钢筋笼吊装方案

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人工挖孔桩钢筋笼起重吊装专项方案

人工挖孔桩钢筋笼起重吊装专项方案

人工挖孔桩钢筋笼起重吊装专项方案一、工程概述本工程位于_____,总建筑面积为_____平方米。

人工挖孔桩是本工程基础施工的重要组成部分,其中钢筋笼的起重吊装作业是关键环节之一。

二、编制依据1、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ 276-2012)2、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)3、本工程施工图纸及相关文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,明确钢筋笼的尺寸、重量等参数。

制定详细的起重吊装施工方案,并向作业人员进行技术交底。

2、人员准备配备专业的起重指挥人员、司索工和起重机操作人员,均需持证上岗。

对参与作业的人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3、机械设备准备选用合适的起重机,其性能应满足钢筋笼的起重要求。

对起重机进行全面检查和维护,确保设备处于良好状态。

配备足够数量的吊具、索具,如钢丝绳、吊钩等,并进行检查和校验。

4、现场准备清理施工现场的障碍物,确保起重作业区域畅通无阻。

在起重作业区域设置明显的警示标志,严禁无关人员进入。

四、钢筋笼的制作与运输1、钢筋笼在加工场地按照设计要求进行制作,制作完成后进行质量检验,确保符合要求。

2、采用平板车将钢筋笼运输至施工现场,运输过程中要采取固定措施,防止钢筋笼变形。

五、起重吊装设备选型根据钢筋笼的最大重量、长度和施工现场的实际情况,选用_____型号的起重机。

该起重机的起重性能应满足钢筋笼的吊装要求,并留有一定的安全余量。

六、起重吊装工艺流程1、起重机就位起重机按照预定的位置停放,支腿应牢固支撑在地面上。

调整起重机的起重臂长度和角度,使其能够准确吊运钢筋笼。

2、挂钩司索工使用合格的吊具、索具将钢筋笼与起重机吊钩连接牢固。

检查吊钩和索具的连接情况,确保安全可靠。

3、试吊起吊钢筋笼离地面200mm 左右,停留片刻,检查起重机的稳定性、吊具和索具的可靠性。

确认无误后,方可正式起吊。

4、吊运起重机缓慢吊起钢筋笼,保持平稳上升。

钢筋笼起重吊装专项施工方案

钢筋笼起重吊装专项施工方案

钢筋笼起重吊装专项施工方案一、工程概况本项目为钢筋笼起重吊装工程,工程地点位于XXX地区,主要工程内容包括钢筋笼的制作、运输及吊装。

工程规模为XXX平方米,工程周期预计为XX个月。

本工程钢筋笼最重达到XX吨,最高吊装高度为XX米,吊装难度较大,安全风险较高。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括吊装设备、工器具检查、吊装现场环境检查、安全防护措施落实等。

2. 吊装方案制定:根据工程特点、设备性能、现场条件等,编制详细的吊装方案,并进行审批。

3. 吊装作业指导:对吊装作业人员进行安全技术交底,明确吊装作业流程、要求及注意事项。

4. 吊装作业实施:按照吊装方案进行吊装作业,确保作业安全、高效、顺利进行。

5. 吊装作业监控:对吊装作业过程进行实时监控,发现问题及时处理。

6. 吊装作业验收:吊装完成后,组织相关人员进行验收,确保吊装质量符合要求。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装工程的组织、协调、管理工作。

2. 技术负责人:负责吊装方案制定、技术指导、质量监督等工作。

3. 安全员:负责吊装现场的安全管理、隐患排查、事故处理等工作。

4. 吊装班长:负责现场吊装作业的具体指挥、协调、管理工作。

5. 吊车司机:负责吊车的操作、维护、保养等工作。

6. 现场作业人员:负责吊装作业的辅助工作,如挂钩、捆绑、指挥等。

(三)、管理职责1. 项目经理:负责组织项目团队,制定吊装计划,协调各方资源,确保工程进度、质量、安全。

2. 技术负责人:负责吊装方案的设计、审批,提供技术支持,解决吊装过程中的技术问题。

3. 安全员:负责现场安全检查、安全教育、事故预防,确保吊装作业安全。

4. 吊装班长:负责现场吊装作业的组织、指挥、协调,确保吊装作业顺利进行。

5. 吊车司机:严格遵守操作规程,保证吊车安全、高效运行。

6. 现场作业人员:服从指挥,严格遵守安全操作规程,确保吊装作业安全、顺利进行。

三、工器具的选用1. 吊车:根据钢筋笼的重量、吊装高度及现场条件,选用合适的吊车。

钢筋笼吊装专项方案(最终)

钢筋笼吊装专项方案(最终)

目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)3吊装组织 (2)3.1安全管理组织机构 (2)3.2起吊前的准备工作 (3)3.3吊装施工索具准备 (4)4吊装工艺流程 (4)4.1钢筋笼制作 (4)4.2钢筋笼吊装方法 (5)4.3双机抓吊钢筋笼计算方法及吊机选型 (6)4.4钢筋笼吊装施工技术措施 (7)5主要安全施工措施 (10)5.1寒陕线110KV高压线周边起重吊装安全防护 (11)茶山站地下连续墙钢筋笼起重吊装专项方案1编制依据1.1《东莞市快速轨道交通R2线工程(东莞火车站-东莞虎门站段)2302标段施工承包合同》1.2东莞市快速轨道交通R2线2302标段茶山站主体围护结构施工图1.3《起重吊装常用数据手册》1.4《建筑施工计算手册》1.5《钢结构设计规范》(GB50017-2003)2工程概况茶山站为明挖两层车站,标准段为双层单柱两跨框架结构;出入段线为双层三跨框架结构;车站东侧设盾构始发井,西侧左、右线设盾构吊出井,出入线设始发井。

茶山站围护结构有地下连续墙和钻孔桩两种类型。

寒陕线影响范围内围护结构为φ1200钻孔桩,其他部位的围护结构全部为1000mm厚地下连续墙。

茶山站地下连续墙一共117幅,Z型连续墙共3幅(编号为A23、C22、C24),L型连续墙共12幅(编号为A01、A03~04、A51~52、B01、B05、C01、C03~04、C51~52)、5米直线型连续墙共3幅(编号为A39、A40、C40)、5.5米直线型连续墙共3幅(编号为B03、B04、D02),7米直线型连续墙共4幅(编号为A50、C48、C49、C50),7.5米直线型连续墙共2幅(编号为D01、D03),8米直线型连续墙共2幅(编号为B02、B05),6米标准型连续墙88幅。

本工程地下连续墙以插入底板深度和配筋类型划分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型和Ⅳ型,地下连续墙深度为22.0m~27.8 m,钢筋笼长度为22.31m~28.0 m,重量为22t~30t。

地连墙钢筋笼吊装方案

地连墙钢筋笼吊装方案

地连墙钢筋笼吊装方案地连墙是一种常见的护岸结构,用于保护河岸不受水流侵蚀。

由于其结构较为复杂,钢筋笼作为地连墙的主体材料之一,在施工过程中的吊装方案十分关键。

一、方案设计1.确定起吊点:根据地连墙的布置和需要起吊的钢筋笼数量,选择合适的起吊点。

起吊点应远离人员和设备,确保吊装安全。

2.选择吊装机具:钢筋笼的吊装可采用起重机、塔吊或者移动式起重机等吊装机具。

根据工地条件、地连墙的高度和施工时间等因素选择合适的吊装机具。

3.准备起吊设备:根据实际需要,准备好吊装所需的吊钩、尼龙丝绳、吊索等吊装设备。

吊装设备应符合国家标准,并经过检查和试验合格。

4.制定施工方案:根据地连墙的具体情况,制定合理的吊装方案。

方案应包括各个吊装点的确定、起吊过程中的控制措施、安全防护等内容。

5.编制施工图纸:根据吊装方案,编制施工图纸。

图纸应包括吊装器械的布置、吊装过程中的安全防护和作业人员的安全措施等内容。

二、施工步骤1.检查吊装设备:在施工前,对吊装设备进行检查和试验。

确保设备完好,吊装绳索无断裂和磨损等情况。

2.安装起吊点:根据施工图纸,在地连墙上安装起吊点。

起吊点应固定牢靠,能够承受起吊过程中的重量和冲击力。

3.安装吊钩:根据起吊点的位置和吊装设备的类型,安装吊钩。

吊钩应固定在起吊点上,确保安全可靠。

4.挂起钢筋笼:将钢筋笼依次挂起。

在挂起过程中,要注意控制吊装速度,保持稳定。

并根据实际情况,进行盘卷、悬挂或者固定等操作。

5.调整钢筋笼位置:将挂起钢筋笼逐渐调整到指定位置。

在调整过程中,应根据吊装方案,进行调整和控制。

6.固定钢筋笼:将挂起的钢筋笼按照设计要求进行固定。

固定方式可以使用螺栓、焊接或者其他固定装置等。

7.检查施工质量:完成吊装后,对钢筋笼进行检查,确保其固定牢靠、位置准确。

并进行必要的修正和调整。

8.拆除吊装设备:完成吊装和固定后,拆除吊装设备。

拆除过程中,要注意以安全为前提,并确保设备不会对其他人员和设备造成伤害。

钢筋吊装专项施工方案

钢筋吊装专项施工方案

一、编制说明为确保钢筋吊装工程顺利进行,确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

本方案依据相关法规、规范和工程实际情况编制,适用于本工程钢筋吊装施工。

二、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,总建筑面积XX平方米。

本工程钢筋用量约XX吨,钢筋直径范围为Φ8mm至Φ32mm,钢筋笼长度为2.5米至8米。

三、施工方法及工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸和施工进度要求,由专人负责钢筋的下料工作,确保下料长度准确。

(2)钢筋弯曲:采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲,确保弯曲角度、半径和直线性符合要求。

(3)钢筋连接:采用绑扎、焊接等方式进行钢筋连接,确保连接牢固可靠。

2. 钢筋笼制作(1)钢筋笼焊接:采用电弧焊或气压焊进行钢筋笼焊接,确保焊接质量。

(2)钢筋笼检查:焊接完成后,对钢筋笼进行检查,确保无缺陷。

3. 钢筋吊装(1)吊装设备:选用汽车吊、履带吊或塔吊等吊装设备,确保吊装设备满足吊装要求。

(2)吊装方案:根据现场实际情况,制定合理的吊装方案,确保吊装过程安全、高效。

(3)吊装操作:吊装过程中,操作人员应严格遵守操作规程,确保吊装安全。

四、安全措施1. 人员安全(1)施工人员必须经过安全技术培训,持证上岗。

(2)施工现场设置安全警示标志,明确危险区域。

2. 设备安全(1)吊装设备必须经过定期检查、维护,确保设备性能良好。

(2)吊装过程中,检查吊装索具、吊具等,确保安全可靠。

3. 施工环境安全(1)施工现场设置排水沟,确保排水畅通。

(2)施工现场设置安全防护栏,防止人员坠落。

五、质量保证措施1. 材料质量:选用符合国家标准的钢筋材料,确保材料质量。

2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 质量检验:施工过程中,对钢筋加工、焊接、吊装等环节进行质量检验,确保质量符合要求。

六、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

七、结语本施工方案旨在确保钢筋吊装工程顺利进行,提高施工质量和安全。

钢筋笼吊装方案

钢筋笼吊装方案

钢筋笼吊装方案1. 引言本文档旨在提供一种钢筋笼吊装方案,包括准备工作、设备选择、吊装操作流程和安全措施等内容。

本方案适用于需要吊装钢筋笼的建筑工地或其他相关工程场合。

2. 准备工作在进行钢筋笼吊装之前,需要进行一些准备工作,以确保吊装操作的顺利进行。

以下是准备工作的具体步骤:•确定吊装位置:根据实际需求和工程要求,在施工现场选择合适的吊装位置。

•测量尺寸:根据钢筋笼的尺寸和吊装设备的要求,测量吊装位置的尺寸,确保能够容纳钢筋笼。

•清理工作:清理吊装位置周围的障碍物,确保吊装区域的安全和通畅。

3. 设备选择根据吊装的需求和工程场合的情况,选择合适的吊装设备是关键。

以下是常见的钢筋笼吊装设备的选择指南:•起重机:如果钢筋笼较大或重量较重,建议使用起重机进行吊装,起重机具有较大的吊装能力和灵活性。

•吊车:吊车适用于在建筑工地等狭小空间进行钢筋笼吊装,具有较强的机动性和灵活性。

•吊索:吊索是一种常见的吊装设备,适用于较小规模的钢筋笼吊装,可以根据需要进行长度和数量的调整。

4. 吊装操作流程钢筋笼吊装的操作流程是关键步骤,需要合理安排和操作,确保吊装过程的安全和顺利进行。

以下是钢筋笼吊装的一般操作流程:1.准备吊装设备:根据选择的吊装设备,准备好相关工具和设备。

2.设置起重点:根据吊装位置和工程要求,在吊装位置设置起重点。

3.连接吊装设备:将吊装设备与钢筋笼连接起来,确保牢固可靠。

4.进行试吊:在进行正式吊装前,进行试吊,检查连接是否牢固,吊装设备是否正常运行。

5.正式吊装:根据吊装计划,进行正式的钢筋笼吊装操作。

6.吊装后处理:吊装结束后,进行相应的后处理工作,如拆除起重点和拆除吊装设备的连接。

5. 安全措施在进行钢筋笼吊装过程中,安全是至关重要的。

以下是一些常见的安全措施,以确保吊装操作的安全性:•工人安全:工人应按要求佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,遵守操作规程,确保自身安全。

•设备安全:吊装设备应检查并保持良好的工作状态,必要时进行维修和保养,确保设备的可靠性和安全性。

桥梁钢筋笼吊装施工方案

桥梁钢筋笼吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供桥梁钢筋笼吊装施工方案,以确保施工过程的安全和高效。

2. 施工准备在开始钢筋笼吊装施工之前,必须进行以下准备工作:- 确定吊装计划和方案,包括起重设备的选择和使用方法。

- 确认吊装现场的安全性,包括地基承载能力和周围环境的稳定性。

- 检查钢筋笼的质量和完整性,确保其符合相关标准和要求。

- 组织施工人员,包括起重机械操作员和安全监督人员。

3. 吊装过程以下是桥梁钢筋笼吊装的一般步骤:1. 使用起重机械将钢筋笼吊装到合适的位置。

起重机械的选择应根据钢筋笼的重量和尺寸进行合理安排。

2. 在钢筋笼的四个角上安装吊装索具,确保均匀受力,并使用合适的吊装绳索进行固定。

3. 确保吊装绳索与起重机械之间的连接稳固可靠,避免出现松脱或间断。

4. 在钢筋笼吊装过程中,严禁超载操作,遵循起重机械的额定载荷和使用规范。

5. 慢慢提升钢筋笼,确保吊装平稳,避免摇晃和碰撞其他结构或设备。

6. 将钢筋笼安放在合适的位置,并使用支撑物支撑,以防止下沉和移动。

4. 安全措施在桥梁钢筋笼吊装施工过程中,必须采取以下安全措施:- 执行严格的安全操作程序,包括吊装前的检查和确认。

- 使用符合标准的起重设备和吊装绳索,避免使用受损或过期的设备。

- 进行安全培训和教育,确保施工人员熟悉吊装操作和应急处理。

- 在吊装现场设置相关警示标志和隔离措施,保持现场的安全和秩序。

- 钢筋笼吊装过程中,禁止站立在吊装物下方或在钢筋笼上操作。

5. 结束本文档提供了桥梁钢筋笼吊装施工的基本方案和安全措施。

在实际施工中,请确保严格按照相关要求和规范执行,以保证施工质量和工人安全。

> 注意:以上方案仅供参考,请根据实际情况和具体要求进行调整和补充。

钢筋笼吊装方案

目录1、编制目的 (1)2、编制依据 (1)3、钻孔桩钢筋笼吊装工程概况 (1)3。

1、吊装作业内容 (1)3。

2钻孔桩钢筋笼设计概况 (1)3.3设计附图 (2)4、钻孔桩钢筋笼总体吊装作业方案 (2)4。

1施工流程 (2)4。

2吊装方法 (4)4.3吊装方案 (4)4.3。

1起吊机械设备及料具配备 (4)4.3.2钢筋笼吊点布置 (6)4。

3。

3吊筋选择 (6)4.3.4单个钢筋笼起吊时间 (7)5、可能发生事故及预防措施 (7)6、技术保证措施 (7)7、安全保证措施 (10)钢筋笼吊装方案1、编制目的编制本方案是武汉市轨道交通四号线二期十标土建工程在钢筋笼吊装方面的主要技术资料,有助于加强钻孔桩钢筋笼吊装过程的技术管理,为本工程钢筋笼吊装提供必要的技术指导.2、编制依据2。

1、武汉市轨道交通四号线二期十标工程土建设计图纸;2.2、国家现行有关安全规程;2.3、《钻孔桩施工专项方案》;2。

4、《建筑施工手册》(第四版)。

3、钻孔桩钢筋笼吊装工程概况3。

1、吊装作业内容本工程在钻孔灌注桩施工期间,起吊工作主要是钻孔灌注桩钢筋笼吊装及其它材料、设备的场内调转作业。

为保证施工的安全,根据现场施工中起吊重物的实际需要,就起吊设备、起吊方法、吊具、吊筋等多方面进行安全系数的考虑。

3。

2钻孔桩钢筋笼设计概况本标段钻孔桩桩径为φ1.5m、φ1.2m、φ1。

0m三种,每个墩设3~9根桩基不等,桩长26.5m~45m,共计343根桩,总长11802.8m。

本标段所有钻孔桩钢筋笼以φ1.5m钢筋笼为最重,其中又以HM30#墩钻孔桩钢筋笼最长,固以HM30#墩钻孔桩钢筋笼来检算。

HM30#墩钻孔桩桩径为φ1。

5m,有效桩长为45m,钢筋笼长45.85m,单桩钢筋笼重量约5.4t。

因为施工场地小,钻孔桩钢筋笼分五节制作,标准节桩钢筋笼长9m,最后一节桩钢筋笼长9。

85m,钢筋笼吊放采用25T汽车吊机分节吊放就位,孔口焊接。

钢筋笼分节吊装专项方案

一、编制说明为确保钢筋笼吊装作业的安全、高效和顺利进行,特制定本专项方案。

本方案依据国家相关法律法规、行业标准以及工程实际情况编制,旨在为钢筋笼分节吊装提供指导,确保施工质量、施工安全和环境保护。

二、工程概况本工程为(工程名称),位于(地理位置)。

工程规模(工程规模描述),钢筋笼采用分节吊装方式,具体分节要求如下:1. 钢筋笼总长度:60米2. 分节长度:每节钢筋笼长度为20米3. 钢筋笼重量:每节约10吨三、分节吊装方法1. 钢筋笼加工:钢筋笼在加工场地进行分节加工,确保每节钢筋笼尺寸、形状及重量符合设计要求。

2. 钢筋笼运输:将加工完成的钢筋笼运至施工现场,采用平板车运输,确保运输过程中钢筋笼的稳定性。

3. 钢筋笼吊装:(1)吊装前准备:检查吊车、吊索具、钢筋笼等设备,确保其符合吊装要求;对施工现场进行清理,确保吊装作业安全。

(2)吊装过程:a. 采用两台吊车进行吊装,一台为主吊车,一台为副吊车。

b. 吊装前,对钢筋笼进行试吊,检查吊索具、吊车等设备的可靠性。

c. 吊装过程中,确保吊车与钢筋笼之间的距离满足安全要求,防止钢筋笼碰撞。

d. 吊装过程中,严格控制钢筋笼的起吊速度,避免因速度过快导致钢筋笼变形。

e. 钢筋笼吊装到位后,进行固定,确保钢筋笼在吊装过程中保持稳定。

四、安全控制措施1. 人员安全:吊装作业人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

2. 设备安全:吊车、吊索具等设备必须经过定期检验,确保其安全可靠。

3. 环境保护:吊装过程中,注意防止噪音、粉尘等对环境的影响。

4. 应急预案:制定吊装作业应急预案,确保发生意外情况时能够迅速应对。

五、总结本专项方案针对钢筋笼分节吊装进行了详细规定,旨在确保吊装作业的安全、高效和顺利进行。

在实际施工过程中,需严格按照本方案执行,并根据现场实际情况进行调整,以确保工程质量、施工安全和环境保护。

深圳地铁车站地连墙钢筋笼吊装专项方案(附示意图)

目录1 编制依据................................................................................................................................................. - 0 -2 工程概况................................................................................................................................................. - 0 -3 吊装方案................................................................................................................................................. - 1 -3.1钢筋笼吊装方法 (1)3.2施工要点 (1)3.3吊点设置 (2)3.3机械配置 (4)3.4吊点吊环验算 (5)3.5钢丝绳验算 (5)3.5.1主吊扁担上部钢丝绳验算..................................................................................................... - 6 -3.5.2、主吊扁担下部钢丝绳验算.................................................................................................. - 6 -3.5.3副吊扁担上部钢丝绳验算..................................................................................................... - 6 -3.5.4副吊扁担下部钢丝绳验算..................................................................................................... - 6 -3.6主、副吊扁担验算 (7)3.7起吊高度验算 (8)3.8吊攀验算 (9)3.9卸扣验算 (9)3.10钢筋笼入槽工序 ......................................................................................................................... - 10 - 4吊装施工技术措施................................................................................................................................ - 11 - 5钢筋笼吊装注意事项............................................................................................................................ - 12 - 6主要安全施工措施................................................................................................................................ - 13 - 7钢筋笼放不到位应急措施.................................................................................................................... - 14 - 8钢筋笼起吊过程中发生变形、散架应急措施 .................................................................................... - 15 -石厦站钢筋笼专项吊装方案1 编制依据1)深圳地铁7号线BT项目施工图纸2)深圳地铁7号线7303标石厦站实施性施工组织设计3)起重吊装常用数据手册4)建筑施工计算手册5)钢结构设计规范(GB50017-2003)6)建筑施工起重吊装安全技术规范(JGJ276-2012)7)本工程的标准、规范、规程及深圳市有关安全、质量、工程验收等方面的标准、法规文件。

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钢筋笼吊装施工方案目录一、编制依据 (1)二、编制目的 (1)三、工程概况 (1)四、资源配置 (2)(一)劳动力配置 (2)(二)机械设备配置 (2)五、施工计划 (2)六、施工方案 (3)(一)钻孔桩钢筋笼吊装 (3)(二)钢筋笼吊装程序 (8)七、施工质量保证 (11)(一)质量保证体系的建立 (11)(二)质量保证体系的运行 (12)八、安全保证措施 (15)(一)管理组织机构 (15)(一)安全生产保证体系 (16)(一)组织保障 (17)(二)技术措施 (17)(三)钢筋笼起吊安全注意事项 (19)(四)高压线附近钢筋笼吊装施工安全防护措施 (23)- 1 -钢筋笼吊装施工方案(五)机械设备使用安全保证措施 (26)九、安全应急措施 (26)(一)突发事故救援组织及管理 (26)(二)应急领导小组 (31)(三)预防措施 (33)(四)应急处理措施 (34)十、文明施工及环保措施 (39)(一)现场文明施工措施 (39)(二)环保措施 (40)- 2 -钢筋笼吊装施工方案一、编制依据1.建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知;2.《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)3.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012);4.《建筑施工手册》第四版;5.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005);6.《汽车起重机技术及安全操作规程》;7.《声环境质量标准》(GB3096-2008);8.《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011);9.《地铁3号线二期03标实施性施工组织设计》;10.《地铁3号线二期03标围护结构施工图纸》;11.国家、行业、地方颁发的相关其他规范和标准。

二、编制目的本方案为二十局集团第二工程有限公司地铁3号线二期03标段车站围护桩工程在钢筋笼吊装的主要技术资料,有助于加强钻孔桩钢筋笼吊装过程的技术管理,为本工程钢筋笼吊装提供必要的技术指导。

三、工程概况地铁3号线二期03标段站位于兴安大街与规划信工路交口,沿规划信工路布置,车站有效站台中心里程为右DK26+450.00,起始里程为右DK26+237.930,终点里程为右DK26+695.930。

车站全长(含交叉渡线)458m,结构标准段宽度22.3m。

车站围护结构采用φ800@1200mm钻孔灌注桩,围护桩共计836根,约18338.8延米。

- 1 -钢筋笼吊装施工方案- 2 -四、资源配置 (一)劳动力配置根据总体施工组织安排,根据围护桩成桩情况,配置相应数量的作业人员进行钢筋笼吊装施工,钢筋笼吊装施工劳动力配置表见表4-1。

表4-1 钢筋笼吊装施工劳动力配置表序号 工种 围护桩施工一队 围护桩施工二队 围护桩施工三队 进场时间 备注 1 专职安全员 2 2 2 2018.8.1 2 吊车司机 2 2 3 2018.8.3 3 技术员 1 1 1 2018.8.1 4 质量员 1 1 1 2018.8.1 5 吊装指挥 2 2 2 2018.8.3 6 测量员 1 1 2 2018.8.1 7 司索工 1 1 2 2018.8.3 8 电焊工 2 2 3 2018.8.39合计121216(二)机械设备配置钢筋笼吊装施工主要机械设备配置见表4-2。

表4-2 钢筋笼吊装施工主要机械设备配置表序号 机械名称 单位 数量 规格 进场时间 备注 1 电焊机 台 4 2018.8.3 2 切割机 台 4 2018.8.3 3汽车吊台525t2018.8.3五、施工计划车站围护桩钢筋笼施工计划开始时间为2018年8月9日,完成时间为2018年10月7日,总工期61天;施工计划见表5-1。

表5-1 施工计划横道图钢筋笼吊装施工方案- 3 -施工过程工期(日)8月9月10月 510 15 20 25 305 15 20 25 305 10 15 机械设备进场 材料进场 钢筋笼加工 钢筋笼吊装六、施工方案(一)钻孔桩钢筋笼吊装 1.吊装人员组织与分工钢筋笼是围护结构钻孔桩施工中非常重要环节,关乎围护结构施工的工程质量与进度。

为了保证钢筋笼在吊装过程中安全,成立钢筋笼吊装安全管理小组,由项目生产副经理进行总体负责。

针对钢筋笼起吊成立吊装作业班组,成员组成及相应岗位职责如下: 副 经 理:负责组织起吊场地、钢筋笼起吊与安放。

质 检 员:负责起吊前对钢筋笼重点部位的焊接质量检查。

安 全 员:负责起重机作业半径内以及施工围档外道路安全警戒。

现场总领工员:负责落实钢筋笼起吊前现场准备各项事宜落实。

值班工程师:负责钢筋笼起吊前及入孔后的各项技术检查。

吊车司机:负责整个过程的起吊和安放、入孔。

2.钢筋笼加工及技术要求 (1)钢筋笼加工及技术要求钢筋加工场必须硬化平整,钢筋必须按不同钢种、等级、牌号及生产厂家验收、分别堆放,不得混杂,并设立识别标志。

露天堆置时,钢筋垫钢筋笼吊装施工方案高远离地面20cm以上,并有覆盖措施。

钢筋在运输、加工、安装过程中避免锈蚀和污染。

钢筋笼加工必须在作业平台上进行(平台可使用方木找平)保证钢筋笼外形、主筋顺直。

钢筋接头采用双面或单面搭接焊,同一截面接头率不大于50%,单面焊搭接长度≥10d,双面焊搭接长度≥5d,焊缝高度大于8mm,焊缝宽度为0.7d。

折角要精确,保证两根钢筋轴线在同一直线上,焊缝要饱满,施焊过程中不得烧伤钢筋,不得有残留药皮,箍筋与主筋采用点焊或扎丝绑扎必须密贴。

(2)钢筋笼加固方法及要求为防止钢筋笼吊放时扭曲变形,可采用三角内撑将加劲箍加固。

由于本车站围护结构钢筋笼计划一次成型,整体吊装,因此主筋焊接采用单面搭接焊通常连接。

内加强箍的加工成形,可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同加强箍筋直径的圆盘以插销连接,在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型。

钢筋笼起吊前,先进行试吊,注意观察钢筋笼的变形情况,必要时选择分节加工和起吊,以确保钢筋笼的安装质量。

钢筋笼主体骨架加工完成后,进行外围分布箍筋安装,先将分布箍筋按间距排列在加工平台上,按划线逐箍与主筋密贴并与之点焊焊接,每隔1箍与主筋呈梅花形点焊固定。

同时周边每间隔5m一环安设不少于4根Ф20mm耳朵筋,高度与保护层厚度保持统一。

钢筋笼加工允许偏差见表6-1。

(3)钢筋笼吊装及验算钢筋笼水平吊运采用平板车进行运输至灌注位置,笼体起吊采用一台- 4 -钢筋笼吊装施工方案25t汽车吊车进行整体起吊,大小吊钩相互配合,大钩先挂装于第一道耳朵筋,再分配两股钢丝绳挂设钢筋笼顶端,小钩挂设笼体下端以上约6m及中部(经过计算确定吊点),三点整体起吊,人工拉绳牵引,大小钩相互配合起吊,使钢筋笼缓慢竖直、再下放。

钢筋笼入口缓慢下放摘除小钩,用大钩将钢筋笼下放至吊点位置到空口时,用两根100方钢担好钢筋笼,将大钩环至吊环上再下放。

钢筋笼下放至设计高度后进行孔口固定,孔口横担两根100方钢横穿吊筋,吊筋长度必须经过现场主管工程师及监理工程师的确认后才可进行下道工序的施工。

表6-1 钢筋笼制作允许偏差项目允许偏差主筋间距±10箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±1001)吊装检算与吊机选用本设计以平均结构形式为例,钢筋笼最大尺寸长×直径为24.5m×0.8m。

a.主吊机垂直高度H确定(见图6-1)选择计算主吊机垂直高度时,不仅要考虑主吊臂架最大仰角75°和最大尺寸、重量的钢筋笼为标准,而且要考虑钢筋笼吊起后能旋转180°,不碰撞主吊臂架,由于钢筋笼半径较小,但为防止起吊钢丝绳在吊装时,与钢筋笼发生冲突,因此各类参数的选定必须考虑安全高度h3=0.8m,C=1.5m(C斜臂转轴处到地面距离)因此:h1笼顶至吊机大臂顶滑轮高(笼侧顶距吊机斜臂的最小安全距离- 5 -钢筋笼吊装施工方案0.5m)h2为钢筋笼长24.5mh3为地面至钢筋笼底高差最小0.8m按起吊最大角为75°,则h1=1tg75°=3.7m,取值3.7m;则垂直高度H=h1+h2+h3=29mb.主吊机起重臂长度LL=(H-C)/sina=(29-1.5)/sin75°=27.5/sin75°=28.4(m)因此臂长选用32m。

c.选择吊车起重吨位根据钢筋笼单个吨位,选用YQ25汽车吊车,长臂选用32米。

图6-1 主吊机垂直高度H确定图- 6 -钢筋笼吊装施工方案2)吊点位置的确定吊点位置的确定合理与否直接关系到起吊的安全,因此吊点位置的确定是吊装过程的一个关键步骤,现依据“弯矩平衡法”对吊点位置确定作以下阐述。

计算弯矩图见图6-2 。

由于钢筋笼较长,选用一台吊车进行吊装,拟选用根据三点起吊方法,参照《建筑施工快速计算手册》三点吊装吊点位置计算方法对本工程钢筋笼的吊装吊点位置计算如下:钢筋笼顶端为顶部吊点位置,钢筋笼长度L=28.5m,q=0.953KN/m,L1-为靠近笼底处吊点距笼底的距离,x-为B吊点距笼顶的距离。

(L-L1)/L1=K,采用三点吊装,则3.8284≤K≤4.4796,选取K=4,则:(L- L1)/L1=4,由此得L1=28.5/5=5.7m,Ki=X/L1,查曲线图Ki=1.333,K3=2.4。

任选Ki=2,则X=2*5.7=11.4m,则BC=11.4m。

图6-2 计算弯矩图因此选取B、C两点接头桩起吊时弯矩最小,实际吊装过程中A(A’)- 7 -钢筋笼吊装施工方案点为主吊钩位置,B、C点是副钩起吊位置。

3)U卡环选用及检算卡环在钢筋笼垂直吊离地面后受力最大,拟采用两个卡环吊装定位钢筋笼,钢筋笼自重24KN,计算简图:[σ]≥9807G/nA;σ-卡环拉应力(N/mm²);n-卡环的截面个数,采用两个卡环,n=4;A=一个卡环的钢筋截面面积;G-构件的重量(t),G=2.4t[σ]-卡环的允许拉应力,取50N/mm;9807*2.4/(4*(πd²/4))≤50,d≥√(((9807*2.4)/π)/50)=12.035mm考虑钢筋笼需要移动和施工经验施工,拟采用两个10T卡环,可满足施工需要。

4)钢丝绳选用及检算钢丝绳允许拉力[Fg]=αFg/K,式中[Fg]-钢丝绳的允许张力(KN);Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN);α-换算系数,K-钢丝绳的安全系数。

按最大重量钢筋笼进行检算,钢丝绳承受的拉力为24*1.2=28.8KN,拟选用Φ28,6×37钢丝绳,公称抗拉强度为1850N/mm,查表知,钢丝绳的破断拉力总和为Fg=544.5KN,α=0.82,K=9,[Fg]=49.61KN>28.8KN,满足要求。

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