管材激光切割机的选择标准
激光切管机

激光切管机特点1、管材金属激光切管机能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件,可加工6米长度的圆管和方管.2、能在支管端部切割圆柱相贯线端头,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。
3、能在圆管端部切割斜截端面。
4、能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。
5、能切割变角度坡口面。
6、能在圆管上切割方孔、腰形孔。
7、能进行钢管截断。
8、能在方管管面切割各种图形9、适用于不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、钛等金属管材。
我们做的是小型的激光切管机.由(激光切割主机+水冷系统+6米的工装送料夹具组成.)切管质量和大型的激光切管机一样,可价格要底很多,非常适合大家的选择.详情请咨询:(联细人王生158激光1865切管0545设备)激光切管机(图)详情请咨询:(联细人王生158激光1865切管0545设备)文案编辑词条B 添加义项 ?文案,原指放书的桌子,后来指在桌子上写字的人。
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文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法,它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程,多存在于广告公司,企业宣传,新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代,文案的称呼主要用在商业领域,其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代,文案亦作" 文按 "。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事,但以文案为务。
"《晋书?桓温传》:"机务不可停废,常行文按宜为限日。
激光切割机参数设置技巧

激光切割机参数设置技巧激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,广泛应用于金属加工、皮革加工、纺织品加工等领域。
在使用激光切割机时,合理的参数设置是保证切割质量和提高生产效率的关键。
下面我们将介绍一些激光切割机参数设置的技巧。
切割速度切割速度是指激光束在工件表面移动的速度。
速度过快会导致切割质量下降,速度过慢则会降低生产效率。
通常情况下,较厚的材料需要较慢的切割速度,而较薄的材料可以选择较快的切割速度。
在设置切割速度时,要根据不同材料的特性和厚度进行调整。
脉冲频率脉冲频率是指激光器每秒发出脉冲的次数。
脉冲频率过高会导致材料被熔化过度,影响切割质量;脉冲频率过低则会导致切割速度变慢。
通常情况下,较厚的材料需要较低的脉冲频率,而较薄的材料可以选择较高的脉冲频率。
焦点位置焦点位置是指激光束在工件表面聚焦的位置。
正确的焦点位置可以保证切割质量和切割速度。
一般情况下,焦点位置应该设定在材料表面的上方1-2mm处。
需要注意的是,焦点位置的调整会影响切割效果,因此在设置时要仔细调试。
气压气压是指携带焦点位置的气体喷嘴的气体压力。
激光切割机一般使用氧气、氮气或空气作为切割气体。
合适的气压可以有效地冷却熔化区域,防止材料变形和氧化。
在使用不同材料时,气压的设置也会有所不同。
功率功率是指激光器发出的激光束的功率大小。
功率的选择取决于材料的种类和厚度。
一般情况下,较厚的材料需要较高的功率,而较薄的材料可以选择较低的功率。
需要注意的是,功率设置不当可能会导致切割质量下降。
结语合理的参数设置是保证激光切割机正常工作的关键。
除了上述提到的参数外,还有一些其他参数也需要根据具体情况进行设置。
在使用激光切割机时,操作人员需要根据材料的不同特性和切割要求,灵活调整各项参数,以获得最佳的切割效果。
通过本文的介绍,希望能够帮助使用激光切割机的人员更好地了解参数设置技巧,提高切割质量和生产效率。
只有掌握了合理的参数设置方法,才能发挥激光切割机的最大效益。
常见检验激光切割机切割质量的九条标准

激光切割机怎样判断激光切割机的质量好坏,下面这九条判断标准少不了:1、粗糙度激光切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗糙度,越浅的纹路,切割断面就越光滑。
粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性,大多数情况下,需要尽量降低粗糙度,所以纹路越浅,切割质量就越高。
2、垂直度如何钣金的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。
远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。
切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。
3、切割宽度切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。
所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
4、纹路高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。
结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。
5、毛刺毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
6、材料沉积激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。
切割过程中,由于气化且各种材料不用,客户用风吹除切口,但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。
7、凹陷和腐蚀凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响,影响外观。
他们出现在一般本应避免的切割误差中。
8、热影响区域激光切割中,沿着切口附近的区域被加热。
同时,金属的结构发生变化。
例如,一些金属会发生硬化。
热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。
9、变形如果切割使得部件急剧加热,它就会变形。
精细加工中这一点尤为重要,因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。
金属激光切割机的三个选购技巧

激光切割技术在金属加工领域得到了越来越广泛的应用,近年来,激光设备的品牌及种类也越来越多,面对市场上众多的激光切割设备,我们又该如何进行挑选呢?接下来小编就来跟大家聊聊在选购设备时需要考虑哪些方面?1、设备质量、使用稳定性是一个很重要的衡量指标。
现在产品的研发周期短,更新换代越来越快,产品的多样性、样件试制、大批量生产比较多,如何保质保量的完成客户订单,维护企业信誉,增强企业竞争力也是摆在每个经营者面前的艰巨任务,所以选购性能稳定的加工设备是保证加工产品质量的前提和基础,建议大家尽量选择市场占有率高、售后服务体系健全、售后服务网点多且经过长期市场检验的品牌,不能仅仅因为贪图价格低廉而购买质量低劣且没有售后服务的产品,这将会给企业成产带来巨大的影响。
2、设备的加工效率,能满足企业自身需要。
大功率光纤激光切割机切割速度快,加工效率高,比较适合专门从事对外激光加工业务的用户,能迅速满足客户交货需求,另外具有钣金批量化生产的大型企业也较适合选购此类设备。
但是如果企业自身加工量不足,导致设备开机率不足,无法充分发挥设备的潜能,选购此类设备则会造成一种资源浪费,另外由于大功率光纤激光切割机采购成本、能耗等维护成本相当高,对中小企业来讲资金调度上是巨大的压力。
所以,能实现单位产能最大化的节能激光切割机是选购设备的首选。
3、根据企业自身加工工艺需求来选设备。
市场上各种激光切割机由于激光功率、激光器种类的不同,对切割材料的适用范围也不尽相同。
如果企业自身工艺需求大部分都是15mm以下的碳钢、不锈钢板材,而且产品批量小,种类多,那么选购3000W左右的中小功率金属激光切割机就能满足。
如果企业自身以切割15-25mm不锈钢和碳钢中厚板为主,并且有一定的加工量,那么6000W光纤激光切割机是一个不错的选择。
如果经常切割25mm的金属板材且加工量比较大,那么采用10000W大功率光纤激光切割机比较适宜。
所以功率的大小不能作为评价一台激光切割机好坏的唯一指标,能恰当满足企业自身加工水平的设备是更加理性的选择。
激光切管机选购要点

激光切管机选购要点用户准备购买激光切管机时,通常会先初步开展简单了解,了解的多而抓不住重点,往往在选择上不知道如何下手,建议应根据自身的需求,深入适当的研究后,总结出激光切管机选购要点。
我们先从部件分析入手:1、激光镜片:一般激光镜片越好,反射的激光越多,激光耗损越小,这样有利于增加激光切管机的光电转化率。
镜片分两种:进*片和国产镜片,国产镜片里面又分采用进口材料生产的和采用国产材料生产的两种,价格差距很大,使用效果和使用寿命差距也很大。
2:操作软件:激光切管机采用的操作软件是整个设备的大脑,控制激光发生器和振镜头,激光发生器出光速度的快和慢,出光功率高和低都由软件控制,振镜头摆动速度,摆动的角度,光的走向都由操作软件来控制,所以操作软件在设备起到重要角色,好的配件也必须由好的软件去配合才能发挥大的作用。
3、激光振镜头:激光切管机速度和精度都取决于振镜头的速度和精度,振镜头工作状态中会产生温度,随着工作时间越长温度越高,如果振镜头不能承受长时间工作,从而会产生精度偏差,速度也会随之下降,振镜头是目前激光打标机故障率高的一个配件,所以选择一个好的振镜对设备稳定性起着关键作用。
4、激光发生器:因为激光发生器是整台激光打标机核心的部位,它的好坏决定着激光切管机的质量。
一般而言,进口激光器比较好,它的光束质量好、电光转化率高,国产的激光器稍微逊色一点,但是国产激光器也能够满足任何行业的需要,随着激光行业的快速发展,激光切管机应用方面,国内的技术越来越成熟了,现在技术水平已经接近国际水平,使用寿命都在3-4年以上,大家也可以放心选购。
以上四点可以总结为选择较好的国产激光镜片,选择操作软件稳定使用率高,选择一个好激光振镜头,能选择进口激光器。
熟悉好这几个激光切管机的重要配件,一般都能选择较好的激光切管机。
当然选择激光切管机可以从以下几个方面来看:1、根据要切割材料的材质、形状(圆管、方管、棒材、或是特殊形状)、材料的尺寸及厚度、直切或是斜切45度来选择不同大小的机型。
激光切割机标准参数

激光切割机标准参数激光切割机是一种广泛应用于金属加工、机械制造、汽车工业等领域的高精度切割设备。
它通过激光束对工件进行高速切割,具有切割精度高、速度快、效率高等优点。
而要确保激光切割机的正常运行和切割效果,关键在于掌握其标准参数。
下面将介绍激光切割机的标准参数,希望能为您的生产和加工提供一些帮助。
1. 激光功率。
激光功率是激光切割机的重要参数之一,它直接影响到切割速度和效果。
通常来说,激光功率越大,切割速度越快,切割厚度也越大。
在选择激光切割机时,需要根据实际加工需求来确定激光功率的大小,以确保能够满足工件的切割要求。
2. 切割速度。
切割速度是指激光切割机在单位时间内对工件进行切割的速度。
它与激光功率、工件材料、切割厚度等因素密切相关。
在实际操作中,需要根据工件材料的硬度、厚度等情况来调整切割速度,以确保切割效果和加工质量。
3. 切割厚度。
切割厚度是指激光切割机能够切割的工件厚度范围。
激光切割机通常可以对不同厚度的金属材料进行高精度切割,但是其切割厚度范围会受到激光功率、切割速度、光斑直径等因素的影响。
在使用激光切割机时,需要根据工件的厚度来调整相应的参数,以获得最佳的切割效果。
4. 光斑直径。
光斑直径是指激光束在工件表面的直径大小,它直接影响到激光切割机的切割精度和切割质量。
通常来说,光斑直径越小,切割精度越高,切割质量也越好。
因此,在实际操作中,需要根据工件的要求来调整光斑直径,以确保切割效果达到最佳状态。
5. 辅助气体。
辅助气体是激光切割机切割过程中不可或缺的一部分,它能够有效地冷却切割区域、清除切割渣和保护焊缝。
常用的辅助气体有氧气、氮气和惰性气体等。
在选择辅助气体时,需要考虑工件材料、切割厚度和切割速度等因素,以确保能够获得最佳的切割效果。
总结。
激光切割机的标准参数对于其正常运行和切割效果至关重要。
在实际操作中,需要根据工件的材料、厚度和切割要求等因素来合理调整激光功率、切割速度、切割厚度、光斑直径和辅助气体等参数,以确保能够获得高质量的切割效果。
购买激光设备的4大标准
2、对切割速度的要求
切割的速度是很好测试的。在激光切割机生产厂家考察时,可要求生产厂家在当割机的配件有很多,出现故障时,很难找到症结所在。相反,如果一款激光切割机的部件比较少时,可说明其在技术上领先一个水平,在出现故障时,容易找到出故障的地方。另外,激光切割机的维护费用也是用户需要考虑的一个问题。
购买激光设备的4大标准
用户在考察激光切割机厂家时,往往会被数控激光切割机的品牌、产地及价格所迷惑,到最后发现竟不是自己理想的激光切割机,懊悔莫及,因此,在选购金属激光切割机时,要理智,适合自己生产需要的才是最好的。
1、切割精度的要求
目前市面上普遍的激光切割精度在0.05mm,重复精度会更低,在0.02mm。当然,很多厂家的结论都是理论性的。用户在选购激光切割机时,可要求激光切割机厂家进行切割试验,以得到更为精准的数字。
4、节省能耗
同样能切样的条件下,省能耗的产品比不节省的要好得多。
激光加工机械 金属切割的性能规范-最新国标
激光加工机械金属切割的性能规范1 范围本文件规定了激光加工机械和用其切割完成的金属材料的性能要求,描述了对应的试验方法,给出了相应的检验规则。
本文件中的“激光加工机械”仅指用于金属材料加工的激光切割机,加工材料厚度为0.1 mm~100 mm。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 15313 激光术语GB/T 34380—2017 数控激光切割机3 术语和定义GB/T 15313界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
挂渣 adhering slag切割后金属表面的残渣,包括在激光束从切剖面射出处所附着的高出下表面的固化金属渣屑。
热影响区宽度 heat affected zone width垂直于切剖面测得的该面与能观察到的因切割热而使材料特性发生变化的点之间的最大距离。
切口宽度 kerf width在激光束入射工件处测得的切口两侧切剖面之间的距离。
氧化层 oxidation layer在切剖面上发生金属氧化凝固形成的表面或薄膜的最大厚度。
轮廓 profile沿激光光束运动方向观察到的用一维、二维或三维量度的切割轨迹。
注:轮廓精度以预期轮廓与实际轮廓之间的偏差来度量,包括系统偏差和随机偏差。
重铸层 recast layer在切割剖面处,垂直于切剖面测得的再固化金属所形成的均匀表面或薄膜的最大厚度。
垂直度 perpendicularity预期切剖面与实际切剖面之间的最大垂直距离,用u表示。
4 性能要求概述本文件规定的激光加工机械所采用的激光器,包含如下表1中的类型。
表1 激光器类型本文件规定的激光加工机械应具备下述功能:1)激光功率实时匹配调节输出功能;2)脉冲激光器脉冲匹配输出功能;3)切割速度调节功能;4)切割焦点自动跟随调节功能;5)切割辅助气体气压流量调节功能;6)切割系统可存储不少于50条切割工艺数据库。
圆管激光切割机选购的3大考虑因素
在当下金属管材切割市场上,金属圆管的加工需求量是非常大的,传统的金属管材加工方法有等离子相贯线管材加工机,但是这种设备精度比较差且效率低。
为了提高加工效率和切割质量光纤激光切管机已经大量用于金属圆管的加工行业,但大多数客户对这款新型设备并没有太深入的了解,导致购买的设备跟生产的需求并不是很匹配,从而影响了企业的生产进度。
那么,选择圆管激光切割机时,到底需要考虑哪些方面?下面专注光纤激光切管机的小编为大家普及一下:首先是考虑价格!需要说明一点的是,激光切割设备都不便宜,尤其是配置高,性能好的设备,价格更是昂贵。
但是俗话说得好“一分价钱一分货”,从企业的长期发展看来,好的设备给企业带来的效益,远远超过了设备本身的价格。
所以,大家在购买圆管激光切割机的时候,不要一味地追求低价,而是要综合考量多个因素,选择性价比较高的设备。
接着是考虑品牌。
品牌也是大家在选购激光切割机设备中需要特别关注的,毕竟,好的品牌意味着专业的研发团队和完善的售前、售中、售后服务,而且经得住时间的考验,口碑的沉淀。
购买了一台品牌知名度大的激光切割设备,就如同拥有了一个长期、稳定的保障。
除了上面2点,还要注意看圆管激光切割机厂家所提供的售后服务。
激光设备不是一次性消费品,在设备运行当中难免会出现或多或少的问题,如果售后服务不给力,不仅会严重影响生产进度,还会影响企业的服务口碑。
因此,要选择一家能提供完善的售后服务体系的激光切割机厂家,有问题都可以快速响应并及时解决。
宏山激光始创于2006年,秉承着“智造改变未来,让制造变得更简单,让生活更美好”的企业使命,一直专注于金属成形智能装备的研发,并自建基地,打造全面、多样化的产品线,为全球用户提供了更加专业的激光智能装备解决方案。
其激光切割机产品高精度、高效率、稳定性强,在主流市场均设立了服务网点,配备专业技术服务人员,为客户提供从售前到售后的全套完备服务。
其可加工圆管的激光切管机精度非常高,并且有多款机型适用于切割多种不同材质及不同形状的金属管材,可以满足管材长度6000mm,管壁厚度6mm以内的切割需求。
激光切管工艺参数设置
激光切管工艺参数设置激光切管工艺参数设置一、概述激光切管是一种高效、精准的金属加工方法,广泛应用于各种工业领域。
在进行激光切管时,合理的工艺参数设置是确保加工质量和效率的关键。
本文将介绍激光切管的工艺参数设置方法。
二、设备准备在进行激光切管前,需要对设备进行准备。
首先要检查设备是否正常运行,并对切割头进行清洁和维护。
其次要检查气体供应是否稳定,气体压力和流量是否符合要求。
最后,要根据所需加工材料的类型和厚度选择合适的镜片和聚焦透镜。
三、焊缝位置确定在进行激光切管前,需要确定焊缝位置。
一般情况下,焊缝应该位于圆管上部或下部,并且距离圆管两端至少为20mm。
四、气体选择与流量调节在进行激光切管时,需要使用惰性气体作为保护气体。
常用的惰性气体有氩气、氮气等。
选择惰性气体的目的是防止氧化和污染,保证切割质量。
同时,需要根据加工材料的类型和厚度选择合适的气体流量。
一般来说,气体流量越大,切割速度越快。
五、激光功率设置在进行激光切管时,需要根据加工材料的类型和厚度设置合适的激光功率。
一般来说,激光功率越大,切割速度越快。
但是过高的激光功率会导致材料熔化过多或者烧焦,从而影响切割质量。
六、扫描速度设置在进行激光切管时,需要根据加工材料的类型和厚度设置合适的扫描速度。
一般来说,扫描速度越快,切割速度越快。
但是过高的扫描速度会导致切口不平整或者断裂。
七、聚焦距离设置在进行激光切管时,需要根据加工材料的类型和厚度设置合适的聚焦距离。
一般来说,聚焦距离越小,切割速度越快。
但是过小的聚焦距离会导致切割质量下降。
八、喷气压力设置在进行激光切管时,需要根据加工材料的类型和厚度设置合适的喷气压力。
喷气的目的是清除熔渣和防止焊缝闭合。
一般来说,喷气压力越大,切割速度越快。
但是过高的喷气压力会导致材料烧焦或者产生裂纹。
九、结语以上就是激光切管工艺参数设置的详细介绍。
在实际操作中,需要根据具体情况进行调整,并不断优化工艺参数,以达到最佳的加工效果。
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管材激光切割机的选择标准
对于管材激光切割机的选择分为如下标准:
1.选择合适的机器和厂商
前期的市场调研是必须的,选择几家厂商进行综合的对比,前期的沟通打样以及后期的实地考察,每个环节我们都不能忽略掉。
2.加工功率
需要提前确定这几点:业务范围、切割材料的厚度和材质。
需要购买的设备功率大小和工作台大小,目前市面上管材激光切割机的功率从500w-6000w之间工作台可按需定制。
3.按需定制
(1)功率的大小很关键。
比如我们经常切割6mm以下的金属薄板,那么我们选择500W-700W的激光切割机就可以满足生产的需求;
(2)如果切割6mm以上的材料我们就需要考虑功率大一点的机器了,这样是有利于降低成本的。
(3)细节的落实
激光器、激光切割头、伺服电机、导轨、水箱等,要分清楚生产渠道、规格型号。
这些部件都直接影响着管材激光切割机的切割速度和精度。