densadeg高密度澄清池在给水污泥处理中的应用
Densadeg高密度澄清池在给水污泥处理中的应用
舒玉芬中国市政工程华北设计研究院设计
1给水工程中污泥处理概况
给水处理中产生污泥的来源主要是净水厂中沉淀池的排泥及滤池的的反冲洗排水，在
以往的净水厂中，对这部分污泥一般不进行处理而直接排放。这种污泥的成分以泥砂颗粒
和絮凝剂的水解产物为主，虽然不含有毒物质，但直接排放会造成河床淤积和增加水体的
浑浊度，并造成水资源的浪费。近年来，随着节水意识和环保意识的加强，国内水处理行
业已开始对给水污泥进行处理。目前除新建的给水工程如石家庄润石水厂、北京第九水厂、
保定市地表水厂、上海闵行水厂等设置了污泥处理工段外，一些已建水厂也开始进行改造
工程，增设污泥处理构筑物，如天津自来水公司目前正在全市自来水厂中实施污泥处理工
程。
2 保定市地表水厂概况
保定市地表水厂工程设计规模为日供水能力26万立方米，水源取自位于保定市西南
部65公里处的西大洋水库，厂址位于市区建设南路东侧，采用常规净水处理工艺，并设
有污泥处理构筑物，总占地约170亩，工程投资2.1亿元，其中利用瑞士政府混合贷款
480万美元。本工程于1997年8月破土动工，2000年3月竣工，2000年6月1日并网
投产送水。
保定市是全国主要缺水城市之一，水资源非常宝贵，因此节省水资源是本工程设计的
主导思想之一。根据水厂的净水处理工艺，沉淀池的排泥水和滤池的反冲洗排水总计约为
8432m3／d。如果这部分水直接排放，不仅对环境产生污染，而且对水资源紧缺的保定
市来说是极大的浪费。所以，该工程在净水工艺设计的同时，增设了生产废水回流及污泥
机械处理设施。
保定市地表水厂工程污泥处理系统设计时，本着流程简单、自动化程度高、操作方便、
占地少、投资省的原则，力求在污泥处理中采用新技术和新工艺，选择的污泥处理工艺流
程图为：
3Densadeg高密度澄清池
浓缩池是污泥处理成败的关键构筑物，由于以水库水为水源的给水处理厂产生的污泥
不易浓缩，如采用传统的重力式污泥浓缩池，必须将浓缩池的表面负荷降得很低，造成浓
缩池占地面积较大，且浓缩效果不好。故在该工程的设计中采用Densadeg高密度澄清池
作为污泥浓缩池，以取代传统的重力式浓缩池。
Densadeg高密度澄清池，是一种高速一体式沉淀／浓缩池，是由法国德利满公司开
发研制的，目前已在法国、瑞士等国家的许多给水厂和污水处理厂中应用。Densadeg高
密度澄清池工艺基于以下五个机理：
●独特的一体化反应区设计；
●反应区到沉淀区较低的流速变化；
●沉淀区到反应区的污泥循环；
●采用有机絮凝剂；
●采用斜管沉淀布置。
由以上机理决定了Densadeg高密度澄清池具有的优点为：污泥循环提高了进泥的絮
凝能力，使絮状物更均匀密实；斜管布置提高了沉淀效果，具有较高的沉淀速度，可达20m
／h；澄清水质量较高；对进水波动不敏感，并可承受较大范围的流量变化。
Densadeg高密度澄清池主要由混合区、反应区、沉淀/浓缩区组成，其型式参见下图。
Densadeg高密度澄清池各组成部分的作用为：
⑴混合区
混合区设有快速机械搅拌器，用以快速混合投加的絮凝剂，絮凝剂采用铝盐或铁盐。
⑵反应区
反应区内由搅拌区和推流式反应区组成一个串联反应单元。
搅拌区：在该区加入适量的助凝剂，采用螺旋式叶轮搅拌机进行均匀搅拌，同时通过
污泥循环以达到最佳的固体浓度。助凝剂采用PAM。
推流式反应区：该区的作用是产生扫粒絮凝，以获得较大的絮状物，达到沉淀区内的
快速沉淀。
⑶沉淀／浓缩区
为避免冲碎已形成的较大絮状物，已形成的絮状物通过一个较宽的进水口流到沉淀区。
为取得更好的沉淀效果，在沉淀区内设置异向流斜管，并在集水区内的每个集水槽底部设
有隔板，把斜管部分分成了几个单独的水力区，保证了在斜管下面的水力平衡。
在斜管的下部絮状物沉积和浓缩成上、下两层：
①上层为循环污泥
Densadeg高密度澄清池的底部设有锥形泥斗，循环污泥从锥形泥斗上方由循环泵抽
出，送至反应区前端。
②下层为浓缩污泥
Densadeg高密度澄清池内设有浓缩刮泥机，将浓缩污泥刮入中心锥形斗，然后由污
泥泵抽出，送至储泥池。污泥浓缩区设有USP10型超声波泥位控制开关，用来控制污泥
泵的运行，保证浓缩污泥层在所控制的范围内，并保证浓缩池的正常工作。
经计算，保定市地表水厂每天产生的干污泥量为7800kg，排泥水平均污泥浓度约为
0.1%，需处理污泥流量8432m3／d，采用一座沉淀面积为25m2的Densadeg高密度
澄清池。
Densadeg高密度澄清池与传统重力式浓缩池比较如下表所示。
由上表可看出，Densadeg高密度澄清池的效率明显高于传统重力式浓缩池。
由于Densadeg高密度澄清池占地面积很小，故设计中将Densadeg高密度澄清池
与助凝剂和絮凝剂的制备及投加装置、污泥脱水机合建在同一建筑物内。
4 运行效果
保定市地表水厂自投产以来已运行两年多，经水厂测试，Densadeg高密度澄清池运
行参数如下：
●浓缩池进泥量：230m3／h～460m3／h
●浓缩池进泥浓度：0.086%
●快速混合区搅拌器转速：71rpm
●絮凝剂投加量（PAC）：未投加
●絮凝反应区搅拌器转速：8.12rpm
●助凝剂投加量（PAM）：1.5ppm
●浓缩刮泥机转速：0.18rpm
●循环污泥量：15m3／h
●上清液浊度：≤2NTU（进泥量为230m3／h时）
2～5NTU（进泥量为370～460m3／h时）
●浓缩池排泥含水率：97～98%
两年多的运行实践证明，Densadeg高密度澄清池运行稳定，效果良好，是一种理想
的给水污泥处理浓缩池。
得利满高密度沉淀池应用技术手册-混凝技术
第一章概述1.1悬浮颗粒物与胶体定义水中含有多种组分，可分为三类。
·悬浮颗粒物：这些物质可能是源于矿物质的沙子、淤泥、粘土等，或源于有机物，例如动植物的分解物、腐殖酸或富立酸。
此外还含有细菌、浮游生物、藻类、病毒等微生物。
这些物质是造成浊度和颜色的主要原因。
·胶体颗粒（小于1微米）：它们与悬浮颗粒物同源，但是更小并且沉降速度非常慢。
这些物质同样是造成浊度和颜色的原因。
·溶解性物质（小于几纳米）：它们通常为阳离子或阴离子。
部分有机物也同样可溶于水。
气体也同样存在于水中，例如：氧气、二氧化碳、硫化氢等。
混凝-絮凝的作用通过降低碳酸钙晶体表面的污染程度，混凝有助于石灰软化作用。
混凝-絮凝工艺促进了悬浮颗粒物和胶体的去除。
这发生在固-液分离的最后阶段：沉淀、气浮或过滤。
后混凝也用于延长滤池的过滤时间。
工艺技术的优点和缺点优点：·与直接沉淀相比分离效率显著提高，可大大降低分离（沉淀、气浮或过滤）设备的尺寸。
·应用灵活：投加系统可以即时随流量而进行调节。
可以间歇式操作。
缺点：·消耗药剂。
·产生污泥。
1.2胶体悬浮物胶体悬浮物的稳定性-混凝的必要性水中含有大量的不同粒径的物体及有机物，颗粒物越小，比表面积月越大，沉降速度越慢。
胶体是不能自然沉降的，其比表面积是最重要的因素。
这些因素决定了胶体悬浮物的稳定性。
事实上胶体受两种主要力的支配。
·范德华引力，与胶体的结构、形状及介质的类型有关（E A）·静电斥力，与胶体表面的电荷有关（E B）胶体悬浮物的稳定性取决于引力与斥力的平衡，其能量水平为E=E A+E B为使悬浮脱稳，需要克服能量屏障E S。
为达到此目的使胶体混凝，需要降低静电斥力。
脱稳通过混凝实现。
双电层理论原水中胶体不同程度地带有负电（晶体结构的不规则、外围化学功能团的离子化等）。
为了中和此表面负电，原水中或加入的正离子围绕胶体聚集成层。
提高高密度沉淀池硬度去除效果的研究
…
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第 １ １ 卷
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第 ２期
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提高高密度沉淀池硬度去除效果的研究
李 Ｊ 晗
（ 中国神 华煤制¨ 田化 工有限公司包 煤化 下分公司 ， 内蒙古 包 ， ｎ １ ４ ｛ ｌ （ ｝ （ ） ）
是工艺流程上的第一道处理工序 ，共设两系列高密
池， 单 系列 设计 处理 量 为 ７ ０ ０ ｍ３ ／ ｈ 。
１ ． １ 石灰软化简介
１ ． １ ． １ 原 理
高密度沉淀池的作用是对来水进行混凝沉降和 石灰软化 ， 降低浊度和硬度 ， 确保后续处理系统的平 稳 运行 和 出水 水质 合格 。其 中 ， 出水硬 度 对反渗 透 系
置， 主要 回收处理厂区内各股清净废水 ， 经过装置处
理 合格 后 送 到循 环 水 装 置作 为补 充水 使 用 ，以达 到
节 约用 水之 目的 。装 置采 用 “ 石灰 软 化 ＋絮凝 沉淀
＋ Ｖ型滤 池 ＋双膜 法脱 盐 ” 组 合 的 长 流程 工 艺 进行 处 理， 双膜 法 采用 “ 超 滤 ＋反 渗透 ” 。
摘 要 ： 通过 对 高 密度 沉 淀池 进 水和 出水指 标进 行 分析 ， 研 究 了高 密池 出水硬 度 与 来水硬 度 、 出水 ｐ Ｈ 值和 碱度 的综合 关 系 ， 确认 了在 目前进 水 水质 和加 药条 件下 ， 获得最 大硬 度 去除 率 的控制 方法 。 关键 词 ： 高 密度 沉淀 池 石灰 软 化 总硬度 暂 时硬度
中图分 类号 ： Ｘ ７ ０ 文 献标 识码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ６ ７ ４ — ８ ４ ９ ２ （ ２ ０ １ ３） ０ ２ — ０ ９ ４ — ０ ３
【水处理工程】化学除磷是什么、为什么以及怎么做
【DIRECTORY】
三、How to do it
2、化学药剂的种类 ✓铁盐（三氯化铁，硫酸亚铁） ✓铝 盐（明矾，即十二水合硫酸铝钾） ✓石灰（氢氧化钙）
选择化学药剂的时应基于以下几点： ①烧杯实验； ②成本分析； ③对后续处理过程或下游水质的影响。
【DIRECTORY】
三、How to do it
*矾花大、沉淀迅速，混凝效果良好 *无刺激性气体产生
*用量大 *对设备腐蚀严重 *pH适用范围为中强度碱 *处理后水带色 *不易处理含硫废水
*絮体粗大紧实、沉淀速度快 *受温度影响较小，适于高浊度原水、低 温水和废水
*对设备强腐蚀性，能腐蚀混凝土 *出水残余铁易超标 *易吸水潮解，不易保存 *不易处理含硫废水
磷循环为沉积型循环，主要的蓄库为岩石或者土壤。与 气体性循环相比，沉积型循环较慢：蓄库中的磷经天然侵蚀 或人为开采后流入水域，短期循环后大部分磷流失到海洋沉 积层，直到经过地质活动才又被提升起来，周期往往长达数 万年。
由于来源有限，且更容易沉积，磷对富营养化的作用必然比氮更强
【DIRECTORY】
为什么要除磷？
为什么选择化学除磷？ 但是生物除磷的进水水量要求比较稳定，且在二沉池中有磷释放的风险，因此在污水
除磷过程中，一般除磷效率只达到75%，出水含磷在1mg/L左右，最优也只能达到0.5mg/L ，效率难以再提高。
到了20世纪80年代，为进一步提高污水中的有机物和磷的去除程度（0.5~01mg/L）， 化学除磷技术又有了新的意义。
3、不能回收磷酸盐
• 若污水处理厂进水 TP >6mg/L，则可用三点投加法
1、磷酸盐的沉析是和生物净化过程相
二沉池后
分离的，互相不产生影响
20万吨日自来水厂工艺设计(毕业设计)[管理资料]
![20万吨日自来水厂工艺设计(毕业设计)[管理资料]](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/03f64ed1af45b307e971978b.webp)
20万吨/日自来水厂工艺设计同济大学给水排水工程专业 2009届学生姓名：黄凌指导老师：邓慧萍【设计总说明】某市位于江西省中偏东部，抚河中游，南赣公路通过境内，向乐铁路纵贯市西，交通便利。
中心城区是该市的政治、经济、文化和科技、信息、物资流通中心，由文昌桥区和上顿渡、抚北镇、红桥镇一区三镇组成。
该市处于赣抚平原向武夷山区过渡地带，地形为南北长，东西窄，地势南高北低，地震少发，气候温和，日照充足。
该市自来水公司现有五个水厂，，加上部分工业自备水8万m3/d，。
尽管如此，该市供水事业仍存在诸多问题，如工艺落后；五座水厂运行时间均在十五年以上，事故隐患多；水安全性难以保证；配水管网有待优化；城市供水普及率低等问题。
为满足城区经济发展，改善市民用水现状，以及提高供水安全性，扩大供水能力，现新建供水规模为20万m3/d的水厂，分两期建成。
新建水厂以抚河为水源，水源水质达到生活饮用水水源水质二级标准，仅需常规处理即可达到生活饮用水水质要求。
经方案比较,南区水厂扩建工程采用岸边式取水构筑物取水，处理工艺采用高密度澄清池加V型滤池，消毒剂采用氯消毒。
该新建水厂水源为地表水，水位变化幅度小，岸边水质和地质条件好，适宜用岸边式取水构筑物取水。
为使取水泵房布置紧凑，减小占地面积，减短吸水管路的长度，将进水间与泵房合建。
进水间设置上、下两层格栅，以便在不同水位时取得水质较好的原水。
泵房土建按远期考虑，水泵按近期考虑，泵房为半地下式的矩形泵房。
考虑到新建水厂用地限制，采用占地面积较小的高密度澄清池。
高密度澄清池是由法国得利满公司研制的一种采用斜管沉淀及污泥循环方式的高速澄清池，具有处理效果高、单位面积产水量大、适应性强、处理效果稳定等优点。
高密度澄清池的工作原理是基于原始概念上整体化的絮凝反应池、推流式反应池至沉淀池之间的慢速传输、泥渣的外部再循环、斜管沉淀机理以及采用混凝剂加助凝剂这五点之上。
高密度澄清池在国内运用的实例较少，在上海市杨树浦水厂的扩建工程以及在乌鲁木齐石墩子山水厂中有运用，设计参数资料较少，因此本设计主要参考这两个水厂的设计参数以及相关文献。
高密度沉淀池水质混浊的调整方案
高密度沉淀池水质混浊的调整方案更新时间：3-3 11:351、原因高密池出水水质混浊的主要原因是原水水质恶劣，超过污水场设计处理能力，导致生化单元受到负荷>中击，污泥微生物吸附了大量污油，发生中毒、絮体膨胀，污泥沉降效果差，生化单元出水油含量、COD、氦氮全部超标；进入高密池后又破坏了原有絮凝平衡，正常操作条件和控制参数起不到作用。
造成这种情况的直接原因是电厂连续1 5天违规排放高温凝结水、大连石化二联合车间四次大量油品泄漏进入，对污水场各级处理单元造成严重的>中击性影响，二沉池出水水质极差，油、泥、水三相乳化。
2、影响因素2．1原水水质进入污水场的原水水质取决于上游排污生产装置加工原油的品种和加工工艺条件也受操作、管理、设备故障、工艺变化等因素影响，一般情况下规律性不明显，也是污水场不能有效控制和改变的，常规条件下只能利用污水场5000m3调节罐对原水水质进行有限能力的调节、缓>中和消解。
而调节罐的最大水量调节空间只有2400m3，最大水质调节时间只有6h，当原水水质或水量超出上述工艺条件，就会对污水场形成冲击性的破坏。
COD、油含量、氦氮、硫化物等其中一项或几项超出设计负荷，污水场的工艺段(主要是生化系统)就会受到较严重的负荷冲击，生化能力下降，严重时功能丧失。
原水水质也将直接影响高密池的处理效果和出水水质。
2．2调节池出水水量气浮池出水油含量控制值为≤1 0mg／L，实际水质油含量平均达到74．0mg／L，高含油污水进入生化系统，导致二沉池出水不仅含有乳化油，还含有悬浮油，超出高密池的设计处理能力。
絮凝反应后形成的絮体包裹着油珠，沉降性能大幅度降低；如果仍保持原有处理量，高密池沉降区出水上升流速高于悬浮絮体下沉速度，出水水质必然较差。
试验确定，当二沉池出水全进入高密池，不开跨越线，调节池出水须维持在1 80-200m3／h。
以上方法只能在原水水量小或原水分流的操作条件下使用。
高密度沉淀池利用双碱法去除灰水中硬度的研究
高密度沉淀池利用双碱法去除灰水中硬度的研究摘要：为了更好地控制煤焦制气装置气化灰水处理系统水质，本文分析了利用双碱法去除灰水中硬度的技术，以解决水处理系统堵塞问题，保证污水场灰水处理系统长周期、稳定可靠运行。
关键词：灰水、高密池、硬度、双碱法1.概述煤焦制气装置气化灰水系统硬度浓度高，硬度离子容易在管道中形成沉淀而引起水处理过程中的许多问题，导致污水处理单元的高氨氮单元池体、管道结垢和堵塞等问题，严重影响污水处理系统运行。
为更好地控制灰水处理系统水质，利用双碱法去除灰水中硬度的技术，根据理论计算，通过运行时间，摸索加药的控制参数，指导污水场日常运行操作，保证污水场灰水处理系统长周期、稳定可靠运行。
2.灰水水质分析产生灰水的煤焦制气装置采用外购原料煤和延迟焦化副产的石油焦作为原料，煤气化工艺属气流床气化工艺。
污水场接收气化灰水水质总硬度在900-1100mg/L之间，气化灰水钙硬度：850-1000mg/L之间，气化灰水总碱度：500-600mg/L之间，pH：7.9-8.2。
针对灰水中永久性硬度高的特征，本研究选用烧碱-纯碱法和高密度沉淀池（以下简称高密池）相结合的去除方法来进行硬度的处理。
高氨氮高密池出水pH（调控值）：9-10，高氨氮高密池出水硬度控制指标为200-300mg/L，高密度沉淀池的作用是对来水进行混凝沉降和烧碱-纯碱软化，降低浊度和硬度，确保后续处理系统的平稳运行和出水水质合格。
3.除硬度理论计算3.1高密池除硬原理研究为在高效沉淀池设施中，高效去除污水中呈胶体状态的微细悬浮物、钙、镁离子，在其工艺前的混凝池、絮凝池中通过投加药剂和机械搅拌，进行物理化学反应，达到所需的工艺条件。
向混合池投加NaOH或Na2CO3药剂溶液，调节来水水质，将PH控制在6.5~9，同时氢氧化钠药剂中的氢氧根离子、Na2CO3药剂中的碳酸根离子可以跟水中的钙、镁等离子结合形成沉淀，达到去除硬度的目的。
高效澄清池
4）斜管分离区 逆流式斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀。通过固 定在清水收集槽下侧的纵向板进行水力分布。这 些板有效地将斜管分为独立的几组以提高水流均 匀分配。不必使用任何优先渠道，使反应沉淀可 在最佳状态下完成。 澄清水由一个集水槽系统回收。絮凝物堆积在 澄清池的下部，形成的污泥也在这部分区域浓缩。 通过刮泥机将污泥收集起来，循环至反应池入口 处，剩余污泥排放。
因此，整个反应池（混合和推流式反应池） 可获得大量高效、均质的矾花，以达到最初设计 的要求。沉淀区的速度应比其他系统的速度快得 多，以获得高效矾花。
4
3）预沉池—浓缩区 矾花慢速地从一个大的预沉区进入到澄清区，这
样可避免损坏矾花或产生旋涡，确使大量的悬浮固体 颗粒在该区均匀沉积。矾花在澄清池下部汇集成污泥 并浓缩。
在该区加入适量的助凝剂，采用螺旋式叶轮搅 拌机进行均匀搅拌，同时通过污泥循环以达到最 佳的固体浓度。助凝剂采用PAM。
3
混合反应池中悬浮絮状或晶状固体颗粒的浓 度保持在最佳状态，该状态取决于所采用的处理 方式。通过来自污泥浓缩区的浓缩污泥的外部再 循环系统使池中污泥浓度得以保障。
推流式反应池 ：上升式推流反应池是一个 慢速絮凝池，其作用就是产生扫粒絮凝，以获得 较大的絮状物，达到沉淀区内的快速沉淀。
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5）控制系统 控制系统由现场PLC系统接收的来自两个污泥 界面探测器及每个高效澄清池的刮泥力矩开关的 信息可用于控制排泥泵的运行及刮泥机的运行。 安装在高效澄清池下游的浊度计用于控测澄清 水的浊度，并将其信号反馈至混凝反应区的控制 PLC系统。以便适时地调整混凝剂和助凝剂的投 加量。搅拌设备宜采用无级变速电动机驱动，以 便随进水水质和水量变动而调整回流量或搅拌强 度。
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沉淀与气浮及其强化方法
二、沉淀工艺 （一）沉淀类型 1、离散颗粒自由沉降：
颗粒间的相互作用可以忽略不计。 2、离散颗粒拥挤沉降：
当颗粒物浓度超过一定阀值时出现。 3、絮状物质成层沉降：
当悬浮颗粒为絮状且体积浓度很高时发生，有明 显的固液分离界面。
（二）沉淀池类型 1、平流沉淀池：应用最广泛，少数水厂采用2层、3 层平流式沉淀池。 2、斜管斜板沉淀池：应用较广 3、澄清池： （1）悬浮澄清池 （2）脉冲澄清池 （3）机械加速澄清池 （4）水力循环澄清池
2、逆流共聚气浮 该装置由中国科学院生态环境研究中心发明
与传统工艺相比： （1）提高对水中的胶体颗粒的去除； （2）提高对金属、有机物、藻类以及富营养化物质的去 除； （3）结构紧凑、节省占地、停留时间短； （4）便于自制； （5）可用于富含藻类及富营养化原水。
②迷宫斜板的颗粒分离属于动态分离
a、 在漩流区，在漩流作用下，进行有重力、流体阻力 和惯性力等作用的分离过程。
b、 在主流区和漩流区产生的质量交换，有使絮粒相 互碰撞絮凝的作用。
c、 迷宫式沉淀池，其处理效果优于斜管/斜板沉淀池。
3、拦截式沉淀池
（1）工作原理
拦截式沉淀池是在池内装有拦截体，颗粒运动时与拦 截体在三维空间上发生碰撞，颗粒靠拦截体摩擦力等约束 作用，附着和吸附在拦截体上，拦截体上挂满了无数小颗 粒静止地等待不断运动的颗粒碰撞，结成大泥团，当泥团 大到足够质量后便克服拦截体摩擦力沉淀下来。拦截—碰 撞沉淀。
（三）沉淀工艺新技术 1、同向流斜板沉淀池 （1）优点
①表面负荷比异向流斜板沉淀池高3倍 ②斜板内不易积泥 （2）缺点 ①泥水分离效果不好，清水难以有效稳定的收集 ②清水收集管易堵
2、迷宫式斜板沉淀池 （1）工作原理
高密度沉淀池的性能分析及运行控制
高密度沉淀池的性能分析及运行控制
方林;陈建昌;于万禄;张浩
【期刊名称】《供水技术》
【年(卷),期】2011(005)005
【摘要】为提高混凝、沉淀工艺的处理效率,将高密度沉淀池应用于津滨水厂,通过测定高密度沉淀池在不同工况条件下的出水浊度,分析了混凝剂和聚合物投加、絮凝区污泥浓度、运行负荷等对运行性能的影响并与传统池型进行了对比,对运行控制过程中出现的问题提出了具体建议.
【总页数】3页(P32-34)
【作者】方林;陈建昌;于万禄;张浩
【作者单位】天津津滨威立雅水业有限公司,天津300300;天津津滨威立雅水业有限公司,天津300300;天津津滨威立雅水业有限公司,天津300300;天津津滨威立雅水业有限公司,天津300300
【正文语种】中文
【中图分类】TU991.23
【相关文献】
1.中置式高密度沉淀池排泥系统的改造与优化运行 [J], 郑全兴;刘锐
2.高密度沉淀池在钢厂总排深度处理系统中的运行研究 [J], 冀翠香;王晓云;李卫平
3.高密度沉淀池的运行控制 [J], 徐正;赵建伟;孙颖;刘杨;李名锐
4.污泥回流对高密度沉淀池运行效果的影响 [J], 于小迪;王洪波;李莹莹;崔雅琴;张
克峰
5.中置式高密度沉淀池的运行优化 [J], 刘海涛;高俊
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高密度澄清池水质恶化分析及应对措施
高密度澄清池水质恶化分析及应对措施【摘要】本文对高密度澄清池出水水质恶化的原因进行分析，并做出了相应的水质改善措施。
【关键词】高密度澄清池；污水处理；水污染1.概述安钢污水处理厂预处理以高密度澄清池为主要处理单元，投运以来，由于收集本公司外排的污废水和周边生活区污水水质恶化、水量波动较大，药剂的投加和高密池自身的污泥回流对产水质量的影响滞后等原因，使出水水质受到严重影响，继而使深处理反渗透膜受到污染，缩短了其反洗周期，甚至使用寿命。
通过运行观察，总结经验，采取相应有效的措施，使产水水质达标，保证了动力介质的稳定、合格供应。
2.高密池水质恶化原因分析2.1原水水质严重超标水质超标有如下原因：①生产厂定期检修和事故检修时，排放大量含铁、含油废水进入污水厂的来源水。
②其他水处理车间的外排水，其中含有大量的矿砂、化学药剂，甚至有重金属存在。
这类污水呈黑色或深红褐色，携带有大量的泥沙和矿渣，悬浮物、胶体、油脂、铁、CODcr、NH3N等各项水质指标远远超出设计指标。
由于高密池的负荷一定，无法完全处理，导致出水水质变差。
2.2原水水量波动增大水量波动增大有如下原因：①其他水处理站的不定时反洗排水。
②生活污水的集中排放。
③雨雪天气影响。
这类污水水量波动较大，致使池中污水的流速突然变化，水中的杂质未完全沉降便随水流出，导致出水悬浮物超标。
2.3药剂投加不足或过量高密池投加的药剂包括：石灰、聚铁和聚丙。
石灰的作用在于调节水的PH 值，降低硬度、碱度的同时也可以达到去除悬浮杂质、除油、除磷、除硫、除铁、除硅的目的。
【1】聚铁的作用在于利用本身大量的Fe3+中和水中带负电的胶体，使其脱稳，凝聚成大颗粒，加速沉淀。
聚丙烯酰胺是人工合成的高分子化合物，在水中对胶体有较强的吸附结合力，同时它是线性的高分子，在溶液中能适当伸展，因此能很好地发挥吸附架桥的絮凝作用。
【2】由于水质、水量的信息反馈相对滞后，容易出现药剂投加不足或过量问题。