气动绞车操作注意事项
气动绞车使用时注意事项
气动绞车产品介绍气动绞车是以叶片式气动马达为动力，通过行星齿轮减速机传递动力至滚筒起吊重物。
马达和减速机分别连接滚筒的两侧，使绞车体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单、维修方便、在一定范围内可实现无级调速，绞车的制动是通过中煤马达制动实现的，刹车可靠。
在没有压缩空气的情况下可进行手动操作。
气动绞车使用时注意事项1、先气动电动机，然后传动齿轮开始运转。
启动前，应先刹住卷筒上的刹车带，松开大齿轮上的刹把，这样卷筒就不转动，仅大内齿轮回转。
2、如果要开动卷筒，必须先完全松开卷筒上的刹车带，再刹紧大内齿轮上的刹车带。
这时卷筒回转并缠绕钢丝绳进行工作。
3、在气动绞车工作进程中，如果要使气动绞车暂停运转，可以松开大内齿轮的刹车带，再刹紧卷筒上的刹车带。
4、在开动电动车时，两个刹车不可同时刹车，否则容易造成电动机的烧毁。
5、气动绞车的卷筒刹车带和轴承等温度都不能超过70sh08C,如果温度剧烈上升，必须立即停车检查。
6、为了防止灰尘侵入及润滑油外溢，气动绞车的密封装置必须完整无损。
7、为了确保操作安全，在开车前必须先检查绞车的绳头是否牢靠，还有传动内部结构是否有破损或是咬住现象，以及内件有无过度磨损等情况。
确认无误后方可开车。
气动绞车管理制度
气动绞车管理制度气动绞车是一种通过气压驱动的起重设备，广泛应用于工矿企业、物流仓库等场所。
为了保证气动绞车的安全运行，提高工作效率和管理水平，制定一套气动绞车管理制度非常重要。
本文将从以下几个方面展开，总结一套科学合理的气动绞车管理制度。
一、安全操作规程1.使用人员应具备岗位培训经历，了解气动绞车的基本原理和操作规程，并定期进行操作技能的培训和复习。
2.严禁无证操作和吸毒等不适宜操作绞车的情况发生，对违规者严肃处理。
3.气动绞车生产厂家的操作规程是使用的参考标准，操作人员应熟悉并遵守相关内容。
4.在操作之前，必须检查气动绞车的工作状态、气源稳定性和设备防护装置的完好性。
5.在使用过程中，必须按照规范进行升降起重物品，不得超过额定载重量，严禁超载操作。
二、设备维护管理1.经常检查气动绞车的润滑情况，确保各部位的润滑油充足，并按要求添加或更换润滑油。
2.定期检查气动绞车的动作是否畅通，工作效率是否正常，如发现异常情况及时处理。
3.按照气动绞车生产厂家的要求，进行定期维护保养，包括清理设备表面、检查电路、紧固螺丝等。
4.使用过程中发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并上报相关部门进行处理。
三、工作场所管理1.气动绞车的工作场所应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间通畅。
2.工作场所应明确安全警示标志和区域划分，确保操作人员的安全。
3.气动绞车工作场所应配备相应的放置和使用起重物品的设施，并定期维护检查设施的完好性。
四、事故应急处理1.当发生气动绞车事故时，操作人员首先要停止操作，切断气源，并立即报告上级或相关部门。
2.相关部门应及时组织人员进行救援，并全力保障事故现场的安全。
3.事故原因调查应由相关部门负责，并及时汇总、分析和总结，提出预防措施，避免类似事故再次发生。
五、监督检查与奖惩制度1.相关部门应定期进行巡检，对气动绞车的操作情况进行检查，及时发现和处理违规行为。
2.对于严重违反操作规程的操作员，应根据情节严重程度给予相应的纪律处分。
气动绞车安全操作规程
气动绞车安全操作规程一、开车前的准备1、检查绞车底座是否固定牢靠，绞车各部紧固螺栓是否齐全，固定良好，检查绞车周围及防护装置无危险和异常。
2、检查绞车制动装置是否完好，闸带必须完整无裂纹，磨损余厚不得超限，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽应完整齐全。
3、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过规定允许容绳量；绳端钩头及护绳等应完好。
4、检查风管是否完好，有无漏风，检查风压是否充足。
5、通过以上检查，发现问题必须立即处理好后方可开车。
二、开车1、将离合器手柄扳到“合”的状态。
2、操作分配阀手柄，先开车空转几分钟，检验刹车机构是否可靠。
3、绞车运行中，司机应集中精力，随时做好刹车准备。
4、运行中如发现下列情形时，必须立即停车，采取措施进行处理，待处理完好后再运行。
（1）钢丝绳异常跳动，负荷增大，或突然松弛；（2）固定绞车支柱或基础有松动现象；（3）有严重咬绳、爬绳现象；（4）缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处有明显漏气现象时；（5）有其他险情时；三、停车1、接近停车位置，将分配阀手柄扳至中间位置，然后再操作制动系统进行停车。
司机应停车准确，严禁停车不到位，在特殊情况下，需紧急刹车时，可将分配阀手柄和制动系统同时操作。
2、在绞车较长时间停止运行或司机离开岗位时，必须将进气阀关闭。
四、维护及保养1、每天在使用前对供气系统中的气水离合器进行放水一次。
2、标注加油的部位用黄油枪或机油枪每周加两次。
3、油雾器要经常加注机油，但不得超过刻度线以上。
4、给气马达定期加注机油，如果机油变质需及时全部更换机油。
5、绞车上的灰尘、杂物等要及时清理，保持机身清洁干净。
6、各队组的钳工要定期检修，发现问题及时处理，时刻保持绞车处于完好状态。
气动绞车说明书
气动绞车说明书一、概述1.1 任务背景1.2 任务目的1.3 任务范围二、工作原理2.1 气动绞车结构2.2 气动绞车工作原理2.3 气动绞车的优势三、安全注意事项3.1 安全操作规程1.穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
2.根据使用手册正确操作绞车，并遵守操作规程。
3.在使用过程中，严禁超负荷使用绞车。
4.绞车禁止在人员密集区域使用，确保安全距离。
3.2 维护与维修事项1.在使用前，确保气动绞车的工作区域无杂物和障碍物，以确保安全操作。
2.定期检查和清洁绞车的相关部件，并根据维修手册进行维护保养工作。
3.如发现绞车存在异常操作或故障，应及时停止使用，并联系技术人员进行维修。
4.禁止自行对绞车进行拆装或修改，以免影响使用安全和维修质量。
四、操作指导4.1 操作前准备1.确保绞车的工作区域通风良好，无易燃、易爆物品。
2.检查绞车所需气源的压力是否符合要求，以确保绞车正常运行。
3.绞车操作前，对绞车进行视觉检查，确保各部件完好无损。
4.2 操作步骤1.打开气源开关，供气给绞车。
2.按下绞车控制按钮，控制绞车升降或前进后退。
3.在操作过程中，注意观察绞车运行情况，如发现异常立即停止操作。
4.3 操作注意事项1.操作时避免将手、脚等身体部位靠近绞车工作范围，以避免意外伤害。
2.在进行高空作业时，应确保使用适当的安全防护措施，防止工作人员意外坠落。
3.气动绞车使用结束后，应关闭气源开关，保持绞车处于停机状态。
五、故障排除5.1 故障现象1.绞车工作时突然停止。
2.绞车运行速度变慢或无法正常前进后退。
3.绞车发出异常声响。
5.2 故障处理方法1.检查气源供应是否正常，如气压是否足够。
2.检查绞车机械部件是否有松动或卡住。
3.如故障无法解决，请联系技术人员进行维修。
六、配件清单1.气动绞车主机 x 12.控制按钮 x 13.气源接头 x 14.操作手册 x 1七、常见问题解答1.问：如何调整绞车的升降速度？答：可通过调节绞车气压来实现升降速度的调整。
气动绞车操作注意事项
顶驱检维修作业时，值班副队长殷某安排霍 某和郝某乘坐吊篮保养顶驱，并亲自操作气备把吊篮放下来时，吊篮的吊 耳与小绞车的吊钩突然脱开，二人连同吊篮 一起坠落至钻台面,造成一人轻伤。
4.气动绞车的吊钩
事故案例
二、直接原因 吊钩存在安全隐患。自锁式吊钩挡销
2.钢丝绳的排列
3.气动绞车的刹车
气动绞车的脚、手刹车可靠，操 作灵活，刹车毂上禁止有油污等影响 刹车制动的介质。
3.气动绞车的刹车
刹车不灵时应 及时修理严禁 悬挂重物辅助
制动。
3.气动绞车的刹车
调节螺丝 焊死，无 法调节刹 车毂与刹 带间的间 隙。
3.气动绞车的刹车
刹车毂有油污 不能有效刹车。
气动绞车不用时， 未关闭气源开关， 严禁将吊钩挂在钻
杆上
总结与回顾
使用前的检查 操作注意事项
结束语
生产事故造成的伤亡和损失是令我们 触目惊心、难以忘怀的，它可以让一个原 本健康、活泼的人在瞬间变得残缺不全， 也可以让一个原本幸福、美满的家庭在瞬 间变得支离破碎。不要因为自己的违章作 业、违纪上岗、粗心大意，而造成意外事 故。因为你的亲人需要你，你的朋友需要
快速向坡道滑动,这时,两名泥浆工抬潜水
泵从坡道旁边经过,钻铤砸在后面的泥浆
工身上,导致其当场死亡。
二、直接原因：
司钻在坡道旁边有人的情况下起吊钻
铤,导致死亡事故发生。
二、气动绞车操作注意事项
3.起重时，滚筒上钢丝绳应排列 整齐，吊物静止时，绞车操作人员 手、脚不能离开刹车。
二、气动绞车操作注意事项
二、气动绞车操作注意事项
事故案例
下套管作业时，小绞车钢丝绳排列不整齐伤人事故
气动绞车操作规程
1.JQH—5X48 Q型气动绞车操作规程
2.操作人员
副钻、井架工、钻工
3.操作步骤
3.1.操作前检查
1)使用前对气动绞车钢丝绳进行检查，不得存在断丝或对折压扁现象.
2)检查所有索具应在检验合格期内。
3)钢丝绳绳直径应符合技术规格，使用前,绳头用压紧螺钉固定在卷筒上，安全缠绕圈
不少于5圈。
4)压缩空气必须清洁、干燥、气源压力保持在0.6—0.8Mpa。
5)绞车钢丝绳的滑轮是否固定牢靠且旋转正常。
6)气动绞车底座固定螺栓无松动现象.
7)使用初次前，应先空负荷运转1min，然后在逐步增大提升负荷至额定拉力。
8)检查刹车刹带的磨损情况,如果刹带磨损超过2mm则需要更换后才能进行操作。
3.2.正常操作
1)操纵手柄有上升、下降、和中位三个位置。
卷筒转速与手柄角度有关，应缓慢扳
动手柄。
2)如果使用中出现异常声响，则停止工作进行检修。
3)操作平稳，禁止猛拉猛放。
4)当有障碍物挡住操作人员视线时需要有专人指挥,防止误操作.
5)严禁超负荷使用。
3.3.停止操作
1)不能长时间悬持重物，在作业结束时应将负荷卸去。
2)将钢丝绳盘列整齐后操作手柄复位。
3)关闭气源阀门.
4.相关文件和记录
《机械设备管理办法》
《JQH型气动绞车使用维护说明书》。
气动绞车操作维护保养规程
气动绞车操作维护保养规程一、气动绞车操作规程(一)安装1.用“U”型螺栓固定或者用Ф16mm以上的钢丝绳绳套和反正螺栓拉紧固定。
2.选用符合产品使用说明书规定型号的钢丝绳，长度不能超过卷筒容量，死绳头要用原设计的绳卡卡紧。
3.气路软管规格必须与硬管规格相同，接头处要卡紧，不得松脱和漏气。
4.气动绞车的安装位置在钻台前左（或右）角，其方向应使操作者处于“拉动”刹车位置操作，严禁“推”制动，钢丝绳不碰磨井架和气动绞车护罩。
(二)使用操作1.使用前的准备a)检查气动绞车固定是否牢固，气路连接是否正确、不漏气。
b)动力箱和油雾器内分别加入润滑油，冬季加CD30#，夏季加CD40#，动力箱加入量为机壳总高度的2/5。
油雾器内加入量不超过加油塞孔面。
c)所有黄油嘴加注锂基润滑脂润滑。
2.运转a)开车后先空转1～2min，检查刹车机构是否灵活可靠，有无异常声音。
b)平稳操作配气手柄至“升”、“降”位置，通过控制进气量来检验进气是否正常。
c)运转过程中如有异常声音，应立即停车检查。
d)运转过程中，如各处有明显漏气现象应停车检查，及时排除故障。
2.安全注意事项a)气动绞车使用操作应按本规程及使用维护说明书的规定执行，操作人员应熟悉本规程，并有一定的操作经验，其他人员不得擅自操作。
b)操作过程中不得用手扶滚筒钢丝绳或将身体靠近运转部位。
c)起吊和下放操作必须听从工作人员的统一指挥。
d)平稳操作，排好钢丝绳，注意观察所吊物体运行情况，发现问题及时处理。
e)吊物前要认真检查吊绳、吊钩、绞车刹车，确认无误后方可起吊。
f)不准超负荷起吊和用气动绞车吊人。
吊钻杆或套管时只能一次吊一根，禁止多吊。
二、气动绞车维护保养规程1.每天使用前对供气系统中的气水分离器进行放水一次。
2.标注加油的部位用黄油枪（锂基润滑脂）每周加油两次。
3.动力箱和油雾器内分别加入润滑油，冬季加CD30#，夏季加CD40#，动力箱加入量为机壳总高度的2/5。
气动绞车安全操作规程
气动绞车安全操作规程气动绞车安全操作规程1人员准备1.1经过专业培训的人员操作1.2经过培训的吊装指挥人员2工具准备2.1所有在用的气动绞车必须经过第三方检测并在有效期内。
3安全注意事项3.1气动绞车及绳索的合理承载能力，不能超过生产厂家的推荐指标。
3.2当重物处在悬吊状况时，气动绞车的操作者，要时刻控制着刹车。
3.3要指定专人定期检查所有气动绞车上的绳索。
3.4任何人员不能站到悬吊重物的下边（悬吊重物下边不能站人）。
3.5气动绞车上的绳索，不能磨碰井架上的任何部件。
3.6当操作者离开气动绞车时，绞车的操纵杆应当回到中间自锁部位。
3.7在使用气动绞车之前，操作者应当首先检查绞车的固定状况，机械状况、绳索、刹车、滚筒护罩和排绳器，确保绞车运转正常。
3.8在操作过程中，严防绞车钢丝绳缠乱，或将其他物体缠在滚筒上。
3.9操作要平稳，严禁猛提猛放及启动过猛。
3.10当需重物停在空中时，必须用制动器刹死绞车，不得用气压来稳定绞车。
将离合器手柄扳至合理状态。
3.11分水滤气器要经常放水。
3.12油雾器要加注6号或8号汽油机用机油，油面不得超过加油塞，否则气腔会被油灌满，喷雾失灵，滴油中断。
3.13动力箱内夏天加入20号柴油机用机油，一周检查一次。
油面高度为机油壳总高度的 2/5 为宜。
轴承处每周注两次黄油。
3.14滚筒上往外放钢丝绳时，至少留6圈在滚筒上，以免钢丝绳全部拉出而使滚筒上的固定绳卡被拉脱。
3.15切忌用气动绞车做升降人员的工具。
3.16用气动绞车或猫头绳从井口通过转盘提放工具时，一定要把盲板防喷器关上。
3.17要用不同颜色Color Code,为两个以上的气动绞车做安全区分，防止误操作。
4操作程序4.1操作者面向气动绞车站立，右手握配气手柄，左手握排绳杆。
4.2吊钩下放时要平稳，操作者目视吊钩或吊物，或根据指挥者信号合理控制进气量，并辅以刹车来完成动作。
4.3吊钩起升时，操作者应控制进气量将钢丝绳排好、拉紧，目视吊物或根据指挥者信号平稳起吊。
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一、事故经过：
事故案例
某钻井队在下钻作业时，司钻操作起
气动绞车往钻台上吊钻铤,当上提时钻铤
快速向坡道滑动,这时,两名泥浆工抬潜水
泵从坡道旁边经过,钻铤砸在后面的泥浆
工身上,导致其当场死亡。
二、直接原因：
司钻在坡道旁边有人的情况下起吊钻
铤,导致死亡事故发生。
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二、气动绞车操作注意事项
3.起重时，滚筒上钢丝绳应排列 整齐，吊物静止时，绞车操作人员 手、脚不能离开刹车。
顶驱检维修作业时，值班副队长殷某安排霍 某和郝某乘坐吊篮保养顶驱，并亲自操作气 动小绞车。保养完顶驱后郝某示意下放吊篮， 就在殷胜正准备把吊篮放下来时，吊篮的吊 耳与小绞车的吊钩突然脱开，二人连同吊篮 一起坠落至钻台面,造成一人轻伤。
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4.气动绞车的吊钩
事故案例
二、直接原因 吊钩存在安全隐患。自锁式吊钩挡销
在受到外力时，与吊钩钩体形成16mm的间 隙，没有实现完全闭合，致使12mm厚度的 吊篮吊板在受到外力时，从吊钩中脱出， 造成此次事故。
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4.气动绞车的吊钩
事故钩
标准钩
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4.气动绞车的吊钩
12mm
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二、气动绞车操作注 意事项
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二、气动绞车操作注意事项
1.不应超载使用气动绞车。
2.气动绞车的操作要平稳，应目视吊钩、吊物
及吊绳，不得挂、卡其它物体要一直保持视线接
触，不能直接目视时，必须有专人指挥。
3.起重时，滚筒上钢丝绳应排列整齐，吊物静
止时，绞车操作人员手、脚不能离开刹车。
4.气动绞车停用或修理时，应挂好安全警示牌
切断动力源。
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二、气动绞车操作注意事项
你，社会更需要你，因为你很重要！
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40
气动绞车固定牢固。
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1.气动绞车的固定
5.22事故
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2.钢丝绳的排列
护罩齐全完好，有排绳杆；钢 丝绳排列整齐，无打扭、断股、断 丝、压扁、锈蚀等现象，不得与井 架直接连接。
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2.钢丝绳的排列
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3.气动绞车的刹车
气动绞车的脚、手刹车可靠，操 作灵活，刹车毂上禁止有油污等影响 刹车制动的介质。
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二、气动绞车操作注意事项
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二、气动绞车操作注意事项
事故案例
下套管作业时，小绞车钢丝绳排列不整齐伤人事故
一、事故经过： 2006年6月20日，某队正在下套管作
业，井架工操作气动绞车上提套管至钻台 面约30厘米刹稳后，外钳工蹲下把手置于 套管下方卸护丝，这时套管突然下落砸在 外钳工的手上，导致右手中指骨折。
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3.气动绞车的刹车
刹车不灵时应 及时修理严禁 悬挂重物辅助
制动。
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3.气动绞车的刹车
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调节螺丝 焊死，无 法调节刹 车毂与刹 带间的间 隙。
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3.气动绞车的刹车
刹车毂有油污 不能有效刹车。
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3.气动绞车的刹车
刹车下有东 西，减小了 刹车力矩， 不能有效刹 车。
1.不应超载使用气动绞车
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二、气动绞车操作注意事项
2.气动绞车的操作要平稳，应目视 吊钩、吊物及吊绳，不得挂、卡其它 物体要一直保持视线接触，不能直接 目视时，必须有专人指挥。
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二、气动绞车操作注意事项
气动绞车 的操作要平 稳，操作人 员应目视吊 钩、吊物及 吊绳。
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4.气动绞车的吊钩
使用专用可旋转自锁式吊钩， 无裂纹、变形和磨损严重，安全锁 销能自动闭合或开口不超过8mm。
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4.气动绞车的吊钩
气动绞车吊钩 开口大于8mm应
及时更换。
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4.气动绞车的吊钩
事故案例
一、事故经过 2008年10月，某队在冀东油田某井进行
气动绞车的
使用注意事项
制作人：钻二 侯云龙
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气动绞车使用注意事项
一、气动绞车使用前的检查 二、气动绞车操作注意事项
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一、气动绞车使用前 的检查
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一、气动绞车使用前的检查
1.气动绞车的固定 2.钢丝绳的排列
3.气动绞车的刹车
4.气动绞车的吊钩
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4
1.气动绞车的固定
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二、气动绞车操作注意事项
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二、气动绞车操作注意事项
气动绞车不用时， 未关闭气源开关， 严禁将吊钩挂在钻
杆上
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总结与回顾
使用前的检查 操作注意事项
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结束语
生产事故造成的伤亡和损失是令我们 触目惊心、难以忘怀的，它可以让一个原 本健康、活泼的人在瞬间变得残缺不全， 也可以让一个原本幸福、美满的家庭在瞬 间变得支离破碎。不要因为自己的违章作 业、违纪上岗、粗心大意，而造成意外事 故。因为你的亲人需要你，你的朋友需要
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二、气动绞车操作注意事项
事故案例
二、直接原因： 小绞车钢丝绳排列不整齐，外钳工
把手置于套管下方，套管与钻台面距离 不够。
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二、气动绞车操作注意事项
你的手可以充当辅助刹车吗?
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二、气动绞车操作注意事项
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二、气动绞车操作注意事项
4.气动绞车停用或修理时， 应挂好安全警示牌并切断动 力源。
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二、气动绞车操作注意事项
应目视吊钩、吊物及吊绳，不得挂、卡其它
物体要一直保持视线接触。
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二、气动绞车操作注意事项
使用吊装带下套管，正确的栓挂吊装 绳套方法。
错误
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正确
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二、气动绞车操作注意事项
气动绞车上 提时场地和 钻台人员处 在安全区域。
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二、气动绞车操作注意事项