电站锅炉安全阀的校验和排放量计算 电力锅监师培训教材

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电站锅炉安全阀技术规程

电站锅炉安全阀技术规程

电站锅炉安全阀技术规程一、前言电站锅炉安全阀是保证锅炉安全运行的关键设备,其性能的可靠性和有效性对整个电站的安全稳定运行起着至关重要的作用。

为了确保电站锅炉安全阀的正常运行,本文将详细介绍电站锅炉安全阀技术规程。

二、适用范围本技术规程适用于所有使用于电站锅炉上的安全阀,包括但不限于高压、中压和低压等不同类型的安全阀。

三、基本要求1. 安全阀应符合国家标准GB/T12242-2005《安全阀》和GB/T12243-2005《安全壳》要求。

2. 安装位置应满足国家标准GB/T12352-2006《锅炉及压力容器配件制造与验收规范》中有关要求。

3. 安装前应进行严格检查和试验,确保其完好无损。

4. 定期进行检查、校验和维护,确保其可靠性。

四、检查与试验1. 检查内容:(1)外观:表面应光滑无裂纹、毛刺等缺陷;(2)标志:应清晰、鲜明;(3)安全阀设置压力:应符合要求;(4)阀瓣:应灵活可靠;(5)弹簧:应无变形、断裂等缺陷;(6)密封面:应平整光滑,无损伤、腐蚀等缺陷。

2. 试验内容:(1)开启压力试验:在规定的试验压力下,进行开启压力试验,确保安全阀可以正常开启;(2)密封试验:在规定的试验压力下,进行密封试验,确保安全阀可以完全密封。

五、安装与调整1. 安装前准备工作:(1)清洗管道和安全阀接口处的杂物和污垢;(2)检查管道和安全阀连接处是否有损伤或变形。

2. 安装位置:(1)安装位置应满足国家标准GB/T12352-2006《锅炉及压力容器配件制造与验收规范》中有关要求。

(2)在有可能产生结露或冷凝水的场所,应采取相应的措施。

3. 调整:(1)调整开启压力:根据锅炉的工作压力和安全阀设置压力,调整安全阀的开启压力;(2)调整密封性能:根据实际情况,适当调整安全阀的密封性能。

六、维护与保养1. 定期检查:(1)外观:应定期清洗;(2)标志:应定期检查是否清晰、鲜明;(3)安全阀设置压力:应定期检查是否符合要求;(4)阀瓣:应定期检查是否灵活可靠;(5)弹簧:应定期检查是否无变形、断裂等缺陷;(6)密封面:应定期检查是否平整光滑,无损伤、腐蚀等缺陷。

安全阀的现场校验与调(二篇)

安全阀的现场校验与调(二篇)

安全阀的现场校验与调.1锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的整定压力。

.2带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。

电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验,可分为用专门仪器(安全阀在线定压仪)校验和升压实跳校验。

升压实跳校验由于工作环境恶劣,起跳次数多,会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。

2.1纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。

校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中(一般在60%~80%额定压力下)进行。

2.2首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀,应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核,经复核,误差值在表5规定的整定压力偏差以内时,其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。

2.3使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内,并具有数据自动记录和处理功能,避免人为判断因素带来的误差。

安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。

2.4安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。

3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。

每一个小修周期应进行检查,必要时应进行校验或排放试验。

各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。

4安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封,并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录安全阀的现场校验与调(二)安全阀是一种用来保护设备和系统免受过压危险的重要装置。

为了确保安全阀的准确性和可靠性,现场校验和调整是必不可少的步骤。

本文将介绍安全阀现场校验和调整的过程和方法。

首先,进行前期准备工作。

在进行安全阀的现场校验和调整之前,需要对所使用的设备进行检查和准备。

首先,要确保所用的设备和工具完好无损,并具备准确的测量能力。

其次,对现场进行安全评估,确保无危险存在。

然后,对要校验和调整的安全阀进行检查,包括检查密封状况、阀门的开启和关闭情况等。

安全阀的现场校验与调(2篇)

安全阀的现场校验与调(2篇)

安全阀的现场校验与调.1锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的整定压力。

.2带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。

电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验,可分为用专门仪器(安全阀在线定压仪)校验和升压实跳校验。

升压实跳校验由于工作环境恶劣,起跳次数多,会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。

2.1纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。

校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中(一般在60%~80%额定压力下)进行。

2.2首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀,应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核,经复核,误差值在表5规定的整定压力偏差以内时,其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。

2.3使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内,并具有数据自动记录和处理功能,避免人为判断因素带来的误差。

安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。

2.4安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。

3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。

每一个小修周期应进行检查,必要时应进行校验或排放试验。

各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。

4安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封,并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录安全阀的现场校验与调(2)安全阀是一种应急保护装置,主要用于管道或容器内部压力超过设定值时,自动打开进行疏散,以保护管道或容器不受过压损坏。

为了保证安全阀的可靠性和准确性,需要定期进行现场校验与调整。

下面是安全阀现场校验与调整的范本,共____字。

一、校验前的准备工作1. 确认校验人员具备相关资质,包括安全阀校验的专业知识和经验。

2. 确认校验工具和设备齐全,包括校验仪表、测试压力源等。

3. 校验前调查相关资料,包括安全阀的技术参数、使用状态、校验周期等。

在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定范本(二篇)

在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定范本(二篇)

在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定范本1. 引言锅炉压力容器的安全阀是保证设备安全运行的重要装置。

为了确保安全阀的可靠性和准确性,需要进行定期的校验。

本文将介绍锅炉压力容器安全阀校验的若干规定范本。

2. 校验目的锅炉压力容器安全阀的校验旨在确保其在设定压力下可正常工作,保障设备运行安全。

校验的过程和结果应符合相关标准和规定。

3. 校验范围校验范围包括但不限于以下几个方面:- 安全阀的结构和材料检查- 安全阀的操作力和动作特性检验- 安全阀的密封性能检测- 安全阀的尺寸和标志检查- 安全阀的校验记录和报告编制4. 校验方法校验应根据相关标准和规定进行,并参照以下步骤进行:4.1 安全阀的外观检查:检查安全阀的外观是否完好,有无严重的腐蚀、变形或损坏等情况。

4.2 安全阀的结构和材料检查:对安全阀的结构和材料进行检查,确认其符合设计要求。

4.3 安全阀的操作力检验:通过外力加载的方式检测安全阀的操作力是否符合标定要求。

4.4 安全阀的动作特性检验:通过逐步升压的方式测试安全阀的动作压力和开启时间,并记录在校验报告中。

4.5 安全阀的密封性能检测:通过给安全阀加压并检测泄漏量的方式,确定安全阀的密封性能是否合格。

4.6 安全阀的尺寸和标志检查:检查安全阀的尺寸和标志是否符合要求。

4.7 校验记录和报告编制:将校验过程和结果详细记录,并编制校验报告。

5. 校验周期锅炉压力容器安全阀的校验应按照相关标准和规定的要求进行。

一般来说,根据使用环境和安全要求的不同,校验周期可分为每6个月、每年或每2年进行一次。

6. 校验人员要求进行锅炉压力容器安全阀校验的人员应具备相关专业知识和经验,并持有相应的操作资质证书。

校验人员应按照操作规程进行校验,并能准确判断校验结果。

7. 校验报告和记录进行校验后,应及时编制校验报告和记录,记录包括但不限于以下内容:- 校验时间和地点- 校验人员姓名和资质证书编号- 校验范围和方法- 校验结果和结论- 校验过程中发现的问题和处理措施- 下次校验计划和建议8. 结论锅炉压力容器安全阀的校验是确保设备安全运行的重要环节。

锅炉压力容器安全阀校验规定

锅炉压力容器安全阀校验规定

锅炉压力容器安全阀校验规定一、目的与适用范围本规定旨在确保企业锅炉压力容器的安全运行,规范锅炉压力容器安全阀的校验工作。

适用于企业内全部使用锅炉压力容器的相关部门。

二、校验责任与权限1.企业锅炉压力容器安全阀的校验工作由企业管理负责人统一组织,并指派专人负责具体实施。

2.校验人员须具备相应资质,在校验过程中具有合法的校验权限。

三、校验周期与计划1.锅炉压力容器安全阀的校验周期为每年一次,校验工作应在年度计划中布置。

2.年度计划中应明确校验时间、地方、人员和设备等具体布置。

四、校验流程1.校验前准备:–校验人员应熟识相关校验标准和要求,准备校验所需的工具、设备和试验介质。

–校验前应对校验设备和试验介质进行检查、校准,并确保其正常运行。

–校验人员应对待校验的锅炉压力容器进行全面检查,确保其运行状态良好。

2.校验过程:–校验人员依照标准操作程序进行校验,确保操作规范、安全可靠。

–校验过程中应及时记录校验数据,并进行评估分析。

–如发现异常情况,应及时采取合理措施处理,确保安全。

–校验结束后,校验人员应完成相应的校验报告,并进行归档保管。

3.校验后处理:–校验完成后,应将校验设备和试验介质进行清理、整理和保养。

–如存在问题需要修复或更换的,应及时采取措施,并进行记录。

–校验报告应定期进行复查和统计分析,为企业供应参考依据。

五、校验标准与要求1.锅炉压力容器安全阀的校验应符合国家相关标准和规定,确保校验结果准确可靠。

2.校验过程中应注意校验环境的安全和卫生,确保操作人员的人身安全。

3.校验设备和试验介质应符合相关标准,并通过合法的检测和认证。

4.校验过程中应确保校验人员的专业知识和技能满足要求,如有发现问题应及时报告上级主管部门。

六、违规处理与监督机制1.对于未按规定进行校验或存在其他违规行为的人员,将予以相应的纪律处分,并追究其相关责任。

2.企业应建立健全校验工作的监督机制,定期进行自查和外部审查。

3.如发现校验结果存在严重问题或存在危及安全的情况,应立刻停用相关设备,并采取相应措施进行处理。

锅炉安全阀整校验三项措施(word版)

锅炉安全阀整校验三项措施(word版)

锅炉安全阀整校验三项措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________锅炉安全阀整校验三项措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

依据《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T959-2005)规定:锅炉安装和大修完毕及安全阀检修后, 都应校验安全阀的整定压力, 在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。

为保证安全阀整定校验工作过程中的人身安全、设备安全及此项工作的顺利进行, 特制定以下三项措施。

一、编制依据1、《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T969-2005)2、《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2006)3、《电业安全工作规程》(热力和机械部分)4、安全阀制造厂家提供的说明书二、校核整定试验目的锅炉在实际运行过程中, 蒸汽压力有时会超过额定压力, 为保护锅炉承压部件在允许的压力范围内工作, 保持设备的安全工作期限, 有效地防范设备事故发生, 因此应严格按照规程要求进行安全阀在线校验。

三、安全阀型号序号位置型号整定压力(MPa)数量1汽包左侧1749WB-5S19.7612汽包右前1749WB-5S19.9613汽包右后1749WB-5S20.1614过热器前1750WD-5S18.8015过热器后1750WD-5S18.2516再热出前1705RWD-5S4.1817再热出中1705RWD-5S4.1018再热出后1705RWD-5S4.0619再热进左1705RRWB-5S4.36110再热进右1705RRWB-5S4.49111吹灰蒸汽安全阀A41H-25 DN2504.50112辅汽联箱安全阀A41H-64 DN1001.65113燃油系统安全阀A41H-64C DN504.401四、组织措施一、组织措施1、工作领导小组组长:__成员:__X2、安全监督小组组长:__成员:__3、试验工作小组组长:__成员:__4、质量验收小组组长:__成员:__X5、主要职责5.1领导小组5.1.1经常深入作业现场对检修工作进行全面的管理及协调, 组织参加作业的成员制定三项措施、技术方案及防范措施等。

在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定范文(2篇)

在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定范文锅炉压力容器是工业生产中常用的设备,用于加热水或其他流体,并将其转换为蒸汽或热水以供应用。

而压力容器安全阀则是确保锅炉正常运行的重要设备,用于控制压力在一定范围内,并在压力超过设定值时释放多余的压力,以确保锅炉的安全运行。

为了保证锅炉压力容器安全阀的可靠性和准确性,需要进行定期的校验。

本文将介绍锅炉压力容器安全阀校验的若干规定,以及相应的操作步骤和注意事项。

一、校验规定1. 校验周期根据国家相关标准和规定,锅炉压力容器安全阀的校验周期一般为一年一次。

对于特定工况下使用的锅炉,校验周期可根据实际情况适当延长,但最长不得超过两年。

2. 校验内容锅炉压力容器安全阀的校验内容包括以下几个方面:(1) 外观检查:检查安全阀是否有明显的损伤、变形、腐蚀等情况,是否有松动的连接件,是否有漏气或漏油的现象。

(2) 排除死角检验:用手或工具检查安全阀的排气口是否通畅,是否有杂物阻塞。

(3) 试验压力检查:针对安全阀的设定压力,用压力表进行检查,确保安全阀的启闭压力符合要求。

(4) 测试流量检查:通过流量计检测安全阀打开后的排气流量是否满足要求。

(5) 密封性检查:经过试验后,检查安全阀是否有泄漏的现象。

(6) 校验记录:对于每次校验,都应有详细的记录,包括校验日期、校验人员、校验结果等,并保留在档案中备查。

二、操作步骤1. 准备工作准备校验所需的工具和仪器,包括压力表、流量计、泄漏检测仪器等。

确保这些仪器的准确性和合法性,并进行定期的检定和维护。

2. 外观检查仔细检查安全阀的外观,观察是否有明显的损坏或腐蚀现象,排除外观方面的问题。

3. 死角检查用手或工具检查安全阀的排气口,确保通畅无阻。

如有阻塞物,可用专门的工具清除。

4. 试验压力检查根据安全阀的设定压力,选择合适的压力表,并正确连接。

在校验过程中,需要逐渐增加压力,观察安全阀的启闭压力是否符合要求。

5. 测试流量检查在校验过程中,需要使用流量计测量安全阀打开后的排气流量。

安全阀额定排量计算

安全阀额定排量计算
一、介质为液体(参照GB12241-89标准)
式中Wt--安全阀的理论排量,Kg/h A--流道面积,mm2 ρ--介质密度,Kg/ mm3(如水ρ=1000 Kg/ mm3)△P--阀门前后压差,△P=Pp·Pb,Mpa Pp--排放压力,Mpa(绝对压力)Pb--阀门出口侧压力,Mpa(对空排放时Pb为0)
二、介质为蒸汽(参照《蒸汽锅炉安全监察规程》
式中K--排放系统,对微启式安全阀C=0.2。

全启式安全阀C=0.7 M--气体分子量(如空气M=29,甲烷M=16)Z--气体在操作温度下的压缩系数,(如空气在常温,压力为1.6Mpa下Z=0.99,压力为10Mpa下Z=0.95)T--气体的温度,K(T=273+摄氏度)
三、介质为气体(参照GB12241-89标准)
Wt=CA(10.2P+1)
式中C--排放系统,对微启式安全阀C=0.085。

全启式安全阀C=0.235 P--安全阀入口处压力,Mpa K--蒸汽比容修正系数,一般取K=1 A--流道面积,mm2
密封性要求(依据GB12243-89)
安全阀类型流道直径
(mm)
最大允许泄漏率,气泡数/min(试验介质:空气或其它气体) 公称压力PN,Mpa
< 10 ≥ 10
一般安全阀
< 20 40 60
≥ 2020 30
背压平衡安全阀
< 20 50 75
≥ 2030 45
注:
1. 进行蒸汽安全阀密封试验时,用目视或听音的方法检查阀的出口端,如未发现泄漏现象,则认为密封性合格。

2. 进行水或其它液体用安全阀密封试验时,在规定的试验持续时间2分钟内,其密封面处不应有流淌的水
珠。

锅炉安全阀校验安全技术措施

锅炉安全阀校验安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX锅炉安全阀校验安全技术措施一、校验目的根据现行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》都对安全阀校验作了规定,特别是自1997年起执行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对安全阀的校验提出了新的要求。

如第146条规定:在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次,检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。

安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。

如现场校验困难或对安全阀进行修理后,可在安全阀校验台上进行。

此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性试验。

另外根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》为了保证锅炉安全运行,防止承压部件超压引起设备损坏事故,必须对锅炉安全阀的动作值按规定进行调试,以保证其动作可靠准确。

锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。

带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。

纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%~80%额定压力下进行。

经液压装置调整后的安全阀,应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。

安全阀应定期进行放汽试验。

锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。

电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。

各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。

安全阀校验后,其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定,并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。

安全阀一经校验合格就应加锁或铅封。

二、校验的条件第 2 页共 9 页具备下列条件,应对相应安全阀进行校验:(1)投运锅炉或锅炉大修后(所有安全阀)。

(2)安全阀控制系统或机械部分检修后。

三、校验的组织措施(1)总负责人:检修经理(2)参加人员:锅炉检修专工、热工及锅炉检修有关人员,锅炉运行及安监部门有关人员。

(3)由值长领导,锅炉检修专工组织并负责各方面联系工作。

(4)值长指挥,主值及有关人员操作。

电站锅炉性能试验及运行课件


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感谢观看
噪音控制
采取有效措施控制电站锅 炉运行时的噪音污染。
烟气处理技术
采用高效的烟气处理技术 ,降低烟气中的污染物含 量。
事故应急处理与预防
应急预案
隐患排查
制定电站锅炉事故应急预案,明确应 急处置流程和责任人。
定期开展电站锅炉隐患排查工作,及 时发现并消除安全隐患。
安全演练
定期进行安全演练,提高操作人员的 应急处理能力。
结果评价
根据试验结果,对电站锅炉的性能进行评价,并 给出相应的建议和措施。
03
电站锅炉运行管理
运行前的准备与检查
设备检查
对电站锅炉的各项设备进 行全面检查,确保设备完 好无损,能够正常运行。
燃料准备
根据锅炉运行需求,准备 充足、合适的燃料,并进 行质量检测,确保燃料质 量合格。
水处理与水质检测
对锅炉用水进行预处理和 检测,确保水质符合标准 ,防止水垢等杂质影响锅 炉性能。
常见故障诊断与处理
炉管破裂
炉管破裂是常见的故障之一,可能是由于长时间高温运行 或炉管质量不过关等原因导致。需要更换炉管并检查其他 炉管是否存在类似问题。
燃烧器故障
燃烧器故障可能是由于燃料供应问题、点火器故障等原因 导致。需要检查燃料供应、点火器等部位,确保其正常工 作。
汽水共腾
汽水共腾是由于蒸汽和水分在锅炉内混合形成的一种现象 ,可能是由于水质不好、排污不当等原因导致。需要加强 水质管理、调整排污量等措施来解决问题。
3. 数据分析
对采集到的数据进行分析,计 算各项性能指标。
试验方法
采用直接测量和间接测量相结 合的方法,对电站锅炉的性能 进行测试。
2. 数据采集
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电 力 行 业 锅 炉 压 力 容 器 安全监督管理工程师培训教材

电站锅炉安全阀的 校验和排放量计算

安徽省能源集团有限公司 俞 民 电力行业电站阀门标委会 张传虎 2

电站锅炉安全阀的校验和排放量计算 第一章 阀门的基本知识 1 阀门的定义和用途 阀门是一种管路附件。它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质流动的一种装置。阀门有以下几种用途:

1) 接通或截断管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。 2) 调节、控制管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。 3) 改变管路中介质流动的方向。如分配阀、三通旋塞、三通或四通球阀等。 4) 阻止管路中的介质倒流。如各种不同结构的止回阀、底阀等。 5) 分离介质。如各种不同结构的蒸汽疏水阀、空气疏水阀等。 6) 指示和调节液面高度。如液面指示器、液面调节器等。 7) 其他特殊用途。如温度调节阀、过流保护紧急切断阀等。

2 阀门的分类 1) 自动阀门。依靠介质(液体、空气、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、减压阀、止回阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀等。 2) 驱动阀门。借助手动、电力、液力或气力来操纵启闭的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 3) 阀门的分类方法还可以按结构特征、用途、操纵方式、公称压力、介质工作温度、阀体材料、公称通径、与管路连接方式等分类。

3 阀门的公称通径 用以标示通径的数字。通用于一个管道系统中的所有部件,是一个用作参考的整数,通常仅与制造尺寸大致相符。如公称通径200mm应标志为DN200。 3

4 阀门的压力 阀门的公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号。单位以MPa表示。 欧、美各国习惯用class表示公称压力。Class与公称压力PN的对照如下:

Class 150 300 400 600 800 900 1500 2500 公称压力 PN(MPa) 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10.0 13.0 15.0 25.0 42.0

日本标准压力级用“K”级表示,与欧、美class的对照如下: Class 150 300 600 “K”级 10 20 40

5 阀门型号编制方法和阀门标志 安全阀的型号编制方法完全是按照JB/T308—2004《阀门型号编制方法》执行的。它由7个单元组成,其含意如下图所示。

□ □ □ □ □ □ □ 阀体材料代号 压力代号或工作温度下的工作压力代号 密封面或衬里材料代号 (详见表1.4) 结构形式代号 详见表1.3) 连接形式代号 (详见表1.2) 驱动方式代号 (因安全阀是一种自动阀,省略此项) 类型代号 (用汉语拼音字母A表示安全阀)(详见表1.1)

示例:A42Y16C—DN50 是表示:公称通径为50、弹簧封闭全启式、法兰连接、密封面材料硬质合金、公称压力1.6Mpa、阀体材料为碳素钢的安全阀。 注:当阀门还具有其他功能时,可在类型代号前加注一个汉语拼音字母。 如B-保温型;DA-低温型;F-防火型等 由于近年来,随着技术的发展,不断新的特殊用途的安全阀的产生,可能会出现根据JB308的型号编制方法不能满足要求,各个生产厂家均采取自己编制新的型号编制方法,如用户或校验人员要了解更多的情况,可和制造厂商联系。 国外的安全阀制造厂大都也有各自的型号编制方法。如日本的本山公司对常规型安全阀的编号用JNO表示,而日本的福井公司对常规型安全阀则用REC表示。要想详细了解进口安全阀的含义,须查看各国制造商的型号编制说明。

表1.1 阀门的类型代号 类 型 代 号 类 型 代 号 弹簧式安全阀 A 排 污 阀 P 4

蝶 阀 D 球 阀 Q 隔 膜 阀 G 蒸 汽 疏 水 阀 S 杠杆式安全阀 GA 柱 塞 阀 U 止回阀和底阀 H 旋 塞 阀 X 截 止 阀 J 减 压 阀 Y 节 流 阀 L 闸 阀 Z

表1.2 连接形式代号 连接形式 代 号 连接形式 代 号 内 螺 纹 1 对 夹 7 外 螺 纹 2 卡 箍 8 法 兰 4 卡 套 9 焊 接 6

表1.3 安全阀结构形式代号 结构形式 代号 结构形式 代号

弹簧载荷弹簧封闭结构 带散热片全启式 0 弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构

微启式、双联式 3 微启式 1 微启式 7 全启式 2 全启式 8 带扳手全启式 4 - -

杠杆式 单杠杆 2 带控制机构全启式 6 双杠杆 4 脉冲式 9 表1. 4 密封或衬里材料代号 密封面或衬里材料 代 号 阀痤密封面或衬里材料 代 号 锡基轴承合金(巴氏合金) B 尼龙塑料 N 搪瓷 C 渗硼钢 P 渗氮钢 D 衬铅 Q 氟塑料 F 奥氏体不锈钢 R 陶瓷 G 塑料 S Cr13系不锈钢 H 铜合金 T 衬胶 J 橡胶 X 蒙乃尔合金 M 硬质合金 Y

表1.5 阀体材料代号 阀体材料 代号 阀体材料 代号 碳钢 C 铬镍钼系不锈钢 R Cr13系不锈钢 H 塑料 S 铬钼钢 I 铜及铜合金 T 可锻铸铁 K 钛及钛合金 Ti 铝合金 L 铬钼钒钢 V 5

铬镍系不锈钢 P 灰铸铁 Z 球墨铸铁 Q - -

注:压力级别符合GB/T1048规定时,采用GB/T1048标准10倍的兆帕单位; 压力级别采用磅级(lb)或K级时,应注明压力单位符号; 温度超过425℃时标注最高工作温度下的工作压力代号; 公称压力小于等于1.6MPa的灰铸铁阀门阀体材料代号可以省略; 公称压力大于等于2.5MPa的碳素钢阀门阀体材料代号可以省略。

6 阀门的密封性能 阀门的密封性能主要包括两个方面即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度,考核内漏的标准我国有两个。一个是国家技术监督局于1992年12月发布的,1993年6月1日开始实施的国标GB/T13927-1992《通用阀门 压力试验》(适用于一般工业用阀门)。该标准是参照国际标准ISO5208-1982《工业用阀门 阀门的压力试验》制定的。另一个是原机械工业部发布的JB/T9092-1999《阀门的试验与检验》(适用于石油工业用阀门),这个标准是参照API598-1986《阀门的检查和试验》制定的。外漏是指阀杆填料部位的泄漏、中法垫片部位的泄漏及阀体因铸造缺陷造成的渗漏,外漏是根本不允许的。 GB/T 13927-1992的密封试验要求: 试验介质 最大允许泄漏量(mm3/s)

A级 B级 C级 D级 液体 在试验持续时间内无可见泄漏 0.01DN 0.03DN 0.1DN 气体 0.3DN 3DN 30DN 注:B、C、D级适用于金属密封阀门,B级适用于比较关键的阀门。

第二章 安全阀 第一节 概述 安全阀为一种自动阀门,它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。 安全阀用在受压设备、容器或管路上,作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行。对安全阀的基本要求是动作灵敏可靠,无颤振、频跳现象。关 6

闭时具有良好的密封性能。还应具有结构紧凑、调节、维护方便等特点。 1 安全阀名词术语 1 安全阀 safety valve 安全阀是一种自动阀门。它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一定数量的流体,以防止系统内部压力超过预定的安全压力数值。当压力恢复正常值后,阀门自行关闭并阻止介质继续流出。 2 压力 pressure 2.1 整定压力 set pressure (Ps) 安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力(即阀门安装地点的工作压力或冲量接出点的工作压力),在该压力下,由介质压力所产生的力与阀瓣开启阻力平衡,由视觉或听觉可感知有介质连续排出。又称开启压力、起座压力,用PS表示。 2.2 排放压力 relieving pressure 安全阀阀瓣达到规定的开启高度时,安全阀入口处的静压力(即整定压力加超过压力),又称全开压力,用Pd表示。 2.3 超过压力 over pressure 排放压力与整定压力之差,用Pc表示。 2.4 回座压力 reseating pressure 安全阀排放后随着系统压力的降低,阀瓣与阀座重新接触,阀门开启高度为零,介质停止连续流出时安全阀入口处的静压力,用Pr表示。 2.5 启闭压差 blowdown 安全阀整定压力与回座压力的差值,通常用整定压力的百分数表示,用ΔPbl表示。 2.6 密封压力 sealing pressure (Pm) 安全阀处于关闭状态下,满足密封性要求时安全阀入口处的最大介质静压力(安全阀的密封压力不应低于系统的额定工作压力或开启压力的10%。取二者的最大值),用Pm表示。 2.7 背压 back pressure 背压(用Pb表示)分两种情况。 2.7.1 排放背压力 built-up back pressure 安全阀排放时,由于排汽侧阻力,在安全阀出口侧建立起来的压力,用Pbd表示。 2.7.2 附加背压力 adding back pressure 安全阀排放前,在排汽侧已经存在的或由其他压力源形成的压力,用Pbs表示。 2.8 设计压力 design pressure 蒸汽锅炉系统设计要求的安全阀压力理论值。如设计整定压力、设计回座压力等。 3 机械特性 mechanical properties 3.1 频跳 chatter 安全阀动作过程中,阀瓣密封面和阀座密封面互相接触的瞬间,阀瓣迅速异常的来回运动。 3.2 颤振 flutter 安全阀动作过程中,阀瓣密封面和阀座密封面互相不接触,阀瓣迅速异常的来回运行。 3.3 卡阻 sticking 是指安全阀的活动部件,在运动中所产生的卡涩现象。 4 面积 area 4.1 流道面积 flow area 指安全阀入口端至阀座密封面间的流道最小截面积,又称喉部面积,用A表示。

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