中国石油辽阳石化公司
7、中国石油辽阳石化公司
辽阳石化两化融合促进节能减排经验交流材料
辽阳石化是中国石油下属地区分公司,是国家重要的俄罗斯原油加工企业和芳烃生产基地，固定资产原值197亿元，员工总数2.3万人，建有大型炼化装置61套。经营业务涵盖炼化生产、产品销售、加工制造、生产服务、社会服务等方面。建厂三十多年以来，已累计向社会提供石油石化产品6500万吨，实现利税182亿元，为国民经济发展和地方经济繁荣做出了重要贡献。
“十一五”以来，辽阳石化以科学发展观为统领，认真履行国有企业“三大责任”，把利用信息技术助力节能减排放在更加突出的位置，积极推进信息化与工业化融合，加快资源节约型、环境友好型企业建设，取得了明显成效。
几年来，辽阳石化围绕主营业务，在信息管理、网络基础建设、信息系统建设及应用等方面取得了实质性进展，形成了基于计算机网络，包括生产操作、生产管理、设备监测、经营管理等全方位的信息系统应用体系。到目前为止，已累计建成100多公里长千兆光纤主干网，网络覆盖了公司的所有单位，基本实现了网络的千兆主干，百兆到桌面。这些信息化系统的广泛应用极大的推动了节能减排工作的深入开展，取得了显著的效果。
据统计，“十一五”前四年，公司共实现节能量32.84万吨标煤，提前一年超额完成千家企业“十一五”节能任务指标；万元产值综合能耗（2005年可比价）比2005年下降28.2%；炼油综合能耗41.54千克标油/吨，比2005年的66.3千克标油/吨下降了37.3%；实现污染减排COD 844吨，同2005年相比，万元产值COD下降48%。归纳起来，主要做法有以下四个方面： 一、全面推进信息化技术应用，提升节能降耗水平
历史与实践证明，对于现代化石油化工生产过程，生产装置的平稳运行是节能降耗的重要保障，也是最有效的节能途径。为此辽阳石化从强化生产装置安全、平稳、长周期运行入手，连续三年开展主体装置长周期竞赛活动。同时针对石油化工生产的特点，全面推进工业生产过程信息化应用，提高生产过程的自动化、智能化水平，保证装置安稳长周期运行，最大程度实现节能降耗。
推行“干部走动式管理、员工不间断巡检”。引进先进的《网络化智能巡检信息系统》，对公司761台较重要转动机组进行巡检监测，建立了完善的设备组态数据库。该系统的运行，发现了许多潜在设备故障，为设备人员及时了解设备的运行状态，进行适时和必要的维修和维护，有针对性的进行维修提供了判断依据，提高了设备巡检质量，降低设备故障率。
利用中石油总部推广的《MES系统》，对全公司重点生产装置的运行实现在线监控，各级生产管理人员可随时了解和掌握实时运行数据及变化情况，通过原料、中间产品、终端产品的质量分析数据和生产工艺的频率分析数据准确判断装置的运行状态，为指挥生产、及时优化工艺参数提供了可靠依据，并实现了分析数据和岗位操作记录的电子化和自动传输，为生产装置的稳定运行提供了保障。
持续开展“设备创完好”活动，立足《设备信息管理系统》，利用《关键机组远程实时监测诊断系统》对公司所有关键机组进行全面的实时监控和诊断。
《关键机组远程实时监测诊断系统》是中石油股份公司充分利用辽阳石化公司大机组状态监测方面人员和技术上的优势而建设开发的信息化系统。该系统以辽阳石化公司生产监测部为后台核心，利用网络技术将中石油炼化企业所有关键机组状态信息传送到后台系统，充分发挥股份公司的专家资源优势，实现故障机组的网上专家会诊。该系统经过两院院士组成的专家组评估，其整体技术水平达到国际同行业先进水平。自该系统投用以来，共避免20多起事故发生，如及时发现并准确判断出辽阳石化公司热电厂5#汽轮发电机组转子热弯曲故障、避免了宁夏石化公司一次压缩机转子烧损的严重设备事故、准确的诊断出大庆炼化公司K10101机组摩碰故障等，共产生经济效益约为4000万元。为中国石油炼化企业关键机组的故障诊断发挥了重要作用。
公司还全面推行《临时作业管理系统》，严格控制动火、进入有限空间等临时作业数量，提高作业受控水平。
通过这些基于信息化和工业化融合的生产实践保障措施，多套装置创造了新的运行纪录，550万吨/年常减压装置实现从2006年12月8日开工连续运行超过1000天；加氢裂化装置实现已连续运行604天；延迟焦化已实现连续运行735天；PTA装置实现连续运行209天；30万吨/年聚酯实现连续运行450天；14万吨/年己二酸装置创历史记录连续运行111天；硝酸装置投产4年连续5次实现安稳运行超百日这一系列的新记录。因为生产装置的安全平稳长周期运行，能源消耗实现最佳控制状态。
优化系统运行也是石油化工企业必不可少的节能措施。
公司开发了《蒸汽管网运行管理与监测系统》，对全公司百余公里蒸汽管网进行动态监测。该系统通过对蒸汽管网进行管线勘测、操作参数收集及现场保温勘测，利用LY-PROSS软件，建立蒸汽系统数学模型，完成了在线监测系统的集成、数学模型确认、热损分析、压损分析及工况分析、流程优化等，挖掘蒸汽节约潜力20.6吨/小时，全年节省蒸汽18.15万吨，增加经济效益2148万元。
辽阳石化《APS（先进计划系统）》的应用在原料配置优化、生产方案优化、产品结构优化等方面发挥了重要的作用。通过该系统优化各生产装置的原料配置，综合考虑原料的价格、市场供应量限制、装置加工能力等因素，确定最优的外购原料品种及数量；优化生产方案，从全厂优化的角度确定最优装置加工量及生产方案、中间产品分配方案；优化产品结构，综合考虑产品价格、装置加工量、能耗、水耗等各方面因素，优化生产利润空间大的产品。
2004年辽阳石化率先在中石油系统内开发并基于公司局域网应用的《班组成本核算系统》，改善了基层班组传统的成本核算管理方式，保证了各班组间核算的水、电、汽、燃料等能源消耗的可比性、直观性和系统性，提高了业务处理的效率，形成了人人讲成本、人人算成本、人人降成本的良好局面。系统的应用成果得到中石油总部的肯定，并在其它炼化企业得到推广。
通过上述在生产领域实现从计划、操作、设备、管网优化运行等全方位的信息化系统，形成了覆盖到各个岗位和个人的节能网络。同时，配备专业的能源信息化监测机构，设立石油化工节能技术监测中心，实施公用工程日消耗监控，确保精细管理能源消耗。
辽阳石化还积极探索在经营领域推进信息化进程，为节能减排工作开辟新途径。
目前，辽阳石化每年消耗煤量为200万吨，占公司燃料动力消耗的70%。公司通过创新煤炭采购管理，深入推行电子商务“阳光工程”，利用公司内部局域网平台，建立网上《阳光采购监督站》，将煤炭供应商、采购计划、质量等情况全部公开，实施全员监督；实行煤炭供应资源市场的动态考核；变“吨位采购”为“热值采购”，保证入厂煤炭热值控制指标，实现了从数量管理到质量管理的有效转变；加大煤质监测、储存和倒运等环节管理力度。通过以上措施，年可减少煤炭损耗11万吨，降低锅炉制粉电耗500万千瓦时，减少粉煤灰18万吨，节省冲灰水180万吨，直接经济效益超过1亿元。
二、以信息化促进科技进步，增强节能创效能力
技术进步是促进企业深度节能降耗的有效手段，而信息化是推动企业技术进步的最有效抓手。公司把“科技节能”作为主要手段和主攻方向，扩大信息化科技成果应用，实行课题招标制度，推广节约、替代、循环利用资源先进适用技术，有效推动深度节能进程。“十一五”以来，公司共实施重点攻关28项，实现节能35271吨标煤，年可降低生产成本3671.5万元，奖励科技人员63.5万元；围绕生产节能降耗进行科研开发项目13项，累计投入1375万元，实现节能28237吨标煤，年可降低生产成本2789万元。
在芳烃重整装置和45万吨PX装置实施《先进控制及实时优化系统》，通过优化重整装置重整反应深度，调整精馏塔操作，该系统投用后PX收率提高0.37%，综合能耗降低6.318千克标油/吨，年可实现节能4181吨标煤，年创效1000万元以上，该项目获得了2006年中石油股份公司科技创新奖。
针对芳烃装置开展热联合技术攻关，利用热集成技术，将甲苯塔升压操作，利用塔顶物替代低压蒸汽作为苯塔重沸器热源，年可减少蒸汽用量9.2万吨，减少燃料消耗880吨。这项技术被美国UOP公司作为重要节能措施用于同类芳烃装置。
围绕中石油总部下达的节水目标，公司投入大量资金，开展节水科技改造攻关，深入挖掘节水潜力，提高节水效果。通过水平衡测试，利用《地下隐蔽设施管理系统》与智能测漏仪结合，整治供水管网，快速准确查找跑冒滴漏600多处，使新鲜水管网损失率由9.2%降至7.8%，年减少供水损失近100万吨；利用水夹点技术优化节水方案，己二酸装置直流冷却水全部回收。回收的800吨/时直流冷却水，通过新建的一期化工装置直流冷却水回收站，加压后送入热电厂生产水管网，用作锅炉机泵冷却水，排出后又供给凉水塔作补充水，最后又作为输送灰渣水，实现了四次使用；整个技术改造投资仅380万元，每天节约新鲜水1.2万吨，年创效益540万元，大幅减少废水排放，进一步减轻了环保压力；通过实施节水防垢优化措施，创新使用新型盘式过滤器，将循环水系统浓缩倍数由2-4左右提高到5-6，比措施投用前年节约水量704万吨。
三、坚持走新型化工业道路，不断加快产业调整升级
党的“十七大”提出，工业企业要“促进信息化与工业化融合，走新型工业化道路”。辽阳石化按照建设以芳烃为特色大型石化基地的定位，运用“加减”辨证思维，不断加快产业发展进程，淘汰落后无效产能，在“两化”融合过程中积极调整产业布局，转变工业发展方式，实现产业的升级换代，并在产业结构调整过程中实现节能减排。
一方面，公司以工程项目建设为平台，用“加法”实施低耗高效项目，加快产业转型升级，提升发展质量。几年来，先后建成60万吨/年芳烃抽提、45万吨/年PX、550万吨/年常减压、53万吨/年PTA 、20万吨/年环氧乙烷/乙二醇等8套大型炼化装置。在新增项目中，严把设计审查关，突出强调项目起步阶段注重节能优先，实现从源头上控制，确保增产不增能。凭借先进的技术、资源优势，新增装置投运后，改变了传统产业链条，公司节能状况大为改善，几年来新增产能的万元产值综合能耗仅为原有产能的45%。
另一方面，淘汰落后生产工艺和低效产能，用“减法”获取更多空间和容量，从而破解产业升级危机，为科学发展提速。先后关闭了2万吨/年涤长、6万吨/年涤短、1400吨/年丙纶、3000吨/年锦纶等10套高耗低效老装置，实现了产业链条最优化。通过关闭这些装置，产业结构愈加优化。关停低效产能仅减少产值4.8亿元，不足总产值的2%，但减少的能耗总量却达69万吨标煤/年，占总能耗的19.4%，节能效果明显。尤其是成功实现了鞍山炼油厂的整体关闭，解决了12年来困扰各方的历史“难题”， 每年新增效益6亿元。为中石油总部持续重组提供了典范案例。
四、不断提高资源综合利用水平，坚持可持续发展
实施污染减排工程，既是国有企业不可推卸的社会责任，更是促进节能降耗的重要措施。近年来，公司坚持环保优先，大力实施“减污工程”，严格控制“三废”排放，降低污染物处理成本，实现了企业与环境和谐发展。
第一，重点做好温室气体减排。清洁发展机制（CDM）项目是2005年《京都议定书》生效后产生的新生事物。是国际多边合作，完全按照国际规则运作的项目。辽阳石化仅仅抓住这一历史机遇，克服重重困难，建成国内迄今最大的CDM项目之一――氧化二氮减排装置，每年减少温室气体排放当量1000多万吨。该项目自2006年4月正式启动，经过复杂的申报和实施过程，仅用半年多时间，顺利通过国家发改委、外交部、科技部等七部委组织的评审会，11月正式获得国家批复。2007年底联合国EB组织第36次会议上，辽阳石化CDM项目无条件获得注册。2008年3月,减排装置顺利投产后运行良好，通过了国际核查机构多次现场核查。预计到2012年首个减排期结束，温室气体减排当量可达5500多万吨。按照国际规则，减排收益除了用于减排装置本身的运行维护外，还可用于建设节能环保治理项目。为此公司规划实施了一批节能、环保项目，在国际规则规定的范围内，开展节能减排和环保治理的工作，为辽阳石化的可持续
三大石油公司局级单位列表
中国石油局级单位列表
油田企业：
中国石油大庆油田公司 中国石油辽河油田公司 中国石油长庆油田公司
中国石油塔里木油田公司 中国石油新疆油田公司 中国石油西南油气田公司
中国石油吉林油田公司 中国石油大港油田公司 中国石油青海油田公司
中国石油华北油田公司 中国石油吐哈油田公司 中国石油冀东油田公司
中国石油玉门油田公司 中国石油浙江油田公司 中国石油对外合作经理部
中石油煤层气公司 中国石油南方勘探开发有限公司
炼化企业：
中国石油大庆石化公司 中国石油吉林石化公司 中国石油抚顺石化公司
中国石油辽阳石化公司 中国石油兰州石化公司 中国石油独山子石化公司
中国石油乌鲁木齐石化公司 中国石油宁夏石化公司 中国石油大连石化公司
中国石油大连西太平洋石油化工有限公司 中国石油锦州石化公司
中国石油锦西石化公司 中国石油大庆炼化公司 中国石油哈尔滨石化公司
中国石油广西石化公司 中国石油四川石化公司 中国石油广东石化公司
中国石油大港石化公司 中国石油华北石化公司 中国石油呼和浩特石化公司
中国石油辽河石化公司 中国石油长庆石化公司 中国石油克拉玛依石化公司
中国石油庆阳石化公司 中国石油东北炼化工程公司 中国石油炼化工程建设公司
中国石油东北化工销售公司 中国石油西北化工销售公司 中国石油华东化工销售公司
中国石油华北化工销售公司 中国石油华南化工销售公司 中国石油西南化工销售公司
中国石油吉林燃料乙醇公司
销售企业：
中国石油东北销售公司 中国石油西北销售公司 中国石油燃料油销售公司
中国石油润滑油公司 中国石油辽宁销售公司 中国石油四川销售公司
中国石油广东销售公司 中国石油内蒙古销售公司 中国石油北京销售公司
中国石油上海销售公司 中国石油黑龙江销售公司 中国石油河北销售公司
中国石油新疆销售公司 中国石油山东销售公司 中国石油陕西销售公司
中国石油吉林销售公司 中国石油江苏销售公司 中国石油甘肃销售公司
液化气（C3+C4）烃类组分不合格原因分析及解决方法
液化气（C3+C4）烃类组分不合格原因分析及解决方法
发布时间：2021-07-14T02:49:07.096Z 来源：《中国科技人才》2021年第11期 作者： 曲传艺 崔启福 罗乃奇[导读] 辽阳石化分公司炼油厂加氢一车间加氢裂化装置是继镇海加氢裂化装置之后第二套国产化装置，由洛阳石化工程公司承担主要设计，天津四建承建。经过多次改造后，目前工艺技术方案是既能提供重石脑油作重整进料及部分尾油作为蒸汽裂解进料（或加氢回炼），同时也能提供柴油、3#喷气燃料等高附加值产品，高压（15MPa氢分压），精制反应器和裂化反应器串联的一次通过工艺流程，加工能力为130万吨/年。
辽阳石化分公司炼油厂加氢一车间 111003
摘要：辽化炼油厂130万吨/年加氢裂化装置出现液化气液化气（C3+C4）烃类组分不合格现象，通过分析脱丁烷塔的操作条件，发现是由于反应转化率高，导致脱丁烷塔顶负荷高，回流温度低，干气分离不彻底导致。通过降低反应转化率，提高回流温度，可以保证液化气产品质量均合格。
关键字：3#喷气燃料 闪点低 塔底循环量 中段回流
1、装置简介
辽阳石化分公司炼油厂加氢一车间加氢裂化装置是继镇海加氢裂化装置之后第二套国产化装置，由洛阳石化工程公司承担主要设计，天津四建承建。经过多次改造后，目前工艺技术方案是既能提供重石脑油作重整进料及部分尾油作为蒸汽裂解进料（或加氢回炼），同时也能提供柴油、3#喷气燃料等高附加值产品，高压（15MPa氢分压），精制反应器和裂化反应器串联的一次通过工艺流程，加工能力为130万吨/年。
2、液化气不合格现象
根据液化石油气国家标准要求，其中（C3+C4）烃类组分（体积分数）%不小于95%，C5及C5以上烃类组分（体积分数）%不大于3%。
2020年1月4日6点至1月6日14点130万吨/年加氢裂化装置液化气连续出现（C3+C4）烃类组分（体积分数）不合格样，具体分析结果统计见表1.
我国千万吨级炼油基地分布格局已形成
1 / 25 我国千万吨级炼油基地分布格局已形成
我国炼油工业经过60年发展，炼油能力突飞猛进，炼油规模早早跃居世界第二。2002年到2013年11年时间我国成为来世界炼油能力增长最快的国家。但是同时，我国炼油行业在产业结构方面仍然存在需要解决的问题。除中石化、中石油等大型企业外，目前我国还存在较多的地方小炼油企业，规模偏小，布局不合理，部分企业装置十分落后，油品质量、能耗、环保等达不到要求，资源综合利用效果不佳等问题。
为此，我国将以建设大型炼油生产基地为依托，实现炼油行业的结构调整。建设若干个大型化、集约化的炼化基地，逐步形成环渤海、长三角、珠三角三大炼油产业集群，炼油产业规模将进一步扩大。
1 我国炼油能力不断提高
1.1 我国炼油能力位居世界前列
2012年石油储量的增加主要来自伊朗和委内瑞拉。2012年全球总炼油能力为44.48亿吨/年，比2011年略有增加，增幅为4550万吨/年。全球炼厂总数仍为655座。
全球新建炼油厂绝大部分位于亚洲和中东，欧美炼厂关闭和出售的事件频现。炼油能力的回升主要是由于亚洲炼油能力的增长，亚洲地区的炼油能力2012年增长了3600万吨，达到12.82亿吨/年，约占全球总能力的28.8%；北美和东欧地区炼油能力也有小幅增加，分别达到10.8亿吨/年和5.3亿吨/年。中东、南美洲和非洲地区的炼油能力与2011年基本持平；西欧地区受炼厂关停等因素影响，炼油能力下降2000万吨/年，为7.02亿吨/年。
图表1 2012年世界各国炼油能力情况（亿吨/年） 2 / 25
数据来源：美国《油气杂志》
由此可以看出，2012年亚洲炼油能力高于北美，稳居世界第一。2012年我国炼油能力为5.75亿吨/年，占亚洲全年炼油能力的44.9%，可见中国成为亚洲炼油行业的领跑者。
1.2 我国炼油企业在世界炼油业排名呈上升趋势
辽宁百强企业排名
1 大连 中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司
2 鞍山 鞍山钢铁集团公司
3 抚顺 中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司
4 锦州 中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司
5 葫芦岛 中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司
6 大连 大连西太平洋石油化工有限公司
7 辽阳 中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司
8 盘锦 中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司
9 盘锦 中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司
10 沈阳 华晨宝马汽车有限公司
11 沈阳 上海通用（沈阳）北盛汽车有限公司
12 沈阳 中国移动通信集团辽宁有限公司
13 铁岭 辽宁铁法能源有限责任公司
14 营口 红塔辽宁烟草有限责任公司营口卷烟厂
15 盘锦 辽宁华锦通达化工股份有限公司
16 辽阳 辽宁忠旺集团有限公司
17 盘锦 辽河石油勘探局
18 阜新 阜新矿业(集团)有限责任公司
19 沈阳 红塔辽宁烟草有限责任公司沈阳卷烟厂
20 本溪 本钢板材股份有限公司
21 沈阳 东北电网有限公司
22 抚顺 抚顺矿业集团有限责任公司
23 鞍山 后英集团
24 沈阳 沈阳华晨金杯汽车有限公司
25 盘锦 中国石油集团长城钻探工程有限公司
26 大连 中国烟草总公司大连市公司
27 沈阳 辽宁省烟草公司沈阳市公司
28 大连 大连澳钢连技术有限公司
29 沈阳 盛京银行股份有限公司
30 大连 辽宁省电力有限公司大连供电公司
31 大连 辉瑞制药有限公司
32 沈阳 辽宁省电力有限公司沈阳供电公司
33 沈阳 沈阳化工集团有限公司
34 大连 逸盛大化石化有限公司
35 大连 大连华锐股份有限公司
36 沈阳 特变电工沈阳变压器集团有限公司
37 辽阳 沈阳矿业有限责任公司辽阳红阳三矿
38 盘锦 盘锦北方沥青股份有限公司
39 抚顺 中国石油抚顺石油化工公司
40 鞍山 辽宁省电力有限公司鞍山供电公司
41 沈阳 北方重工集团有限公司
42 沈阳 辽宁省电力有限公司
43 沈阳 国家开发银行股份有限公司辽宁省分行
高分子材料与工程 聚乙烯聚丙烯装置生产实习报告
辽 宁 工 业 大 学
生 产 实 习 报 告
实习厂家： 中石油辽阳石化分公司
实习装置： 聚乙烯/聚丙烯装置
实习人姓名： 田 甜
实习人所在学院： 石油化工学院
实习人专业班级： 高分子材料与工程0501
实习时间： 2008年10月3日至31日
实习教师鉴字：
教研室主任鉴字：
年 月 日 1.实习厂（实习装置）概况
PP装置简介
本装置采用美国阿莫科（AMOCO）公司的专利技术，由意大利斯纳姆公司设计，以蒸汽裂解装置来的丙烯为原料，生产聚丙烯树脂，产品为带有添加剂的原色颗粒，装置设计运转时间为每年8000小时，原设计生产能力为35000吨，目前，装置经过改造，产量已达43500吨。
本装置于1979年12月4日投产，设计可生产25种牌号产品，按其特点可分为三大类：塑料级、纤维级、薄膜级，装置共分六个工序：100#己烷、甲醇回收；200#聚合；300#精制和干燥；400#造粒；500#包装及催化剂、母料配制。
工艺方法及技术特点
1. 用高空间定向性的三组分催化剂体系。
2. 聚合釜散热采用夹套和内盘管两种方式，反应热由循环冷却水带走。
3. 采用加入表面活性剂的水蒸气连续蒸馏法回收己烷，除去无归物。
PE装置简介
中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司高密度聚乙烯（以下简称HDPE）装置A线是1974年从西德Hoechst公司引进的，设计生产能力为3.5万吨/年HDPE树脂（粉末或颗粒），造粒机的生产能力为5吨/小时，设计运转时间每年为8000小时，乙烯单程转化率可达98%以上。B线是在原有西德Hoechst公司的工艺技术的基础上，基本按原装置模式新建的一条聚乙烯生产线，设计生产能力为3.5万吨/年HDPE粉末。
辽宁百强企业排名 2
1 大连 中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司
2 鞍山 鞍山钢铁集团公司
3 抚顺 中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司
4 锦州 中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司
5 葫芦岛 中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司
6 大连 大连西太平洋石油化工有限公司
7 辽阳 中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司
8 盘锦 中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司
9 盘锦 中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司
10 沈阳 华晨宝马汽车有限公司
11 沈阳 上海通用（沈阳）北盛汽车有限公司
12 沈阳 中国移动通信集团辽宁有限公司
13 铁岭 辽宁铁法能源有限责任公司
14 营口 红塔辽宁烟草有限责任公司营口卷烟厂
15 盘锦 辽宁华锦通达化工股份有限公司
16 辽阳 辽宁忠旺集团有限公司
17 盘锦 辽河石油勘探局
18 阜新 阜新矿业(集团)有限责任公司
19 沈阳 红塔辽宁烟草有限责任公司沈阳卷烟厂
20 本溪 本钢板材股份有限公司
21 沈阳 东北电网有限公司
22 抚顺 抚顺矿业集团有限责任公司
23 鞍山 后英集团
24 沈阳 沈阳华晨金杯汽车有限公司
25 盘锦 中国石油集团长城钻探工程有限公司
26 大连 中国烟草总公司大连市公司
27 沈阳 辽宁省烟草公司沈阳市公司
28 大连 大连澳钢连技术有限公司
29 沈阳 盛京银行股份有限公司
30 大连 辽宁省电力有限公司大连供电公司
31 大连 辉瑞制药有限公司
32 沈阳 辽宁省电力有限公司沈阳供电公司
33 沈阳 沈阳化工集团有限公司
34 大连 逸盛大化石化有限公司
35 大连 大连华锐股份有限公司
36 沈阳 特变电工沈阳变压器集团有限公司
37 辽阳 沈阳矿业有限责任公司辽阳红阳三矿
38 盘锦 盘锦北方沥青股份有限公司
39 抚顺 中国石油抚顺石油化工公司
40 鞍山 辽宁省电力有限公司鞍山供电公司
41 沈阳 北方重工集团有限公司
中国石油天然气集团公司各分公司机构通讯录
油气田企业（17个）
大庆油田公司黑龙江省大庆市让胡路区龙南163453
辽河油田公司辽宁盘锦市兴隆台区石油大街98号124010
长庆油田公司陕西省西安市未央区未央路151号710021
塔里木油田公司新疆库尔勒市塔里木油田分公司78号信箱841000
新疆油田公司新疆维吾尔自治区克拉玛依市迎宾路66号834000
西南油气田公司四川成都市府青路一段5号610051
吉林油田公司吉林松源市沿江东路1219号138000
大港油田公司天津市大港油田三号院300280
青海油田公司甘肃敦煌市七里镇736202
华北石油管理局河北省任丘市062552
吐哈油田公司新疆维吾尔自治区哈密基地839009
冀东油田公司河北省唐山市新华西道51甲区063004
玉门油田公司甘肃酒泉市玉门石油基地机关办公楼735019
浙江油田公司浙江杭州市留下镇310023
南方石油勘探开发公司广东省广州市海珠区江南西路111号510240
煤层气公司北京市朝阳区太阳宫金星园8号中油昆仑大厦100028 对外合作经理部北京市东城区东直门北大街9号B座0908 100007
炼化企业（33个）
中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司黑龙江省大庆市龙凤区163714
中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司吉林省吉林市龙谭大街9号132022
中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司辽宁省抚顺市新抚区凤翔路45号113008
中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司辽宁省辽阳市宏伟区火炬大街5号111003
中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司甘肃省兰州市西固区玉门街10号730060
中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司新疆独山子北京路6号833600
中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市米东区
中国石油天然气股份有限公司宁夏石化分公司宁夏银川市新市区北京西路138号750026
循环水泵断轴故障分析
循环⽔泵断轴故障分析
循环⽔泵断轴故障分析
赵炳强， 王雪光， 李姝
（中国⽯油辽阳⽯化分公司机械检修部，辽宁辽阳111003）
摘 要：要：针对辽阳⽯化公司炼油⼚公⽤车间第⼀循环⽔装置P0306G泵在运转过程中主轴断裂，
对断轴原因做了分析。通过研究泵轴在叶轮键槽部位的裂纹形状及特点，结合智能巡检系统的
具体数据，找到断裂的根本原因。
关键词：关键词：离⼼⽔泵；主轴断裂；故障分析；智能巡检
0 引⾔
在⽇常维修⼯作中，对循环⽔泵的关注程度远远不及主体装置压缩机和进料泵之类的设备⾼。
在⼤型⽯化装置⽣产过程中，设备冷却和⼯艺系统热交换是必不可少的组成部分。辽阳⽯化炼
油⼚的加氢裂化、加氢精制以及550万t/a常减压等⼀批重点装置在近⼏年相继建成投产，作为辅
助装置，公⽤循环⽔系统的平稳运⾏与其它各装置能否保持安全稳定⽣产之间的关系⼗分密
切，⽽其中的循环⽔泵更是起到了⾄关重要的作⽤。
1 设备概况
辽阳⽯化公司炼油⼚公⽤车间第⼀循环⽔承担全⼚⼤部分重点装置的设备和⼯艺系统的循环冷
却任务，其中P0306G是8台循环⽔泵之⼀，型号为350S750A，轴功率280 kW，转速1450r/min，扬程65 m，出⼝压⼒0.7 MPa，是由四川新达⽔泵⼚⽣产的双⽀撑离⼼泵，介质为循环
⽔，2012年之前该泵原设计为填料密封，因泄漏的⽔滴经常喷溅到轴承盒内使润滑脂失效，进
⽽导致轴承寿命缩短，故障率偏⾼，维修成本较⼤，于2012年将填料密封改造为波纹管式机械
密封，收到了较好效果。2015年10⽉8⽇炼油检修车间巡检⼈员通过智能巡检发现此泵测点4 H
振值为81.941 m/s2，4V测值为66.781 m/s2，其它测点振值⽆显著变化，由于测点4振值较⼤且
上升趋势明显，检修车间⽴即通报了⽣产装置的设备管理⼈员进⾏处理，公⽤车间进⾏了确认
并及时停车进⾏解体检修。泵体结构如图1所⽰。
图1 泵体基本结构
2 设备振动情况分析
根据该⽔泵结构特点和⼯艺状况以及智能巡检采集的数据，可以从以下4个⽅⾯分析该设备可能
中石化近年来事故汇总
中石化七十七件事故汇总
一、关于吉化集团吉林市北方联合化工厂“7.24”重大事故的通报
2000年7月24日11：05，吉化集团吉林市北方联合化工厂（以下简称联合化工厂）无水乙醇车间发生一起重大事故，死亡2人，重伤1人，经济损失2000元。 联合化工厂无水乙醇车间于7月23日19：40停车检修。7月24日8：00在乙醇车间调度会上，车间主任李东基、副主任于洪研究决定，在新系统成品进料管线上增加一条返料管线。施工前，于洪组织车间技术员张淑娟、化工工长孙玉凤、化工班长陈宏颖等人制定了清洗方案，办理了动火证。8：30，孙玉凤带领工人按清洗置换方案对管线进行了清洗置换，并加堵了盲板。10：10，经分析工杨彩霞用测爆仪分析合格。于洪、车间安全员牟晓清在现场监护，机械工梁国辉开始动火作业，先切割完底部的放料管，在切割进料管时，于洪和梁国辉为了对接管线方便，将断开的阀门与管线又重新接到成品槽上，没有加堵盲板就开始切割，导致成品槽内残存乙醇蒸气和空气的混合气体遇明火发生爆炸，成品槽顶盖飞至房顶后弹回到地面。于洪当场死亡，梁国辉送医院抢救于7月28日16：00死亡，牟晓清左小腿骨折受重伤。
经调查分析，这是一起严重违章指挥、违章作业引起的重大事故，其主要原因是严重违反了《工业动火安全管理办法》第十一条、第十二条等有关规定。在没有加堵盲板的情况下，车间领导违章指挥，操作工违章动火作业，车间安全管理人员对违章指挥、违章作业制止不力，导致了事故的发生。
这起事故，给企业财产和职工生命造成重大损失，特别是发生在全国安全生产大检查期间，产生了不良的影响，暴露出这个企业领导存在抓安全生产不力，安全管理上存在严重的漏洞和薄弱环节，规章制度执行不严，违章指挥、违章操作，安全监督不到位；职工安全生产教育缺乏相对性，自我保护意识差等问题。各企业要从这起事故中吸取教训，引以为戒，举一反三，坚决树立安全第一的思想，加大安全监督力度，加强安全管理，防止重、特大事故，特别是重复性事故的发生，特提出以下要求：
横河DCS与和利时DCS串行通信的实现方法
第47卷第4期化工自动化及仪表
通过中国石油辽阳石化公司烯烃厂横河CS3000系统与和利时DCS之间的通信袁总结
DCS之间通信在构建和程序设计上的实现方法遥
根据两套系统软件版本的通信能力袁软件部分采
用ModbusRS鄄485协议袁硬件部分横河DCS系统
与和利时DCS系统各自增加通信卡ALR121和K鄄MOD01袁实现两套独立DCS系统之间的串行
通信遥1RS鄄485的通信原理及特点RS鄄485是一种半双工通信标准袁物理结构采
用的是平衡驱动器和差分接收器的组合遥采用差
分信号输入的方式可以抑制共模干扰袁有效提高
通信可靠性遥RS鄄485通信速度快袁最大传输速度可达10MB/s以上遥横河ALR121通信卡的接线
方式通常为院TX+为正向发送端子尧TX-为负向发
送端子尧RX+为正向接收端子尧RX-为负向接收端
子尧SG为卡件接地端子尧FG为抗干扰接收端子遥2实现过程
在硬件上袁采用两线制连接方式袁横河系统
作为主站袁发出请求袁接收从站发出来的数据袁ALR121中3管脚为RX+正向接收端子尧4管脚
为RX-逆向接收端子袁并在3尧4管脚之间跨接电
阻渊图1冤遥和利时系统作为从站袁接收请求袁向主
站发出数据遥K鄄MOD01接线管脚D+对应ALR121管脚RX+正向接收端子袁D-对应
ALR121管脚RX-逆向接收端渊图2冤遥通信电缆横河DCS与和利时DCS串行通信的实现方法
郑文革a王振新b王家麟b孙明亮b
(中国石油辽阳石化公司a.设备处曰b.仪表厂)
摘要以横河DCS与和利时DCS串行通信的实现为背景袁基于串行通信的通信原理袁介绍横河DCS通信卡ALR121与和利时DCS通信卡K鄄MOD01之间袁通过Modbus通信协议的网络搭接袁实现二者通信的方法遥阐述DCS组态程序的实现和程序中函数的解析遥最后给出了通信线的选择与敷设原则遥关键词串行通信横河DCS和利时DCSModbus协议网络搭接DCS组态函数解析中图分类号TH862+.7文献标识码B文章编号1000鄄3932渊2020冤04鄄0367鄄03