常用高强度螺栓预紧力和拧紧扭矩
常用高强度螺栓预紧力和拧紧扭矩(参考)
预紧力Fv(kN)及扭紧力矩MA(N·m)
计算方式决定施工高强度螺栓扭矩：
Ma=1.1 k Pv d
式中： k---扭矩系数，此数据由高强度螺栓制造商提供或在安装前实验得
到。
通常k=0.11-0.15,详细数据见供货商的质量报告。
Pv---高强度螺栓预拉力， [kN]；
d---高强度螺栓直径，mm。
如何确定机螺丝的紧固力矩
关于如何紧固螺栓和螺母的文章已经有很多，但如何恰当地紧固机螺丝（Machine Screws）的文章较少。
与如何确保螺栓和螺母的安全连接一样，在紧固机螺丝时，恰当地选择合适的拧紧力矩十分重要。
恰当的、安全的连接直接关系到装配后产品的质量好坏。
因此在紧固机螺丝时，我们应该计算一下合理的拧紧力矩。
紧固机螺丝的这些力矩与紧固螺栓、螺母的力矩相比起来要小得多。
1、机螺丝拧紧力矩的计算
常用的计算螺纹紧固件拧紧力矩的公式为：
T=D×K×P
其中：
T：力矩（牛顿?米/英寸?磅1Nm=9 in.1b）
D：螺纹的外径（1mm=0.03937 in）
K：螺母的摩擦系数
（光杆螺栓 K=0.20 镀锌螺栓 K=0.22 上蜡或带润滑螺
栓 K=0.10）
P：夹紧力（一般是屈服点抗拉强度值的75%）
1．1米制机螺丝
米制机螺丝（Metric Machine Screws）有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。
在ISO国际标准中来制机螺丝（Metric Machine Screws）有两个主要的强度等级：4.8级（类似SAE 60M）和8.8级（类似SAE 120M）。
强度等级4.8表示最小的抗拉强度是480MPa，这约等于每英寸70，000磅（即70，000 Psi）。
强度等级8.8表示最小的抗拉强度是880MPa，约等于每英寸127，000磅（127，000Psi）。
米制电镀锌机螺丝拧紧力矩见表1。
1.2 英制机螺丝
对于英制机螺丝（Inch Machine Screws）也有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。
在标准SAEJ82中对于英制机械螺栓有两种强度等级：60M级和120M级。
强度
等级60M表示最小的抗拉强度是60，000Psi；强度等级120M表示最小抗拉强度是120，000Psi。
在SAE J429中，强度等级5.2相当于在标准SAE J82中的强度等级120M，即也有约120，紧固件的同行！您好！我是mDesign机械设计平台中国区总代理。
非常期待与您的合作。
我们希望在紧固件领域能有所作为。
我姓张，联系电话137****6719。
以下是MDESIGN机械设计平台的简要介绍：
mDesign是源于德国的一款机械设计平台。
软件编制始于1983年，主要由mDesign公司、德累斯顿工业大学(Technische Universität Dresden)、VDI（德国工程师协会）、DIN的人员一同编制完成。
软件主要是基于德国机械标准（VDI、DIN以及ISO）进行编制，对机械零件（齿轮、轴、轴承、螺栓、梁、联轴器、皮带、链条、胶接等等）进行计算和验证。
轴基于DIN743，高强度螺栓基于VDI2230，齿轮尺寸设计基于DIN3960，齿轮强度校核基于DIN3990/ISO6336。
MDESIGN对高强度螺栓、轴、齿轮箱、LVR、LVR planet开发了独立的模块，除这些模块同时可对计算结果进行优化。
以下是这5个模块的主要功能：
高强度螺栓模块：高温低温工况服役的螺栓、可计算最多5层的被连接件、空心螺栓、自定义齿轮螺栓、不可简化的多螺栓分布、偏心负载工况。
同时我公司聘请了德国波鸿大学的技术支持，专门研究vdi2230的。
以下模块如果您有朋友在做的话也请帮忙推荐。
轴模块：同时对一根轴的8个轴承和50个轴段进行设计、校验和优化、空心轴、锥形轴、自定义槽口、寿命以及疲劳。
齿轮模块：齿轮设计、校验及优化，齿轮修形，行星轮修形。
是世界上唯一一款能够做μm级别修形，同时对齿轮受力载荷作直观的可视化三维分布视图的软件，对于快速设计、深度设计、寿命（如风电）、噪音（如变速箱）都可进行优化。
mDesign Author版：可自行定义算法并进行封装，可用于企业级的知识库建立或者知识封装、保存、传承。
软件可自动生成设计文档，更适用于企业标准化设计的要求，目前MDESIGN在机械设计软件市场占有60%的市场份额。
000Psi的抗拉强度。
英制电镀锌机螺丝拧紧力矩如表2。
2、通过测试，确定合理的拧紧力矩
以上表格提供的是理论拧紧力矩，但这些拧紧力矩并不是适用于所有场合。
针对一种特定的应用场合，确定合适的拧紧力矩的最佳方法就是进行简单测试。
对于某一种螺栓连接，为了解定理想的拧紧力矩，方法如下：
1）选择12组螺栓连接用来研究；
2）紧固机螺丝直到连接失效（即螺栓断裂或者被连接件螺纹脱落/破坏），记录每组连接的破坏扭矩值；
最好的破坏扭矩值是拧入第二组螺栓时产生的破坏扭矩值，不过这种现象不经常发生，因为被连接件的内螺纹可能脱丝或者被连接件被破坏而不能进行第二组连接。
不过这些破坏扭矩值相关不大，不影响结果。
3）计算出这12组螺栓连接的破坏扭矩的平均值；
4）最后取破坏扭矩的平均值的60%为这种机械螺栓连接应用的理想的拧紧力矩。
3、计算是精确的，但校验测试是最重要的
对于所有紧固件的螺纹连接来说，正确的紧固连接是获得高质量高可靠性终端产品的关键。
如上文描述的计算及取值而得出的拧紧力矩比随意猜想这种连接可能的拧紧力矩显得更为重要，而严谨的、正确的实验检测是获得准确数值的基础。
螺栓拧紧扭矩
螺栓拧紧扭矩
首先明确的一点是，螺栓紧固时并不是越紧越好。
因为螺栓也是有一定的屈服强度的，一旦超过这个强度，螺栓不仅起不到紧固的作用，反而容易滑丝甚至断裂，对于零件也会造成一定的变形损坏。
松紧有度，才能保护好螺栓，最大限度的起到紧固作用，以后拆卸也方便。
螺栓拧紧力矩的计算方式
拧紧力矩的计算，有一个简单的公式：T=KFd(N.mm)。
T即拧紧力矩；
K为拧紧力系数，这个是一个均可选的参数，对于一般加工表面，有润滑装配的K取0.13~0.15，无润滑装配的可取0.18~0.21；d即螺纹的公称直径，比如M12的螺栓，d=12；F是预紧力，对碳素钢螺栓F=(0.6~0.7)σA;合金钢螺栓F=(0.5~0.6)σA;，σ为螺栓的屈服点，A=π/16*(d2+d3)2,d2为螺纹中经,d3=d1-H/6;d1是小径,H 是螺纹原始三角形高度;H值根据不同螺纹可以算出来的,大概是
0.87倍的螺距P。
螺栓的三种常用拧紧方法
差 等都 有 一定 的要 求 ， 且螺栓 只 能 一次性使 用 。 并
通过 以上 ３种 螺栓 常用拧 紧 方 法 的介 绍 ， 以得 可 到这 样 一个 结论：螺栓 的拧 紧方 法对 预 紧力 的控 制有 很大的影响， 屈服 点控 制 拧 紧法 效 果 最好 ， 对 螺栓 但
旋转 角 度 拧 紧法 在 最 初 拧 紧 时先 确定 极 限 扭 矩 ， 螺栓 一直 拧 到 极 限 扭 矩 ， 转 过 一 个 预 定 的 角 把 再
响 ， 的值 通 常在 ０１ ０３范 围 内变 化 ， 以在 给 定 扭 ．－ ． 所 矩 的条 件 下会 导致 预 紧力 也发 生 较大 变 化 ， 能有 些 可 情 况 下会 使 连 接 不 可 靠 或 几 根 螺栓 的预 紧力 过 于 分 散 。并 且按 照扭矩 法来 设 计螺 栓 ， 了保 证 装 配机 件 为 具 有足 够 的预 紧 力 ， 然 要 增 大 螺栓 直 径 ， 加 螺栓 必 增
度 （ 一般 为 ９ 。 ６ 。， Ｏ 或 ０） 即为旋 转 角度 拧 紧法 。拧 紧 的 螺栓处 于 弹 性 区域 内， 栓 的旋 转 角 与螺栓 伸 长 量之 螺 第 １步 ： 转 曲轴 ， 准 第 １缸 压 缩 上 止 点 方 摇 找
的要求 最高；旋 转 角度拧 紧法 比扭 矩拧 紧法得到 的预 紧力 更 均匀 ， 一般 能 满足较 高连 接 要求 。口
“ 置 ” 处 于行 驶 状 态 装 入 正 时 闭锁 销 孔 内 ， 固护 倒 ， 紧
帽 。 口
螺栓 紧固 在缸 体 座 孔 上 ， 泵 齿 轮按 记 号 “ ” 凸轮 将 Ｃ对
（ 作者 单 位 ：２ ２ 部 队 ） ７７ ６
２０ ．２ ． 运 ０年第 期汽 用０ １ 车
通用螺栓及螺母最大扭矩预紧力推荐表
通用螺栓及螺母最大扭矩预紧力推荐表请按螺栓、螺母的尺寸及强度等级，确定扳手使用的最大扭力。
在处理具体联接时，应确认工程制造商的使用参数。
下表列出的扭力推荐表仅供参考。
选择扳手时请注意拆松扭力。
3.64.6 4.85.6 5.8所需预紧扭矩（Nm) 预紧力（KN）所需预紧扭矩（Nm)预紧力（KN）所需预紧扭矩（Nm)预紧力（KN）所需预紧扭矩（Nm)预紧力（KN）所需预紧扭矩（Nm)预紧力（KN）M16 ––––––––––M18 ––––––––232 43 M20 ––––273 46 291 49 364 62 M22 ––295 45 369 57 393 60 492 76 M24 279 39 371 52 464 65 495 70 619 87 M27 404 50 539 67 674 84 719 90 899 113 M30 508 57 678 76 847 96 904 102 1130 128 M33 692 71 922 95 1153 118 1230 126 1538 158 M36 889 84 1185 112 1481 140 1580 149 1975 186 M42 1423 115 1898 153 2372 192 2530 204 3163 256 M45 1777 134 2369 179 2962 223 3159 238 3949 298 M48 2138 151 2851 202 3563 252 3801 269 4751 336 M52 2764 180 3685 241 4606 301 4914 321 6142 401 M56 3437 208 4583 278 5729 348 6111 371 7639 464 M60 4285 242 5714 323 7142 404 7618 431 9523 539 M64 5179 275 6905 366 8631 458 9207 489 11508 611 M68 6282 314 8376 419 10471 523 11169 558 13961 698 M72 7532 355 10043 474 12554 593 13391 632 16739 790 M76 8938 400 11918 533 14897 666 15890 711 19863 888 M80 10509 446 14012 595 17515 744 18682 794 23353 992 M85 12717 508 16957 678 21196 848 22609 904 28261 1130 M90 15216 575 20288 766 25360 958 27050 1022 33813 1277 M100 21151 719 28202 959 35253 1199 37603 1279 47004 1598 M110 28459 880 37945 1173 47432 1466 50594 1564 63242 1955 M125 42303 1151 56405 1534 70506 1918 75206 206 ––M140 60035 1458 80047 1944 ––––––M150 74254 1683 ––––––––表中扭矩为达到屈服强度的80%时所测定）。
10.9级螺栓拧紧力矩
10.9级螺栓拧紧力矩
螺栓拧紧力矩的概念
螺栓拧紧力矩是指在安装螺栓时施加的力矩大小。
对于10.9级螺栓，拧紧力矩的准确施加是非常重要的，可以确保螺栓连接的牢固性和安全性。
10.9级螺栓的特点
10.9级螺栓是一种高强度螺栓，通常用于要求严格的工程结构中。
它们通常由高品质的合金钢制成，在拧紧时需要施加一定的力矩才能达到设计要求的预紧力。
确定10.9级螺栓拧紧力矩的方法
1.按照设计规范或图纸要求，确定螺栓的拧紧力矩范围。
2.使用适当的扭力扳手或扭矩扳手，根据螺栓规格和级别设定合适的扭
矩值。
3.在拧紧时，应该注意均匀施力，避免造成螺栓扭曲或松动。
4.在拧紧前应检查螺栓和螺母是否完好，螺纹是否清洁。
5.拧紧后应进行检查，确保每个螺栓都达到了设计要求的拧紧力矩。
拧紧力矩的重要性
正确的拧紧力矩可以确保螺栓连接的牢固性，避免因松动导致的事故风险。
同时，过大或过小的拧紧力矩都会对螺栓的使用寿命和性能造成影响，因此拧紧力矩的准确施加是十分关键的。
总结
10.9级螺栓拧紧力矩的准确施加对于工程结构的安全性和稳定性至关重要。
在使用过程中，要根据设计要求，正确选择和施加拧紧力矩，确保螺栓连接的可靠性和持久性。
注意：以上仅为螺栓拧紧力矩的简要介绍，具体操作过程请参考相关技术规范和专业指导。
螺栓拧紧力矩8.8级-12.9级
0.7
1
0.9
0.6
1
1.2
1.1
1.4
M27
190.9
0.7
1
1.4
1.3
0.9
1.4
1.7
1.6
2
M30
233
1
1.4
2
1.8
1.2
1.9
2.3
2.2
2.7
M33
288.3
1.3
1.9
2.7
2.4
1.6
2.6
3.2
2.9
3.7
M36
339.5
1.7
2.4
3.4
3.1
2.1
3.3
4.1
3.8
1.2
1.1
1.3
M22
212.7
0.7
0.9
1.3
1
0.8
1.3
1.6
1.4
1.8
M24
247.1
0.8
1.2
1.7
1.2
1
1.6
2
1.8
2.3
M27
322.2
1.2
1.7
2.4
1.8
1.5
2.4
2.9
2.7
3.4
M30
393.1
1.7
2.3
3.3
2.5
2
3.2
4
3.6
4.6
M33
486.5
2.2
3.1
4.5
3.4
2.7
4.4
5.4
4.9
6.3
M36
572.8
2.9
高强螺栓扭矩值计算公式
高强螺栓扭矩值计算公式在工程施工中，高强螺栓扭矩值的计算是非常重要的，它直接影响着螺栓连接的牢固程度和安全性。
高强螺栓是一种特殊材质制成的螺栓，通常用于对连接部位有较高要求的工程，如桥梁、建筑结构等。
在使用高强螺栓时，需要根据实际情况计算正确的扭矩值，以确保连接的可靠性。
高强螺栓扭矩值计算公式高强螺栓扭矩值的计算公式一般遵循以下原则：1.摩擦法：根据螺纹间的摩擦力来计算扭矩值。
2.预紧力法：根据连接件的预紧力和螺纹的摩擦力来计算扭矩值。
3.拉伸法：在螺栓上施加拉伸力达到设计的预紧力来计算扭矩值。
高强螺栓扭矩值的计算公式如下：$$ T = K \\times F \\times D $$式中：•T为高强螺栓的扭矩值，单位为牛顿·米（N·m）。
•K为螺栓的摩擦系数，根据材质和工况确定。
•F为连接件的预紧力，单位为牛顿（N）。
•D为螺栓的公称直径，单位为米（m）。
通常情况下，摩擦系数K的取值范围在0.1~0.2之间，具体数值需要根据实际情况进行调整。
预紧力F的确定可以通过拉伸法或其他测量手段来获取。
公称直径D可以通过测量螺栓直径来确定。
示例假设某工程需要连接一对高强螺栓，其预紧力为1000N，公称直径为0.01m，摩擦系数为0.15。
根据上述公式计算扭矩值：$$ T = 0.15 \\times 1000 \\times 0.01 = 1.5 N·m $$因此，连接这对高强螺栓所需的扭矩值为1.5N·m。
在工程实践中，正确计算高强螺栓的扭矩值是确保连接安全可靠的重要步骤。
工程人员在施工过程中应根据实际情况，合理选择计算公式中的参数，并严格执行扭矩值的要求，以确保工程的质量和安全。
螺栓扭矩及预紧力
螺栓预紧力对照表(2011-09-16 11:44:07)转载▼标签：杂谈8.8级螺栓螺纹规格预紧力(KN)有润滑表面扭矩 (KNm）无润滑表面扭矩（KNm）精加工表面一般加工表面表面氧化表面镀锌表面干燥粗加工表面精加工表面一般加工表面表面氧化表面镀锌表面干燥粗加工表面M20 101.5 0.3 0.4 0.6 0.5 / 0.3 0.6 0.7 0.6 0.8 M22 126.0 0.4 0.5 0.8 0.7 / 0.5 0.8 0.9 0.9 1.1 M24 146.4 0.5 0.7 1.0 0.9 / 0.6 1.0 1.2 1.1 1.4M27 190.9 0.7 1.0 1.4 1.3 / 0.9 1.4 1.7 1.6 2.0 M30 233.0 1.0 1.4 2.0 1.8 / 1.2 1.9 2.3 2.2 2.7 M33 288.3 1.3 1.9 2.7 2.4 / 1.6 2.6 3.2 2.9 3.7 M36 339.5 1.7 2.4 3.4 3.1 / 2.1 3.3 4.1 3.8 4.8 M39 405.6 2.2 3.1 4.4 4.0 / 2.7 4.3 5.3 4.9 6.3 M42 465.9 2.7 3.8 5.5 4.9 / 3.3 5.3 6.6 6.0 7.7 M45 543.3 3.4 4.8 6.8 6.2 / 4.1 6.7 8.2 7.5 9.6 M48 612.8 4.1 5.8 8.2 7.4 / 4.9 8.0 9.9 9.1 11.5 M52 730.9 5.3 7.4 10.6 9.6 / 6.4 10.4 12.8 11.7 14.9 M56 844.5 6.6 9.3 13.2 11.9 / 7.9 12.9 15.9 14.6 18.5 M60 982.6 8.3 11.6 16.5 14.9 / 9.9 16.1 19.8 18.2 23.1 M64 1112.8 10.0 14.0 19.9 17.9 / 12.0 19.4 23.9 21.9 27.9 M68 1270.9 12.1 16.9 24.2 21.8 / 14.5 23.6 29.0 26.6 33.9 M72 1438.9 14.5 20.3 29.0 26.1 / 17.4 28.3 34.8 31.9 40.6 M76 1617.8 17.2 24.1 34.4 31.0 / 20.7 33.6 41.3 37.9 48.2 M80 1807.1 20.2 28.3 40.5 36.4 / 24.3 39.5 48.6 44.5 56.7 M85 2058.0 24.5 34.3 49.0 44.1 / 29.4 47.8 58.8 53.9 68.6 M90 2325.4 29.3 41.0 58.6 52.7 / 35.2 57.1 70.3 64.5 82.09.8级螺栓螺纹规格预紧力(KN)有润滑表面扭矩 (KNm）无润滑表面扭矩（KNm）精加工表面一般加工表面表面氧化表面镀锌表面干燥粗加工表面精加工表面一般加工表面表面氧化表面镀锌表面干燥粗加工表面M20 114.2 0.3 0.4 0.6 0.6 / 0.4 0.6 0.8 0.7 0.9 M22 141.8 0.4 0.6 0.9 0.8 / 0.5 0.9 1.0 1.0 1.2 M24 164.7 0.6 0.8 1.1 1.0 / 0.7 1.1 1.3 1.2 1.5 M27 214.8 0.8 1.1 1.6 1.5 / 1.0 1.6 1.9 1.8 2.3 M30 262.1 1.1 1.5 2.2 2.0 / 1.3 2.1 2.6 2.4 3.1 M33 324.3 1.5 2.1 3.0 2.7 / 1.8 2.9 3.6 3.3 4.2 M36 381.9 1.9 2.7 3.8 3.5 / 2.3 3.8 4.6 4.2 5.4 M39 456.3 2.5 3.5 5.0 4.5 / 3.0 4.9 6.0 5.5 7.0 M42 524.2 3.1 4.3 6.2 5.5 / 3.7 6.0 7.4 6.8 8.6 M45 611.2 3.9 5.4 7.7 6.9 / 4.6 7.5 9.2 8.5 10.8 M48 689.4 4.6 6.5 9.3 8.3 / 5.6 9.0 11.1 10.2 13.0 M52 822.3 6.0 8.4 12.0 10.8 / 7.2 11.7 14.4 13.2 16.8 M56 955.0 7.4 10.4 14.9 13.4 / 8.9 14.5 17.9 16.4 20.9 M60 1105.4 9.3 13.0 18.6 16.7 / 11.1 18.1 22.3 20.4 26.0 M64 1251.9 11.2 15.7 22.4 20.2 / 13.5 21.9 26.9 24.7 31.4 M68 1429.7 13.6 19.1 27.2 24.5 / 16.3 26.5 32.7 29.9 38.1 M72 1618.8 16.3 22.8 32.6 29.4 / 19.6 31.8 39.2 35.9 45.7 M76 1820.1 19.4 27.1 38.7 34.9 / 23.2 37.8 46.5 42.6 54.2 M80 2033.0 22.8 31.9 45.5 41.0 / 27.3 44.4 54.6 50.1 63.8 M85 2315.2 27.6 38.6 55.1 49.6 / 33.1 53.7 66.1 60.6 77.1 M90 2616.1 33.0 46.1 65.9 59.3 / 39.6 64.3 79.1 72.5 --10.9级螺栓螺纹规格预紧力(KN)有润滑表面扭矩 (KNm）无润滑表面扭矩（KNm）精加工表面一般加工表面表面氧化表面镀锌表面干燥粗加工表面精加工表面一般加工表面表面氧化表面镀锌表面干燥粗加工表面M20 142.7 0.4 0.6 0.8 0.7 / 0.5 0.8 1.0 0.9 1.1 M22 177.3 0.5 0.8 1.1 1.0 / 0.7 1.1 1.3 1.2 1.5 M24 205.9 0.7 1.0 1.4 1.2 / 0.8 1.3 1.7 1.5 1.9 M27 268.5 1.0 1.4 2.0 1.8 / 1.2 2.0 2.4 2.2 2.8 M30 327.6 1.4 1.9 2.8 2.5 / 1.7 2.7 3.3 3.0 3.9 M33 405.4 1.9 2.6 3.7 3.4 / 2.2 3.7 4.5 4.1 5.2 M36 477.4 2.4 3.4 4.8 4.3 / 2.9 4.7 5.8 5.3 6.7 M39 570.4 3.1 4.4 6.2 5.6 / 3.7 6.1 7.5 6.9 8.7 M42 655.2 3.9 5.4 7.7 6.9 / 4.6 7.5 9.2 8.5 10.8 M45 764.0 4.8 6.7 9.6 8.7 / 5.8 9.4 11.6 10.6 13.5 M48 861.7 5.8 8.1 11.6 10.4 / 6.9 11.3 13.9 12.7 16.2 M52 1027.8 7.5 10.5 15.0 13.5 / 9.0 14.6 18.0 16.5 21.0 M56 1187.5 9.3 13.0 18.6 16.8 / 11.2 18.2 22.3 20.5 26.1 M60 1381.8 11.6 16.2 23.2 20.9 / 13.9 22.6 27.9 25.5 32.5 M64 1564.9 14.0 19.6 28.0 25.2 / 16.8 27.3 33.7 30.8 39.3 M68 1787.2 17.0 23.8 34.0 36.6 / 20.4 33.2 40.8 37.4 47.6M72 2023.5 20.4 28.6 40.8 36.7 / 24.5 39.8 49.0 44.9 57.1 M76 2275.1 24.2 33.9 48.4 43.6 / 29.0 47.2 58.1 53.3 67.8 M80 2541.2 28.5 39.8 56.9 51.2 / 34.2 55.5 68.3 62.6 79.7 M85 2894.0 34.4 48.2 68.9 62.0 / 41.3 67.2 82.7 75.8 96.4 M90 3270.1 41.2 57.7 82.4 74.2 / 49.4 80.3 98.9 90.6 --12.9级螺栓螺纹规格预紧力(KN)有润滑表面扭矩 (KNm）无润滑表面扭矩（KNm）精加工表面一般加工表面表面氧化表面镀锌表面干燥粗加工表面精加工表面一般加工表面表面氧化表面镀锌表面干燥粗加工表面M20 171.3 0.5 0.7 1.0 0.7 / 0.6 0.9 1.2 1.1 1.3 M22 212.7 0.7 0.9 1.3 1.0 / 0.8 1.3 1.6 1.4 1.8 M24 247.1 0.8 1.2 1.7 1.2 / 1.0 1.6 2.0 1.8 2.3 M27 322.2 1.2 1.7 2.4 1.8 / 1.5 2.4 2.9 2.7 3.4 M30 393.1 1.7 2.3 3.3 2.5 / 2.0 3.2 4.0 3.6 4.6 M33 486.5 2.2 3.1 4.5 3.4 / 2.7 4.4 5.4 4.9 6.3 M36 572.8 2.9 4.0 5.8 4.3 / 3.5 5.6 6.9 6.4 8.1 M39 684.4 3.7 5.2 7.5 5.6 / 4.5 7.3 9.0 8.2 10.5 M42 786.2 4.6 6.5 9.2 6.9 / 5.5 9.0 11.1 10.2 12.9 M45 916.8 5.8 8.1 11.6 8.7 / 6.9 11.3 13.9 12.7 16.2M48 1034.0 6.9 9.7 13.9 10.4 / 8.3 13.6 16.7 15.3 19.5 M52 1233.4 9.0 12.6 18.0 13.5 / 10.8 17.5 21.6 19.8 25.1 M56 1425.1 11.2 15.6 22.3 16.8 / 13.4 21.8 26.8 24.6 31.3 M60 1658.1 13.9 19.5 27.9 20.9 / 16.7 27.2 33.4 30.6 39.0 M64 1877.8 16.8 23.6 33.7 25.2 / 20.2 32.8 40.4 37.0 47.7 M68 2144.6 20.4 28.6 40.8 36.6 / 24.5 39.8 49.0 44.9 57.2 M72 2428.0 24.5 34.3 49.0 36.7 / 29.4 47.7 58.7 53.8 68.5 M76 2730.1 29.0 40.7 58.1 43.6 / 34.9 56.6 69.7 63.9 81.3 M80 3049.5 34.2 47.8 68.3 51.2 / 41.0 66.6 82.0 75.1 95.6 M85 3472.8 41.3 57.9 82.7 62.0 / 49.6 80.6 99.2 90.9 -- M90 3924.2 49.4 69.2 98.9 74.2 / 59.3 96.4 -- -- --。
螺栓拧紧力矩标准
螺栓拧紧力矩标准螺栓是工程中常见的紧固件，而拧紧力矩是螺栓拧紧时所用的力矩，它对于螺栓连接的性能和可靠性具有重要的影响。
螺栓拧紧力矩标准是指在特定条件下，对于不同规格和材料的螺栓连接，在保证其正常使用、安全可靠的前提下所规定的拧紧力矩数值。
本文将介绍螺栓拧紧力矩标准的相关内容。
1. 螺栓拧紧力矩标准的意义螺栓拧紧力矩标准的制定是为了保证螺栓连接的质量和可靠性，避免过松或过紧造成的螺栓断裂、松动等问题。
合理的拧紧力矩标准可确保螺栓连接达到所需的预紧力和摩擦力，从而实现连接的紧固和传递扭矩的目的。
2. 螺栓拧紧力矩标准的制定依据螺栓拧紧力矩标准的制定需要根据具体的工况条件和设计要求来进行。
主要的依据包括：工程的载荷特性、螺栓的规格和材料、连接件的摩擦系数、连接面的表面条件等。
通过合理地选择和设定拧紧力矩，可以确保螺栓连接能够承受一定的载荷，并且满足设计要求。
3. 螺栓拧紧力矩标准的分类根据不同的应用领域和标准要求，螺栓拧紧力矩标准可以分为国际标准和行业标准两类。
国际标准如ISO、DIN等，通常适用于工程领域的高标准要求；而行业标准如GB、JB等，通常适用于特定行业或使用场合。
不同的标准对于螺栓的拧紧力矩数值和要求可能存在一定的差别，所以在实际应用中需要根据具体情况来选择相应的标准。
4. 螺栓拧紧力矩标准的实施方法螺栓拧紧力矩标准的实施方法主要有两种：一是直接使用力矩扳手进行拧紧，根据标准给出的力矩数值进行操作；二是通过预紧力控制拧紧，根据设计要求和材料特性确定拧紧力矩的范围。
无论采用哪种方法，都需要确保螺栓连接在拧紧后具有足够的预紧力和摩擦力，以满足其在使用过程中所需的承载能力和连接性能。
5. 螺栓拧紧力矩标准的检验和控制为了保证螺栓连接的质量和可靠性，螺栓拧紧力矩标准的检验和控制是必要的。
一般可以通过力矩扳手进行拧紧力矩的控制和调整，同时可以采用力矩测量仪等专业设备进行拧紧力矩的实时监测和记录。
在实际应用中，还需要注意螺栓和连接件的表面状态、摩擦系数等因素对拧紧力矩的影响，以保证拧紧力矩的准确性和稳定性。
螺栓拧紧力矩8.8级-12.9级
29
M72
29
M76
31
M80
M90
41
82
螺纹规格
预紧力(KN)
有润滑概略扭矩 (KNm）
无润滑概略扭矩 （KNm）
精加工
一般加工
概略氧化
镀锌概略
精加工
一般加工
概略氧化
镀锌概略
枯燥粗加工
M20
M22
1
1
M24
1
M27
1
M30
2
M33
3
M36
M39
5
3
6
7
M42
6
M45
Hale Waihona Puke M48913M52
6
12
M56
955
M60
13
26
M64
M68
M72
M76
M80
2033
41
M90
33
--
螺纹规格
预紧力(KN)
有润滑概略扭矩 (KNm）
无润滑概略扭矩 （KNm）
精加工
一般加工
概略氧化
镀锌概略
精加工
一般加工
概略氧化
镀锌概略
枯燥粗加工
M20
1
M22
1
M24
1
M27
1
2
2
M30
3
M33
M36
M39
M42
M45
764
M48
M52
15
9
18
21
M56
13
M60
M64
14
28
M68
17
34
109级高强螺栓扭矩值表
109级高强螺栓扭矩值表一、什么是109级高强螺栓1.1 螺栓的基本概念螺栓是一种常见的连接件，通常由螺杆和螺母组成。
螺栓的作用是通过螺纹的转动，将两个或多个零件连接在一起。
1.2 高强螺栓的特点高强螺栓是一种具有高强度和高预紧力的螺栓。
它们通常由高强度合金钢制成，具有更高的拉伸强度和耐疲劳性能，适用于承受较大载荷和振动的工程结构。
二、扭矩值的重要性2.1 扭矩值的定义扭矩值是指在给定的螺栓连接中，所需施加的扭矩大小。
它是保证连接紧固力的重要参数。
2.2 扭矩值的影响因素扭矩值的大小受多种因素影响，包括螺栓的直径、材料、润滑情况以及连接件之间的摩擦系数等。
2.3 扭矩值的控制目的正确控制扭矩值可以确保连接件达到预期的紧固力，避免螺栓松动或过紧导致的不良后果。
同时，合理的扭矩值控制还可以延长连接件的使用寿命。
三、109级高强螺栓扭矩值表的编制3.1 扭矩值的实验测定为了编制109级高强螺栓扭矩值表，需要进行一系列实验来确定不同尺寸、材料和润滑条件下的扭矩值。
实验中通常使用扭力扳手等工具来测定扭矩值。
3.2 数据处理和分析通过实验获得的扭矩值数据需要进行处理和分析，得出不同参数对扭矩值的影响规律。
这些数据和规律将被整理成109级高强螺栓扭矩值表。
3.3 扭矩值表的编制根据实验数据和分析结果，编制109级高强螺栓扭矩值表。
表中将包括螺栓尺寸、材料、润滑条件等参数，并给出相应的扭矩值范围。
四、109级高强螺栓扭矩值表的应用4.1 工程设计中的应用109级高强螺栓扭矩值表是工程设计中的重要参考依据。
根据设计要求和实际情况，可以选择合适的螺栓尺寸和材料，并根据扭矩值表确定正确的扭矩值。
4.2 施工中的应用在施工过程中，正确的扭矩值可以确保连接件的紧固力符合设计要求。
施工人员可以根据扭矩值表选择合适的工具和操作方法，进行正确的扭矩施加。
4.3 维护和检修中的应用109级高强螺栓扭矩值表也对维护和检修工作具有指导意义。