耐指纹涂层的分类及发展
手机屏幕耐指纹防污涂层
手机屏幕耐指纹防污涂层
【功能】
用于玻璃、光学镜片、塑料、金属等表面，易清洁、耐磨损、抗划伤、耐指纹【应用】
1，平板显示器
2，电子设备触摸屏显示器
3，办公设备
4，手机屏幕
5，光学玻璃
【特性】
1，透明，低粘度溶液
2，对基材外观无影响
3，和玻璃、塑料和金属表面有良好附着力
4，固化后形成透明的防污涂层
【优点】
1，提供优良的表面滑爽性、耐指纹、易清洁
2，无论贴膜与否，都适合
【DIY方法】:
1. 清洁基材表面，然后干燥。
2. 在屏幕上滴一滴液体，在屏幕上擦拭均匀，在常温下干燥一会儿。
3，待液体表干后，用软布将屏幕擦干净即可。
【参数】
【注意事项】
1. 防污剂对湿气较为敏感，应于干燥避光处密封保存。
2. 保质期：24个月。
《热镀铝锌板耐指纹涂层的制备及性能研究》
《热镀铝锌板耐指纹涂层的制备及性能研究》一、引言随着现代工业的快速发展，对于材料表面性能的要求越来越高。
热镀铝锌板作为一种重要的金属材料，在工业、建筑等领域得到广泛应用。
然而，这种材料表面易受到腐蚀和污染，影响了其使用寿命和外观质量。
因此，为了解决这一问题，本文对热镀铝锌板耐指纹涂层的制备及性能进行了研究。
二、文献综述在过去的几十年里，国内外学者对金属表面涂层的研究取得了显著的进展。
其中，耐指纹涂层因其具有良好的防指纹、防腐蚀性能，受到了广泛关注。
目前，耐指纹涂层的制备方法主要包括溶胶-凝胶法、电化学沉积法、喷涂法等。
这些方法各有优缺点，如溶胶-凝胶法可以制备出均匀、致密的涂层，但工艺较为复杂；电化学沉积法可以在低温下制备出结合力强的涂层，但需要使用电解液等。
此外，热镀铝锌板因其优异的耐腐蚀性能和良好的加工性能，在许多领域得到了广泛应用。
因此，将耐指纹涂层应用于热镀铝锌板表面，可以进一步提高其耐腐蚀性能和外观质量。
三、实验方法（一）实验材料与设备本实验主要使用的材料包括热镀铝锌板、涂料、溶剂等。
设备包括搅拌器、喷枪、烘箱等。
（二）制备工艺1. 表面处理：首先对热镀铝锌板进行清洗、除油、除锈等预处理，以提高涂层与基材的结合力。
2. 涂料制备：将涂料与溶剂按照一定比例混合，搅拌均匀。
3. 喷涂：使用喷枪将涂料均匀地喷涂在热镀铝锌板表面。
4. 烘烤：将喷涂后的热镀铝锌板放入烘箱中，进行烘烤固化。
（三）性能测试对制备好的耐指纹涂层进行性能测试，包括附着力测试、耐划痕测试、耐腐蚀测试等。
四、结果与讨论（一）制备结果通过上述实验方法，成功制备了热镀铝锌板耐指纹涂层。
涂层表面光滑、均匀，无明显的缺陷。
（二）性能分析1. 附着力测试：经过附着力测试，发现涂层与基材的结合力良好，无脱落现象。
2. 耐划痕测试：通过耐划痕测试，发现涂层具有较好的耐磨性能，能够抵抗一定的划痕。
3. 耐腐蚀测试：经过耐腐蚀测试，发现涂层具有优异的耐腐蚀性能，能够有效地抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。
耐指纹板
耐指纹板耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。
耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80年代初期进入商品化生产。
耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。
在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。
传统的耐指纹是烤漆涂层，前期为开卷，切头，清洗清洗分普通，化学，电解．耐指纹涂层，烘烤（40米左右的烘烤箱），冷却。
前期工艺每个加工厂都大致相同，在涂层方面我们可以用UV漆代替传统的烤漆。
工艺可以分为辊涂UV漆，紫外线流平（12米），UV干燥。
好处是节省成本，效率高。
可以做到2个μm。
这种新工艺已经被许多厂家青睐指纹UV工艺耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。
耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80年代初期进入商品化生产。
耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。
在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。
最初的耐指纹处理是在镀锌铬酸盐钝化膜上形成一层无机系列膜，一般为硅酸盐膜，由此使钢板表面具有耐指纹性。
近年来，用户对镀层产品提出了更高的要求，在耐指纹性的同时，还要求接地性、更高的耐指纹性和涂装性能。
由此开发了在镀锌钢板铬酸盐皮膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。
有机型和无机型两种耐指纹钢板的性能不同，有机型耐指纹钢板的耐蚀性和接地性比无机型耐指纹钢板好，但耐指纹性指标却差一些。
但这两种耐指纹钢板的耐蚀性都能满足家电行业的要求。
耐指纹处理工艺主要有两类：一类是镀锌板经钝化处理后，再在钝化膜上涂有机涂层（耐指纹膜），其涂敷方式主要采用辊涂。
另一类是在镀锌的钝化液中添加有机树脂和胶态二氧化硅，镀锌带钢通过钝化槽后在其表面形成具有耐蚀性和耐指纹性的复合涂层，其涂敷方式主要有电解涂敷和辊涂方式。
AF工艺技术
AF工艺技术AF工艺技术是一种表面处理技术，全称是“气凝胶定影技术”（Anti-fingerprints technology），也被称为“防指纹涂层技术”。
它是一种通过在物体表面形成一层纳米级半透明涂层，来抵抗指纹、油污和灰尘的附着的技术。
AF工艺技术的主要原理是利用表面纳米材料的物理特性，形成一种高度润滑的防护膜。
这种涂层能够有效降低表面的摩擦系数，使得指纹和污渍无法牢固地附着在物体上。
同时，涂层还具有很好的抗腐蚀和耐磨损能力，能够有效延长物体的使用寿命。
AF工艺技术的应用非常广泛，特别是在高端电子产品、家电和汽车领域。
例如，高端智能手机通常采用这种技术，以保护屏幕免受指纹和污渍的影响。
在家电领域，冰箱、洗衣机和微波炉等产品都可以使用AF工艺技术，使得产品表面更易清洁，保持光洁度。
汽车领域，特别是高档汽车的中控面板和触摸屏也常常使用AF工艺技术，提高产品的质感和使用体验。
AF工艺技术的制备过程主要包括表面处理和涂层制备两个步骤。
表面处理包括清洗和活化两个步骤。
清洗是为了去除物体表面的污渍和杂质，保证涂层的附着性；活化是为了增加物体表面的粗糙度，提供更好的涂层结构。
涂层制备是整个工艺过程的关键步骤。
通常采用溶胶-凝胶法或喷雾法。
溶胶-凝胶法是将预先制备的溶液通过浸渍或旋涂的方式施加在物体表面，并经过烘干和烧结过程，形成一层均匀的涂层。
喷雾法则是将制备好的溶胶通过喷雾器均匀喷洒在物体表面，然后经过烘干和固化，形成一层均匀的涂层。
AF工艺技术具有许多优点。
首先，它能够有效抵抗指纹、油污和灰尘的附着，保持物体表面的清洁和光洁。
其次，涂层具有优异的耐磨损和抗腐蚀能力，能够有效延长物体的使用寿命。
此外，涂层还能够增加产品的质感，提高用户的使用体验。
在今后的发展中，AF工艺技术还有很大的潜力。
随着科技的不断进步，人们对产品质量和用户体验的要求也越来越高，AF工艺技术将会得到更广泛的应用。
同时，还可以通过研发更高性能的涂层材料和改进制备工艺，进一步提高技术的可靠性和附加值。
什么是抗指纹涂层？
什么是抗指纹涂层？抗指纹涂层是一种可以应用于各种物体表面的技术，主要用于防止指纹、油渍和污垢等不良污染物附着。
这种涂层在日常生活中被广泛应用于智能手机、平板电脑、电视屏幕、眼镜等高触摸频率的产品上，可有效提高产品使用体验。
那么，抗指纹涂层是如何工作的呢？下面我们将为您详细介绍其工作原理及特点。
一、工作原理：1. 涂层成分：抗指纹涂层通常是由一种特殊的聚合物制成，其主要成分包括有机硅化合物、有机溶剂、稀释剂等。
这些成分通过特定的配方比例和加工工艺，使得涂层具有优异的抗指纹性能。
2. 表面吸附：抗指纹涂层能够在物体表面形成一层极薄的涂膜，该涂膜可以有效地减少指纹和其他污垢物质的吸附。
其原理在于，涂层表面有特殊的微纳结构，能够让指纹或油渍等有机物无法牢牢附着在表面，进而降低指纹的可见度和对光线的散射。
二、特点：1. 高透明度：抗指纹涂层具有出色的透明度，不会对物体表面的颜色产生明显影响。
这是因为涂层的微纳结构相对于光线来说非常微小，且均匀分布，不会产生明显的光学散射和折射现象。
2. 耐久性高：抗指纹涂层具有较高的抗磨损性和耐久性。
经过一系列的专业测试和验证，涂层可以在长时间内保持其优异的抗指纹性能，不易磨损和剥落。
3. 易清洁：抗指纹涂层能够极大地方便清洁工作，因为指纹、油渍等污垢无法黏附在涂层表面。
使用者只需要用柔软的干净布料轻轻擦拭，就能迅速将污渍去除，保持物体外观清洁如新。
三、应用领域：抗指纹涂层广泛应用于以下领域：1. 电子产品：随着智能手机、平板电脑等电子产品的普及，人们对产品外观的要求也越来越高。
抗指纹涂层可以在电子产品表面形成一层透明的保护层，防止指纹和污垢对屏幕的影响，提供更好的观看体验。
2. 光学镜头：相机、望远镜等光学设备的镜头表面很容易被手指油渍和灰尘等物质污染，影响成像质量。
抗指纹涂层能在镜头表面形成难以附着的保护层，减少清洁频率，提高成像效果。
3. 汽车触摸屏：随着车载智能化的发展，汽车触摸屏已成为驾驶人员操作的重要界面。
有色耐指纹技术支持
绿钢技术支持什么叫彩色涂层钢板在钢板上涂上有机涂料，涂料可以有各种不同颜色，彩色涂层钢板因此而得名，简称彩板，也有称有机涂层钢板。
由于彩色涂层钢板是在钢板加工成型前先涂上涂料，在国外也称预涂层钢板。
彩涂板有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命更长。
彩色涂层钢板的用途彩色涂层钢板具有轻质，美观和良好的防腐性能，又可以直接加工，因而可广泛应用于建筑业，家电行业、造船业，车辆制造业，家具行业和电气行业等。
彩色涂层钢板采用哪些涂料种类涂料种类有聚酯，环氧，硅改性聚酯，聚偏氟乙烯，聚氨酯等。
为什么要选用彩色涂层钢板一、由于涂层钢板在生产中对各道工序进行严格控制，在外观，耐用性和加工性方面保证有均匀的质量。
二、大批量生产的涂层钢板价格低廉，与成品件涂层处理方法相比，涂料中的固体成分含量高，有机涂料损耗低，经济上合算。
三、使用涂层钢板可大大简化加工工艺，且不存在因化学处理涂漆和烘烤等所造成的环境污染。
如何选用彩色涂层钢板根据使用环境和用途的不同，应选用不同基板或不同涂料类型的彩色涂层钢板，通常建筑外用，应选用热镀锌基板的彩色涂层钢板，镀锌量一般为≥180克/米2（双面）。
要求10~20年保光保色性时，应选用聚偏氟乙烯涂料。
在建筑外用作瓦楞板时最好选用上、下表面都2涂2烘生产的彩色涂层钢板，在制作夹芯板时，则选用上表面为2次涂层，下表面为1次涂层的彩色涂层钢板。
耐溶剂擦拭（M.E.K）不合格产生原因：未达到规定的PMT；固化催化剂不足或（部分）失效；成膜树脂与固化剂用量失准；过烘烤漆膜热降解改进方法：检查和调整炉温；补加催化剂，找出并排除催化剂失效的因素；严格控制制漆工艺管理和原料质量控制；检查和调整炉温，适当扩大PMT范围，改善漆膜耐过烘烤的性能。
T弯剥离产生原因：漆膜柔韧性不足，层间附着差，预处理膜-底漆-面漆间不匹配，被涂界面受污染。
改进方法：如上改善柔韧性。
从剥离界面判断剥离部位，改进层间附着，如预处理膜-底漆间剥离，检查预处理膜上是否有影响底漆充分润湿和附着的因素，面漆-底漆间亦然。
高固体分涂料的防指纹性能研究
高固体分涂料的防指纹性能研究摘要：随着科技的快速发展，人们对于高固体分涂料的需求逐渐增加。
高固体分涂料具有出色的耐磨性和耐腐蚀性能，然而却存在指纹留痕问题。
为了提高高固体分涂料的防指纹性能，需要进行深入的研究与探索。
本文通过文献综述和实验研究，总结了目前学术界和工业界在高固体分涂料防指纹性能方面取得的研究成果，并提出了一些潜在的改进方法。
1. 引言指纹留痕是高固体分涂料应用中的一个重要问题，它会降低涂层的美观度和质量。
因此，提高高固体分涂料的防指纹性能对于满足市场需求具有重要意义。
2. 防指纹技术的研究现状目前，学术界和工业界已经提出了多种方法来改善高固体分涂料的防指纹性能。
其中，表面修饰技术、添加剂调控和涂层结构设计是常见的研究方向。
2.1 表面修饰技术表面修饰技术是指通过改变高固体分涂料的表面形貌和性质来降低指纹的留痕。
常见的表面修饰技术包括纳米粒子修饰、聚合物镀膜和疏水表面处理等。
这些技术可以有效地增加高固体分涂料的抗指纹性能，从而提高其应用价值。
2.2 添加剂调控添加剂可以改变高固体分涂料的流变性能和表面张力等，从而降低指纹留痕的可能性。
例如，有研究表明，在高固体分涂料中添加一定比例的聚合物抗沉降剂可以提高涂层的均匀性和光泽度，从而减少指纹的可见性。
2.3 涂层结构设计涂层的结构对于指纹留痕具有重要影响。
研究发现，在高固体分涂料中设计具备微观凹凸结构的涂层表面能够减少指纹留痕的可能性。
这种结构可以通过添加特殊的填料或者采用特殊的涂层工艺来实现。
3. 实验研究为了验证以上研究成果，我们进行了一系列的实验研究。
在实验中，我们选取了不同的高固体分涂料样品，并采用常见的指纹还原方法进行评测。
实验结果表明，通过表面修饰技术，如纳米粒子修饰和疏水表面处理，可以显著减少指纹留痕。
同时，添加剂调控和涂层结构设计也能有效地提高高固体分涂料的防指纹性能。
4. 改进方法基于以上研究成果和实验结果，我们提出以下几种潜在的改进方法：4.1 开发新型表面修饰技术，如纳米线和纳米碟修饰，以进一步降低指纹留痕。
防指纹油 抗指纹纳米防污涂层剂
信越AF防指纹药液产品特性
成膜后的物理特性： • 成膜厚度：10纳米 • 拒水角：大于115° • 拒油角：大于74° • 耐摩擦性：3000次以上（三星标准） • 动摩擦系数：0.03
应用范围 • TP玻璃盖板、光学玻璃镜片、显示器玻璃镜片、陶瓷卫 浴、金属制品
信越抗指纹涂层剂使用方法
使用方法 • 无尘布涂布 • 设备喷涂
• •
注：耐磨测试条件-1KG负载，0000#钢丝绒，接触面接20mm*20mm 这个结果是使用专业纳米喷涂设备或真商及实际生产线数据，大致有如 下参数：
喷涂药液成本核算
• 成本核算：
•THANKS
SHINETSU日本信越纳米防污涂层剂
这里举个防指纹油（纳米防污涂层）产品案例，具有介绍纳 米涂料的的特性： • 品牌：shinetsu日本信越 • 介绍：AF防指纹纳米涂层是一种具有活性硅烷基团和氟 改性有机基团的组合而成的涂料。 • 品名：纳米防污涂层 • 外观：透明液体 • 使用方法：干法（吸附在PVD膜材上）、湿法（涂布、喷 涂、蒸度、浸泡等）
防指纹油、抗指纹药液
-玻璃纳米防污涂层（剂）、纳米喷涂设备（机）
防指纹油、抗指纹药液（涂层剂） 简介
• 防指纹油在产品应用上很多产品都可以归纳为这一类，比如最早的汽 车玻璃防水剂（玻璃水）、金属应用上的防指纹光油、应用于卫浴上 的防污涂料等。 • 时至科技发展到今天，有很多电子行业会应用相关的技术，所以人们 会把这项技术通过革新研发，生产出技术更全面的纳米防指纹涂层。 • 有很多产品需要应用到这个防指纹技术，比如:电梯把手、按键、触摸 屏玻璃表面。 • 玻璃表面处理应用最为广泛、普遍的。 • 比如:手机视窗玻璃、触摸液晶屏、眼镜镜片、仪器视窗、投影仪器等.
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耐指纹涂层的分类及发展
2010/5/13/10:44来源：中国涂装网
慧聪表面处理网：耐指纹技术的发展按照涂层的化学性质，经历了两个阶段:无机系列涂层和有机系列涂层，其中有机系列涂层又可分为传统型有机系列涂层和环保型有机系列涂层。
所谓环保型有机系列涂层，即要求涂料的施工阶段为低能耗，低排放(或者是零排放)的环境友好形式，同时性能要求满足使用的需要，因此最新的环保型有机系列涂层实际上是建立于水性低温固化低排放环境友好基板要求的新型涂层。
1无机系列膜
日本神户钢铁公司最早使用“K处理”的方法对电镀锌钢板进行耐指纹处理并实现了商品化。
“K处理”是指采用电解涂覆方式，以镀锌板作阴极，在其表面形成铬酸盐膜。
通过调整电解池中六价铬的质量浓度和三价铬离子的质量浓度，控制溶液pH值和温度，以形成具有优异的抗蚀性和耐指纹性的复合涂层。
处理液中一般同时添加二氧化硅，形成无机盐膜系列。
这样的处理可使钢板上的指纹印迹不明显。
这种无机系列钢板曾一度被许多家电生产厂家用于录像机、音箱底座、电磁灶的底板及电脑外壳等。
无机系列耐指纹膜在比较温和的条件下，具有短期的防锈性，但是在长期或者恶劣的条件下耐蚀性不佳，而且其导电性较差。
2传统有机系列膜
随着产品的多元化，无机系列耐指纹膜已经无法满足用户对板材的要求。
因此人们继续研究，开发了在镀锌钢板铬酸盐膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。
传统的有机耐指纹膜处理工艺主要分为两类:两步法和一步法。
两步法是指在镀锌板经钝化处理后，采用辊涂的方式在钝化膜上涂覆有机耐指纹处理液(耐指纹膜)。
传统型有机耐指纹处理液一般由基础树脂和胶态二氧化硅等组成。
基础树脂主要包括，聚乙烯类、丙烯酸类、环氧类、聚氨脂类等，树脂中的轻基会与胶态二氧化硅表面的硅经基发生交联反应，形成网状结构的大分子聚合物，覆盖于钝化膜表面。
胶态二氧化硅同时还与钝化膜表面通过氢键、轻基缩合以及配位作用进行交联。
日本多家钢铁公司都相继开发出自己的技术，川崎钢铁公司的“RiverZincF”工艺、神户钢铁公司的KZ处理、新日铁的UC系列产品以及NKK的UZ产品等等都是以此为目标开发的。
一步法是指在钝化液中加入液态二氧化硅或有机树脂，在钝化的过程中，直接在表面形成耐蚀和耐指纹的复合涂层，其涂覆方式主要采用电解喷淋挤干法涂覆和三辊式辊涂。
其与两步法相比虽然工艺较简单，但是其产品的耐蚀性与耐指纹性都较差。
传统的有机系列耐指纹膜虽然各方面性能都能满足用户的要求，但是其处理方法中需要用到六价铬，依据前文提到的背景，这种方法已经被淘汰，人们需要开发出更加环保、无毒的耐指纹膜。
3环保型有机系列膜
近年来出于环保考虑，钢板生产已停止使用含铬的钝化剂。
开发集耐指纹性、导电性、自润性、涂装性等多种性能于一体的环保型有机系列膜成为了当前主流的研究方向。
日本在此方面占有领先地位。
在此方面申请了大量的专利，72278410号公报中提出了含有特定结构的酚醛树脂系聚合物和酸性化合物的金属表面处理剂及处理方法。
在特公平8273775号公报中提出了含有两种互不相同且可以互相反应的硅烷偶联剂组成的金属表面处理剂及处理方法。
在特公平92241576号公报中提出了含有特定结构的硅烷偶联剂和特定结构的酚醛树脂系聚合物的表面处理剂及处理方法。
在特公平1021789号公报中提出了含有至少具有一个氮原子的环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酷树脂等有机高分子和特定的多价阴离子的金属表面处理剂及处理方法。
在特公平10260233号公报中提出了一种含有特定结构的双酚A环氧系树脂的处理剂和一种含有特定比例酚醛
系树脂的处理剂。
日本专利EP1426466AI公开了一种金属表面处理剂，其特征是将阳离子型或非离子型的聚氨酷树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚醋树脂及聚酞胺树脂及特定结构的树脂和Zr、Ti、V、MO、W、Mn及Ce的化合物与水配合而构成。
该发明不含铬，可以赋予金属材料优良的耐蚀性、耐碱性及耐指纹性。
日本神户钢铁公司于1998年首次实现了无铬有机耐指纹镀锌钢板的工业化生产，产品代号为ZinkobenaGreencoatGX一KZ。
NKK公司开发的无铬有机涂层不仅具有良好的耐指纹性、导电性与涂装性，其耐蚀性能与传统含铬有机涂层相比也毫不逊色。
国内外耐指纹处理发展现状
我国家电生产规模庞大，家电用钢的年需求量高达300万吨。
面对如此巨大的市场，国产家电用钢板却缺乏市场竞争力。
据统计，国产家电用钢板的市场占有率仅有50%左右，_目_高档家电产品和专用产品的钢板绝大多数依赖进口，这对我国工业发展极为不利。
国内一些大型企业也意识到此问题，并纷纷投入到开发高品质的耐指纹处理工艺的研究中。
上世纪90年代，上海宝钢最早开始研发耐指纹钢板，在1992年试制出了第一代镀锌耐指纹钢板，首次改变了国内电子行业长期依赖进口的局面。
经过不懈地努力，与技术的不断成熟，他们所开发的产品已经在录音机机芯生产、电脑机箱和VCD及电控柜等生产行业占有一席之地。
最近宝钢也响应国际绿色环保潮流，开始了无铬耐指纹处理技术的研究，并取得了初步成果。
此外，鞍钢、武钢、马钢、攀钢等大型钢铁企业，以及江阴长发、华达长润耐指纹板厂等相继投入耐指纹板材的研究开发或从国外引进核心设备和材料，取得了一定的成果。
耐指纹处理技术的研究迄今为止己经开展了二十多年，发展十分迅速。
环保耐指纹处理技术作为当前以及将来很长一段时间研究的热点和难点，还存在许多问题需要解决，目前这类技术的耐蚀性不强，且伤痕部分、加工部分无法自修复，在性能上与传统的六价铬钝化方法还有一定差距。
所以，该课题仍需要科研力量的投入。