页岩砖砌体施工技术交底

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页岩砖安全技术交底模板

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一、交底目的为确保页岩砖施工过程中的安全,减少事故发生,提高施工质量,现将页岩砖施工安全技术交底如下,请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)技术交底:项目部技术人员对施工班组进行页岩砖施工技术交底,确保施工人员了解施工工艺、质量要求及安全注意事项。

(2)材料准备:检查页岩砖及辅料的质量,确保符合设计要求;检查施工工具、设备是否齐全完好。

2. 施工过程中的安全注意事项(1)高空作业安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保高空作业安全。

(2)模板支撑系统安全:模板支撑系统必须符合设计要求,支撑牢固可靠。

施工过程中,严禁擅自拆除或改动支撑系统。

(3)砖块堆放安全:砖块堆放高度不得超过1.5米,堆放时应整齐有序,防止倾倒。

(4)用电安全:施工现场用电设备必须符合国家规定,严禁私拉乱接电线。

施工人员必须掌握用电安全知识,确保用电安全。

(5)机械操作安全:施工人员必须熟悉机械操作规程,确保机械操作安全。

3. 施工过程中的质量要求(1)砖块铺设:砖块应平整、牢固,缝隙均匀,不得有裂缝、翘曲等现象。

(2)砂浆饱满:砂浆应饱满、均匀,不得有空鼓、脱落等现象。

(3)垂直度要求:墙面垂直度应符合设计要求,偏差不得大于2mm。

4. 应急措施(1)发生人员伤害事故时,立即停止施工,保护现场,并及时拨打急救电话。

(2)发生火灾事故时,立即启动应急预案,疏散人员,并拨打火警电话。

(3)发生其他安全事故时,立即采取相应措施,防止事故扩大。

三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底,确保掌握施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中,必须严格执行安全技术交底要求,确保施工安全。

3. 施工班组负责人应加强对施工人员的安全教育和培训,提高安全意识。

4. 项目部应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

四、附件1. 页岩砖施工技术规范2. 页岩砖施工安全操作规程3. 页岩砖施工质量验收标准请各施工人员认真学习并严格遵守以上安全技术交底,共同保障施工安全。

页岩砖基础砌筑技术交底

页岩砖基础砌筑技术交底
3.5.4基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。
3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。
3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。
3.7雨期施工:
3.7.1雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面。
交底内容:
4、质量标准
砖砌体(混水)工程质量检验标准


项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法




1
页岩砖强度等级
设计要求MU
砖和砂浆试块试验报告
2
砂浆强度等级
6.2基础墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。
一般项目
1
组砌方法
第5.3.1条
观察
2
水平灰缝厚度10mm
8~12mm
尺量10皮砖砌体高度拆算
3
基础顶面、楼面标高
±15mm
水平尺和尺量检查(≥5处)
4
表面平整度
8mm
2m靠尺和楔形塞尺检查(有代表性自然间10%,≥3间,每间≥2处)
5
门窗洞口高度宽
±5mm
尺量检查(检验批洞口的10%,且≥5处)
6
2.1.4掺合料:本交底适用于本项目基础部位采用纯水泥砂浆无任何掺合料。
2.1.5其它材料:拉结筋、预埋件等。
2.1.6主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

轻质页岩砖砌体技术交底

轻质页岩砖砌体技术交底

砌体施工技术交底一、编制依据:1、《建筑工程施工质量验收实施细则》2、《砌体工程施工质量验收规范》3、《结构设计总说明(四)》4、《12G614—1》二、设计要求:1、填充墙(1)本工程商业主体外围墙,除混凝土剪力墙外均采用200厚轻集料混凝土空心砖砌筑。

(2)内隔墙混凝土剪力墙外地上部分隔墙采用200厚加气混凝土砌块砌。

(3)户内隔墙采用90厚加气混凝土条板。

(4)其他需要装户电箱的位置采用150或300厚轻集料混凝土砌块砌筑。

(5)住宅与公共部分的分隔墙采用200厚加气混凝土砌筑,管道井内的隔墙采用60厚水泥条型板砌筑。

(6)地下室隔墙采用200厚轻集料混凝土砌块砌筑,电梯间、及前室、机房防火墙、井道部分采用200厚加气混凝土砌块砌筑。

(9)主要砌块根据结构要求设计要求,应用容重小于1000/每立方米。

(10)电气、设备用房隔墙及封堵洞口,均采用加气混凝土砌块,墙体厚度详见平面图,耐火极限不小于3小时。

(11)加气混凝土砌块与混凝土剪力墙交界处用5厚聚合物砂浆压入一层耐碱玻纤网格布盖过混凝土墙300以上防裂缝。

(12)卫生间隔墙底部做150mm高C20混凝土墙垫。

(13)填充墙砌体砂浆强度等级M10(14)门窗洞口阳角做1:2.5水泥砂浆护角。

三、墙体结构(1)填充墙与混凝土剪力墙、柱的连接及圈梁、过梁、构造柱的要求。

(2)砌体填充墙应沿墙体高度设置拉筋,拉筋与主体结构的连接作法见图集:《12G614-1》及其他相应构造图集,并应按照7度及抗震等级选用。

(3)砌体填充墙应沿墙体高度设拉筋与主体结构连接作法见《12G614-1》且主体结构应按建筑施工图中填充墙位置预埋或植筋设置拉筋,电梯井道隔墙按预埋件设置圈梁。

(4)砌体填充墙构造柱的平面位置见建筑图,如图末示出时,按如下要求设置。

①砌体转角、纵横墙相交部位玻璃幕墙窗间墙,门窗洞两侧设抱框立柱,构造柱上下两端与楼层相交处400高度范围内箍筋间距加密@100,构造柱与楼板相交处应留好插筋,构造柱绑扎完后应选砌墙,后浇筑混凝土,墙体应留好拉结筋,浇筑混凝土前,应将柱底部杂物清理干净,并用压加水冲洗。

页岩空心砖技术交底

页岩空心砖技术交底
(2).挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。
(3).脚手架上堆砖不得超过3层(侧放)。采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。
(4).采用里架页岩空心砖时,不得站在墙上勾缝或在强顶上行走。
(5).起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。
(6).操作人员应带好安全帽。高空作业时应挂好安全带。
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
6.成品保护:
(1)暖卫、电气线管及预埋件应注意保护。防止碰撞损坏。
(2)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算Байду номын сангаас各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
(3)落地砂浆及时清除,做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆和砼。
(4)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砖松动,必须进行补强处理。
1)墙体应有可靠的拉结。一般每500mm的高度预留2φ6钢筋伸入墙内,平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于4m时,与墙体半高或门窗洞顶处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
2)混凝土墙、柱遇门洞洞边填充墙长度≤300mm时用同标号混凝土补齐。
3)构造柱设置及浇筑要求:填充墙转角处(L型墙、T型墙)、一字墙端部、独立窗间墙宽度小于700mm必须设置构造柱;墙长大于2H或大于5m中间无拉结措施时设置构造柱,构造柱两侧马牙槎从底部开始先退后进,进退尺寸为60mm,留设高度不大于300mm。
(1)基层处理:将砌筑页岩砖墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
(2)排砖:砌筑时按墙宽尺寸和页岩砖的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸。竖缝宽10mm,水平灰缝10mm。灰缝应做到横平竖直,砂浆饱满,灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于页岩砖长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。

完整版)砖砌体技术交底

完整版)砖砌体技术交底

完整版)砖砌体技术交底施工技术交底记录项目技术负责人:XXX准备工作:在进行砖砌体工程前,需要认真阅读设计图纸并做好砌体放线工作,同时进行平水标高结构1米线测量工作,并对标高平水、轴线进行严格检查核对。

在进行砌砖前,需要对基层进行清理干净,保证平整无杂物。

砌砖前1-2天,页岩多孔砖应浇水湿润,加气混凝土砖应洒水湿润,同时砌体材料进场堆码高度不得超过2米。

砌体施工:在室内填充墙砌筑前,应对墙体基础进行清洗且散水湿润,楼面高差在2cm以内1:2水泥砂浆找平。

砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。

砖墙每日砌筑高度不能超过1.5米,门窗洞口两侧3/4砖和转角处1.75砖范围内,小于1米窗间墙,梁式梁垫下及其左右各50mm范围内均不各留设脚手架。

砌筑砖砌体时,砖应提前1~2天浇水湿润,蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时,应按规定应留斜槎,斜槎长度不宜小于高度的2/3,或留设垂直凸槎,按间距500~600埋设2φ6拉结筋(200厚墙体)。

二次结构返边:二次结构返边需凿毛冲洗干净,钢筋调直装模打定位筋,采用C25砼浇筑时振捣棒振捣密实,养护7天。

页岩多孔砖Mu10,加气混凝土砌块A3.5,砌筑预拌砂浆采用M5.0,预制混凝土过梁尺寸及配筋以结构总说明为准。

拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩:拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩时,非抗震设防即伸入不小于600mm(即A栋),抗震设防6、7度伸入不小于700mm,墙体200厚设置2Φ6,墙厚100设置Φ6,间距500-600mm,砖躲、窗间墙不小于墙长1/5.交底时间:2019年8月6日交底地址:工地会议室施2015-32工程名称:XXX(国际)五金机电商贸城施工单位:XXX项目专业质量检查员:7.在补砌砖砌体的断裂处时,需要清理接缝表面并浇水湿润,填充砂浆并使灰缝保持平直。

砖砌体工程技术交底

砖砌体工程技术交底

尊敬的各位施工人员:
为了确保砖砌体工程的施工质量,现将有关技术要求和注意事项告知如下:
一、施工前准备
1. 检查施工图纸和施工方案,确保所有施工要求和标准符合国家相关规范和标准。

2. 核对材料数量、规格和品种,确保符合设计要求。

3. 检查施工工具和设备是否齐全、完好,确保能够满足施工需要。

4. 确认施工场地是否符合安全要求,清理施工场地内的杂物和障碍物。

二、施工工艺要求
1. 按照设计要求和规范标准,确定砖砌体的排列方式和砌筑方式。

2. 确保砖砌体的垂直度和水平度符合要求,不得出现倾斜和扭曲现象。

3. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀,不得出现空鼓、裂缝等现象。

4. 在砌筑过程中,应及时清理砖面上的杂物和污垢,保持砖面干净整洁。

5. 按照设计要求和规范标准,确定砖砌体的收口方式和处理方式。

6. 在施工过程中,应做好安全防护措施,确保施工安全。

三、质量验收标准
1. 砖砌体的垂直度和水平度应符合设计要求和规范标准。

2. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀,不得出现空鼓、裂缝等现象。

3. 砖砌体的收口方式和处理方式应符合设计要求和规范标准。

4. 砖砌体的外观质量应符合设计要求和规范标准,不得出现明显的缺陷和瑕疵。

5. 质量验收时,应按照国家相关标准和规范进行检测和测量,确保施工质量符合要求。

以上是本次砖砌体工程技术交底的主要内容,望各位施工人员认真执行,确保施工质量符合要求。

砖砌体施工技术交底

砖砌体施工技术交底一、工程概况本次施工的项目为具体项目名称,位于具体地点。

该建筑结构形式为结构形式,总建筑面积为建筑面积。

本次砖砌体施工的范围包括具体施工范围。

二、施工准备1、材料准备(1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。

清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。

(2)水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用 325 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(3)砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5%,使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。

(4)掺合料:白灰熟化时间不少于 7d,或采用粉煤灰等。

(5)其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2、主要机具应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

3、作业条件(1)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。

(2)办完地基、基础工程隐检手续。

(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。

(4)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

(5)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。

(6)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。

三、操作工艺1、工艺流程砂浆搅拌→ 作业准备→ 砖浇水→ 砌砖墙→ 验评2、砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 15cm 为宜,含水率为 10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

3、砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌,搅拌时间不少于 15min。

4、砌砖墙(1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

砖砌体技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为XX大厦,位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,其中地上XX层,地下XX层。

本次技术交底主要针对砖砌体施工技术进行详细说明。

二、施工准备1. 人员准备- 施工人员需经过专业培训,熟悉砖砌体施工工艺和质量要求。

- 施工队伍需具备相应的资质和业绩。

2. 材料准备- 砖块:应符合国家相关标准,强度等级不低于MU10,尺寸偏差不大于±2mm。

- 水泥:应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。

- 砂:应选用中砂,含泥量不大于3%。

- 水泥砂浆:应采用水泥砂浆,水灰比宜为0.5~0.6。

3. 工具准备- 砖刀、线锤、水平尺、靠尺、钢卷尺、水平仪、砂浆搅拌机、手推车等。

三、施工工艺1. 弹线定位- 根据设计图纸,在基础上弹出轴线、墙身线和门窗洞口线。

- 确保轴线偏差不大于±5mm。

2. 摆砖样- 根据设计要求,选择合适的砖块进行摆砖样,确保砖块排列整齐、美观。

3. 砌筑砖块- 砌筑前,将砖块浸泡在水中,使其充分吸水。

- 砌筑时,先砌底层,再逐层向上砌筑。

- 每层砌筑前,应检查轴线、水平度、垂直度等,确保砌体平整、垂直。

4. 砂浆饱满度- 砂浆应搅拌均匀,稠度适中,确保砂浆饱满度达到80%以上。

- 砌筑过程中,应及时清除砖缝中的砂浆余料。

5. 接槎处理- 砌筑过程中,应尽量避免出现断槎,如出现断槎,应将断槎处清理干净,重新铺设砂浆后再继续砌筑。

6. 门窗洞口处理- 门窗洞口处,应先砌筑垫块,垫块厚度应与门窗框厚度一致。

- 门窗框安装前,应检查洞口尺寸,确保洞口尺寸准确。

7. 墙面抹灰- 砌筑完成后,应对墙面进行抹灰处理,抹灰厚度应均匀,表面平整。

四、质量控制1. 原材料质量- 确保砖块、水泥、砂等原材料符合国家相关标准。

2. 施工过程控制- 严格按照施工工艺进行施工,确保砌体质量。

- 定期检查轴线、水平度、垂直度等,确保砌体平整、垂直。

砖砌体施工技术交底


参加单位及人员
(参加的所有人员签字)
注册建造师(项目经理):(签字)
注:本表一式四份,建设单位,监理单位,施工单位、城建档案馆各一份。 xx 省建设厅监制
15、混凝土带的钢筋采用化学植筋与柱、墙连接,浇筑砼前,清除模板内垃圾。浇筑时,采用振捣棒在 拐角处、棱角处、与柱、剪力墙连接处等部位充分振捣,保证拆模后无胀模无麻面、空洞、漏筋等现象发 生,浇筑完成后擦除砖面上渗漏的砼浆水。 16 、安装预制好的砼过梁时,要求其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,在支座处先浇水 2-3 遍, 铺 1:2.5 水泥砂浆,如坐灰厚度超过 2cm 时要用细石混凝土铺垫,过梁安装时两端支撑点的长度应一致。 17、部分必须现浇筑砼过梁时,过梁配筋应锚入相邻柱、剪力墙内设计要求。 18 、施工洞口上要用预制过梁,禁止直接使用钢筋作过梁。 19 、砖砌预留洞采用 PVC 管进行埋置。 20、入户强弱电箱细部做法按照公司下发通知实施。 21 、砌筑墙体施工过程中的质量控制方法与要求 (1)、检查专用砌筑砂浆保水性的方法与标准: 将所抽检的砂浆平敷在报纸上 10~15 分钟,报纸上砂浆周边的水印应在 3.0 ㎜范围内。此外,新砌筑上 墙的砖块,其灰缝部位 3 小时内不允许见到水印痕迹,否则说明砂浆性能未符合干法施工要求; (2)、检验专用砂浆粘连性、抗垂挂性能的方法与要求: 把砂浆敷抹在砖块上,以砖块上所敷的砂浆在倒立的情况下不掉落为准。 (3)、检查专用砌筑砂浆流动性、触变性的方法与要求: 在平放的砖块上,均匀敷抹一道 10~12mm 厚的砂浆,叠压上另一砌块,再揭移分开,以见砖块的铺浆面 及另一砖块的压浆面,其挂浆面积≥90%为准;
七、安全措施
1、脚手架上堆砖高度不得超过 3 皮砖,同一脚手板上操作人员不得超过两人。 2、运砖车辆两车前后距离平道上不小于 2 米,坡道上不小于 10 米;装砖时要先取高处后取低处,防止垛 倒砸人。 3、不准在墙顶或架子上修改砌块,以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。 4、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑,以保证其 稳定性。

页岩砖施工技术交底 - 副本


三、质量标准
2、基本项目: 1)上下砖错缝,不可有通缝。 2)接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过1个。 3)拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 按12G614-1图集中,
4)
三、质量标准
三、质量标准
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 门窗洞口(后塞口) 9 10 11 12 水平灰缝厚度 构造柱截面 外墙窗口位置上下偏移 高度 +15; -5 ±2 ±10 20 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准 项目 轴线位移 墙体顶面标高 每层 允许偏差(㎜) 10 ±15 5 10 用经纬仪或吊线、尺量检查 >10m 表面平整度 水平灰缝平直度 宽度 20 8 10 ±5 尺量检查 用2米靠尺、楔形尺检查 拉10米线,尺量检查 检验方法 经纬仪或拉线尺量检查 水准仪和尺量检查 用2米托线板检查
4)空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ现浇混凝土带。
5)各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。 6)空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,不得留直槎斜槎高不大于1.2米。
7)拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直平整,不允许砸砖修墙。
二、施工工艺
200墙门 窗口砌筑 方法
上、下错缝, 交接处咬槎搭 砌
100厚墙 门窗洞口 砌筑方法
二、施工工艺
砌筑斜砖示意
(如到梁(板)底 大于180mm时应用小 砖进行找平。
45~60度
斜砖起步及收边砌 法
砖砌筑梁板底 180mm;不小于 160mm
二、施工工艺
整体墙面预留施工 洞时必须增设过梁
二、施工工艺
正确做法
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1
一、交底依据
1、设计图纸、图纸会审纪要及相关文件。
2、有关现行规范。建设单位的施工工艺要求。

二、技术要求
1、标高±0.000m以上部分外墙采用M10页岩砖, M5.0混合
砂浆砌筑。
2.拉墙筋设置
(1)、砼墙,柱及构造柱均设拉结筋与墙体连接。
(2)、页岩砖墙体沿墙高500设2Φ6拉结钢筋。
(3)、所有外窗台部位设置通长砼窗台,内配3Φ8钢筋,分布
筋用Φ6@200钢筋进行绑扎。砼用细石砼强度不小于C20,必须振
捣密实。
(4)、页岩砖砌筑采用三一砌法:“一块砖、一铲浆、一挤揉”
砌法,如使用铺浆砌法时,铺浆长度不得超过两块砖长度或不大于
500cm。舌头灰应及时清理干净,保持墙面整洁。
(5)、每层门窗过洞口的尺寸为±5㎜高度不得相差20㎜。
3、构造柱:
(1)、当墙的长度大于5米时,或当墙厚小于200而长度大于
4米时,均需在墙中部及墙端交接处设构造柱。
(2)、构造柱采用C20砼现浇。
2

三、工艺流程
抄平→放线→摆砖立皮数杆→砌砖→清理砂浆
四、页岩砖砌体质量标准
1、主控项目
(1)、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%。竖直灰缝不得
小于80%。
(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的
内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成
斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。
(4)临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,
但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为
每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2Φ6拉结钢
筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均
不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区。不应小于
1000mm;末端应有90°弯钩。(本工程按6度抗震设防烈度计算)
2、一般项目
(1)砌体组砌方法应正确,上、下错缝,不得有通缝透亮瞎缝
等现象发生。
(2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为
10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.
3

(3)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合如下规定。
项目 允许偏差mm 检验方法
轴线位置 <10 钢卷尺
层高 <20 钢卷尺
垂直度 <5 检查尺
平整度 <5 检查尺
3、在本段施工面完成后一定要自查,确保无误。才能进行下一
段施工,以免造成不必要的损失。

五、施工要点及质量措施:
1、材料
(1)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一
致;用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;应有出厂
合格证明及试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。
(2)水泥:品种于标号应根据砌体部位及所处环境选择,应有
出厂合格证明和试验报告方可使用。
(3)砂:宜采用中砂,不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或
水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过
5%。强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。
(4)水:应采用不含有害物质的洁净水。
(5)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合
设计要求。
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(6)砌筑前应将所用的页岩砖提前12小时进行浇水润湿,保
证砖的含水率15%及渗入砖内15㎜左右,严禁干砖上墙。
2、砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线。
3、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆,在皮数杆之间拉准线,
依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
4、窗间墙的边缘应选用实心砖砌筑,不得使用半砖和破损的砖
用来补砌门窗边角部位,补砌实心砖小于整个砖长的1/2砖块长度。
5、所有墙体必须做到上跟线、下跟棱、左右看齐要相平。
6、在下列部位不得留脚手眼:
(1)、半砖墙;
(2)、过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体,以及与过
梁成60度角的三角行范围内墙体;
(3)、宽度小于1m的窗间墙;
(4)、梁或梁垫下及其左右500mm范围的墙体;
(5)、门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙
体。
7、砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小
于500mm。洞口顶部应设置过梁,,并预埋水平钢筋,洞口净宽不
应小于施工图中门窗洞口的尺寸。砼过梁伸入墙体内的长度每边不应
小于250mm。
8、在构造柱处,砌砖墙时,从每层构造柱柱脚开始,砌马牙搓
应先退后进,退进的马牙搓高度不应大于300mm,以保证构造柱脚
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为大断面。马牙搓的最大截面不应小于300mm,最小截面不应小于
构造柱截面尺寸。
六、现场施工文明及安全生产
1、在本段施工面完后,确保人走场清。
2、随时保持料场规范整洁。
3、临时操作架应随时检查,架板应选牢固完整搭设。
4、使用塔吊吊运材料过程中应派专人指挥,尤其是砖装框过程
中注意齐框边堆码齐整在吊运。

交底单位:铜乐园28#—30#项目部
技术负责人: 交底人:
施工负责人: 被交底人:

日期 2012 年2月15日 日期2012 年2月15日
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