旋塞阀操作、维护保养规程
阀门柱塞阀安全操作及保养规程
阀门柱塞阀安全操作及保养规程阀门柱塞阀是一种常用的工业阀门，用途广泛，涉及到多个行业和领域。
正确的操作和保养，对阀门柱塞阀的使用寿命和性能有着至关重要的影响。
本文将就阀门柱塞阀的安全操作及保养规程进行详细介绍。
一、阀门柱塞阀的安全操作规程1.选择合适的阀门柱塞阀在选择阀门柱塞阀时，需要根据实际工况和介质性质进行比较，确保选用的阀门柱塞阀能够满足工作场合的需求。
同时，要根据介质的温度、压力、流量及阀门的材料等参数，进行合理的安装和调节。
2.阀门柱塞阀的安装在安装阀门柱塞阀时，首先需要认真查阅阀门柱塞阀的安装说明书，按照正确的顺序进行安装。
同时，应注意以下几个方面：•阀门柱塞阀的安装位置应符合设计要求；•带有传感器的阀门柱塞阀，需要正确接线，以保证信号准确传达；•阀门柱塞阀在安装过程中，需要进行适量的润滑，在保证密封性的前提下，尽量减少操作力。
3.操作前的准备在对阀门柱塞阀进行操作前，需要先进行以下几方面的准备：•检查阀门柱塞阀是否处于正常状态，并确认其可靠性；•根据工况要求调节好阀门柱塞阀，以提供最佳的工作效果；•准备好所需的工具和操作说明书等。
4.阀门柱塞阀的操作在对阀门柱塞阀进行操作时，需要注意以下几点：•操作人员需要穿戴齐全的安全防护装备，确保操作的安全性；•操作时需要遵循相关规程，操作流程应详细、准确；•在操作完成后，需要对阀门柱塞阀进行检查，确认其处于正确的位置，并且没有发生泄漏等异常情况。
二、阀门柱塞阀的保养规程1.定期检查阀门柱塞阀在使用过程中，需要定期对其进行检查和维护，以保证其正常运行。
检查的项目包括阀门柱塞阀的各个结构部件是否完好，密封性是否良好，润滑是否充足等。
2.清洗和润滑在阀门柱塞阀清洗时，应使用专用的清洗剂，避免使用有腐蚀性的酸碱溶液。
润滑剂的选用应根据实际需要，并且要注意润滑剂的兼容性，不能混用不同类型的润滑剂。
3.加强保养管理阀门柱塞阀在使用过程中，需要加强保养管理，规范化保养程序，确保阀门柱塞阀长期处于良好的工作状态。
阀门的日常维护操作规程
阀门的日常维护操作规程
嘿，朋友们！咱今天来聊聊阀门这小家伙的日常维护操作规程。
这阀门啊，就好比咱家里的门，开关得顺畅，不然可就麻烦啦！
你想想看，要是阀门出了问题，那不就跟咱家门关不上或者打不开一样嘛，那多闹心啊！所以日常维护可太重要啦。
平时呢，咱得时不时地去看看阀门，就像关心咱的好朋友一样。
看看它有没有啥不对劲的地方，比如有没有松动啊，有没有生锈啊。
要是发现有松动，那可得赶紧紧紧，就像给它系上安全带一样，让它稳稳当当的。
还有啊，要注意阀门周围的环境。
可别让乱七八糟的东西堆在它旁边，那它多憋屈呀！给它一个干净整洁的小空间，它也能更好地工作呢。
再就是操作的时候，可别太粗鲁啦！要温柔地对待它，轻轻拧动，别使太大劲儿，不然它会“抗议”的哟！这就好比咱对待一个易碎的宝贝，得小心翼翼的。
每次使用完阀门后，也别拍拍屁股就走人呀，回头看看它，是不是一切正常。
就像你出门后会回头看看家门有没有关好一样。
如果阀门用久了，那可得给它来个全面的“体检”。
该清洗清洗，该上油上油，让它焕然一新。
这就像咱人隔段时间去做个保养一样，精神头立马就不一样了。
你说，要是咱一直不维护阀门，它突然在关键时刻掉链子，那得多耽误事儿啊！咱可不能让这种情况发生，对吧？
总之呢，对阀门的日常维护可不能马虎，要像对待自己心爱的东西一样认真对待它。
这样它才能好好地为我们服务，让我们的生活和工作都顺顺利利的。
大家可一定要记住哦！。
阀门操作维护保养手册
1、手动阀门的正确操作手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门，它是通过手柄、手轮来操作的。
一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为关闭方向，逆时针旋转规定为开启方向。
但有的阀门启闭方向与上述相反，故操作前应注意检查启闭标志后再操作手动阀门，其手柄、手轮的大小是按正常人力设计的。
因此，在阀门使用上规定：不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀门。
同时，手柄长度、手轮直径小于320mm的，只允许一个人操作；直径等于或超过320mm的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆(一般长度不超过0．5m)操作。
但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许用过大、过猛的力关闭阀门有的操作者习惯使用杠杆和长扳手操作手动阀门，认为关闭力越大越好，其实不然。
这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。
实践证明：除撞击式手轮外，过大过猛地操作阀门容易损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
其次，手轮、手柄损坏或丢失后，应及时配齐，不允许用活扳手代用。
闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头(即下死点或上死点)时要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好密合，以有利操作时检查，以免拧得过紧损坏阀门。
较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀，有的设有旁通阀。
旁通阀的作用是平衡进出口压差，减少开启力矩。
开启时，应先打开旁通阀，然后再开启大阀门。
开启蒸汽阀门前必须先将管道预热，排出凝结水。
开启时要缓慢，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
开闭球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置；当阀杆向左或向右旋转90。
时，沟槽与通道垂直时，表明阀门在全关闭位置。
有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行，操作完毕后应取下活动手柄。
对有标尺的闸阀和节流阀，应检查调整好全开或全闭的指示位置。
明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全闭的位置，这样可以避免全开时顶撞死点。
阀门安全操作规程（4篇）
第 1 页 共 11 页 阀门安全操作规程 第一章 总则 第一条 为确保阀门安全运行，保障人身及财产安全，并提升生产效率，特制定本规程。 第二条 阀门操作人员应深入了解阀门的构造、性能及使用方法，并严格遵循操作规程，确保正确操作。 第三条 阀门操作人员需加强安全教育，提升安全意识，严禁违规操作，并在发现问题时及时汇报，配合处理。 第四条 在阀门操作过程中，必须遵守“四不准”原则：禁止随意触动手柄、禁止无故调整阀门、禁止擅自增加工作压力、禁止使用失效或泄漏的阀门。 第五条 阀门操作人员在作业时必须穿戴适当的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、手套等。 第六条 阀门操作人员应掌握防火、防爆及防中毒知识，严禁在易燃易爆或有害物质存在的场所进行操作或存放阀门。 第二章 阀门操作规程 第七条 操作前应对阀门进行检查，确认其处于关闭状态。若发现异常，应立即通知上级，并由专业人员进行检修。 第八条 操作人员在操作阀门前应仔细阅读操作说明书，了解阀门结构及工作原理。 第九条 阀门操作人员应保持工作环境的清洁与整洁，防止杂物和灰尘侵入阀门。 第 2 页 共 11 页
第十条 在操作阀门前，应检查工作环境是否符合要求，若存在异常，应立即报告并采取相应安全措施。 第十一条 操作阀门时应施加适度力量，避免使用暴力或过大力量。 第十二条 操作阀门时应保持平稳，避免迅速开启或关闭，以防造成压力冲击。 第十三条 操作阀门时应观察阀门的开启和关闭过程，一旦出现异常，应立即停止操作并报告。 第十四条 在操作多个阀门时，应按照正确顺序进行，以防止操作错误导致事故。 第十五条 操作阀门时应关注周围的安全环境，预防触电、碰撞、火灾等安全事故的发生。 第三章 阀门维护规程 第十六条 阀门操作人员应定期检查阀门的密封性能，一旦发现泄漏或损坏，应立即更换或维修。 第十七条 维护阀门时应关闭相应阀门，并采取安全措施，防止工作介质泄漏。 第十八条 阀门的维护工作必须由经过培训并考核合格的专业人员执行，严禁擅自拆卸或修理。 第十九条 维护阀门时应使用正确的工具和设备，并选择合适的维修方法及材料。 第二十条 维护阀门时应记录维修情况，并及时上报，以便后续参考。 第四章 阀门操作事故处理规程 第 3 页 共 11 页
阀门维护保养方法
阀门维护保养方法1.引言1.1 概述阀门维护保养方法的概述部分主要介绍阀门维护保养的重要性以及本文将要详细探讨的内容。
阀门作为流体控制系统中的重要组成部分，具有调节流体流量、压力以及流向的功能。
然而，在长期使用过程中，阀门容易出现故障、漏水和损坏等问题，因此对阀门进行维护保养显得尤为重要。
本文将围绕阀门维护保养方法展开详细论述，旨在帮助读者了解如何有效地延长阀门的使用寿命、提高其运行效率，并且避免因阀门问题而造成的生产中断和安全事故等不良后果。
在本文的正文部分，我们将首先介绍阀门基本知识，包括不同类型阀门的结构和工作原理，以及常见阀门故障的原因和现象。
通过对阀门的基本知识的了解，读者将能够更好地认识到阀门维护保养的必要性。
接下来，我们将重点探讨阀门维护保养的要点。
这部分将包括定期检查阀门工作状态、清洁阀门及其周围环境、润滑阀门以及及时更换损坏部件等维护措施的具体方法。
此外，我们还将介绍一些常见的阀门维护保养工具和设备，以便读者在实际操作中能够更加便捷地进行阀门维护保养工作。
在结论部分，我们将对本文的内容进行总结，并提出一些建议。
通过对阀门维护保养方法的深入研究和实践，我们相信能够有效地延长阀门的使用寿命，提高其工作效率，为流体控制系统的正常运行提供可靠的保障。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解阀门维护保养的方法和技巧，并能够在实际应用中灵活运用，为企业的生产和设备的安全稳定运行提供有力支持。
1.2文章结构文章结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要对阀门维护保养方法进行概述，并介绍文章的结构和目的。
正文部分包括阀门基本知识和阀门维护保养的要点。
最后，结论部分对全文进行总结，并提出一些建议。
在正文部分，将详细介绍阀门的基本知识，包括阀门的定义、分类和工作原理等内容。
此外，还会针对阀门维护保养要点展开讲解。
阀门在使用过程中，由于长时间的摩擦和腐蚀等原因，会逐渐出现一些问题，如泄漏、卡阻、灵活性下降等。
不锈钢卫生旋塞阀安全操作规定
不锈钢卫生旋塞阀安全操作规定前言不锈钢卫生旋塞阀是一种广泛应用于食品、医药、化工等行业的流体控制设备。
在现代工业生产中，卫生旋塞阀具有流量调节、流体控制及防倒流等功能，是重要的流体控制和传输设备。
但是，在使用过程中若不按照规范操作，可能会影响其安全性能，甚至对工作人员、设备造成危险，因此，为确保不锈钢卫生旋塞阀的正常、安全运行，特制定以下安全操作规定。
一、使用前检查在使用不锈钢卫生旋塞阀前，应当进行检查，包括以下几个方面：1.检查阀门和管道的活塞、密封垫、胶圈是否正常，是否有损坏、磨损现象。
2.检查各个管道的泄漏情况，确保无泄漏现象。
3.检查是否有异物进入管道中，清除异物。
4.检查阀门可以灵活开合，阀门芯片、开关机构是否正常。
5.检查安全保护装置是否齐全可靠。
二、操作规范1.操作人员应进行专业培训，熟悉相应的操作流程和注意事项，了解该设备的性能及其限制。
2.禁止在卫生旋塞阀内部使用减速机、铁锤等工具进行操作、维修。
3.不允许跨越卫生阀门和管道，以防脚步滑动或失去平衡而造成的摔倒、撞击等危险。
4.在卫生旋塞阀操作时，应使用专用工具，避免破坏阀门零部件。
5.操作结束后，任何人员都不得离开现场，必须将阀门设置在正常关位置，并关闭出口阀门切断管道，确保不会有洪水发生。
6.各种用户要注意安全，确保安全的前提下，开展工作。
三、日常维护1.定期清洗卫生旋塞阀，防止杂物和异物阻塞或影响其流量。
2.定期对卫生旋塞阀的活塞、密封件、胶圈进行检查和更换。
3.定期对卫生旋塞阀的接地和接线进行检查，确保其接触良好，地线和空气绝缘良好。
4.严格按照维护要求进行维护，保证设备的安全性能。
四、意外事件处理1.在使用过程中，如发现使用者需要进一步了解的问题或遇到异常情况，应及时停止操作，并进行检查和找出原因。
2.在发生电气事故，火灾等突发事件时，应立即切断电源以及关闭管道阀门，以保证安全。
五、结尾以上安全操作规定是为确保不锈钢卫生旋塞阀的正常、安全运行而制定，操作人员应保持高度警惕，做好操作前的检查，严格遵守操作规范，日常进行维护，遇到意外情况时应即时处理。
旋塞阀安全知识
序 故障 故障产生原因 号 现象
处理方法
1 阀门 无法 动作
2 阀门 动作 困难
3 阀门 内漏
阀门旋塞与阀体之间抱死 阀门底部螺栓过紧 阀腔内部存在异物将阀门卡 死 齿轮传动箱无法转动 阀门旋塞和阀体之间摩擦大 阀门底部螺栓过紧 旧的密封脂老化或堆积过多 齿轮箱传动问题
阀门旋塞与阀体之间存在划 痕 阀门底部螺栓过松 阀门没有完全关闭
• （二）.手动阀门操作
• 1开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄）， 缓慢打开阀门，根据声音或开度调节流量， 全开到位后，回转¼ 圈。
• 2关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄）， 缓慢打开阀门，根据声音或开度调节流量， 全关到位后，回转¼ 圈。
• 另外还有电动执行机构操作；气动阀门就 地操作；气液联动执行机构的操作。
• 二.阀门日常检查
• 1.每月对旋塞阀进行检查，在月检的基础上每年1、4、7、 10月对旋塞阀进行季度维护保养。
• 2.旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证在一人不加加力 杆的情况下可以操作。
• 3.检查旋塞阀体，法兰所有密封点是否存在外漏
• 4.旋塞阀应保持零泄漏
• 5.检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀
2设备结构
• 旋塞阀的主要结构由阀体、塞子、填料组 成
3操作方法
• （一）. 一般规定 • 1：操作阀门前应注意检查阀门的开关标志； • 2：对长时间（6个月以上）没有动作和进
行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前 应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门 密封； • 3阀门操作完成后必须仔细确认状态，同时 向济南调控中心共同确认。
• 6.检查旋塞阀执行机构是否存在积水、缺少润滑油现象。
• 7.旋塞阀的日常维护、保养。
阀门管理操作与维护保养
定期保养
01 定期对阀门进行润滑，保证其正常运转。
02 定期对阀门的密封件进行检查和更换，保 证其密封性能。
03
定期对阀门的传动装置进行检查和调整， 保证其传动性能。
04
定期对阀门的执行机构进行检查和调整， 保证其执行性能。
特殊保养
01
在阀门使用过程中，如发现异常 情况，应及时进行处理和保养。
02
06
阀门发展趋势与展望
智能化阀门发展
总结词
随着工业自动化和智能化技术的不断发展，智能化阀门已成为阀门行业的重要 发展趋势。
详细描述
智能化阀门通过集成传感器、执行器和控制单元，实现了远程监控、自动控制 和优化调节等功能，提高了阀门操作的准确性和可靠性，降低了人工干预和故 障率。
阀门新材料应用
总结词
障原因和解决方案。
阀门故障处理措施
01
02
03
04
更换密封材料
对于密封材料磨损或老化导致 的泄漏，可以更换新的密封材
料。
清洗和润滑
对于内部堵塞或卡涩的阀门， 可以进行清洗和润滑，以恢复
其正常功能。
修理驱动装置
对于驱动装置损坏的阀门，可 以修理或更换驱动装置。
定期维护保养
为了预防阀门故障的发生，应 定期对阀门进行维护保养，如 定期检查、清洗、润滑等。
在阀门长时间不使用时，应进行 封存保养，防止其受到腐蚀和损
坏。
在阀门进行维修和更换配件时， 应按照相关规定进行操作，保证 其性能和使用寿命。
03
在阀门进行安装和调试时，应按 照相关规定进行操作，保证其安
装质量和使用效果。
04
04
阀门故障诊断与处理
阀门常见故障及原因
阀门维护保养规程
一.阀门内部保养：
1.阀门的排污时间:a.管线整体清洗后；b.管线整体试
压结束后；c.在寒冷季节来临前；排污操作步骤：
①阀门排污时应处于全开或全关位置；②缓慢拧松
放空阀阀阀芯直至阀腔压力全部泄放；③拧开排污
阀阀芯排尽阀腔杂物；④排尽杂物后应拧紧排污阀
和放空阀阀芯。
2.阀门的保养：阀门在出厂时已在阀座注脂环形槽内
加满了润滑脂，所以阀门在投产前和前期运行是不
需要注密封脂类.具体阀门的保养周期根据阀门的
开关次数和介质情况而定,根据需要可对阀座注入
润滑脂进行保养.
3.阀门的注脂：阀门在正常情况下无需对阀座和阀杆
处进行注密封脂，仅当阀门出现轻微内漏或紧急情
况（如失火）后才注入密封脂。
阀座注脂时，将阀
门处于全关位置，先注入清洗液清洗注脂通道和密
封区，保持1-2小时后将阀门朝开方向转动3-5度
后再次注入清洗液，然后将阀门转回原位并保持
1-2小时后用注脂枪将密封脂注入,阀门内漏还未
减弱时,请重复上述方法，直至阀门无内漏现象，
注完密封脂后拧紧阀盖；阀杆注脂时，将阀芯反时
针旋转一圈接上注脂枪将密封脂注入即可，注完密
封脂后拧紧阀芯。
二.阀门外部保养：
1. 清洗和清除阀门表面灰尘，杂物等；
2. 清除阀门表面锈斑，并对锈蚀部位进行油漆刷涂；。
手动阀门操作规程完整版
手动阀门操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】手动阀门操作规程1 适用范围本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。
电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。
2．1手动阀门的操作2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
2．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时，只允许一人操作。
2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。
2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。
2 阀门的维护操作2．1 阀门的日常维护2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。
2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。
阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清图1 球阀 图2 截止阀图4 止回阀除掉。
阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。
2．1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
旋塞阀操作、维护保养规程
1 范围
1.1 本规程规定了旋塞阀操作、维护和保养的方法。
1.2 本规程适用于旋塞阀的操作、维护和保养。
2 风险识别及消减措施
3 旋塞阀的操作
3.1 开关阀门的操作
3.1.1 阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。
3.1.2 操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。
3.1.3 全开阀门：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.1.4 全关阀门：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.1.5 操作阀门时严禁使用蛮力。
3.1.6 旋塞阀可用于短期节流，禁止使用旋塞阀进行长期节流。
4 旋塞阀的检查
4.1 每月对旋塞阀进行检查，在月检的基础上每年1、4、7、10月对旋塞阀进行季度维护保养。
4.1.1 旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作。
4.1.2 检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。
4.1.3 旋塞阀应保持零泄漏。
4.1.4 检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。
4.1.5 检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。
5 旋塞阀的维护保养方法
5.1日常维护：即注入密封剂。
对于含沙量低和常温的天然气/石油介质，一般建议的注脂频率为（以日期先到为准)：
5.1.1 大约启/闭10次
5.1.2 大约间隔6个月
5.1.3 当出现操作困难时
5.1.4 当出现内漏时
5.1.5 出厂后超过12个月
5.2 根据阀门的尺寸，确定密封脂的用量。
5.3 按规定量注入密封脂，在注入过程中仔细观察注入压力，确认可以建立注入压力并保持在安全的范围之内。
5.4 如果注脂枪无法建立注入压力，按照以下方法进行处理
5.4.1 检查注脂枪和阀门注脂咀之间的连接，是否存在密封脂渗漏的现象，如有则对连接部位进行修复，必要时进行更换。
5.4.2 检查阀门底部或顶部的密封是否存在渗漏的现象，如有则继续上紧阀门底部或顶部的调节螺栓直到在注入过程中无渗漏为止。
5.4.3 经过4.4.1和4.4.2处理后，如仍无法建立注入压力，按以下方法进行处理。
5.4.3.1 将10%~20%规定密封脂加入到注脂枪中。
5.4.3.2 将密封脂注入到阀门内（注脂枪/泵压力一般在4000psi-8000psi(280Bar-560Bar)之间，如果注脂压力高达8000psi时，应暂停操作注脂枪，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后继续注脂）。
5.4.3.3 尝试注入密封脂，观察是否可以保持注入压力，如可以保持注入压力则按规定注入量注入。
5.4.4 如仍无法保持注入压力，将阀门底部的调节螺栓上紧半圈，观察是否可以建立注入压力，如无法建立可重复上紧调节螺栓。
5.4.5 如经过上述所有的处理仍无法建立注入压力，则说明阀门已存在严重的划伤或损坏，需要进行修复或更换。
5.5 摘除注脂枪，开关阀门10次，无法进行全开关的阀门要尽可能的在大范围内进行活动。
5.6 如经过上述处理后阀门操作扭矩仍很大，可重复以上步骤进行处理。
5.7 检查阀门底部或顶部螺栓的松紧度，并对其进行调节。
5.8 旋塞阀内漏的处理
5.8.1内漏说明旋塞表面密封脂不足，应加入密封脂保证旋塞表面密封脂的充分分布，问题可迅速解决。
5.8.2如果充分注脂之后仍然不能解决内漏，请检查底部中央的调整螺丝是否松动，如有松动，加紧调整螺丝1/4圈至2/3圈之后可恢复良好性能。
这种状况对于10”以上阀门较明显。
5.8.2.1请不要轻易松紧阀底的调整螺丝，除非确实充分注脂并且阀门使用了几年以上。
5.8.2.2任何情况下调整底部螺丝前，请咨询厂家征得同意，调整螺丝后一定要记录。
6 旋塞阀的常见故障及处理方法
7 密封脂和注脂设备的选用。
7.1 Serck Audco旋塞阀：使用Serck Audco生产的733或733LT密封脂(733LT用于冬季)。
733密封脂适用于环境-15度至250度，733LT适用于环境-46度至100度。
7.2 1”-6”阀门选用400D注脂枪；1”-36”阀门可以选用10-90注脂泵。
7.3 请勿使用其它厂家或型号的密封脂，请勿使用清洗剂对旋塞阀做清洗。
8 密封脂用量的确定
8.1 注入密封脂时应按照规定量注入，如按规定的注入量无法达到效果时可适当增加50%~100%的用量。
8.2 旋塞阀密封脂用量如下表：。