原油检测概述
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原油检测概述
--国联质检实验室
国联质检实验室进行原油检测标准如下:
标准号标准名
ASTM D1250-08
石油计量表
ASTM D1298-99
(2005)
用石油密度计法测定原油和液体石油产品密度,相对密度(比重)或API比重的试验方法ASTM D3230-09
原油中含盐量的标准试验方法(电测法)
ASTM D4006-07
蒸馏法测定原油xx的试验方法
ASTM D4007-08
离心法测定原油xx和沉积物的试验方法
ASTM D4294-10
用能量分散X-射线荧光分光法对石油产品中硫含量的试验方法
ASTM D473-07
萃取法测定原油和燃料油中沉积物的试验方法
ASTM D4807-05
(2010)
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原油中膜过滤沉淀物的试验方法
ASTM D4929-07
原油中有机氯化物测定的测试方法
ASTM D5808-09a
用微库仑分析法测定芳香烃和相关化学品中氯的标准试验方法
ASTM D6560-00
(2005)
原油和石油产品中沥青质(庚烷不溶物)测定的标准试验方法
ASTM D664-09
电位滴定法测定石油产品酸值的标准方法
GB/T 17606-2009
原油中硫含量的测定能量色散X-射线荧光光谱法
GB/T 18609-2001
原油酸值的测定电位滴定法
GB/T 18610-2001
原油残炭的测定xxxx
GB/T 18612-2001
原油中有机氯含量的测定微xxxx
GB/T 1884-2000
原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)
GB/T 1884-2000
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原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)国家标准第1号修改单
GB/T 1885-1998
石油计量表(附润滑油部分、原油部分、产品部分)
GB/T 6531-1986
原油和燃料油中沉淀物测定法(抽提法)
GB/T 6533-1986
原油xx和沉淀物测定法(离心法)
GB/T 7304-2000
石油产品和润滑剂酸值测定法
GB/T 8929-2006
原油水含量测定法(蒸馏法)
(2004)
石油产品残留在燃料油中的总沉淀物第2部分老化程序测定法
ISO 10307-1-2009
石油产品残留在燃料油中的总沉淀物第1部分热过滤测定法
ISO 10307-2-2009
石油产品残留在燃料油中的总沉淀物第2部分老化程序测定法
ISO 10336-1997
原油水分的测定电位卡尔xx滴定法
ISO 10337-1997
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原油水分的测定xx卡尔xx滴定法
ISO 38-2004
原油和液体或固体石油产品.密度或相对密度的测定.毛细管塞比重瓶和带刻度双毛细管比重瓶法
ISO 6619-1988
石油产品和润滑油-中和值-电位滴定法
ISO 9029-1990
原油水分的测定蒸馏法
ISO 9030-1990
原油水和沉淀物含量的测定离心法
SY/T 0536-2008
原油盐含量测定法电量法
原油分类鉴定报告
原油分类鉴定报告
原油分类鉴定报告是指分析原油中各种组成部分组成的报告,它们根据原油基本信息、测量数据以及定性和定量分析结果,把原油分为重度原油、中度原油和轻度原油。
原油分类鉴定报告反映了原油中物质的组成和含量,进而决定原油在洗汽点、轻油点、粘度系数等方面的性质。报告使用了目环温度(TBP)法、核磁法、气液比(W/W)法、折光率法、分子量分析仪、气相色谱法等一系列分析方法,旨在确定原油的组成成分,对所有检测数据进行标准输入处理,进行综合的数据处理,以判断原油的物性和性能,鉴定原油的分类。
另外,原油分类鉴定报告还可以适用于市场价格调整、钻井、采油、生产、天然气压裂、炼油、排放控制、储存和运输等。通过原油分类鉴定报告,可以全面了解原油的质量状态,便于对采油工艺和炼油工艺的设计与优化,从而为客户提供准确可靠的决策指导。
以上就是原油分类鉴定报告的内容和作用,从各个方面来看,原油分类鉴定报告对采油、炼油行业和其他相关行业都有重要作用。由于原油分类鉴定报告可以反映原油中各组成部分物质和含量,因此,它是衡量原油质量和优劣的重要手段,可以帮助企业和管理者更好地把握原油性质,更好地提高企业生产与加工能力,以达到优化企业的生产效率,提高企业的经济效益。
原油检测岗位职责内容
原油检测岗位职责内容
职位概述
原油检测岗位是在炼油厂、石油化工企业或检测机构等单位从事原油检测工作的人员。他们通过分析和测试原油样品的性质和组成,确定其质量、含量和适用性,为炼油和石化生产提供科学依据。
主要职责
1. 原油样品采集和标识
- 采集原油样品,并按照标准程序进行标识和记录。
- 确保采样过程的准确性和采样样品的完整性。
2. 实验室测试和分析
- 使用各种仪器对原油样品进行物理、化学、镜像等方面的测试和分析。
- 熟悉原油分析标准和方法,准确测定原油中各组分的含量和质量。
- 进行相关实验数据的处理和结果的记录。
3. 质量控制
- 确保实验室仪器设备的正常运行,进行定期的检修和维护。
- 确保实验室环境和操作符合相关标准和规范。
- 根据质量管理体系进行质量控制,保证测试结果的准确性和可靠性。
4. 报告编制和结果解释
- 根据实验数据和测试结果,编制原油测试报告。
- 解释测试结果,探讨可能存在的问题,并提出相应的改进建议。
- 向相关部门或客户进行结果汇报和沟通。
5. 环境保护和安全工作 - 遵守实验室安全操作规范,确保实验室工作环境安全。
- 将废弃物和污染物进行正确处理,保护环境。
6. 相关研究和技术开发
- 参与相关研究项目和技术开发工作,推动原油检测技术的创新和发展。
- 学习最新的检测方法和技术,保持专业知识的更新。
任职要求
1. 学历和专业
- 石油工程、化学、化工技术与工程等相关专业本科及以上学历。
2. 技术能力
- 熟悉原油测试和分析的操作流程和方法,具备实际操作经验。
- 掌握原油检测仪器设备的使用和维护方法。
- 熟练掌握原油检测相关软件的操作和数据处理。
3. 基本素质
- 具备较好的实验操作能力和实验数据处理能力。
- 认真负责,具备团队合作精神,能够与他人良好沟通。
- 具备较强的分析和解决问题的能力。
- 具备一定的英语读写能力,能够阅读相关文献和报告。
常用原油含水率测试方法
常用原油含水率测试方法
1、 原油含水率静态测试方法分析
原油含水率静态测试方法是通过人工取样后运用物理或化学方法实现油水分离后计算原油含水率。目前主要的静态测试方法有蒸馏法、电脱法、卡尔·费休法。
1.1、蒸馏法
蒸馏法的测试原理是通过加热原油将油和水分离,分别测试原油质量以及蒸发出的水分质量,并计算出水分的质量分数。蒸馏法的测试过程是在原油中加入与水不相溶的溶剂,在原油与溶剂混合以后并开始回流的条件下加热,此时原油、水分和溶剂在沸腾状态时会一起蒸发出来,溶剂因沸点最低第一个被气化,之后水分通过冷凝管进入水分接收器中,通过水分接收器的刻度读出水分的含量,从而计算出原油含水率。图1为实验装置的示意图。
图 1 实验装置示意图
最初实验室通常采用蒸馏法测试原油含水率,但石油生产行业主要根据《原油水含量测定法一蒸馏法》(GB/T8929-1988)来测试,石油加工行业则按《石油产品水含量测定法一蒸馏法》(GB/T260-1988)测试。GB/T8929-1988使用有较大毒性的二甲苯做溶剂,对操作人员危害大,同时也污染样品和环境;GB/T260-1988则以直馏汽油80℃以上的馏分做溶剂,尽管毒性不大,但是测试的结果误差太大。
1.2电脱法
电脱法的测试原理是通过高压电场,利用电破乳技术使油水分离,来测试原油的含水率。这种方法适合一些仪器的设计开发,例如Dst-III石油含水电脱分析仪。电脱法的分析液量大、分析速度快,操作简单、无“二次采样”误差以及安全可靠等优点使其备受青睐。但是电脱法同样存在着一些缺点,如在脱水过程中,油样需要加温,易使原油剧烈沸腾而外溢,与带电的内、外电极裸露的金属部分触碰,易引起电击危险。图2为原油含水电脱分析仪结构示意图。
图2 原油含水电脱分析仪结构示意图
1.3卡尔·费休法
卡尔·费休法是实验室中标准的微量水分测试方法,对于有机液体,是国际国标方法《原油水含量测定卡尔费休库仑滴定法(GB/T
中石化春光油田原油检测报告
中石化春光油田原油检测报告
中石化春光油田原油检测报告
1. 背景介绍
• 中石化春光油田是中国石化集团旗下的重要油田之一。
• 本次报告是对春光油田的原油进行了全面的检测分析。
2. 检测方法
• 采用了国际公认的原油检测方法,包括物理性质测试和化学成分分析。
3. 检测结果总览
• 经过测试,原油的密度、粘度、凝点、闪点等物理性质均符合标准要求。
• 在化学成分方面,原油中含有较高的烷烃类、芳烃类和脂肪族化合物等。
物理性质测试结果
• 密度:xx g/cm³
• 粘度:xx cSt
• 凝点:xx ℃ • 闪点:xx ℃
化学成分分析结果
• 烷烃类含量:xx %
• 芳烃类含量:xx %
• 脂肪族化合物含量:xx %
4. 检测数据分析
• 根据原油的物理性质和化学成分,可以判断该油田的原油品质较好。
• 较高的烷烃类含量表明原油中的烷烃类化合物较多,具有较高的稳定性。
• 芳烃类和脂肪族化合物的含量也较高,说明原油具有较高的热值和燃烧效率。
5. 结论
• 综上所述,中石化春光油田的原油通过全面的检测分析符合标准要求,并展现出良好的品质。
• 在今后的开发与利用中,需要充分发挥该油田原油的优势,合理规划开采方案,提高产能和经济效益。
以上为中石化春光油田原油检测报告,希望对相关人员了解该油田的原油情况有所帮助。 参考资料: 1. 参考文献1 2. 参考文献2
6. 建议与展望
• 针对本次检测报告的结果,建议中石化春光油田在生产过程中加强对原油的质量控制,确保原油的稳定性和标准化。
• 同时,可以进一步探索原油的加工利用技术,提高原油的附加值和利润率。
• 针对原油中较高的烷烃类含量,可以开展液化石油气(LPG)的生产和销售,以提高资源利用效率。
• 此外,建议加强油田的环境治理和保护工作,确保生产过程对环境的影响最小化。
7. 后续工作计划
• 基于此次检测报告的结果,中石化春光油田可以制定一系列的后续工作计划,包括但不限于:
原油氯含量的检测方法研究
原油氯含量的检测方法研究
摘要:目前常用的测定氯含量的方法有联苯钠还原电位滴定法和燃烧氧化微库仑法。联苯钠还原电位滴定法因其氯转化反应和后续萃取操作更适合于较轻的馏分油,不适合黏度大、颜色深的原油,且联苯钠价格昂贵,所用试剂毒性强、性质不稳定、反应不易控制,导致测试结果不太准确;燃烧氧化微库仑法是将样品送入石英燃烧管中氧化裂解后,由载气送入滴定池中测量滴定过程中所消耗的电量,根据法拉第定律得到有机氯含量的方法。微库仑法因具有操作简单、分析快速(几分钟至几十分钟)、精度和灵敏度高,且样品用量少、溶剂消耗量更少等特点,在石油化工和精细化工生产中得到越来越广泛的应用。本文对原油氯含量的检测方法进行分析,以供参考。
关键词:原油氯含量;检测方法;研究
引言
为提高原油产量,原油中难动用储量也被不断开采,开采过程中常使用多种化学助剂,导致原油中杂质含量升高,极大地降低原油质量,带来产品劣质化以及设备腐蚀等一系列不利影响,甚至导致催化剂中毒,其中,因氯化物引起的腐蚀问题尤为突出。在原油加工过程中,原油中的无机氯可以经电脱盐装置部分脱除,余下的氯化物与其他腐蚀物质如硫化物、氮化物、氨化物等构成了许多复杂的腐蚀体系,出现在常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化等装置中,影响装置的连续、平稳、安全运行。
1原油
原油中的氯含量一直是炼厂关注的焦点问题,原油中同时存在有机氯化物和无机氯化物,对应的标准测试方法也很多。已经研究过原油中不同形态氯化物的测试方法,包括有机氯,无机氯以及原油中总氯的测试方法,其研究结果表明GB/T6532及其参照的ASTMD6470对原油中的无机氯含量测定具有更好的权威性,当然SY/T0536目前也是原油中无机氯含量测试的经典方法之一。原油中总氯的测定适合采用燃烧库仑法,因为无论是有机氯化物还是无机氯盐,在合适的条件下都能最终充分的转化为氯离子,GB23971附录B、SH/T1757及其参照的ASTMD5808都可参考选用,但要注意分析时所取样品一定要有代表性,尤其是含水量大的原油样品,不然测试结果会有较大差异。原油中有机氯含量的测试虽然有标准测试方法GB/T18612及其参照的ASTMD4929,但从这两个标准的计算公式可以看出,原油有机氯的计算是基于原油中204℃石脑油馏分以后的馏分中不存在有机氯化物的情况下,而实际原油中204℃以后的馏分中是存在有机氯化物的,因此这两个方法标准存在一定的缺陷,所以原油有机氯的测试方法宜采用差减法计算得到,即同时测出原油的总氯和无机氯,用总氯减去无机氯含量,得到原油中有机氯的含量。
常用原油含水率测试方法 2
常用原油含水率测试方法
原油含水率测试是石油行业中非常重要的一个环节,它对于油田开发、原油加工以及油品质量的控制都具有重要意义。以下是一些常用的原油含水率测试方法:
1.密度法
密度法是一种常见的测试原油含水率的方法。原理是根据原油和水的密度差异来判断含水率。该方法需要使用密度计,将待测试的原油和一定量的溶剂混合,并加热搅拌,然后通过测定混合物的密度来计算含水率。
2.离心分离法
离心分离法是快速检测原油含水率的一种方法。该方法通过让原油经过一定的离心力作用,使沉淀的水和原油分离,从而判断含水率。通常采用离心机将待测试原油和一定量的溶剂放在离心管中,然后进行离心分离,根据沉淀层的厚度来判断含水率。
3.强制扰动法
强制扰动法是在一定温度和压力下,将待测试的原油和水混合,在一定时间内进行震荡扰动,然后通过分析分离出的水和原油的比例来计算含水率。该方法适用于含水率较高的原油。
4.电阻率法
电阻率法也是一种常见的测试原油含水率的方法。该方法通过测量原油的电阻率来判断含水率。原理是当原油中含水率增加时,电阻率会相应增加。通过将待测试原油放在电阻率测试仪中,测量原油的电阻率,然后通过对比标准曲线或者经验公式来计算含水率。 5.红外光吸收法
红外光吸收法是一种非接触式测试含水率的方法。该方法利用红外光在水和原油中的吸收特性来判断含水率。原理是不同含水率的原油对红外光的吸收能力不同,通过对待测试原油的红外吸收曲线进行分析,可以计算出含水率。
6.核磁共振法
核磁共振法是一种精确测试原油含水率的方法。该方法通过原油中水分子的核磁共振特性来判断含水率。原理是当原油中含水率增加时,水分子的核磁共振信号会增强。通过对待测试原油的核磁共振信号进行分析,可以得到含水率。
以上是一些常用的原油含水率测试方法,不同的方法在实际应用中有不同的优缺点,需要根据具体情况选择合适的方法来进行测试。
原油管道泄漏检测与定位方法
原油管道泄漏检测与定位
1、检测原理
负压力波法是一种声学方法,所谓压力波实际是在管输介质中传播的声波。当管道发生泄漏时,由于管道内外的压差,泄漏点的流体迅速流失,压力下降。泄漏点两边的液体由于压差而向泄漏点处补充。这一过程依次向上下游传递,相当于泄漏点处产生了以一定速度传播的负压力波。根据泄漏产生的负压波传播到上下游的时间差和管内压力波的传播速度就可以计算出泄漏点的位置。定位的原理如图一所示,L为管道长度,X为泄漏点,t1,t2为负压波传播到上下游的时间。 图一 负压波定位原理
常规的负压波法定位公式为:
其中a为管输介质中压力波的传播速度,实测1200m/s,Δt为上、下游传感器接收压力波的时间差。
2、系统的硬件构成
输油管道泄漏监测报警系统由子站、中心站、通讯网络组成,如图
各站点子系统由压力、温度、流量等传感器,数据调理箱、数据采集器、工控机、调制解调器、GPS校时器(系统完善中增加部分)六部分组成。各子系统完成各站点的压力、流量、温度等工况信息实时采集处理,利用网络(或其它方式)将检测信息传送到检测中心,由检测中心进行综合数据处理,实现自动报警和泄漏点定位。
3、负压波法泄漏点定位中的三项关键技术
A、管内压力波速的确定
B、时基的确定和统一
C、拐点的提取 4、网络对管道检漏的重要性及中断危害
A、以上程序50ms一个循环,1秒钟采集200个压力数据,10个一组求平均作为压力数据,1秒钟存储传输20个数据,负压波数据以二进制形式存放,数据量包含时间信息,网络中断50ms以上既造成数据丢失,20个数据导致1.2公里误差。
B、系统通过网络实现时间同步,每小时的57分时间同步一次,若此时网络中断将导致下一个整点时间不同步,所有采集数据失去意义。
5、采集文件的大小 每秒采集压力值200次,10个数据取平均值,共形成20个压力值,压力值按浮点数储存,每小时占用字节数4×20×3600=288000Byte。1024字节为1K,压力文件占用288000÷1024=281.25K,加上文件头取整为282K。该文件内容记录了压力波形,文件大小包含了时间信息。
原油含水检测分析计量方法
原油含水检测分析计量方法
摘要:在社会不断发展的带动下,各个领域的发展都取得了良好的成绩,从而为石油产业的发展起到了积极的作用。就石油产出液来说,其通常都是由原油、天然气以及水组合而成,针对原有的含水量实施检测工作,对于石油的生产以及开采工作的实施都会造成巨大的影响,并且也可以更加准确的对原油的质量加以明确。这篇文章主要针对原油含水检测分析计量方法进行深入的研究分析,希望能够对我国石油产业的未来稳步发展有所帮助。
关键词:原油含水量;检测分析;计量方法
引言:石油在人类社会发展中具有重要的作用,针对石油原油含水量实施检测工作,对于分析油田的实际情况具有重要的作用,并且也可以为后续开采方案的编制以及生产方式的挑选给予良好的帮助。但是就当下实际情况来看,我国原油含水检测分析计量工作整体水平较差,所以还需要我们进一步的进行深入的研究分析。
1原油含水检测分析计量的重要性
原油含水检测分析计量方法在石油化工行业生产中具有重要的作用,当前检测工作中所采用的方法主要有人工采样化验、密度法、电容法、多模式测量法等等。就原油含水检测工作来说,其所具有的重要作用主要集中在下面几个方面:首先,社会停机的发展为工业体系的发展起到了积极的推动作用,所以使得各个行业对于原有的需求量随之不断增加,经过对大量的相关信息数据进行统计分析我们发现,截止到2015年,开采油井已经达到了九千以上。石油数量的不断增加使得原油含水量随之提升,所以在实施检测分析工作的时候,还应当重点重视含水量的分析工作,确保石油开采和炼制都可以达到良好的水平。其次,我国原油产出形势主要涉及到生产井、二次开发井两种形势。要想更全面的对油井的生产情况加以掌握,实施精细化的老井开采工作,应当重视含水数据的检测和统计工作,从而为实践工作的实施给予必要的辅助[1]。 2原油含水检测分析计量影响因素
2.1计量损失
在针对原油实施化验工作的时候,最为重要的就是需要提取原油,在上述过程中,设备中往往会残留诸多的原油,并且具有较为突出的低凝点的特征,所以含水率无法保证良好的稳定性,这样就会对数据造成严重的损害。在针对计量浓度相对较高的原油实施计量的时候,因为原油中涉及到的含水率的波动幅度相对较大,所以也会导致损失的情况发生。因为提取工作和化验计量工作都是需要在特定的环境中进行,温度也会出现一定的差别,这样就会导致化验计量损失的情况发生[2]。
原油中硫化氢检测标准
原油中硫化氢检测标准
原油中的硫化氢(H2S)是一种有毒气体,它不仅会对人体健康造成危害,还会对设备和环境造成严重损害。因此,对原油中硫化氢含量的检测至关重要。本文将介绍原油中硫化氢的检测标准,以及常用的检测方法和设备。
首先,我们来了解一下原油中硫化氢的检测标准。根据国际标准,原油中硫化氢的含量通常以ppm(百万分之一)或者mg/m3(每立方米的毫克数)来表示。不同国家和地区可能会有不同的标准,但通常来说,原油中硫化氢的含量不应超过一定的限制值,以确保生产和使用的安全。
其次,我们需要了解原油中硫化氢的检测方法。常用的检测方法包括化学分析法、光谱分析法和电化学分析法。化学分析法是通过化学反应来检测硫化氢的含量,光谱分析法是利用光谱仪器来测定硫化氢的含量,而电化学分析法则是利用电化学传感器来检测硫化氢的含量。这些方法各有优缺点,可以根据实际需要选择合适的方法进行检测。
此外,我们还需要了解原油中硫化氢的检测设备。常用的检测设备包括硫化氢检测仪、光谱仪和电化学传感器。硫化氢检测仪是一种便携式设备,可以快速、准确地测定原油中硫化氢的含量,适用于现场检测。光谱仪则可以提供更为精确的检测结果,但通常需要在实验室环境下操作。电化学传感器则可以长期稳定地监测硫化氢的含量,适用于长期监测。
综上所述,原油中硫化氢的检测是非常重要的。通过了解检测标准、方法和设备,我们可以选择合适的方式来进行原油中硫化氢的检测,以确保生产和使用的安全。希望本文能对相关人员有所帮助,谢谢阅读!
浅析原油、石油中含水率检测的作用和方法
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浅析原油、石油中含水率检测的作用和方法
原油含水率是石油开采、石油化工行业中的一个重要参数,是油田生产和油品交易中的关键数据,对原油的开采、脱水、储运销售及原油炼制加工等都具有重要的意义。若原油含水量检测不准,则对于确定油井出水、出油层位,估计原油产量,预测油井的开发寿命等将直接造成影响。
一、石油产品中水分的来源
1、在运输和储存过程中,进入石油产品中的水。
2、石油产品有一定程度的吸水性,能从大气中或与水接触时,吸收和溶解一部分水。汽油、煤油几乎不与水混合,但可溶有不超过0.01%的水。把这为数极少的溶解水完全除去是较困难的。
二、石油产品中存在的状态
1、悬浮状:水分以水滴形态悬浮于油中。多发生于粘度较大的重油。
2、浮化状:水分以极细小的水滴状均匀分散于油中。这种分散很细的乳浊液,由于水滴微粒极小,比悬浮状水更难从石油中分出。
3、溶解状:水分溶解于油中。其能溶解在油中的量,决定于石油产品化学成分和温度。通常,烷烃、环烷烃及烯烃溶解水的能力较弱,芳香烃能溶解较多的水分。温度越高,水能溶解于油品的数量越多。一般汽油、煤油、柴油和某些轻润滑油溶解水的数量很少,用GB/T260无法测出,可忽略不计。
三、水分检测对原油、石油中生产和应用的作用
1、轻质油品中的水分会使燃烧过程恶化。并能将溶解的盐带入汽缸内,生成积碳,增加气缸的磨损。
2、在低温情况下,燃料中的水会结冰,堵塞燃料导管和滤清器,妨碍发动机燃料系统的燃料供给。 2 3、石油产品中有水时,会加速油品的氧化和胶化。
4、润滑油有水时不但会引起发动机零件的腐蚀,而且水和高于100度的金属零件接触时会形成蒸汽,破坏润滑油膜。
5、加速有机酸对金属的腐蚀,造成锈蚀。使添加剂失效,低温流动性变差,堵塞油路,妨碍油的循环及供油。
6、还能使油品乳化加剧,使变压器油的耐电压下降。测定原油含水率有何意义
a、在原油产出且还未经过初步处理时,测定含水率有利于掌握注水情况。调整后续生产性注水的计划,有利于提高产量。
