金工实训报告(完整版)
金工实训报告（完整版）
xxxxxxx学院
学生实习报告书
姓 名
系 别
专 业
班 级
学 号
实习课程____年__月__日
一、 实习时间：
XX、04、08—XX、4、12
二、 实习地点：
学院钳工实训室
三、 实习任务：
用一根铁棒做一个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正方体。
四、 实习目的：
1、 认识并掌握钳工基本操作步骤?
2、 认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知
五、 实习过程：
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工
作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低?但是可以完成机械加工不便加工
或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少
的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围
有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、
套螺纹、装配、和修理等等。 其中钳工的实习安全技术为?
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边
缘?以保证安全。
2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查，发现损坏不得
使用?需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防
护眼镜。在钳台上进行操作加工要有。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安
全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通
孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专
用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，
也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁
块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不
合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一
点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回
拖啊拖，没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并
不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊。如果是这样做的话，无论一个人多
少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据
锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手
稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，
起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程
要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握
弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件
上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以
免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。 开始锯时我实在是吃了大亏，因为我
一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二
天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊!还好我终于学会了怎么锯削了。
锯完了，还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同样不难
了。 首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削
力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后
小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小
后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
六、 心得体会：
光阴似剑，转眼间， 一周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八
个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和
伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正
的从事工业生产，但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我
可以受用终生的财富。 刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么
时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天
即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来
临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开
——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。 在实习期间我有很深的感
触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不
易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是
现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是
我们有了收获、也有了成果。 刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己
来错了地方，很不满，也没心思跟着老师学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这
样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的这样想，被老师发觉了，最后
经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的老师的谈心，才真的明白了。
哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那
样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工
作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。 一周看似漫长，其实也很短暂。其
间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快
的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个
小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项
工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的
积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了一周的实训。实训期
间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉
刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步
骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸
痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有
成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知
识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创
新能力。 第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪
律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实
习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素
质培养起到了较好的促进作用。 第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布
给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念
有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待
每个工种和每个实习环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生
活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让
我认识到自己的长处与不足。 一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样
点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学
习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广
泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有
所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败
了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。一周的实训带给我们的，不全是我
们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能
力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤
时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。 总而言之，虽然在十几天
的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一
个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”
而来的。 很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正
的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是
工人做的事情，对以后工作也有帮助。 这次钳工实习我觉得非常有意义，虽然有
点累，但我们确实学到了不少钳工知识，在和钳工老师们聊天中，同时也学到了
工作经验，我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多艰难一定要耐心，沉
住气，不要一上岗看到工作优点累，有点艰难就不干，立即跳槽。这样做是不明
智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验，学好真正的技术知
识，这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习
机会，来锻炼我们的意志。说实在话，有这次实习机会很必要，明年我们就要去
工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有
自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术知识。
报告人：
XX年5月29日
金工实习报告总结(7篇)
金工实习报告总结时光悠悠，短暂的实习结束了，在这期间我学到了许多有用的东西，不管是关于齿轮、齿轮轴的生产方面，还是为人处世方面，我都颇有收获。
生产实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
通过了解零件机加工的情况，与学习本专业有关的各种知识，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，为后续的工作打好基础。
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西。
其实我认为生产实习另一个目的是在实践中初识社会，了解社会，即将走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的认识，甚至感到迷茫，需要时间去积累。
在实习中，我体会到为人处事的重要，学会了与人真诚沟通，平时与工友和师傅交流互换工作上的意见，来彼此产生同事间的信任，对我来说是一笔财富，让我在进入社会后就学到了重要的一课，也经历了社会的残酷。
在生产实习中我还充分体会到了吃苦耐劳的精神，只是空想空谈吃苦耐劳精神，是不实际的，容易在挫折面前低头泄气，所以让我学会不管做什么事，首先自己的态度要明确要端正，才能承受客观存在和战胜自我的勇气。
金工实习报告总结（二）到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。
在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞车床这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。
有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。
明天就是最后一天的实习了，我们现在学了车床。
金工实习报告(优秀10篇)
金工实习报告（优秀10篇）紧张而又充实的实习生活结束了，这次实习让你心中有什么感想呢？不能光会埋头苦干哦，写一份实习报告吧。
千万不能认为实习报告随便应付就可以，下面是牛牛范文的小编为您带来的10篇金工实习报告，在大家参考的同时，也可以分享一下牛牛范文给您的好友哦。
金工实习报告篇一从11月壹伍日开始，到12月27日结束，每周六81班，82班，31班3个班都会到南院参加由我们辅导员尹英杰老师指导的金工实习。
经过7个上午的学习时间，我们完成了从对车工种的一无所知到作出一件成品的过程。
可以说，这次实习的圆满完成是和尹老师的精心指导还有同学们的积极配合分不开的。
进行金工实习的目的有两个，一是帮助学生在进行金工实习时，正确地掌握金属的主要加工方法，了解毛坯和零件的加工工艺过程，指导实际操作，获得初步的操作技能；二是帮助学生巩固实习中所接触到的感性知识，并使之条理化，为以后的学习和工作打下一定的实践基础。
这次的金工实习让我们提高了自己的理解能力和动手能力，充分的锻炼了自己。
经过这次学习，让我收获颇深。
也再一次论证了理论联系实际的重要性，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。
纸上谈兵，信口开河，终究敌不过理论实践的结合，下面是我此次的感悟。
一次车工的生产完成由三部分组成，车工前，车工中，车工后。
每一部分缺一不可。
车工生产前，需充分了解并理解文明生产规范，知道自己该干什么，不该干什么，哪些能做，哪些不能做，令行禁止，这才是一次安全生产的前提保障。
延伸到铁路上来，《铁路技术管理规程》明确了铁路工作人员的主要职责和必须具备的基本条件，技规就是我们这些将来的铁路人必须时时刻刻都要遵守的铁律。
车工生产中，是最主要的，也是一次规范高效生产的决定因素，加工师傅的经验方法和工具的完整齐备是最重要的。
车工完成后，对车床和工具的清洁保证了下次生产的顺利进行。
记得车工进行前第一次到南院，尹老师要求我们进行了一次对车床和车间的一次大扫除，接下来是仔细阅读挂在墙上的文明生产规范，并且详细的给我们讲解了加工车床的按键，每部分构件的作用及其使用方法这才允许我们进行车床的调试运行。
金工实习报告(10篇)
金工实习报告(10篇)实习的作用有验证自己的职业抉择，了解目标工作内容，学习工作及企业标准，找到自身职业的差距。
报告就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的汇报,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律。
以下是小编整理的金工实习报告10篇，欢迎大家借鉴与参考！金工实习报告篇1__-__学年上学期，我们在__工程实训中心进行了为期13周的金工实习。
期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程当中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
金工实习报告范本(6篇)
金工实习报告范本金工是各种金属加工工作的总称，常见的方式有车、铣、刨、磨、钻等方式。
那么，金工主要负责哪些工作呢？大家可以通过下面这份金工实习报告去了解。
一、实习目的了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能，增强自己对各方面知识的认识。
二、实习基本要求1、掌握焊接基本知识和入门操作；2、掌握铸造基本知识和了解基本技能；3、掌握热处理基本知识和了解基本技能；4、掌握锻压基本知识和了解基本技能；三、实习内容（一）焊接内容：通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。
（二）铸造内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。
（三）热处理内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。
（四）锻压内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容四、实习心得时光飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。
在这一周里，通过实习，我们了解了很多这方面的知识，虽然这些并不是我们专业的知识，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自己懂的多些的知识呢！这样，不但增强了我们的知识面，而且还锻炼了我们的动手能力，何乐而不为呢！（1）焊接第一阶段是焊接，一开始，老师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门知识，让我们通过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。
同学们也很认真地边看边做着笔记，以免自己到时候上手时出差错。
人只要认真起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一下午的时间也就飞快地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。
由于实习的班级挺多的，我们是第二天是被安排到了晚上实习的，内容也差不多，主要是理论方面的知识，理论不过关的话还谈什么操作呢？所以，第二天的内容也是看视频和听老师讲解。
第三天到了，终于可以上手了，虽然说焊接看着很吓人，实际上并不是那么回事，我们先看老师给我们实际操作了一下，然后就根据规定去了自己的工作台开始了焊接的入门操作。
金工实训报告(精选10篇)
金工实训报告近年来，随着经济的快速发展，金工行业的需求日益增加。
金工是一种将金属材料进行切削、成型、加工、焊接等加工技术的行业。
为了满足金工行业的用工需求，各大高校也纷纷推出金工实训项目，以让学生在校期间学习金工技术，提高其实践能力。
本文旨在介绍我在金工实训项目中所学到的知识和体会。
首先是实训项目的目的。
金工实训的主要目的是让学生了解工程制图、机械基础和工作环境三个部分，其中也包括旋转、铣削、平面磨床等方面的技术。
同时，学生还需要熟悉不同的材料特性，如切削、成型与加工不同材料的技术，并且能准确地读取零件加工图和机械模型等等。
通过这些实际操作，学生们不仅能够学习到金工技术，还能够在实际操作中深入理解金属的特性、工程制图以及其他工业生产的实际过程，更好地了解工程机械制图的细节，提高人们对这一行业的认识。
在实训过程中，我们一开始学习的是各种材料的性质，如膨胀系数、强度、硬度等等特性。
当然，在理论学习上仅能够了解到材料的性质和物理特性，不足以完全理解其在实践中的应用。
因此，及时实际操作的环节就显得尤为重要了。
在学习过程中，我们实际动手操作起来难度虽然不大，但始终需要认真对待，每一次加工的细节都可能影响到最终的成果。
毕竟最终成品的质量与我们的操作准确程度息息相关，因此我们在操作中也不能马虎，必须始终保持高度警惕，以确保成品的质量。
对于金工行业来说，技能的掌握和实际操作能力的提升是至关重要的。
在实训过程中，我们学到了一些基本的工程机械制图知识，如如何正确读取加工图和零件模型，怎样对材料进行加工以及如何保证加工效率等等方面。
尤其对于一些初入这个行业的人来说，了解这些基本知识能够帮助他们更好的适应这一行业，为之后的学习和实际操作打下扎实的基础，提升自身的竞争力。
通过金工实训项目的学习，我们不仅体验到了金工技术的奥妙，而且也了解到了很多关于行业发展的信息、对工程机械制图的认知、以及现代化制造工艺对于这一行业的影响等等。
实习报告范文：金工实习报告6篇
实习报告范文：金工实习报告实习报告范文：金工实习报告精选6篇（一）实习报告：金工实习一、实习背景为了提高我的金工技能和实践经验，我在某机械制造公司进行了为期两个月的金工实习。
在实习期间，我主要参与了金属材料的处理、加工和制造等工作，并学习了金工设备的使用和维护。
二、实习内容1. 金属材料处理：我学习了金属材料的分类和处理方法，包括切割、折弯、焊接和粘接等。
我学会了使用切割机、弯管机、气割焊、电焊和钳工等工具，并熟练掌握了相关操作技巧。
2. 零部件加工：我参与了一些零部件的加工工作。
首先，我在导师的指导下进行了工艺方案设计和工作计划制定。
随后，我使用铣床、车床等机床进行零件的加工，包括铣削、车削、钻孔、攻丝等工序。
通过这些实际操作，我深入理解了加工工艺和工艺规范，并提高了我的操作能力。
3. 金属制品制造：我还参与了一些金属制品的制造工作，如金属家具和金属饰品等。
在这个过程中，我学习了金属制品的设计原理和制作工艺，包括弯管、焊接和打磨等。
通过这些实践操作，我提高了我的创造能力和艺术鉴赏能力。
4. 设备维护与保养：在实习期间，我还负责金工设备的日常维护和保养工作。
我学习了各种设备的结构和原理，并学习了设备故障的排除和维修方法。
通过这些学习和实践操作，我能够及时发现设备故障并进行处理，保证了设备的正常运行。
三、实习收获通过这次金工实习，我获得了以下收获：1. 提高了金工技能：在实习期间，我学习了金工的基本理论知识和实际操作技巧，提高了我的金工技能水平。
2. 增加了实践经验：通过参与实际生产工作，我对金工制造过程有了更深入的了解，并积累了丰富的实践经验。
3. 锻炼了团队合作能力：在实习期间，我与同事进行了密切合作，共同完成了各项任务。
通过团队合作，我更好地理解了团队合作的重要性，并提高了我的团队合作能力。
4. 增强了责任感：在实习期间，我始终保持良好的工作态度，并认真对待每一个任务。
通过实习，我增强了自己的责任感和职业道德。
金工实训焊接报告(5篇)
金工实训焊接报告(5篇)金工实训焊接报告 1一、实*目的：掌握了解焊接和气割的基本要领。
二、实*内容：安全：工作前穿好工作服，带好工作帽，检查所有工具是否齐备，有无损坏，观察周围环境并熟悉工作环境，开关电源时用单手，焊接过程中若发生故障应立即断开电源，气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧，以免发生漏气或爆炸事故。
焊接内容：先检查所需工具是否齐备，有无损坏，线路接触是否良好，电弧焊机是否外壳是否接地，焊条放在指定的容器内，焊接时，打开电源，夹好焊条，焊条与焊枪夹角在90-120度左右，调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右，此次实*主要以*敷焊为主，焊接中，引弧可选敲击或划线的方式，引弧后以划圆的方式进行焊接，应注意的是，划圆的宽度和焊接的速度，若不注意会引起夹渣和未焊透等现象，焊得好的其宽度基本相等，表面呈鱼鳞状看起来比较美观，渣壳自然脱落，工作完后，关掉电源清理工具打扫卫生。
气割内容：工作前穿好工作服，带好工作帽隔热手套及墨镜，气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好，开启气阀，调压在0.4-0.6MPa之间，并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内，点火时，应先开乙炔，待点燃后立即开氧，调节氧和乙炔的比例，适中后，先预热再在待割件边缘加热，后开高压氧进行气割，速度适中手要稳，工作后关掉气阀清理工具，打扫卫生。
三、心得体会：实*的第一天，我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实*的安全知识和注意事项，之后我们便来到了焊接实训室，在老师的指导下接下来的这几天，我们便学__敷焊和气割，在这一周的实*中使我深深的体会到了，一个人要想学一门技术并不难，但要学好一门技术那就难了，要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了，常言道：世上无难事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通过自己坚持不懈的努力，便对这次实*的收获很大，学到了不少东西，使我终身受益，在这，我将感谢老师的细心指导，老师，您辛苦了！本次电工电子实*中，学生普遍反映这次实*激发了他们对专业的兴趣，培养了他们的实践动手能力，树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。