软油

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INS值表

INS值表

INS值名称皂化价INS值椰子油0.19 258橄榄油0.134 109棕榈油0.141 145大豆油0.135 61葵花籽油0.134 63蓖麻油0.1286 95芥花籽油0.1241 56白油0.135 115花生油0.136 99葡萄籽油0.1265 66芝麻油0.133 81米糠油0.128 70甜杏仁油0.136 97杏核油0.135 91蜂蜡0.069 84乳木果油0.128 116酪梨油0.133 99可可脂0.137 157榛果油0.1356 94月见草油0.1357 30大麻籽油0.1345 39荷荷芭油0.069 11澳洲胡桃油0.139 119 芒果油0.128 120芒果脂0.1371 146棕榈核油0.156 227小麦胚芽油0.131 58 玫瑰果油0.1378 16猪油0.138 139牛油0.141 147杏核桃油0.1354 91巴西核果油0.175 230 玉米油0.136 69鸸鹋油0.1359 128棉籽油0.1386 89夏威夷核果油0.135 24 池花籽油0.1207 77羊毛脂0.0741 83核桃仁油0.137 87 花生油0.136 99开心果油0.1328 92南瓜籽油0.1331 67 苧麻油0.124油菜花油0.124松香0.13红花籽油0.136 47 硬脂酸0.1412 196 核桃油0.1353 45 亚麻籽油0.1357 -6●氢氧化钠的计算例如:椰子油的皂化价是0.19,亦即1g的椰子油需0.19g的氢氧化钠皂化,100g的椰子油需19g的氢氧化钠皂化。

假设:有椰子油100g、芥花油150g、棕榈油250g,椰子油的皂化价是0.19、芥花油是0.124、棕榈油是0.141,则需:(100×0.19)+(150×0.124)+(250×0.141)=19+18.6+35.25=72.85g的氢氧化钠方能完全皂化。

粘胶与棉混纺织物印染要点解析

粘胶与棉混纺织物印染要点解析

粘胶与棉混纺织物印染要点解析粘胶属于再生纤维素纤维,为皮芯层结构,湿强力较低,不耐强碱高温,根据粘胶纤维特点,采用精练酶对粘胶/棉混纺织物进行前处理,对织物损伤小,失重少,并且可以得到均匀的白度及满足染色所需要的毛效;染色时减少元明粉和纯碱的用量,避免上染过快产生色花。

采用低温皂洗剂对染后织物进行去除浮色,节约生产成本,降低能源消耗。

前言:粘胶是一种再生纤维素纤维,是从棉短绒、木材、甘蔗渣等含纤维素植物中提取,经物理和化学处理纺丝而成,其纤维为皮芯层结构,湿强力较低,不耐强碱高温,因此在染整加工时,前处理不易使用强碱和加工时间过长,此点要特别注意。

同时,在染色工序中,因为粘胶易于吸附染料。

因此,加入的元明粉或工业盐、纯碱根据粘胶的含量适当较少,一般10%至20%;染色时做好大缸试验,制定出合理工艺,以免出现色花现象。

粘胶和棉混纺针织物,具有手感柔软、吸湿性佳、透气性强、尺寸稳定、穿着舒适等优点,深受人们青睐,是制作服装的优选面料。

1.材料与设备材料:50/50粘胶/棉混纺针织布。

活性染料:3BS,3RS,B150。

助剂:除油剂,低温皂洗剂JY,高牢度固色剂JY,亲水硅油。

设备:常温液流染色机。

2.生产工艺前处理→染色→后处理→成品。

2.1 前处理棉纤维因含有棉籽壳、蜡质等杂质,这些杂质会影响棉针织布前处理毛效,降低织物的润湿性、阻碍染料上染,导致上染不匀,色光暗淡,染色质量差等问题,染色前要将棉纤维上面的杂质去除。

前处理的目的就是去除织物上的杂质,保证棉纤维的白度和毛效,为染色提供一个良好的基础;粘胶纤维的化学组成与棉相同,只不过含杂较少,在生产过程当中不需要煮练,由于粘胶纤维结构比棉松散,聚合度、结晶度和聚向度低,有较多的空隙和内表面积,暴露的羟基比棉多,所以化学活泼性,对酸和氧化剂的敏感性都大于棉,对碱的稳定性也差很多。

虽然在强碱高温条件下棉纤维去杂效果较好,但粘胶纤维不耐强碱,处理时间也不可以过长,在生产中,考虑棉纤维煮练漂白的同时也要考虑粘胶纤维的特性。

手工皂的制作工艺及不同成分功效

手工皂的制作工艺及不同成分功效

手工皂的制作工艺及不同成分功效目录一、手工皂的制皂方法(一)、冷制法(二)、热执法(三)、融化在制法(四)、再生法二、手工皂的油脂介绍【1、椰子油;2、菎麻油;3、向日葵籽油;4、橄榄油;5、芥花油;6、葡萄籽油;7、大豆油;8、白油;9、玉米油;10、棉籽油;11、芝麻油;12、米糠油;13、荷荷巴油;14、蜜蜡;15、可可脂;16、乳油木果脂;17、芒果脂;18、猪脂;19、牛油。

】三、手工皂常见添加物的功效(一)、常见花草特色及功效【1、桂花;2、玫瑰;3、紫草;4、洋甘菊;5、金盏花;6、薰衣草。

】(二)、常见食材特色及功效【1、蜂蜜;2、燕麦;3、咖啡;4、绿茶;5、绿豆。

】(三)、常见粉类特色及功效【1、白芷粉;2、抹草粉;3、艾草粉;4、石泥粉;5、备长炭粉;6、何首乌粉;7、野生可乐粉;8、有机荨麻药粉;9、有机胭脂树粉;10、有机子紫锥花粉。

】(四)、常见精油特色及功效【1、薄荷精油;2、茶树精油;3、香茅精油;4、甜茴香精油;5、玫瑰天竺葵精油;6、罗马洋甘菊精油;7、大西洋雪松精油;8、蓝胶尤加利精油;9、广藿香精油;10、柠檬草精油;11、甜橙精油;12、橙花精油;13、迷迭香精油;14、山鸡椒精油。

】手工皂的制作工艺及不同成分功效制作工艺及不同成分功效手工皂从外观上看,有的晶莹剔透,有的芳香扑鼻,有的美貌夺人……这些特点多半就是由皂的做法决定,比如油脂、添加物。

手工皂的制皂原理当油脂遇上碱性物质时会产生化学作用为皂,其过程称为「皂化」,就是将油脂作用为皂的意思。

其中,「油脂」是指一般的天然植物油或动物油,理论上任何油脂都是可以拿来制皂的。

「碱性物质」一般采用取自海盐成分的「氢氧化钠」(NaOH),另外也可以用氢氧化钾或碳酸钠等碱性物质。

此外,「水」扮演了融化碱性物质的角色,是制皂过程不可或缺的材料。

因此,成皂的原理可以用一个简单的化学式表示:油脂+水+氢氧化钠(或其他碱性物质)→皂+甘油一、手工皂的制皂方法接下来介绍一下手工皂的制作方法,目前共有四种基本方法。

烘焙品基础知识

烘焙品基础知识

甜面包
色、 香、 味
吐司
裹油类
重 油 类
硬式 面包
欧式 面包
含酵母 不含酵母
25% 油脂
调理 餐 含馅 面包 包 类
白 吐 司
含馅 吐司
丹麦 面包
外酥松 内柔软
起酥
派、塔 千层派
布里 欧
压面 式 面包
健康 面包
表面光滑 耐嚼
低油 低糖
烘焙品分类-蛋糕
1、所需原料
全蛋、粉、水 、泡打粉、油、糖
干性发泡
烘焙品基础知识
目录
◆ 烘焙品分类
◆ 烘焙材料介绍
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烘焙材料
材料分类
材料 用途
基本材料 主要材料
添加材料
材料项目
面粉、酵母、水、盐 糖、油脂、鸡蛋、奶粉、改良剂、乳化剂、膨大剂
香料、食用色素、干果、蜜饯
材料 干性材料 状态 湿性材料
糖、盐、奶粉、面粉、膨大剂 乳品、水、蜂蜜、鸡蛋、糖浆
材料 柔性材料 性质 韧性材料
2.面粉的组成
a、淀粉、糖类
b、蛋白质
c、其他 纤维素、可溶性炭水化合物等
烘焙材料-糖
1.糖的分类
单糖:葡萄糖、果糖、半乳糖
发酵能源
双糖:砂糖、麦芽糖、乳糖 多糖:淀粉、纤维素
2.糖在烘焙的功用
① 能量、甜味剂
② 酵母发酵能源,造成渗透压,抑制发酵作用
③ 表面颜色 焦糖化反应
美拉德反应
上色
④ 增加湿度保留(果糖吸水) 香味
松饼
奶油空心饼
小西饼 道纳司
烘焙品分类-中点
1、分类与配料
水、油、面粉
(水)油皮

油酥
酥 油、粉

牛仔洗水工艺流程大全

牛仔洗水工艺流程大全

防染粉 开稀:25kg防染粉开240kg水,稀释为防染剂。 用量:一次洗120-140条普通长裤,用水1500kg,用开好的防染剂300-500g。 工艺:40-60℃,转20-30min,排液,冲洗2次,每次5min。
漂白:漂白剂适量(视漂白颜色要求而定) 工艺:50-60℃,转5-10min,对版。
—————————————————————————————— 染化在线 赵建锋 2015.11.08
防染 漂白
退浆
喷马骝 中和 水洗
猫须
软油/硅油 烘干
柔软整理
免烫
3D褶皱 汽蒸 烘干成型
加色
直接染料 固色
说到退浆,要先说上浆。 上浆目的 具体是牛仔经纱上浆,增加牛仔经纱的耐磨强度和成品布面的光洁和整洁度。 为什么又要退浆? 牛仔布退浆后的颜色会比原来的深一些,颜色也会均匀很多(因为在退浆的过程中很多原 本被浆料包裹的颜色会释放出来,覆盖掉原本牛仔布面的纬纱的白色,这也是为什么牛仔 裤一定会褪色的原因之一),使牛仔服具备基本的穿着功能,使后续的洗水等一系列工艺 易于加工处理。 不退浆会怎样? 面料会比较硬挺,轮廓很明显和立体,洗涤时非常容易掉色,舒适度上也会非常差,一定 比不上退浆后的牛仔服。
: D效果是指在牛仔裤的兜口, 前门襟,膝围,脚口等部位的褶皱效果。改 变了又平又挺的牛仔裤印象,符合人体 力学标准,让腿部摆脱束缚,活动自由。
工艺:3D褶皱一般通过浸泡树脂液体后, 手工折皱,通过如最右图的高温汽蒸定 型,然后烘干,永久成型。
也叫手砂(手擦),是工艺中最 常见的也最复杂的工序,可分为普通猫 须、立体猫须、手缝猫须等。一般有机 擦与手擦两种方式。在用砂纸或砂轮擦 拭后,牛仔面料会露出本身颜色,涂上专 业染料,经过洗水会有特殊的颜色效果.

精油提取方法

精油提取方法

花精油的提取方法压榨法:此法适用于含油多的果实,如柑橘、柠檬等。

将果皮装入麻袋,用螺旋压榨机或水压机压榨。

此法简单,还不会改变植物中花精油的成分。

残渣中还含有大量花精油,可再用水蒸气蒸馏法提取一次。

冷浸法:在常温下使油脂吸收花的香气。

怕受热损失香气的花,用此法采制最为适当。

制作长60 厘米、宽50厘米的木框30-40 个,大框内平放着玻璃板,两面涂上厚约1 厘米的油脂,每隔4 厘米的距离,做一条沟,把鲜花散放其上。

玻璃板上的茉莉花每天换一次,月下香两天换一次,当油脂饱和时,将含花精油的油脂刮下,即成香脂。

温浸法:此法是把花浸在60-70 ℃的液态油脂中,所用油脂是猪油,成品叫香脂,用植物油来吸收,成品叫香油。

产品可直接供应化妆品生产企业,或用酒精浸出其中花精油后,将所得香精冷却至-10 ℃,除去溶解后的脂肪,再进行减压蒸馏,得浓缩花精油。

此法最适宜于采制玻璃油、橙花油等。

抽出法:此法的抽出工作在室温下进行,抽出装置要密闭,内有搅拌设备。

浸出完了,减压收回溶剂,抽出液送蒸发装置低温浓缩,再用高纯度酒精溶解,在-20 ℃条件下冷却,除去不溶成分,然后回收酒精,所提取物叫作绝对花香油。

蒸馏法:此法适合大规模生产。

对热稳定、水溶性的花精油,多数采用此法。

蒸馏器的格子上还可放上植物的其他部分,如叶、枝、杆、皮、根等均可分别用水蒸气蒸馏,得到不同部位的精油,然后再精馏,除去杂质,如色素、树脂、黏液等,所得精油香气更强烈。

水蒸汽蒸溜法:蒸溜法是最早使用的一种提炼方法,随着时代的变迁,所用器具已有了明显的改进,但其原理基本相同:将芳香植物置于蒸馏容器内,再将高温的蒸汽通入其中 (或把香料与水放在一起煮沸) ,此时植物体内包含芳香成分的精油就会扩散到水蒸气中,形成油与水的共沸物;其后,将共沸物冷却,由于油不溶于水,从而便与水分离而形成了我们所需要的精油。

蒸馏法非常方便,而且不必使用化学溶剂,所以现在的应用仍然很普遍。

车缝制品常用英语

车缝制品常用英语

车缝制品常用英语••车缝结构及特别名称(物料)top stitching 间线run stitching 运线felling / fell seam 埋夹box stitching 间x 线joint shoulder 纳膊attach sleeve 上袖back stitching 返针covering stitching / harso 虾须smocking 缩象根joint stitching 驳线blinding 挑脚lap seam 包骨french seam 包边overlock 钑骨needle thread 面线boo bin thread 底线bartack 打枣key hole 凤眼eye let 鸡眼pleat 死褶ruffling 绉褶sherring 缩褶crinkle finishing 起绉处理reweaving 织补jet pocket 唇袋closure 封咀invisible zipper 隐形拉炼velcro(hook side & loop side) 魔术贴(钓面贴/ 圈面贴) rivet 撞钉shank button工字钮sequin 珠片bead 珠钉applique 贴花piping 捆条gripper 内裤头象根mesh 纲布lining 里布interlining 朴里stopper 尾制draw string 绵绳broken stitching 断线broken hole 穿洞skipped stitching 跳线run off stitching 落坑raw edge 散口fullness 衣面松紧off center 不正中upside down 上下倒转drop stitching 漏针wavy 波浪seam grin 哨牙seam allowance 纸口frayed 散口oil stain 油渍soil stain 泥污shinny 起镜dusty 灰尘bleeding 渗色off shade 褪色needle mark 针痕teeth mark 靴痕moist 潮湿smell 气味tack on tack 重枣pocket lining caught-in tack 枣黏袋布damaged 破坏open seam 爆口seam torn 撕开slant 斜crooked 弯mis matched 不对称puckering 绉起exposed 外露foreign matter 藏什物twisted leg 扭脚loose 松not pulling out 不贴服poorly 不良/不隹unstable 不稳定density 密度tight thread tension 线太紧hi-low 高低bubbling 起泡glut on interlining-strike through 朴胶水过面out of tolerance 超于规定side seam turned wrong-in band 拨错骨insecure back stitches 反针线松uneven 不平均thread end not trimmed 线尾未剪清misaligneg seams at crotch 浪底骨不对handfeel 手感soft/stiff 软/ 硬improper 不正确defective 坏wrong 错miss 欠/ 失去position/placement 位置distance 距离布料:poplin 平纹布twill 斜纹布denim 牛仔布cham bay 学生布ottoman 坑纹布corduroy 灯蕊绒stripe 条子linen 亚麻ramie 芋麻silk 真丝cotton 绵polyster 化纤nylon 尼龙rayon 人绵化工原料whitener agent 营光加白剂softener 软油desizing water 退浆水nonylphenol ephoxylate 枧粉sodium hyposulphite 大梳打oxalic acid 草酸soda ash light 梳打粉hydrogen peroxide 双氧水phosphoric edible 磷酸stone wash powder 石磨粉soften agent 胶卷tramarine blue 廿散粉fixhao 固色油colloclarin 透心油eniylon 酵素acetic acid 醋散silicon 硅油手擦hand brush刷(扭)灰孟chemical brush 压皱crease permanent直接染色direct dye扎染tie dye磨烂dustrot酵石enzyme stone猫须whisker酵洗enzyme wash喷色color spray套色tint活性染色reactive dye扎漂the bleach吊漂hamp bleach硅油silicon碧纹染色pigment dye吊染hang dye防皱stay press打砂sand blast石磨stone喷灰孟chemical spray常见布料疵点shading 色差slubs 毛头neps 毛结crease mark 折痕chafe mark 灰路water spot 水点mispick/pullout yarn 抽纱different color lot 不同色缸color tone 色光selvedge 布边color streaks 色条weft bar 横档warp bar 直檔coarse yarn 粗纱uneven dye 染色不同fastness 色牢度bias 斜纹float 浮纱ladder 抽丝bowing 弯tiwsted leg 扭脾off shade 褪色change in shade of fabric by over-pass 整熨过度令布色变色flattened fabric surface 布面被装平pin tuck 排褶dart 死褶pleat 生褶crease 折痕water spot 水渍needle mark 针痕teeth mark 装靴痕pull out bare yarn 抽纱yarn end exposes 毛尾未收hole/ chalk mark not covered 点位孔/ 粉笔痕外露flap not cover pocket opening 袋口露出袋盖外hidden stitiches join shoulders 暗线埋膊lining too full/tight/showing below bottom 里布太松/ 太紧/ 露底shaded garment parts 衣服有色差garments with two color tones 衣服有两种色缸sizes out of tolerence 尺码大差hangtags not correctly positioned 挂牌位置不确garments not folded as specifications 衣服褶法不依规格garments not correctly packed in cartons 衣服装箱不依规格notch 扼位garments not thoroughly dry 衣服未干透moist garments 衣服潮湿attach label two sides 两边车口麦头attach label around 四边车口麦头label not sqaure 口麦头歪斜label sewn in too far into neck 口麦头过份摄入领底straight/bias/cross grain line 直纹/ 斜纹/ 横纹selvedge 布边right side wrong side 正面/ 反面handfeel stiff 手感abrasion mark/ chafe mark 起灰slubs 结头neps 毛结color streaks 色条foreign matter 飞花pilling 起毛粒weft bar 横档warp bar 直柳coarse yarn 粗纱skewed weft 斜封narrow width 窄边missing pick 断纬slack end/pick 现经/ 纬tight end / pick 出经/ 纬needle line 针痕barre 起横ladding 线图脱落skip stitches 跳线broken stitches 断线insecure back stitches 回针欠稳covering stitches 虾须线smocking stitches 缩橡根线unsightly joining stitches 驳线不良run off stitches 车线落坑setting stitches exposed at waistband 上裤头落坑线外露blindstitching showing on face side 挑脚线露面blindstitching not securely caught on inside 挑脚漏针drop stitches 漏针missing linking loops 漏套眼open seam 爆口misaligned seams at crotch/underarm 裆底骨/ 底骨不合格too much/insufficient seam allowance 太多/ 太少子口seam not fully pressed open 开骨不良check/stripes not match at side seam 侧骨不对格/ 不对条clean finish 横口excessive loose/tight thread tension 车线太松/ 太紧needle thread 面线scorched sewing thread 底线concealed loose thread 藏线头loose thread hanging 松线头thread end not trimmed 线头未剪清uneven top stitching 间面线不平均twisted hem 扭脚puckering 起绉。

常见洗水方法

常见洗水方法

(1)砂洗用剂
• a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程 度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣 物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。 b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂 洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲 使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可 选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺 立),圆形砂(使绒毛丰满)。 c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性, 使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳 链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的 目的。
5、化学洗(CHEMICAL WASH)
• 化学洗主要是通过使用强碱助剂 (NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的 目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感, 再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的 效果。如果在化学洗中加入石头,则称 为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果, 从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集 化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以 达到一种仿旧和起毛的效果。
VBU
淡黄色粉末,青光微紫色调,可溶于水, 阴离子型。PH范围2-10.不能与阳离子 染料及助剂同浴使用。适用于纤维素纤 维增白、树脂整理及与含酸性野组成同 浴增白
2,染色类
• 食盐及元明粉 • 中性盐,牛仔拖色(染色)时一般用直 接染料、活性染料等,此类染料都应用 盐来促染。 • 加入染料20-30M后,加入15-40%盐 水,染10-20M,容易染花的用元明粉, 反之用盐。
7、破坏洗(DESTROY WASH)
• 成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某 些部位(骨位、领角等)产生一定程度 的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧 效果。
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硬脂酸 9 环氧氯丙烷 13.5 二乙烯三胺 18 平平加 13.5 冰醋酸

柔软剂ES 性质、用途与生产工艺 化学性质 本品主要成分是咪唑啉型阳离子表面活性剂,为一乳化体。外观为米白色浆状。可与水混溶,比例稀释成乳化液。具有耐洗性,可与阳离子或非离子表面活性剂混用。

用途 本品用作腈纶纤维柔软剂,涤纶产品柔剂的添加剂。本品能与纤维成盐键合,因而具有耐洗性。可与阳离子型和非离子型印染助剂混用。使用时,先用少量热水调浆,再加入所需水调到合适浓度。

用途 用作腈纶等合成纤维的柔软处理剂

生产方法 其制备分两步:⑴ 由硬脂酸和二乙烯三胺反应生成2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉;⑵ 咪唑啉季铵化。两步反应在同一反应釜内完成。具体制备方法如下。 将硬脂酸、二乙烯三胺投入反应釜中,在氮气保护下升温使硬脂酸溶解。开动搅拌继续升温至120℃。进行脱水反应,待170℃以下无水脱出时降温至110℃,在1.5~2 h内加入环氧氯丙烷。加毕回流2~3 h,降温至100℃,加入冰醋酸、醋酸钠水溶液及亚硫酸氢钠水溶液,搅拌成浆状。根据需要调节含固量。

柔软剂101 性质、用途与生产工艺 化学性质 本品外观为魄或微黄色稠厚液。为非离子表面活性剂。可与水以任何比例稀释,耐酸、碱,耐硬水。

用途 用作内衣织物的后处理剂,漂白绒布起毛助剂,处理后织物手感柔软丰满。

生产方法 在搅拌釜中加入硬脂酸35份,白油70份,石蜡70份,平平加O32份,二乙醇胺3份,三乙醇胺3份,油酸5份,苯酚2份,加热熔化成为一体,搅拌,当升温至90 ℃后加快搅拌(1 440 r/min),加入25份CMC,加水至1 t,快速搅拌成乳液,保温1 h,加香料少许,冷却出料为成品。

柔软剂 VS 用途与合成方法 化学性质 本品为白色乳化体或粘稠浆状物。凝固点≤0,可与水以任意比例稀释。性能活泼。能耐硬水。与纤维反应时无酸质析出,对织物无脆损性,有优异的耐洗、耐干燥性。

用途 本品用作棉织物,腈化纤维等柔软处理剂。也用作织物的树脂整理剂。能增加织物的丰满度、柔软性和耐沾污性。是常用的柔软剂。

生产方法 十八烷基乙烯脲的制备 先在反应釜内加入780份水,冷冻降温至0 ℃,加入乙烯亚胺27份,在1~2h内滴加195份十八烷异氰酸酯,反应中温度自动上升,但要控制在33~37 ℃以下。滴加完后在此温度下保温3h左右。即制得十

八烷基乙烯脲。

乳化 往制好的十八烷基乙烯脲中加入少量的荧光增白剂和9份平平加O,快速搅拌成乳状物。调pH值至8后移入砂磨机进行砂磨。磨细后出料

新一代柔软剂——三乙醇胺脂肪酸酯 本文舟绍了新一代织物柔软剂——三己醇胺脂肪聩酯季铵盐的台成方法,性能和应用,它作 为双十八烷基二甲基氯化铵(DSDMAC)的更新换代产品具有优良的性能和广泛的应甩前景 引言 织物柔软剂起始于5O年代末,首先在 美、日出现,60年代中期进入了欧洲市场,现 已扩展到世界上许多国家,已达到了极具普 及的程度。报报道 ],欧洲1991年人均消费 已达6.0公斤。织物柔软剂在国外得到迅速 发展和广泛应用的原因是与工业发展水平和 人民生活水平的提高密切相关。 近年来,随着世界“绿色运动”的开展,常 用柔软剂双十八烷基二甲基氯化铵(DSD- MAC)由于存在着与环境有关的生物降解性 差和只适于低浓度产品(4~8 )而占用大量 塑料包装的处理问题L1],1990年在德国和荷 兰已率先停止使用0],在许多发达国家也逐 步披取代。各国正致力于研究新的柔软剂品 种。三乙醇胺脂肪酸酯季铵盐由于其优良的 柔软性、抗静电性、再润湿性等各种优良性 能,特别是由于优良的生物降解性及适于配 制高浓度产品(12~25 )成为替代DSD- MAC柔软剂的首选品种。在欧洲,1995年酯 胺占织物柔软剂市场份额的87 。 据近年发表的资料,各国研究的新柔软 剂品种主要为酯基胺类和酯基季铵盐类,这 些被引入酯基、酰胺基、羟烷基等水溶性基团 的化合物,在污水处理过程中易于分解成脂 肪酸和阳离子代谢物。国外有关酯基季铵盐 类产品的合成及应用,专利文献报导很多,这 类产品作为柔软剂比其它新品种使用时间更 早,而国内这方面的报导极少。该类产品作为 柔软剂DsDMAc的更新换代产品同样用于 毛纺、棉纺、麻纺、合成纤维和造纸等工业,同 DsDMAc相比,该类产品不仅工艺路线简 便可行,原料易购,而且在设备投资、生产成 本方面也有明显的竞争性。 2合成方法 。] 三乙醇胺脂肪酸酯季铵盐阳离子表面活 性剂的制备,分别由脂肪酸与三乙醇胺的酯 化及酯化中间体的季铵化二部分组成。 2.1原料 ①c 饱和或不饱和脂肪酸;②三乙醇 胺;⑧季铵化剂;(cH )。SO。,CH C1,各种有 机酸及无机酸;④催化剂:甲醇钠,亚磷酸,十二烷基苯磺酸,对甲苯磺酸,硫酸等。 2.2合成条件 酯化:14o~200"C,2~8 h,真空或常压。 季铵化:40 ̄90℃,1~3 h。 2.3产品 酯化合成的产品为单酯 双酯、三酯的混 合物,其中双酯占主要成分, (:H,CH,OH 单酯 CH2CH ̄OH l RCOOCH{CH{一N—CH2CH2OOCR 职睹 CH CH20OCR 三酯 季铵化产品的主要形式: r RCOOCH2CH2 CH2CH2oH 1 0 I \N l c嘲e L RCOOCHzCH2 CH, J 2.4合成举例 : 2mol牛油脂肪酸、lmol三乙醇胺和 1.4g 50%亚磷酸在真空条件下l60℃反应3 ~4 h,得到一种产物(酸价5),其中单酯含 量l0 ,双酯62 ,三酯28 ,此产物在40 ~6o℃下和(CH3)2SO4 反应得到季铵化产品,G 3性能 三乙醇胺脂肪酸酯季铵盐用于柔软剂具 有以下功能。。]: 赋予洗涤衣物舒适的感觉和柔软性,使 穿着舒服;减少静电荷的积聚;对洗涤衣物温 和,因此增加衣物的使用寿命;使洗涤衣物更 易熨烫,节省能源;缩短甩干时间,节省能源; 赋予洗涤衣物愉快的香味。 作为DSDMAC的替代物除了具有和 DSDMAC同样或更好的性能外,还必须具 有优良的生物降解性和能制造浓缩产品。 汉高公司对柔软荆的性能作了对比” 产品 l柔软性I色择、气昧j可用性l再润温性 抗睁电性 高赦度配方 生物降解性 生态毒性 DSDMAC J 投好 { 合格 i 窖易 l 整 整 差 差 高 EQ I 好 l 银好 l 普易 l 好 好 很稳定 极好 低 *Eq为汉高公司相同于车文产物的商品代号 酯键分子的迅速降解性能通过图1可以 显示,脂肪酸可以继续代谢为CO ,而较小的 阳离子代谢物则不能继续代谢。 3应用 三乙醇胺脂肪酸酯季铵盐的用途十分广 泛,用于化妆品、洗涤剂的乳化剂,合成纤维 的抗腐蚀剂、润措剂,生产饮料设备的清洗和 杀菌剂,-橱青的附着剂等等,不胜枚举,但最 主要的用途是用于制取柔软剂和抗静电剂。 38 作为柔软剂广泛用于毛纺、棉纺、麻纺、 合成纤维和造纸等工业 作为抗静电剂适用于聚酯、聚酰胺、聚乙 烯、聚丙烯、尼龙、聚烯烃等各种合成纤维。 本文主要介绍的是作为柔软剂的应用 本产品适于配制浓缩型柔软剂最大浓度 柔软剂行为评价包括:柔软性、再润湿 性、抗静电性。 柔软剂能力评价包括:在0、2O、40℃等 温度下的牯度、香味、色泽。 配制浓缩产品时应要注意的问题 : 水解稳定性:pH值对产品稳定性影响 很大,适宜的pH值应为2.0~3.5,在较高的 pH值下,水解很严重i高活性物配方的影响 因素;单、双、多酯的比例;烷基的饱和度;起 始pH值及pH值稳定性}分散粒径等。 以下列举一例国外的应用配方一 此配方对不同纤维织物均有优良的柔软 性和回弹力,并且在清水中有很好的分散4结论 0.1O~95%(wt) 0.6~9 l~l0 平衡至100 9~9 三乙醇胺脂肪酸酯季铵盐分子中,既含 有与调理性能有关的长链疏水基和亲水基, 叉含有易被微生物分解的酯键,因此,此产品 不仅具有优良的性能,叉具有非常快的生物 降解性能和安全可靠的毒理学性质,作为 DSDMAC的代用品既可生产高浓度产品锵 决包装处理问题,叉解决了DSDMAC所存 在的影响生态环境问题。 参考文献 R.Puchta.P.Krings and P.saadkiih[er Tensi

世纪 年代之前在国际上双十八烷基二 甲基氯化铵因其具有优 良的柔软性能而广 泛用做织物柔软剂。由于双长链烷基季铵盐生物降 解差又不易配制成高浓度的产品且生产成本较 高在污水处理中还易被污泥吸附而造成环境污染 被发达国家禁用…因此开发一种柔软性能优良而 且能够生物降解的新型纺织品柔软剂具有现实意 义。易生物降解的新产品双长链酯基季铵盐一硬脂 酸三乙醇胺酯季铵盐是一种市场前景看好的绿色 柔软剂。随着我国国民经济的迅速发展和人们环保意识的提高这种新绿色环保型柔软剂越来越受到 人们的青睐 。 硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐通常由硬脂酸和三乙 醇胺酯化后再选取适当的季铵化试剂进行季铵化得 来。以下将分步介绍国内外硬脂酸三乙醇胺酯季铵 盐的合成工艺。 催化剂选择 因为硬脂酸是长链烷基酸所以直接酯化难度 较高因此需要选择合适的催化剂来

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