空气压缩机储气罐安全操作规程
空气压缩机安全操作规程

空气压缩机安全操作规程
一、提前进入作业岗位,携带齐工具,检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好,机油是否到位,检查电压、电流是否正常,做好开机前准备工作。
二、开机准备:首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀,然后起动机器;此应注意听机器运转的声音是否正常,若发现异常应立即停机检查;若无异常,此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作,此时应注意:1、听机器声音是否正常;2、机器压力表的上升情况;3、机油的观察孔是否上油;
4、机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。
若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。
三、工作中要坚守岗位,不准擅自离岗,不准打瞌睡,更不准从事与工作无关的事情,要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化,如有异常,应立即停机查明原因,排除故障。
四、对所操作的设备,要做到”三懂”:懂原理、懂构造、懂性能;”四会”:会操作、会保养、会维修、会排除故障。
五、若工作面钻机不需要用气时应立即关掉机器,此时操作顺序:1、首先关机器的进气阀;2、按停止按扭停机;3、打开储气罐的卸压阀;4、最后关压风管道的闸阀。
六、搞好交接班工作,认真做好各种记录。
空气压缩机运行及储气罐及压力管道的安全措施

空气压缩机运行及储气罐及压力管道的安全措施空气压缩机是一种用于产生气体压力的机械设备。
由于其具有高压、高能、高速等特点,因此在使用过程中需要注意安全事项。
本文将介绍空气压缩机运行注意事项以及储气罐和压力管道的安全措施。
空气压缩机的安全使用选择合适的空气压缩机在使用空气压缩机之前,需要选择适合自己工作需求的机型。
需要了解工作场所的气体需求量,压缩机的功率和产气量等指标,以确保选购的设备能够满足生产工艺的需要。
加油、排污和清洁维护在空气压缩机使用过程中,需要定期加油、排污和进行清洁维护。
加油时需要选择符合机型要求的机油,并对加油口进行清洁。
排污操作需要定期进行,以清除压缩机内部的杂质和水分,以保证机器正常运行。
清洁维护时需要断电、切断气源,清除机器表面的灰尘和杂物,以保证机器的正常运作。
防止漏电和火灾空气压缩机使用过程中,需要使用电力,因此在操作前,需要确保电力线路符合安全规范。
在使用的过程中,需要特别注意有关漏电和火灾的危险。
确保电器外壳正确接地,并查看电器开关是否正常。
水分、油脂及灰尘堆积等导致导电性变高的情况需要及时清除以保证电路安全。
使用空气压力表空气压缩机安装空气压力表,可以直接显示空气压力的大小,加强对气压的监控。
当设备运行时,应随时观察气压表的指针,以保持气压能正常调节。
操作正确在使用空气压缩机时,需要严格按照说明书操作,不得超负荷使用设备。
调整机器的气压应逐步进行,并注意观察气压的变化情况。
当压力达到设定值时,压缩机应自动停止工作。
储气罐及压力管道的安全措施储气罐的使用储气罐是一种能够存储气体的设备,常作为空气压缩机的配套设备之一。
储气罐在使用时,需要注意以下安全问题。
•储气罐应符合国家安全标准,必须有完整的设计图纸、制造合格证明和验收评审文件。
•储气罐应安装在平稳、坚固的支撑物上,避免碰撞和脱落的情况发生。
•储气罐应每年进行内部和外表面的检验,确保罐壁及设备本身的完整性和稳定性,并确保气密性好。
空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)

空压机岗位:安全操作规程(7篇范文)第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机:电气、机械联接部位是否松动;压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。
开、关空压机必须按操作程序,防止发生事故。
3、开车时,确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中,操作人员必须加强巡回检查,发现问题要及时妥善处理,并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等,必须定期检查校验;进气管、消声器、空气净化器内,必须保持清洁畅通,保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况,必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位,严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗,严格执行空压机站的各项规章制度,确保安全运行。
空压机安全操作规程及注意事项

空压机安全操作规程及注意事项1、空压机基本安全操作1、空压机机房应通风良好,室温一般应低于40℃。
进气管应接至室外并装有空气滤清器。
2、新安装或检修后的空压机,必须按规定进行试运转,确认性能可靠后,方可运行。
3、固定式空压机必须安装稳固,基础应符合设计要求。
4、储气罐应放置在室外通风良好,易于散热的地方,每年应作一次水压试验,其压力应达工作压力的1.5倍。
气压表安全阀每年应校一次,做到灵敏、可靠。
5、应保持空压机附近的清洁和干燥,防止电动空压机的电动机受潮或吸入尘土。
附近不准存放汽油或棉纱等易燃易爆物品。
机房内和储气罐附近应有足够的消防设施。
6、空压机送气一定要事先得到使用单位的通知或电话联系,才准开启送气阀门,开始时由小逐渐增大,不可一时全部打开。
7、严禁在运转过程中在储气罐、阀门、管路上进行焊接或热加工。
8、操作人员应严守岗位,不得擅自决定由非本机人员代替工作,严禁酒后操作和做其他与运转无关的事情。
9、操作高压开关柜,必须站在绝缘胶皮垫上,并戴上绝缘手套。
10、禁止使用汽油或煤油清洗空压机的空气滤清器气缸和其它压缩空气管路等零件,防止引起爆炸,更不允许用燃烧方法清除管道油污。
11、用压缩空气吹洗零件时,严禁将管口对着人体或其它设备。
12、内燃机冷却水温过高,要打开水箱盖时,应戴手套或用厚布衬垫,人的面部必须躲开水箱口,以防蒸汽冲击烫伤。
13、牵引移动式空压机前,应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况,牵引速度一般不超过20km/h时,转弯半径不得小于10m。
14、加油时不准吸烟,电器设备的外壳应接地。
2、空压机操作前准备工作1、清除机体和电动机附近的工具和杂物,并清扫干净。
2、曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
3、压气管路各阀门应关闭灵活,并处于开机前的位置。
4、长期停机后,应向齿轮油泵内注满机油,摇动齿轮油泵使油压升到100kpa以上。
5、各连接部位无松动现象;安全防护装置应齐全可靠,电动机及电气设备应正常、接地良好;起动设备动作灵活,操作把手应置于零位,油断路器在断开位置,可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置。
空气压缩机储气罐的安全要求

空气压缩机储气罐的安全要求空气压缩机储气罐是空气压缩系统中非常重要的组成部分。
它的主要功能是储存压缩空气,并在需要时释放出来供系统使用。
然而,由于储气罐内部储存的是高压气体,因此在使用和维护储气罐时需要遵守一系列的安全要求,以确保操作人员和设备的安全。
储气罐的设计和制造需要符合相关的国家标准和规范。
这些标准和规范规定了储气罐的材料、结构、容量、压力等技术要求,以及制造过程中的检测和质量控制要求。
只有符合这些要求的储气罐才能够保证安全可靠地运行。
储气罐应该具有良好的密封性能。
储气罐的密封性能直接影响着压缩空气系统的安全性和效率。
如果储气罐存在泄漏或密封不良的情况,将会导致压缩空气的浪费和系统压力不稳定,甚至可能引发事故。
因此,在使用储气罐之前,需要对其进行定期的检查和维护,确保其密封性能良好。
储气罐的安全阀也是非常重要的。
安全阀是一种用于保护储气罐的装置,当储气罐内部的压力超过设定值时,安全阀会自动打开,释放部分压缩空气,从而避免储气罐发生爆炸。
因此,储气罐的安全阀需要定期检查和测试,确保其灵敏可靠,符合安全要求。
储气罐的安装和使用也需要注意一些安全事项。
首先,储气罐应该安装在通风良好的地方,远离火源和易燃物,以防止发生火灾。
其次,在使用储气罐时,应该注意避免长时间的连续运行,以防止储气罐过热。
另外,在储气罐周围应该保持整洁,不得堆放杂物,以便操作和维护。
储气罐的维护和保养也是非常重要的。
定期检查储气罐的外观和内部情况,如有发现异常情况,应及时进行维修或更换。
另外,储气罐的表面应该保持清洁,防止腐蚀和氧化。
此外,还需要定期排放储气罐内部的水分和沉积物,以保持其正常运行。
空气压缩机储气罐的安全要求主要包括符合国家标准和规范、具有良好的密封性能、安装和使用注意事项、安全阀的检测和维护,以及定期的维护和保养。
只有严格遵守这些要求,才能确保储气罐的安全可靠地运行,保护操作人员和设备的安全。
空气压缩机储气罐的安全要求

要 :通 过 事 故 案 例 ,综 合 分析 了可 能导 致 空 气 压 缩 机 储 气 罐 事 故 的多 种 因素 ,并 结 合 相 关 标 准 和 安
全规程 ,总结 了空气压缩机储气罐事故的预防措施和安全要求 。
关 键 词 :储 气 罐 ;空 气 压 缩 机 ;安 全 规程
中 图分 类号 :T 4 1 D 4 文 献 标识 码 :B
减 薄 、严 重 腐 蚀 或 裂 纹 等缺 陷 ,都 会 严 重 削 弱 壳 体 材 料 的 强 度 , 即使 储 气 罐 是 在 额 定 压 力 下 工 作 ,仍 然 可 能 发 生 爆
炸。2 0 年 1月 ,某工厂一 台空气压缩机储气罐发生爆炸 , 07 O 经研 究分析发现 ,容器主要受压 元件 ,特别是简 体材料质 量不 合格 ,力学性能 ( 主要是抗拉 强度)低于设计 和标准
作 为 压 力 容 器 ,空 气 压 缩 机 储 气 罐 由于 其 设 计 压 力 较 低 ( 1 MP ) 使 用 介 质 为 压 缩 空 气 ,最 高 工 作 温 度 ≤ ≤ . a, 6
根据安 全监察规程要求 ,压力容器应 当按设计要求 装
设 超 压 泄 放 装 置 ( 全 阀或 者 爆 破 片 ) 以 及 压 力 表 。 由 于 安
度 和 厚 度 就 越 大 ;操 作 温 度 越 高 ,则 钢 板 在 设 计 条 件 下 的
阀 未 装 、失 灵 或设 置 起 跳 压 力 过 高 ,会 造 成 超 压 时 安 全 阀
不能动 作 ,储 罐内气体 压力急剧 上升 。如果 压力表失 灵 ,
不 能 准 确 及 时反 映罐 内 真 实 压 力 ,提 示 操 作 人 员 正 确处 置 异 常 情 况 。安 全 附件 是保 障 设 备 安 全 的最 后 一 环 ,也 是 最
cng压缩机安全操作规程注意事项(30篇)
cng压缩机安全操作规程注意事项(30篇)cng压缩机安全操作规程注意事项篇11.设备检查与准备:- 在启动前,务必检查压缩机各部件是否完好,连接是否牢固,润滑油量是否充足。
- 确保工作区域无杂物,通风良好,电源线无破损,接地可靠。
2.启动与运行管理:- 按照制造商的指示进行启动,不得超负荷运行。
- 运行过程中,密切关注压力表读数,保持在安全范围内,严禁超过设定的最大压力值。
- 注意听察设备运行声音,若有异常响动应立即停机检查。
3.故障预防与处理:- 定期进行设备维护,及时更换磨损部件,预防故障发生。
- 发现异常情况时,不要自行处理,应立即通知专业维修人员。
4.停机与维护保养:- 停机后,关闭电源,释放系统内压力,避免突然重启造成设备损坏。
- 定期清洁设备,保持良好的散热条件。
5.安全防护措施:- 操作人员应穿戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 不得在运行中的压缩机附近吸烟或进行可能产生火花的操作。
- 未经培训的人员禁止操作压缩机。
以上操作规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。
企业应定期对员工进行安全操作培训,确保每个操作员都熟悉并能正确执行这些规程。
建立和完善应急预案,以应对可能出现的紧急情况。
安全第一、预防为主,让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2在操作8s-12.5a型制冷压缩机时,务必遵循以下要点:1.检查电源:确认输入电源电压与设备标称电压一致,连接牢固无松动。
2.系统检查:开机前,检查制冷剂是否充足,各管道连接处无泄漏,阀门位置正确。
3.启动顺序:先启动冷却水泵,待系统预热后再开启压缩机,避免瞬间高压。
4.运行监控:运行中注意观察压力表读数,保持在正常范围内,过高或过低都需停机检查。
5.温度控制:调整膨胀阀以维持蒸发器出口温度恒定,防止冰堵或液击。
6.故障处理:遇到异常情况,如异响、振动过大,应立即停机,查明原因后修复。
7.维护保养:定期清理冷凝器和蒸发器,更换磨损部件,保持设备清洁。
空气压缩机操作工安全操作规定(4篇)
空气压缩机操作工安全操作规定一、一般规定1. 操作工必须经过培训和考试合格才能上岗。
2. 操作工对于操作规程和安全规定必须熟悉并能正确运用。
3. 操作工必须保持警觉,严禁酗酒、吸毒、疲劳操作。
4. 操作工必须佩戴防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
5. 操作工必须遵守工作纪律,不得私自调整机器设备。
二、设备检查1. 每天操作开始前必须对设备进行检查,确认设备没有异常情况。
2. 特别注意设备的压力表、温度计、安全阀等仪表的正常工作。
3. 检查设备的接地、电源线路是否正常,设备周围是否有易燃物品。
三、操作规程1. 操作工必须按照操作规程操作,不得擅自变动操作程序。
2. 操作工必须严格按照设备标贴上的操作指示进行操作。
3. 操作工应定期进行设备维护,检查设备的润滑油、冷却水等是否足够。
4. 操作工在操作过程中应保持设备卫生,如发现设备有杂物或堵塞应及时清理。
5. 操作工应保持设备的清洁,定期对设备进行清洗和消毒。
四、应急措施1. 在设备故障或异常情况下,应立即停机并上报设备维修人员。
2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,应立即拉下紧急停车开关,并采取相应的灭火或逃生措施。
3. 在设备发生外泄情况时,应立即关闭相应的阀门,并清理并处置泄漏物。
4. 在设备无法正常工作时,应立即通知设备维修人员进行修理。
五、操作工健康管理1. 操作工应注意劳逸结合,保证充足的休息时间和良好的作息习惯。
2. 操作工应注意饮食卫生,不吃腐败变质的食物,不喝不洁净的水。
3. 操作工应注意个人卫生,勤洗手,不携带传染病上岗。
4. 操作工应定期进行体检,对职业病进行预防和治疗。
六、操作工个人防护1. 操作工应佩戴防护手套,防止手部受伤。
2. 操作工应佩戴防护眼镜,防止眼部受伤。
3. 操作工应佩戴耳塞或耳罩,防止噪音对听力造成伤害。
4. 操作工应佩戴防护口罩,防止吸入有害气体或粉尘。
5. 操作工应佩戴防护帽,防止头部受伤。
七、设备使用期限1. 对于老化、磨损、失效的设备,必须及时更换或修理。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、运转前请检查下列事项(1)检查各部分螺丝或螺母有无松动现象.(2)皮带之松紧是否适度。
(3)管路是否正常。
(4)润滑油面是否适当。
(5)电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。
(6)电源之电压是否正确。
(7)压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注意安全).(8)检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态. (9)检查系统并除去其内的外来异物。
(10)打开并再次关闭储气罐下部的排污阀.(11)若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌.二、开始运转的注意事项(1)以上各点检查完毕后将排气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。
(2)检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同,若不相同,请将三相电机的三条电源线中任意两条调换即可.(3)起动后约三分钟左右若没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力,达到设定之压力后,压力开关自动切断电源、电机停止运转.(此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。
目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易动,并非漏气。
)三、压力控制系统的调整特别注意:请有经验的技师或本厂业务员进行,不得自行调定。
(1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低.(2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减小。
四、安全阀的调整特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力.若需调整,必须请有经验的技师或本厂业务员进行,不得自行调定。
安全阀的泄放压力一般均设定高于高于排气压力0.1MPa,故无须自行再调整。
若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝顺时针旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后再将锁定螺母上紧。
空气压缩机运行及储气罐及压力管道的安全措施
空气压缩机运行及储气罐及压力管道的安全措施一、空气压缩机的运行安全措施1.选用适当的压力值:在选择空气压缩机运行参数时,需要根据实际生产需求合理地选择压力值,避免过高或过低的压力对设备和人员产生威胁。
2.定期检查和维护:定期对空气压缩机进行检查和维护,包括清洁设备、更换损坏的零件以及检查电气线路是否正常等,以确保其正常运行,并减少事故的发生。
3.使用安全保护装置:空气压缩机应配备相关的安全保护装置,如过压保护装置、温度保护装置、漏电保护装置等,以保护设备运行的安全。
4.使用标准质量合格产品:选购、使用压缩机的关键部件和零件时,应选择符合国家标准、质量合格的产品,确保设备运行的稳定性和可靠性。
5.培训操作人员:提供必要的培训,确保操作人员了解设备的运行原理、操作规程和应急处理措施,能够正确、安全地操作空气压缩机。
1.定期检查储气罐:定期进行储气罐的检查和维护,包括检查罐体表面和接头是否有异常、检修排气阀门及其密封性能等,确保储气罐运行的安全。
2.定时排气:定时排气是保证储气罐正常运行的重要措施,可以预防由于储气罐内部的沉积物和水分引起的腐蚀和压力不稳定问题。
3.设定安全压力值:根据储气罐的设计压力和实际需求,设定合理的安全压力值,并配备相应的安全阀以保护储气罐的安全运行。
4.禁止对储气罐进行任何改动:禁止对储气罐的内、外部进行改动或挪动,以免影响其安全性能和稳定运行。
1.使用符合要求的管道:选用符合要求的压力管道材料,如耐压能力强、耐腐蚀性好的管道材料,以确保压力管道的安全。
2.连接方式的选择:选择正确的连接方式,采取合适的接头和密封件,确保管道连接的牢固性和密封性。
3.定期检查和维护:定期检查和维护压力管道,包括检查管道外部是否有腐蚀、裂纹以及连接点是否松动等,同时定期检测管道内部的压力和流量等参数。
4.设备与管道的连接:对于设备与管道的连接处,应采用特殊的连接件,如弹性接头、限位装置等,以吸收振动和补偿管道热胀冷缩引起的变形。
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空气压缩机储气罐安全操作规程
空气压缩机安全操作规程
1.开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位,检查各部件,紧固螺丝是否松动,
检查风扇皮带紧度并调整合适。
2.压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力值,防止空
压机超压运行。
3.开机时注意电机,压缩机的运转是否正常,有无异响。如发现不正常情况应立
即停机检查,待运转正常开机后才离开。
4.定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源,并清洁整机。
储气罐安全操作规程
1.操作前检查安全阀是否正常。
2.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于0状态,即限位钉处。
3.先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开;
4.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止;
5.每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更
换;其最高工作压力应0.8Mpa如果高于0.8Mpa安全阀应自动打开,否则应立即
停止进气并给予检修;
6.检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补;
7.每月应检查安全阀是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。
检查螺丝是否松动和失效。
8.如果长期不用,应排除罐内水分。
9.每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。对罐体油漆一遍做防锈处理。
10.储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。储气罐属高温、高
压的容器附近绝不可有易燃、易爆体。