仪表二十五种维修方法参考
仪器仪表故障维修方法
仪器仪表故障维修方法
首先，当仪器仪表出现故障时，我们需要先进行一些简单的检查。
比如，检查电源是否正常、电压是否稳定等。
如果发现是电源问题，可以更
换电源或修复电源故障。
如果电源没有问题，可以进行下一步检查。
其次，我们需要检查仪器仪表是否有明显的机械故障。
比如，检查器
件是否松动、电缆是否接触不良等。
如果发现有松动或接触不良的情况，
可以紧固或重新接触相关部件。
如果没有发现机械故障，可以进行下一步
检查。
接着，我们需要检查仪器仪表的电路和电子元件。
可以使用万用表或
示波器等仪器进行测量。
首先，可以检查是否有短路或断路的情况。
如果
有短路，需要找出短路点并修复。
如果有断路，可以找出断路处并修复。
其次，可以检查电子元件是否正常工作。
如果发现电子元件损坏，可以进
行更换或修复。
此外，我们还可以使用软件或固件升级的方式来修复仪器仪表的故障。
有些故障可能是由于软件或固件问题引起的，升级软件或固件可以解决这
些问题。
需要注意的是，在升级软件或固件之前，一定要备份好原始数据，以防止丢失。
总的来说，仪器仪表故障维修需要经验和专业知识，并需要根据具体
情况采取相应的措施。
希望以上方法能对您在仪器仪表故障维修过程中有
所帮助。
常用仪表的故障及处理(谌国庆)讲解
2、阀杆或阀芯卡阻因素 工艺介质因素：工艺管道内有杂
物，及运行过程中冲出造成卡阻。
设备因素：阀芯有毛刺，阀杆不 合格，热膨胀配合间隙过小 ，摩擦 造成楔形面与定位销钉磨损，最终 阀卡死。
操作因素：维护人员未按时对阀 门进行保养。 处理方法：
1）停产清除杂物 2）打平毛刺，更换阀芯阀杆配 件。
流量切除、流量调零。 4、看报警故障代码.具体要查阅代码表。
常见故障有： 密度超限、流量变送器故障、流量变送器没有
组态、电源故障。
2019年6月8日
常见仪表故障及维护
一、压力变送器故障及维护 二、温度变送器故障及维护 三、液位变送器故障及维护 四、流量计故障及维护 五、自动化自控阀故障及维护
2019年6月8日
2019年6月8日
质量流量计故障及维护
质量流量计对质量的直接测量不 受流体特性参数的影响。在应用中， 这种流量计表现为计量精准度高， 可靠性强，维护量小的特点。 安装要求：
1、流量计周围不能有震源。 2、要避开大功率变压器。 3、定期调零。
英买现场仪表
2019年6月8日
英买现场仪表
质量流量计检查顺序步骤： 1、检查传感器、流量变送器的接线。 2、检查流量计阻值。 3、检查流量变送器参数设置。 主要有：流量标定系数、密度系数、量程、
英买自动化自控阀主有如下： 一、ORBIT球阀 二、FISHER气动调节阀 三、CCI阀 四、ROTORK电动阀 五、BIFFI电动阀 六、BETTIS阀
2019年6月8日
二、FISHER气动调节阀主要部件
调节阀主要由（从 上到下）呼吸帽、气 室、薄膜、弹簧、推 杆、阀位标尺、阀杆、 支架、手轮、定位器、 过滤减压阀、阀体、 上阀盖、填料、阀芯、 阀笼、阀座等组成
常用仪器仪表的414种故障现象处理方案汇总
常用仪器仪表的414种故障现象处理方案汇总现场仪表故障分析原则1、首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。
2、在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。
3、如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。
因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常，参数的变化能非常灵敏的反应出来。
此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。
如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。
4、变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最，此时的故障也常在仪表系统。
5、故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。
6、当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。
总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原。
所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考、仔细分析，检查原因所在。
流量控制系统故障分析步骤“24类常用仪器仪表的414种故障现象处理方案汇总……”1.电磁流量计常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法1 投运一段时间后发现仪表工作不正常电源是否良好首先检查流量计外部情况,切记盲目拆修流量计管道是否泄露检查处理处于非满管状态检查处理管道内是否有气泡检查处理信号电缆是否损坏更换新的电缆转换器输出信号是否开路检查处理2 信号变小或突然下降电极间的绝缘变坏或被短路，测量导管内壁可能有沉积的污垢应予以清洗和擦拭电极测量导管衬里可能被破坏应予以更换信号插座可能被腐蚀应予以清理或更换3 测量管内流体静止时输出4mA,有流量时电流变小或者为零（调试期故障）流量计安装时流向与实际流向相反检查流量计的流向标志，更改流量计安装方向，或将转换器内X、Y线交换分体式流量计A与B或者X与Y线有一组接反仔细检查励磁线、信号线，纠正接线上的错误4 流量计只输出4mA电流（分体式接错线主要出现在调试器）被测介质实际并未流动采取正确措施，确保测量管内介质正确流动转换器励磁部分处在测试状态将短路器插在2、3脚或者3、4脚（工作状态）分体式流量计传感器与转换器之间的励磁线、信号线接错正确接线，断线或短路时，如有疑问可联系公司。
浅谈仪器仪表故障维修方法
浅谈仪器仪表故障维修方法仪器仪表是各种工业设备中不可或缺的一部分，它们被广泛应用于各种领域，用于测量、监控和控制各种参数。
由于长时间使用或使用环境不佳等原因，仪器仪表往往会出现各种故障，影响到设备的正常运行。
做好仪器仪表的维修工作显得尤为重要。
本文将浅谈仪器仪表故障维修方法，希望对广大维修工作者有所帮助。
一、故障现象及原因分析对于仪器仪表出现的故障现象，我们需要做详细的分析，弄清楚故障的原因。
只有找准了故障的原因，才能有针对性地进行维修。
要了解仪器仪表的基本原理，了解仪器仪表的工作过程和结构原理，才能更好地分析故障原因。
还需要结合设备的使用环境、使用方式等因素进行综合分析。
二、常见故障及处理方法1. 电气故障电气故障是仪器仪表常见的一种故障。
电路线路短路、接触不良、电源故障等都是常见的电气故障。
处理电气故障时，首先需要检查电源线路是否正常，然后逐一检查各个接线端子是否牢固，接触是否良好。
当发现线路有短路或接触不良时，需要及时更换电线或重新焊接。
2. 机械故障机械故障主要表现为仪表无法准确测量或者传输信号的故障。
处理机械故障时，首先需要检查仪表的传感器、执行机构等部件是否正常，如有损坏或松动等情况，需要及时更换或紧固。
还需要检查传动机构、传感机构等是否正常，如有卡滞、磨损等情况，也需要及时进行维修或更换。
3. 温度故障温度故障是指仪器仪表在测量温度时出现误差较大或者测量不准的情况。
处理温度故障时，首先需要检查温度传感器是否正常，是否受到外界干扰，同时还需要检查仪表的校准情况。
如有偏差，则需要进行校准，确保测量的准确性。
5. 其他故障除了上述几种常见的故障外，仪器仪表在使用过程中还可能出现其他类型的故障，比如信号丢失、显示故障等。
对于这些故障，需要根据具体情况进行分析，采取相应的处理措施。
三、维修方法1. 根据故障现象及原因分析，制定维修方案。
2. 准备必要的工具和备件，确保能够及时维修。
3. 进行维修操作，注意安全，确保维修过程中不影响正常生产。
仪表的常见故障及维护
目录
1 2 3 仪表定期工作 仪表日常维护 仪表维护技巧
目录
1 2 3 仪表定期工作 仪表日常维护 仪表维护技巧
一、仪表定期工作（1）仪表巡检仪表工一般都有自己所辖仪表的巡检范围，根据所辖仪表分布情况， 选定最佳巡检路线，每天至少巡检两次。巡回检查时，仪表工应向操作 人员了解当班仪表运行情况，及时处理仪表运行中出现的问题。 仪表工 巡检： 主要针对一下几项内容: 1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示 仪表、 调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一 致。 2、检查仪表电源(AC220V 或 DC24V)、气源是否在正常范围内。 3、检查仪表保温、伴热状况。 4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。 5、检查仪表和工艺接口泄漏情况。 6、查看仪表完好状况。 7、检查仪表辅助设施是否完好（支架、保温箱、爬梯、平台等）。 8、检查仪表箱、柜、盘指示灯是否正常。
二、仪表日常维护
（2）四大测量参数仪表控制系统故障分析——温度控制仪表
热电阻故障分析：
二、仪表日常维护
（2）四大测量参数仪表控制系统故障分析——温度控制仪表
热电阻使用注意事项： （1）注意热电阻最高使用温度和工作压力不可超过它的额定值 。 （2）如在腐蚀性、易损性的介质中使用，应采用合适的保护套管。 （3）根据配接显示仪表的种类选择不同的接线方法。 （4）连接铜导线的电阻值应按显示仪表技术条件规定的数据选配， 一般为 2Ω ～5Ω 。 （5）不能把一个热电阻与两个显示仪表并联使用。 （6）用来测量热电阻测温元件的电桥精确度必须满足要求 ，并且 电桥工作电流不得大于 5mA。 （7）若热电阻值不正确时，应从下部端点电阻丝交叉处增减电阻丝， 而不应从其它处调整；调整后的电阻丝应排列整齐，不得有碰接现象。 （8）改变热电阻长度时，只允许改变引线长度，不得改变热电阻的 长度。
常见仪表故障分析处理及方法
目录第一章自动化仪表故障综合分析1.1 工业仪表故障分析判断方法1.2 仪表故障的一般规律1.3 应用万用表分析和解决仪表故障1.4 电动、气动仪表的故障判断及维修第二章流量监测仪表故障处理2.1 电磁流量计2.2 超声波流量计2.3 涡轮流量计2.4 强力巴流量计第三章物位检测仪表故障处理3.1 雷达物位计3.2 超声波物位计3.3 液位计第四章压力检测仪表故障处理4.1 智能压力变送器或智能差压变送器4.2 压力开关4.3 压力表第五章温度检测仪表故障处理5.1 热电阻温度变送器5.2 热电偶温度变送器第六章气动薄膜调节阀故障处理6.1 气动薄膜调节阀第七章电动执行机构故障处理7.1 电动执行机构第八章电子秤故障处理8.1 电子料斗秤8.2 电子皮带秤8.3 电子转子秤8.4 电子地磅/汽车衡第九章分析仪故障处理9.1 HLA-M105C(O2 CO)在线气体分析系统9.2 SCS-900C烟气连续监测系统(烟气分析仪) 9.3 GXH-904D型气体分析系统9.4 CEMS-2000型烟气分析系统常见仪表故障分析处理及方法第一章自动化仪表故障综合分析1.1 工业仪表故障分析判断方法仪表故障分析是一线维护人员经常遇到的工作，根据多年仪表维修经验，整理了工业仪表故障分析判断的十种方法，比较原则地介绍如下：1.1.1调查法通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因的方法。
一般有以下几个方面：⑴故障发生前的使用情况和有无什么先兆；⑵故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象；⑶供电电压变化情况；⑷过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况；⑸有无受到外界强电场、磁场的干扰；⑹是否有使用不当或误操作情况；⑺在正常使用中出现的故障，还是在修理更换元器件后出现的故障；⑻以前发生过哪些故障及修理情况等。
采用调查法检修故障，调查了解要深入仔细，特别对现场使用人员的反映要核实，不要急于拆开检修。
维修经验表明，使用人员的反映有许多是不正确或不完整的，通过核实可以发现许多不需要维修的问题。
浅谈仪器仪表故障维修方法
浅谈仪器仪表故障维修方法仪器仪表在现代生产和科研中扮演着重要的角色，它们能够对各种物理、化学、生物等现象进行检测和分析，为人们的工作提供了重要的帮助。
然而，在使用过程中，仪器仪表也会出现各种故障，影响其正常使用。
下面就谈谈仪器仪表故障维修方法。
一、仪器仪表故障的分类仪器仪表的故障类型较多，根据故障的性质和出现的原因，可以大致分为以下几类：1. 电气故障：电源故障、电路断路、接触不良等。
2. 机械故障：机械部件损坏、轴承磨损、传动机构故障等。
3. 信号传输故障：信号传输线路故障、传感器故障等。
4. 程序故障：程序代码错误、软件系统不稳定等。
对于不同类型的仪器仪表故障，其维修方法也有所区别。
下面就分别对各类故障进行讲解。
1. 电气故障维修方法电气故障可以从以下几个方面入手进行维修：首先，对电源故障进行检测。
可以检查电源插头、电源线、电源开关等是否正常，是否有短路和接地现象。
其次，对电路断路进行检查。
使用万用表或测试笔等工具进行检查，找到断电的地方，修理断电的地方。
再次，对接触不良进行检测。
使用酒精棉球或钢笔擦拭接触部位，使其紧密接触。
机械故障的维修需要比较专业的技能和知识，建议将其交由专业机电维修师进行维修。
如果想自行维修，以下是一些基本的维修方法：首先，对机械部件进行检查。
需要检查的包括轴承、传动齿轮、运动机构等部分，确定哪些部分出现了故障。
其次，对故障部分进行拆卸。
需要精细工具，拆卸时需要注意部件之间的结构和位置。
再次，对故障部件进行检查和修理。
可以使用钢丝刷、减震材料等来清洁、抛光、润滑和调整，使其恢复正常工作。
传输故障一般表现为信号不清晰、干扰、失真等，维修方法如下：首先，对信号传输线路进行检查。
需要检查信号线路的接头、连接器、导线等部分是否松动、生锈等，找到故障位置。
其次，对传感器进行检查。
传感器故障时，信号会出现干扰、漂移等现象。
可以使用万用表、示波器等仪器对传感器进行检测。
再次，检查信号接收器。
仪器仪表维修方案
仪器仪表维修方案
1. 引言
本文档旨在提供一份仪器仪表维修方案，以确保公司的仪器仪表设备能够保持良好的工作状态并延长其使用寿命。
2. 维修流程
2.1 检测和诊断
在进行仪器仪表维修之前，首先需要进行检测和诊断。
通过仪器的自检功能和人工观察，确定故障的具体原因和范围。
2.2 维修措施
在诊断完故障后，根据故障的具体原因制定相应的维修措施。
这包括以下步骤：
1. 关闭仪器电源并拔掉电源插头。
2. 清洁仪器表面和连接接口，确保无杂物和灰尘。
3. 使用维修工具和备件更换损坏的部件。
4. 进行内部维护，如清洗和校准。
5. 重新连接电源并开启仪器，进行功能测试。
2.3 维修记录和报告
在维修过程中，务必做好维修记录和报告。
记录维修的具体步骤、更换的部件以及仪器的测试结果。
这有助于后续维修的参考和提高维修效率。
3. 维修预防措施
除了维修方案之外，还需采取预防措施来减少仪器仪表故障的发生。
以下是一些常见的维修预防措施：
1. 定期检查和保养仪器，包括清洁和校准。
2. 使用合适的仪器存储和运输方法，避免损坏。
3. 遵循正确的操作规程和安全操作指南。
4. 培训使用人员，并及时解答其提问和疑惑。
4. 结论
本文档提供了一份简明的仪器仪表维修方案，包括维修流程、维修措施、维修记录和报告以及维修预防措施。
遵循该方案能够有效地进行仪器仪表维修，保证设备的正常运行和延长其使用寿命。
以上内容仅供参考，具体维修步骤和措施应根据具体情况和仪器设备的要求进行调整和实施。
常见仪表故障及处理
常见仪表故障及处理⑴温度类仪表故障.①热电偶外套管结皮严重,表现为温度反应迟钝;外套管烧浊,表现为温度失真;外连线脱接,温度无现示.这些情况均应及时更换元件.②变送气信号比例失调,温度变化不符合规律,应该用万能表校核,或属被测参数在仪表规定量程之外.③感温元件上结垢或灰尘过多,测温结果偏低,需要及时清理.热电偶异常状态处理窑筒体扫描仪异常状态处理⑵压力仪表故障①取样管被堵死或部分堵塞,压力值偏低或接近为零.现场人工捅开即可.②取样管漏气或被检系统漏风,压力数值明显失真.必须现场堵漏.③变送器信号比例失调,用万能表校对.压力表异常状态处理⑶流量类仪表故障①被测物料中有异物将通道堵塞或卡住.现场清理异物,并要重新检查防止进入的措施是否可靠.②测量元件上有物料黏结,表现出流量值偏大.必须根据物料的特性定期清除黏结料.③用荷重传感器的流量计有疲劳极限及疲劳周期,必须按规定由有资质单位进行周检.④检查软连接是否失效,使上部重量压在荷重传感器上.⑤即使是输送元件也不能随意替代,比如皮带秤的皮带必须是计量专用皮带,如有破损必须及时更换.皮带秤异常状态处理转子秤异常状态处理⑷成分分析类仪表故障.①探头表面物料结皮,使气体取样困难,确保定时喷吹系统设置正确并正常工作,供应的压缩空气压力不小于0.4MPa(4kgf/cm2).②取样管道漏气,改变被检气体成分,结果失真,必须堵漏.③取样探头有锈浊渗入被检气体内,定时检查更换.④冷却水未保持畅通无阻,水温超过70℃。
成分仪表异常状况处理气体分析仪异常状况处理工业电视异常状态处理任何仪表都会有较大偏移的可能在大多数情况下,仪表工作都处于正常误差范围之内,但使用者必须保持清醒的头脑,随时要学会及时判断与发现可能存在的偏差,否则也会贻误战机,误导操作.下面介绍一些分析判断的思路⑴内在原因.根据其原理都有使用周期,计量误差,零点漂移等问题,都需要按照计量管理制度定期校验.⑵外在原因:①仪表的使用环境是否符合仪表设计的要求.如被测参数是否在仪表量程范围内;某些仪表需要防水,而置于露天;计量仪表是否符合物料性能(粒度,湿度,温度等);被测物料性能是否稳定,需要压缩空气及冷却水的仪表,风压及水压大小,关键部位的清洁及润滑等.对于离线仪表,主要是取样制度,间隔时间,人员素质.②需要特别警惕的领域.a易于导致故障的压力传感器和气体取样探头,由于取样管堵塞等原因要定时清理b由电子阀板信号掩盖了阀片的短期跳动,使所有风量会产生偏移.c当物料特别或黏,或细,或干时,配料或喂料计量的准确性需要质疑d由于错误的分析方法,统计上错误处理或完全的欺诈使成分的变化不真实.总之,在要求入窑原燃料数量与质量稳定的同时,不能过分强调任何数值都不发生变化.因此需要操作人员对仪表信号和人工报告数据有正常的判断能力与怀疑能力.这也是能使窑稳定性,热耗,电耗及质量等指标的事先进性得到实现的重要措施.判断仪表准确的方法⑴遇到不明原因的参数变动窑在运行中出现的任何变动都永远是有原因的,凡不能通过观察到的喂料波动或已知操作干扰所能解释的变动,都应警觉到有仪表错误数据存在的可能性.为了不干扰窑,磨机的运行操作,管理上的仔细询查可以使用只读CRT便可提出问题;也可以用条形表记录仪,最小量程地显示窑喂料,窑转速,窑电机的驱动电流和窑尾氧含量等参数.⑵相关计量仪表之间的印证用其他相关的计量仪表数据进行核对,印证.比如:五级预热器温度偏高,此时窑尾温度却不高,说明或五级预热器堵塞(同时参照负压等参数)或是该电偶不准⑶与标准器具核对专业的计量人员可以使用标准仪表,标准溶液,标准样品等手段,对有怀疑数据的仪表进行校核.⑷与定期的盘库核对根据月度,季度,年度盘库数值的核对,尤其是按工序的盘点会发现某些计量上的偏差时,都应事先查对仪表的准确性.。
浅谈仪器仪表故障维修方法
浅谈仪器仪表故障维修方法仪器仪表是现代科学技术发展的重要工具，广泛应用于各个领域。
由于各种因素的影响，仪器仪表在使用过程中难免会出现故障。
及时发现并解决故障，对于保障仪器仪表的正常运行、提高其使用寿命和准确性具有重要意义。
本文将浅谈仪器仪表故障的维修方法。
一、仪器仪表故障分类我们要了解仪器仪表的故障分类。
根据故障的性质和原因，一般将仪器仪表的故障分为以下几种类型：1. 电气故障：包括电源故障、元器件故障、接线故障等。
2. 机械故障：包括机械部件损坏、传动系统故障等。
3. 仪表参数偏差：包括零点漂移、灵敏度下降、量程偏差等。
4. 仪表显示异常：包括显示不准确、闪烁、无法显示等。
5. 仪表功能失效：包括测量功能失效、报警功能失效等。
接下来，我们来谈谈仪器仪表故障的检修方法。
通常，仪器仪表的故障维修可以按照以下步骤进行：1. 检查电源和供电线路：检查仪器仪表的电源和供电线路是否正常。
可以使用万用表等测试仪器检测电压、电流值，找出是否存在电源故障或者接线不良的问题。
2. 检查元器件和电路板：然后，对仪器仪表的元器件和电路板进行检查。
可以使用放大镜等工具仔细观察元器件的焊接情况、是否存在松动、接触不良等问题。
熟悉电路原理和电气知识的维修人员可以使用测试仪器检测元器件的电阻、电容、电压等数值，找出哪些元器件损坏或失效。
3. 检查机械部件和传动系统：对于机械故障，需要检查仪器仪表的机械部件和传动系统。
可以观察机械部件的运转情况，检查传动系统是否存在松动、卡滞等问题。
可使用润滑油等维护材料对机械部件进行保养。
4. 校准仪器仪表参数：针对仪表参数的偏差，可以进行校准。
校准时需要使用标准信号源等工具，将仪器仪表的测量数值与标准值进行比较，然后调节仪器仪表的校准电位器等部件，使其测量结果准确。
5. 检查仪表显示和功能：对于仪表显示异常和功能失效的故障，需要进行详细的检查。
可以通过按键测试、模拟输入信号测试等方法，找出哪些显示模块或功能模块出现问题，并进行修复或更换。
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仪表二十五种维修方法参考01.结晶问题现有装置中加氢的脱硫化氢塔部分的相关仪表和硫磺含氨酸性气部分仪表部位易发生铵盐结晶。
处理方法：是利用蒸汽进行加热，使铵盐融化，从而使仪表正常使用，但根本解决方法是从工艺方面着手，尽量减少铵盐结晶现象。
02.仪表没电当发现现场仪表没电不能正常工作时，应从以下几个方面着手：(1)现场仪表接线箱或表头以及穿线管等地方发生进水现象，从而造成现场仪表不能正常工作；(2)接线不良，检查从控制室机柜到现场的所有接线；(3)安全栅或隔离栅坏了；(4)卡件或卡件通道出现问题；(5)信号线中导线和屏蔽线短路，从而使电压衰减，造成现场表头没电。
处理方法可将屏蔽线与接地线断开。
03.热电偶故障热电偶常见的故障（显示偏低、偏小、不稳定）判断经验：显示值偏低（热电势偏小）：(1)热电极短路；(2)补偿导线短路；(3)热偶接线柱积灰，造成短路；(4)补偿导线与热偶极性接反；(5)热偶热电极变质；(6)补偿导线与热电偶不配套；(7)热偶安装位置或插入深度不符合要求；(8)热偶温度补偿不符合要求；(9)热电偶与显示仪表不配套。
显示值偏高：(1)热电偶与显示仪表不配套；(2)补偿导线与热偶不配套；(3)直流信号的干扰。
热电偶的输出不稳定：(1)热偶接线柱与电极接触不良；(2)热偶测量线路绝缘破损，引起断续短路和接地；(2)热电偶安装不牢或外部震动；(4)热电极将断未断。
04.电气转换器电气转换器的常见故障：(1)线性不好：喷嘴，挡板配合不好，挡板盖不严，挡板喷嘴有损伤；(2)回差大：机械摩擦，动圈有轻微卡住；(3)量程达不到，经多次调整，是永久磁铁退磁；(4)未给输入信号、输出最大或输出不回零：喷嘴堵塞，节流孔密封环损坏，放大器有故障；(5)气源在10％以内变化，输出变化超差：节流孔太大，挡板喷嘴位置配合不好。
05.四通阀试分析四通阀常见故障及处理措施：(1)四通阀380V断电，电机不动作，处理检查接线重新供电；(2)9V电池没电，更换电池，重新调试四通阀；(3)关阀或开阀不到位，断电重新设置开阀和关阀极限位；(4)四通阀切塔不正常，检查四通阀与A/B塔隔断阀的切换开关是否在远程及位置开关是否正常。
06.物位仪表对于测液位类仪表：对于浮筒正在开工阶段由于压力大情况下不便切除，用375可对现场浮筒（高压浮筒）可直接进行调整，首先要保证玻璃板的准确性和工艺生产稳定性，对于界位或液位标定只要找到375的P V T R I M Z E R O项可进行直接对浮筒标定，如果浮筒偏高只要把P V T R I M Z E R O标到现场玻璃板对应的位置即可。
反之一样，一般情况下不需要进行2点标定；对于现场玻璃板工艺经常反应不通现象，到现场首先检查上下球阀是否在合适的位置，一般在关紧后打开3-4圈即可，不要全开。
以免堵住液体而误以为是上下取压点不通去拆卸。
如果是介质太脏堵住玻璃板，需进行上下阀试通，依次关闭上下手阀进行通气排污，如果再不通可能就是堵住。
需拆卸玻璃板。
液位表特别是毛细管取压，如果是长时间运行正常突然之间出现异常，不要去任意修改表的量程，首先检查仪表零点正常后，冬天由于拌热效果不好可能是上下取压点被冻住，用蒸汽充分加热后还是不正常的话，有可能是积堆脏东西使压力受到变化引起压差不稳，需拆卸发兰检查里面是否有异物，注意切出后充分泻压冷凝后处理。
07.连锁用的速关阀对于电磁阀带的阀有时候可能阀带电后不动作，首先检查积柜内继电器是否有输出24伏电，然后到现场测量是否有电压存在，电压存在证明电路是没问题的。
如果阀带手轮的话更好判断，直接打手动，如果手动能摇动可以判定是电磁阀气路的问题，查看电磁阀气路是否切换畅通，里面是否有杂质，打开电磁阀进行相应的清洗。
如果阀不带手轮有两种办法看阀是否真正卡住，第一，可把电磁阀失电后用手动控制电磁阀打开阀，（像焦化、加氢和烟道调节的执行机构，现场失电后才能打手动）看阀是否有气源输出。
如果没输出，可能阀真是卡住了。
然后进行解体阀看是否有异物卡住。
对于阀内漏的情况；球阀、碟阀类、关过或关不到位都会造成阀内漏，需要进行相应的调整，如果还不行，可能是球阀芯与阀座磨损严重或密封垫片坏。
调节阀类可能是零点过高关不严，或阀芯与阀座有异物卡住。
08.温度仪表热电偶（电阻）一般出现温度过低或波动现象，首先检查机柜的线是否牢固，机柜卡件如有低电流串来或短路导致电压和电阻不稳，温度值也跟着变化，先用热电偶（电阻）信号发生器读值，看是否通过系统到D C S画面上的值是否一致，再用发生器往D C S 送值，看D C S画面上的值是否和送的值一致。
如不一致，就要查卡件的问题，需更换新的卡件，更换卡件时注意一定要联系好工艺是否该温度点连锁，一旦不小心拔出，温度显示过高就会导致停机（例如气柜压机连锁温度大于95度停机）；如一致要查看现场问题，可能出现热电偶里接线松动，进水或是接线端子与边缘连接导致接地或电阻过大，从而导致温度波动，清理后固定好接线端子即可。
如果是仪表线短路就要查仪表接线盒或者三通接线盒拐角初是否由于磨损或下雨潮湿导致短路，在短路处用绝缘胶带包紧即可，也可能由于长时间用或者气体进入导致接线处腐蚀接触不良，要从新割断后再接。
09.压力仪表有些变送器室外和室内传的数据不一致，首先查找D C S组态的量程是否正确后（因为所有些装置都是修改量程后下装服务器主控，而没有在开工前彻底清空后进行初始化下装所以会造成部分修改的量程与现实的表存在差别。
然后检查线路，有可能是线路有接地，（例如加氢P D T3109反应器差压，长时间下雨有可能导致线接地，原因是这个表是从D C S先到现场压差显示然后去变送器，现场压差显示的不正常直接影响变送器的显示）10.转子流量计对于转子流量计而言，经常发生停留在某一数值上不变的现象，通常是由于某些杂物（例如石子、焊渣等）卡住浮子所致，其处理方法是将转子流量计从系统中切除，然后将转子流量计拆下来，清洗一下再重新装上就可以了。
11.质量流量计对于质量流量计而言，经常会发生空管或两相逆流现象，导致质量流量计没有显示或显示不准，处理方法是将质量流量计的后手阀或后面的调节阀关小一点，使其满管即可显示正常。
12.发油过程报警不能发油发油过程中出现报警不能发油的处理方法：先查看现场实际情况确认后关闭报警，按启动继续发油；等发油结束后再根据提示进行处理。
一般静电报警处理方法是检查静电夹是否接触良好，擦拭静电夹与金属片使其接触良好；溢油报警一般处理方法是将溢油报警探头仔细擦洗干净即可。
13.装卸车批量控制器死机装卸车批量控制器出现死机情况时，首先联系工艺人员不要再在出现死机问题的两个机位上进行装车，然后对出现死机的批量控制器进行断电，然后再给其上电重启即可进行正常工作。
14.程控阀回讯不对P SA程控阀回讯不对的原因有：(1)回讯探头损坏；(2)回讯电缆断路或接线处接触不良；(3)回讯探头安装不到位；(4)供电保险丝短路；(5)卡件烧坏；程控阀开关不到位或不动的原因有：(1)风压不够；(2)风线或膜头漏风；(3)电磁阀线圈烧坏；(4)电磁阀气源分配座堵塞；(5)卡件烧坏；(6)供电保险丝短路；(7)程控阀卡住。
15.D C S显示不一致若发现D C S上显示的值与现场仪表显示值成一定的倍数时，应考虑是现场仪表量程与室内量程不对应所致，处理方法是在操作员站上登录工程师级别之后，将D C S的量程修改正确，或者将现场仪表修改一下即可。
16.伺服液位计失灵伺服液位计与检尺不对，应首先检查液位计是否正常工作，一般是“复位失败”或“电机运行超时”可能是静电干扰，可在调试界面看液位计的运行状态，解决后把液位计“复位“，等复位好后，再测液位直到找到液位为止，如测得的值与实际值有偏差可进行“液位调整”。
17.雷达液位计波动大或有偏差雷达液位计液位波动很大、没有液位或有偏差，应从以下几个方面入手：(1)雷达的型号是否与设计的相匹配原油罐的雷达需要用导波管的其他的都不需要；(2)安装是否合理，雷达测得的液面是要求水平，加一水平反射板可解决液位波动问题；(3)多次检尺都与测的液位有偏差可用命令行进行设置参照高度。
18.罐区参数传不到室内罐区液位或温度传不到室内，应从以下几个方面入手：(1)检查液位计输出信号是否是正常一般有2.5V的电压输出；(2)检查罐前处理器是否正常显示如有不正常显示可更换电路板；(3)检查接线盒到室内线路是否正常；最后看上位机服务器的M O X A卡是否正常工作，一般有一个5V的电压输出。
19.系统开工期间主控和卡件更换正常开工期间主控和卡件需要更换：卡件更换一般情况下都是通道坏，换卡件时要注意看卡件是否冗余，D C S就148R和152容余，其余都不容余。
对于容余卡件，看另一个卡件是否运行，正常运行显示绿色灯，如果正常可直接把坏的卡件拔出换新的卡件，对于不容余卡件，看其它的点是否有连锁的点，有连锁的点一定要联系好工艺切除掉可直接拔出换新卡件。
对于开工期间的主控坏了，它会切换到另一个，首先检查主控要把拨码开关打到O N上，更换后也打到O N上，以免有另一个出现故障后主控也能自己切换。
20.操作站软键盘不能使用操作员站出现软件盘不能用或有些按键不好用：这种情况下，不需要重启机器，也不必拔出软件盘与主机所连接接头。
只需要退出操作员站再重新进入一下即可。
21.系统显示连锁阀或泵没有打开或启动首先可试着登录一下主控，如果有输出，查看相应的通道对应的电磁阀保险丝或电器上继电器是否有输出阀有输出就要查看现场，电器上有输出就是电器上的原因，如果继电器没输出，查看保险丝是否被烧短。
如果是保险丝没坏，可能是继电器坏了。
泵启动后反馈点没过来，首先查找机柜对应的通道用短接线短接看回讯是否正常，如果正常说明是电器那边原因或者是电器到D C S 线路故障。
22.从系统或者机柜如何更改操作如果现在根据安全需要，要求电磁阀失电关闭，而你做的是带电关闭，从系统或机柜中更改时：在组态中只需要把连锁输出D O 点前取反即可，不会影响系统的运行，从机柜改的话，只要把继电器的常开或常闭点反过来即可。
23.E S D系统错误E S D系统中，有些执行机构（如快开风门、烟道挡板等）在满足联锁条件或解除联锁条件时，处于错误的状态可能是由于以下几个方面引起的：(1)在工程师站E L O P I I中，该点处于强制状态，其解除方法是打开E L O P I I软件，点击找到改程序（即蓝色小三角符号所代表的就是），然后右击该蓝色三角符号，选择O N L I N E-T E S T选项打开登录在线状态，然后找到该点（一定是D O或D I 点，不能为中间变量点），左键按住脱出一小黄框（有上下两栏），双击使黑色小块移到上面，就可以解除强制了；(2)在机柜中，相对应点的保险丝烧坏，处理方法更换保险丝；(3)在机柜中，相对应的继电器故障，处理方法更换相应型号的继电器；(4)在机柜中，接线端子排上相应的小刀闸没有合上。