图6)用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离,把钢尺上的读数加上附表的修正值,作为桥架对角线的实测数据。

1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量:(见图7)将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上,作(来自: 小龙文档网:起重机安装验收规范)为测量中心线,测量两边缘的距离X1,X2(此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量)两距离的平均值,即为主梁的水平旁弯,计算公式为:X=1/2(X1—X2)1.1.1.5 主梁上拱度(下挠度)的测量方法:(见图8)选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝,一端固定在带有滑轮的固定架上,另一端通过滑轮并坠有重锤(15Kg)拉紧,主梁跨中上拱度(下挠值)可通过测量并按照下式计算:上拱度:F=H—(h1+h2)当F为负值时说明有下挠度。

H------固定支架的高度(包括滑轮径),一般为150~160mm;h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mmh2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm以轨道为基础,对准车轮踏面中心划一条直线,沿直线吊一线坠,将坠尖对准所在的直线打洋冲眼A11,A22,A33,A44,然后把车开走,将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距,以及对角线L3、L4 的距离,都加上修正值,就是实测的数据。

1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法:(见图9)双梁桥式起重机安装施工方案(四)1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测:选择一条平直的轨道为基础,在同一端梁上,与轨道外侧相平行拉一条钢丝(距车轮踏面的中心线均为a),然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离,车轮水平方向的倾斜数值为:ΔL1=b1-b2 及ΔL2=b3—b4同一端梁的同位差为:δ=(b1—b2)/2—(b3—b4)/21.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起,不需在现场组装。

起重设备安装工程施工及验收规范

起重设备安装工程施工及验收规范

起重设备安装工程施工及验收规范一、前言起重设备在工业生产中起着至关重要的作用,为了确保其安全可靠运行,起重设备的安装工程施工和验收必须符合相关规范和标准。

本文将从起重设备安装工程的施工过程和验收细则两方面进行详细介绍。

二、起重设备安装工程施工过程2.1 施工准备工作在进行起重设备安装工程之前,需要进行详细的施工准备工作,包括但不限于:- 制定施工方案及计划 - 准备必要的起重设备安装工具和器械 - 确保现场施工人员的素质和技术能力2.2 安装基础的施工起重设备的安装基础是起重设备安装工程的关键部分,其施工应符合以下规范:- 基础的开挖和回填应符合土建工程标准 - 基础的混凝土浇筑应按照设计要求进行 - 基础的定位和调整应精准可靠2.3 起重设备主体安装起重设备的主体安装包括设备的组装和调试,施工过程中需要注意以下事项:- 按照设备图纸和操作手册进行组装 - 对设备各部件进行质量检查和调试 - 确保设备的安装位置准确无误三、起重设备安装工程验收细则3.1 施工验收在起重设备安装工程结束后,需进行施工验收,包括但不限于以下内容: - 对施工过程中的质量问题进行检查和整改 - 确保设备安装过程符合相关安全标准和规范 - 对施工人员的施工素质和操作技能进行评估3.2 设备验收设备验收是起重设备安装工程的最后一道验收环节,重点包括以下内容: - 对起重设备的各项功能进行全面测试 - 对设备的运行稳定性和安全性进行评估 - 对设备的操作人员进行操作培训和考核结语通过本文对起重设备安装工程施工及验收规范的介绍,相信读者对起重设备的安装过程有了更清晰的了解。

在工程实践中,严格遵守相关规范和标准,确保起重设备的安全可靠运行是至关重要的。

希望本文能为相关从业人员提供一些参考和借鉴。

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起重吊装及起重机械设备、设施安装,过程中各工序、节点的验收标准和验收内容
起重吊装及起重机械设备、设施安装过程中的各工序和节点的验收标准和验收内容如下:
基础验收:确认基础的平整度、高度和梁柱的竖直度是否符合要求;确认安装时基础是否完全固定,是否有裂缝等问题。

钢结构验收:确认钢结构制作是否符合设计图纸和规范要求;检查吊装过程中吊点是否合理;确认吊装高度、角度和速度是否符合要求。

起重机械验收:确认起重机械的各项参数、功能是否符合要求;确认起重机械的安装位置、支架是否牢固;检查起重机械的制造商提供的质量证明文件是否完整。

电气系统验收:确认电气系统安装是否符合要求;确认电缆是否有损坏或磨损;确认电气系统的接线和接头是否正确。

驾驶室验收:确认驾驶室安装是否符合要求;确认控制台、显示器、按钮、手柄等设备是否正常工作。

系统集成验收:确认各个子系统之间的连接是否正确;确认系统整体是否满足设计要求和规范要求。

全面验收:确认设备的各项参数是否符合设计要求和规范要求;确认设备的安装位置和支撑是否稳固;确认设备的功能是否正常。

以上为起重吊装及起重机械设备、设施安装过程中各工序和节点的验收标准和验收内容,具体验收内容和标准还需结合实际情况和相关标准进行详细规定。

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