模具管理程序

5.9.2. 当工程变更导致模具需要修改时，由工程根据『设计与开发管理程序』要求开出『工程变更通知单』并通知工模修改模具图纸，并根据新版本模具图对模具进行修订，模具维修时由模具仓库人员填写『模具送修单』及『模具损坏/维修报告』送工模课维修人员维修。
5.10.模具的寿命管理
5.10.1.工模主管依据『模具履历表』组织部门人员每半年对模具的寿命进行管理
4.2.采购管理程序
4.3.设备管理程序
4.4.日常保养点检记录
4.5.制程检查管理程序
5.管理内容
5.1.作业流程：如模具、治工具作业流程图
5.2.生产需求/新产品开发需要模具更新/换新申请
5.2.1.当业务部订单增加导致公司现有模具数量不能满足生产需求时，业务根据产能对模具的需求提出申请，填写『模具申请单』
5.10.2.寿命管控内容依照模具图面对尺寸及外观做全面的检查确认，符合图面要求继续使用，不符合图面要求的则需要工模课实施维修，对不能再维修使用的，则可直接申请报废。
5.11. 模具报废管理
5.11.1. 当模具寿命到期无法满足生产要求，或模具损坏无法完成维修时，由模具仓库根据维修记录提出『报废申请单』，注明报废原因后交由相关部门主管进行审核评估，最终由总经理做核准报废。
5.8. 模具保养
5.8.1.工模技术员依照『日常保养点检基准记录表』对模具做保养动作，由制造主管督导执行保养。
5.8.2.模具保养中由工模技术员需做保养如下：
◆磨耗ห้องสมุดไป่ตู้件更新
◆刨光
5.8.3.原则上工模主管应会同相关单位于年底前对于制造课、模具房进行太旧换新调查后依『模具、治工具作业流程』依规定处理换新。
5.11.2. 模具报废后，模具仓库在『模具存放一览表』里去除该模具，已保证模具账目处于最新状态。
5.11.3. 报废模具在没处理前，模具仓库管理员必须在模具上进行“报废”的标示，避免误用。
6.附件
附件
名称
记录管理
表单编号
保管部门
保管期限
1
模具、治工具作业流程图
2
模具申请单
3
模具排程追踪表
4
模具验收记录表
5.4. 模具图绘制及管控
5.4.1.模具申请单通过总经理审批后，由工模根据申请单上要求的出图时间绘制模具图。
5.4.2.模具图绘制结束后，由工模组长级以上主管进行确认，以保证模具设计和制造的可行性。
5.4.3. 模具图经确认通过后，由工模课文员按照『文件与资料管理程序』进行图纸的管理发放及控制。
5.5. 模具的排程追踪/制作计划
4
模具存放一览表
5
模具借用/领用登记表
6
模具履历表
7
模具送修单
8
模具损坏/维修报告
9
模具异常损坏登记表
模具、治工具作业流程图
作业流程权责单位相关说明表单
业务/制造/工模模具申请单
不准
权责主管
核准
工模
工模客户关系管理程序模具排程追踪表
不合格
工模文件与资料管理程序模具验收记录表
制造模具借用/领用登记表
工程模具损坏及维修报告
5.5.4.各小组针对加工完成的零件交由工模进行验收。
5.6.治工具/模具的验收及归档
5.6.1.模具零部件/治工具在进料时必须持有供应厂商的出货检验报告，如无检验报告仓库需立即通知采购向供应商索取报告，供应商无法在4H内及时提出，仓库做退货处理。
5.6.2.依照供应商提供的出货检验报告，工模需对报告的真实性做复检，并将结果记录在厂商检验报告中，OK则验收入模具仓库中，NG通知采购退厂商处理。
东莞市扬光五金制品有限公司
核准
审查
制修定
文件修订记录表
版次
生效年月日
修订后页次
修订理由
修订内容说明
V1.0
2012/06/01
全
整合品质/环保管理系统
◎无
1.目的
本程序定义了模具的设计、制作、验收、使用、保养、维修等过程的有效管理，确保模具能保证产品质量要求，并保持生产流畅。
2.适用范围
本程序适用于我公司所有模具、治工具及检验治具从设计制造到报废全过程的管理和控制。
5.6.3. 对于新制作的模具工模组长及时组织人员对该模具进行全面的检查（全尺寸检验及外观检验），以试作之样品符合图面或实物作为模具验收标准，测试尺寸由工模检查并记录与『模具验收记录表』上，验收时若有不符合图面尺寸、产品规格时，工模协调工程课修改至合格为止。
5.6.4.验收合格之模具、治具、模具仓库管理员负责登录、编码造册、归档、标示，登录在『模具存放一览表中』，建立单独的『模具履历表』，并将模治具存放在模具仓库规定区域中。
5.7.模具借用/领用登记
5.7.1.生产人员根据生管排单到模具仓库领用模具时，工模组长需填写『模具借用/领用登记表』，相关领用/借用人员签字后在发放使用。
5.7.2.生产在使用模具时，需在附在模具上的『模具履历卡』填写生产日期及生产数量，模具使用结束后，及时将模具退库，工模组长检查模具状态和履历卡并给予保养后（喷WD-40防锈油）再入库，同时需更新『模具借用/领用登记表』，当发现模具存在异常损坏时，须查明损坏原因，由模具组长填写『模具送修单』及『模具损坏及维修报告』同时予实施维修，维修后由负责工模技术员填写『模具损坏及维修报告』再交还给模具组长员，维修无异常后工模技术员需将模具擦拭干净，喷油保养，存放在货架上。
5.2.2.工程在新产品开发时，需评估新产品对模具的需求信息，如有需要需填写『模具申请单』
5.2.3. 模具仓在模具报废后，需要补充模具时，需开立『模具申请单』向工程课提出模具制作申请。
5.3. 模具审批结果
5.3.1. 模具制作申请由工模经理进行确认，总经理进行批准
5.3.2. 总经理审批不通过，申请不受理，模具申请停止。
5.8.4. 模具存放场所必须保持清洁、干燥、整齐，对于模具使用废弃之配件，要加以清理，将无用与加工后能再利用之物品区分开，使模具存放场所保持清洁有序。
5.9. 模具的维修
5.9.1.生产中发现模具异常，生产课需填写『模具异常损坏登记表』，并立即通知工模技术员进行维修，如无法现场立即修复，则工模技术员需填写『模具送修单』送工模部维修，工模维修人员需填写『模具损坏/维修报告』，维修后之模具需要申请部门组长进行验收确认。
5.5.1.工模在接到『模具申请单』后，将信息记录在『模具排程追踪表』上。
5.5.2.模具组长根据排程追踪表，选择自制的需定义模具的规格、结构及所需要的零配件，并提出申请经总经理签核后由采购进行购买，选择委外制作时，需与供应商协商制作完成时间，并依照完成时间进行监督确认。
5.5.3.购入的模具材料，由工模人员领料并进行加工：洗、研磨、车削、放电、线切割等工序加工。
工模模具履历表
模具送修单
工模日常保养点检基准记录表
制造
工模模具异常损坏登记表
制造报废申请单
工模
3.用语定义
3.1.模具：模型用于注塑机的产品形状，固定用模型器具。
3.2.治工具：生产辅助用器具。
3.3.检验治具：来预防制造不符合之产品，使产品容易控制品质达到客户满意。
4.职责
4.1. 工模课负责模具的设计、制作（包括委外制作控制）及维修并绘制模具图纸，工程课负责图纸确认。
4.相关文件
4.1.与客户相关过程管理程序