浅析数控机床的使用与维护
浅谈数控机床的使用与维护
关 键词 ： 数控 机床 ； 维修 ； 硬件 故 障 中图分 类号 ： Ｇ ５ Ｔ ６９ 文 献标识 码 ： Ａ
数 控 机 床是 机 电 一体 化 的 高 技 术 产 品 ， 通电 时 ， 接 通 电源 的同 时 ， 按 压 紧急 能 ， 后根据 故 障现象 进行 分析 ， 有条 件 的 应在 作好 然 在 它的产 生是 ２ Ｏ世纪 中期 计算 机 技术 ， 电子 停 止按 钮 的准备 ，以备 出现 紧急情 况 时 随时 情 况下 利用 交换法 准确 定位故 障点 。 微 技 术 和 自动化技 术高 速 发展 的结 果 。伴 随着 切断 电源 。 进行 几次 返 回机床基 准点 的动 作 ， （软故 障 ２ ） 数控 车床 的普遍 应 用 ，数控 车床 的维 修 与保 并完成 Ｃ Ｃ系统 的功 能测试 。只有 通过 上述 Ｎ 软 故障是 指 由于 编程 错误 造成 的软件 故 养技 术也 应运 而 生 ，数 控 车床维 护 人员 不仅 各项 检查 ， 确认 无误 后 ，Ｎ Ｃ Ｃ装置 才能 正 式运 障 ， 只要改 变程
数控机床维护与维修实训总结
数控机床维护与维修实训总结数控机床是现代制造业中的重要设备，它的维护与维修对于保证机床的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将从实训经验出发，总结数控机床维护与维修的要点和技巧。
一、定期保养定期保养是数控机床维护的基础，通过定期检查和维护，可以及时发现问题并进行修复，避免故障进一步扩大。
定期保养的内容包括清洁机床表面和内部，更换润滑油和冷却液，检查电气系统的接线和连接器等。
在保养过程中，要注意操作规范，避免损坏机床零部件。
二、故障排除在机床运行过程中，可能会出现各种故障，例如电气故障、传动系统故障、控制系统故障等。
针对不同的故障，需要采取相应的排除方法。
在进行故障排除时，需要先了解故障现象和原因，然后有针对性地进行检查和修复。
在排除故障时，要注意安全，防止电气触电和机械伤害。
三、零部件更换数控机床的零部件经过长时间的运转，可能会磨损或损坏，需要及时更换。
更换零部件时，需要选择合适的零部件，并按照规范进行更换和调试。
在更换零部件时，要注意保持机床的精度和稳定性，避免影响加工质量。
四、软件维护数控机床的控制系统是由软件控制的，因此软件的维护也是非常重要的。
软件维护包括更新软件版本、修复软件bug、调整参数设置等。
在进行软件维护时，要注意备份重要的数据和程序，避免数据丢失或程序错误导致机床无法正常运行。
五、培训与学习数控机床的维护与维修是一个复杂的工作，需要掌握各种技术和知识。
因此，持续的培训和学习是必不可少的。
通过参加培训班、阅读相关书籍和文献，可以不断提升自己的技能和知识水平。
同时，还可以与其他维修人员进行交流和分享经验，互相学习和进步。
数控机床的维护与维修是一项重要的工作，需要定期保养、及时排除故障、更换零部件、进行软件维护，并不断学习和提升自己的技能。
只有做好维护与维修工作，才能保证数控机床的正常运行和延长使用寿命，为生产提供稳定可靠的支持。
数控机床的应用与维护
数控机床的应用与维护数控机床是一种高精度、高效率的机床系统，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。
相比于传统的机床，它具有更高的加工精度、更快的加工速度、更稳定的加工质量和更少的工人依赖性等优点。
本文将介绍数控机床的应用和维护。
一、数控机床的应用1.汽车制造：数控机床在汽车制造中被广泛应用，尤其是汽车零部件的加工。
比如汽车发动机部件、底盘部件、外壳等都需要通过数控机床进行精确的加工，以确保车辆的安全和可靠性。
2.航空航天：数控机床在航空航天领域也是必不可少的设备，用于制造飞机发动机、燃气轮机、飞机机翼等部件。
这些部件需要高精度和高质量的加工，数控机床能够满足这些需求。
3.机械制造：数控机床在机械制造中也有广泛的应用，能够加工各种工件，包括钢铁、铜、铝、塑料等材料的制造。
比如数控车床、数控铣床、数控刨床等设备是机械加工中最重要的设备。
4.模具制造：模具制造是数控机床的另一个重要应用领域。
模具的制造需要高精度和高质量的加工，而数控机床具有精度高、效率高、稳定性好等优点，能够满足模具加工的要求。
二、数控机床的维护1.保护润滑系统：数控机床的润滑系统需要定期维护和保养，以确保系统的正常运转。
定期更换润滑油、清洗润滑管，检查管道是否有漏油现象等都是重要的维护措施。
2.清洁保养：数控机床需要定期清洁，尤其是零部件和机床表面。
定期清洗可以减少机床的磨损，确保机床的精度和质量。
3.关注机床的磨损：数控机床需要定期检查零部件的磨损情况，如刀具、刀柄、主轴等，及时更换损坏的零部件，避免因零部件磨损而影响机床的加工效率和加工质量。
4.定期维护电机和电器部件：数控机床的电动机和电器部件需要定期检查和维护，尤其是接触器、断路器、稳压器、电容器等电器部件，以确保电器系统的正常运转。
综上所述，数控机床的应用领域广泛，并能够提供高精度、高效率、高质量的加工服务。
对于使用数控机床的企业，保养和维护机床系统的正常运转也是十分重要的，以确保其长期稳定的工作状态。
数控机床的运行寿命与维护周期
数控机床的运行寿命与维护周期数控机床是一种将数字信号转化为机械运动的自动化机械设备，广泛应用于制造业中。
在使用数控机床的过程中，了解其运行寿命和维护周期对于保障设备的正常运转至关重要。
本文将详细介绍数控机床的运行寿命和维护周期的相关知识，以帮助读者更好地使用和维护数控机床。
数控机床的运行寿命是指机床在正常使用条件下，能够保持高效和可靠运行的时间期限。
数控机床的运行寿命受多个因素影响，包括机床的设计和制造质量、使用环境、操作方式以及维护保养等。
首先，机床的设计和制造质量是保证其运行寿命的基础。
合理的结构设计、优质的材料选择、精确的加工工艺等都能够提高机床的寿命。
其次，使用环境也是影响机床寿命的重要因素。
恶劣的工作环境如高温、高湿度、多尘等会加速机床零部件的磨损和老化，降低机床的寿命。
第三，正确的操作方式也是延长机床寿命的关键。
操作人员应该按照操作规程和技术要求进行操作，避免误操作和过度负荷操作。
最后，维护保养对于机床寿命的延长至关重要。
定期清洁机床，更换磨损严重的零部件，维护润滑系统等都能够有效地延长机床寿命。
维护周期是指定期进行机床检修和保养的时间间隔。
每台数控机床都需要制定相应的维护周期计划，以保证设备在长期使用中的性能和寿命。
维护周期的长度因不同机床类型和使用环境而异。
一般来说，维护周期可分为日常保养和定期检修两部分。
日常保养是由操作人员按照标准程序进行的简单保养工作，包括清洁机床、润滑零部件、检查仪器的正常工作等。
日常保养的目的是及时发现和处理机床的常见故障，以保证机床的正常运行。
定期检修是由专业技术人员进行的更加细致的维护工作，包括检查机床各部分的磨损情况、更换磨损严重的零部件、调整机床的精度等。
定期检修的目的是对机床进行全面的维护，以延长机床的寿命和保证加工精度。
为了保持数控机床的长期稳定运行，除了日常的保养和定期检修，还应注意以下几点。
首先，正确使用机床。
不要超负荷操作机床，不要随意停机启动，避免碰撞和震动等不正确的操作。
数控设备的应用和维护
数控设备的应用和维护在金属加工行业中，数控机床可以进行各种复杂的加工工艺，比如车削、铣削、钻孔、镗孔等，可以加工出各种形状的零件，广泛应用于汽车、航空航天、船舶等领域。
在木工加工行业中，数控木工机床可以实现高精度的雕刻、切割、开槽等工艺，广泛应用于家具、建筑装饰、艺术品制作等领域。
在玻璃加工和塑料加工行业中，数控设备可以进行精密的切割、打磨、成型等工艺，广泛应用于建筑、家居、电子产品等领域。
为了确保数控设备的正常运行和高效生产，对设备的维护保养工作至关重要。
首先，需要定期对设备进行清洁，清除机床表面和内部的杂质和金属屑，避免对设备的正常运行造成影响。
其次，需要对设备进行润滑，保证各个部件的摩擦表面的润滑性能，延长设备的使用寿命。
此外，需要定期对设备进行检查和保养，及时发现和处理设备的故障和问题，保证设备的正常运转。
另外，操作人员需要定期对设备进行维修，保证设备操作的准确性和精度。
总之，数控设备在工业生产中起着至关重要的作用，通过合理的应用和维护保养，能够发挥其最大的潜力，为工业生产提供更为高效、精准的加工服务。
在现代工业生产中，数控设备不仅能够提高生产效率和产品质量，还可以实现自动化生产，减少人力成本，提高生产安全性。
因此，数控设备在工业领域的应用范围越来越广泛，包括机械加工、电子制造、航空航天、汽车制造、家具制造、建筑行业等。
下面我们来详细了解一下数控设备在不同领域的应用。
1. 机械加工领域在机械加工领域，数控设备广泛应用于汽车零部件的加工，航空航天零部件的加工以及各种模具的制造。
数控机床可以通过程序控制来进行车削、铣削、钻孔、镗孔等多种加工工艺，可以实现对各种复杂形状零件的高精度加工。
这些精密加工的零部件对于汽车、航空航天和模具制造具有重要的意义。
2. 电子制造领域在电子制造领域，数控设备广泛应用于电路板的制造和组装。
数控机械可以实现对电路板的切割、钻孔、铣削等工艺，能够保证电路板的加工精度和质量。
数控机床的安全操作与维护保养
数控机床的安全操作与维护保养一.安全操作为了正确合理地使用数控机床，减少其故障的发生率，操作方法。
经机床管理人员同意方可操作机床。
（1）开机前的注意事项1操作人员必须熟悉该数控机床的性能，操作方法。
经机床管理人员同意方可操作机床。
2机床通电前，先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
3检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。
4检查工作台是否有越位，超极限状态。
5检查电气元件是否牢固，是否有接线脱落。
6检查机床接地线是否和车间地线可靠连接（初次开机特别重要）。
7已完成开机前的准备工作后方可合上电源总开关。
（2）开机过程注意事项1严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。
2一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作，建立机床做标系。
3开机后让机床空运转15min以上，使机床达到平衡状态。
4关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机，没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。
（3）调试过程注意事项1编辑、修改、调试好程序。
若是首件试切必须进行空运行，确保程序正确无误。
2按工艺要求安装、调试好夹具，并清除各定位面的铁屑和杂物。
3按定位要求装夹好工件，确保定位正确可靠。
不得在加工过程中发生工件有松动现象。
4安装好所要用的刀具，若是加工中心，则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。
5按工件上的编程原点进行对刀，建立工件坐标系。
若用多把刀具，则其余各把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。
6设置好刀具半径补偿。
7确认冷却液输出通畅，流量充足。
8再次检查所建立的工件坐标系是否正确。
9以上各点准备好后方可加工工件。
（4）加工过程注意事项1加工过程中，不得调整刀具和测量工件尺寸。
2自动加工中，自始至终监视运转状态，严禁离开机床，遇到问题及时解决，防止发生不必要的事故。
3定时对工件进行检验。
确定刀具是否磨损等情况。
4关机时，或交接班时对加工情况，重要数据等作好记录。
5机床各轴在关机时远离其参考点，或停在中间位置，使工作台重心稳定。
数控机床的维护与保养
数控机床的维护与保养随着科技的快速发展，数控机床在工业生产中得到了广泛的应用。
数控机床的维护与保养是确保其正常运行和延长寿命的关键。
本文将从日常保养和定期维护两个方面介绍数控机床的维护方法和注意事项。
一、日常保养1. 清洁机床保持数控机床的干燥和清洁是非常重要的。
在使用过程中，易受到灰尘和油脂的侵蚀，因此定期清洁是必要的。
使用专门的清洁剂擦拭数控机床的外壳和内部部件，并确保清洁剂不会对电子元器件产生腐蚀。
同时，在清洁过程中要注意不要弄湿电路板等易受潮的部分。
2. 润滑机床合理的润滑对保持机床的正常运行和延长使用寿命至关重要。
根据机床的不同部位，选择适合的润滑油进行润滑。
润滑油的定期更换和加注是必要的。
此外，还要注意润滑剂的使用寿命，以免过期使用影响机床运行。
3. 检查电源线和连接线定期检查机床的电源线和连接线，确保其没有断裂或老化现象。
同时，也要检查插头和插座的连接是否牢固，以免接触不良导致机床工作不稳定或中断。
4. 定期开机即使在机床闲置时，也应该定期进行开机运行，以防止长时间不使用导致内部元器件老化或堵塞。
开机时要注意机床运转是否平稳，各个功能是否正常。
二、定期维护1. 整机清洁定期对数控机床进行全面彻底的清洁，包括内部部件和外部机壳。
清洁过程中要特别注意避免水或清洁剂进入电气控制系统和电子元器件中。
2. 外观检查定期检查机床的外观有无损坏、松动或变形的现象。
如果发现问题，应及时修复或更换受损部件，以免影响机床的正常运行和安全性。
3. 轴承检查数控机床的轴承是关键部件之一，定期检查轴承的润滑状态和运转情况。
如发现轴承存在异常磨损或噪音等问题，应及时修复或更换轴承。
4. 检查电气系统定期检查数控机床的电气系统，包括电源、电线、开关等。
确保电气系统的正常运行，防止因电气故障导致机床无法正常工作。
5. 保养润滑系统定期保养数控机床的润滑系统，清洗润滑器和更换润滑油。
确保润滑系统的畅通和正常工作，防止因润滑系统故障引发的机床损坏。
数控机床的简单操作与维护保养知识
数控机床的简单操作与维护保养知识数控机床是一种高精度、高自动化的机床，广泛应用于各种制造领域。
在使用数控机床时，正确的操作和维护保养是保证机床稳定运行和长期使用的关键。
下面将介绍数控机床的简单操作和常见维护保养知识。
一、数控机床的操作1、开关机及紧急停机：在使用数控机床前，需要按照机床的启动顺序进行。
首先按下总电源开关，打开床身电源。
然后按下控制面板上的电源开关，控制器开始启动。
在使用过程中，如遇突发状况需要停机，按下紧急停机按钮即可。
2、机床的调试：数控机床需要进行数字调试，一般由技术人员进行。
在调试前，需要对机床和相关设备进行全面检查，确保没有任何问题。
调试过程中，需要通过数控系统调整、校准各项参数，使机床达到最佳工作状态。
3、程序输入：数控机床的程序输入一般采用外部存储器或手动输入两种方式。
如采用手动输入方法，需要运用数控系统的编程功能进行编程。
在程序输入前，需要对相关参数进行设定，如切削速度、进给速度、刀具半径等。
输入完成后，需对程序进行检查，并通过手动操作或试运转来查看程序的正确性。
4、机床的自动加工：如果程序输入正确，机床可进行自动加工。
在自动加工过程中，需要对各项参数进行实时监测，并根据实际情况进行调整。
加工完成后，需要对加工件进行检查，以确保加工质量符合要求。
二、数控机床的维护保养1、机床的润滑：机床运行过程中需要进行润滑，以减少磨损、延长使用寿命。
在机床使用前，需要对润滑系统进行检查，确保每个部分的润滑情况良好。
在润滑过程中，需要注意注油量、周期和质量，以保证润滑效果。
同时还需对润滑系统进行定期的检查和维修，以确保其稳定性。
2、机床的清洗和检修：机床长期运行后，会产生大量污垢，会影响机床的正常工作。
因此，定期进行机床的清洗和检修十分必要。
在清洗过程中，需要先将电源切断，然后拆下各个部分，进行清洗。
在检修过程中，需要对机床的基础，主轴、伺服系统、电气系统等进行检查和维修，以确保机床的顺畅运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（ ）经常清理排屑器 ， ２ 检查有无卡滞 的现象。
（ ）经常观查主轴 驱动带 的运 转情况 ，出现异常 ， ３ 及 时调节张弛。 （ ）经常检查换刀架 、换刀机械手 的定位 、运行情 ４
况。
３ ．培训专业人员
现在的数控设备因数控 系统 和生产厂家 的不 同 ，操
又传递 到机 床导轨 和丝杠 ，导致 导轨 和丝 杠受 力变 形 ， 当夹持大 工件需要加套筒 增加 力矩 时 ，对 精密 机床特别 是对坐标 镗床 的精 度 伤 害更 大 ，为此 增 加 大量 维修 费
用。
机用液压平 Ｉ钳结构 ： １
１ ．液压 扳手 ２ ．联轴 器 ３ ．机用 平 Ｉ钳 Ｓ Ｉ
（ ）每月清扫控制柜 内部 ；清洗或更换空气过 滤 ２
固 呈 笙 ！ 笪曼 ＝ ！ 塑
ＷＷＷ． ｍｅｔ ｌ ａ ｗｏｒ ｉ ｇ１ ｋ ｎ ９５ｎ ｃｏ ｍ
参 冷工 磊 工 加
’ ’
机 用 液 压 平 口钳 改 造
柳 州欧维姆机械股份有 限公 司 （ 广西
机 用平 口钳 以其使 用方 便 ，通 用性 强 ， 自锁性 好 ，
５５ ０ ） 杨立 中 ４ ０ ５
张 日亮
苏庆 勇
轴器 ２联接 ，配套一个 手动 液压泵 （ 中未 画出 ） 图 ，将
结 构简单 ，价格便宜 被广 泛应用于在 铣床 、刨 床和钻床 夹持工件 ，该钳 用于小件 小批 量在粗加工 机床 上使 用是
非 常适 合的 ，但 是用 于精 密机床或者用 于大批 量生产就 不适合了。存在的主要问题如下 ：
作面板 和编程指令也 不尽相 同 ， 的甚 至大相径庭 。所 有 以应为数控设备 配备数控系统编程 、操作和维修 的专用 人员 ，这些人员不仅要有资格 证 ，而且 上岗前要集 中培 训， 使其熟悉所用机床的机械 机构 、数控系统 、强 电设
３ ．数控机床的定期维护
（ ）每周清洗各 电气柜过滤网的灰尘 。 １
一
、
数控机床的使用
１ 选择合适的使用环境 ．
数控车床的使用环境 （ 温度 、 如 湿度 、振动 、电源 电压 、频率及 干扰等 ）会影响机床的正常运转 ，故在安
装机床时必须在无 阳光直射和其他辐射 、有防振装 置并 远离振动机床和环境适宜的地方。要避 免太潮湿或粉尘 太多的场 所。附近 不应 有焊 机 、高 频设 备等 工作 的 干 扰 ，避免环境温度对设备精 度的影响。对于精度高 、价
就 目前 的使用情况 而言，数控机床的维修量仍然 居高不
１３ ０ ） 费红梅 ２００
备 、液压 、气压等部分 特点及 使用 环境 、加工 条件 等， 并能按机床 和系统 使用 说 明书熟 练掌 握操 作盘 上 的仪 表、开关 、旋钮及各按钮的功能和指示作 用，严禁 盲 目
操作和误操作 。
二、数控机床 的维护
数控机床 的维 护是 操作 工 为保持 设备 正 常技术 状 态 ，延长使用寿命所必须进行 的 日常工作 ， 操作工主 是 要职责之一。设备维护分 日 常维护 、不定期维 护和定期
维护三种。
下。造成维修 的原因很 多 ，其 中使用 与维 护 问题居 多， 因此强化数控机床的使用与保养尤显重要。
波动幅度大 ，而且质量很差 ，用示 波器可 以清楚地 观察
（ ）每天及时清理气 源 自动 分水器 中滤 出的水分 ， ５
保证 自动空气干燥器工作正常。
２ ．数控机床的不定期维护
（ ）随时检查冷却油 、水箱的液面高度 ，及时添加 １
切削液 ，太脏时及时更换 。
到交流电源上往往叠加有一些 高频杂波信号 ，有时还 出 现幅度很 大 的瞬间 干扰信 号 ，破 坏 机床 内 的参 数 和程 序， 影响机床的正常运行 。对于数控机床最好增 设稳压
一
液压泵 的两根油管与液压扳手 油嘴 ５ 联接 ，即完成 了机 用液压平 口钳的改造 。操作手动 液压泵 ，液 压油驱使 液
是 由于人 与机用平 口钳是两个 分离体 ，人工夹 紧
或松开工件 时所施加 的力 为外力 。机用平 口钳 固定在机
床 工作 台 ， 外力通过平 口 钳传 递到机 床工作 台 ，工作 台
４ 联接板 ５ ． ．油嘴
压扳手 １ 内六 角转 轴逆 （ ） 时针转 动 ，联轴器 ２ 顺 带动
机用平 口钳的方头螺杆逆 （ 顺） 时针 转动 ，方头螺杆驱 使钳 口左右滑动 ，机用液压平 口钳即实现夹紧 （ 工件 ） 、 松开 （ 工件 ）的功能。
一
二是手动夹紧或松开机用平 口钳 ，劳动 强度大 ，工
浅 析 数 控 机 床 的使 用 与 维 护
阜新矿业集团 （ 辽宁
数控机床作 为集精密机械技术 、计算机技术 、自动 控制技术、伺服驱动技术及微 电子技术 于一身的 高度 机 电一体 化的设备也是 “ 多事之宝 ” ，它 “ 高兴 ” 时，活 干得又快又好 ，一旦 “ 要懒 ”就 要带来一 系列 的麻 烦。
作效率低 。 本 文介 绍一种用机用平 口钳改造为机 用液压 平 Ｅ钳 ｌ
的方法 ，结 构如附图所示 。其 原理是 ：计 算机用 平 口钳 ３能承受 的扭矩 来选 定扭矩 匹配 的液 压扳 手 １ ，液 压扳 手１ 与机用平 口钳 ３通 过联 接板 ４用 螺栓 联接 成一 体 ，
１ ．数控机床的 日常维护
（ ）每天检查 导轨润滑油箱的油标 、油量 、气液转 １
换器 和增压器油面 ，及 时添加润滑油。
（ ）每天清除各坐标轴导轨 面上的切屑 、脏物和润 ２
滑导轨面。
（ ）每天检查气动系统压力是否在正常范围 ，主轴 ３
格昂贵的数控机 床 ，要安 装防护 、防潮 、防腐 、防尘 、 防振 、降温装置与过载保护装置 ，最好配有空 调 ，为数 控机床的正常工作 ，创造 良 的工作环境。 好
润滑恒温油箱工作是否正常 ，油量是否足够 ，温度范 围
是否合适 。
பைடு நூலகம்
（ ）每天检查各 电气柜 中冷却风 扇是否工作正 常 ， ４
风道过滤器 、过滤 网有无堵塞 ，并及时清洗。
２ ．配备稳压电源
数控机床对电源并没有什么特殊要求 ， 一般都 允许 波动 ± ０ １％。但是 由于我国供电 的具体情 况 ，不仅 电源