世纪城CFG桩施工组织方案3
cfg桩专项施工方案
cfg桩专项施工方案1. 方案介绍本文档旨在详细描述cfg桩的专项施工方案。
cfg桩，全称为Casing Foundation Grouting Pile System（套管基础灌注桩系统），是一种常用的地基加固和基础支护方法。
本方案将介绍cfg桩的施工原理、施工步骤以及施工注意事项，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工原理cfg桩是通过套管基础灌注桩系统来实现地基加固和基础支护的。
其施工原理如下：1.桩基准备：首先，根据设计要求确定桩的位置和尺寸，清理钻孔。
然后，在钻孔中安装套管，将套管插入到设计标高下的地层。
2.砼浇筑：将预制好的砼通过长段导管灌入套管内，同时提升长段导管，使砼充满套管，形成灌注桩。
为了确保砼质量，需要在浇筑砼前进行模板的安装和预浇砼样块的试验。
3.灌注封浆：在砼浇筑完成后，将浆液通过套管内的空隙灌注至地层之中，以增加桩的承载力和稳定性。
灌注封浆材料通常为水泥浆或聚氨酯浆。
4.桩头施工：当桩身灌注封浆完毕后，进行桩头部的处理，包括修剪、震实和加固等工序。
3. 施工步骤以下为cfg桩的施工步骤：1.确定桩的位置和尺寸：根据设计要求和现场条件，确定桩的位置和尺寸。
2.钻孔清理：清理钻孔，确保钻孔底部干净，并排除坏泥、杂物等。
3.安装套管：依据设计要求，在钻孔中安装套管，并将套管插入到设计标高下的地层。
4.模板安装和预浇砼样块试验：按照设计要求，在套管顶部安装模板，并进行预浇砼样块试验。
5.砼浇筑：将预制好的砼通过长段导管灌入套管内，同时提升长段导管，使砼充满套管，形成灌注桩。
在浇筑砼之前，需要进行砼的试验，确保砼质量符合要求。
6.灌注封浆：在砼浇筑完成后，将浆液通过套管内的空隙灌注至地层之中。
7.桩头施工：桩身灌注封浆完毕后，进行桩头部的修剪、震实和加固等工序。
4. 施工注意事项为确保cfg桩的施工质量和工程安全，需要注意以下事项：1.施工前需进行钻孔测试，掌握地层情况和地下水位，以便调整施工方案。
CFG桩基施工方案三篇
CFG桩基施工方案三篇篇一：CFG桩基施工方案编制依据第一节甲方提供的施工图第二节主要规程规范一、国家：1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）；2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-20XX）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20XX）；4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-20XX）；5、《工程测量规范》（GB50026-20XX）。
二、行业：1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-20XX）;2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20XX）;3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-20XX）；4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-20XX）；5、《基桩低应变检测技术规程》（JGJ/T93-20XX）；第三节主要标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）；2、《混凝土质量控制标准》（GB50164-20XX）；3、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ108-20XX）；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-20XX）；第四节国家、地方有关法规1、《中华人民共和国建筑法》（19XX年3月1日起实施）；2、《中华人民共和国合同法》（19XX年10月1日起实施）；3、《中华人民共和国安全生产法》（20XX年11月1日起实施）；4、《建设工程质量管理条例》（20XX年1月30日起实施）；5、公司的相关质量、安全管理规定。
第二章工程概况第一节工程概况本工程为XX市煤XX道XX片区XX城中村改造工程，工程地点位于XX省平XX 市煤XX道西环路与北环路交叉口，占地约128亩，工程用地北至北环路，西至西环路，东至富盈街，南至公园用地幸福渠。
该工程是XX市20XX年重点工程，总建筑面积：284200平方米（分两个地块，0-14-13-05地块建设用地面积52713.9㎡，建筑面积177680㎡，地上建筑面积140440㎡，地下车库建筑面积37240㎡；0-14-13-04地块建设用地面积30892.6㎡，建筑面积106520㎡，地上建筑面积87620㎡，地下车库建筑面积18900㎡），0-14-13-4号地块有5栋住宅楼，一栋商业楼.11#楼为地下一层，地上23层，地下负一层层高4.35米，一层层高5.6米，二层层高4.2米，其余各层层高均为3米。
CFG桩基工程施工方案
CFG桩基工程施工方案一、项目背景本项目是一个桥梁基础工程项目，需要进行CFG桩基工程施工。
CFG桩是一种特殊的桩基工程方式，其施工方法和流程需要特殊的注意和规范。
本文将详细介绍CFG桩基工程的施工方案。
二、施工前准备在进行CFG桩基工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.施工方案设计：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工过程、工序安排、质量控制等内容。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程，保证施工质量和安全。
3.材料设备准备：准备好所需的工程材料和设备，包括CFG桩机、钢筋、混凝土等。
三、施工流程CFG桩基工程的施工流程如下：1.洞挖施工：首先在桩位钻孔，并清理孔内杂物，然后安装钢筋笼。
2.浇注混凝土：使用CFG桩机将混凝土注入钻孔中，并同步提升钢筋笼。
3.振捣加固：在注浆过程中使用振捣器进行振捣，确保混凝土充分密实。
4.桩端修正：根据实际需要对桩端进行修正，保证桩的垂直度和强度。
四、质量控制为保证CFG桩基工程施工质量，需要进行以下控制：1.材料质量控制：对所使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检查，确保符合相关标准。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案进行操作，避免施工过程中出现问题。
3.现场监督检查：设立专门的监督检查人员，对施工现场进行定期检查，及时发现问题并做出调整。
五、施工安全施工中一定要注意安全问题，保护好施工人员的生命财产安全，严格遵守相关法规和规定，定期进行安全培训和演练，确保施工过程安全顺利进行。
六、总结CFG桩基工程是一项复杂的工程，施工过程需要严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
各项施工工序都十分关键，任何环节都不能马虎。
通过本文的介绍，相信大家可以更加清晰地了解CFG桩基工程的施工方案和要点。
cfg工程桩施工方案
cfg工程桩施工方案1. 项目前期准备阶段1.1 施工前一周，施工单位将设备、材料等进场，并在现场搭建临时办公区和生活区。
对施工人员进行安全培训和技术培训。
1.2 在施工前一周对现场进行勘察和测量，制定详细的施工方案，并获得相应的施工许可证。
1.3 对现场进行排查，清理现场周围垃圾和杂草，并采取措施确保施工现场的安全。
2. 施工方案2.1 施工时间安排本次工程预计施工周期为3个月，具体施工时间为每天早上8点至下午5点，遇特殊情况须经审核才能延长施工时间。
2.2 施工队伍组织安排施工队伍将根据工程计划，分为两个班次进行作业，保证连续施工。
每个班次由一名工长负责组织施工队伍进行作业，保证施工质量和效率。
2.3 施工设备和材料准备施工单位将准备好各种需要的施工设备和材料，包括挖掘机、卡车、砂石等。
保证施工过程中设备完好，确保施工进度。
2.4 施工方法本次工程采用桩基础加固的方法进行施工。
首先利用挖掘机进行土方开挖，并清理现场，然后进行预制桩的安装。
根据设计要求进行桩基础的浇筑和固定。
3. 施工安全管理措施3.1 在施工现场进行安全警示标识，明确安全通道和危险区域，并设置警戒线，防止非施工人员进入危险区域。
3.2 每日早晨，施工人员进行安全教育和熟悉施工环境，确保安全意识和操作规范。
3.3 施工现场设立专门的安全监测点，每日进行检查并汇报施工安全情况，随时采取应急措施。
4. 环境保护措施4.1 施工现场附近有水源或植被，需布置专人进行保护和控制工程施工对环境的影响。
4.2 在施工结束后，对现场进行清理和修复，保证现场环境无任何破坏。
5. 施工结束后的验收和总结5.1 施工结束后，对工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
5.2 对整个施工过程进行总结，进行施工管理、技术、质量和安全等方面经验和教训的总结。
5.3 完成施工总结报告，包括施工过程中出现的问题和解决方案，为后续工程施工提供参考。
5.4 梳理和整理施工文件和资料。
CFG桩施工方案
CFG桩施工方案CFG桩是圆形方格框基础的一种，具有高承载力和刚性、适用于砂土和软土地基的优点。
本文将介绍CFG桩施工方案，包含如下内容：1.施工前准备工作2.施工现场安全要求3.具体施工步骤1.施工前准备工作在施工前，应做好如下准备工作：1.1 CFG桩施工方案的编制，应由经验丰富的技术人员完成。
方案中应有动测、静载试验和现场施工过程的记录。
1.2 CFG桩钻机和作业人员的要求。
钻机应具有充足的动力和足够的钻进深度、扭矩和推力。
1.3 CFG桩所要用的材料。
材料应符合国家相关标准。
1.4 确定施工现场的位置和范围，包括周围环境和区域。
因施工现场可能产生的噪声和震动，应考虑附近居民的利益和健康。
2.施工现场安全要求施工现场需要符合相关安全要求，包括以下内容：2.1 工人应穿戴好安全设备，如安全帽、硬帽、工作服、防护靴、防护手套等。
2.2 应设置防护栏杆，保护行人、机动车、非施工人员等。
2.3 钻井设备必须保证质量符合标准，并经过专业人员检测和维护。
3.具体施工步骤3.1 确定钻孔中心线。
首先在相应位置钉上参考点和激光标志线，并将钻孔中心线上每隔1至2米的位置钉上定位钉。
3.2 开始钻孔。
钻进深度达到注桩标高深度，并进行振动，将钢筋笼按设计要求放入孔内。
3.3 浇筑混凝土。
随着 CFG 桩的沉入，混凝土将自然颠动，确保混凝土充分浸透钢筋笼。
3.4 装配桩台。
在 CFG桩固结较好后，可以安装相应的桩台。
3.5 测试桩的质量。
在桩固结大致完成之后，需要对桩进行质量检验，包括动测和静载试验。
以上是 CFG桩施工方案的具体步骤，每一步都需要严格按照方案执行，并检查质量，发现问题及时整改。
CFG桩作为一种颇具优势的基础建设技术，在施工过程中需要充分考虑到现场环境和材料要求，并保障施工过程的安全。
CFG桩安全专项施工方案
CFG桩安全专项施工方案一、工程概述本项目桥梁工程的桩基础施工工程，涉及到桩基础的打桩、扒顶、钻孔等工序，因施工条件复杂、施工环境狭小，所以特制定本桩安全专项施工方案。
二、工程特点1.桩基础位于水中，施工条件复杂，施工面积狭小。
2.施工时间紧张，施工周期有限。
3.施工现场存在各种危险源，需要严格控制施工安全风险。
三、施工组织安全措施1.施工现场要设置明确的警示标识，包括禁止入内、限制高度等标识，以便提醒工人及相关人员注意安全。
2.施工期间需要进行安全培训，确保施工人员了解施工工艺和操作方法，掌握施工安全常识。
3.建立完善的安全管理制度，包括每日安全巡查、施工方案讨论会等，确保施工过程中的安全。
四、施工工艺及安全控制1.打桩工艺(1)选用合适的打桩机械设备，并进行设备检测和保养，避免设备故障引发事故。
(2)确定合理的桩号及桩位控制方法，确保打桩精度。
(3)在打桩过程中，设置专人负责协调和指挥工作，保证施工顺利进行。
2.扒顶工艺(1)在扒顶之前，进行充分的勘察和检测工作，以确保土质稳定，避免因土壤不稳定引发事故。
(2)合理安排扒顶的时间和顺序，避免因扒顶过程中土方松动引发的事故。
(3)扒顶过程中，需进行定期检测和巡视，确保施工安全。
3.钻孔工艺(1)使用合适的钻孔设备，并进行设备检测和保养。
(2)在钻孔过程中，设置专人进行监控和指挥工作，确保钻孔过程安全稳定。
五、施工安全防护1.人员防护(1)施工人员需佩戴安全帽、工作鞋和劳动防护手套等，确保施工人员的安全。
(2)施工人员需接受相关安全培训，了解施工现场的危险源，避免因操作不当引发事故。
2.施工设备防护(1)保证施工设备在正常工作状态下使用，避免设备故障引发事故。
(2)对施工设备进行定期维护和保养，确保设备的性能稳定。
3.施工现场防护(1)设置明显的警示标识，提醒工人注意安全，防止其误入危险区域。
(2)施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和杂乱无章的情况出现，以减少人员意外伤害的发生。
cfg桩工程施工方案
cfg桩工程施工方案cfg桩也称钻孔灌注桩，是在地基中形成钢筋混凝土桩身的一种桩基工程，其施工过程包括钻孔、灌浆、放筋和浇筑。
cfg桩工程是地基处理的一种有效方式，适用于各种地质条件下的地基处理。
本施工方案针对某地块的cfg桩工程进行详细规划和布置，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 施工组织设计根据工程图纸和现场实际情况，制定施工组织设计，明确施工流程、工序、责任人员和安全措施。
2. 人员准备组织施工人员参加相关技术培训和安全教育，做好岗前培训和技术交底。
3. 材料采购按照设计要求，采购cfg桩施工所需的材料，包括钢筋、水泥、砂石等，并进行质量检验。
4. 设备调试检查施工所需的设备，包括桩机、搅拌车、搅拌机等，确保设备完好，能够满足施工需要。
5. 施工区域布置对施工区域进行布置，划定施工范围、设置安全警示标志和施工通道，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 钻孔（1）根据设计要求确定桩孔位置和孔径，使用桩机进行钻孔作业。
（2）根据地质条件选择钻孔方式和钻头规格，钻孔深度一般为设计要求的地质层下，钻孔过程中应注意稳定孔壁，防止坍塌。
（3）完成钻孔后，对孔底进行清理，确保孔底无杂物，符合设计要求。
2. 灌浆（1）在钻孔前，预先配置好适量的水泥浆料，保证浆料质量符合要求。
（2）采用灌浆泵将水泥浆料注入到钻孔中，同时确保浆料充分充实，不得出现积灌、漏灌等现象。
（3）注意灌浆过程中的压力和流量控制，确保灌浆质量。
3. 放筋（1）根据设计要求，在灌浆后立即进行放筋，钢筋的放置应符合设计要求的布置密度和位置。
（2）注意放筋时的间距和埋设深度，并使用绑扎工具将钢筋绑扎牢固。
（3）放筋完成后，对钢筋进行检查，确保钢筋无变形、断裂等质量问题。
4. 浇筑（1）完成钻孔、灌浆和放筋后，进行混凝土的浇筑作业，浇筑混凝土前应进行水分充分调节和浇筑前清理工作。
（2）浇筑时采用搅拌车或者搅拌站进行拌合，调节好拌合比例，确保混凝土质量。
CFG桩基施工方案
CFG桩基施工方案一、项目概况本项目位于XX市某地，地处城市建设重点区域，需要进行桩基施工作业。
为保证施工质量，特制订CFG桩基施工方案。
二、施工准备工作1.资料准备–准备项目相关图纸和施工设计方案；–确认施工场地和排水情况。
2.设备检查–确保所有施工设备完好，符合相关安全标准；–准备钻孔设备、搅拌器等必要工具。
3.人员安排–组织项目管理人员、工程师和施工人员；–制定施工计划和作业流程。
三、施工步骤1.桩位设置–根据设计要求设定桩位，确保桩位准确无误。
2.孔洞钻探–钻孔深度和直径需符合设计要求；–做好孔壁支护，防止崩塌。
3.搅拌灌注–将混凝土材料和适量水按比例放入搅拌器内，进行搅拌；–将搅拌好的混凝土灌注入孔洞，注意控制灌注速度和压力。
4.桩顶处理–在桩顶部平整处理，保证桩顶符合设计高程。
5.质量验收–根据桩基进度进行质量验收，确保符合工程质量标准。
四、安全注意事项1.在施工现场设置好警示标志，确保施工区域安全。
2.组织人员参加安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3.严格遵守操作规程，避免施工意外发生。
五、施工质量控制1.定期对施工工艺和质量进行检查，确保施工质量达标。
2.按照设计要求，及时处理施工过程中出现的质量问题。
六、总结通过上述施工方案的制定和实施，可以有效保证桩基施工的质量和安全。
在实施的过程中，要高度重视施工过程中的质量控制和安全防范，保障工程顺利完成。
以上为CFG桩基施工方案，希望能对本次施工工作取得圆满成功提供参考。
(完整版)CFG桩基施工方案
CFG桩基施工方案一、CFG桩基施工方案编制依据依据国家现行的政策、技术标准、施工操作规程、施工验收规及质量检验评定标准和质量实施细则：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2002）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）；《建筑桩基检测技术规范》（JBJ106－2003）；《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）；《混凝土外加剂应用技术规范》（DBJ01－61－2002）；《混凝土泵送施工技术规程质量验收规范》（JGJ/T10－95）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；其他与本工程有关的现行工程技术、施工验收标准及规范。
二、工程概况；2.1工程概况本工程为XX小区1#、2#、3#、4#楼廉租房工程，位于安阳市东区文明大道与崇义路交叉口处，建筑面积为：56000㎡；建筑层数1#、2#、4#楼地上18层，3#楼地上10层，局部4层，1#、2#、3#楼地下1层，其中4#楼地下2层，剪力墙结构，本工程采用CFG桩加固处理地基。
2.2 CFG桩工程概况：本工程CFG桩矩形布置，桩径D=400mm，桩端置于第四层粉土做为桩端持力层，桩端进入的深度不小于500mm。
成孔采用长螺旋钻孔泵压砼成桩。
2.3工程地质条件具体情况详见岩土工程勘察报告。
三、施工部署3.1施工管理组织机构本工程实行项目经理负责制，由项目经理对工程质量、进度、安全、材料、财务等进行统一管理。
由经验丰富的项目经理负责，组成项目经理部。
3.2施工设备选型根据设计要求及场地地层情况，本工程采用2台长螺旋钻孔机,内管平底活页桩尖。
钻头直径要符合桩径要求，钻杆表面应用明显的进尺标记（以米记），配合1台HBT-90混凝土输送泵输送商品混凝土。
CFG桩基础施工组织设计方案
CFG桩基础施工组织设计方案一、工程概况CFG（Continuous Flight Auger Grouted Pile）桩基础是一种新兴的桩基础方式，与传统的钻孔灌注桩相比，具有施工速度快、质量稳定、造价低等优点。
本工程位于某市区域中心商业综合体地下车库及商业空间项目，土层为黏土，标准探井数据显示为黏土层。
设计 CFG 桩直径为800mm，长度为12m，采用手动连续灌浆方式进行灌浆。
二、组织机构1. 总包单位：XX建设有限公司；2. 工程管理单位：XX技术服务公司；3. 设计单位：XX设计院；4. 监理单位：XX监理公司；5. 施工单位：XX建筑工程有限公司。
三、施工准备和安全措施1. 施工前，施工单位根据设计方案、现场地质及水文资料，制定施工方案，编制施工图纸及工程标准；2. 配备施工所需设备、工具、人员、材料，确保施工的顺畅进行；3. 严格按照国家安全、技术标准和质量标准施工，保证施工期间人员安全和施工质量；4. 在施工现场安装警示牌、设立警戒线，保证现场安全；5. 严格按照防控措施，做好现场应急准备，确保施工人员和环境的安全。
四、施工方案1. CFG 桩施工方式为深孔挖掘法，相继采用手动连续灌浆方式进行灌浆；2. CFG 桩孔径为800mm，孔深为12m；3. CFG 桩灌浆用水应使用清水或纯净淡盐水，掺入的掺合料应符合相关标准；4. 施工过程中应先将施工孔底设定好清洁搅拌时间，以达到清理施工孔底淤泥的目的；5. 再通过连续向孔内送入马喇筒，将 CFG 桩立柱的钢筋、灌浆管等吊装到施工孔底处并使之垂直；6. 然后，连续向孔内送入直径70mm的搅拌螺旋挖头，搅拌配比的砂浆从灌浆管中排出，带动孔周土壤向四周挤压，并向上举起罐体和配重锤，从而成形 CFG 桩。
7. CFG 桩成形后，再将灌浆头拉出，使灌浆料自底向上填充整个孔洞，循环填充，确保 CFG 桩的优良性能。
8. CFG 桩灌浆应在混凝土硬化前完成，控制施工孔周混凝土孔壁全长灌浆量≥ 95%。
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目录+§1 编制依据…………………………… §2 工程概况…………………………… §3 设计要求…………………………… §4 施工方案…………………………… §5 施工工艺流程…………………………… §6 技术措施…………………………… §7 机械选择…………………………… §8 组织措施.…………………………. §9 质量控制.…………………………. §10 成品保护措施. …………………………. §11 安全保证措施.…………………………. §12 质量保证体系.…………………………1.编制依据1.1岩土工程勘察报告《乌海市世纪城二期住宅岩土工程勘察报告》1.2施工图《乌海市世纪城二期住宅CFG桩桩基平面图》1.3相关的技术规范1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）2.工程概况拟建的蒙西世纪城二期工程由蒙西建设集团开发有限公司开发，监理单位为海市安厦工程监理有限公司，蒙西建设集团建安公司委托，工程位于滨河区世纪大道，共拟建高层住宅7栋，全部乌为CFG桩复合地基，根据乌海市华威地勘设计院提供的《岩土工程勘察报告》，基底持力层结构松软，力学指标差，需对地基进行处理。
本工程地基处理采用CFG桩复合地基加固技术，采用长螺旋成孔，管内压灌CFG混合料成桩工艺。
3.设计要求3.1桩设计直径为φ500mm，桩长10 m，桩距为2400 mm，工程桩桩体强度等级为C20 。
基础桩总数为756棵。
3.2要求处理后复合地基承载力特征值不低于200Kpa 。
3.3打桩时，桩顶标高高出设计标高约20cm，待混凝土达到设计强度后截桩，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
3.4桩体垂直度偏差不应大于1%，桩位偏差不得大于0.4桩径。
3.5桩施工完成后按照有关要求对桩进行检验，检验桩身的完整性并进行复合地基载荷试验，以确定处理后复合地基的承载力特征值fspk满足设计要求。
根据设计要求CFG桩的质量检测可通过抽查进行，检测桩身完整性应抽取不少于总桩数的10%，且不小于3根。
其检验书面报告应提交设计方备份查看。
4.施工方案4.1本工程采用长螺旋钻成孔，商品混凝土。
4.2，商品混凝土强度等级为C20.5.施工流程和技术要求5.1本工程CFG桩施工采用长螺旋成孔灌注混凝土成桩工艺，其施工工艺流程如下，工艺流程：前期准备---放桩位---钻机就位----钻孔至设计标高----按规定速度边泵、边提拔钻杆至地表（同时泵送混凝土桩混合料）---移位施工下一根桩------按照以上工序施工所有CFG桩后，打桩结束。
5.2质量标准复合地基质量控制指标如下1.主控项目（1）原材料必须有出厂合格证并抽样复检。
（2）CFG桩混凝土强度等级为C20，坍落度为18-20cm .(3)桩端进入粗砾砂层。
2.一般项目（1）桩身完整性。
（2）轴线点位偏差不大于2CM。
桩位偏差不大于0.4D，即16cm。
（3）垂直度偏差不大于1%。
6.技术措施6.1、图纸会审拟建的世纪城二期住宅工程基础图技术难度一般。
图纸会审前，认真分析，仔细对照，确定问题；图纸会审时，提出问题，对设计人员的解答认真记录，形成会议纪要。
6.2、施工放线（1）建筑物轴线定位交接后，由专职测量人员按桩位平面图准确无误的将桩位放样到现场，以白灰点为中心，用25mm钢管封头打入土深300mm，灌入白灰浇水。
桩以中心定位，未注明的均以轴线为中心。
（2）桩位放样允许偏差：不大于20mm。
（3）桩位放样后经自检无误后填写《测量放线报验表》同甲方、监理做好复验工作，办理书面交接。
确认无误后可进行下一道工序。
主要的监视测量装置名称钢卷尺50m 2把状态良好盒尺10m 2把状态良好塌落度筒标准2个状态良好试模100*100*100 2组状态良好6.3 钻孔（1）桩位验收后，钻机就位并调整机身至机位水平，应用钻机塔身旁挂的铅锤校正位置，钻杆垂直对准桩位中心，以桩位中心为圆心，分别以250mm、300mm为半径画圆。
钻机中心尖端对准桩位白灰点，调整桩机立柱垂直度在1%内，钻孔深200mm，钻进停止，以直径600mm外圆为基准，复核桩位。
沿径向检查桩位误差，垂直于轴线两侧及沿轴线误差不大于30mm，轴线互交处的桩位在各方向误差不大于30mm。
大于误差，拔起钻机，填土踩实，重复以上工作，保证桩身垂直偏差不得大于允许偏差。
（2）开钻前，准备好下一道工序工具，材料设备等。
（3）钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头，先慢后快。
在成孔过程中如发现钻杆摇动或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。
（4）根据设计要求，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置做醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，距钻杆尖端10米以上用油漆标以记号，间距0.5米,即11.5、12、12.5、13、13.5。
（5）钻杆下钻到预定深度，现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔土观察分析，是否达到设计要求的土层，如遇特殊地质情况，应由桩基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定，并及时通知监理。
钻孔到达深度后，停止进给，继续空钻4—6圈，开混凝土输送泵，泵入混凝土，高出地面2m，以每分钟不大于0.6—1m速度缓缓拔出，软弱、饱和土层拔管速度决不允许超过0.6米；拔桩时管中混凝土不得低于地面。
（6）本工程打桩与钻出的置换土外运同步进行。
（7）施工过程中及时填写桩施工记录。
6.4泵送混合料钻头达到设计标高后，钻杆停止钻动，混合料出搅拌机后，用泵车压罐到桩孔，成桩过程宜连续进行，直至桩体混合料达到施工桩顶标高。
6.5混合料制备（1）采用商品混凝土，每台班测塌落度不少于2次，施工期间每浇筑200立方混凝土做试块一组，规格为100*100*100，成型后送乌海市检测中心标准养护，及检测6.6CFG桩间保护弃土建议（1）桩间土清运原则上在CFG桩施工结束后进行，如在CFG桩施工期间进行，应不影响桩基正常施工，桩间土的清运应按技术交底进行，并由专人指挥。
(2),在桩间保护土层开挖及清运过程中，应注意成品灌注桩的保护，特别是清运的情况下，应专人指挥，严禁机械碰撞桩头，造成浅部断桩。
6.7.CFG桩段桩处理建议如发现桩头发生水平裂缝但不脱开，水平裂缝在设计标高50cm之内，可采用先将桩顶修平剔毛，用桩身相同标高的混凝土接至设计标高。
7、机械选择为保证工程质量，达到设计要求，施工机械选择如下：1、步履式多功能打桩架1台，360度回转；立柱垂直度可调；2、 ZLK-400长螺旋钻孔机1台，功率110KW，钻孔直径400mm±20；3、 HBT80混凝土输送泵1台4、 DH60—7挖掘机1台；8.组织措施一、施工人员组织分包单位施工组织人员项目经理：郭洪利项目经理：孙新发技术员：刘金龙技术员：李俊质检员：张俊林质检员：范有国资料员：封慧资料员：张三科安全员：姜苗安全员：许二龙本工程严格实行建设项目法人责任制：1、项目法人负责筹措建设资金；2、提出项目开工报告；3、研究解决施工过程中出现的重大问题；4、负责提出项目竣工验收申请报告；5、审定生产经营计划；6、聘任或解聘项目经理，并根据项目经理的提议，聘任或解聘其他管理人员。
项目经理：1、代表承包方实施项目管理。
履行承包方责任和义务，遵守相关法律、法规、方针和强制性标准，执行承包方的管理制度，维护承包方的合法权益；2、履行“项目管理目标责任书”规定的任务；3、组织编制项目管理实施计划；4、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；5、进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件；6、组织工程竣工验收，准备结算资料；7、完成项目总结；8、严格执行自己的权限。
质量检验员本工程质检员除检验进入工地的施工材料、混凝土搅拌浇注外，检查钻孔是否符合设计要求。
故质检员必须作到：填写隐蔽工程验收单，会同有关人员验收签字，不合格的决不放行，不得让施工人员进行下一道工序。
安全员安全员必须监督护所有施工人员戴安全帽，否则罚款20元。
技术员放线必须准确，严把钻孔桩位误差。
机械工人：一台设备二班工作制，6名，（2名机长，4名桩就位兼指挥）机长：负责钻孔机的操作，负有钻孔速度控制，桩身质量，机械正常运转、机械安全、人身安全重大责任。
是机械、工程质量的主要责任的承担者。
指挥就位：负责机械正常运转、机械安全、人身安全。
负责机械、桩管就位，指挥开停，桩位误差、桩垂直度、灌混凝土人员安全。
主要责任的承担者。
机长：张三科张国强指挥：王文义秦松泵操作: 陆义徐二龙工长：1名，负责组织施工，对工程质量，机械、人员负有全面责任。
二、施工材料组织基桩数：约 756 根桩长: 以 10.5 m基桩工程量：混凝土约 1800 立方米9.质量控制8.1成桩质量和施工控制1）对桩位的控制：根据施工作业面上的桩位，由指挥人员对位，用钻尖对桩中心，通过调整直至对准桩位中心，完成对位工作。
2）垂直度控制：用塔身的前后垂直杆检查导杆，校正位置，是钻杆垂直对准桩位中心，满足桩身垂直度不小于1%的规范要求。
3）成孔控制：钻孔开始前封闭钻头阀门，是钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。
4）桩长控制：在动力头地面停留处于钻机塔身相应位置做醒目标注，作为施工控制桩长的依据，当动力头地面到达标注时，桩长即满足设计要求。
8.2、商品混凝土：1）、每班须三次用塌落度罐抽查混凝土塌落度。
2）、混凝土严禁加水。
3）,试块是反映桩身强度的重要依据，灌注桩每天24小时连续施工，每200m ³制作试块一组，后送检测中心养护，测试。
8.3、扩孔桩质量控制1）、充盈系数不得小于1；2）、施工按技术措施执行；3）、桩位允许偏差按规范执行；轴线两侧70mm，沿轴线100mm；承台边缘桩70mm，承台的中间桩100mm。
3、垂直度偏差桩长1%。
以上对各个不同岗位进行书面技术交底。
祥见《技术交底》10.成品保护措施1.对施工中和施工验收后的产品进行标识，并采用有效措施进行保护。
2.灌注桩施工是应保护好测量控制桩。
3.清楚钻孔弃土和桩间土层时要保护好桩头，严禁施工机械碰撞桩头。
4.截桩头时应严格按照凿桩头技术要求进行施工，严禁用机械铲断桩头，用大锤重物横向击桩，单钎单向截桩或竖向截桩等。
11.安全保证措施11.1.安全管理机构1）现场设置安全生产、消防、保卫领导小组，领导小组由项目经理，技术负责、安全员、施工队长组成，安全员具体管理日常安全生产工作。
2）工程项目部根据本工程特点，施工工艺，劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施施工方案和检查方案，落实安全生产责任制，保证安全责任落实到人。