最新gb t 14685- 建设用卵石、碎石
2022《建设用砂》《建设用卵石、碎石》培训试题
项目名称：《建设用砂》《建设用卵石、碎石》新规培训效果试题姓名：得分：一、填空（共40分，每题2分）（2）《建设用卵石、碎石》（GB/T 14685-2022）对不规则颗粒的定义是（4）相比于旧版本《建设用卵石、碎石》（GB/T 14685-2022）中，压碎值试验方法将压力试验机（6）《建设用砂》（GB/T 14684-2022）中，砂的分类在天然砂和机制砂的基础上引用了混合砂，（7）《建设用砂》（GB/T 14684-2022）中，机制砂、混合砂1、2、3区4.75mm方孔筛的累计筛（9）《建设用砂》（GB/T 14684-2022）中的Ⅲ类砂，对于钢筋混凝土用净化处理的海砂，其氯化（10）《建设用砂》（GB/T 14684-2022）增加了Ⅰ类机制砂的片状颗粒含量技术要求，应为不大于二、判断（共20分，每题2分）（1）相比于旧版本，《建设用卵石、碎石》（GB/T 14685-2022）将Ⅲ类石子的吸水率由原来的≤2.0%，调整为≤2.5%。
（）（2）相比于旧版本《建设用卵石、碎石》（GB/T 14685-2022）中，压碎值试验方法将天平由原来的一台量程10kg、感量1g，调整为两台量程5kg分度值不大于5g。
（）（3）相比于旧版本《建设用卵石、碎石》（GB/T 14685-2022）中增加了骨料碱活性的试验方法（岩相法）。
（）（4）相比于旧版本，《建设用卵石、碎石》（GB/T 14685-2022）中的单粒粒级增加了25~31.5mm 的技术要求。
（）（5）《建设用卵石、碎石》（GB/T 14685-2022）中对碎石的定义为：天然岩石、卵石或矿山废石经破碎、筛分等机械加工而成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒。
（）（6）《建设用卵石、碎石》（GB/T 14685-2022）中对机制砂片状颗粒的定义为：粒径1.18mm以上的机制砂颗粒中最小一维尺寸小于该颗粒所属粒级的平均粒径0.45倍的颗粒。
建设用砂、石与混凝土用砂石标准对比分析
建设用砂石与混凝土用砂石标准对比分析目前砂石标准实施情况主要有以下三种：1、《建设用砂》（GB/T14684-2011）、《建设用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）作为砂、石产品标准来实施，《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）作为应用性规X来实施。
2、混凝土搅拌站和部分预制构件厂采用《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）来进行质量控制，而砂、石供应商则采用《建设用砂》（GB/T14684-2011）、《建设用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）作为交货检验依据。
3、在建设工程混凝土结构工程中设计、施工、监理基本采用《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）。
一、《建设用砂》与《混凝土用砂石》的对比1、概念和定义不一致1）人工砂①《建筑用砂》人工砂经除土处理的机制砂、混合砂的统称。
机制砂由机械破碎、筛分而成的，粒径小于 4.75mm的岩石颗粒。
混合砂由机制砂和天然砂混合制成的砂。
②《混凝土用砂石》人工砂岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
混合砂由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
《建筑用砂》将机制砂和混合砂定义为人工砂，即机制砂和混合砂都是人工砂，而《混凝土用砂石》仅将机制砂定义为人工砂。
人工砂与天然砂两者在生产工艺、质量指标、检验方法等方面有很大区别，而混合砂是由天然砂和机制砂组成，混合砂中的天然砂质量和掺加比例对混合砂质量有很大影响，因此混合砂质量与机制砂质量特别是颗粒级配、细粉含量有着明显差异。
2）公称粒径①《建筑用砂》含泥量天然砂中粒径小于75μm的颗粒含量。
泥块含量砂中原粒径大于 1.18mm，经水浸洗、手捏后小于600μm的颗粒含量。
石粉含量人工砂中粒径小于75μm的颗粒含量。
②《混凝土用砂石》含泥量砂中公称粒径小于80μm颗粒的含量。
泥块含量砂中公称粒径大于 1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μm颗粒的含量。
6.建筑用碎石、卵石检验指导书
建筑用碎石、卵石检验指导书1.适用范围：本指导书适用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用卵石和碎石。
2.引用标准:(GB/T 14685-2001) 《建筑用卵石、碎石》3、试验项目和质量要求:3.1 试验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量，针片状颗粒含量、坚固性、压碎指标值、表观密度，堆积密度与空隙率。
3.2 质量要求:3.2.1 卵石和碎石的颗粒级配应符合表3.2.1的规定。
3.2.2 卵石、碎石的含泥量应符合表3.2.2的规定。
含泥量表3.2.23.2.3 卵石、碎石的泥块含量应符合表3.2.3的规定。
泥块含量表3.2.33.2.4 卵石和碎石的针片状颗粒含量应符合表3.2.4的规定。
针片状颗粒含量表3.2.43.2.5 坚固性采用硫酸钠溶液法进行试验，卵石和碎石经5次循环后，其质量损失应符合表3.2.5的规定。
坚固性指标表3.2.5压碎指标表3.2.64、取样与缩分4.1 取样4.1.1 按同产地同规格分批验收，用大型工具运输的,以400m3或600t为一验收批；用小型工具运输的,以200m3或300t为一验收批,不足上述数量者以一验收批论。
4.1.2 每验收批取样方法应按下列规定执行：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致相等的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的15个不同部位取得)组成一组样品。
从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致相等的石子8份，组成一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。
4.1.3 若检验不合格，应重新取样，对不合格进行加倍复验，若仍不能满足标准要求，应按不合格品处理。
4.1.4 单项试验的最少取样数量应符合表4.1.4的规定。
做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。
4.2 样品的缩分4.2.1 将所取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成堆体，重复上述过程，直至把样品缩分到试验所必需量为止。
砂石料(建设用碎石)产品质量监督抽查实施细则
砂石料（建设用碎石）产品质量监督抽查实施细则
1 抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次抽样数量160kg，其中检验样品80kg，备用样品80kg。
2 检验依据
表1 检验项目
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
3 判定规则
3.1依据标准
GB/T 14685-2022《建设用卵石、碎石》
GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质
量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
建筑用砂的要求
复习：1、建筑用砂的要求。
2、砂的筛分析法试验的方法和计算。
§6.2普通混凝土的组成材料三、粗骨料（石子）（GB/T14685—2001）分类：碎石、卵石。
建筑用卵石、碎石新国标明确了分类、规格、类别及用途，建筑用卵石、碎石同样有Ⅲ个类别，用于小于C30级大于C60级的各等级混凝土。
对于砂、石的碱集料问题，新标准都作出了规定。
1、有害杂质：粘土、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机杂质等符合规定。
2、颗粒形状及表面特征：碎石表面粗糙且有孔隙与水泥粘结好，但工作性较差；卵石与水泥粘结力差，但拌合物的工作性好。
三维长度相差不大的粗骨料最好，针状、片状颗粒在受力时易断且增大空隙率，使工作性变差，需控制。
3、最大粒径及颗粒级配dm 为公称粒级的上限，增大则比表面积小，用水泥量少，所以尽量大，但由于尺寸与配筋的限制，不能太大，大于40mm 并无多少好处。
（GB50204—92）规定最大粒径不得大于结构截面最小边长尺寸的1/4,同时不得大于钢筋最小净距3/4。
对于实心板，可允许采用板厚1/2的粒径，但最大不得大于50mm 。
对于泵送砼，碎石的最大粒径与输送管内径之比，不宜大于1/3，卵石不宜大于1/2.5。
级配用标准筛孔为2.36、4.75、9.5、16.0、19.0、26.5、31.5、37.5、53.0、63.0、75.0、90.0mm 等十二个方孔筛，计算分计和累计筛余进行判别。
不宜用单一的单粒级配制混凝土。
骨料的强度①立方体强度检验：母岩、较大的卵石制成边长为50mm 的立方体，在饱水状态下测抗压强度与砼强度之比，作为强度指标（不小于1.5）。
②压碎指标:将气干状态下9.5—19.0mm 的石子除去针\片状颗粒,装入一定规格的圆筒内,一定条件加荷,卸荷后用孔径为2.36mm 的筛筛去被压碎的细粒,称试样 的筛余量,计算压碎指标值越小,骨料的体积稳定性（坚固性）用饱和的硫酸钠溶液浸渍法检验。
骨料的含水状态：分为干燥、气干、饱和面干、湿润状态，计算配合比时以干燥状态为基准，有时用饱和面干状态。
混凝土原材料试题——骨料(判断题)
1.石子的最大粒径是指石子公称粒径的上限。
（√）2.砂子的细度模数Mx越大，则该砂的级配越好。
（×）3.细集料的压碎指标试验，加压至100kN,稳压5S，再卸荷。
（×）【加荷至25kN】4.压碎值不能代表粗集料的强度。
（×）【压碎值是衡量粗集料力学性能的指标，能够代表粗集料的强度】5.砂的筛分曲线既可以表示砂的颗粒粒径分布情况，也可以表示砂的细度模数。
（×）6.各种集料按照一定的比例搭配，为了达到较高的密实度，必须采用连续级配类型混合料。
（×）【也可以采用间断级配】7.集料的孔隙率又称作空隙率。
（×）8.细集料的细度模数越大，表示细集料越粗。
（√）9.细集料的吸水率就是含水率（×）10.细度模数是划分集料粗细程度的指标。
（×）【是划分细集料粗细程度的指标】11.石料抗压强度试验的加压速率应控制在1.0-1.5 MPa/s内。
（×）【0.5-1.0MPa/s】12.石料抗压强度试验试件浸泡时间为24h。
（×）【48h】13.GB/T 14685-2011《建设用卵石、碎石》中石子的颗粒级配试验采用干筛法和水筛法。
（×）【标准中只规定了干筛法】14.石子的含泥量公式中，分母为试验后烘干试样的质量。
（×）【为试验前烘干试样的质量】15，石子的堆积密度试验中，容量筒根据集料的公称粒径选择，大一级的粒径也可选用小一级的容量筒。
（×）【容量筒根据集料的最大粒径选择，大一级的粒径不可以选用小一级的容量筒，否则试样少缺乏代表性】16.粗集料的压碎值试验，取（4.75-19）mm粒径的颗粒进行试验。
（×）【9.5-19mm】17.两种集料的细度模数相同，级配一定相同。
（×）【不一定相同】18.粗集料压碎指标计算时取两次试验的算术平均值。
（×）【三次试验】19.细集料压碎指标值取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。
级配碎石质量控制
级配碎石质量控制一、引言级配碎石是在工程建设中广泛使用的一种建筑材料，用于道路、桥梁、建筑物等基础设施的建设。
为了保证工程质量和安全性，对级配碎石的质量进行严格控制是非常重要的。
本文将详细介绍级配碎石质量控制的标准格式，包括目的、范围、参考标准、术语和定义、设备和材料、试验方法、结果记录和报告等方面的内容。
二、目的本标准的目的是规定级配碎石质量控制的要求，确保级配碎石的质量符合工程设计和规范的要求，保证工程建设的安全性和可靠性。
三、范围本标准适用于级配碎石的生产、运输和使用过程中的质量控制。
四、参考标准以下标准对于本标准的应用是必不可少的。
所有被引用的标准均为最新版本。
1. GB/T 14684-2011《石子、砂子、矿粉及粉煤灰颗粒形状与纵横比测定方法》2. GB/T 14685-2011《石子、砂子、矿粉及粉煤灰颗粒形状与纵横比分类》3. GB/T 14686-2011《石子、砂子、矿粉及粉煤灰颗粒形状与纵横比要求》4. GB/T 14687-2011《石子、砂子、矿粉及粉煤灰颗粒形状与纵横比评定》五、术语和定义1. 级配：指一种材料中不同粒径颗粒的分布情况。
2. 级配曲线：表示不同粒径颗粒在材料中的百分比关系的曲线。
3. 级配碎石：指经过筛分后得到的不同粒径颗粒的碎石材料。
4. 最大粒径：指级配碎石中最大颗粒的粒径。
5. 最小粒径：指级配碎石中最小颗粒的粒径。
6. 级配范围：指级配碎石中各粒径颗粒所占的百分比范围。
六、设备和材料1. 筛分设备：包括筛网、振动筛等设备，用于对级配碎石进行筛分。
2. 秤重设备：用于测量级配碎石的质量。
3. 试验容器：用于容纳级配碎石样品进行试验。
4. 试验筛：用于对级配碎石样品进行筛分试验。
5. 标准试验筛：符合GB/T 14684-2011标准的试验筛。
6. 级配碎石样品：从生产过程中随机采集的碎石样品。
七、试验方法1. 试验前准备（1）将采集的级配碎石样品进行干燥处理，使其含水率控制在合适范围内。
建设用卵石碎石作业指导书
建设用卵石碎石作业指导书1、目的：为适用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用的卵石和碎石，符合施工、生产的需要，特编制常用的检验项目，如颗粒级配、含泥量和泥块含量、针片状颗粒含量、表观密度、的作业指导书。
2、引用标准：《建设用卵石、碎石》GB/T14685—20113、试验环境：试验室的温度应保持在（20±5）℃。
3、检测仪器及设备：鼓风烘箱、天平、方孔筛、摇筛机、针状规准仪与片状规准仪各一个、广口瓶、容器等。
4、试样取样方法：4.1将所取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份。
取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成锥体。
重复上述过程，直至把样品缩分至试验所需量为止。
4.2 单项试验最少质量见表：试验项目最大粒径/mm9.516.19.26.531.537.56.3.75.最少取样数量/kg颗粒级配916.19.25.31.37.63.0 80..50 0 0 5 5 0含泥量8.8.024.24.40.40.80.080.泥块含量8.8.024.24.40.40.80.080.针、片状颗粒含量1.24.0 8.012.20.40.40.040.表观密度8.8.0 8.0 8.012.16.24.024.5、颗粒级配5.1试验步骤：5.1.1按试样取样方法规定取样，并将试样缩分至略大于下表规定的数量，烘干或风干后备用。
颗粒级配试验所需试样数量最大粒径/mm 9.516.19.26.531.537.563.75.最少试样质量 1. 3.2 3.8 5.0 6.3 7.5 12.16./kg 0 5 0 5.1.2称取表规定数量试样一份，精确到1g，将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套（附筛底）上，然后进行筛分。
5.1.3将套筛置于摇筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，至各筛每分钟的通过量小于试样总盘的0.1%为止。