Viking齿轮泵的选型
VIKING PUMP齿轮泵选型解析
苏州埃立特流体设备有限公司专业为客户提供高品质进口化工泵。
一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重
则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀
引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为
不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。
下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
1. 硫酸
作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的
硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，
碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;
普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20
号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济
的选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料
磁力泵等。
2. 盐酸
决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用
于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良
好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最
好选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁
力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3. 硝酸
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常
温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、
316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而
对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：IHG、ISWH化工
泵、PHG屏蔽化工泵、CZ流程泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材料为304、
316、316L。
4. 醋酸
它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会
严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和
稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合
金不锈钢或氟塑料泵。
5. 碱(氢氧化钠)
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、
75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的
耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈
钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用
于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6. 氨(氢氧化氨)
大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合
金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
7. 盐水(海水)
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护;各类
不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用
316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。
8. 醇类、酮类、酯类、醚类
常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯
类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐
蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理
选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避
免出错。
齿轮泵
1、外啮合齿轮泵的流量排量：V=πDhB=2πm2zB实际上齿间槽容积比轮齿的体积稍大些，所以通常取3.33，则有：V=6.66zm2B流量：q=Vnηv=6.66zm2Bnηv以上计算的是外啮合齿轮泵的平均流量。
特点：1）齿轮泵的平均流量与齿数成正比，而与模数的平方成比例。
2）齿轮泵的流量与齿宽成正比，但齿宽的增大受齿轮所受液压径向力增加的限制，一般取齿宽B＝（6～10）m，高压时取小值。
3）提高转速可以提高泵的流量，但受泵吸入性能的限制。
齿轮泵的转速一般在1000～1500r/min。
4）另外，在容积式液压泵中，齿轮泵的流量脉动最大。
２、齿轮泵的困油现象及卸荷困油现象的危害：使闭死容积中的压力急剧升高，使轴承受到很大的附加载荷，同时产生功率损失及液体发热等不良现象；溶解于液体中的空气便析出产生气泡，产生气蚀现象，引起振动和噪声。
消除困油现象：在齿轮泵的侧板上或浮动轴套上开卸荷槽。
非对称式，必须保证在任何时候都不能使吸油腔与压油腔相互串通；这样的齿轮泵不能反转。
３、齿轮泵的泄漏及补偿措施齿轮泵存在着三个产生泄漏的部位：齿轮端盖和端盖间；齿顶和壳体内孔间以及齿轮的啮合处。
其中齿轮端盖和端盖间泄漏量最大，占总泄漏量的75～80％。
4、提高外啮合齿轮泵压力的措施端盖间隙自动补偿原理：利用特制的通道把齿轮泵内压油腔的压力油引到浮动轴套的外侧，作用在一定形状和大小的面积上，产生液压作用力，使轴套压向齿轮端面，这个力必须大于齿轮端面作用在轴套内侧的作用力，才能保证在各种压力下，轴套始终自动贴紧齿轮端面，减小齿轮泵内通过端面的泄漏，达到提高压力的目的。
5、径向不平衡力危害：径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。
措施：为了减小径向不平衡力的影响，通常采取减小压油口的办法。
减少齿轮的齿数，这样减小了齿顶圆直径，承压面积减小。
适当增大径向间隙。
6、内啮合齿轮泵内啮合齿轮泵有渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵两种。
技术服务手册-VikingPump
图 1 – 图 GG、HJ 和 HL4197 系列 采用法兰端口的支座型手泵图 2 – 图 AS、AK 和 AL4197 系列 采用法兰端口的支座型手泵吸液口图 3特殊机械密封：维修这些泵时应格外小心。
请务必阅读并遵照随泵提供的所有特殊说明。
系列泵设计合理，可在各种条件下长时间、无故障地工作，而且只需很少的维护。
以下要点有助于确保泵能长时间正常工作。
让泵尽可能保持干净，这样做便于开展检查、调整和维修工作，以免遗漏脏污的黄油嘴。
如果泵要存放六个月或更长时间（或这么长时间不使用泵），则必须排干泵中的液体，然后在所有内部零件上涂抹薄薄的一层非去污型 .SAE .30 .号油。
润滑各接头，在泵轴延伸部分涂上润滑脂。
Viking .建议您每隔轴拨转一周，以便使油扩散开来。
建议维修工具：为了确保正确维修 4197系列泵，必须使用以下工具。
这些工具是对标准机修工具（如：开口扳手、钳子和螺丝刀等）的补充，大多数都可以从工业用品店购得。
内六角扳手（定位螺丝和特殊机械密封）.– .Viking .P/N . -810-047-999 .GG-HJ-HL .4197 ..– .Viking .P/N . -810-0 9-375 .GG-HJ-HL .4197机械密封安装套筒.0 75 .英寸密封的 . -751-001-730.1 5 .英寸密封的 . -810-004-730轴承锁紧螺母活动扳手 .– . -810-043-375可调销式活动扳手，用于轴承套端盖机械密封泵体滚珠轴承空转销溢流阀图 4– GG、HJ 或 HL 4197 型号剖视图图 5 – GG、HJ 和 HL 4197 型号部件分解图编号零件名称编号零件名称编号零件名称锁紧螺母8泵体15空转销卡环（外）9管塞16泵盖和空转销组件滚珠轴承（外）10机械密封17泵盖有头螺丝泵轴卡环11转子和泵轴组件18溢流阀垫圈轴承套12空转轴套19溢流阀卡环（内）13空转轮和轴套组件20阀的有头螺丝滚珠轴承（内）14泵盖垫圈图 6 – AS、AK 和 AL 4197型号部件分解图编号零件名称编号零件名称编号零件名称1锁紧螺母9轴承护圈17空转轴套2轴承隔圈10泵体18空转轮和轴套组件3轴承套端盖11溢流阀垫圈19泵盖垫圈4轴承套唇形密封12溢流阀20空转销5滚珠轴承（外）13管塞21泵盖和空转销组件6轴承套14阀的有头螺丝22泵盖有头螺丝7轴承隔圈15转子和泵轴组件23管塞8滚珠轴承（内）16机械密封部分 . .TSM164版本E页码 第 .5 .页， .共 1 页泵轴卡环轴承套定位螺丝泵轴外卡环锁紧螺母图 7 – 推力轴承组件 GG 、HJ 和 HL轴承护圈轴承隔圈定位螺丝锁紧螺母唇形密封端盖尼龙衬垫泵轴内滚珠轴承轴承套定位螺丝滚珠轴承图 8 – 推力轴承组件 AS 、AK 和 AL 型号组装采用 PTFE .的机械密封安装新密封：请参见图 9 到图 13。
齿轮油泵参数
齿轮油泵参数
1. 驱动方式：电动
2. 适用介质：齿轮油泵适用于润滑油、液压油等工业润滑剂。
3. 流量范围：齿轮油泵的流量范围通常在5 ~ 1000 L/min之间。
4. 压力范围：齿轮油泵的工作压力范围通常在1.5 ~ 10 MPa之间。
5. 温度范围：齿轮油泵的工作温度范围通常在-22 ~ 120℃之间。
6. 材料：齿轮油泵主要采用铸铁、不锈钢等材料制作，以确保其高耐磨性和耐腐蚀性。
7. 结构特点：齿轮油泵通常采用齿轮传动结构，具有紧凑、结构简单、体积小、效率高的特点。
8. 安全保护措施：齿轮油泵通常配备过载保护装置，当油泵受到超负荷工作时，可自动停机以防止损坏。
9. 使用寿命：齿轮油泵的平均使用寿命通常在5 ~ 10年左右，具体使用寿命取决于使用环境和保养情况。
10. 适用行业：齿轮油泵广泛应用于机械制造、石油化工、电力、冶金等行业。
注意：以上参数仅为一般性描述，具体参数需根据实际需求和产品型号选定。
泵选型的原则与步骤
泵选型的原则与步骤泵是一种常见的机械设备，用于输送各种液体或气体。
在不同的应用场景中，需要选择不同类型的泵以保证泵选型的正确性并发挥最佳效果。
本文将介绍泵选型的原则与步骤。
一、泵选型的原则1. 工作条件：选型时需考虑液体或气体的输送流量、扬程、温度、粘度等参数，以及管道形式和管道长度等相关参数。
此外还需要注意介质的酸碱性、含沙量、腐蚀性等，以确保所选泵能够在相应的工作条件下正常工作。
2. 经济效益：合理的泵选型要考虑投资成本、维护费用，以及耗能等费用。
如此，可选择最适合当前工作条件下的泵型并保证最佳的经济效益。
3. 安全牢靠：泵的使用环境要具备良好的安全保护措施，并保证泵的性能符合技术标准。
此外，还需要权衡泵的使用寿命、密封性能、牢靠性等参数，以保证泵的正常工作和使用安全。
二、泵选型的步骤1. 确定工作条件首先要明确所输送的液体或气体的流量、扬程、温度、粘度等物理参数，并确定所选泵的工作状态与所环境的环境参数。
这些参数将会对泵的选择造成重点的影响。
2. 确定泵型依据所需液体或气体的输送性质和工作条件的要求，可以自然地得出适合泵头、泵压、流量，叶轮式径口尺寸，电机功率等要求，进而确定所需的泵型。
注意，选型时需考虑所环境的技术标准，使用场景，开销等因素。
3. 依据泵的相关参数选择合适型号在确定泵型后，需要依据所要求的泵压、流量、泵头，叶轮式径口尺寸和电机功率等参数，从相应厂家或网上查询相关厂家和型号，以选取符合要求的泵型。
此时应依据实际情况，在所选泵型的基础上进行修正和调整，以确保所选泵能够在达到最佳效果的同时充足要求的参数。
4. 技术标准和经济成本分析比较在确定所需泵型的基础上，应进一步比较不同的泵厂商和型号，分析泵的参数、技术标准、质量、售后保障以及经济成本等方面，以确保最后选择泵型符合要求并能在实际中实现最佳效果。
5. 试运行与调整在确定好泵型后，进行泵的试运行和调整，以保证泵的性能和效果符合要求。
齿轮计量泵技术参数
齿轮计量泵技术参数1. 引言齿轮计量泵是一种常用于输送粘稠液体的设备，其主要原理是通过齿轮的转动来实现液体的定量输送。
本文将详细介绍齿轮计量泵的技术参数，包括流量范围、压力范围、精度等。
2. 流量范围齿轮计量泵的流量范围通常由其设计参数和结构决定。
一般来说，齿轮计量泵的流量范围较小，适用于输送低流速、高粘度液体。
常见的流量范围为0.1-1000mL/min。
3. 压力范围齿轮计量泵的压力范围取决于其结构和密封性能。
一般来说，齿轮计量泵适用于低压力工况，常见的压力范围为0-10 MPa。
如果需要更高压力范围，可以选择其他类型的泵。
4. 精度齿轮计量泵的精度是指其输出流量与设定值之间的偏差程度。
精度通常由泵的结构和控制系统决定。
一般来说，齿轮计量泵的精度较高，可以达到0.5%以内。
5. 温度范围齿轮计量泵的温度范围取决于其材料和密封性能。
一般来说，齿轮计量泵可以适用于-20℃至+120℃的温度范围。
6. 材料齿轮计量泵的主要材料通常为不锈钢或特殊合金，以确保其耐腐蚀性和耐磨性。
此外，密封件通常采用耐高温、耐腐蚀的材料，如聚四氟乙烯（PTFE）。
7. 驱动方式齿轮计量泵的驱动方式通常有电机驱动和气动驱动两种。
电机驱动适用于需要连续输送液体的场合，而气动驱动适用于需要间歇输送液体或在特殊环境中使用的场合。
8. 接口类型齿轮计量泵通常具有标准接口，便于与其他设备连接。
常见的接口类型有法兰接口、螺纹接口等。
9. 控制方式齿轮计量泵的控制方式通常有手动控制和自动控制两种。
手动控制需要操作人员根据实际需要调整泵的流量，而自动控制可以通过外部信号或内部传感器实现对泵的自动调节。
10. 防护等级齿轮计量泵通常具有较高的防护等级，以保证其在恶劣环境下的正常运行。
常见的防护等级有IP65、IP67等。
11. 其他特殊要求根据不同应用场景和需求，齿轮计量泵可能还需要满足一些特殊要求，如防爆性能、耐高温性能等。
在选择齿轮计量泵时，需要根据实际需求考虑这些特殊要求。
齿轮泵标准——精选推荐
齿轮泵标准劳动密集型的服装鞋革企业入驻工业园区，培育产业集群，形成集聚效应，使得更多外来人员愿意到高湖工作，让入驻企业能解决部分农民工的就业问题，形成一定的房租经济，增加当地百姓收入，从而让当地居民更加支持招商企业的发展，东三工业园区的招商就配套引进了眼镜厂和鞋厂。
通过这种方法招进来的企业一般都比较具有发展潜力，结合高湖镇所能提供的企业发展空间，这些企业都能迅速地发展起来。
该镇工作人员表示。
S型齿轮油泵产品概述:S型齿轮油泵能降粘度为1-8。
E清洁的中性油液（例如：机油，煤油，柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。
它能提高工作效率，减轻劳动强度，因此，适合商业，工业，农业等行业作输油之用。
S型齿轮油泵产品参数型号流量（升/分）输送高度（米）重量（kg）驱动功率（瓦）使用电源（伏）S-10101516180单相110/220S-25251521370单相110/220 S-25251515550三相380 S-505015401100三相380 S-808015581500三相380 S-12512515762200三相380S型齿轮油泵（安装尺寸）RCB系列沥青保温泵一、主要用途：RCB系列沥青保温泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质.尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5~1500cst。
二、应用范围:RCB系列沥青保温泵用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。
三、结构特点：RCB系列沥青保温泵齿轮泵,泵体前盖后盖设有空心夹套、进出口法兰.该泵适用于常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合,能用导热油、蒸汽、热水、冷水等媒体对输送的液体和泵进行加热,保温与冷却。
当输送介质的粘度大于1500CST时,应采用减速机传动方式：一般情况采用泵与电机直联传动方式。
泵轴端密封设计为两种形式：(1)机械密封(2)填料密封。
齿轮泵对应的电机参数
齿轮泵对应的电机参数
齿轮泵的电机参数包括：
1. 电机功率：电机功率是指齿轮泵所需的电压和电流来提供所需的功率输出。
根据齿轮泵的工作压力和流量需求，选择适当的电机功率。
2. 电压和电流：根据齿轮泵的电源标准和要求，选择适当的电压和电流等级。
常见的电压包括单相交流电压（例如220V）和三相交流电压（例如380V）。
3. 频率：电机的频率与电源的频率相匹配，常见的频率有
50Hz和60Hz两种选择。
4. 转速：齿轮泵通常需要一定的转速来达到预期的流量和压力输出。
根据齿轮泵的工作条件和应用需求，选择适当的电机转速。
5. 效率：电机效率是指电能转化为机械能的比例。
选择具有高效率的电机可以减少能源浪费和降低运行成本。
6. 绝缘等级：电机的绝缘等级表示其对电气故障和电压波动的抵抗能力。
根据工作环境和安全要求，选择适当的绝缘等级。
7. 防护等级：电机的防护等级表示其对固体颗粒和液体侵入的防护能力。
根据工作环境和保护需求，选择适当的防护等级。
以上电机参数可以根据齿轮泵的具体工作条件和应用需求来确定，以确保齿轮泵和电机能够良好地配合工作。
齿轮油泵型号及参数
齿轮油泵型号及参数【KCB/2CY型齿轮油泵】产品：【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介：2CY、KCB齿轮式输油泵：1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。
【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义：【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点：1．2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑．使用和保养方便，2．2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体，3．2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。
4．利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。
在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到较号的缓冲作用。
【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理：2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
A 为入吸腔，B为排出腔。
泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点：1．2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
2．泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
3．轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。
2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封装置。
轴承采用单列向心球轴承。
KCB一18．3～83．3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。
泵的选型原则
泵的选型原则、依据和具体操作方式设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。
这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、了解泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF 工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大〔大于650~1000mm2/s〕时，可考虑选用转子泵或往复泵〔齿轮泵、.螺杆泵〕e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动〔电动〕隔膜泵。
二、知道泵选型的基本依据潜水泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的倍作为最大流量。
齿轮泵型号大全
齿轮泵型号大全齿轮泵型号大全2CY型齿轮泵：主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。
齿轮及轴均经热处理，有较高的硬度和耐磨度。
泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
LB型冷冻机专用齿轮泵：适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5~1500ST的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。
CHY型齿轮泵：CH、CHY型齿轮泵是用来输送粘度在200E(1500mpa.s)以下各种不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性能及性质类似的其它介质，温度不高于120。
CH、CHY型齿轮油泵属容积式泵。
其独特的结构方式具有自吸能力，输送油料时脉动平稳，压力较高、磨损小、使用寿命长、应用广泛、效率高。
WCB型齿轮泵： WCB型齿轮油泵属于低压力里微型手提式节能输油泵，适用于无动力电源的出售单位油桶转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所及油库输油。
稀油润滑性系统的稀油治作稀油转运。
K1P型齿轮泵：油泵排量：cm3/r。
效率高，能耗小，操作方便、便于修理，结构牢固，寿命长。
HGP型齿轮泵：QT内啮合齿轮泵内部齿轮触点平滑，静音连转。
其卓越特性为特别齿轮制定,使用时其声音极低，即使在高速运转，音频仍然平稳平和。
kcb齿轮泵：本产品广泛用于国防、科研、石油、化工、冶金、纺织、交通、制药、食品、造纸等工业部门。
适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于80℃，粘度为5-1500mm2/S，工作压力在0.28-1.45MPa。
不合适输送强腐蚀性及含硬颗粒或纤维液体。
2齿轮泵型号齿轮泵的型号一般有ycb齿轮泵、nyp转子泵、kcb齿轮泵等常规产品，一般来说在前面的字母型号就推断出这种泵的各项指标性能和大小参数，在这例举一个如ycb4/0.6的齿轮油泵的工作参数就是，这台齿轮泵的流量是4m/h，工况压力是0.6mpa，只要符合这个工作环境就可以使用。
还有几种常见的齿轮油泵是kcb齿轮泵，kcb代表的是，带安全阀的齿轮泵，kcb200，是指此种齿轮泵的流量是200l/min。