防腐保温施工方法与技术措施
防腐保温施工方案及措施
防腐保温施工方案及措施1. 引言防腐保温施工是指在工业设备、管道、储罐等表面进行特殊处理，以防止腐蚀和保持热量。
本文将介绍防腐保温施工的方案和措施。
2. 施工前准备工作在进行防腐保温施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•确定施工范围：根据工程要求，在设备、管道或储罐上确定施工范围，并进行标注。
•清理表面杂物：清除设备、管道或储罐表面的杂物和污垢，以确保施工材料能够与表面充分接触。
•处理腐蚀部分：对已经腐蚀的部分进行处理，如清除锈蚀部分、填补缺损等。
3. 施工方案3.1 防腐施工方案防腐施工方案通常包括以下步骤：1.底层涂料：使用底层涂料对设备、管道或储罐表面进行防腐处理，以增加其耐腐蚀性能。
2.中间层涂料：在底层涂料干燥后，涂刷中间层涂料以进一步增加防腐效果。
3.高层涂料：在中间层涂料干燥后，施工高层涂料以提供额外的保护层。
3.2 保温施工方案保温施工方案通常包括以下步骤：1.密封处理：对管道、设备或储罐的接口、连接部分进行密封处理，以保证保温层的连续性。
2.安装保温材料：选择适当的保温材料，按照规范进行安装，覆盖到需要保温的表面。
3.固定保温材料：采用固定方式固定保温材料，如使用特殊夹具、铁丝等固定材料。
4.表面处理：对保温层进行表面处理，以提高其抗压性、耐磨性等性能。
4. 施工措施进行防腐保温施工时，需采取相应的措施以确保施工质量和安全性，包括：•施工人员培训：培训施工人员，使其熟悉施工流程和操作规范，提高工作效率和质量。
•安全防护：施工过程中，施工人员需佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。
•质量控制：建立质量控制体系，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合规范要求。
•施工环境控制：根据施工材料的要求，合理控制施工环境的温度、湿度等参数。
•施工记录：记录施工过程中的关键参数和操作细节，以备后续检查和维护。
5. 总结本文介绍了防腐保温施工的方案和措施。
在进行施工前，需进行详细的准备工作，包括清理表面杂物和处理腐蚀部分。
防腐和保温工程施工规范
防腐和保温工程施工规范一、施工前的准备工作1.1 施工前必须认真参阅设计文件，了解工程的性质、要求、技术规范和质量标准。
1.2 防腐和保温施工前，必须进行材料、设备的检查验收，并做好验收记录。
1.3 施工前，须明确分工，编制详细的施工计划和施工方案，做好安全措施。
1.4 确认施工现场的环境条件，如温度、湿度、气压等，选择合适的施工方法和材料。
二、材料及设备的保管和使用2.1 防腐和保温施工材料的保管必须符合规范要求，对各种材料要分类存放，做好标识和记录。
2.2 材料验收合格后方可使用，使用过程中要注意防潮、防晒及定期检查。
2.3 施工设备要定期检查维护，确保良好状态。
使用过程中要按规范操作，杜绝违章操作。
2.4 施工现场要设置明显的安全警示标志，避免与他物混乱。
三、防腐施工规范3.1 表面处理：铁制构件、管道等必须清理干净，去除锈蚀、油污和附着物。
3.2 底漆施工：底漆应根据具体情况选择，并严格按照要求进行底漆施工。
3.3 防腐涂料的使用：防腐涂料要按照要求进行搅拌、稀释和过滤等处理，确保质量。
3.4 防腐涂料施工：施工时要注意均匀、一致、完整、无麻点，层间连接严密。
3.5 阴极保护：对于金属结构，要进行阴极保护，确保其长期不被腐蚀。
四、保温施工规范4.1 保温材料安装：保温材料要安装牢固，无空鼓、龟裂并且要保证不渗漏。
4.2 保温层厚度：按照设计要求对保温层的厚度进行检查，并且保证每一部位的保温层厚度一致。
4.3 焊缝处理：对于有焊缝的部位要进行专门的处理，确保其保温效果。
4.4 表面保护：对于外露在室外的保温材料要进行防水、防晒、防冻等表面保护工作。
五、施工完成后的验收5.1 防腐和保温施工完成后，要进行全面的验收，确保所有工程符合设计要求和国家标准。
5.2 对于防腐层、保温层要进行抽检及相关检测，确保其质量合格。
5.3 对于施工记录、验收报告、检测报告要进行整理和存档，并编制归档清单。
六、施工中的质量和安全管理6.1 施工现场要进行严格的质量和安全管理，确保施工过程中的安全和质量。
管道防腐保温施工方案
管道防腐保温施工方案一、施工前准备1.资料准备：收集并整理与管道相关的设计图纸、材料和设备的技术要求，确保施工的准确性和规范性。
2.材料采购：准确计算所需的防腐保温材料和辅助材料的数量，并按照相关标准选择优质的材料。
3.设备检查：检查施工所需的设备是否齐全，并确保其正常工作。
二、施工工艺1.防腐层施工（1）表面处理：清除管道表面的污物、锈蚀和油污，确保管道表面干净、干燥和光滑。
（2）底漆涂刷：选择合适的底漆，按照相关标准进行涂刷，保证底漆的均匀覆盖，并确保各部位都得到完整的涂层。
（3）防腐层涂刷：根据管道的介质和使用环境，选择合适的防腐涂料，并按照标准的涂刷工艺进行施工。
2.保温层施工（1）基层处理：清除管道表面的杂物，并用砂布抛光，确保基层表面光滑均匀。
（2）保温材料安装：将选用的保温材料按照设计要求进行切割和拼装，并采用合适的固定方法固定在管道表面。
（3）保护层施工：根据保温材料的特性和使用环境，选择合适的保护层材料，并按照标准的工艺进行涂刷或覆盖。
三、施工材料1.防腐涂料：可选用环氧煤沥青、环氧玻璃瓷漆等具有良好防腐性能的涂料。
2.保温材料：可选用聚氨酯发泡、硅酸盐、气凝胶等保温材料，具有良好的保温性能和耐候性。
3.保护层材料：可选用聚乙烯薄膜、铝箔、玻璃钢等具有良好的耐腐蚀和耐磨性能的材料。
四、注意事项1.施工环境：施工过程中要确保施工环境干燥、无风、无雨，以免影响施工效果和施工质量。
2.施工工艺：按照标准的施工工艺进行施工，尽量避免涂刷或施工时出现漏涂或漏包等情况。
3.安全措施：施工人员必须佩戴相关的个体防护装备，确保人身安全，并按照相关安全规定操作。
4.质量检验：施工完成后，要进行质量检验，检查涂层和保温层的厚度、密实度等参数是否符合要求。
总结：管道防腐保温施工方案的核心是选择合适的材料和施工工艺，确保防腐保温效果。
施工前的准备工作、施工中的操作规范和施工后的质量检验都非常重要。
只有严格按照相关标准和要求进行施工，才能保证管道的正常运行和延长其使用寿命。
防腐保温操作流程
防腐保温操作流程防腐保温是一种常见的工程施工技术，主要用于防止管道、设备等金属表面受到腐蚀和保持温度稳定。
下面将介绍防腐保温的操作流程：1. 准备工作：在进行防腐保温施工前，首先需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域干净整洁。
同时，准备好所需的材料和工具，包括防腐保温材料、刷子、刮刀、胶水等。
2. 表面处理：在进行防腐保温之前，需要对金属表面进行处理，包括除锈、打磨和清洁。
确保金属表面平整、干净，以便保温材料能够牢固粘附在表面上。
3. 防腐处理：选择适合的防腐涂料或防腐胶水，根据施工要求进行涂抹或刷涂。
确保防腐涂料均匀涂抹在金属表面上，形成一层坚固的防腐层，有效防止金属表面受到腐蚀。
4. 保温处理：选择适合的保温材料，根据施工要求进行切割和粘贴。
将保温材料贴合在金属表面上，确保覆盖完整，避免出现漏风漏水的情况。
同时，保温材料的厚度和密度也需要根据具体要求进行调整。
5. 表面处理：在完成防腐保温施工后，需要对表面进行处理，包括涂刷防腐涂料、涂刷防水涂料等。
确保表面平整、美观，同时增加防腐和防水的效果。
6. 检查验收：完成防腐保温施工后，需要对施工质量进行检查验收。
检查是否有漏风漏水的情况，保温材料是否牢固粘附在金属表面上，防腐涂料是否均匀涂抹等。
确保施工质量符合要求，达到预期效果。
总的来说，防腐保温施工是一项细致而重要的工程技术，需要严格按照操作流程进行施工，确保施工质量和效果。
只有做好防腐保温工作，才能延长设备和管道的使用寿命，保障工程的安全运行。
防水防腐保温专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑工程防水防腐保温工程2. 工程地点：某市某区某建筑工程现场3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米4. 工程内容：主要包括地下室防水、屋面防水、外墙面防水、防腐、保温等。
5. 施工单位：某建筑工程有限公司6. 施工日期：2021年1月1日至2021年12月31日二、施工方案编制依据1. 国家及地方有关防水、防腐、保温工程的标准、规范和法规。
2. 设计图纸及相关技术资料。
3. 工程现场实际情况。
4. 施工单位的技术水平和管理能力。
5. 施工单位的资源配备情况。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立防水防腐保温施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、监督和管理。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量管理严格执行国家和地方有关防水、防腐、保温工程的质量标准，确保工程质量。
4. 施工安全严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
四、施工工艺及技术措施1. 地下室防水（1）施工工艺：采用防水混凝土、防水卷材、防水涂料等材料进行施工。
（2）技术措施：1）基础施工前，对地下结构进行验收，确保无渗漏。
2）混凝土施工时，严格按照设计要求进行配比，确保混凝土强度。
3）防水卷材施工前，对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污。
4）防水涂料施工时，严格控制涂层厚度，确保涂层均匀。
5）施工完成后，进行闭水试验，确保地下室防水效果。
2. 屋面防水（1）施工工艺：采用防水卷材、防水涂料等材料进行施工。
（2）技术措施：1）屋面基层处理：清除屋面浮灰、油污等杂物，确保基层平整、干净。
2）防水卷材施工：按照设计要求进行铺设，确保搭接牢固、无空隙。
3）防水涂料施工：严格控制涂层厚度，确保涂层均匀。
4）施工完成后，进行闭水试验，确保屋面防水效果。
3. 外墙面防水（1）施工工艺：采用防水涂料、密封膏等材料进行施工。
（2）技术措施：1）外墙面基层处理：清除墙面浮灰、油污等杂物，确保基层平整、干净。
保温、防腐工程施工方案
保温、防腐工程施工方案保温和防腐工程施工方案概述本装置包括分离器、流化床反应器、回流罐、换热器、冷凝器、吸附塔等各种塔类和罐类设备及配套工艺管道的保温和防腐。
由于工作量大，覆盖范围宽，各部位设计技术要求也各不相同，因此施工时务必按照设计技术要求实施。
施工技术措施施工准备1.熟悉图纸及其有关技术资料，领会设计意图，掌握施工技术要点及编制施工工艺方法；2.准备施工中所需的工、机、量具及施工用料；3.准备施工中所需的工装、夹具；4.提前落实材料进场堆场；5.由于保温和防腐材料都是易燃物品，保温材料又防潮，所以提前采取防火防潮措施。
施工工艺及措施保温：捆扎法施工工序：1.焊接支承件和固定件；2.安装第一层复合硅酸铝板；3.捆扎修补；4.安装第二层复合硅酸铝板；5.捆扎修补；6.安装外护防锈铝板；7.喷涂识别标识。
保温施工前应对所用保温材料做质量检验，保温材及制品的性能必须符合设计要求，并按国家标准进行检验合格后方能施工。
保温施工期间，切记保温材受潮。
尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层和保护层同时进行，并有防雨应急措施。
管道保温应在各部件安装完毕后进行，设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构外，伸出短管的保温同与其相连的管道保温一致，施工时将设备上铭牌留出，并在其周围做好防水处理。
管道保温施工应在严密性试验合格后进行。
施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物，对要求涂防锈漆的低温管道在防锈漆干后方可保温。
管道伸缩节及阀门等处的保温做成可拆式结构，以满足运行和检修需要。
保温层应采用镀锌铁丝捆扎，间隔不大于200mm，每块保温制品上至少捆扎两道，保温层分层铺设时，应分层捆扎，对有振动的部位应适当加强捆扎。
保温结构的支承件应符合下列规定：1.立式管道、水平夹角大于45°的斜角和卧式设备的底部，其保温层应设支承件。
2.支承件的位置应避开阀门、法兰等管件。
对于设备和立管，支承件应设在阀门、法兰等管件的上方，其位置不应影响螺栓的拆卸。
浅析热力管道的保温与防腐施工
浅析热力管道的保温与防腐施工1、模板一：科学管理下的热力管道的保温与防腐施工热力管道的保温与防腐施工是热力工程中非常重要的一项工作，它直接关系到热力管道的正常运行和安全使用。
本文将从保温与防腐施工的重要性、保温材料的选择和施工方法等方面进行浅析。
1. 保温与防腐施工的重要性1.1 热力管道的保温作用1.2 防腐施工的重要性1.3 保温与防腐施工的综合效益2. 保温材料的选择2.1 硬质保温材料2.2 软质保温材料2.3 发泡保温材料2.4 保温材料的选择原则3. 保温施工方法3.1 直埋式保温施工方法3.2 围护式保温施工方法3.3 缠绕式保温施工方法3.4 保温施工中的常见问题及解决措施4. 防腐施工方法4.1 表面防腐施工方法4.2 内部防腐施工方法4.3 防腐施工质量控制要点5. 施工管理与验收5.1 施工前的准备工作5.2 施工过程中的监督与管理5.3 竣工验收及保养维护附：施工图纸、施工方案、技术规范及验收标准法律名词及注释：1. 热力管道：指用于输送热力介质（如蒸汽、热水等）的管道系统。
2. 保温材料：指用于保温施工的材料，具有良好的隔热性能。
3. 防腐施工：指对管道进行防腐处理，以延长其使用寿命，提高安全性。
4. 施工管理与验收：指在施工过程中进行管理和监督，并最终验收工程的过程。
2、模板二：传统与创新的热力管道的保温与防腐施工热力管道的保温与防腐施工是热力工程中不可忽视的重要环节。
本文将从传统施工方法与创新技术应用两个角度对热力管道的保温与防腐施工进行浅析，分别探讨它们的特点和适用场景。
1. 传统施工方法1.1 厚度保温法1.2 钢套保温法1.3 石棉保温法1.4 传统防腐涂层法1.5 传统施工方法的特点和不足2. 创新技术应用2.1 真空保温技术2.2 膨胀保温技术2.3 高分子保温技术2.4 聚氨酯发泡保温技术2.5 创新技术应用的优势和挑战3. 保温与防腐施工的综合应用3.1 综合施工方案设计3.2 传统与创新技术的综合应用3.3 施工管理与质量控制要点4. 法律法规及安全考虑4.1 相关法律法规4.2 安全施工与环保要求4.3 施工过程中的安全措施附：施工图纸、施工方案、技术规范及验收标准法律名词及注释：1. 传统施工方法：指经过长期实践沉淀下的保温与防腐施工方法，成熟和稳定，但存在一定的不足之处。
防腐保温施工方案
防腐保温施工方案
一、项目概述
防腐保温施工方案是针对工业设备、管道等设施进行保护和维护的工程方案。
在现代工业生产中，设备和管道经常与各种介质接触，容易受到腐蚀和热损失。
因此，采取适当的防腐保温措施，对设备和管道进行有效的保护和维护，对于确保生产安全和提高工作效率具有重要意义。
二、施工流程
1. 设备清理和检查
在进行防腐保温施工之前，首先需要对设备进行清理和检查。
清理可以去除设备表面的污垢和油脂，以保证施工效果的质量。
检查设备表面是否存在腐蚀和损坏，以确定所需的防腐保温材料和工艺。
2. 防腐处理
根据设备的不同工作环境和介质的属性，选择合适的防腐材料和防腐工艺。
一般常用的防腐材料包括油漆、涂料、薄膜等，防腐
工艺主要有刷涂法、喷涂法等。
在进行防腐处理时，需要注意工艺的正确操作和材料的均匀涂布，确保设备表面的保护效果和质量。
3. 保温材料选择和施工
根据设备的工作温度和保温要求，选择合适的保温材料。
常见的保温材料有聚氨酯、岩棉、硅酸盐等。
保温施工中需要注意保温材料的正确安装和接缝的处理，确保保温层的均匀性和紧密性。
同时要注意材料的保护和固定，避免施工过程中发生材料的破损和脱落。
4. 设备表面处理和涂装
在防腐保温施工完成后，对设备表面进行处理和涂装。
处理可以选择清洗、打磨等方式，以确保设备表面的光洁度和平整度。
然后进行涂装，选择适合设备表面的防腐涂料，涂装时要按照涂料说明进行正确的操作和涂装工艺。
5. 施工质量检查和验收。
设备防腐蚀裙座防火设备保温施工技术措施
设备防腐蚀裙座防火设备保温施工技术措施为保障设备的正常运行和延长其使用寿命，在设备的安装和施工过程中，需要注意防腐蚀、防火和保温等问题。
设备防腐蚀裙座防火设备保温施工技术措施是一个重要的方面，在施工过程中需要有针对性的采取一系列措施，以确保设备的正常运行。
一、设备防腐蚀技术措施随着时间的推移和环境的变化，设备会出现腐蚀现象，造成设备性能的下降和安全隐患。
因此，在设备安装和维护过程中，需要采取以下措施来防止腐蚀：1.选材选材是防止腐蚀的基础。
应根据设备及环境的具体情况，选用耐腐蚀性能优良的材料，避免使用容易生锈的材质。
2.表面处理除了在选材上下功夫，表面的处理也是防腐的重要一环。
对设备的表面进行处理，可以起到很好的防腐效果。
具体的方法有热浸镀锌、热浸镀铝、阴极电泳、膜法防腐等。
3.涂层涂层是防腐的一种简单易行的方法，可以对设备表面进行涂覆。
涂层的种类比较繁多，可以根据具体情况选择。
在涂层执行前，一定要对设备表面进行清洗，以确保涂层效果最佳。
二、设备防火技术措施设备使用中，可能会产生氧气、氢气、乙烯等易燃气体，加之存在高温和高压等情况，很容易引发火灾。
因此，在设备的安装过程中，需要采取以下措施来防止火灾的发生：1.隔离措施设备要与其它穿越的管道、电缆隔离开来，减少传热的机会。
2.灭火设备在设备附近或者设备本身，应配备灭火器材，以备不时之需。
3.防爆系统在设备中配置防爆系统，可以有效的预防火灾的发生。
防爆系统的种类繁多，如红外扫描监视、消防喷淋、干粉喷射等。
三、设备保温技术措施设备在运行的过程中，需要调节温度，保持温度的稳定性。
因此，在设备的安装过程中，需要采取以下措施来进行保温：1.保温材料保温材料的选择十分重要，应根据设备的类型、温度和压力来选择。
一般的保温材料有硅酸铝纤维毯、玻璃棉、硅酸盐保温材料等。
2.包覆层保温材料敷贴在设备表面后，需要用来固定保温材料和起到防水防潮作用的包覆层进行覆盖。
包覆层也应根据设备的要求和环境条件来选择。
关于防腐、隔热和保温的施工技术方案
关于防腐、隔热和保温的施工技术方案
1. 概述
本文档旨在提供关于防腐、隔热和保温的施工技术方案。
通过使用合适的材料和施工方法，可以有效地提高建筑结构的耐久性和能源效率。
2. 防腐施工技术方案
- 选择合适的防腐涂料或防腐剂，根据不同材料的特性和使用环境进行选择。
- 涂料施工前，必须进行表面处理，包括清洁、除锈和打磨等工序。
- 采用适当的涂料施工方法，如刷涂、喷涂或涂覆等，确保涂层均匀、牢固。
3. 隔热施工技术方案
- 选择适合的隔热材料，如岩棉、聚苯板或聚氨酯泡沫等，根据建筑结构和使用需求进行选择。
- 在墙体、屋顶和地板等部位施工隔热材料，确保材料紧密贴合、无缝隙。
- 注意隔热材料的防火性能，必要时进行防火处理。
4. 保温施工技术方案
- 选择合适的保温材料，如发泡水泥、聚苯颗粒等，根据建筑结构和保温要求进行选择。
- 在墙体、屋顶和地板等部位施工保温材料，确保材料紧密贴合、无缝隙。
- 注意保温材料的导热系数，选择具有较低导热系数的材料以提高保温效果。
5. 施工注意事项
- 施工前必须对施工区域进行清理和准备工作，确保施工环境整洁、平整。
- 按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
- 施工过程中，必须注意安全措施，防止发生意外事故。
- 施工完成后，进行验收和检测，确保施工质量和效果达到预期。
以上是关于防腐、隔热和保温的施工技术方案的简要介绍，具体施工方案需要根据具体情况进行细化和调整。
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防腐保温施工方法与技术措施
一、防腐工程
⑴防腐要求
操作步骤:
管道进场检验—►管道除锈—H 表面清理—►油漆工艺
施工注意事项：
油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。
大部分的油漆在低于5C时黏度增大，喷涂不易进行，造成厚薄不匀，不易干燥等缺陷，影响防腐效果；在湿度大于85%的环境下进行防腐施工时，由于金属表面聚集了一定量的水汽，易使涂膜附着能力降低和产生气孔等。
喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂等缺陷。
当镀锌钢管应特殊原因需采取焊接时，应对焊缝及其热影响区的表面刷银粉
两道。
明装管道的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。
设备及部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的使用功能。
二、保温工程
⑴设备保温
制冷机自带保温层，设备进场时要注意保护，不可使保温层破损。
水箱及冷冻水泵等空调水系统设备要做保温，要采用双层保温施工方法。
保温层要严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。
⑵空调风管保温
施工方法
材料：采用25mm厚不燃加强型铝箔离心玻璃棉。
保温钉的粘结：保温钉粘结前将风管表面污物清理干净，待保温钉在风管粘上12-24小时后再铺设保温材料。
风管保温棉安装：保温棉下料准确，切割面平齐，端面与水平面垂直，无拉伤或散乱现象。
保温棉接头处用保温胶带粘结，在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取，避免出现多个接头，采用50mm的铝箔胶带密封，胶带搭接重叠宽度为20mm胶带与风管粘结严密、平实。
保温棉采用保温压板穿入保温钉固定，压板直径为40mm 。
保温棉接头处用保温胶带粘结，在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取，避免出现多个接头，胶带搭接重叠宽度为20mm ，胶带与风管粘结严密、平实。
施工要点：保温棉铺设以大边包小边，如需拼缝，则设于顶面，并保证纵横
缝错开铺设。
施工要点：保温风管与支架角钢（扁钢）结合处用金属板隔开。
风阀及法兰的保温：
风阀保温保证平实、严密，但手柄必须留在保温层外，不妨碍操作，如有传动机构安装在阀体外则需要做保护盒再进行保温，保温完毕后在保温层外标注开启、关闭方向及调节程度。
法兰接头保温：首先进行风管的大面积保温，其次进行法兰接头的保温。
施工要点：保温严密，不规则的小间隙用边角余料填满。
⑶空调系统水管道保温
空调冷热水管和膨胀水管、冷凝水管及配件均采用难燃的橡塑保温，保温层厚度详见下表求。
表格2
注：空调冷凝水管保温材料厚度均为22mm 厚。
一般说明：
保温材料要符合设计要求，有产品合格证。
严禁受潮。
设备、管道按规定进行了强度试验或气密性试验，且试验合格。
特殊情况下，如工期、环境、气候等原因必须提前进行保温施工，所有焊缝两侧要留出一块保温预制块的距离或至少250mm的长度，端面做防水处理。
进行保温、保冷施工前需完成:
按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全；
设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台以及支架、接管、仪表测试管等附件均安
装完毕。
清除设备、管道表面的污物，按规定涂刷完防腐油漆。
雨天室外施工，准备良好的防雨措施。
保温层的表面平整、圆滑、干燥。
（2）保温保冷层的施工
按技术规范选择玻璃棉的厚度。
橡塑保温管壳安装时要错缝，水平管道上管壳的纵向接缝在侧面，垂直管道上必须自下而上的进行施工。
每节管壳至少捆扎两道钢丝，严禁采用螺旋形捆扎。
捆扎间距不大于3mm 。
立式设备和垂直管道应设置支撑环，环间距3m，环下留25mm 的间隙，用松散的、导热系数相近的软质保温材料。
管道支吊架处必须用在热沥青中浸泡的硬木双合管夹，以防止冷桥发生。
管道支吊架处保温做法示意图（单位：mm ）
/ 3
3
120
符号说明：1-水管2-保温层3-热沥青浸泡的硬木双合管夹4-角钢5-螺栓6-U型卡
3）保护层的施工
膨胀水箱的水管在保温后，再用0.5mm铝板做保护层。
制冷机房内的冷水管及设在屋顶太阳直接照射的冷却水管采用聚议席做发泡沫套管保温后，再用0.5mm铝板做保护壳。
a 金属薄板要压圆。
安装时壳体要紧贴在保温层上。
立式设备和垂直管道必须自
下而上的进行施工，水平管道逆着管道坡向由低到高逐段安装。
每段的纵缝相互错开。
壳表面平整美观。
b金属外壳表面可能渗进水分及湿气的缝隙以技术规范同意的密封即填塞密封。
用自攻螺钉固定金属外壳时，螺钉间距约1mm 。
但保冷层外不可以使用自攻螺钉，以免刺破防潮层，要采用“Z”形咬缝。
d阀部件保温
空调水系统保温管道上的阀门、过滤器、法兰等处保温的材质与所在管道保温相同，保温厚度一致。
保温层施工要下料准确，粘接整齐，外观平整。