采煤工作面强制放顶安全技术措施实用版

采煤工作面强制放顶安全技术措施实用版
采煤工作面强制放顶安全技术措施实用版

YF-ED-J9437

可按资料类型定义编号

采煤工作面强制放顶安全技术措施实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

采煤工作面强制放顶安全技术措

施实用版

提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

1、工作面支护质量必须符合《采煤工作面

作业规程》要求,排距1.0米,柱距0.8米,

支柱必须落正顶底板,严禁歪斜,不符合的支

架必须返工,逐步实施采煤工作面质量标准化

管理。

2、根据支护管理要求,最大空顶距为3.6

米,最小空顶距为2.6m,每推进一排为一个循

环,在切顶排回柱后,切顶线向煤壁排移动,

如果初次放顶后,顶板不能自然冒落,则必须

采取强制放顶的办法处理采空区空顶。

3、在强制放顶前,必须把空顶距范围内的支护打好,。有泄压的支柱必须更换,上下安全出口20米加强支护到位,切顶线排支护必须加打密集支柱,局部压力大的地段需打戗柱。

4、强制放顶的方法:采用刀柱采空区强制放顶,打眼工具使用凿岩机打眼,炮眼布置为:眼距1.0米,眼深2.米,仰角60-75度,沿工作面上下安全出口方向布孔。每眼炮眼装药量为4节0.6kg。

5、采取强制放顶打眼时,为保证作业安全,操作人员必须在最后一排控顶距内打眼(切顶线内),严禁在采空区内操作。当工作面向煤壁推进时,炮眼则露在控顶距外(采空区)。

6、操作人员向顶板打眼前,必须先检查打

眼范围内的支护是否故牢固,顶板有无脱层、离层现象,发现隐患时必须先排除隐患,直到顶板安全为止,经跟班管理人员检查安全后才能打眼。

7、如果顶板在控顶距范围内出现断裂情况的,跟班管理人员在现场监督打柱工加强支护外,结合顶板的来压情况,能自行垮塌的顶板,则不需再采取人工打眼强制放顶。

8、当支柱向煤壁移动,炮眼露在采空区时,现场跟班管理人员组织人员安排炮破放顶工作,每推进一个循环,根据顶板的来压情况,采取相应的放顶措施。

9、实行强制放顶炮破时,必须撤出一切与强制放顶无关的人员,放炮站设在距采煤工作面大于120米处,放炮设岗警戒严格按照《采

煤工作面作业规程》规定执行。

10、放炮后,必须经初次放顶领导小组或跟班安监员确认安全后,方可恢复采面正常作业。

11、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的要求执行。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人:作业单位:综采队负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长 1、2米,宽0、12米,厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右,且前方设好栅栏,严禁人员进入。 三、过空巷方法 (一)空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时,工作面下部先通过空巷,如果空巷与工作面平行,先调整工作面的推进方向,使其与空巷有一定的夹角,逐段通过空巷。 2、通过时,加强通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部,移架时,液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛,如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁,托住木垛,或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理,应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护,并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角,使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时,要严格控制端面距,减少片帮煤,提高牵引速度,加快过空巷的速度。 6、加强组织,缩短工期,加快工作面推进速度,避免工作面压力增大,造成压架等事故。

工作面处理冒顶漏顶安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工作面处理冒顶漏顶安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

工作面处理冒顶漏顶安全技术措施(通用 版) 由于1601工作面距离地表较近,顶板破碎,且中间部落后、弯曲、支架倒架。为了保证在调整工作面倒架过程中减少冒顶漏顶现象特编制本措施。 一.技术措施: 1.对工作面倒架严重地段采取先支护顶板、架间再扶正的方法。 2.对连续倒架较多的地方采取先支护煤帮、顶板、架间再使用防倒千斤顶+单体支柱的方式整段扶正的方法。 3.对工作面已经扶正的支架采用每架每根单体戗柱的方式以保证所扶过的支架不会再次倒下而造成架间宽度大漏顶。 4.考虑到部分顶板破碎段在扶支架过程中会有漏顶、冒顶现象因此必须要提前单体柱与工字钢配合支护背顶。

二、安全措施: 1.扶架前支护顶板或架间时必须由班长以上管理人员现场指挥,以免误动作或动作过大伤人。 2.背帮、背顶工作必须由要在有经验的老工人指导下进行。 3.坚持二次推溜二次拉架制,一次只拉少许支架(保证拨支架),一次推少许溜子以使溜子及支架帮紧贴煤墙但要快速,减小支架顶梁与煤壁的距离减少冒顶几率。 4.工作面两巷超前外要备足数量的单体柱、圆木、半圆木、笆片等支护材料,以备支护急用。 5.每班在进入工作面进行工作之前,跟班队长、班长必须仔细对工作面进行安全隐患排查(包括工作面所打单体的防倒、卸载等情况),只有在确认安全以后方可进行工作。 6.在扶支架过程中,若遇有顶板恶化,造成冒顶事故时,必须及时处理,处理时,可用木梁作临时支护,临时棚沿工作面倾向支护时,必须保持一梁两柱,并坚持先支后改的原则,严禁空顶作业,对于较大范围内的冒顶事故,应先把冒顶区两端5m的顶板用松圆木

煤矿安全事故处理安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A40660 煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、处理火灾事故时安全技术措施 进风井口、井筒、井底车场、主要进风道和硐室发生火灾时,为了抢救井下人员,应反风或风流短路。如果不能反风或停风后风流能逆转时,也可停止主要通风机运转,但要防止引起瓦斯积聚。 反风前,必须将原进风侧的人员撤出,并采取阻止火灾蔓延的措施,防止反风后火灾向进风侧蔓延。 在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。如必须反风或风流短路时,应加强瓦斯检查,防止引起瓦斯爆炸。

采煤工作面强制放顶的安全技术措施示范文本

采煤工作面强制放顶的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤工作面强制放顶的安全技术措施示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为进一步抓好X采煤工作面的顶板管理,保证采煤工 作面的施工作业安全,通过技术手段把采空区过大的空顶 面积,人为地放顶,减少空顶对工作面的压力,排除安全 隐患,防范顶板安全事故,特编制如下的安全技术措施: 一、组织领导 组长:X 副组长:X 成员:X X采煤工作面的强制放顶,必须长期坚持的一项顶板管 理工作来抓,做到安全第一、预防为主,防止顶板事故的 发生。

二、安全技术措施 1、工作面支护质量必须符合《1515采煤工作面作业规程》要求,排距1.0米,柱距0.8米,支柱必须落正顶底板,严禁歪斜,不符合的支架必须返工,逐步实施采煤工作面质量标准化管理。 2、根据支护管理要求,最大空顶距为4.2米,最小空顶距为3.2m,每推进一排为一个循环,在切顶排回柱后,切顶线向煤壁排移动,如果初次放顶后,顶板不能自然冒落,则必须采取强制放顶的办法处理采空区空顶。 3、在强制放顶前,必须把空顶距范围内的支护打好,。有泄压的支柱必须更换,上下安全出口20米加强支护到位,切顶线排支护必须加打密集支柱,局部压力大的地段需打戗柱。 4、强制放顶的方法:采用刀柱采空区强制放顶,打眼工具使用凿岩机打眼,炮眼布置为:眼距1.0米,眼深2.

采煤工作面放顶煤安全技术措施

编号:AQ-JS-04198 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面放顶煤安全技术措 施 Safety technical measures of top coal caving in coal face

采煤工作面放顶煤安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概况 截至2011年2月9日,···工作面切眼长度115m,可采顺槽长度207.5m,厚煤区有150米;工作面采用2.4m∏型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护,采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板,由于工作面地质条件较为复杂,煤层赋存不稳定,根据···工作面实际揭露情况,煤层厚度达到4~8m,平均煤厚6m,符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的,采放比大于1:3的要求,为了提高煤炭回收率,特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序:安排在煤墙采通后移刮板输送机前,放煤坚持“自上而下”的原则,放煤口间距为5m,放煤口位置排与排交叉进行放煤。

2、剪口:放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m,开口大小为0.3m ×0.3m。 3、放煤:用锨、耙子等工具配合出煤。 4、封口:顶煤放净,当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口,用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死,防止窜矸。 5、清理维护:清理浮煤,对工作面单体柱进行循环补液。 三、放煤工艺 放顶煤工艺流程:剪口→放煤→封口→清浮煤→移刮板运输机。 四、安全措施 1、加强工作面煤层注水,每班安排4人进行打眼注水,防止放煤时煤尘过大。 2、放煤前,必须对工作面单体柱进行二次注液,保证支柱初撑力达到3Mpa。 3、放煤前,必须在放煤口架设木抬棚以加强支护,抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护,一梁两柱。 4、放煤前,放煤人员必须备足封口所使用的网绳。

过漏顶安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 过漏顶安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1833-91 过漏顶安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下: 一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2米。每根锚索用CK2335锚固剂1支,Z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。(锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs) 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环

强制放顶安全技术措施

ZF42204工作面强制放顶安全技术措施 一、编制原因: ZF42204工作面现推采11米,为防止工作面顶板大面积冒顶及有害气体大量涌出,避免顶板或有害气体伤人事故的发生,故需将工作面顶板强制放顶,为本次施工的安全、顺利进行,特编制《ZF42204工作面强制放顶安全技术措施》。 二、施工方式: 采用预裂爆破的方式进行强制放顶。 三、炮眼布置、深度及装药量: 1、炮眼布置 工作面炮眼平行布置,炮眼位置在相邻支架前梁与顶梁间隙处,隔架布置,中部41#、42#、43#支架逐架布置,工作面共布置炮眼43个;上下端头各布置2个炮眼,炮眼角度垂直于顶板。每6米布置一排,直至顶板冒落后结束强制放顶工作。工作面除41#、42#、43#支架间距为1.5米外,其余炮眼间距均为3米,两端头炮眼间距未1.2米,所有炮眼排距均为6米。 2、炮眼深度 工作面41#、42#、43#支架炮眼深度为6.3米,其余炮眼深度均为3米;两端头炮眼深度为6.3米。 3、装药量

6.3米炮眼装药量为3米长,其它炮眼装药量均装至距离炮眼口1米处。 四、打眼工具及方法: 1、打眼工具 1)矿用风动顶机(MQT-120)3台。 2)钻头、钻杆若干。 2、打眼方法: 1)先检查顶钻机的完好情况。若有问题,请电工处理。 2)、安装1.0m钻杆及钻头,升钻机至巷道顶板支架架间位置,启动顶钻机试运转,运转正常后,按照要求的角度、位置打眼。 3)、第一根钻杆钻完后,协助人员协助将钻机落下,续接第二根钻杆,以同样方式进行钻眼。 4)、三人配合将工具移至下一位置继续打眼。 五、装药作业工艺: 1、炸药名称:三级矿用乳化炸药 2、装药量及封泥长度: 工作面及两端头炮眼装药量均装至距离炮眼口1米处。炮眼封泥长度为1米。 3、装药方法: 1)用尖木棒将药卷端部扎出小孔,将雷管从药卷顶部装入。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版

综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回 采情况分析,****综采放顶煤工作面在回采期 间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底 板布置,而空巷因采用“留顶、留底、采中” 的刀柱式开采法位于煤层中间,受回采压力影 响,极易出现顶板破碎冒落现象,部分空巷在 掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒 落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷,特 制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人: 作业单位:综采队

负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长1.2米,宽0.12米,厚0.10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设

中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范文本

中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 概况:因8085中回风顺槽里程294-302米段受采动 影响,造成巷道冒顶,经矿领导及业务部门看现场安排我 区处理冒顶,为确保施工安全,特拟本措施: 一、施工方法及要求: 1、处理冒顶前,当班班组长必须亲自或指定专人先对 施工点往后10m范围内的巷道帮、顶检查维护,确认安全 无误后,方可施工。 2、当班班组长必须亲自或指定专人随时进行敲帮问顶 工作,及时将顶、帮活动煤(矸)找净。找顶时,找顶人 员使用长把工具站在顶板完好、支护完整的安全地点进 行,且找顶点下方严禁有人。

3、处理冒顶时,先将巷道顶板松动煤、矸找净,再使用锚杆配锚网进行联合支护;锚杆的间排距按 800*800mm进行布置,新网与旧网之间必须采用专用工具扭结牢固且不得留有网兜。 4、出货方式:出货采用人工背货进入矿车内,使用无极绳绞车拉运到8085进料通道口处,使用人工推运到六采1460中石门。 5、处理完冒顶后,再使用断金钳将8085中回风顺槽里程250-262米段的网兜剪断,将网兜放下,使用长把工具将顶板的活矸找净,再使用锚矸配新锚网进行支护。 二、安全技术措施: 1、整个施工过程中必须严格执行敲帮问顶工作,严格按规定找净顶帮危岩活石。找顶时必须设专人观察顶板,且找顶点下方巷道内严禁有人。 2、施工中必须派专人负责退路的检查维护,发现问题

煤矿安全技术措施方案

整体解决方案系列 煤矿安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-29823 煤矿安全技术措施 Coal mine safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 第一节施工质量标准化领导小组分工 为积极主动的做好我队的施工质量标准化工作,我队特成立综掘一队施工质量标准化领导小组,具体如下: 施工质量标准化领导小组机构: 组长:李向阳 副组长:明根永张罗超孙震 成员:牛天荣牛奎龙王国林涂立坤梅付林高思信李卫东 1、组长:全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。 2、副组长:具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。 3、成员:全面执行有关质量标准化工作的决定,现场监

督、把关,查隐患、补漏洞,并及时反应现场的实际情况,提出整改方案,现场落实。 具体分工如下: (1)技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻,特别是对隐患的处理要及时提出解决方案,制定措施贯彻落实并要及时勘察现场,之后对各类问题进行分析总结,防止同类问题的再次出现。 (2)副队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产(巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂,等所有涉及生产方面的质量标准化工作)的监督、检查、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。 (3)机电副队长、机电班组长、全面负责机电质量标准化工作(杜绝失爆,负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标,风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理,同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理,文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作)的监督、检查,提出整改方案,现场落实,以及处理后的

煤矿强制放顶安全技术措施

攸县黄丰桥镇牛形煤矿强制放顶 安 全 技 术 措 施 2017年5月

会审意见 会审人员签字: 安全矿长: 年月日机电矿长: 年月日调度室: 年月日生产矿长: 年月日技术矿长: 年月日矿长: 年月日

一、编制概述 11211采煤工作面位于井田西翼,因地质原因煤层到了井田西翼后出现了倒转现象,倾角为87°原煤层底板现为煤层顶板。根据工作面现状分析,压力主要来自煤层左侧岩石部,顶煤压力不是很明显。因此采煤工作面单体液压支柱的柱压显现,在初采初放期间不能按工作面周期来压的规律进行自然垮落的必须采用人工强制放顶的措施以确保采面安全,为保证强制放顶期间安全,特编制如下安全技术措施。 二、强制放顶的炮眼布置 底板灰白色粗砂岩,具厚层状,其下部含有少量的石英质砾岩,含有暗色矿物,具交错层理,坚硬。厚12.98m。每推进一排在底板炮眼布置在一组5个炮眼。底板深灰色细砂岩,具平行层理,较软,层面常见云母片,厚5.62m,每推进一排在岩石下帮部切顶处布置3个炮眼。计划布置3排炮眼将顶板炸断,如有异常可增加2排炮眼,必须保证能将工作面老顶岩石切断,保证工作面安全。爆破效果:煤层底板垮落深度在爆破后达到6m。 三、安全技术措施 1、强制放顶前必须由专盯人员、安全员、瓦检员、爆破员、采煤队跟班班长等人参加,对采煤工作面支护、端头支护、超前支护等进行全面检查,只有工作面支护、端头支护、支架支撑力等均支撑有效方可进行强制放顶作业。 2、强制放顶前工作面必须保证是最小控顶距 2.3m,工作面不能

有失效、漏液支柱,放顶前必须对工作面的单体支柱进行加强注液,确保单体柱有支撑有效,该加设切顶柱或挡矸柱的必须及时支设。 3、强制放顶前必须按要求打好 (1)工作面的超前支护:距强制放顶10m范围内超前支护可以打点柱加强支护;超前支护支柱必须打在铰接梁的中部,每个铰接梁均要铰接牢靠。 (2)戗柱:在切顶线上每隔1架打一个戗柱。 4、炮眼布置在煤层必须按照扇形布眼,每排布置5个炮眼,计划布置3排,逐步将顶板炸断,顶板炸断后的深度控制在6m左右;第一排炮眼布置采用挑顶炮的方式进行布眼,主要目的是将岩石的自由面扩开,然后在工作面推三步的距离内将顶板放至6m左右的深度,随着工作面的推进,顶板自动垮落,降低老顶对工作面的压力。 5、在工作面4.5m夹矸段在悬移支架下方打眼,每排布置3个炮眼,因煤层后方垮落较高,先扩开自由面,在逐步将眼深加大,最后达到切顶效果。 6、打眼前、放炮前瓦检员必须检查瓦斯,只有瓦斯不超限的情况下方可进行打眼、放炮作业;装药、连线、封泥必须符合《煤矿安全规程》规定。

过漏顶安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.过漏顶安全技术措施正式 版

过漏顶安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下: 一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2

米。每根锚索用CK2335锚固剂1支, Z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。(锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs) 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员,必须进行安全技术培训,经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量,支护作业紧跟迎头,严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。

矿井防治水安全技术措施方案

整体解决方案系列 矿井防治水安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-39308矿井防治水安全技术措施 Technical measures for mine water safety 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为更好地防止矿井生产中水灾事故的发生,对矿井水患进行科学管理,建立健全我矿防治水有关制度,坚持“有掘必探、先探后掘”的原则,特制定本措施。 一、矿井开采所采取的安全保证措施 1、采掘工作面的防治水措施 1)、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况,并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。 2)、针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统,进行地下水动态观测、水害预报,并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 3)井巷掘进必须严格执行“逢掘必探,边探边掘”的探放水原则,掌握前方水文情况,若发现有水患时,应及时采

取措施,待确认安全后方可向前掘进,并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平剖面图上。井巷揭露的主要出水点或地段,必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析,防止滞后突水。 4)采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。 5)井下和地面排水设施保证完好,所设沉淀池、水沟要及时进行清理,每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查,成立防洪抢险队伍,并储备足够的防洪抢险物资。 6)在矿井采掘工程中坚持“有掘必探”的原则,避免再次遇到威胁矿井安全生产的溶洞水。 7)查明矿区和矿井的水文地质条件,编制中长期防治水规划和年度防治水计划,并组织实施。做到水文地质条件可靠。

综采放顶煤管理规定

综采放顶煤管理规定 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前,有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法,加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性,正确处理放顶煤开采与安全生产的关系,高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查,并逐面完善和落实安全技术措施,凡措施落实不到位的,立即进行整改,确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿

过漏顶安全技术措施

过漏顶安全技术措施 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下: 一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2米。每根锚索用ck2335锚固剂1支,z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200kn。(锚索涨拉器仪表读数不得小于35mps) 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员,必须进行安全技术培训,经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量,支护作业紧跟迎头,严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。 九、过漏顶期间通风工作: 1、通风人员严格检查整个通风系统,耙岩机后风筒必须悬挂平直。 2、风筒至迎头距离不得小于5米,并严禁随意停风。

3、瓦检人员坚持井下8小时跟班监测,定人定岗。 4、当ch4浓度大于1%时停止工作,当ch4浓度大于1.5%时组织人员撤离。 5、施工过程中,一旦停风停电,工作面停止一切工作,立即撤人。 十、过漏顶期间机电工作: 1、井下电气设备必须防爆性能完好。 2、设瓦斯电闭锁。 3、钻探工作面有瓦斯断电仪表探头。 4、设瓦斯报警装置。 5、所有电器设备要全部检查一遍,严禁失爆、漏电、钻探期间机电科应该经常复查。 6、瓦斯电,风电闭锁应有试验,且有记录 十一、本措施未提及部分仍按原施工和煤矿三大规程及上级有关文件经审。

煤矿安全技术措施及基础知识

安全技术措施及基础知识 一、施工准备…………………………………… 二、“一通三防”管理………………………… 三、顶板管理……………………………………… 四、爆破管理…………………………………… 五、防治水管理…………………………………… 六、机电管理……………………………………… 七、运输管理……………………………………… 八、防突管理………………………………… 九、其它……………………………………… 一、施工准备 1、施工前,由区(队)长负责组织,由技术人员(编写人员)负责传达批准的《掘进作业规程》。传达后进行考试、签字,成绩合

格方可下井作业。不合格的人员必须补考,补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上; 2、施工前,技术部门必须提前给出开门位置,标定好中(腰线),施工单位严格按线施工; 3、开门前,必须对开门口左右各10m巷道支护进行检查加固,并将各种管路、电缆落地用旧皮带、板梁掩护好; 4、开门前,应提前按设计要求,安设局部通风机接好风筒,准备好各种支护材料。 二、“一通三防”管理 一、通风管理 1、加强通风管理,局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理,保证局部通风机正常运转,其他人员不得随意停开; 2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直,无脱节、无破口,矿车和支架不得磨擦挤压风筒,风筒口距迎头不大于6m,以保证迎头有足够的风量; 3、管理并保护好本工作面的瓦斯及“一炮三检”等牌板;

4、局部通风机要长时运转,无论工作、不工作或交接班都不得停止运转,局部通风机停止运转时,要把人员撤至进风巷内,并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌,迎头禁止爆破。自动停电时,要撤出人员,待查明原因,确认安全后再启动; 5、使用局部通风机的掘进工作面,不得停风;因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机; 6、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电; 7、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。 二、防尘管理 1、湿式打眼,打眼工佩带防尘口罩; 2、距掘进工作面20m范围内必须安设水针,水针所在地有盛放水炮泥的箱子,箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。必须使用水炮泥定炮; 3、扒装前对岩(煤)堆进行洒水降尘; 4、巷道经常清尘,无粉尘积聚现象; 5、防尘管路必须接至迎头,以便及时降尘。

采煤工作面强制放顶的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-9040 (解决方案范本系列) 采煤工作面强制放顶的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤工作面强制放顶的安全技术措 施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为进一步抓好X采煤工作面的顶板管理,保证采煤工作面的施工作业安全,通过技术手段把采空区过大的空顶面积,人为地放顶,减少空顶对工作面的压力,排除安全隐患,防范顶板安全事故,特编制如下的安全技术措施: 一、组织领导 组长:X 副组长:X 成员:X X采煤工作面的强制放顶,必须长期坚持的一项顶板管理工作来抓,做到安全第一、预防为主,防止

顶板事故的发生。 二、安全技术措施 1、工作面支护质量必须符合《1515采煤工作面作业规程》要求,排距1.0米,柱距0.8米,支柱必须落正顶底板,严禁歪斜,不符合的支架必须返工,逐步实施采煤工作面质量标准化管理。 2、根据支护管理要求,最大空顶距为4.2米,最小空顶距为3.2m,每推进一排为一个循环,在切顶排回柱后,切顶线向煤壁排移动,如果初次放顶后,顶板不能自然冒落,则必须采取强制放顶的办法处理采空区空顶。 3、在强制放顶前,必须把空顶距范围内的支护打好,。有泄压的支柱必须更换,上下安全出口20米加强支护到位,切顶线排支护必须加打密集支柱,局部压力大的地段需打戗柱。

运输巷处理漏顶的安全技术措施修订稿

运输巷处理漏顶的安全 技术措施 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

普安县开泰煤业有限公司 11807运输巷处理冒顶的安全技术措施 编制:念小奎 编制日期:2014年8月20日

矿审批意见 审批人签字 生产矿长: 机电矿长: 安全矿长: 总工程师: 矿长:

规程措施学习签字 11807运输巷处理冒顶的安全技术措施一、编制说明

11807运输巷外段由于顶板破碎,2014年8月20日早班开口往里20m~30m段发生冒顶现象,冒顶长度2m,冒顶高度左右,现决定对11807运输巷冒顶处进行处理,为了保证处理冒顶期间的安全,特编制该措施。 二、技术要求 1、处理冒顶前先对冒顶前后10m范围采用单体支柱配合铰接顶梁打双托棚进行加强支护。 2、处理冒顶时严格执行“敲帮问顶”制度。 3、处理冒顶时由外往里逐架进行。 4、棚梁上方空顶部分必须采用的道木打“#”字形木垛接顶,并且接顶必须严密。 5、处理结束后巷道规格为上宽:、下宽:、中高:;棚距 300mm。 三、安全措施 1、冒顶未处理结束前11807采面严禁组织生产。 2、处理冒顶前,必须先对冒顶区附近10米巷道重新加强支护,或者上中柱,或者加棚支护;对冒顶区及其附近的管线(如电缆、风管、液压管、风筒、开关等)必须重新安装好并保证能正常使用; 3、处理冒顶时,必须上前探梁支护,或在冒顶区上加密顶柱,要先上临时支护。 4、顶板稳定后,方可进行支架维护工作。处理矸石和维修工字钢棚前要先清理好退路,确保退路畅通,确保后路畅通。 5、清理出来的矸石必须及时拉走,不得堆放在两帮上,防止再次发生片帮。

跳采切眼强制放顶安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A94406 跳采切眼强制放顶安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

跳采切眼强制放顶安全技术措施标 准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概况 131204跳采切眼位于3-1-2煤层北侧,131204运输顺槽和131204回风顺槽与主运大巷成90度夹角。工作面西侧为131202采空区,东侧为未采动的实体煤,北部为131204采空区。131204跳采工作面顺槽长640m,工作面长150m。 煤层顶板岩性多为泥岩和砂质泥岩,底板岩性以砂质泥岩为主,局部为砂岩。根据3-1-2煤层已采的两个综采工作面顶板岩性和初次来压情况来看,初次来压步距应在26m左右。为了避免初次来压对

采煤工作面放顶煤安全技术措施

采煤工作面放顶煤安全技 术措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

采煤工作面放顶煤安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工作面概况 截至20xx年2月9日,工作面切眼长度115m,可采顺槽长度207.5m ,厚煤区有150米;工作面采用2.4m n型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护,采用2 部SGB-420/55 刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板,由于工作面地质条件较为复杂,煤层赋存不稳定,根据?工作面实际揭露情况,煤层厚度达到4?8m,平均煤厚6m,符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m 的,采放比大于1 : 3的要求,为了提高煤炭回收率,特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序:安排在煤墙采通后移刮板输送机前,放煤坚持“自上而下”的原则,放煤口间距为5m ,放煤口位置排与排交叉进行放煤。 2、剪口:放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m,开口大小

综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L3185 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施正式 样本

综采工作面防片帮、漏顶伤人安全 技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 为防止综采工作面回采过程因煤壁片帮、架前漏 矸、顶板磷皮冒落等造成人员及设备安全事故,特制 定专项安全技术措施: 一、两顺槽顶帮管理 1、将工作面顺槽及回撤通道等划分责任范围, 按照规定周期进行步行检查,对责任范围内的顶板磷 皮或片帮等及时处理,处理过程中要使用敲帮问顶专 用工具,并要有专人监护进行作业,做好相关记录。 2、每班交接班时由带班队长负责检查顺槽顶帮 情况。运顺检查整个移变列车到工作面范围内,回顺

检查工作面外200m范围,有片帮、磷皮等及时处理。 3、在工作面顺槽安设顶板离层仪(每周检查一次),特殊条件下设置顶板下沉观测点(根据条件设定周期),由技术员根据设定的周期进行检查,发现问题及时汇报并采取有利措施。 4、特殊条件下加大支护强度。过旺采采空区段在顺槽补支锚索和W钢带,并铺设铁丝网防止因顶板来压造成次生危害,同时在各联巷口打设木垛。 5、两顺槽超前支护距离符合要求,单体完好无卸液,防倒绳连接可靠有效。最后一根单体距离端头支架大脚距离不得超过1m,单体严禁提前回撤。 6、当安全出口的宽度大于1.0m时最后一根单体距端头支架侧护板的距离不得大于1.2m。如遇台阶必须戴好柱帽,缓慢给液同时观察台阶处顶板情况。

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