炮采工作面强制放顶安全技术措施

10402采煤工作面强制放顶安全技术措施

一、10402采煤工作面概况

1、基本情况

10402采面采用走向长壁后退式采煤方法，煤层平均厚度1.75M，顶板为粉砂岩，底板为细砂岩、泥岩；顶板管理方法：垮落法；可采走向剩余长度310M，采面斜长135M，回采工艺：炮采；支护方法：2.5M单体液压支柱配合1.0M绞接顶支护，“三、四”排管理：工作面采用420型刮板运输机运输，运输顺槽采用420型刮板运输机、80型皮带运输。

2、采空区悬顶情况

煤层顶、底板岩性：顶板为粉砂岩，底板为细砂岩、泥岩。

煤层直接顶；厚度1.6M，粉砂岩，局部地段与老顶胶接牢固。

悬顶范围；采面中上部，沿采面倾斜长度约26M，最大悬顶距离约9M。

二、成立10402采面强制放顶工作领导小组。

组长：马健（矿长）

职责：全面负责10402采强制放顶工作，解决10402采面强制放顶过程中所需要的人、财、物。

副组长：陈光华（总工程师）王东山（安全矿长）郭云富（生产矿长）李树涛（机电矿长）陈清（通防矿长）

职责：

总工程师:组织编制“10402采煤工作面强制放顶安全技术措施”，对10402采煤工作面强制放顶工作负技术责任。

安全矿长：全面负责强制放顶工作安全管理，对强制放顶工作负现场安全监督责任。

生产矿长：合理组织人员，安排采煤队，严格按照“措施”进行强制放顶工作，对强制放顶过程中顶板管理、放炮管理方面负主要责任。

机电矿长：负责强制放顶过程中机电方面的工作。

通防矿长：负责强制放顶过程中“一通三防”方面的安全管理工作。

成员：安全员、瓦检员、10402采煤队

职责：按照组长、副组长的安排，做好强制放顶工作。

三、强制放顶方案

老塘悬顶地点面积超过规定时，实施强制放顶一次，为增强放顶效果，沿采面倾斜方向，将采面悬顶部分由上至下分为三段，炮眼深度由1.8m调整到2.5m，实行梯级爆破。当老顶的原岩应力大于预裂爆破形成的凹槽处的顶板抗压强度时老顶即发生断裂，从而实现人工强制放顶，通过人工强制放顶后，减少顶板垮落时对采面造成的冲击力。

1.打眼工具

强制放顶时采用YZ-24气腿凿岩机，配用2.0m长六棱中空钎杆，Φ40mm “一”字型钻头，气腿、风管、水管等进行打眼。

2.炮眼布置及起爆方法

炮眼位置：基本柱第3排与第四排之间。

炮眼布置：沿采面倾斜方向，共1排，炮眼间距1.2米；炮眼深度1.8-2.5米；倾角75度；装药量：0.6-1.2kg/眼，水炮泥长度0.3米，炮泥封孔长度不小于0.5-1.2米。

起爆方法：每次起爆5个炮眼，一次装药，一次起爆。

3.起爆注意事项

（1）首先回撤即将放炮地段的第四排支柱，并在第三排支柱打上戗柱。

（2）放炮前，对工作面所有的支柱进行补液加固。

（3）检查放炮地点20米范围内的瓦斯浓度，只有当放炮地点20米范围内的瓦斯深度在0.8%以下时方可放炮，否则上，要采取措施进行处理。

4、其它事项

（1）爆落的岩块充填到采空区。

（2）打眼前，要对切顶排支柱进行加固。

（3）整个强制放顶过程中，必须由经验丰富的打眼工、班组长、放炮员进行现场操作。并由安全员、带班矿长现场监督。

5、特殊支柱

爆破前，工作面必须支设好丛柱，具体要求为：每处丛柱用四棵支柱组成，沿走向柱距0.5m；沿倾向柱距0.4m。架设丛柱时，以顶梁为准，上下各两棵支设成长方形，每间隔8m打一丛，丛柱初撑力为90KN。

四、安全措施

1、工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到或超过0.8%时，严禁装药、爆破等工序。

2、打眼、装药、爆破期间，工作面刮板输送机、采煤机和转载机必须停电闭锁，并挂停电牌，安排专人看守电源开关。

3、强制放顶过程中，工作面不能从事与强制放炮无关的任何工作。

4、打眼期间，作业人员要站在帮顶支护完好的地点进行施工，并设专人观帮看顶，防止冒顶、掉碴伤人。

5、打眼前，将工作地点浮煤、浮矸清理干净，严禁人员站在浮煤浮矸上打眼。打眼时，工作地点15m范围内不得进行与打眼无关的工作。打眼后，打眼设备要撤到距爆破地点至少30m远的安全地点，且不影响行人、通风和生产。

6、使用凿岩机打眼时，气腿必须支设在底板稳固不打滑处，高压风管、水管除使用“U”型卡与凿岩机头连接外，还要用8#铁丝绑扎牢靠。

7、爆破工必须经过培训考试合格，且持证上岗。

8、炸药、雷管必须分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔，乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

9、装配起爆药卷时必须避开机械、电气设备的地点,并且只允许爆破工进行操作,起爆药卷与火药必须分开放在炸药箱内,从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应

将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。

10、领退炸药、雷管要由专人负责，当班剩余炸药、雷管必须经跟班队长签字后交回炸药库，严禁乱扔乱放。

11、电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。

12、电雷管插入药卷后应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，并且要扭结电雷管脚线末端，形成短路。

13、装药后必须把雷管脚线悬空。严禁雷管脚线、爆破母线同运输设备或电气设备等导电体相接触。

14、打眼、装药、封填炮泥要严格按照有关要求作业。装药后，雷管脚线必须短接，严禁边打眼边装药。

15、打眼装药结束后，应及时将风钻撤到距爆破地点30m以外的安全地点；严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，起爆药卷的数量以当时当地需要数量为限。

16、每班必须有当班跟班队长（跟班队长授权的班组长）和验收员共同按炮眼布置要求标注炮眼位置。

18、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门培训过的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

19、当班炮眼装药完毕，必须当班爆破完毕。

20、爆破后30min后，由爆破工、瓦检员、班组长三人共同到爆破地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆等情况，如有安全隐患，必须立即处理。确定无异常后，警戒人员由布置警戒的班组长撤回后，人员方可进入工作面工作。

21、爆破时要设专人放好警戒线。爆破时必须坚持“三人连锁”、“一炮三检”制度。

22、爆破母线要符合规程要求,其长度不得小于340m，放炮地点设在距离10402采面放炮地点300米以外的安全地点。

23、通电后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，将母线扭结成短路后，再等至少15分钟才能沿线路检查，找出拒爆的原因。

24、发生拒爆时，跟班队长和爆破工必须共同向矿调度室和安全科汇报情况，在得到调度室和安全科的指示后，方可处理拒爆作业。

25、处理拒爆（残爆）时，必须遵守以下规定：

（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线爆破。

（2）在距拒爆炮眼至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药爆破。

（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹、水管冲等方式处理拒爆（残爆）炮眼。

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

（5）在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

26、工作面发现未爆的雷管、炸药必须交给爆破工。

27、工作面传递长木料时，要先向周围的人员发出警告，防止碰伤人员引发事故。

28.工作面强制放顶时，要保护好采煤工作面的相关工具和设施，防止被爆落的岩石砸坏。

29.工作面使用凿岩机打眼前，要将单体支柱的防倒绳挂牢，以防在打眼期间凿岩机碰撞单体时，将单体碰倒伤人。

30、打强制放顶眼时，人员要站在顶板支护完好的地点作业，要设专人观帮看顶，出现意外情况立即停止作业，并进行处理，防止意外事故的发生。

31、放炮后，要及时将冲倒的支柱进行校正、补液和加固。

五、避灾路线

1、遇水灾事故避灾路线

作业地点→10402采面→10402回风巷→10402回风巷与副平硐暗斜井联络巷→副平硐→地面。

2、遇火、瓦斯、煤尘事故避灾路线

作业地点→10402采面→10402运输巷→10402运输巷与副平硐暗斜井联络巷→副平硐→地面。

本措施未尽事宜，要严格按照《煤矿安全规程》、《10402采煤工作面作业规程》有关规定执行。