聚氨酯材料
聚氨酯是什么材料

聚氨酯是什么材料
一、聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物。
聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。
软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构,隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。
硬质PU塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品、电性能好,易加工。
”
二、物理性质:
聚氨酯的力学性能具有很大的可调性。
通过控制结晶的硬段和不结晶的软段之间的比例,聚氨酯可以获得不同的力学性能。
因此其制品具有耐磨、耐温、密封、隔音、加工性能好、可降解等优异性能三、化学性质:
聚氨酯抗多种酸碱和有机溶剂腐蚀,因此经常被用在橡胶制品在恶劣环境下的替代品。
聚氨酯硬度等级参照

聚氨酯硬度等级参照 聚氨酯硬度等级是衡量聚氨酯材料硬度的一种标准,在各个行业广泛应用。根据国家标准,聚氨酯硬度等级主要分为A、B、C三个等级,其中A级硬度最低,C级硬度最高。本文将详细介绍这三个等级的特点和应用范围,以供参考。
首先,我们来了解一下A级硬度。A级硬度的聚氨酯材料较为柔软,具有较低的硬度值。它的弹性较好,能够吸收较大的冲击力,适用于需要缓冲和减震的场合。比如体育器材的垫子和保护装备的内衬等。此外,A级硬度的聚氨酯还常用于制作软质密封件,如橡胶垫圈和O型圈等,以提供密封效果。
其次,我们来看B级硬度。B级硬度的聚氨酯材料介于A级和C级之间,硬度适中。它是一种比较常见的材料,广泛应用于各个领域。B级硬度的聚氨酯具有良好的耐磨性和耐油性,可以用于汽车零部件的制造,如悬挂垫片、密封垫圈等。同时,它的柔韧性和强度使得它成为制作一些工业用途的密封件、弹性垫片等产品的理想材料。
最后,我们来介绍C级硬度。C级硬度的聚氨酯材料硬度最高。它通常被用于需要较高刚性和耐磨性的应用场合。C级硬度的聚氨酯被广泛应用于制作轮胎、传动带、耐磨橡胶板等材料。与A级和B级硬度相比,C级硬度的聚氨酯通常更适合承受较大的负荷和高速运动,因为它能提供更好的稳定性和抗磨耐用性。 在实际应用中,选择适当的聚氨酯硬度等级非常重要。需要根据具体的应用场景和需求来确定所需硬度等级。除了硬度等级,还应考虑其他因素,如温度、湿度、化学物质的影响等,以确保材料的稳定性和性能。
综上所述,聚氨酯硬度等级是衡量聚氨酯材料硬度的一种重要标准。我们通过介绍A级、B级和C级硬度等级的特点和应用范围,希望能够为大家选择合适的聚氨酯材料提供一些指导意义。最终,根据具体需求选择合适的硬度等级,可以确保材料在使用过程中达到最佳的效果。
什么是聚氨酯材料

什么是聚氨酯材料聚氨酯材料是一种非常常见的工程塑料,它具有优异的性能和广泛的应用领域。
聚氨酯材料是由聚醚、聚酯等多种原料通过特定的化学反应制得的一种高分子材料,其特点是硬度范围宽、强度高、耐磨性好、耐油、耐溶剂、耐热、耐寒、耐老化、耐撕裂、耐压缩、吸水率低、绝缘性能好、吸音性能好、生物相容性好等。
首先,聚氨酯材料的硬度范围广泛,可以根据具体的应用要求制备出不同硬度的产品。
这使得聚氨酯材料在各种领域都有着广泛的应用,比如汽车制造、建筑材料、电子产品、医疗器械等。
在汽车制造领域,聚氨酯材料可以用于制造汽车座椅、汽车缓冲器、汽车轮胎等部件;在建筑材料领域,聚氨酯材料可以用于制造保温材料、密封材料、地板涂料等产品;在电子产品领域,聚氨酯材料可以用于制造手机壳、电脑外壳、耳机材料等;在医疗器械领域,聚氨酯材料可以用于制造人工关节、医用导管、医用胶带等。
其次,聚氨酯材料具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性能。
这使得聚氨酯材料在一些特殊环境下有着重要的应用,比如在煤矿行业,由于煤矿环境的尘土较多,传统的金属材料容易受到磨损,而聚氨酯材料具有良好的耐磨性能,可以用于制造输送带、导向轮等耐磨部件;在化工领域,由于化工介质对材料的腐蚀性较强,传统的塑料材料难以满足要求,而聚氨酯材料具有良好的耐化学腐蚀性能,可以用于制造化工管道、阀门、泵体等。
最后,聚氨酯材料还具有良好的弹性和减震性能,这使得它在运动器材、家具、鞋材等领域有着广泛的应用。
在运动器材领域,聚氨酯材料可以用于制造篮球、足球、排球等球类产品的外壳和填充材料;在家具领域,聚氨酯材料可以用于制造沙发、床垫、靠垫等产品的填充材料;在鞋材领域,聚氨酯材料可以用于制造鞋底、鞋垫等产品的外底材料。
总之,聚氨酯材料具有广泛的应用领域和优异的性能,是一种非常重要的工程塑料。
随着科技的不断进步和人们对产品性能要求的提高,聚氨酯材料的应用前景将会更加广阔。
聚氨酯pu是什么材料

聚氨酯pu是什么材料聚氨酯(PU)是一种非常重要的聚合物材料,它在我们日常生活和工业生产中扮演着重要的角色。
聚氨酯是一种独特的材料,具有许多优异的性能和广泛的应用领域。
本文将对聚氨酯的定义、特性、用途和制备方法进行较为全面的介绍,希望能够帮助读者更好地了解这一材料。
首先,让我们来了解一下聚氨酯的基本定义。
聚氨酯是一类由异氰酸酯和多元醇经过聚合反应而成的高分子材料。
它的分子结构中含有酯键和脲键,这种特殊的结构赋予了聚氨酯许多独特的性能。
聚氨酯可以通过改变原料的种类和比例来调节其硬度、弹性、耐磨性等性能,因此具有很强的灵活性和可塑性。
聚氨酯具有许多优异的性能,使得它在各个领域都有着广泛的应用。
首先,聚氨酯具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,因此常被用于制作密封件、管道、阀门等耐磨耐腐蚀的零部件。
其次,聚氨酯具有良好的弹性和吸震性能,因此常被用于制作汽车零部件、鞋底、运动器材等。
此外,聚氨酯还具有优异的绝缘性能和耐候性,因此常被用于制作绝缘材料、建筑密封材料等。
总之,聚氨酯在汽车、建筑、家电、医疗、运动器材等领域都有着广泛的应用。
那么,聚氨酯是如何制备的呢?一般来说,聚氨酯的制备过程主要包括预聚体的合成和聚合反应两个步骤。
首先,异氰酸酯和多元醇在一定的条件下发生缩聚反应,形成预聚体。
然后,通过控制反应条件(如温度、压力、催化剂等),使预聚体发生聚合反应,最终形成聚氨酯。
在实际生产中,可以根据需要选择不同种类和比例的原料,以获得具有不同性能的聚氨酯材料。
总的来说,聚氨酯是一种具有优异性能和广泛应用领域的重要材料。
它的制备过程复杂,但通过合理选择原料和控制反应条件,可以获得具有不同性能的聚氨酯材料。
相信随着科学技术的不断发展,聚氨酯材料将会在更多领域得到应用,并为人类社会的发展做出更大的贡献。
聚氨酯是什么材料

聚氨酯泡沫塑料是由大量微细孔和聚氨酯树脂孔壁经络构成的多孔性聚氨酯材料,也叫“PU泡沫”,英文中称为“polyurethane foam”或“cellula polyurethane”。
聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯产品中用量最大的品种,在聚氨酯制品总量中所占的比例超过50%。
在欧洲,PU泡沫约占聚氨酯制品总量的55%,在亚洲约占65%,在美国约占70%。
它的主要特征是多孔性、密度低,比强度高(比强度:强度和密度之比)。
根据所用原料品种的不同以及配方用量的变化,可以制得不同密度、不同性能的软质、半硬质以及硬质聚氨酯泡沫塑料,用于各种不同的用途。
在各种类型的泡沫塑料市场占有率中,PU泡沫约占50%以上。
与其他泡沫材料相比,聚氨酯泡沫塑料在性能上具有许多特色,除密度低外,还具有无臭、透气(开孔型)、高绝热性(闭孔型硬泡)、泡孔均匀、耐老化、耐有机溶剂侵蚀等特性,对金属、木材、玻璃、砖石、纤维等异种材料有很强的黏附性,这是其他泡沫材料有所不及的,因此受到了各行各业的欢迎。
在保温材料应用领域,聚氨酯泡沫塑料已占据稳固的市场地位。
聚氨酯本身是无毒的,但是任何材料都不可能是100%纯的。
聚氨酯泡沫的合成需要用到多元醇、异氰酸酯、表面活性剂、催化剂、发泡剂及一些功能性添加物1、多元醇和异氰酸酯一般是完全反应形成高分子固态物质,没有挥发性,也基本无残留2、表面活性剂和催化剂是不参与反应的,会留在泡沫中慢慢散发。
室温下散发量很小,但高温环境会加速挥发,所以新车爆晒后有很重的气味。
现在已经有反应型的表面活性剂和催化剂,反应接入高分子链段中,不会游离出来的。
3、发泡剂分化学发泡剂和物理发泡剂。
化学发泡剂是水,反应产生二氧化碳,无气味;物理发泡剂是低沸点物质(加热时由液态转变为气态),反应结束后基本已经挥发殆尽,对生产人员有害,但是到用户手中时已经基本没有这些物质了。
4、另外如果使用的原材料劣质,纯度低,本身气味就大,生产出来的产品自然气味也重任何的化学产品都不能保证100%纯度。
聚氨酯是什么材料

聚氨酯是什么材料聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
家具业应用1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手家用电器应用1.电器绝缘漆2.电线电缆护套3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层4.洗衣机电子器件防水灌封胶建筑业应用1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂10 塑胶地板交通行业应用1. 飞机、汽车内饰件座椅,扶手,头枕,门内板,仪表盘,方向盘,保险杠,减震垫,挡泥板2.地毯衬里,油漆3.保温绝缘部件、管路4.密封垫圈5.防滑链制鞋、制革业应用1. 鞋内、外底2.粘合剂3.皮革整饰剂4.人造革、合成革涂层体育行业的应用塑胶运动场地(包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设),运动服装(舞蹈服、泳衣、舞蹈服);运动鞋、滑板车冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;工业设备保温——如储罐、管道等;建筑材料——在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大;交通运输业——如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料花卉行业——PU花盆、插花泥等。
聚氨酯阻燃等级
聚氨酯阻燃等级随着人们对建筑、家具等用品的防火安全意识的提高,阻燃材料的应用也日益广泛。
而在阻燃材料中,聚氨酯材料因其优良的性能和广泛的应用领域而备受青睐。
聚氨酯阻燃等级是评价其阻燃性能的重要指标之一。
本文将从聚氨酯阻燃等级的定义、分类和应用等方面进行探讨。
一、聚氨酯阻燃等级的定义聚氨酯阻燃等级是指聚氨酯材料在燃烧过程中的阻燃性能等级。
通常根据聚氨酯材料在燃烧时的烟气量、燃烧速度、释放热量等指标来评定其阻燃等级。
阻燃等级分为不同等级,如V-0、V-1、V-2等,其中V-0级别为最高级别,具有极佳的阻燃性能。
二、聚氨酯阻燃等级的分类根据聚氨酯材料的阻燃性能,可以将其分为不同的阻燃等级。
常见的聚氨酯阻燃等级包括:1. V-0级:燃烧过程中停止时间不超过10秒,无燃烧滴落,无燃烧碎片。
2. V-1级:燃烧过程中停止时间不超过30秒,无燃烧滴落,无燃烧碎片。
3. V-2级:燃烧过程中停止时间不超过60秒,无燃烧滴落,无燃烧碎片。
三、聚氨酯阻燃等级的应用聚氨酯材料广泛应用于家具、建筑、汽车等领域,其阻燃等级对产品的安全性起着至关重要的作用。
在家具制造中,V-0级的聚氨酯材料可以有效降低家具在火灾中燃烧的风险,保障用户的生命财产安全。
在建筑领域,采用V-1级的聚氨酯材料可以有效减少建筑物在火灾中的燃烧扩散速度,提高人员疏散的时间窗口。
在汽车制造中,V-2级的聚氨酯材料可以有效降低汽车内部材料的燃烧速度,提高车辆在火灾中的安全性。
聚氨酯阻燃等级是评价聚氨酯材料阻燃性能的重要指标,不同等级的阻燃材料在不同领域具有重要的应用意义。
随着科技的不断发展,相信聚氨酯阻燃材料在未来将会有更广泛的应用,为人们的生活和工作带来更大的安全保障。
聚氨酯橡胶材料标准(一)
聚氨酯橡胶材料标准(一)
聚氨酯橡胶材料标准
简介
•聚氨酯橡胶材料是一种具有优异化学性能和机械性能的高分子材料。
•为了确保聚氨酯橡胶材料的质量和安全性,需要制定相关的标准。
国际标准
•ISO 14380:2016 聚氨酯材料—由聚酯或聚醚与异氰酸酯反应制成的硬质粘接剂
•ISO 1043-1:2011 塑料术语和定义第1部分:原料和初级形态
国家标准
•GB/T 聚氨酯橡胶材料钢材胶个体测试方法
•GB/T 聚氨酯鞋底橡胶
•GB/T 聚氨酯橡胶材料确定硬度的方法
相关行业标准
•JB/T 聚氨酯鼓风机
•JC/T 聚氨酯阻燃软质泡沫塑料保温板材
标准的重要性
•标准的制定可以提高聚氨酯橡胶材料的生产和使用的一致性。
•标准可以作为供应商和用户之间交流的桥梁,确保双方对产品要求的一致性。
标准的制定过程
1.建立标准制定组织,包括专家和相关领域的代表。
2.收集相关的资料和实验数据,进行分析和评估。
3.制定初稿,并征求各方意见和建议。
4.经过多次修改和讨论,最终制定出最终版本。
5.标准发布并开始实施。
标准的应用
•聚氨酯橡胶材料标准的应用范围包括生产、检测和使用等环节。
•标准可以用于聚氨酯橡胶制品的质量控制、产品评价和市场监管。
结论
•聚氨酯橡胶材料标准的制定和应用对于保证产品质量、促进行业发展至关重要。
•持续推动标准的修订和更新,将有助于提高聚氨酯橡胶材料的质量和可靠性。
聚氨酯灌浆材料标准
聚氨酯灌浆材料标准
聚氨酯灌浆材料是一种用于土木工程中修复和加固混凝土结构的重要材料。
其
性能的优劣直接影响着工程质量和使用效果。
因此,制定和遵守聚氨酯灌浆材料标准显得尤为重要。
首先,聚氨酯灌浆材料应符合国家相关标准,包括但不限于材料的成分、性能、加工工艺和质量控制等方面。
在材料的成分方面,应明确规定主要原材料的种类和比例,确保产品的稳定性和可靠性。
在性能方面,应对产品的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等进行全面的测试和评估,以保证其在工程中的可靠性和持久性。
在加工工艺和质量控制方面,应规定生产过程中的各项技术要求和质量检验标准,确保产品的一致性和稳定性。
其次,聚氨酯灌浆材料标准应针对不同的工程需求和环境条件进行细化和分类。
例如,在不同的工程结构中,对聚氨酯灌浆材料的性能要求可能会有所不同。
在不同的环境条件下,对产品的耐久性和稳定性也会有所差异。
因此,标准应根据实际情况,对不同类型的产品进行分类和规范,以满足不同工程需求和环境条件下的使用要求。
此外,聚氨酯灌浆材料标准还应包括产品的贮存、运输、施工和使用等方面的
规定。
在产品的贮存和运输过程中,应注意防潮、防晒和防冻等问题,确保产品的质量不受影响。
在产品的施工和使用过程中,应明确操作规程和注意事项,以确保产品能够发挥最佳的效果。
综上所述,聚氨酯灌浆材料标准是保证产品质量和工程质量的重要保障。
只有
严格遵守标准,才能够有效地预防和减少工程质量问题的发生,保障工程的安全和可靠性。
因此,各相关单位和人员应高度重视聚氨酯灌浆材料标准的制定和执行,共同维护工程质量和社会安全。
聚氨酯优缺点
聚氨酯优缺点简述
聚氨酯分为水性聚氨酯跟油性聚氨酯两大类,其中水性聚氨酯是以水作为分散介质,其优点是加工方便、成本低,但其缺点同样突出主要为耐久性差、微空隙多、耐水的渗透性差;油性聚氨酯是以有机溶剂作为分散介质,与水性聚氨酯比其优点主要为:材料自身强度相对较高、耐磨性好、与水泥接触面的粘结强度高,其缺点主要为抗拉伸强度低,外力作用下易拉裂导致防水失效。
通过总结1号线堵漏效果发现,经过2-3年部分聚氨酯堵过地方再次发生渗漏,说明采用聚氨酯作为隧道堵漏材料其长期效果并不理想。
经了解,目前新型堵漏材料为聚合物水泥(用丙烯酸对水泥等胶结材料进行改性),此种材料具有高强度(快速硬化、强度为C30混凝土的2倍)外还具有一定的柔性(外力作用下可拉伸),阻水性、抗拉、抗裂性均较好。
因此我们建议,对隧道漏水部分进行分类处理,较小的单个漏点、或非关键部位的漏点可采用聚氨酯材料进行堵漏处理;对伸缩缝、施工缝及裂缝持续发育部位可尝试采用聚合物水泥进行堵漏。
由于聚合物水泥还没有在寒冷地区的应用实例,建议先找两处漏水严重部位进行试验,对聚合物水泥的堵漏方案及应用效果进行评价。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。聚氨酯是
一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经
济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、
航天、航空……
聚氨酯材料
聚氨酯材料 - 一、日常生活中的应用是:
家具业应用
1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手
家用电器应用
1.电器绝缘漆2.电线电缆护套3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层4.洗衣机电子器件
防水灌封胶
建筑业应用
1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料6.地板漆、7.合成木
材、8.跑道、9.防水堵漏剂10塑胶地板
交通行业应用
1.飞机、汽车内饰件座椅,扶手,头枕,门内板,仪表盘,方向盘,保险杠,减震垫,挡泥
板2.地毯衬里,油漆3.保温绝缘部件、管路4.密封垫圈5.防滑链
制鞋、制革业应用
1.鞋内、外底2.粘合剂3.皮革整饰剂4.人造革、合成革涂层
体育行业的应用
塑胶运动场地(包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设),运动服装(舞蹈服、
泳衣、舞蹈服);运动鞋、滑板车
聚氨酯材料 - 二、各种聚氨酯材料的具体应用是:
1、PU软泡FlexiblePU
垫材——如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用
量最大的应用领域;
吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料;
织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具
2、PU硬泡RigidPU
冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的
绝热材料;
工业设备保温——如储罐、管道等;
建筑材料——在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右,是冰箱、
冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,
所以发展的潜力非常大;
交通运输业——如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;
仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,
又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强
度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料
花卉行业——PU花盆、插花泥等
3、PU半硬泡Semi-rigidPU
吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能,良好的抗压缩负荷性能及变形
复原性能,其最典型的应用是用于制备汽车保险杠;
自结皮泡沫体(IntegralSkinFoam)——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能
件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型(ReactionInjectionMoulding,
简称RIM)加工技术;
微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。
4、聚氨酯弹性体(PUElastomers)
浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)——是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种;
热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%
左右;
混炼型聚氨酯弹性体(简称MPU)——占聚氨酯弹性体总量的10%左右。
实心轮胎;印刷、输送胶辊;压型胶辊;油封、垫圈球节、衬套轴承;O型圈;撑垫;鞋底、
后根、包头;衬里;齿轮等,不同应用领域,选择的弹性体的硬度范围不同。
在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等
在机械工业方面的应用——胶辊、胶带、密封件等;
在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等;
在轻工业方面的应用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维;
在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。
5、聚氨酯鞋底料(ShoeSole)
聚氨酯鞋底具有诸多优点:密度低,质地柔软,穿着舒适轻便;尺寸稳定性好,储存寿命长;
优异的耐磨性能、耐挠曲性能;优异的减震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品
性能等等。聚氨酯多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
聚氨酯材料
6、聚氨酯浆料
分为湿法和干法两大类,是一种高分子的溶液体系,外观透明或微浊,固体分含量大约
(30-35)%,也就是说其中的(65-70)%是溶剂,简单的说1吨浆料中含有(650-700)
公斤的溶剂,对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮,甲苯用量大些,因为甲苯的溶解
性能较好,对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF,因此对于浆料来讲,像甲苯、
DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本,原因很简单用量所占比重大。
聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然,手感
柔软,真皮感强的外观,具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好
等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点,是
天然皮革的最为理想的替代品,广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。凡是真
皮应用的领域,它都可替代,而且还可应用于真皮无法应用的领域,真皮的行情很容易受动
物(牛、羊、猪等行情的影响,疯牛病)。
干法聚氨酯浆料——在应用的过程中,靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉,溶剂大都是用甲
苯、丁酮,蒸发掉的溶剂无法回收,不仅污染环境,而且还造成了不必要的浪费。
湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提(原因是DMF与水有无限的
溶解性),比较环保,而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能,手感柔软、丰满、
轻盈,更富于天然皮革的风格和外观,因此发展速度极为惊人。
7、聚氨酯纤维(Spandex,简称氨纶)
氨纶的优异性能:突出的高回弹性,氨纶的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的,它
的断裂伸长率大于400%,最高可达800%,即使在300%拉伸形变时,回弹回复率仍在95%
以上;优异的抗张强度、抗撕裂强度;耐候、耐紫外线照射能力强;耐化学品、耐洗涤;与
染料的亲和性好。
氨纶已被广泛应用于纺织品中,是一种高附加值的新型纺织材料,其使用形式主要有四种:
裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻线。如丝袜、泳衣、舞蹈衣、莱卡(纯棉包覆氨纶丝)、服装
等,在传统纺织品中,只需加入不到10%数量的氨纶,就可以使传统织物的档次大为提高,
显示出柔软、舒适、美观、高雅的风格。
8、聚氨酯涂料(PUCoatings)
聚氨酯涂料的应用领域主要有:飞机、船舶、车辆涂装;木材、塑料、橡胶、皮革的表面涂
装;建筑物涂装;防腐涂装,等等。
水性聚氨酯涂料——以水为主要介质,具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特
点,是溶剂型涂料的主要替代品之一。已在许多领域得到广泛的应用,如:(1)木器漆及
木地板漆;(2)纸张涂层;(3)建筑涂料;(4)皮革涂层;(5)织物涂层,等等。
9、聚氨酯胶粘剂(PUAdhesives)
聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-(异氰酸根)、-NHCOO-(氨基甲酸
酯基团),与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材
料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力;
具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域,并具备优异的柔韧特性;
聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性,能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形
成具有软-硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能;
聚氨酯胶粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂;
水性聚氨酯胶粘剂——水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点,
是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。
10、聚氨酯密封胶(PUSealants)
密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料,兼备粘接和密封两大功能。聚氨酯
密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。
聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业:
在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封;
在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封;
在汽车方面的应用——车窗(主要是风挡玻璃)的装配密封。
聚氨酯密封胶具有诸多优良特性,包括:(1)性能可调范围宽、适应性强(2)耐磨性能
好;(3)机械强度大;(4)粘接性能好;(5)弹性好,具有优良的复原性,可用于动态
接缝;(6)低温柔性好;(7)耐候性好,使用寿命长达15~20年;(8)耐油性好;(9)
耐生物老化;(10)价格适中。