水泥砂浆防水层施工工艺标准 (302-1996)
水泥砂浆防水层施工工艺
技术负责人：
交底人：
原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规 定。 4.1.2 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。 4.2 基本项目： 4.2.1 外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要 求。 4.2.2 留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。 5 成品保护 5.1 抹灰架子要离开墙面 15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。 5.2 落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。 5.3 地面上人不能过早。 6 应注意的质量问题 6.1 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干 净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。 6.2 渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快，抹面层砂浆粘结 不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 原材料（水泥、砂、外加剂等）出厂合格证、试验报告。 7.2 隐检记录。 7.3 分项工程质量检验评定。 7.4 设计变更及洽商记录。 7.5 其它技术文件。
墙、地面基层处理 → 刷水泥素浆 → 抹底层砂浆 → 刷水泥素浆 → 抹面层砂浆 →
刷水泥砂浆 → 养护
3.2 基层处理： 3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用 1∶3 水泥砂 浆抹平或用 1∶2 干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用 10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿 毛。 3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为 10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在 其周围剔成 20～30mm 宽，50～60mm 深的槽，用 1∶2 干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要 求做好防水处理，并办理隐检手续。 3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水 拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。 3.3.2 底层砂浆，用 1∶2.5 水泥砂浆，加水泥重 3%～5%的防水粉，水灰比为 0.6～0.65， 稠度为 7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰
水泥砂浆防水层施工方法
水泥砂浆防水层施工方法1范围本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。
2施工准备2。
1材料要求及主要机具：2。
1。
1水泥:宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
2.1。
2砂：用中砂，不得含有杂物.含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。
2。
1.3外加剂:防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。
均应按产品说明书正确使用。
2。
1。
4主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。
2.2作业条件:2。
2。
1结构验收合格，已办好验收手续。
2.2。
2地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。
排水、降水措施应按施工方案执行。
2。
2。
3地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。
3操作工艺3.1工艺流程：墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护3。
2基层处理：3。
2。
1混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。
表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。
3。
2.2砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。
穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50~60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。
管道穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续。
3。
3混凝土墙抹水泥砂浆防水层3。
3.1刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0。
025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。
3。
3.2底层砂浆，用1∶2。
5水泥砂浆,加水泥重3％~5%的防水粉，水灰比为0.6～0。
地下室水泥砂浆防水施工工艺标准
地下室水泥砂浆防水层施工工艺标准1. 适用范围：本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层,属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。
2. 施工准备：2。
1材料准备2.1.1 水泥：水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32。
5级。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复结果使用。
2。
1。
2 砂:宜用中砂，砂的粒径应在1～3之间，含泥量不大于3％，硫化物与硫酸盐不大于1%，其质量必须符合现行国家标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
2.1.3 水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2.1.4 聚合物乳液的外观质量，无颗粒、异物和凝固物。
2。
1。
5 外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
2。
2机具准备2。
2。
1 机械:砂浆搅拌机或砼搅拌机.2。
2。
2 工具：运料手推车、铁锹、铁抹子，2米靠尺、楔形塞尺、水准仪、磅称、小锤等。
2。
3作业条件及人员准备2。
3。
1 砼或砌体结构验收合格，已办好验收手续.2。
3.2 地下防水施工期间做好降水、排水工作，直至防水工程全部完工为止。
降水、排水措施应按施工方案进行。
2.3。
3 地下室门窗口、预留孔洞、管道井出口等细部处理完毕.2.3.4 基层的砼和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%。
2。
3.5 基层表面应坚实、平整、洁净，并充分湿润，无积水。
2。
3。
6 施工前，应有专业施工员进行技术交底、人员组织及现场安全文明管理工作.3. 工艺流程：基层处理→刷水泥素浆（第一层）→抹底层砂浆（第二层）→刷水泥素浆（第三层）→抹面层砂浆（第四层）→刷水泥素浆（第五层）→养护。
防水混凝土施工工艺标准 (301-1996)范文
防水混凝土施工工艺标准 (301-1996)范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。
2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。
2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476?2），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。
2.2 作业条件：2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。
注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。
2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
操作工艺3.1 工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。
投料先干拌0.5～1min再加水。
水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。
混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。
散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。
现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
防水混凝土施工工艺标准 (3-96)
防水混凝土施工工艺 (301-1996)范围本工艺适用于一般民用及工业建筑的地下室防水推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.2 作业条件：操作工艺3.1 工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护投料先干拌0.5～1min再加水。
水分三次参加加水后搅拌1～2min〔比普通混凝土搅拌时间延长0.5min〕。
混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比单操作不得擅自修改。
散装水泥、砂、石车车过磅在雨季砂必须每天测定含水率调整用水量。
现场搅拌坍落度控制6～8cm泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
3.3 运输：混凝土运输供给保持连续平衡间隔不应超过1.5h夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。
运输后如出现离析浇筑前进展二次拌合。
3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑宜不留或少留施工缝。
3.5 养护：常温〔20～25℃〕浇筑后6～10h苫盖浇水养护要保持混凝土外表潮湿养护不少于14d。
3.6 冬施工：水和砂应根据冬施方案规定加热应保证混凝土入模温度不低于5℃采用综合蓄热法保温养护冬施工掺入的防冻剂应选用经认证的。
拆模时混凝土外表温度与环境温度差不大于15℃。
质量4.1 保证工程：4.2 根本工程：混凝土外表平整无露筋、蜂窝等缺陷预埋件位置正确。
4.3 允许偏向工程见表3-1。
成品保护5.1 为保护钢筋、模板尺寸位置正确不得踩踏钢筋并不得碰撞、改动模板、钢筋。
5.2 在拆模或吊运其它物件时不得碰坏施工缝处企口及止水带。
5.3 保护好穿墙、电线、电门盒及预埋件等振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
应注意的质量问题表3-1允许偏向(mm)高层框架高层大模1 轴线位移 5 尺量检查2 楼层标高±5 ±10 用水准仪或尺量检查+5 -2每层 5 用2m托线板检查全高 H/1000 用经纬仪或吊线和尺量检查5 外表平整 8 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查6 预埋铜板中心线位置偏移 107 预埋螺栓中心线位置偏移 58 井筒全高垂直度 H/1000 用吊线和尺量检查6.2 细部构造处理是防水的薄弱环节施工前应审核图纸特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙、预埋件等细部要精心处理。
防水混凝土施工工艺标准 (301-1996)
防水混凝土施工工艺标准 (301-1996)范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。
2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。
2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476?2），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。
2.2 作业条件：2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。
注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。
2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
操作工艺3.1 工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。
投料先干拌0.5～1min再加水。
水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。
混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。
散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。
现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
水泥砂浆防水层施工工艺
水泥砂浆防水层施工工艺水泥砂浆防水层是保护建筑结构免受水侵蚀的关键性构件之一。
水泥砂浆防水层施工工艺的好坏将直接影响到建筑的使用寿命。
本文将介绍水泥砂浆防水层施工的具体工艺。
工艺准备施工前准备在施工前，需要做好以下准备工作：•确认结构设计要求和设计计算书中的技术规范。
•按照设计方案确认防水层的材料和数量，以保证质量和进度。
•了解防水层的性质和施工要求，为施工过程中的环境要求和技术规范进行准备工作。
•确定施工部位和施工方案。
设备准备在施工前，需要准备下列设备：•水平仪、板尺、刷子、滚筒等。
•搅拌机、水泥池等混合设备。
•防水砂浆、防水涂料等材料。
施工工艺1. 基层处理在施工前，首先需要对建筑基层进行处理。
•单层构造。
将旧墙面处理干净平整。
•双层墙面。
将基底墙面抹上一遍水泥砂浆，然后用网格抹上一遍防水砂浆。
•混凝土面层。
混凝土表面不平整时，需要进行打磨，修补。
2. 填缝处理在基层处理完之后，需要对基层缝隙进行处理。
•首先，将墙面裂缝进行处理，对较大的墙面裂缝进行填补填平。
•在墙与地的接缝部位，使用环氧树脂或硅酮密封剂，将缝隙填补平整。
3. 清洗基层面清洗基层面是为了去除表面的砂土等杂物，去除基层表面的油污和灰尘。
•使用刷子或高压水枪在干燥的工作面上清洗干净，清除灰尘和砂土。
•再用吸尘器吸走剩余的灰尘和混凝土。
4. 确定施工区域确定施工区域是关键的一步。
在施工过程中需要注意避免污染环境。
•在施工区域四周围上防护栏杆，防止防水材料污染地面和墙体。
•对现场进行划分，指派专人负责监管施工区域，防止人员和物品闯入施工区域。
5. 施工防水层防水层是指将沥青防水材料涂刷在基层表面，以保护建筑结构免受水侵蚀。
施工防水层需要注意以下几个问题：•防水材料应该在材料生产商的保质期内使用。
•防水层的涂刷厚度一般为1.5-2mm左右。
•防水层根据基层性质决定涂刷层数，一般为两遍涂刷，避免漏涂和出现孔洞。
6. 防水砂浆施工防水砂浆用于大面积的防水工程，使用工具包括搅拌机、水泥池、滚筒等。
防水混凝土施工工艺标准 (301-1996).doc
防水混凝土施工工艺标准 (301-1996)范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。
2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。
2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476?2），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。
2.2 作业条件：2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。
注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。
2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
操作工艺3.1 工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。
投料先干拌0.5～1min再加水。
水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。
混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。
散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。
现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
防水混凝土施工工艺标准 (301-1996)
防水混凝土施工工艺标准 (301-1996)范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。
2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。
2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476?2），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。
2.2 作业条件：2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。
注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。
2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
操作工艺3.1 工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。
投料先干拌0.5～1min再加水。
水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。
混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。
散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。
现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
水泥砂浆防水层工艺标准
水泥砂浆防水层工艺标准- 建筑技术本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层,属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。
施工准备2.1 材料要求及主要机具:2.1.1 水泥:宜用325号以上的普通硅酸盐水泥,亦可用矿渣硅酸盐水泥,有侵蚀性介质作用时,应按设计要求选用。
2.1.2 砂:用中砂,不得含有杂物。
含泥量不得超过3%,使用前必须过3~5mm孔径的筛。
2.1.3 外加剂:防水粉、防水油,也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。
均应按产品说明书正确使用。
2.1.4 主要机具:灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。
2.2 作业条件:2.2.1 结构验收合格,已办好验收手续。
2.2.2 地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。
排水、降水措施应按施工方案执行。
2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。
操作工艺3.1 工艺流程:墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护3.2 基层处理:3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,要剔掉,用水冲刷干净,然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。
表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净,混凝土表面应凿毛。
3.2.2 砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为10~12mm。
穿墙预埋管露出基层,在其周围剔成20~30mm宽,50~60mm深的槽,用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。
管道穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续。
3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层3.3.1 刷水泥素浆:配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025(重量比),先将水泥与水拌合,然后再加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层防水砂浆。
3.3.2 底层砂浆,用1∶2.5水泥砂浆,加水泥重3%~5%的防水粉,水灰比为0.6~0.65,稠度为7~8cm。
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水泥砂浆防水层施工工艺标准 ()
范围
本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。
施工准备
材料要求及主要机具：
水泥：宜用号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
砂：用中砂，不得含有杂物。
含泥量不得超过，使用前必须过～孔径的筛。
外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。
均应按产品说明书正确使用。
主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。
作业条件：
结构验收合格，已办好验收手续。
地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。
排水、降水措施应按施工方案执行。
地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。
操作工艺
工艺流程：
墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护
基层处理：
混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用∶水泥砂浆抹平或用∶干硬性水泥砂浆捻实。
表面油污应用火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。
砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为～。
穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成～宽，～深的槽，用∶干硬性水泥砂浆捻实。
管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。
混凝土墙抹水泥砂浆防水层
刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油∶∶（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。
底层砂浆，用∶水泥砂浆，加水泥重～的防水粉，水灰比为～，稠度为～。
先将防水粉和水泥、砂子拌
匀后，再加水拌合。
搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为～，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。
砂浆要随拌随用。
拌合及使用砂浆时间不宜超过，严禁使用过夜砂浆。
刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。
抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在～左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。
刷水泥素浆：面层抹完后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油∶∶（重量比），做法和第一层相同。
砖墙抹水泥砂浆防水层
基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。
抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂∶，加水泥重的防水粉。
先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。
抹灰厚度为～左右。
抹水泥素浆：底层抹完后～，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重的防水粉。
先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在左右。
抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。
抹灰厚度在～之间。
刷水泥素浆：面层抹灰后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油∶∶（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。
地面抹水泥砂浆防水层：
清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。
刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油∶（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。
抹底层砂浆：底层用∶水泥砂浆，掺入水泥重～的防水粉。
拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。
刷水泥素浆：常温间隔后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油∶（重量比）加适量水。
抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。
刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油∶
（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。
养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为，矿渣硅酸盐水泥不应少于，此期间不得受静水压作用。
冬期养护环境温度不宜低于℃。
抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。
槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在～之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。
所有墙的阴角都要做半径的圆角，阳角做成半径为的圆角。
地面上的阴角都要做成以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。
五层做法总厚度控制在左右。
多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处。
质量标准
保证项目：
原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。
基本项目：
外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。
阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。
留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。
成品保护
抹灰架子要离开墙面。
拆架子时不得碰坏口角及墙面。
落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。
地面上人不能过早。
应注意的质量问题
空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。
另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。
渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。
素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。
接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。
必须按规定认真操作。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
原材料（水泥、砂、外加剂等）出厂合格证、试验报告。
隐检记录。
分项工程质量检验评定。
设计变更及洽商记录。
其它技术文件。