广场钢筋工程技术交底
钢筋工程(安全技术交底)
钢筋工程(安全技术交底)钢筋工程(安全技术交底)引言概述：钢筋工程是建筑施工中非常重要的一部分，它关乎到建筑物的结构安全和稳定性。
在进行钢筋工程之前，安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程的安全技术交底内容和要点。
一、施工前准备1.1 施工现场准备：在进行钢筋工程之前，施工现场的准备非常重要。
包括清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，保持施工区域的干净整洁；设置施工警示标志，提醒他人注意施工区域的安全；确定施工区域的通道和逃生通道，确保人员能够安全撤离。
1.2 施工材料准备：钢筋工程需要使用各种材料，包括钢筋、钢筋连接件、混凝土等。
在进行施工前，需要检查这些材料的质量和数量是否符合要求，并进行储存和保管，确保材料的安全和完好。
1.3 施工设备准备：钢筋工程需要使用一些特定的施工设备，如钢筋切割机、钢筋弯曲机等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
二、施工过程中的安全要点2.1 钢筋的搬运和安装：在搬运和安装钢筋时，需要注意以下几点：使用合适的搬运工具，确保搬运过程中不会损坏钢筋；避免钢筋与其他物体发生碰撞，以免造成伤害；在安装钢筋时，要确保钢筋的位置和方向正确，避免出现错误。
2.2 钢筋连接的施工：钢筋连接是钢筋工程中非常重要的一环，其质量直接影响到建筑物的结构安全。
在进行钢筋连接的施工时，需要注意以下几点：选择合适的连接件，确保其质量和可靠性；连接件的安装要符合相关规范和要求；连接件的数量和位置要符合设计要求，保证连接的牢固性。
2.3 钢筋混凝土的浇筑：钢筋混凝土的浇筑是钢筋工程的最后一步，也是最关键的一步。
在进行浇筑时，需要注意以下几点：控制浇筑的速度和厚度，避免出现浇筑不均匀的情况；在浇筑过程中，需要进行振捣和充实，确保混凝土的密实性；在浇筑完成后，要进行养护，保持混凝土的强度和稳定性。
三、施工现场的安全防护3.1 安全防护措施：在钢筋工程的施工现场，需要采取一系列的安全防护措施，以确保施工人员的安全。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工过程中，施工方向工程人员交底施工工艺、工程质量要求、安全注意事项等内容给施工人员，以确保施工过程的顺利进行，并保证工程质量和施工安全。
本文将详细阐述钢筋工程技术交底的内容，包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等方面。
一、施工工艺1.1 钢筋加工工艺在钢筋工程中，钢筋的加工是非常重要的一环。
施工人员需要了解钢筋的加工工艺，包括钢筋的切割、弯曲和焊接等。
切割时应使用合适的切割工具，确保切割平整、无裂缝；弯曲时应掌握合适的弯曲半径和角度，避免钢筋过度弯曲导致强度下降；焊接时应按照规范要求进行焊接，保证焊接强度和质量。
1.2 钢筋的布置工艺钢筋的布置是钢筋工程中另一个重要的环节。
施工人员需要了解钢筋的布置工艺，包括钢筋的间距、连接方式和固定方法等。
间距应符合设计要求，保证钢筋与混凝土的密切结合；连接方式应选择适当的连接件，确保连接坚固可靠；固定方法应采用专用的钢筋支架或者固定夹具，保证钢筋的位置和稳定性。
1.3 钢筋的安装工艺钢筋的安装是钢筋工程中的最后一道工序。
施工人员需要了解钢筋的安装工艺，包括钢筋的定位、支撑和固定等。
定位时应按照设计要求将钢筋放置在正确的位置，避免浮现偏差；支撑时应使用合适的支撑材料，确保钢筋的垂直度和稳定性；固定时应采用专用的固定夹具或者绑扎方法，保证钢筋的坚固固定。
二、质量要求2.1 钢筋的材质要求钢筋的材质是保证工程质量的基础。
施工人员需要了解钢筋的材质要求，包括钢筋的牌号、抗拉强度和化学成份等。
钢筋应符合国家标准和设计要求，保证其强度和耐久性。
2.2 钢筋的尺寸要求钢筋的尺寸也是工程质量的重要方面。
施工人员需要了解钢筋的尺寸要求，包括钢筋的直径、长度和弯曲半径等。
钢筋的尺寸应符合设计要求，保证其与混凝土的密切结合和工程的承载能力。
2.3 钢筋的表面质量要求钢筋的表面质量对工程质量和耐久性有着重要影响。
施工人员需要了解钢筋的表面质量要求，包括钢筋的锈蚀、氧化和油污等情况。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底一、任务背景和目的钢筋工程施工是建筑施工中的重要环节，其安全性对项目的顺利进行至关重要。
本次安全技术交底旨在向施工人员详细介绍钢筋工程施工过程中的安全要求和注意事项，提高施工人员的安全意识和技能，确保施工过程中的安全。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工程施工的基本要求- 熟悉施工图纸，了解钢筋的规格和数量要求。
- 质量控制：钢筋的质量要符合相关标准，不能有明显的缺陷。
- 安全控制：施工现场要设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
- 施工组织：合理安排施工人员，确保施工过程的顺利进行。
2. 钢筋施工过程中的安全要求和注意事项- 施工前准备：检查施工设备的完好性，确保操作人员的安全。
- 钢筋的搬运和存放：使用合适的起重设备，避免钢筋的摩擦和碰撞，确保存放区域的整洁有序。
- 钢筋的剪切和焊接：操作人员必须佩戴防护手套和面罩，确保操作安全。
- 钢筋的固定和安装：使用合适的工具和设备，确保固定牢固，避免松动和脱落。
- 钢筋的连接和绑扎：操作人员必须佩戴安全帽和防护眼镜，确保操作安全。
- 钢筋混凝土的浇筑：操作人员必须佩戴防护服和防护鞋，避免混凝土的溅射和灼伤。
3. 钢筋工程施工中的常见安全事故及预防措施- 高处坠落：搭设安全防护网，佩戴安全带，确保施工人员的安全。
- 钢筋刺伤：佩戴防刺手套和防刺鞋，注意操作时的安全。
- 钢筋焊接引发的火灾：使用防火毯和灭火器，确保施工现场的安全。
- 钢筋固定不牢：使用合适的固定材料和工具，确保固定牢固可靠。
4. 钢筋工程施工安全的监督和检查- 监督责任：项目负责人要对钢筋工程施工安全进行监督和检查。
- 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
三、安全技术交底的方法和要求1. 方法：- 现场讲解：由专业人员进行现场讲解，结合实际操作进行示范。
- 图文结合：使用图纸、图片等辅助材料，帮助施工人员更好地理解和掌握安全要求和注意事项。
2. 要求：- 交底人员要具备丰富的施工经验和专业知识，能够清晰、准确地传达安全要求。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底第一篇：钢筋工程技术交底一、前期准备1. 熟知工程图纸和设计文件，确保所需材料、机具工具、人员到位。
2. 搭建起施工场地，并确保场地平整、整洁，安装好必要的施工设施和安全警示。
二、钢筋材料及管理1. 钢筋材料应符合相关国家规定，并有质保证书。
材料入场前应检查数量、型号、规格、标识等符合要求。
2. 钢筋垛位应堆放整齐、处于通风、防潮状态，并做好标识、分类管理。
3. 材料管理人员应做好每批次的进销存记录，实现“一码一材一库位”管理。
三、钢筋加工1. 钢筋加工前，应检查加工设备、刀具齐全，加工定尺、弯曲模具齐全，并确保符合图纸要求。
2. 防止钢筋表面损伤，加工不得烧损或机械损伤。
3. 钢筋搭接长度、弯曲直径等实施相关加固措施，避免开裂、变形等质量问题。
四、钢筋现场安装1. 钢筋安装前，应检查场地清理、标高、施工现场脚手架、钢筋质量等具备安装条件。
2. 根据图纸要求，正确地确定钢筋的截面位置、间距、表面锈蚀和损伤情况等。
3. 不得随意改变钢筋直径、数量、间距等，严禁钢筋扭曲、强行调整拼接钢筋位置。
4. 钢筋框架安装时，要确保框架垂直、水平、垂直度、高低差等各方面的要求。
五、钢筋现场连接1. 钢筋连接时，应严格按照设计要求使用相关的连接件，连接件应符合要求。
2. 连接件钢筋试验合格后方可使用，不得随意改变连接方式。
3. 钢筋连接点处应清理干净、无锈蚀，施工时应合理安装支具，避免钢筋移动变形。
六、钢筋焊接和剪切1. 钢筋焊接应先对接校正，选用的焊条必须符合相关产品标准，并进行焊接试验，合格后方可使用。
2. 钢筋剪切设备的刀具要保持锋利，剪切钢筋时应选择合适的长度和试切样块，防止断裂、裂纹等质量问题。
七、钢筋保质期管理1. 所有钢成品全部验收合格后，应尽快入库保管，区分安放指示存储。
2. 钢筋储存区要清洁，防潮、通风，温度控制在5-35℃之间，避免阳光直射，严禁钢筋长期存放在露天或强光下。
3. 钢筋保质期为3年，超期使用需进行检验。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容标题：钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通，以确保施工过程中各方能够达成一致意见，提高工程质量，保障工程安全。
正文内容：一、工程设计要求1.1 确认设计图纸：施工单位需要认真审核设计图纸，确保对设计图纸的理解与设计意图一致。
1.2 确认钢筋种类和规格：根据设计图纸要求，明确所需的钢筋种类和规格，避免因为材料不符合要求而影响工程质量。
1.3 确认钢筋数量和布置：仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求，确保施工过程中按照设计要求进行。
二、施工方案2.1 确认施工工艺：明确施工过程中的各个环节和步骤，确保施工操作规范，提高施工效率。
2.2 确认施工机具和设备：确认所需的施工机具和设备是否齐全，并对其进行检查和维护，以确保施工顺利进行。
2.3 确认施工人员：确定施工人员的数量和资质，保证施工人员具备相应的技术水平和经验。
三、施工工艺3.1 钢筋加工：确保钢筋加工符合设计要求，避免出现加工误差导致的质量问题。
3.2 钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装，保证钢筋的位置和布置符合要求，确保结构的强度和稳定性。
3.3 钢筋连接：对钢筋的连接部分进行检查和确认，确保连接牢固可靠，避免因连接问题导致的结构安全隐患。
四、验收标准4.1 钢筋尺寸：对钢筋的尺寸进行测量和核对，确保钢筋的尺寸符合设计要求。
4.2 钢筋数量：对钢筋的数量进行统计和核对，确保钢筋的数量符合设计要求。
4.3 钢筋质量：对钢筋的质量进行检查，确保钢筋的表面光洁，无裂纹和氧化现象。
五、安全注意事项5.1 安全防护：施工过程中要加强安全防护措施，确保施工人员的安全。
5.2 钢筋搬运：搬运钢筋时要注意操作规范，避免因操作不当导致的伤害事故。
5.3 施工现场整洁：保持施工现场整洁，避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。
结论：钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义，只有通过详细的交底和沟通，才能确保各方在施工过程中达成一致意见，保障工程的顺利进行。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、项目背景本项目为某某建造工程项目，位于某某地区，总建造面积约XXX平方米。
钢筋工程是该项目的重要组成部份，对于确保建造物的结构安全和稳定起着关键作用。
本文将对钢筋工程的技术交底内容进行详细描述。
二、技术交底目的钢筋工程技术交底的目的是确保施工人员了解和掌握钢筋工程的施工要求、工艺流程、质量标准等相关内容，以便能够按照规范和要求进行施工，保证工程质量和安全。
三、技术交底内容1. 钢筋材料a. 钢筋的种类和规格：根据设计要求，本项目采用HRB400级别的罗纹钢筋，直径为12mm和16mm。
b. 钢筋的质量要求：钢筋应符合国家标准GB1499.2-2022的相关规定，具有良好的机械性能和耐久性。
c. 钢筋的验收标准：包括外观质量、尺寸偏差、拉伸性能等方面的验收标准。
2. 钢筋加工a. 钢筋的切割：根据构件尺寸要求，采用机械切割或者气割切割方法进行钢筋的切割。
b. 钢筋的弯曲：根据构件的曲线要求，采用机械弯曲或者手工弯曲等方法进行钢筋的弯曲加工。
c. 钢筋的连接：采用焊接、机械连接或者罗纹连接等方式进行钢筋的连接。
3. 钢筋施工a. 钢筋的定位：根据设计图纸和标高要求，采用钢筋定位器进行钢筋的定位，确保钢筋的准确位置。
b. 钢筋的固定：采用钢筋连接件或者钢筋焊接等方式进行钢筋的固定，确保钢筋不发生位移。
c. 钢筋的间距和覆盖层：根据设计要求，确保钢筋的间距和混凝土的覆盖层符合规范要求。
4. 钢筋的质量控制a. 钢筋的验收：对进场的钢筋进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、拉伸性能等方面的检测。
b. 钢筋的焊接质量：对焊接接头进行可视检查和无损检测，确保焊接质量符合规范要求。
c. 钢筋的防锈处理：对暴露在外的钢筋进行防锈处理，采用刷涂、喷涂等方式进行防护。
5. 钢筋工程的验收标准a. 钢筋的外观质量：包括表面光洁度、锈蚀程度、裂纹等方面的检查。
b. 钢筋的尺寸偏差：通过测量钢筋的直径、长度、弯曲度等参数，判断其是否符合设计要求。
(完整版)钢筋工技术交底
钢筋分项工程技术交底一、钢筋操作安全1、钢筋加工:(1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
(2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。
(3)、操作人员必须持证上岗。
熟识机构性能和操作规程。
2、钢筋安装:(1)、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。
(2)、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。
(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。
3、钢筋电弧焊:(1)、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。
(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。
二、钢筋绑扎作业安全技术措施1) 进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具。
2) 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
4) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5) 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
6) 起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
7) 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
8) 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
9) 钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10) 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底引言概述：钢筋工程施工是建造工程中不可或者缺的一项重要工作。
为了确保施工过程中的安全性，钢筋工程施工安全技术交底显得尤其重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场的安全管理、紧急事故处理和施工后的安全检查等五个方面，详细阐述钢筋工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作：1.1 施工图纸和设计要求的子细研究：施工前，施工人员应详细研究施工图纸和设计要求，了解工程的结构和布置，确保施工过程中的安全。
1.2 钢筋材料的检查和验收：施工前，应对钢筋材料进行检查和验收，确保材料质量符合相关标准，避免在施工过程中浮现质量问题。
1.3 施工现场的准备工作：施工前，应对施工现场进行全面的准备工作，包括场地平整、设备检查和安装、施工道路的规划等，确保施工现场的安全性和顺利进行施工。
二、施工过程中的安全措施：2.1 钢筋的搬运和安装：在钢筋的搬运和安装过程中，应采取正确的操作方法，使用合适的工具和设备，确保施工人员的安全，并避免钢筋的损坏。
2.2 钢筋的连接和固定：在钢筋的连接和固定过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保连接坚固、固定可靠，避免因连接松动或者固定不牢导致的安全隐患。
2.3 钢筋混凝土的浇筑：在钢筋混凝土的浇筑过程中，应控制浇筑速度和浇筑高度，避免因浇筑不均匀导致的结构不稳定或者渗漏问题，确保施工的安全性和质量。
三、施工现场的安全管理：3.1 安全防护设施的设置：在施工现场应设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，保护施工人员的安全，防止坠落和其他伤害事故的发生。
3.2 施工人员的安全教育和培训：在施工现场，应对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，使其能够正确使用安全设备和工具，预防事故的发生。
3.3 安全巡查和监控：在施工现场应定期进行安全巡查和监控，及时发现和解决安全隐患，确保施工现场的安全性和秩序。
四、紧急事故处理：4.1 应急预案的制定和演练：在施工前，应制定完善的紧急事故应急预案，并进行定期的演练，提高施工人员对紧急事故的应对能力，减少事故损失。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、任务概述钢筋工程技术交底是指在建筑施工过程中，由施工单位向相关施工人员详细介绍钢筋工程的施工技术、工艺要求、安全注意事项等内容，以确保施工人员能够正确理解和掌握钢筋工程的施工要求，提高施工质量和安全性。
二、技术交底内容1. 钢筋材料a. 介绍钢筋的种类、规格和用途；b. 说明钢筋的质量标准和检验要求；c. 强调钢筋的存放和防护措施。
2. 钢筋加工a. 介绍钢筋加工的方法和工具；b. 详细说明钢筋的弯曲、剪切和焊接等加工工艺；c. 强调加工过程中的尺寸精度和质量控制。
3. 钢筋布置a. 解释施工图纸上的钢筋标志和符号；b. 说明钢筋布置的方法和要求，包括钢筋的间距、叠放、固定等；c. 强调布置过程中的准确性和垂直度控制。
4. 钢筋连接a. 介绍钢筋连接的常用方法，如搭接、焊接和机械连接等；b. 详细说明连接的工艺要求和质量控制；c. 强调连接的可靠性和耐久性。
5. 钢筋混凝土施工a. 说明钢筋混凝土施工的步骤和工艺要求；b. 强调浇筑过程中的振捣、排水和养护等注意事项；c. 解释施工中常见的问题和处理方法。
6. 钢筋工程安全a. 强调施工人员的安全意识和个人防护措施；b. 介绍钢筋工程施工中的安全风险和事故案例；c. 解释应急处理和逃生的方法和程序。
三、技术交底形式1. 会议形式：组织相关施工人员参加钢筋工程技术交底会议，由技术负责人或施工单位的专业人员进行交底；2. 现场指导：在施工现场进行钢筋工程技术交底，结合实际情况进行讲解和示范；3. 文件资料：编写钢筋工程技术交底的文件资料，包括技术交底内容、施工图纸、工艺要求等，由施工单位进行发放和解读。
四、技术交底的重要性1. 提高施工质量：通过技术交底，确保施工人员理解和掌握钢筋工程的施工要求，减少施工中的错误和缺陷；2. 提升施工效率：技术交底能够使施工人员熟悉工艺流程，合理安排施工进度，提高施工效率；3. 保障施工安全：通过详细介绍钢筋工程施工中的安全注意事项和风险防控措施，提高施工人员的安全意识，降低事故发生的概率；4. 规范施工管理：技术交底是施工管理的重要环节，能够确保施工按照规范进行，提高工程的整体质量。
钢筋工程施工员技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 施工地点：XX市XX区3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 施工时间：2022年1月1日至2022年12月31日二、钢筋原材料质量控制1. 钢筋进场前，需由项目部工程部编制详细的钢筋需用计划，并分段分批提前1个月交项目采购员采购优质的钢筋。
2. 钢筋进场时，由物资采购员书面通知质检员及试验人员对其进行外观质量和质量保证资料进行检查，并按规定现场取样。
3. 钢筋应有质量说明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标有规格、型号、厂家、生产日期、钢号、生产罐等的标志牌。
4. 验收时按炉罐（批）号及直径分批检验，并按现行有关国家标准的规定抽取试件作力学性能试验，合格后方可使用。
5. 钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份或其他专项检验。
6. 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净，结合冷拉工艺除锈。
7. 钢筋表面严重锈蚀或表面伤痕使其截面积减小5%的钢筋不得使用于工程中。
8. 钢筋进场，按规格、型号、炉罐（批）号、生产厂家分批堆码，并用挂牌标识，防止误用，堆码时，要防止泥、漆等的污染。
三、钢筋加工与堆放1. 钢筋加工前，需根据图纸、会审记录及质量标准，按设计要求的规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表，计算钢筋用量。
2. 钢筋切断：连接接头应切平，切断后应检查切断面是否平整。
3. 钢筋调直：拉伸调直、伸长率和标尺控制，调直机损伤情况。
4. 钢筋弯钩及曲率半径控制：箍筋135、10d平直长度控制。
框架柱、组合柱、钢筋搭接绑扎处的箍筋弯径2d控制。
5. 控制钢筋位置、保护层措施的卡具、铁马凳加工质量。
6. 半成品加工堆放、标识及验收。
四、钢筋连接接头1. 接头形式：直径20mm以上为机械或焊接接头。
2. 接头位置、错开距离、百分率、同一受力筋不宜有两个接头。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技 术 交 底 记 录表B2 编号：工程名称 XX 新达广场 分部工程 钢筋工程 分项工程钢筋工程交底时间2009年12月10日交底内容：一、工程概况XX 新达广场工程，地下室部分承台、梁、板、柱钢筋主要采用HRB400级钢筋（热轧带肋钢筋），剪力墙主要采用HRB335级钢筋（热轧带肋钢筋），地上部分梁、柱主要采用HRB400级钢筋（热轧带肋钢筋），墙主要采用HPB235级钢筋（热轧带肋钢筋），楼板主要采用CRB550级钢筋（冷轧带肋钢筋）。
本工程地下室底板结构形式设计为桩承台基础，构件截面尺寸和标高复杂多变，平面内梁板交接、梁墙相交，以及承台梁板结合部位钢筋层次关系非常复杂，这些都对现场钢筋翻样及加工制作、绑扎施工提出了较高的要求。
二、施工工艺2.1 钢筋加工 1、钢筋调直（1）钢筋调直前，应先检查卷扬机地锚是否牢固、夹具是否安全可靠。
钢筋调直时，操作人员必须站在安全的角度范围内，在调直场地范围内应设置安全栏，防止钢筋回弹伤人。
（2）较大直径的钢筋主要采用锤直和扳直的方法进行调直。
2、钢筋切断（1）使用切断机下料时，钢筋不得有马蹄形断口或断口弯起现象。
（2）钢筋切断时，操作人员必须握紧钢筋，使用长度短于300mm 的钢筋进行下料时，应使用钳子或专用工具夹紧钢筋，禁止直接用手进行操作。
3、钢筋弯曲Ⅰ级钢筋的末端应作180°弯钩，其弯弧内直径D 不应小于钢筋直径d 的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d 的3倍。
Ⅱ级钢筋的末端需作90°或135°弯折时，其弯弧内直径D 不应小于钢筋直径d 的4倍，弯后平直部分长度应符合设计要求。
箍筋的末端应作135°弯钩，箍筋为Ⅰ级钢筋，弯钩的弯弧内直径D 不应小于受力钢筋的直径，且不应小于箍筋直径d 的2.5倍；弯钩的弯后平直部分长度不应小于箍筋直径d 的10倍，详见下图。
插图 1 钢筋弯钩制作示意图≥3d≥2.5d d≥4d 平直长度dd≥4d平直长度10dd≥2.5d箍筋末端135 弯钩Ⅱ级钢筋末端135 弯钩Ⅱ级钢筋末端90 弯钩Ⅰ钢筋末端180 弯钩钢筋弯曲时，操作人员必须集中注意力，扶钢筋人员应站在安全的角度范围内，防止钢筋回转伤人。
4、钢筋连接 （1）设计要求分项工程钢筋工程交底时间2009年12月10日根据图纸设计要求，钢筋的连接构造应按03G101-1的有关要求施工，图集中未注明时则按下列要求施工：1）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率：梁、板、墙类构件不大于25%，柱类构件不大于50%。
2）当梁柱纵筋采用搭接连接时，应在纵筋搭接长度范围内均按≤5d（d为搭接钢筋较小直径）及≤100的间距加密箍筋，加密箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。
3）当钢筋直径d＞25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。
4）纵向受力钢筋机械连接接头和焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），对焊接接头且不应小于500mm，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率均不应大于50%。
5）除图中注明外，纵向受力钢筋的连接方法如下：二层楼面以下框架柱采用机械连接，二层楼面以上框架柱可采用焊接，剪力墙及其边缘构件以及框架梁可采用搭接，板中钢筋连接采用搭接，当钢筋直径≥16mm时采用机械连接。
6）当采用焊接时，应按现行规范要求及构件钢筋的街头位置分别采用闪光对接焊、气压焊、电渣压力焊、电弧搭接焊等焊接形式。
其中电弧搭接焊焊缝高度凡图中未注明者均为10mm，焊接搭接长度除图中注明者外，单面焊缝不小于10d，双面焊缝不小于5d（d为钢筋直径）。
7）图中注明为轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
8）采用冷轧扭，冷轧带肋钢筋时钢筋的连接方式不得采用焊接。
9）HPB235级钢筋末端应做弯钩。
2.2 钢筋安装1、承台钢筋安装本工程为桩承台基础，构造节点按06G101-6和03ZG409执行。
1）垫层浇筑完成后，弹出轴线及基础尺寸线；2）桩基检测合格后，清理桩内杂质、杂土至设计标高；3）钢筋校对后，钢筋相交点逐点扎牢，将底网双向钢筋网片绑扎成形；4）将砼垫块在钢筋底部按1000³1000mm进行绑扎，以控制钢筋的保护层，避免下挠，保证平整；5）每根柱插筋采用90°弯钩与承台底筋连接，平直段长度≥6d且不小于200mm。
在承台内的柱插筋范围内设置三道定位箍筋和露出混凝土面的插筋多绑扎两道定位箍筋；6）设置临时撑筋（HRB400级Φ18）将柱筋与底筋固定，点焊固定；7）承台顶布置单层双向钢筋网片的，随底板上层网片筋一同安装，安装时注意相邻扎点的铁丝扣要成“八”字形，以免网片歪斜变形。
上下网片钢筋间距一致的，上下网片筋应对应；8）承台顶双向钢筋网片绑扎完毕后，将柱插筋与顶层钢筋网片点焊焊接牢固，并割除抛撑筋；9）对于上下部钢筋之间净距小于1m的承台，采用钢筋撑铁梅花布置对上部筋支撑；对于净距大于1m的承台，采用8#槽钢焊接成桁架结构进行支撑。
详见下图；插图 5 钢筋撑铁详图分项工程钢筋工程交底时间2009年12月10日插图 6 主楼承台上中部钢筋支撑架示意图8号槽钢8号槽钢根据现场实际情况进行调整8号槽钢8号槽钢10）大承台（厚度＞1.5m）面筋绑扎预留2道³2道钢筋，用于工人进入承台内部进行抽水、清理杂物、绑柱墙定位箍筋等作业，砼浇筑前完成绑扎。
2、底板钢筋安装底板钢筋布置为双层双向钢筋网片，基础梁钢筋同底板钢筋一同安装。
底板钢筋的摆放顺序应符合04G101-3，且住宅区要符合人防要求。
1）将砼垫块在钢筋底部按1000³1000mm进行绑扎，以控制钢筋的保护层，避免下挠，保证平整；2）剪力墙先绑扎3道定位水平筋，并设置临时抛撑筋（HRB400级Φ18）以固定立筋位置，剪力墙注意图纸中封头节点，对于BC住宅区还必须满足人防要求；3）绑扎暗梁后，应首先立起钢筋撑铁，间距900mm，撑铁详图同插图5；4）绑扎上层钢筋网片，绑扎方法同下层网片“八”字错开，要求上下层网片孔格对齐；5）底板的端部封头，底网筋向上弯起，上网筋向下弯起，上下网筋交错150mm，并设置端部侧面构造筋（详见04G101-3P43）；6）按人防要求，插入拉钩，并逐点绑扎牢固；7）剪力墙插筋与网片钢筋绑扎牢固后，才可拆除剪力墙临时抛撑筋；8）地下室基础底板上层筋必须从地基反梁上层主筋下部穿过；分项工程钢筋工程交底时间2009年12月10日9）梁板、基础交错位置钢筋处理，梁及底板钢筋遇承台穿越，重叠处取高大钢筋。
当梁、板筋较大时，在承台处拉通处理；当承台筋较大时，梁板筋锚入承台，承台筋按设计布置。
3、柱筋安装1）按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°角，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角；2）柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求；3）在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求间距用石笔划出箍筋间距线；4）柱箍筋绑扎；①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如下图所示；插图 7 缠扣绑扎示意图②箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花形交错绑扎；③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见下图；插图 8 柱箍筋弯钩交错布置示意图④有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），如下图所示。
如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d；插图 9 箍筋抗震要求示意图分项工程钢筋工程交底时间2009年12月10日⑤柱基、柱顶和梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。
柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见下图；插图 10 拉筋布置示意图⑥柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm ，垫块应绑在柱筋外皮上，间距为1000mm ，以保证主筋保护层厚度准确。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求；⑦伸出板面的柱竖筋经校正后用预制定位箍筋绑扎牢固，预制定位箍筋采用Φ16钢筋焊接成型，见下图。
插图 11 框架柱定位箍筋示意图间距定位箍筋详图间距间距间距间距间距间距间距分项工程钢筋工程交底时间2009年12月10日4、梁钢筋安装1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；2）先穿主梁的底筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁底筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎架立筋，再绑扎主筋，主次梁同时配合进行；3）梁箍筋弯钩布置于梁受压侧，沿梁长度方向交错布置，如下图所示；插图 12 梁箍筋弯钩交错布置4）框架梁面筋应贯穿中间节点，梁底筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求；5）绑扎梁面筋的箍筋宜用套扣法绑扎，如下图；插图 13梁钢筋套扣法绑扎6）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍筋时，单面焊缝长度为5d；7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求；8）在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层厚度。
受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求；9）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度应符合规范规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件的最大弯矩处，受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（HRB335级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
分项工程钢筋工程交底时间2009年12月10日5、板钢筋安装1）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋及分布筋间距线；2）按划好的间距线，先摆放受力主筋，后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；3）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋；4）绑扎板筋时采用顺扣（如下图所示）或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。