生产现场类隐患排查清单
.. ..下载可编辑.. 安全生产事故隐患排查清单表（一） （安全管理）
序号 排查内容 排查要求
1 安全操作规程 （1）项目部制定各工种或各分部（项）工程安全技术操作规程； （2）操作规程在作业部位进行悬挂。
2 安全检查 （1）制定定期安全检查制度； （2）按定期安全检查制度的时间和内容进行安全检查并进行记录； （3）对检查出的隐患制定措施，定人定时进行有效整改，并记录。
3 安全教育 （1）建立三级安全教育卡，并按现场人员名册填写； （2）经常性安全教育情况； （3）各工种及变换工种的安全操作技能等安全教育情况。
4 班组活动 分班组的安全活动记录。
5 持证上岗 （1）特种作业人员名册及与之对应的上岗证复印件，特种作业人员无过期情况。 （2）其它操作工由企业培训发证上岗并建立档案。 .. ..下载可编辑.. 安全生产事故隐患排查清单表（二） （文明施工） 序号 排查内容 排查要求
1 现场围档 （1）围挡材料选用坚固、稳定、美观； （2）围挡必须连续设置。围挡边不得堆放重压物。
2 施工地场 （1）有排水措施，现场无明显积水； （2）工程施工的废水，经沉淀处理后排放； （3）设置吸烟室或吸烟处；
3 材料堆放 （1）有材料堆放平面布置图，并按图堆放； （2）作业区及建筑物楼层内建筑垃圾及时清理； （3）易燃易爆物品存放符合规定。
4 现场住宿 （1）施工现场办公区、生活区与施工区严格分开； （2）在建工程未兼做宿舍； （3）宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，室内限定人数； （4）有宿舍管理制度和卫生值日制度并上墙； （5）室内高度低于2.4m时，采用36V安全电压； （6）室内用电无私拉乱接现象。
5 生活设施 （1）厕所符合卫生要求，并有水冲设施及专人管理； （2）食堂使用洁净燃料符合卫生要求，并取得卫生许可证，炊事员有健康证，并穿戴工作服上岗； （3）生熟食分开存放，有食堂卫生管理制度； .. ..下载可编辑.. 安全生产事故隐患排查清单表（三） （落地及悬挑脚手架） 序号 排查内容 排查要求
1 立杆基础 （1）立杆基础平整、坚实，强度符合计算要求； （2）立杆设置底座； （3）按规定设置扫地杆； （4）有排水措施。
2 悬挑梁设置 （1）悬挑梁与建筑物固定可靠，符合计算要求； （2）悬挑梁上斜拉钢丝绳与建筑物及悬挑梁固定可靠； （3）悬挑梁规格、尺寸符合方案要求。
3 连墙件 （1）高度大于24 m的脚手架必须采用刚性连墙件； （2）连墙件布置数量符合规范要求； （3）连墙件拉结坚固。
4 杆件间距 （1）立杆、大横杆、小横杆等杆件的间距符合规范要求； （2）建筑物单元门及其他门洞口位置采取加固措施。
5 剪刀撑 （1）剪刀撑与地面夹角在45°-60°跨越立杆5-7根； （2）斜杆接长，搭接长度大于1米，设置3个旋转扣件； （3）剪刀撑设置落地到顶。 ..
..下载可编辑.. 6 脚手板 （1）作业层上按脚手架的宽度满铺脚手板； （2）脚手板的一端探头长度不超过150mm，并且板两端应与支撑杆固定牢固； （3）装修脚手架作业层上纵向脚手板的铺设不得少于2块； （4）当长度小于2 m的脚手板铺设时，可采用两根横向水平杆支承，但必须将脚手板两端用镀锌钢丝与支承杆可靠捆牢； （5）竹笆板无腐朽。
7 防护栏杆 （1）施工层设1.2m高的防护栏杆，并设18cm高的挡脚板； （2）脚手架外侧设密目式安全网；
8 小横杆 小横杆设置数量、位置符合要求。 9 杆件搭接 （1）钢管脚手架立杆和大横杆的接长应采用对接的方法； （2）立杆接长应交错排列，不得在同一平面内。
10 架体内封闭 脚手架与建筑物空隙采取相应的防护措施。 11 脚手架材质 有能证明脚手架材质合格的材料。
12 通道 （1）脚手架上设有通道； （2）通道的宽度和坡度符合要求； （3）通道上设防滑条； （4）设置防护栏杆和挡脚板。 .. ..下载可编辑.. 13 交底与验收 （1）脚手架搭设前进行安全技术交底； （2）搭设过程和完毕进行分段验收和验收； （3）扣件拧紧力矩不小于40N.m （4）有交底和验收记录。
安全生产事故隐患排查清单表（四） （施工现场临时用电） 序号 排查内容 排查要求 1 外电防护 建筑物与外电距离小于安全距离时采取外电防护措施。要求封闭严密，防护脚手架搭设规范。
2 总配电箱（房） （1）有专用变压器的现场采用TN-S系统配电； （2）无专用变压器的现场采用TN-C-S系统配电； （3）总配电箱（房）有总漏电保护装置； （4）总配电箱（房）的动力和照明分设线路引出。 3 保护接零 有专用保护零线；现场设置重复接地。
4 分配电箱 （1）分配电箱位置设置合理； （2）无一闸多用现象； （3）有多路配电标记； （4）有门锁和防雨措施。
5 开关箱 （1）漏电保护器选型恰当，并动作灵敏； （2）开关箱设置位置合理； （3）有门锁和防雨措施。 6 现场照明 （1）照明专用回路有漏电保护器； .. ..下载可编辑.. （2）灯具金属外壳做接零保护； （3）室内线路及灯具高度低于2.4m时使用安全电压供电； （4）潮湿场所使用36V以下电压供电； （5）照明线路与动力线路分设。
7 配电线路 （1）架空线路符合要求； （2）埋地线路引出部位符合要求，有接地做法的验收记录； （3）电缆线无破损、老化现象。
8 用电档案 （1）有临时用电专项施工方案； （2）有接地电阻测试记录； （3）有电工巡视检查维修记录； （4）有施工用电专项检查记录； （5）有施工用电验收记录。
安全生产事故隐患排查清单表（五） （塔式起重机） 序号 排查内容 排查要求 1 安装方案 （1）有塔机安装专项施工方案； （2）并履行编制、审核、批准程序，经总监理工程师签字认可。
2 安装技术交底 在安装前进行安全技术交底，并有相关记录。 3 安装验收记录 履行安装验收程序，并有相关记录。 4 机械检测 经过机械检测合格，并取得检测合格证书和检测合格报告。 .. ..下载可编辑.. 5 使用登记 办理起重机械登记手续，并取得登记证书。
6 持证上岗 塔机操作人员和指挥持证上岗，有相应特种证且未过期。 7 电气安全 （1）塔机与架空线满足安全距离的要求； （2）塔机电箱及配电装置符合要求。
8 附墙装置 （1）附墙装置安装高度不超过说明书要求范围； （2）有垂直度测试记录。
9 多塔作业 多塔作业有防碰撞措施。 10 基础 塔机基础无积水。
安全生产事故隐患排查清单表（六） （基坑支护）
序号 排查内容 排查要求 1 施工方案 （1）有基坑支护专项施工方案； （2）履行编制、审核、批准程序，经总监理工程师签字认可； （3）坑深度超过5米，进行专家论证。
2 临边防护 基坑深度超过2米，有防护措施。 .. ..下载可编辑.. 3 排水措施 基坑有有效的排水措施。
4 上下通道 人员上下搭设有专用通道。 5 土方开挖 （1）土方开挖机械进场有验收合格手续； （2）挖掘机械与作业人员保持安全距离； （3）挖掘机械操作人员持证上岗。
6 坑边荷载 （1）积土、料具堆放满足安全距离的要求； （2）施工机械和载重车辆与基坑满足安全距离要求。
7 作业环境 （1）基坑内作业人员有安全可靠立足点； （2）垂直交叉作业有安全防护措施； （3）有安全足够的照明设施。
安全生产事故隐患排查清单表（七） （模板工程） 序号 排查内容 排查要求
1 施工方案 （1）有模板工程专项施工方案； （2）履行编制、审核、批准程序，经总监理工程师签字认可。 （3）高大和特殊模板工程，进行专家论证。 .. ..下载可编辑.. 2 立柱稳定 （1）支模材料有相关质量合格证明和现场验收手续； （2）立柱间距符合设计要求； （3）立柱底部垫板符合要求； （4）按要求设置剪刀撑和水平支撑。
3 施工荷载 （1）模板上堆料均匀； （2）施工荷载不超过设计要求。
4 模板验收 （1）搭设和拆除摸板前进行安全技术交底； （2）搭设完毕进行验收，并有书面验收记录； （3）模板拆除前履行拆摸的审批手续。
5 支拆模板 （1）2米以上高处作业支、拆模板有相应防护措施； （2）拆除模板时设置警戒区域和监护人； （3）无悬空模板。
6 模板存放 （1）模板存放高度民及与墙面距离满足要求； （2）大模板有防倾倒的措施。
7 作业环境 （1）作业面及孔洞有临边防护措施； （2）垂直交叉作业有防护隔离措施。
安全生产事故隐患排查清单表（七） （施工机具）
序号 排查内容 排查要求
生产现场隐患排查清单
（一）生产现场类隐患排查清单序号排查项目1整体布局2工艺安全排查内容能否按规定经正规设计单位设计；厂区布局能否与总图一致；未经正规设计的能否进行安全设计诊疗；设计诊疗查出问题能否达成整顿。
危险化学品生产装置、罐区、库房等设备之间以及与外面的安全防备距离能否切合要求，采纳的安全举措能否经过安全论证。
生产、经营、储藏、使用危险化学品的车间、库房能否与员工宿舍在同一座建筑内或与员工宿舍的距离不切合安全要求。
能否使用国家明令裁减的危及生产安全的工艺。
新开发的危险化学品生产工艺能否经逐级放大试验到工业化生产或初次使用的化工工艺能否经省级人民政府有关部门组织安全靠谱性论证。
能否按规定拟订操作规程和工艺控制指标。
排查标准排查依照排查部门《安全生产法》第28 条；鲁安监发《安全生产法》第28 条；鲁安监发〔2011〕118 号关安环科及生产〔 2011〕 118 号对于展开化工装置设于展开化工装置设计安全车间计安全诊疗工作的建议诊疗工作的建议《危险化学品安全管理条例》第19 条《危险化学品安全管理条安环科及生产例》第 19 条车间《安全生产法》第39 条《安全生产法》第39 条安环科及生产车间《安全生产法》第35 条、《安全看管《安全生产法》第35 条、《安全看管总局对于印发安环科及生产总局对于印发裁减落伍安全技术装备裁减落伍安全技术装备目车间目录的通知》录的通知》《危险化学品允许证明行方法》第9 《危险化学品允许证明行安环科及生产条方法》第 9 条车间《安全生产法》第18 条《安全生产法》第18 条安环科及生产车间序号排查项目工艺安全2排查内容工艺更改能否按规定执行了更改审批手续。
装置可能惹起火灾、爆炸等严重事故的部位能否设置超温、超压等检测仪表、声光报警、泄压设备和安全联锁装置等设备。
因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能惹起火灾、爆炸的反响设备能否设置了报警信号和泄压排放设备，以及自动或手动遥控的紧迫迫断进料设备。
安全隐患排查任务清单(3篇)
第1篇一、前言为了确保生产、生活环境的稳定和安全，预防和减少事故发生，提高员工的安全意识，特制定本安全隐患排查任务清单。
本清单涵盖了生产、办公、生活等各个领域的安全隐患排查内容，旨在为各部门提供全面、细致的排查指导。
二、安全隐患排查原则1. 预防为主，防治结合；2. 全面排查，不留死角；3. 严格执行，责任到人；4. 及时整改，消除隐患。
三、安全隐患排查任务清单一、生产领域1. 设备设施（1）检查设备设施是否完好，运行是否正常；（2）检查设备设施是否存在老化、磨损、损坏等问题；（3）检查设备设施的安全防护装置是否齐全、有效；（4）检查设备设施的操作规程是否完善，员工是否熟悉。
2. 作业环境（1）检查作业场所是否整洁、通风、采光良好；（2）检查地面是否平整、防滑，有无积水、油污等；（3）检查电气线路是否规范、安全，有无裸露、破损等问题；（4）检查消防设施是否完好、有效，是否定期进行维护。
3. 安全防护（1）检查安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品是否配备齐全、完好；（2）检查警示标志、警示线、隔离设施等安全防护措施是否到位；（3）检查应急照明、应急疏散指示标志是否完好、有效；（4）检查安全通道是否畅通，是否存在障碍物。
4. 危险化学品（1）检查危险化学品储存、使用、运输、废弃等环节是否符合规定；（2）检查危险化学品储存场所是否通风、防潮、防泄漏；（3）检查危险化学品储存、使用、废弃等环节的安全措施是否完善；（4）检查危险化学品从业人员是否经过专业培训。
二、办公领域1. 办公场所（1）检查办公场所是否存在安全隐患，如电线老化、插座破损等；（2）检查办公场所的消防设施是否完好、有效；（3）检查办公场所的应急照明、应急疏散指示标志是否完好、有效；（4）检查办公场所的安全通道是否畅通，是否存在障碍物。
2. 电器设备（1）检查电器设备是否完好，运行是否正常；（2）检查电器设备是否存在老化、破损等问题；（3）检查电气线路是否规范、安全，有无裸露、破损等问题；（4）检查电器设备的接地、防雷、防静电等安全措施是否完善。
现场管理类隐患排查治理清单设备设施
现场管理类隐患排查治理清单设备设施1. 概述现场管理类隐患排查治理是企业的一项重要且必需的工作。
对企业来说，应该高度重视现场安全管理，要不断完善风险评估、控制和应急预案等体系，保障生产安全；对从业人员来说，对现场管理类隐患的认识和防范，也是保护自身安全和健康的重要方式。
为此，在现场管理类隐患排查治理中，设备设施也是至关重要的一环。
设备设施的合理维护和管理，不仅可以减少事故和隐患的发生，还可以提高工作效率和质量。
本文将从设备设施的角度出发，提供一份现场管理类隐患排查治理清单，帮助企业查漏补缺，完善管理。
2. 现场管理类隐患排查治理清单2.1 物料•物料存放是否整齐，避免堆放不稳导致倒塌或者掉落；•物料存放是否符合要求，有无非法存放品；•是否存在违规加工或者使用的物料。
2.2 工具设备•设备是否符合安全要求，有无破损、松动等不安全因素；•设备是否经常维护保养及检查；•设备有无在使用过程中噪声过大、温度过高或者其他异常状况；•工具设备是否符合行业标准、有无质量不符合要求的产品。
2.3 电源•电源是否安装牢固、接触可靠；•电源配线是否符合相关要求；•暂态过电压保护是否存在；•电线是否有老化、损坏等隐患。
2.4 热力设备•热力设备是否符合相关规定，如压力容器是否有合法检测报告；•热力设备是否按照要求进行定期保养，如清洗、检查、调整等；•热力设备在使用过程中有无异常温度、声音、振动；•热力设备有无泄漏、破损等隐患。
2.5 废气治理设施•废气排放是否达标，有无超标排放的情况；•废气治理设施使用是否符合相关标准；•废气排放是否对人体造成危害；•废气治理设施在使用过程中是否存在漏气等安全隐患。
2.6 仓储设施•仓储设施是否符合环境、安全、卫生等要求；•物品的存放方式是否符合专业要求，避免物品散落、坍塌等安全隐患；•仓库对危险品的存储是否符合相关法律法规要求。
2.7 环境污染控制设施•环境污染控制设施是否齐备；•环境污染控制设施是否经常性维护保养，确保使用效果；•环境污染控制设备运行是否正常、达标。
2.化验室现场管理类隐患排查治理清单(作业活动)
工程技术
/ 每班交接班后进行一次岗位巡检，每天两次管理人 员巡检，每月一次车间综合检查
1
检 查 仪 器 设 备
管理措施
√
√
√
制冷机、 循环水泵 培训教育岗前三级安全教育培训合格，每月车间一次、班组 、馏程主 两次安全教育，每季度考核一次 机有损坏 个体防护 穿戴劳保，防静电服 √
√
应急处置
及时切断电源用灭火器灭火
工程技术 试 剂 配 制 区 清 理 管理措施
/ √ √ √ √ √
1
每班交接班后进行一次岗位巡检，每天两次管理人 员巡检，每月一次车间综合检查 药品未清 岗前三级安全教育培训合格，每月车间一次、班组 培训教育 理干净 两次安全教育，每季度考核一次 个体防护 应急处置 工程技术 戴防护手套 及时用手清洗，涂抹药膏 /
√
应急处置
及时切断电源用灭火器灭火涂抹烫伤膏
第 2 页
生产现场类隐患排查治理清单（化验室）
风险点 风 险 编 类 名 点 号 型 称 等 级 责 任 单 位 作业步 骤（检 查项 目） 序 名 号 称 危险源或 潜在事件 （检查标 准） 检查内容与检查标准 FYHG-YHPC-SCCJ-HY-02 日常检查 岗位巡 管理巡 检 检 管控措施 安全 工艺 设备 （特 种） 电气 专业性检查 仪表 防火防 危化品 爆 消防 综合性检查 其他检查
工程技术 石 油 产 品 蒸 馏 实 验 分 析
/ 每班交接班后进行一次岗位巡检，每天两次管理人 员巡检，每月一次车间综合检查
1
作 业 活 动
4
化 验 室
2
烧 杯 取 样 准 备
管理措施
√
√
√
烧杯破裂 培训教育岗前三级安全教育培训合格，每月车间一次、班组 两次安全教育，每季度考核一次 个体防护 穿戴劳动保护用品 √
生产现场过程隐患排查及评估分级清单
生产现场过程隐患排查及评估分级清单一、背景生产现场常常存在着各种各样的隐患，这些隐患如果不及时排查和解决，将会带来巨大的安全风险和经济损失。
因此，各生产企业必须高度重视隐患排查和评估工作，建立完善的隐患排查和评估分级清单，从源头控制隐患，确保生产过程的安全和稳定。
二、隐患排查的原则1.全面性：不放过任何一个生产活动的环节，包括建筑工程、设备、物料、能源等；2.系统性：从整体到局部、从表面到深层、从静态到动态、从常规到非常规，充分挖掘和发现隐患；3.聚焦性：根据实际情况，把重点放在可能产生严重后果的隐患上；4.可操作性：采取科学的技术手段和管理方法来排查和解决隐患，确保实效。
三、隐患评估的原则1.风险评估：根据隐患的性质、类型、数量、分布及环境因素等，进行适当的风险评估；2.评级分层：根据风险评估结果，把隐患分为一般、较大、重大三个等级，并制定相应的控制措施；3.鉴别防范：根据不同等级的隐患，采取相应的技术和管理措施，从源头上控制风险；4.反馈完善：隐患排查和评估是一个动态的过程，要根据实际情况及时反馈和调整。
四、各类型隐患的排查和控制1. 安全隐患1.设备安全隐患：如设备老化、维护不当、安装不符合标准、存在安全隐患的设备未及时更换等；2.电气安全隐患：如电线老化、接头不牢固、线路不合理、线路过载或短路等；3.作业安全隐患：如操作不规范、操作人员不熟练、工具使用不当等；4.环境安全隐患：如安全通道被堵塞、防火设施损坏等。
2. 生产隐患1.原材料质量隐患：如原材料含杂质、质量不稳定、检测手段不当等；2.操作工艺隐患：如加工操作不规范、工艺流程混乱等；3.产品质量隐患：如无法达到产品标准、存在生产过程不可控等。
3. 管理隐患1.财务管理隐患：如资金周转不灵、亏损增长等；2.人力资源管理隐患：如员工流失率高、培训不到位等；3.行政管理隐患：如行政管理流程混乱、手续不全等。
五、隐患评估分级清单1.一般隐患：风险等级较低，能够通过改进操作方法、按规定的工艺条件操作、加强管理、加强监督等措施控制风险。
安全隐患排查清单包括(3篇)
第1篇一、前言为了确保生产、工作、生活的安全，预防和减少事故发生，提高安全管理水平，特制定本安全隐患排查清单。
本清单旨在全面、系统地排查各类安全隐患，为安全管理提供依据。
二、安全隐患排查范围1. 生产作业场所2. 办公场所3. 仓储物流场所4. 机械设备5. 电气设备6. 建筑设施7. 消防设施8. 应急设施9. 安全防护用品10. 环境保护设施11. 其他可能存在安全隐患的场所和设备三、安全隐患排查内容1. 生产作业场所（1）生产设备：检查设备是否存在磨损、损坏、老化等问题，设备操作规程是否完善，设备维护保养是否到位。
（2）生产环境：检查生产环境是否整洁、通风、采光良好，是否存在有害气体、粉尘、噪音等危害因素。
（3）安全防护设施：检查防护栏、防护罩、防护网等安全防护设施是否完好，是否满足安全要求。
（4）安全通道：检查安全通道是否畅通，是否存在障碍物。
（5）警示标志：检查警示标志是否清晰、醒目，是否满足安全要求。
2. 办公场所（1）办公设备：检查办公设备是否存在安全隐患，如电源插座、电线、电脑等。
（2）办公环境：检查办公环境是否整洁、通风、采光良好，是否存在火灾、触电等隐患。
（3）消防设施：检查消防设施是否完好，是否满足消防安全要求。
（4）应急设施：检查应急设施是否齐全，如急救箱、灭火器等。
（5）安全通道：检查安全通道是否畅通，是否存在障碍物。
3. 仓储物流场所（1）仓储设施：检查仓储设施是否完好，如货架、托盘等。
（2）仓储环境：检查仓储环境是否整洁、通风、采光良好，是否存在火灾、触电等隐患。
（3）消防设施：检查消防设施是否完好，是否满足消防安全要求。
（4）应急设施：检查应急设施是否齐全，如急救箱、灭火器等。
（5）安全通道：检查安全通道是否畅通，是否存在障碍物。
4. 机械设备（1）设备维护保养：检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。
（2）设备操作规程：检查设备操作规程是否完善，操作人员是否熟悉。
现场类隐患排查清单
√
√ √
√
7、漏电保护器定期进行检查保证有效 √
√
√
8、脚踏开关加护罩并保证完好
√
√
1、加防护罩并保证完好
√
√
√
2、佩戴劳动防护用品
√
√
√
3、设置急停按钮并保证完好
√
√
√
4、电器线路完好，套管敷设，不允许外 √
√
√
2
成型机
5、安装漏电保护器 6、漏电保护器定期进行检查保证有效
√
√ √
7、张贴安全操作规程
3、操作人员必须穿戴切割作业的安全防护用品
并遵照操作规程作业.
√ √
√ √
√ √
4、各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好
√
√
√
专业性检查
综合性检查
检修工器具 车间级 公司级 风险等级
每月/质检 部
每月/生产 部
每季/公司
√
√ √
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√ √
√
√
√
√
√
√ √
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√ √
√ √
7、配备专用夹持工具
√
√
√
12、、设电气置盘通、风箱系、统柜或必空须调设系置设统备，编确号保，电当气心设触施电完标
6
配电室
识，单线系统图，接地和接零标识；
3、高压柜前必须铺设绝缘胶板。电工用品定期
检。
1、维护时必须切断电源，严禁带负荷拉合闸
厂级安全隐患排查清单(3篇)
第1篇一、前言为确保生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本厂级安全隐患排查清单。
本清单旨在指导各部门、各岗位员工全面排查安全隐患，及时整改，消除事故隐患，确保安全生产。
二、排查范围1. 生产车间：包括生产线、设备、原材料、辅助设施等。
2. 办公室：包括办公设备、用电安全、消防安全等。
3. 生活区：包括宿舍、食堂、浴室等。
4. 仓库：包括原材料、成品、危险品等。
5. 临时设施：包括施工现场、临时用电等。
6. 其他场所：包括楼梯、通道、电梯等。
三、排查内容1. 机械设备安全：（1）机械设备是否定期进行保养和维护；（2）机械设备是否安装防护装置；（3）机械设备操作规程是否完善；（4）机械设备是否存在跑、冒、滴、漏现象；（5）机械设备操作人员是否具备相应资质。
2. 用电安全：（1）电气线路是否老化、破损；（2）电气设备是否安装漏电保护器；（3）电气设备操作人员是否具备相应资质；（4）电气设备是否定期进行检测、试验；（5）用电场所是否存在违规用电现象。
3. 消防安全：（1）消防设施是否完好、有效；（2）消防通道是否畅通；（3）消防器材是否定期检查、更换；（4）员工是否掌握消防知识和技能；（5）是否存在违规用火、用电现象。
4. 危险化学品安全：（1）危险化学品储存是否符合要求；（2）危险化学品是否标识清晰；（3）危险化学品操作人员是否具备相应资质；（4）危险化学品是否定期检测、监控；（5）是否存在违规操作现象。
5. 原材料、成品安全：（1）原材料、成品储存是否符合要求；（2）原材料、成品是否标识清晰；（3）原材料、成品操作人员是否具备相应资质；（4）原材料、成品是否定期检查、检测；（5）是否存在违规操作现象。
6. 办公室、生活区安全：（1）办公设备、家具是否稳固；（2）用电线路是否老化、破损；（3）消防安全设施是否完好、有效；（4）消防安全通道是否畅通；（5）员工是否掌握消防安全知识和技能。
车间安全隐患排查清单(3篇)
第1篇一、前言为确保车间生产安全，预防和减少事故发生，提高员工安全意识，根据我国《安全生产法》及相关规定，结合车间实际情况，特制定本安全隐患排查清单。
本清单旨在全面、细致地排查车间安全隐患，确保车间生产安全。
二、排查范围1. 生产设备设施：包括机械设备、电气设备、管道、储罐、通风设备等。
2. 作业环境：包括车间布局、照明、通风、防尘、防毒、防噪等。
3. 安全防护设施：包括安全防护罩、防护栏、警示标志、应急设施等。
4. 个人防护用品：包括安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
5. 人员操作：包括操作规程、安全培训、现场管理等。
6. 应急预案：包括事故应急预案、应急救援队伍、应急物资等。
三、排查内容1. 生产设备设施（1）机械设备：检查设备是否正常运行，是否存在漏油、漏水、漏气等现象；检查设备防护罩、防护栏是否完好；检查设备润滑、冷却系统是否正常。
（2）电气设备：检查电气线路是否完好，是否存在裸露、破损、老化等现象；检查接地线是否完好；检查电气设备绝缘性能是否良好。
（3）管道：检查管道是否完好，是否存在腐蚀、泄漏等现象；检查管道保温、防腐措施是否到位。
（4）储罐：检查储罐是否完好，是否存在泄漏、腐蚀等现象；检查储罐安全阀、液位计等仪表是否正常。
（5）通风设备：检查通风设备是否正常工作，是否存在堵塞、损坏等现象。
2. 作业环境（1）车间布局：检查车间布局是否符合安全生产要求，是否存在交叉作业、通道狭窄等问题。
（2）照明：检查车间照明是否充足，是否存在照明设备损坏、亮度不足等现象。
（3）通风：检查车间通风是否良好，是否存在通风设备损坏、通风不良等现象。
（4）防尘、防毒、防噪：检查车间防尘、防毒、防噪措施是否到位，是否存在有害气体、粉尘、噪声等超标现象。
3. 安全防护设施（1）安全防护罩、防护栏：检查安全防护罩、防护栏是否完好，是否存在损坏、缺失等现象。
（2）警示标志：检查警示标志是否醒目，是否存在缺失、损坏等现象。
隐患排查清单100条
隐患排查清单100条一、机械作业场所1. 吊钩缺少防脱钩装置。
2. 操纵开关悬空放置或未固定。
3. 控制开关与吊物距离过近，可能导致起吊时刮碰。
4. 各种线管凌乱，现场物品未分类放置。
5. 吊装作业区域内有杂物或障碍物。
6. 起重作业停放处没有设置隔离防护栏。
7. 作业现场未设置安全警示标志。
8. 吊钩使用完毕后未放置在规定区间。
9. 现场放置的梯子不牢固或使用不当。
二、电气安全1. 电气设备未接地或接地不良。
2. 电缆绝缘破损或老化。
3. 临时用电线路未按规定架设或管理。
4. 配电箱、开关箱未按规定设置或管理不当。
5. 电气设备周围堆放易燃、易爆物品。
6. 使用不合格的电气设备或电线电缆。
三、消防安全1. 消防通道被堵塞或占用。
2. 灭火器过期或失效。
3. 消防栓被遮挡或损坏。
4. 易燃易爆物品未按规定存放或使用。
5. 电气设备过载运行或短路引发火灾。
6. 违规使用明火或吸烟。
四、建筑施工安全1. 施工现场未设置围挡或警示标志。
2. 高处作业未系安全带或设置安全网。
3. 脚手架搭设不规范或超载使用。
4. 挖掘作业未按规定放坡或支护。
5. 施工机械设备未按规定进行安全检查或维修。
6. 施工人员未佩戴安全帽等防护用品。
五、化学品安全1. 化学品未按规定分类存放或标识不清。
2. 化学品储存场所通风不良或温度过高。
3. 使用化学品时未佩戴防护用品或操作不当。
4. 废弃化学品未按规定处理或倾倒。
5. 化学品泄漏未及时报告或处理不当。
六、交通安全1. 驾驶员疲劳驾驶或酒后驾驶。
2. 车辆超载、超速行驶或闯红灯等违法行为。
3. 车辆未按规定进行安全检查或维修。
4. 行人或非机动车违规穿越马路或闯红灯。
5. 道路施工未设置警示标志或安全措施不当。
七、办公室安全1. 办公桌上的电线杂乱，存在绊倒或电击的风险。
2. 电脑、打印机等办公设备长时间开启，可能引发火灾。
3. 办公室门窗未及时关闭，存在失窃风险。
4. 保密文件未妥善保管，存在泄密风险。