钎料合金
钎料性能影响因素
钎料：（1）熔点：熔点不能高于金刚石石墨化温度，也不能过低，若熔点太低，则在磨削过程中，可能因为较高的磨削温度导致钎料软化，造成磨粒过早脱落。
目前， Ni-Cr 钎料应用最广泛，但其钎焊温度较高（ 900℃以上），金刚石有石墨化的倾向，影响钎焊金刚石的强度和工具寿命。
一种思路：（常用钎料为镍基合金→钎焊温度太高使金刚石石墨化→通入磷蒸汽降低镍基合金熔点→含磷的钎焊把持力不够→用镀Ti、Cr金刚石改善结合强度）（2）润湿性：钎料对金刚石具有良好的浸润、扩散作用。
较好的浸润、扩散作用可以保证钎料与金刚石磨粒之间形成牢固的化学冶金结合，提高钎焊强度。
张凤林等通过在钎料合金中添加Cr 、Ti 金属粉，改善了钎料合金对金刚石的润湿性能。
（3）稳定性：钎料应具有稳定、均匀的成分，以减少钎焊过程中的偏析现象和易挥发元素的损耗。
（4）强度：钎料具有一定的强度和硬度。
在磨削过程中，如果钎料强度和硬度不够，那么将导致自身快速磨损，失去对磨粒把持能力。
Khalid 等通过分析金刚石、钎料和基体三者之间的界面，发现 Ti 元素的加入也使钎料本身的强度增大，耐磨性增大，但是Ti 含量过多，会导致合金熔点升高，以及金属化合物增多，钎焊接头脆性增大。
（5）残余应力：避免由于物理性能的不匹配导致金刚石与钎料截面处产生较大的残余应力。
金刚石镀膜:金刚石镀膜是指在金刚石表面镀覆一层亲和性金属，并且使镀层与金刚石之间发生牢固的化学键合，降低金刚石的表面能，使之易于被金属结合剂所浸润，改善金刚石表面的可焊性，实现金刚石与金属之间的强力冶金结合。
马伯江等通过使用表面镀覆了一层非晶态碳膜的金刚石颗粒进行钎焊实验，发现浸没在钎料层下面的金刚石表面生成了形核质点分布较均匀的铬碳化合物，钎料对金刚石具有良好的钎焊效果。
邓朝晖等利用 Cu-10Sn-5Ti 钎料粉末在钢基体上真空钎焊镀 Ti 金刚石，发现金刚石由于镀 Ti 层的保护隔离作用，大大降低了热损伤和石墨化，且金刚石的晶型完整。
火焰钎焊用的钎料和钎剂
火焰钎焊用的钎料和钎剂(一)对钎料的基本要求1．钎料的熔点应比母材的熔点低40～60℃，若接头在高温下工作时，钎料的熔点应高于工作温度。
2．钎料应具有良好的润湿性，并具有与母材相互扩散、熔解的能力，以利于填满接头间隙，获得牢固的钎焊接头。
3．钎料应满足钎焊接头的机械性能和物理、化学性能要求，如抗拉强度、导电性、耐腐蚀性和抗氧化性等。
4．钎料的热膨胀系数应与母材相近，以避免在钎缝中产生裂纹。
(二)火焰钎焊用钎料钎料是钎焊时用作形成钎缝的填充金属，按其熔点分为两类：其中熔点低于450℃的钎料为软钎料，熔点高于450℃的为硬钎料。
硬钎料一般用于工作温度和强度要求较高的焊件的钎焊，常用于气焊火焰钎焊，这一类硬钎料主要有银钎料。
铜锌钎料和铜磷钎料等。
1．银钎料：为银(Ag)、铜(Cu)和锌(Zn)的合金，并含有少量的镉(Cd)和镍(Ni)等。
银钎料较铜锌钎料和铜磷钎料熔点低，而且润湿性好、操作容易、强度高、导电性和耐腐蚀性优良，它可以钎焊铜及其合金、钢、不锈钢、耐热合金、硬质合金等。
火焰钎焊常用的银铜锌钎料有料302、料303和料304等。
火焰钎焊常用的银钎料的成分、性能和用途详见表1。
注：①钎焊紫铜时的数据。
②钎焊H62黄铜时的数据。
③钎焊碳钢时的数据。
④钎焊不锈钢时的数据。
2．铜锌钎料：这种钎料的机械性能和熔点与锌的含量有关，它具有较好的抗腐蚀性能，配合钎剂可钎焊铜、含锌量较少的黄铜、钢及铸铁等。
常用铜锌钎料的成分、性能和用途详见表2。
表2常用铜锌钎料的成分、性能和用途3．铜磷钎料：这种钎料具有良好的漫流性，适用于钎焊铜和黄铜。
但不能钎焊黑色金属，它不能润湿黑色金属表面，并且在钎缝靠基本金属(黑色金属)P)，使钎缝变脆。
铜磷钎料的接头能很好的边界处，易生成脆性的磷化铁(Fe3地在拉伸状态下工作，并且有良好的导电性。
但钎缝塑性差，所以不能在处于弯曲、冲击状态下工作的钎焊接头中采用。
常用铜磷钎料的成分、性能和用途详见表3。
第6章：钎料(2h)
第6章钎料
在ＧＢ／Ｔ６２０８—９５颁布前，我国另有一套钎焊牌 号表示方法，机械电子工业部钎料牌号编号方法
第一部分:用”HL”表示钎料; 第二部分:即牌号的第1个数字,表示钎料的化学组成类型;
第三部分:第2、第3位数字表示同一类钎料的不同牌号;
焊料牌号第一位数字含义表2.3;P9)
第6章钎料
例:
B Ag72Cu - V 当钎料标记其它内容时,以间隔符 号”-”;
第3部分:V表示’真空级钎料;R表示 既可用作钎料,又可用作气焊丝的铜 锌合金; 第2部分:钎料的主要组元的一组元素 符号,第一个元素符号Ag表示钎料的 基础组元,72表示Ag的质量百分含量, 其余组元元素符号按含量多少的顺序 排列,不标其含量;
钎料型号由两部分组成。 钎料型号中第一部分用一个大写英文字母表示钎料的类型：
首字母“Ｓ”表示软钎料，“Ｂ”表示硬钎料。 钎料型号中的第二部分由主要合金组分的化学元素符号组成。
在这部分中第一个化学元素符号表示钎料的基体组分；其他化学 元素符号按其质量分数（％）顺序排列，当几种元素具有相同的 质量分数时，按其原子序数顺序排列。软钎料每个化学元素符号 后都要标出其公称质量分数；硬钎料仅第一个化学元素符号后标 出公称质量分数。公称质量分数取整数误差±１％，若其元素公 称质量分数仅规定最低值时应将其取整数。公称质量小于１％的 元素在型号中不必标出，
4）镉基钎料的成分、性能和用途见表2-5（P27）所示
镉基钎料的成分、性能和用途
第6章钎料
4.无铅焊料
焊料中的铅易溶于含氧的水中。污染水源，破坏环境。 可溶解性使它在人体内累积，损害神经、导致呆滞、高血 压、贫血、生殖功能障碍等疾病；浓度过大，可能致癌。
Ni含量对Sn-0.7Cu无铅钎料钎焊性能的影响
Vol. 11, No. 9September 2021第11卷第9期2 0 2 1年9月有色金属工程Nonferrous Metals Engineeringdoi ：10. 3969/j. issn. 2095-1744. 2021. 09. 007Ni 含量对Sn-0. 7Cu 无铅钎料钎焊性能的影响樊江磊王宁格翟恒涛⑺，梁柳博1，2,刘建秀1,2(1.郑州轻工业大学机电工程学院河南省机械装备智能制造重点实验室，郑州450002；2.郑州轻工业大学河南省先进材料成型与测试工程技术研究中心，郑州450002)摘 要：以Sn-0. 7Cu 无铅钎料为基础，以改善二元Sn-Cu 钎料合金的性能为目标,研究了 Ni 含量对Sn-0. 7Cu 钎料合金组织和 性能的影响。
通过组织观察、力学性能测试、熔化特性测试、润湿性能测试、电阻率测试、耐腐蚀性测试、时效处理等，研究了 Ni 含 量对Sn-0. 7Cu-^Ni(^=0. 5.1. 0,1. 5.2. 0)钎料合金凝固行为和钎焊性能的影响规律。
结果表明：随着Ni 含量添加，金属间化合 物相(Ni 3Sn 4)体积分数逐渐增大,Ni 含量为2%时,硬度最大值为14.2 HV ；Ni 含量为0.5%时，熔程最小为4.4 °C ；Ni 含量为1% 时，铺展面积最大值为92. 4 当血含量为2%时，电阻率最大为1.1X 10_7 n • m ；IML 厚度随着时效时间的延长先增加后趋于均匀；当Ni 含量为2%时，钎料在酸性腐蚀条件下最稳定。
关键词:Sn-Cu-Ni 系无铅钎料;微观组织;力学性能;钎焊性能中图分类号:TG42 文献标志码：A 文章编号：2095-1744(2021)09-0046-10Effect of Ni Content on Solder Ability of Sn-0. 7Cu Lead-free SolderFAN Jianglei 1'2 ,WANG Ningge 1'2 ,ZHAI Hengtao 1'2, LIANG Liubo 1'2 ,LIU Jianxiu 1'2(1. Henan Key Laboratory of Intelligent Manufacturing of Mechanical Equipment , School of Mechanical and Electrical Engineering ,Zhengzhou University of Light Industry ,Zhengzhou 450002,China ；2. Henan Engineering Research Center of Advanced Materials Processing and Testing , Zhengzhou University ofLight Industry , Zhengzhou 450002, China)Abstract : In order to improve the properties of binary Sn-Cu solder alloy , the effect of Ni content onMicrostructure and properties of Sn-0. 7Cu solder alloy was studied. The effect of Ni content on solidification behavior and brazing properties of Sn-0. 7Cu-^：Ni (h = 0. 5, 1. 0, 1. 5, 2. 0) solder alloy was investigated by the microstructure characterization , mechanical property test, melting property test, wettability test, resistivity test, corrosion resistance test and aging treatment. The results show that the volume fraction of intermetallic phase(Ni 3Sn 4)increases gradually with the addition of Ni. When the Ni content is 2%, the maximum hardness is 14. 2 HV ； when the Ni content is 0.5%, the minimum melting range is 4. 4 °C ； when the Ni content is 1 %, the maximum spreading area is 92・ 4 mm 2 ； when the Ni content is 2% ,the maximum resistivity is 1. 1X10-7 Q ・ m. Theresults show that the thickness of IML increases firstly and then tends to be uniform with the prolongation of aging time ； when the Ni content is 2% ,the solder is the most stable under acid corrosion condition.Key words : Sn-Cu-Ni lead-free solder ； microstructure ； mechanical ； properties ； brazing properties收稿日期：2021-01-08基金项目：国家自然基金资助项目(U1904175)；郑州市重大科技创新专项(2O19CXZXOO65);2O18年度河南省高等学校青年骨干教师培养计 划项目(2O18GGJSO9O);河南省研究生教育改革与质量提升工程项目(YJS2021AL026)Fund : Supported by the National Natural Science Foundation of China(U1904175) ； Zhengzhou Major Science and Technology Innovation Project (2019CXZX0065) ； Training Plan for Young Backbone Teachers of Colleges and Universities in Henan Province in 2018 (2018GGJS090)；Postgraduate Education Reform and Quality Improvement Project in Henan Province(YJS2021AL026)作者简介:樊江磊(1983—),男，博士，副教授，主要从事金属材料成型与凝固技术研究。
钎焊材料
HL102 HL103 HL104 HL201
铸 条 丝 片 铸条、丝、 粉 铸条、丝、 片 铸条、丝、 片
860-870 885-888
Cu48Zn 余 Cu54Zn 余
890-930 CU57、Mn2、Co2、Zn 余 710-800 P7Cu 余
HL204
640-815
P5Ag15Cu 余
HL205
HL991026 105℃低熔点易熔合金钎料 HL456-2 HL456-3 HL456-5 120℃低熔点易熔合金钎料 140℃低熔点易熔合金钎料 150℃低熔点易熔合金钎料
HL3520A HL4412A HL1114A HL3520A
280℃低熔点易熔合金钎料 67℃易熔片(管) 70℃易熔片(管) 280℃易熔片(管)
消防装置排烟防火阀专用 消防装置防火阀专用 消防装置防火阀专用 消防装置排烟防火阀专用
钎焊\ 钎焊\钎焊材料
产品信息： 发布时间: 2011-06 参考价格: 元
查看大 企业名称: 上海武顺焊接技术有限公司 图 所在城市: 上海
钎焊铜及铜合金 钎焊铜及铜合金，钢及不锈 钢等 钎焊铜及铜合金，钢及不锈 钢等
HL313 HL315 HL322
丝 丝、片 丝
625-635
Ag50.Cu.Zn.Cd 余
630-690 Ag50Cu15.5Zn16Cd15.5Ni3 钎焊不锈钢及硬质合金等 630-640 Ag40Cu25Sn3Ni1.5Zn 余 钎焊铜及铜合金，钢及不锈 钢等 钎焊铜及铜合金，钢及不锈 钢等 铝及铝合金的钎焊 铝及铝合金的钎焊 锻铝及铝锰合金的钎焊
HL324
丝、片
650-670 Ag50Cu21.5Sn1Ni0.5Zn 余 Si11.5A1 余 Si5Cu28 A1 余 Si10Cu4A1 余
铜基钎料种类
铜基钎料种类全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：铜基钎料是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种金属材料的连接和修复工作中。
铜基钎料种类繁多，不同的铜基钎料适用于不同的工作需求，下面将介绍一些常见的铜基钎料种类及其特点。
1. 银铜焊料银铜焊料是一种含有银、铜等金属成分的铜基焊接材料，具有较高的导电性和导热性，适用于需要高强度连接的金属材料焊接。
银铜焊料的熔点通常在800℃左右，可以有效地焊接铜、铝、镍、钛等金属材料。
铜基钎料种类繁多，每种铜基钎料都有其特定的优势和适用范围。
选择合适的铜基钎料对于焊接工作的质量和效率都至关重要，希望以上介绍的信息对大家有所帮助。
第二篇示例：铜基焊料是指焊接铜或铜合金时使用的焊接材料。
铜基焊料种类繁多，根据不同的焊接方式和要求，可以选择不同类型的铜基焊料。
下面将介绍一些常见的铜基焊料种类及其特点。
1. 铜焊条铜焊条是一种常见的铜基焊料，通常用于手工焊接或气焊。
铜焊条具有较高的电导率和导热性，适用于焊接厚度大于1mm的铜件。
铜焊条的主要成分是铜和磷，熔化温度较低，熔化后的焊缝质量较好。
在焊接过程中，需要使用适当的焊接技术，以避免焊件过热导致气孔和裂纹的产生。
2. 铜焊丝铜焊丝是一种常用的自动化焊接材料，适用于气体保护焊和焊丝焊接。
铜焊丝具有优良的导电性和导热性，能够在高温条件下提供稳定的焊接效果。
铜焊丝可分为铜锆焊丝、铜磷焊丝、铜硅焊丝等不同类型，根据需求选择不同化学成分的焊丝进行焊接。
3. 铜焊剂铜焊剂是一种辅助焊接材料，能够增强焊接过程中的流动性和润湿性，减少氧化物的生成，提高焊接质量。
铜焊剂可分为液体和固体两种，液体焊剂适用于手工焊接和气焊，固体焊剂适用于自动化焊接和焊丝焊接。
选择合适的铜焊剂能够提高焊缝的强度和密封性，减少焊接缺陷的产生。
4. 银铜焊料银铜焊料是一种高温焊接材料，适用于焊接高温合金和特殊材料。
银铜焊料具有优良的导电性和导热性，可在高温环境下实现稳定的焊接效果。
第4章 钎料
2
第4章 钎料
2.钎料的牌号 国标 硬钎料
软钎料 S-Sn60Pb40Sb 软钎料元素符号都标，硬钎料只标第一个 标记其他内容，以“-”隔开
26
第4章 钎料
27
第4章 钎料
Si氧化后与钎剂中 的硼酸盐形成低熔 点的硅酸盐，浮在 液态钎料表面，阻 止Zn的挥发。
28
第4章 钎料
Cu-P钎料，共晶 成分： 8.38wt%磷； 熔 点：714°C P2O5与氧化铜生 成复合化合物， 以液态覆盖母材 表面，起保护作 用。
29
第4章 钎料
47
第4章 钎料
48
第4章 钎料
§4.4 钎料的选择 • 经济性：根据结构的重要性，选择成本最低 的钎料合金； • 接头性能：工作温度，强度，可靠性； • 密封性：电真空器件，真空室； • 导电性：锡基钎料，银基钎料； • 工艺性：焊接温度对母材的影响； • 与钎焊方法的匹配。
49
第4章 钎料
30
第4章 钎料
31
第4章 钎料
32
第4章 钎料
铜基高温钎料：BCuNiSiB（H1CuNi30-2-0.2）
27~30%Ni：提高高温强度，但熔点也增加 1.5~2.%Si、0.2%B：降低熔点，改善润湿性 工作温度可以达到600°C 可以达到与1Cr18Ni9Ti等强度 。
33
第4章 钎料44来自第4章 钎料45
第4章 钎料
46
第4章 钎料
2)银基和铜基自钎剂钎料 表中Cr以下的元素都可还原Cr2O3,但还原产物的氧 化物大多熔点高，有的粘度大，起不到自钎剂作用。 锂的氧化物Li2O的熔点虽高，但有如下特点： 1.它能与许多氧化物形成低熔复合化合物； 2.氧化锂对水的亲和力极大，它和周围气氛中的水 分作用，形成熔点为450℃的LiOH，它几乎能溶解所有的 氧化物，同时呈薄膜状覆盖金属表面，起保护作用； 3.锂是表面活性物质。
简述钎焊的原理(一)
简述钎焊的原理(一)钎焊的原理什么是钎焊钎焊是一种将两个金属部件连接在一起的方法，它使用一个可熔化的合金材料（也称为钎料）将它们粘合在一起。
钎焊与焊接不同，焊接是将两个部件用熔化的金属粘在一起，而钎焊则是用一个合金材料黏合。
钎焊的原理钎焊原理是基于几个基本原则的：1.热量钎焊需要足够的热量使钎料熔化，钎料会通过毛细作用浸入被连接部件的表面，然后熔化并流动以填充零隙并创造强力接头。
2.渗透钎料应该渗透到被连接部件的表面以创造出一个坚固的连接点。
这是钎焊的主要目的之一。
当钎料渗透时，它会占据附近的空隙，使其填满，因此强制形成一个更密的接口。
3.清洁度被连接部分的干净程度是决定钎焊品质的关键因素。
清洁的表面有助于提高钎焊的质量和预防裂纹的生成。
4.与原材料的相容性钎料必须与所连接的金属具有良好的相容性，并且必须能够在任何应力下维持其粘合力。
一旦钎料粘合到表面上，它必须能够自己形成一个紧密的键合接头。
钎焊的种类常用的钎焊种类有以下几种：•火焰钎焊•感应钎焊•高频感应钎焊•脉冲气弧钎焊•熔化极钎焊总结钎焊技术在工业界中得到广泛应用。
虽然它可以连接多种金属和合金，但是需要注意与原材料的相容性，清洁度，恰当的热量和渗透而实现最佳的连接效果。
钎焊的使用钎焊通常用于以下应用：•制造家具时，用于连接金属部件•制造空调和冰箱时，用于连接管道、盘管等•制造汽车悬挂系统时，用于连接金属部件•制造电力设备时，用于连接导体和电缆等•制造珠宝和其他工艺品时，用于连接轻薄金属部件钎焊是一种灵活和经济实惠的金属连接方法。
与其他方法相比，它可以为金属部件提供强大的粘接和快速的治愈时间。
结论总之，钎焊的原理是使用合适的热量熔化钎料并将其运用到被连接部分，然后利用毛细作用渗透并填满空隙以创造一个坚固的连接点。
有许多各种各样的钎焊，可以应用于不同的材料和应用程序，并提供灵活性和经济性。
我们应该选择合适的钎焊方法来确保安全和稳定的连接。